BE836407A - Procede et dispositif pour faciliter l'evacuation de scories metallurgiques - Google Patents
Procede et dispositif pour faciliter l'evacuation de scories metallurgiquesInfo
- Publication number
- BE836407A BE836407A BE6045282A BE6045282A BE836407A BE 836407 A BE836407 A BE 836407A BE 6045282 A BE6045282 A BE 6045282A BE 6045282 A BE6045282 A BE 6045282A BE 836407 A BE836407 A BE 836407A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- movement
- metal bath
- slag
- bath
- spout
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/14—Discharging devices, e.g. for slag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1545—Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1554—Equipment for removing or retaining slag for removing the slag from the surface of the melt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Procédé et dispositif pour faciliter l'évacuation de scories mé tallurgiques. La présente invention est relative à un pro- <EMI ID=1.1> ries métallurgiques d'un récipient et en particulier d'une poche à métaux en fusion ou d'un convertisseur d'aciérie. On sait que, dans la plupart des processus métallurgiques tendant à l'élaboration d'un métal liquide, il apparaît au-dessus de la surface supérieure de ce métal une certaine quantité de scorie contenant au moins une partie des impuretés enlevées au métal. Il importe alors d'ef-fectuer soigneusement la séparation entre le métal et la scorie surnageant, afin de préserver le métal de toute rentrée des impuretés déjà extraites, cette éventualité pouvant se produire soit en poche, soit au cours d'un traitement ultérieur. Une telle scorie peut provenir du haut fourneau lors du remplissage des.poches à fonte. Lorsqu'on soumet de la fonte liquide à une opération de désulfuration en poche, il se forme sur le métal une scorie contenant la pres-. que totalité du soufre enlevé de la fonte. Par ailleurs, dans le cas de la fonte à verser dans un convertisseur, la scorie provenant de l'usure du revêtement réfractaire ou d'éventuels traitements de désulfuration précédents, risque d'être entraînée dans le convertisseur avec la fonte, avec un effet néfaste sur le revêtement de ce dernier et un apport de soufre qui est difficile à éliminer par la suite. Pour séparer la scorie du métal liquide soujacent, on a jusqu'à présent utilisé des moyens mécaniques, par exemple des racloirs métalliques ou en bois, ou des moyens pneumatiques, par exemple des rateaux dont les dents sont constituées par des jets de gaz sous pression refoulant la scorie vers le bec verseur. Ces moyens présentent cependant l'inconvé- <EMI ID=2.1> est forcément limitée et la scorie, en raison de sa fluidité, se dérobe latéralement aux deux extrémités de l'outil de décrassage pendant le déplacement de cet outil sur la surface du métal en direction du bec verseur. Une. telle pratique présente encore les inconvénients d'être très pénible pour les opérateurs et d' être fort lente. La présente invention a pour objet un procédé permettant de remédier à ces inconvénients. Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que l'on crée, par <EMI ID=3.1> supérieure du bain métallique, ce mouvement se répartissant sur toute cette surface et étant orienté suivant une direction préalablement choisie, le sens et l'importance de ce mouvement étant déterminés par le mode choisi pour évacuer la scorie.. Suivant une première modalité de l' invention, le mouvement créé dans la partie supérieure du bain mé tallique est dirigé vers le bec verseur du récipient et en convergence sur ce point, l'importance de ce mouvement étant suffisante pour que la scorie surnageante se déplace par entrainement vers le dit point pour s'y concentrer et être ainsi évacuée plus facilement. Suivant une autre modalité de l'invention, le mouvement créé dans la partie supérieure du bain métallique est orienté dans une direction opposée à celle du bec verseur du récipient, l'importance de ce mouvement étant suffisante pour que la dite partie supérieure du bain métallique se déplace en sens opposé à celui de la scorie surnageante qui, pour sa part, est entraînée vers le bec verseur. Suivant encore une autre modalité de l'invention, le mouvement créé dans la partie supérieure du bain métallique est orienté dans une direction perpendiculaire à celle de la surface du dit bain, l'importance de ce mouvement étant destinée à provoquer une inclinaison suffisante de la dite surface vers le bec verseur pour permettre un déplacement adéquat de la scorie surnageante. La présente invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit cidessus. Le dispositif, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend : a) des assemblages électromagnétiques, par exemple des bobinages, destinés à être parcourus par des courants élec- <EMI ID=4.1> courants électriques induits et d'autre part, des champs magnétiques, b) des moyens de suspension destinés d'une part, à maintenir les assemblages électromagnétiques au-dessus de la surface du bain et d'autre part, à orienter ces assem- blages pour que les courants électriques induits et les champs magnétiques mettent le bain métallique en mouvement dans le sens désiré. La figure ci-annexée, donnée à titre d'exemple non limitatif, représente un mode de réalisation du dispositif décrit ci-dessus. La poche (1) contient un bain d'acier (2) surmonté de scorie (3) que l'on désire évacuer pour la séparer du bain métallique. Le dispositif utilisé comporte des assemblages électromagnétiques (bobinage) (4) que l'on fait parcourir par des courants électriques créant dans le bain (2) des courants électriques induits et des champs magnétiques qui se répartissent sur toute la surface du bain. Les assemblages électromagnétiques (4) sont suspendus au-dessus du bain (2) par des moyens (5) qui permettent en môme temps d'orien- <EMI ID=5.1> mouvement suivant les flèches (6) en direction du bec verseur (7) où la scorie se concentre par entraînement et peut <EMI ID=6.1> absence de ce déplacement. REVENDICATIONS 1. Procédé pour faciliter l'évacuation de scories métallurgiques d'un récipient et en particulier d' une poche à métaux en fusion ou d'un convertisseur d'aciérie, caractérisé en ce que l'on crée, par induction électromagnétique, un mouvement dans la partie supérieure du bain métallique, ce mouvement se répartissant sur toute cette surface et étant orienté suivant une direction préalablement choisie, le sens et l'importance de ce mouvement étant déterminés par le mode choisi pour évacuer la scorie.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mouvement créé dans la partie supérieure du bain métallique est orienté vers le bec verseurdu récipient et en convergence sur ce point, l'importancede ce mouvement étant suffisante pour que la scorie surnageante se déplace par entraînement vers le dit point pours'y concentrer et être ainsi évacuée plus facilement.3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mouvement créé dans la partie supérieure du bain métallique est orienté dans une directionopposée à celle du bec verseur du récipient, l'importancede ce mouvement étant suffisante pour que la dite partie supérieure du bain métallique se déplace en sens opposé àcelui de la scorie surnageante qui, pour sa part, est en- <EMI ID=7.1> 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mouvement créé dans la partie supérieure du bain métallique est orienté dans une direction perpendiculaire à la surface du dit bain, l'importance de ce mouvement étant destinée à provoquer une inclinaison suffisante de 'la dite surface vers le bec verseur pour permettre un déplacement adéquat de la scorie surnageante.5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprenda) des assemblages électromagnétiques, par exemple des bobinages, destinés à être parcourus par des courants électriques créant dans le bain métallique d'une part, des courants électriques induits et d'autre part, des champs magnétiques, b) des moyens de suspension destinés d'une part, à maintenir les assemblages électromagnétiques au-dessus de la surface du bain et d'autre part, à orienter ces assemblages pour que les courants électriques induits et les champs magnétiques mettent le bain métallique en mouvement dans le sens désiré.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE6045282A BE836407A (fr) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | Procede et dispositif pour faciliter l'evacuation de scories metallurgiques |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE836407 | 1975-12-08 | ||
| BE6045282A BE836407A (fr) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | Procede et dispositif pour faciliter l'evacuation de scories metallurgiques |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE836407A true BE836407A (fr) | 1976-06-08 |
Family
ID=25657733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE6045282A BE836407A (fr) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | Procede et dispositif pour faciliter l'evacuation de scories metallurgiques |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE836407A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2640534A1 (fr) * | 1988-12-20 | 1990-06-22 | Rolls Royce Plc | Moyens collecteurs pour recueillir les crasses sur la surface d'une masse en fusion |
| FR2640533A1 (fr) * | 1988-12-20 | 1990-06-22 | Rolls Royce Plc | Dispositif pour le versage de metaux en fusion |
-
1975
- 1975-12-08 BE BE6045282A patent/BE836407A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2640534A1 (fr) * | 1988-12-20 | 1990-06-22 | Rolls Royce Plc | Moyens collecteurs pour recueillir les crasses sur la surface d'une masse en fusion |
| FR2640533A1 (fr) * | 1988-12-20 | 1990-06-22 | Rolls Royce Plc | Dispositif pour le versage de metaux en fusion |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE836407A (fr) | Procede et dispositif pour faciliter l'evacuation de scories metallurgiques | |
| GB964702A (en) | Improvements in and relating to the degassing of, and addition of change materials to molten metal | |
| Valdez et al. | Dissolution of inclusions in steelmaking slags. | |
| RU93007352A (ru) | Способ обработки алюминиевых сплавов, содержащих литий | |
| LU82986A1 (fr) | Perfectionnements aux procedes d'affinage de la fonte | |
| JPS637317A (ja) | 溶鋼のア−ク加熱とCa処理の連続操業方法 | |
| Afanaskin et al. | Once again about the operation of DC arc furnaces at Kurganmashzavod JSC foundry | |
| Beckstroem | Nonferrous Continuous Caster With Partial Metal Recirculation to Remove Nonmetallic Inclusions | |
| Sobkin et al. | Melting Practice Trials for the Production of Bearing Quality Steel in the Basic Oxygen Furnace | |
| SU393318A1 (ru) | I всесоюзная | |
| SU1491605A2 (ru) | Способ разливки кип щей стали | |
| Laszlo | A standing portable unit which can be used to separate metal from slag | |
| Bruckmann et al. | VIDP--a New System Concept for Vacuum Melting Induction Melting--Industrial Status and Operational Results | |
| Iodkovskii | Removal of Hydrogen From Steel During Treatment in the Ladle Furnace | |
| BE843323A (fr) | Perfectionnements aux procedes d'affinage de la fonte | |
| JPS63132765A (ja) | スラグ除去装置 | |
| JPS59140324A (ja) | 取鍋精錬法および装置 | |
| Gorushkina et al. | Study of copper melting for shaped castings production[[Previously Titled: Investigation into copper melting process for shaped castings.]] | |
| Skei | Refining of Silicon Alloys by the Tinject Process | |
| Nikolaev | The process of in-line refining and microalloying of steel with activated slag mixtures and flux-cored wires | |
| RU93033084A (ru) | Способ обработки металла в процессе поточного вакуумирования при непрерывной разливке | |
| Zajtsev et al. | Initial stages in reduction of iron from slag in Romelt process | |
| Kaganovich | Development of a Semicontinuous Casting Process for Heavy Nonferrous Metals | |
| RU93054972A (ru) | Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке | |
| Abezgauz et al. | Converter steel 20 production for pipe forged blank 630 mm in diameter |