On connaît déjà des coffrages à béton composés de panneaux démontables qui s'assemblent entre eux par engagement de clavettes dans des fentes ménagées dans des pattes saillantes formées
sur d'autres panneaux.
Il existe de même un autre coffrage dans lequel l'assemblage s'effectue par vissage de goujons filetés qui font saillie sur des panneaux et qui se logent dans des trous ménagés dans d'autre.
Chacun de ces coffrages présente des inconvénients qui se manifestent lors de sa mise en pratique. C'est ainsi que, par
exemple, dans le cas des assemblages à clavettes, les clavettes manquant de résistance à la flexion dans le sens transversal, de sorte qu'elles risquent facilement de se plier, notamment en raison du fait que ces clavettes à profil en coin sont normalement enfoncées au marteau dans les fentes de sorte que, lorsque les
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re le:3 clavettes. Après plusieurs montages et démontages, les
clavettes unt été tordues ou pliées plusieurs fois dans les deux
sens et se brisent.
Dans le cas des assemblages vissés, le problème fondamental
résida dans la difficulté du montage d'autant plus que l'utilisation d'un élément fileté est toujours plus compliquée et demande
plus de temps que celle d'une clavette ou broche et, par ailleurs,
les assemblages filetés exigent l'utilisation de clés de serrage
pour visser les écrous de sorte que l'assemblage demande également beaucoup de temps.
L'invention vise à éviter les inconvénients cités ci-dessus
en réalisant un mode d'assemblage de panneaux essentiellement différent ces assemblages cités ci-dessus et qui permettent d'assembler
des panneaux les uns aux autres dans des plans qui forment des angles aussi bien que de monter un panneau dans le prolongement d'un autre de manière à permettre de réaliser des coffrages pour pi-
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les panneaux peur former de grandes surfaces de retenue pour la construction de murs.
L'invention utilise des tenons présentant une encoche trans-
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neaux ou éléments de coffrage, le blocage de l'assemblage de ces panneaux s'effectuent à l'aide de pièces coudées biseautées et en fourche
qui s'ajustent par leur encoche sur l'encoche transversale des
tenons.
Dans l'assemblage des panneaux en ligne dans un même plan
on utilise dans un cas des goupilles et dans un autre des agrafes en U partant une brochette transversale qui joue le rôle de goupil-
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également de pivot autour duquel on peut rabattre l'agrafe pour
la placer à cheval sur les bords jointifs des panneaux et les serrer entre ses ailes.
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rallèles,ou pour former les éléments latéraux d'un coffrage,en
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rie de saignées permettant de régler l'épaisseur et dans lesquelles on peut engager une pièce coudée de blocage de l'assemblage des
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Dans le cas particulier de la confection de poutres, on peut compléter l'assemblage des panneaux latéraux au moyen d'un contreventeaent extensible composé de deux éléments accouplés au moyen d'un dispositif à coulisse bloqué par une goupille ou un boulon. chacun de ces éléments présentant une encoche rectangulaire tr-�ns-
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neaux latéraux.
Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-après, à titre 3'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective d'un assemblage de panneaux ou de banches accouplés ;
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d'une banche),de type normal,conçu pour l'application de l'inven-
4.-ion ; la figure 3 est une coupe longitudinale du panneau suivant <EMI ID=10.1> la figure 4 est une coupe transversale du panneau comme indiqué sur la figure 1 ; .La figure 5 est une vue en perspective d'une clavette d'assemblage ; la figure 6 est une vue de détail et en coupe d'un assemblage de deux panneaux identiques à celui de la figure 1 ; La figure 7 est une vue du détail représenté sur la figure 6, prise en coupe dans un plan perpendiculaire au plan de coupe de <EMI ID=11.1> La figure 8 est une vue de détail en coupe d'un mode d'assemblage en ligne de deux panneaux. La figure 9 est une vue d'une extrémité d'un assemblage de panneaux disposés pour former un coffrage de poutre ;
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pliée en U destinée à l'assemblage des panneaux en ligne ; La figure 11 montre le mode d'utilisation de l'agrafe sur les bords adjacents de deux panneaux ; La figure 12 est une coupe sur laquelle on peut voir comment <EMI ID=13.1>
positif suivant l'invention ; La figure 13 est une vue représentant le dispositif d'assembla� qui comprend essentiellement une pièce coudée et la broche correspondante ; <EMI ID=14.1> <EMI ID=15.1>
s'effectue l'emboîtement de la pièce coudée sur l'une des encoches de l'extrémité de la broche.
J.insi qu'on peut le voir sur les figures 1, 2, 3 et 4, chaque panneau est constitué par un châssis 2, de préférence composé de profilés tubulaires à section rectangulaire, et sur lequel la tôle
1 est soudée de telle manière que la surface travaillante du panneau soit parfaitement lisse et permette de réaliser des parements parfaits .
Ce châssis 2 forme, avec ses longerons 4 et ses traverses 3, une structure suffisamment résistante et néanmoins légère, que l'on peut donc utiliser comme coffrage.
Les traverses 3 présentant des trous 5 régulièrement répartis
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soudé-5 dans le prolongement des traverses 3 et munis d'une encoche transversale 9. Le côté opposé du panneau présente des trous 10
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petit cotés du cadre présentent également des trous 10 analogues.
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<EMI ID=19.1> l'horLzontale. Pour former le coffrage tubulaire, on assemble cer-' tains panneaux à d'autres, à angle droit, et,pour cela, on enga-
ge le3 tenons 8 d'un panneau dans les trous 5 d'une traverse 3 du panneau adjacent.
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est biseautée pour présenter un profil en coin et est d'une
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sur li partie du tenon 8 correspondant dont la section est réduite par li présence d'une encoche 9 (voir figure 5). Comme le montre
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parfaitement fixés l'un à l'autre.
.?our dégager la clavette 6, il suffit de donner un coup sur son aile saillante, ce qui évite le risque de marteler le chassie 2 du vanneau. Pour éviter que les clavettes ne s'égarent sur les chantiers on les attache aux panneaux, en des points appropriés,au moyen de chaînettes, comme représenté sur la figure 2.
?our assembler des panneaux en ligne de manière à obtenir un coffnge possédant la surface voulue, on utilise le dispositif représeité sur la figure 10 qui est essentiellement constitué par
une agrafe 24 en tôle pliée en U. L'une des ailes du U est prolongée
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côtés des châssis des panneaux à assembler puis, en se servant de cette brochette comme axe d'articulation, on rabat l'agrafe 24 pour
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foncer des goupilles 11 à corps cylindrique dans les trous 5 (voir figure 8).
Pour accoupler des panneaux parallèles, avant et arrière (15 et 16), ou des panneaux latéraux parallèles d'un coffrage, on uti-, lise des broches ou barres 20.
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latéraux 15 et 16 en s'enfilant à travers des trous correspondants 5 des traverses 3 de ces panneaux.
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broche sur elle-même pour éviter que le béton n'y adhère (voir
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gnées 22 grâce auxquelles on peut régler l'épaisseur du béton coulé dans le coffrage.
Le blocage de l'accouplement réalisé au moyen des broches 20 n'effectue à l'aide de clavette 6 que l'on emboîte,par leurs enco-
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par la présence des saignées 22. (voir figures 13 et 14).
Li figure 9 montre comment on peut réaliser un coffrage pour
la coulée d'une poutre en utilisant la disposition décrite ci-dessus. On forne un canal de la largeur voulue, constitué par les panneaux
15, 16 et 17, convenablement assemblés. Les panneaux latéraux 15
et 16 3ont assemblés entre eux par un contreventement extensible
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un dispositif 13 porté par l'un de ces éléments et des boutonnières
14 ménigées dans l'autre élément.
L'un des éléments 12 présente une tête d'assemblage creusée d'une encoche et l'autre élément présente une tête analogue mais
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à l'épaisseur d'un panneau puisque, du fait du mode d'assemblage,
le panneau 15 est appuyé sur le panneau 17 formant le fond du canal, tandis que le panneau 16 est monté latéralement au bord de ce pan- ! neau de fond.
REVENDICATIONS
1.- Coffrage à béton métallique démontable et extensible, pour la coulée des piliers, murs et poutre?, caractérisé en ce qu'il comporte, comme moyens d'assemblage des panneaux, d'une part, pour assembler deux panneaux à angle droit, des tenons saillante nrévus
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ment les deux flancs d'un coffrage, des broches de grande longueur munies à une extrémité d'une série d'encoches prévues oour permettre de régler l'épaisseur du béton coulé.