Perfectionnements aux clous à cramponner.
Dans de nombreux travaux de cloutage on emploie
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on enfonce le clou dans le bois, après quoi on en recourbe la pointe latéralement, généralement dans la direction des fibre du bois, et, de préférence, on l'encastre légèrement dans la surface de la pièce.
Dans certains cas on place le bois sur un support convenable, par exemple une plaque en métal rainurée,
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le cramponnage se produisant automatiquement quand on
enfonce le clou d'un côté du bois. Quand on applique les clous par pistolet de cloutage ou autre appareil analogue,
de tels appareils se ressentent beaucoup de l'opération d'abattage, et sont soumis à une forte usure, ce qui en nécessite des réparations ou remplacements relativement fréquents.
Pour remédier à cet inconvénient, on a proposé un clou dont la tige présente, à quelque distance de la pointe, une zone affaiblie qui permet de recourber le clou plus facilement sur le coté, par fléchissement en cette zone. La zone affaiblie se situe, par rapport au dessous de la tête, à une distance qui correspond à l'épaisseur totale du bois.
Un inconvénient des clous rabattables est qu'il faut en disposer avec de très nombreuses dimensions différentes, pour s'adapter à toutes les diverses dimensions totales de bois qui se présentent dans les différents cas.
Un autre inconvénient en est que le rabattage peut ne pas être satisfaisant pour des variations relativement faibles dans la pénétration des clous ou des têtes de clou. Quand
on emploie les clous rabattables connus à zone affaiblie,
la partie de tige de clou recourbée latéralement peut se relâcher ou se séparer par rupture de la zone affaiblie, ce qui supprime l'effet de cramponnage et affaiblit l'assemblage par clous.
La présente invention propose un clou rabattable à tige allongée pourvue d'une tête à une extrémité et d'une partie terminale à l'extrémité opposée, dans lequel la tige est essentiellement de configuration constante en coupe transversale sur toute sa longueur, alors que la partie terminale a, en coupe transversale, une configuration différente de celle de la tige, et se trouve décalée latéralement par rapport
à la tige, en regard de l'axe longitudinal de celle-ci.
Les objets, caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront, par ailleurs, de la description que l'on va en donner ci-après, portant sur divers modes
de réalisation choisie à titre d'exemple et représentés sur les dessins annexés, dont :
la figure 1 montre en coupe deux pièces de bois assemblées au moyen d'un clou rabattable suivant l'invention ;
les figures 2 à 5 représentent à plus grande échelle divers types de parties terminales de clou suivant l'invention la figure 6 est une vue en coupe d'un paquet <EMI ID=2.1> la figure 7 est une vue latérale correspondante partielle du paquet de clous de la figure 6 ;
les figures 8 et 9 montrent en perspective, suivant deux directions, un autre mode de réalisation de clou
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les figures 10 et 11 montrent en perspective, suivant deux directions, encore un mode de réalisation de clou suivant l'invention ; la figure 12 montre schématiquement une étape de fabrication d'un clou suivant les figures 8 et 9 les figures 13, 14 et 15 sont des coupes suivant les lignes XIII-XIII, XIV-XIV, XV-XV de la figure 12 ;
les figures 16, 17 et 18 montrent une partie d'outil, dans des vues respectivement latérale, en plan, en bout _.
la figure 19 montre une partie d'outil coopérant avec la partie d'outil des figures 16-18.
Sur la vue schématique de la figure 1, deux pièces de bois 10, il sont assemblées par un clou rabattable
12 suivant l'invention. On notera que la pointe du clou, dont l'ensemble est désigné par l'indice 12A, est, après enfon cément du clou à travers les deux pièces 10,11, rabattue contre la face inférieure de la pièce il, de préférence et plus particulièrement de manière que la partie terminale 12A se retourne suivant la direction des fibres et s'encastre quelque peu dans cette face inférieure. On notera aussi
que le clou n'est pas complètement perpendiculaire mais quelque peu oblique, par rapport aux pièces de bois traversées
10 et il. Cette position légèrement oblique de la tige du clou ne résulte pas d'une position oblique correspondante de l'appareil de cloutage, mais provient du fait que c'est le clou lui-même qui a pris cette direction lors du cloutage.
On notera de plus que la partie terminale 12A rabattue contre la pièce de bois fait partie de la tige du clou et que, par conséquent, la majeure partie du tronçon terminal rabattu a, en coupe transversale, la même forme
que la tige du clou.
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s'accomplit en faisant passer le clou 12 à travers les pièces de bois 10 et 11, alors que celles-ci reposent sur un support dur, contre lequel le rabattement de la partie terminale 12A se fait automatiquement.
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clou a, en coupe transversale un tronçon 13 de forme essentiellement constante en coupe transversale. Le rapport entre la coupe transversale de la partie 13 et celle de la tige du
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entre 0,25:1 et 0,5:1. La zone de transition 14 entre la partie 13 et l'ensemble de la tige du clou a un rayon de courbure plutôt faible.
L'extrémité de la partie 13 est essentiellement de forme mousse ou épointée.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, la partie réduite 15 n'est pas entièrement constante en coupe transversale, mais cette coupe transversale se réduit quelque peu de la tige de clou 12 à la pointe, de sorte que la surface 15A, située à gauche sur le dessin, de la partie
15, est quelque peu inclinée sur la ligne centrale du clou.
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clou par un arrondi 16, dont le rayon est légèrement supérieur à celui de la zone de transition 14 du mode de réalisa-
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également, la partie terminale est mousse ou épointée.
Le mode de réalisation de la figure 4 diffère des précédents essentiellement par le fait que la surface de gauche 17A de la partie réduite 17, est inclinée de manière encore plus prononcée, sur la ligne centrale de la tige de clou, que dans le cas de la figure 3 et, en outre,
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réduite 17 n'est pas mousse ou épointée, mais légèrement inclinée sur un plan perpendiculaire à l'axe central du clou.
Sur la figure 5, la partie terminale réduite
18 est formée par un évidement 19 à profil incurvé, qui se prolonge presque jusqu'à la pointe du clou. Quand le clou de la figure 5 frappe contre le support dur, sur lequel reposent les pièces de bois 10 et il, le rabattement se fait suivant
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Avec les clous suivant l'invention, le cramponnage ou rabattement ne se produit pas par fléchissemen latéral de l'extrémité du clou en un point d'affaiblissement, mais s'amorce aux parties terminales réduites et se complète par progression continue du fléchissement de la tige de clou le long de celle-ci, de sorte que le fléchissement le plus marqué du clou rabattu se trouve dans une zone de la tige
de clou à coupe transversale non réduite.
Le clou des figures 8 et 9 a une tige ordinaire
30 et une tête 31 plate, de forme essentiellement circulaire. La tige 30 peut présenter en coupe transversale un profil circulaire ou bien encore plus ou moins rectangulaire, avec, le cas échéant, des nervures pour en améliorer la force de retenue. A son extrémité, le clou des figures 8 et 9 est agencé pour être auto-rabattable de sorte que, quand elle frappe sur son support dur, l'extrémité du clou amorce un fléchissement qui progresse le long de la tige de clou. Dans le cas ici examiné, la capacité d'auto-rabattement ne résulte pas d'une partie réduite en coupe transversale, mais, au contraire, d'une partie que l'on peut décrire comme étant
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déformation latérale ou l'aplatissement se font sans aucun enlèvement de matière.
Plus particulièrement, le clou des figures 8 e1 9 a une partie terminale désignée dans son ensemble par l'indice 32 qui, déformée latéralement par rapport à l'axe central C, est simultanément quelque peu aplatie.
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33 plutôt plate, une partie extérieure 34 en secteur de cylindre, et une surface terminale 35. Celle-ci peut être plat et perpendiculaire a l'axe central C, mais peut aussi être biseautée d'un seul coté, par exemple de 45[deg.], sur la face intérieure 33, ou bien encore aussi bien sur celle-ci que sur la face extérieure 34, de manière à donner au clou une pointe en ciseau.
Dans le mode de réalisation des figures 10 et
11, l'extrémité du clou est aussi déformée et quelque peu aplatie, avec cependant une pointe dont la forme se rapproche de celle d'une cuiller. Cette pointe a une surface 36 qui ressemble à un dessous de cuiller, et une autre surface 37, aplatie et légèrement décalée vers l'intérieur par rapport à la surface de la tige de clou. La surface 36, inclinée sur l'axe central C, rencontre la surface 37 le long d'un bord légèrement courbe, qui diffère du bord droit que l'on trouve dans le mode de réalisation des figures 8 et 9.
Pour former le clou proposé par l'invention selon le mode indiqué sur les figures 12 à 15, on emploie
une machine ordinaire à fabriquer les clous avec cependant les pièces d'outil des figures 16 à 19 pour former les pointes. Une première de ces pièces, dont l'ensemble est désigné par l'indice 38, est agencée pour coopérer avec une seconde pièce
39 (figure 19) symétrique en réflexion spéculaire les pièces
38 et 39 peuvent se mouvoir en synchronisme pour se rapprocher
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l'axe central C des clous. Chacune des pièces d'outil 38, 39 consiste essentiellement en un corps parallélépipédique qui présente, à son extrémité, une rainure 40 dont le profil en coupe transversale correspond essentiellement à un demi-profil en coupe transversale du fil ébauche 41 de fabrication de clous. La rainure de la pièce d'outil 39 a une surélévation 42 qui sert à déformer et aplatir l'extrémité du clou quand les pièces 38 et 39 se rapprochent l'une de l'autre, et la rainure 46 de la pièce d'outil 38 est agencée pour recevoir la matière qui reflue du fil ébauche de fabrication de clous
au cours de la déformation et de l'aplatissement. En outre, les deux pièces d'outil 38 et 39 ont des bords coupants
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du fil de fabrication quand les deux pièces d'outil se rapprochent. Dans le mode de réalisation des figures 16 à 19, les deux bords de coupe sont biseautés, ce qui conduit à la formation des lignes de bordure 42, 43, avec obtention d'une pointe de clou en forme de ciseau, à pointe biseautée suivant deux directions, comme indiqué sur les figures 8 et 9. Si par contre un seul des bords de coupe est biseauté, on obtient une pointe de clou en forme de ciseau biseauté d'un seul coté.
La fabrication des clous suivant les figures
10 et 11 se fait de manière analogue avec cependant des rainures de pièce d'outil conformées pour obtenir les pointes de clou représentées sur ces figures.
On notera que dans chaque cas, la pointe de clou s'obtient sans aucun prélèvement de matière sur le fil de fabrication, et par déformation de cette matière par travail à froid.
On l'a dit, le rabattement se fait de préférence par flexion latérale du clou suivant la direction des fibres de bois.Par conséquent les clous suivant l'invention s'utilisent avantageusement emballés en paquets dans lesquels ils sont disposés parallèlement les uns aux autres, pour forme une rangée sur un support convenable. Les figures 6 et 7 montrent un tel paquet de clous dont les clous individuels mutuellement parallèles sont disposés en rangée entre des band respectives 20, 21 e� 22, 23, qui les maintiennent à intervalles requis avec, si on le désire" un remplissage convenable entre les tiges de cloua. Avec de tels paquets il n'est pas difficile d'orienter les clous suivant une seule et même position. Quand on les emploie avec un pistolet à clouter,
il est facile d'assurer un rabattement par fléchissement des extrémités de clous suivant la direction des fibres de bois, et cela en donnant au pistolet l'orientation désirée par rappor au bois, et en maintenant cette orientation d'un clou à l'autre.
REVENDICATIONS
1. Clou à cramponner à tige allongée présentant à ses extrémités opposées respectives une tête et une partie terminale, caractérisé en ce que la tige a sur toute sa longueur une forme essentiellement constante en coupe transversale, la partie terminale ayant en coupe transversale un profil différent de celui de la tige et étant latéralement décalée sur celle-ci par rapport à l'axe longitudinal de la tige.