L'invention concerne une fermeture, qui permet de fermer hermétiquement et d'ouvrir néanmoins facilement par la suite une bouteille ou un récipient analogue, présentant un goulot avec orifice d'écoulement, une surface frontale du goulot autour de
cet orifice et un bourrelet attenant suivi d'un étranglement
a sa partie inférieure; cette fermeture comporte un capuchon servant de bouchon, composé d'une paroi supérieure et d'une paroi latérale, tout autour de cette dernière, avec une échancrure transversale partant du bord inférieur du capuchon, afin de permettre l'écartement lors de la mise en place sur l'orifice de la bouteille; cette fermeture présente aussi, sur la partie interne de la paroi latérale du capuchon, un bourrelet annulaire interne, débordant vers l'intérieur, assurant l'accrochage sur la partie inférieure du renflement de l'orifice de la bouteille, en position fermée, et sur la partie interne de la paroi supérieure, un élément jouant le rôle de joint, qui fait étanchéité sur l'orifice d'écoulement, dans cette même position;
un levier de commande pouvant être actionné avec le doigt est situé sur le côté du capuchon où se fait la commande et un dispositif de fixation, lié
à la paroi latérale du capuchon sur l'un des côtés sous tension éloignés du côté de la commande au moins, assure un pontage de forme circulaire sur chacune des fentes ménagées dans la paroi latérale du capuchon, lorsque le bourrelet annulaire interne de
la paroi latérale du capuchon s'applique en faisant étanchéité, sur la base rétrécie du renflement de l'orifice de la bouteille.
Une telle fermeture est déjà connue par le brevet américain
2.671.572 de William Satz, accordé le 9 mars 1954. Les fermetures pour bouteille décrites dans les brevets allemands 2.210.414 d' Albert Obrist et Cie et 2.319.617 de Jean Grussen prévoient des anneaux, qui sont fixés de façon réversible à un capuchon et reliés au pourtour du capuchon, par de petites bandelettes arrachables, jusqu'au moment de la première ouverture de la bouteille;
ainsi les bandelettes non endommagées témoignent que la bouteille pleine n'a pas encore été décapsulée. L'anneau sert de saisie pour le décapsulage, après l'arrachage des bandelettes, et pour l'enlèvement du capuchon lors de chaque ouverture ultérieure de
la bouteille. Aucun des deux derniers anneaux décrits ne contribue toutefois à une meilleure fixation du capuchon sur l'orifice de la bouteille en présence d'une surpression à l'intérieur de la bouteille. La fermeture pour bouteille décrite dans le brevet américain 3.825.144 de Walter Wiedmer ou bien saute déjà pour
des augmentations de pression relativement faibles à l'intérieur de la bouteille, ou bien est trop rigide et tient trop bien en place, pour pouvoir être ouverte avec le doigt d'une main.
A l'opposé de ces anneaux, celui prévu dans la fermeture décrite d'entrée par William Satz joue un rôle décisif pour obtenir une fermeture étanche; est anneau présente cependant certains inconvénients. Etant donné qu'il appuie la paroi latérale fendue du capuchon contre le renflement de l'orifice de la bouteille en faisant une étanchéité suffisante, il ne peut pas être très élastique. En outre il ne subsiste aucun contact entre l'anneau et la paroi latérale du capuchon sur le côté à soulever, sur un domaine correspondant à un arc d'environ 40[deg.].
Afin d'établir une compression égale de la paroi latérale du capuchon sur le reste de la circonférence, soit environ sur 320[deg.], l'anneau doit être relativement rigide et il agit alors sur la paroi latérale du capuchon davantage en maintenant l'ensemble qu'en le comprimant, c'est-à-dire que les extrémités inférieures des languettes deviennent passives en s'écartant de la partie inférieure du renflement de l'orifice de la bouteille lors d'une augmentation de la pression intérieure, par exemple par élévation de température
ou agitation, mais ne sont pas comprimées activement sur la partie inférieure du renflement de l'orif ice. Si cela se produit, il faut que la pression de l'anneau sur la paroi latérale du capuchon soit prévue si forte que le soulèvement de l'anneau pour parvenir à ouvrir la bouteille soit rendu très difficile.
Mais il y a un problème bien connu avec de telles fermetures pour bouteille pour atteindre d'une part une étanchéité suffisamment bonne sur l'orifice de la bouteille, qui résiste à des pressions internes montant jusqu'à 6 à 8 atm., et pour effectuer d'autre part l'ouverture de la bouteille en enlevant la fermeture si facilement que cela puisse se faire sans l'aide
d'un instrument et si possible avec un doigt,,tel le pouce de la main tenant la bouteille par le goulot.
Par suite une proposition essentielle de l'invention est la réalisation d'une fermeture du type décrit dans l'introduction; dans une telle fermeture, l'anneau agit sur tous les côtés du goulot de la bouteille en serrant suffisamment la paroi latérale du capuchon et permet aussi de dégager l'anneau et d'enlever le capuchon avec un effort relativement faible., par exemple avec le pouce de la main tenant la bouteille par le goulot.
De plus la proposition de la présente invention est d'adapter l'étanchéité sur l'orifice de la bouteille, en position fermée, aux irrégularités, qui ont coutume d'apparaître, en particulier sur les bouteilles en verre, aussi bien sur la surface frontale que sur la paroi interne de la partie entourant l'orifice, et ce sous forme d'aspérités avec des différences de hauteur ou de largeur pouvant atteindre 1 mm; dans la fermeture mentionnée d'entrée, l'étanchéité résulte de la'mise en place d'un joint plat en matériau flexible, dans la paroi interne du capuchon;
la proposition de la présente invention est aussi de garantir l'étanchéité indépendamment de ces irrégularités.
Ces propositions et ces projets sont réalisés, et d'autres avantages décrits dans la suite sont obtenus, avec une fermeture du type de celle décrite dans l'introduction, qui est caractérisée conformément aux prescriptions de l'invention par le fait que le
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qui est tendu, en position fermée, par étirement tangentiel à la pa-roi latérale du capuchon et qui provoque ainsi une compression
de chacune des fentes présentes dans la paroi latérale et une pression de tous côtés uniforme du bourrelet annulaire interne
sur la partie inférieure du renflement de l'orifice du goulot de
la bouteille.
Alors le dispositif de fixation peut comporter en particulier un anneau qui, avant la fermeture, est recourbé un peu vers
le haut par rapport à sa position de fermeture, sur le côté où se fait la commande, et qui, à la fermeture, est déplacé vers le bas
à l'aide de la partie se trouvant sur le côté de la commande;
alors la paroi latérale fendue du capuchon est comprimée et appuie de manière étanche par l'intermédiaire de son bourrelet annulaire interne sur la partie inférieure du renflement de l'orifice de la bouteille. Un dispositif de tension, tendu en position fermée et relâché lorsque l'anneau est soulevé, est prévu comme organe de tension sur le côté où se fait la commande de l'anneau, entre ce dernier et la paroi latérale du capuchon; ce dispositif provoque
la compression de la paroi latérale du capuchon, en position fermée, en rapprochant cette paroi du renflement de l'orifice du goulot de la bouteille sur le côté de l'articulation situé à l'opposé de celui où se fait la commande et provoque une pression de cette paroi sur le renflement de l'orifice de la bouteille du côté ou se fait la commande, ainsi qu'un étirement tangentiel de l'anneau dirigé du côté de l'articulation vers celui de la commande, et
par là-même une pression uniforme de la paroi latérale du capu.chon sur le renflement de l'orifice du goulot de la bouteille, également dans les zones situées entre le côté de l'articulation et celui de la commande. Alors l'anneau peut être réalisé sous forme d'anneau de sécurité, relié par l'intermédiaire d'un élément de connexion à la paroi latérale du capuchon sur le côté opposé à celui où se fait la commande.
Le dispositif de tension peut comporter alors au moins un élément de tension, raide ou rigide, relié à L'anneau de sécurité et ayant la forme d'an levier coudé, qui prend appui sur la
paroi latérale du capuchon et qui, tourné vers l'intérieur dans
le plan du bord du pourtour du capuchon, sous étirement du levier coudé, met sous tension l'anneau de sécurité, en position fermée. En particulier, le dispositif de mise sous tension peut comporter une et de préférence deux barrettes rigides servant d'éléments de tension et empêchant le passage de l'anneau de sécurité par dessus le capuchon, reliées de façon articulée aussi bien avec l'anneau qu'avec le capuchon, sur le côté où se fait
la commande.
L'anneau de sécurité peut porter sur le côté de la commande une languette 'couvre-joint servant de manette pouvant être actionnée à la main, munie d'un nez tourné vers l'intérieur, vers
la paroi du goulot de la bouteille; ce nez repose dans un logement situé sur le bord inférieur de la fermeture, en position fermée.
Le bord inférieur du capuchon peut alors être pourvu de plusieurs fentes axiales, qui permettent un écartement de la paroi latérale du capuchon lors de la mise en place du capuchon sur l'orifice du goulot de la bouteille, la position de l'anneau de sécurité passant du bord inférieur du capuchon vers le haut, tandis que, lorsque le capuchon est en place et l'anneau de sécurité étiré
est déplacé vers le bord inférieur du capuchon, tout en étant lié
à ce dernier de façon détachable, cet anneau comprime les fentes du bord périphérique et empêche ainsi un écartement plus important de la paroi latérale du capuchon lors d'une augmentation de la pression interne dans la bouteille.
De préférence, l'anneau de sécurité, le capuchon et l'élément de connexion reliant ce dernier avec l'anneau de sécurité peuvent être exécutés d'un seul tenant. Dans le cas d'une telle forme de réalisation, le dispositif de fixation peut finalement
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bouteille en-dessous de l'orifice, ayant la forme d'un corps annu-laire de support, auquel le capuchon est relié de manière réversible sur le côté de l'élément de connexion. Pour l'assemblage réversible de l'anneau de sécurité et du capuchon, une articulation en forme de bande peut être prévue sur le manchon, formant une seule pièce avec l'anneau de sécurité et le manchon.
D'un autre côté, l'élément de tension raide ou rigide peut être une partie formant nez dépassant sur la paroi intérieure de l'anneau de sécurité, sur le côté de la commande, et la paroi latérale du capuchon peut présenter, sur ce même côté, au-dessous
de son bord inférieur un évidement, dans lequel le nez se met en place sous tension tangentielle des zones latérales de la paroi
du capuchon, en.position de fermeture.
D'après une autre forme de réalisation, le capuchon peut comporter sur sa paroi latérale une fente unique située sur le côté de la commande ou deux fentes situées un peu à l'écart de ce côté, et l'anneau peut présenter sur sa paroi interne un évidement en regard de chaque fente, disposé perpendiculairement au plan de l'anneau; de plus, le dispositif de tension comprend, des deux côtés de chaque fente, des glissières faisant saillie sur la surface extérieure de la paroi latérale du capuchon, ces glissières débordent tellement vers le bord inférieur du pourtour du capuchon que la surface de fond de l'évidement de l'anneau, s'éloigne de la direction de l'axe central du capuchon lors du mouvement vers le bas de l'anneau, qui l'amène en position de fermeture,
et sous tension de celui-ci.
Ces glissières peuvent alors être tellement élargies vers le bord inférieur du pourtour du capuchon, que les parois latéra les de l'évidement de l'anneau passent sur elles, avec compression des glissières et rétrécissement des fentes qui les séparent, lors du mouvement vers le bas de l'anneau jusqu'à la position de fermeture. L'évidement peut alors, et de préférence, présenter une section en forme de queue d'aronde.
De plus, dans une zone intermédiaire entre la face supérieure et le bord inférieur de l'organe de fermeture sous forme de capuchon, chaque glissière présente une bosse, par dessus la-
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forcée lors de son déplacement jusqu'en position de fermeture. L'évidement de l'anneau peut alors de préférence avoir une forme telle que, même lors de la rotation complète de l'anneau vers le bas, jusqu'au contact avec le goulot, les parois latérales de l'évidement restent en contact avec les côtés externes des glissières et compriment ces dernières avec rétrécissement de la fente.
D'autre part, les rampes peuvent comporter à leur partie inférieure des nez d'arrêt, qui empêchent le mouvement de l'évidement de l'anneau au-delà du bord inférieur des glissières.
Le capuchon peut aussi présenter au-dessus des glissières un arrêt, contre lequel bute l'anneau lorsqu'il est soulevé, lorsque le capuchon s'enlève du goulot de la bouteille.
Il y a de préférence suffisamment d'espace, lorsque le capuchon n'est pas en place sur la bouteille, d'une part entre
les glissières et les régions de la paroi du capuchon, attenantes a ces dernières, allant de la commande vers le côté opposé, et d'autre part la surface de fond et les parois latérales de l'évidement et les zones de l'anneau, attenantes à ces dernières �es deux côtés de l'évidement dans le plan de l'anneau; ainsi la fabrication de la fermeture, en une seule pièce, avec l'anneau situé sur le côté de la commande un peu au-dessus de la zone où il recouvre les glissières est possible.
De préférence, l'anneau est réalisé sous forme d'arc et est articulé sur deux côtés, au capuchon, en des points de la paroi latérale du capuchon plus proches du côté de la commande que du côté opposé à ce dernier. Alors l'anneau réalisé sous forme d'un arc peut décrire, entre les points d'ancrage sur le capuchon de
<EMI ID=4.1> 330[deg.], et de préférence un arc de 120[deg.] à 180[deg.].
Il est particulièrement avantageux que le capuchon présente sur la paroi interne de sa face supérieure un bouchon pénétrant, en position de fermeture, dans l'orifice de la bouteille et assurant l'étanchéité, et que soit également prévu un col d'étanchéité dirigé de la paroi interne du capuchon vers l'intérieur, tout autour du bouchon, et faisant office de joint, déformé élastiquement en positior. fermée, de telle sorte qu'il s'appuie en faisant étanchéité sur la surface frontale de l'orifice de la bouteille. Alors il reste toujours, entre le bouchon et le bord libre du col, une liaison libre de l'espace intérieur entre le col et la paroi interne à l'espace situé sous le bouchon dans le goulot.
Pour éviter de faire tomber la fermeture lorsqu'on l'ouvre avec le pouce de la main qui tient la bouteille, il suffit en général d'appuyer l'index de cette même main, légèrement, sur la face supérieure du capuchon à proximité du côté de l'articulation. A cet effet, la fermeture peut aussi comporter une partie du dispositif de fixation s'appliquant de manière serrée sur le goulot de la bouteille en-dessous de l'orifice et ayant la forme d'un corps annulaire de support, auquel le capuchon est relié de ma-
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le mouvement réversible et simultané de l'anneau de sécurité et
du capuchon, une articulation en forme de bande élastiquement flexible est prévue sur ce corps annulaire: elle est réalisée de préférence d'une seule pièce avec ce dernier et l'anneau de sécurité.
Une étanchéité particulièrement bonne avec un enlèvement facile de la fermeture est obtenue, par le fait que, pour la forme de réalisation préférée décrite ci-dessus la fermeture sous forme de capuchon présente à titre d'élément d'étanchéité sur la paroi interne de sa face supérieure une douille pénétrant en position fermée par son extrémité inférieure dans l'orifice de la bouteille:
la paroi extérieure cylindrique de cette douille est biseautée
sur le bord inférieur, de telle sorte que le biseau dépasse de l'orifice de la bouteille jusque sur la surface frontale du goulot et soit pressé tangentiellement contre le bord incurvé de l'orifice de la bouteille en position fermée; ainsi la pression du bourrelet interne de la paroi latérale du capuchon sur la face inférieure du renflement de l'orifice de la bouteille augmente et les zones de recouvrement des glissières en face de la surface du fond de l'évidement de l'anneau se mettent légèrement en biais.
Il est alors particulièrement avantageux que l'espace annulaire à l'intérieur de la fermeture, tout autour de la douille, soit toujours en liaison avec l'atmosphère extérieure par l'extrémité supérieure de la fente.
La combinaison de la bouteille ayant une paroi inférieure biseautée à l'extérieur, qui se trouve à une distance de la paroi interne du couvercle du capuchon plus petite que celle séparant le bourrelet intérieur sur la paroi interne de la surface latérale du capuchon et le côté interne du couvercle du capuchon, permet un jeu de forces concourantes particulièrement favorable, étant donné que la surface de contact biseautée de la douille contre la zone annulaire, au passage de la surface frontale de l'orifice vers la paroi interne du goulot de la bouteille, se situe à peu près sur un même diamètre que le contact du bourrelet annulaire interne contre la partie rétrécie du bourrelet de l'orifice du goulot de la bouteille.
Ainsi la pression du bourrelet interne, en particulier, contre la partie inférieure du renflement de l'orifice de la bouteille est encore renforcée par l'effet de tension (effet du levier coudé) des parois latérales et de la surface de fond de l'évidement dans la paroi interne de l'anneau sur les surfaces de recouvrement des rampes, des deux côtés de la fente du capuchon, ce pour la position de fermeture de l'anneau.
Dans ce cas aussi la douille peut être fermée, en regard de l'intérieur de la bouteille, en-dessous du biseau, par une paroi transversale et l'espace cerné par la douille peut être ouvert vers le haut.
De plus la douille peut porter, afin d'atteindre une étanchéité analogue à celle d'un labyrinthe, un certain nombrc de rainures annulaires tout autour de la douille, dont la hauteur est de
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Selon une forme de réalisation particulièrement facile à développer et aisée à fabriquer, l'échancrure dans la paroi latérale du capuchon peut être constituée de deux fentes au moins, qui sont réparties également dans les régions situées entre Le côté de la commande et le côté opposé de la paroi du capuchon; et il peut y avoir un organe de tension par fente, qui forme un pont sur celle-ci et qui est réalisé sous forn.e d'arc, qui s'étire él astiquement en faisant ressort lors de l'écartement de la fente, et qui est relié à la paroi latérale du capuchon des deux côtés de la fente qu'il ponte, à courte distance de celle-ci; l'élément
à soulever, prévu sur le côté où se fait la commande, peut être relié de manière rigide avec la paroi latérale du capuchon et être de préférence réalisé en un seul morceau.
De préférence, deux fentes peuvent alors être prévues, chacune étant écartée du milieu du côté de la commande du capuchon,
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térale du capuchon.
La paroi latérale du capuchon peut avoir une section transversale différente d'un cercle, la région du bourrelet annulaire interne du capuchon située sur le côté de la commande étant à une distance plus courte de l'axe central du capuchon, que les régions latérales du bourrelet annulaire interne interrompues par les fentes. Le domaine situé sur le côté opposé à celui de la commande, sur le bourrelet annulaire interne, peut aussi être moins écarté de l'axe central du capuchon que les domaines intermédiaires, situés entre le côté de la commande et le coté opposé à celui-ci, sur le bourrelet annulaire.
Dans cette forme de réalisation aussi, le dispositif de fixation du capuchon peut comporter une partie sous forme de corps annulaire de support, enserrant le goulot de la bouteille en-dessous de l'orifice, à laquelle le capuchon est attaché de manière réversible sur le côté où se trouve l'élément de connexion.
Autour de la douille peut être prévu à titre d'élément d'étanchéité complémentaire, un col d'étanchéité, dirigé de la paroi interne supérieure de la fermeture vers l'intérieur, qui est élastiquement déformé en position fermée, de telle sorte qu'il s'applique en faisant étanchéité sur la surface frontale de l'orifice de la boute i l le .
A la fois pour la forme de réalisation décrite en premier
et pour la forme de ralisation préférée de la fermeture conformément à l'invention, le col d'étanchéité peut présenter, sur l'extrémité du pied attenante à la paroi interne du capuchon, une section circulaire et sur le bord libre du col une section elliptique, le capuchon étant en position ouverte, l'axe principal de l'ellipse s'étendant dans la direction allant de l'élément en forme de pont vers la paroi latérale opposée du capuchon et la distance du bord libre du col à l'extrémité du pied du col étant constante.
En accord avec une autre forme de réalisation, le col d'étanchéité peut avoir une section circulaire à l'extrémité de son
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bre,et des entailles axiales partant du bord libre du col peuvent être prévues, de telle sorte que les segments qui les séparent sur la paroi attenante au bord libre du col se rassemblent et s'appuient en faisant étanchéité sur la surface frontale de l'orifice de la bouteille, en position fermée.
Dans une troisième forme de réalisation préférée, le col d'étanchéité peut finalement comporter un anneau d'étanchéité renforcé et la paroi du col le reliant à l'extrémité du pied du
col peut comprendre une zone latérale de pied, attenante à l'extrémité du pied, légèrement repliable, une zone de courbure plus flexible et plus élastique attenante à la précédente zone latérale et une zone de cou rigide, portant l'anneau; ce dernier est renforcé de telle sorte que, lors de sa mise en place sur la surface frontale de l'orifice de la bouteille, un espace libre subsiste entre cette surface frontale et la paroi du col, et cet espace reste en communication avec l'extérieur par l'intermédiaire de fentes axiales dans la paroi latérale du capuchon, dans le cas de la forme de réalisation décrite en premier.
Finalement, la douille peut être fermée sous le biseau par une paroi transversale tournée vers l'intérieur de la bouteille
et l'espace entouré par la douille est ouvert vers le haut. La paroi transversale peut alors être renforcée et fixée à l'extrémité du biseau de la douille par une zone annulaire flexible.
D'autres caractéristiques de l'invention sont données par
la description de la forme de réalisation préférée de l'invention qui suit, en liaison avec les schémas joints, dans lesquels
- la figure 1 représente une coupe transversale d'une première forme de réalisation de la fermeture pour bouteille con- <EMI ID=9.1> capuchon de la fermeture selon la figure 1,
- la figure 3 représente une vue intérieure du capuchon selon la figure 2,
- les figures 4 et 5 représentent des vues conformément à' la figure <1>, le capuchon étant à deux stades différents pendant le mouvement de fermeture, la figure 6, une vue en coupe transversale en position de fermeture complète,
- la figure 7, une coupe à travers une partie du capuchon en position ouverte, avec une forme de réalisation préférée du col d'étanchéité,
- la figure 8 , la même coupe que sur la figure 7, mais avec le capuchon en position fermée,
- la figure 9,
une coupe transversale, en position fermée, analogue à celle de la figure 6, mais suivant un plan désigné IX - IX sur la figure 2,
- les figures 10 et 11, des vues latérales de la fermeture pour bouteille, en position fermée sur l'orifice d'un goulot de bouteille,
- la figure 12, la même vue, mais dans une position inter- <EMI ID=10.1>
la position de la figure 5, à la fermeture et
- la figure 13, la fermeture pour bouteille en position ouverte avec le capuchon complètement renversé,
- la figure 14 montre une autre forme de réalisation préférée de la fermeture pour bouteille et d'ailleurs en regard de l'intérieur de la fermeture, telle qu'elle est obtenue à la fabrication par moulage par injection,
- la figure 15, une coupe transversale à travers la même forme de réalisation le long du plan désigné XV - XV sur la figure
14,
- la figure 16, une vue de dessus sur une forme de réalisation analogue à celles des figures 14 et 15, où la fermeture est montrée sous la for�
c obtenue lors de la fabrication avant d'être montée sur un goulot de bouteille,
- la figure 17, une coupe transversale de la forme de réali-sation représentée sur la figure 16, dans un plan désigné par XVII - XVII dans la figure 16, sur laquelle la fermeture, avant mise en place sur un goulot de bouteille, est représentée en traits pleins et la même fermeture, dans la position après mise
en place sur un goulot de bouteille, est dessinée en pointstraits; les hachures n'y figurent pas en partie pour assurer plus de clarté et le goulot de la bouteille est indiqué par des lignes
De plus, la figure 18 montre la même fermeture en coupe transversale comme sur la figure 17, mais dans la position correspondant à la mise en place sur un goulot de bouteille,
- la figure 19 montre, en perspective, une fermeture en place sur un goulot, dans l'une des formes de réalisation représentées sur les figures 14 à 18, avec l'anneau complètement descendu vers la bouteille,
- la figure 20, une vue latérale d'une autre forme de rea- <EMI ID=11.1>
l'invention,
- la figure 21, une coupe à travers la forme de réalisation selon la figure 20, et
- la figure 22, la même fermeture en coupe, mais après mise en place sur un goulot,
- la figure 23, encore une autre forme de réalisation de la fermeture conforme à l'invention en coupe et partiellement ouverte,
- la figure 24, une vue en perspective du côté de la commande de la fermeture mise en place sur une bouteille conformément aux figures 20 à <2><2>, avant mise sous tension par l'intermédiaire de l'anneau,
- la figure <2>5, la même fermeture que sur la figure 24, mais en position tendue sous l'action de l'anneau, - la figure 26, une coupe à travers une forme de réalisation simplifiée de la fermeture correspondant à celles des figures 1 à 9, mais sans corps annulaire de support,
- la figure 27 montre une autre forme de réalisation de la fermeture conforme à l'invention, particulièrement simple et facilement réalisable, vue de dessus,
- la figure 28 une vue latérale et
- la figure 29, une vue intérieure de la forme de réalisation selon la figure 27,
- la figure 30, une coupe à travers la même forme de réalisation que sur la figure 27, selon le plan désigné XXX.- XXX dans la figure 27 , et finalement
- la figure 31 montre une vue, en partie en coupe, de l'une des formes de réalisation de la fermeture analogues entre elles, correspondant aux figures 27 à 29, avec le corps annulaire de support en place sur un goulot de bouteille.
Sur la première forme de réalisation de la fermeture conformément à l'invention, montrée sur les figures 1 à 9, celle-ci
se compose de trois parties principales, reliées entre elles par des éléments de connexion élastiques et flexibles pour former une seule pièce, à savoir un corps annulaire de support 1, un capu- chon 2, et un anneau de sécurité 3. Le corps annulaire de support est relié à l'anneau de sécurité 3 par l'intermédiaire d'une articu- lation en forme de bande 4 élastiquement pliable servant de charnière et l'anneau 3 de son côté est relié de manière réversible avec le capuchon 2 par un élément de connexion 5 un peu flexible. Alors que l'articulation en forme de bande 4 permet de basculer l'anneau 3
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même davantage à partir du corps annulaire de support 1, le mouvement du capuchon 2 par rapport à l'anneau 3 par l'intermédiaire de l'élément de jonction 5 est limité par deux barrettes 6 et 7, reliées de façon articulée mais indissociable, d'un côté à l'anneau 3
par des extrémités de barrettes élastiquement flexibles 6a, 7a, qui de préférence sont moins épaisses que le milieu de la barrette et d'un autre côté avec le capuchon 2 par des extrémités de barrettes 6b et 7b de forme adéquate.
Le corps annulaire de support 1 est enfoncé sous distension élastique sur la région de l'orifice d'un goulot de bouteille, de telle sorte que son bord supérieur la se trouve en-dessous du bourrelet 11, entourant l'orifice 10 de la bouteille, et que ce corps annulaire prenne appui sur la paroi latérale attenante 12
du goulot, la plus éloignée de l'ouverture 10 de la bouteille.
Aussi, pour assurer le maintien du corps annulaire sur le goulot de la bouteille, il faut que le diamètre du passage intérieur de l'anneau à la partie supérieure tournée vers l'orifice
10 de la bouteille soit plus petit que le diamètre extérieur du bourrelet 11 du goulot, le corps annulaire n'étant pas encore en place, et plus petit aussi que le diamètre intérieur du corps annulaire à l'extrémité opposée lb, éloignés de l'ouverture 10
de la bouteille. Sur le côté du corps annulaire opposé à l'articulation en forme de bande 4, il y a une cavité 13 en forme de baquet ouverte vers la partie supérieure du corps annulaire de support, qui sert de happe-gouttes.
Ainsi que le montrent les figures 2 et 3, l'anneau de sécurité 3 formant par l'intermédiaire de l'articulation en forme de
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élargie, s'écartant un peu de celle d'un cercle, dans la région
où il est relié à l'articulation en forme de bande 4 et sur la partie de l'anneau opposée à celle-ci. Ceci d'un côté facilite le mouvement angulaire de l'anneau 3 et du capuchon 2 qui y est relié, et d'un autre côté permet la mise en place de moyens de retenue, mentionnés ci-dessus limitant le mouvement relatif de l'anneau 3 sur le capuchon 2, sous la forme de barrettes de connexion 6 et 7.
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longements 3a et 3b ont une forme trapézoïdales. Ils peuvent aussi, bien sûr, être elliptiques, ovales ou d'une autre forme convenable, Jans la mesure ou chaque zone extrémale se trouve a une plus grande distance du centre du cercle de base que les régions intermédiaires 3c de l'anneau de sécurité 3. Mais en tout cas, il faut que les régions intermédiaires 3c, situées entre les régions extrêmes 3a et 3b de l'anneau de sécurité 3 soient en contact avec la paroi latérale du capuchon 2 sur un arc le plus grand possible. A son extrémité 3b éloignée de l'articulation en forme de bande 4, l'anneau 3 porte un crochet couvre-joint ou langue 8, tourné vers le bas, qui porte sur la face intérieure de son extrémité libre tournée vers
la paroi de la bouteille un nez 9, à l'aide duquel le corps annulaire 1 est pris sous son bord inférieur, en position de blocage
(fig. 6) .
Dans la partie extrême 3a de l'anneau de sécurité 3, l'élément de connexion 5 sur la paroi intérieure de l'anneau est de préférence fabriqué d'une seule pièce avec l'anneau 3 et il porte
le capuchon 2 formant également, de préférence, une seule pièce avec l'élément de connexion 5; ainsi l'anneau 3 s'étend autour du capuchon 2 tourné vers le haut, de telle sorte que sa partie extrémale 3b soit poussée du bord inférieur 2b du capuchon vers la face supérieure 2a du capuchon, lorsque l'anneau 3 n'est pas tendu
(figures 1, 4 et 5). Dans cette position relâchée, les barrettes
de jonction 6 et 7 sont inclinées de telle sorte que les extrémités 6a ou 7a des barrettes, reliées à l'anneau 3, se trouvent audessus des extrémités de barrettes 6b ou 7b, reliées au capuchon
2, c'est-à-dire que les barrettes 6 et 7 se trouvent dans un angle de 60 - 75[deg.] par rapport au plan de l'anneau. Sur sa paroi interne,
le capuchon 2 comporte un bouchon central 14, qui pénètre avec du jeu dans l'orifice 10 de la bouteille, en assurant le centrage du capuchon 2. Pour économiser le matériau et pour éviter les tensions
lors du moulage par injection, le bouchon 14 est de préférence pourvu d'un évidement 15 ouvert en direction de la face supérieure
<EMI ID=15.1>
te, sur sa paroi latérale interne, un bourrelet annulaire 16 et est pourvu de fentes axiales 17 allant du bord inférieur 2b du ca-
<EMI ID=16.1>
afin de rendre son bord inférieur plus élastiquement déformable .
Le capuchon 2 porte sur la paroi intérieure 2c de la partie supérieure 2b du capuchon un col d'étanchéité 18, qui est de préférence réalisé d'un seul tenant avec le capuchon 2 . La base du pied 18a du col 18, reliée à la paroi intérieure 2c, a un diamètre circulaire en position relâchée, dans un premier modèle réalisé
(figure 3) , tandis que le bord libre 19 du col, tourné vers l'extrémité du goulot, a la forme d'une ellipse en position relâchée;
le grand axe 19a (fig. 3) de cette ellipse s'étend du milieu de l'élément de connexion 5 au milieu entre les barrettes 6 et 7.
Par suite de la forme circulaire de la base 18a du pied du col,
la paroi du col présente en position relâchée, une inclinaison
sur l'axe longitudinal 2d du capuchon un peu plus faible dans la région des deux extrémités du grand axe 19a de l'ellipse que dans
la région du petit axe 19b (fig. 1 et 3).
*Une autre forme de réalisation préférée d'un élément d'étanchéité est montrée sur les figures 7 et 8. Le col d'étanchéité 28 entoure dans ce cas un anneau d'étanchéité 29, rendu rigide par suite d'une épaisseur nettement plus grande de la paroi, tandis
que la paroi du col le reliant à la base 28a du pied comporte une zone latérale du pied 21, légèrement pliable, attenante à la base du pied 28a; de cette zone 21, on passe ensuite dans une zone de pliage 22 plus flexible et plus élastique par suite d'une épaisseur de paroi nettement plus faible. A cette zone 22 se raccorde une zone de cou 23, portant l'anneau 29, plus rigide à cause de la
plus grande épaisseur de paroi. L'efficacité de ce joint dans la fermeture pour bouteille présentée dans la fig. 8 est expliquée plus lo in .
Les différences entre les épaisseurs des parois 21. 22
et 23 dépendent de la dilatabilité du matériau avec lequel sont fabriqués le capuchon et les cols d'étanchéité. Avec des matériaux suffisamment dilatables, pour assurer l'expansion sur le pourtour dans la zone de pliage 22 sans déformation elliptique notable, la résistance de paroi peut être la même dans les trois zones.
La fermeture pour bouteille, conforme aux prescriptions
de l'invention, représentée en position ouverte sur la fig. 1 est fermée à la main, en exerçant une pression des doigts sur la face supérieure 2a du capuchon. Le capuchon 2 et l'anneau 3 passent alors par la position représentée sur la fig. 4; dans cette position, la région du bord libre du col 19, adjacente à l'articulation en forme de bande 4 et à l'élément de connexion 5 entre en contact avec la surface frontale lla du bord du goulot, entourant l'ouverture 10, du côté de l'extrémité du grand axe 19a de l'ellipse. Sumultanément la partie 14 du bouchon faisant partie du capuchon 2 glisse dans l'ouverture de bouteille 10, par la région du bord opposé à celle de l'articulation, et dans cette région en même temps le bourrelet 16 de l'intérieur du capuchon est appliqué
par compression sur la partie inférieure llb du bourrelet 11 de l'orifice de la bouteille. Simultanément la région diamétralement opposée à la précédente sur le bourrelet interne 16 du capuchon, entre en contact avec le bourrelet 11 de l'ouverture de la bouteille et glisse dans la position représentée sur la fig. 5, pour laquelle le bourrelet circulaire interne 16 du capuchon 2 enserre de tout côté le bourrelet 11 de l'ouverture de la bouteille.
Pendant que l'on appuie sur le capuchon 2, qui passe de la position de la fig, 4 à celle de la fig. 5, le bord libre 19
du col du joint 18 est tellement déformé par compression sur la surface frontale lla de l'ouverture de la bouteille, qu'il prend
la forme d'un cercle; les parois du col dans la région des deux extrémités du grand axe 19a de l'ellipse prennent alors une plus forte inclinaison sur l'axe longitudinal du capuchon 2d, et dans la région des deux extrémités du petit axe 19b de l'ellipse une inclinaison plus faible sur l'axe longitudinal 2d, que dans le cas de la position relâchée conformément à la fig. 1. Par la-même, lors de la mise en position fermée, conformément aux fig. 5 et 6, le col d'étanchéité 18 s'appuie hermétiquement sur la surface frontale lla de l'ouverture de la bouteille, le bord 19 du col étant alors circulaire et l'inclinaison de la paroi du col sur l'axe longitudinal 2a du capuchon étant la même tout autour.
Pour la position de fermeture du col d'étanchéité 28, montrée par la fig. 8, le joint rigide 29 repose sur la surface
<EMI ID=17.1>
servant le diamètre moyen d correspondant à la position ouverte
(fig. 7); alors la zone de col 23 est repliée vers l'intérieur
par rapport à la zone latérale rigide 21 et celle-ci est repliée
à la base du pied 28a vers l'extérieur en face de la paroi du capuchon 20. De ce fait, un passage 24 doit subsister entre la paroi du bouchon 14 à l'intérieur de la bouteille et le joint 29; à travers ce passage, l'intérieur de la bouteille reste en communication libre avec le petit espace annulaire 30 entre le col 28 et la paroi interne supérieure 20c du capuchon. L'espace 26a restant entre le col d'étanchéité coudé 28, la paroi interne latérale 20b du capu-
<EMI ID=18.1>
est en relation avec l'atmosphère extérieure par l'intermédiaire des fentes 27.
<EMI ID=19.1>
exemple par suite de l'augmentation de la température extérieure, alors la composante de la force s'exerçant dans l'espace angulaire
26 sur la zone de col 23 agit contre la composante appuyant sur
les parois frontales du capuchon se trouvant à l'opposé, cherchant
à faire sauter le capuchon de l'orifice de la bouteille, et la neutralise, de telle sorte que les dernières composantes des forces ne peuvent plus agir que sur les surfaces limitées du bouchon 14, et non sur les surfaces circulaires importantes de la paroi
<EMI ID=20.1>
Comme les régions latérales 21 et 22 du col d'étanchéité
28 doivent toujours avoir une épaisseur plus faible que le capuchon 20, il pourrait y avoir éventuellement pour une pression interne extrêmement haute une rupture du col d'étanchéité. Pour éviter cela, l'écart entre la zone de pliage 22 et la paroi latérale interne 20b du capuchon 20 est si faible en position de fermeture (fig. 8), que, pour une très forte augmentation de la pression interne, la zone de pliage 22 du col d'étanchéité 28, éventuellement dilatée de manière insignifiante, s'appuie à cette paroi interne 20b.
Pour éviter que la zone de col 23 passe par un domaine critique de déformation elliptique ou même de refoulement en direction de la paroi interne 20c du capuchon lors de la mise
<EMI ID=21.1>
le capuchon est renforcé intérieurement dans la région 20a opposée à la partie 29 du joint d'étanchéité, de telle sorte que la charge critique ne peut pas être atteinte. Et si le contact devait se faire entre la partie 29 du joint d'étanchéité et la région 20a de la paroi interne 20c du capuchon, la communication libre entre l'espace libre entourant le bouchon 14 dans l'ouverture de la bouteille et l'espace intérieur 26 est maintenue par des rainures radiales 32, ceci afin de pourvoir au passage nécessaire du gaz et éventuellement à la compensation des variations de dimensions.
Dans la position de fermeture (fig. 6), le capuchon 2 enserre l'ouverture de la bouteille et est maintenu par prise
du bourrelet annulaire interne 16 sur la rainure annulaire llb, qui se trouve sous l'ouverture sur toute bouteille de boisson normale.
Le passage du bord inférieur 2a du capuchon par dessus le bourrelet 11, lors de l'ouverture ou de la fermeture de la bouteille est facilité par un léger écartement élastique des segments de la paroi latérale 25, ceux-ci étant délimités par les fentes axiales 17 (fig. 9).
Dans la forme de réalisation présentée, six fentes 17 sont prévues (fig. 2 et 3) .
Pour maintenir le capuchon dans la position fermée sur la bouteille, en cas d'une augmentation de la pression interne, l'anneau de sécurité 3, recourbé ou replié vers le haut dans la région 3b opposée à l'articulation en forme de pont 4, conformément aux fig. 5 et 12, est abaissé, par pression avec un doigt sur la languette couvre-joir.t 8, dans la position de maintien montrée sur les fig. 6 et 10. Ainsi un écartement des segments du bord inférieur 2b du capuchon entre les fentes 17, est évité en entourant la plupart de ces segments tout de suite au-dessus du bord inférieur 2b du capuchon et en appliquant une pression énergique sur le segment qui est relié par les extrémités de barrettes 6b et 7b avec les barrettes 6 et 7, à la suite de la torsion sous tension des barrettes 6 et 7 dans le plan principal de l'anneau 3. Par suite de leur aplatissement (effet de levier)
les barrettes 6 et 7 poussent le domaine frontal 3b de l'anneau 3 vers l'extérieur et conjointement l'élément frontal du capuchon, auquel les deux bandelettes se raccordent en
6b et 7b, vers l'intérieur.
par l'intermédiaire de la tension ainsi engendrée sur l'anneau, les parties latérales 3c de l'anneau 3 sont comprimées sur les segments latéraux du bord du capuchon, et
en conséquence, par le biais de l'élément de connexion 5, également sur le segment de bord du capuchon diamétralement opposé, qui est relié a l'élément de connexion; le bord du capuchon est alors bloqué tout autour de telle sorte qu'il ne peut déraper vers l'extérieur et que. le capuchon ne peut plus partir vers le haut, aussi longtemps que la pression ne dépasse pas la tension élastique de l'anneau 3. Par le choix du matériau et du diamètre de l'anneau 3, on peut déterminer, compte tenu de la solidité de la bouteille, la pression maximale à ne pas dépasser pour éviter de dangereuses explosions de bouteilles.
Pour empêcher que les côtés du joint 3c adhèrent au chapeau 2, avant que la partie avant 3b du joint ait atteint la position finale, il faut le former de telle sorte que, en position relâchée, il soit tourné légèrement vers le haut (fig. 12); car alors les côtés 3c atteignent plus tôt que la partie
avant 3b leur position basse finale, avant le début de la mise sous tension complète du joint.
Mais en même temps l'inclinaison est alors donnée à l'anneau
3, pour que sous sa propre tension il s'approche spontanément de la région avant de l'élargissement trapézoïdal 3b. En partie, s'oppose à cela le déplacement nécessaire de la position des bandelettes 6 et 7 au-delà de leur point mort; cependant ceci n'offre, en aucun cas, une sécurité suffisante pour prévenir une ouverture indésirable, en particulier lors de la saisie inévitable de la bouteille par la tête. C'est pourquoi l'anneau de sécurité 3, dans la position tendue, doit de son côté être fixé. A cet effet, il comporte, sur le côté de l'ouverture, la languette couvre-joint 8 se prolongeant vers le bas et déja mentionnée. L'anneau 3 est fixé dans la position de sûreté par l'accrochage du nez 9 de la languette couvre-joint 8 sur le bord inférieur 16 du corps annulaire de support 1.
Lorsque la pression monte dans la bouteille, par exemple à la suite d'une augmentation de la température de l'air ambiant, le col d'étanchéité 18 est comprimé davantage sur la surface frontale lia de l'ouverture de la bouteille, par suite de la pression accrue dans l'espace interne 19c, 30 du col. Ceci évite une ouverture non intentionnelle de la fermeture jusqu'à une certaine pression maximale, qui, pour
des raisons de sécurité, doit rester en-dessous de la tension
de rupture de la bouteille.
A la place de la forme de réalisation du col d'étanchéité 18, décrite ci-dessus, à bord libre 19 elliptique, il
peut aussi y avoir un bord de col 19 rond et la partie avoisinante de la paroi peut être pourvue de fentes la partageant
en segments (non dessiné) .
La partie du bouchon 14 assure le guidage du capuchon
2 lors de sa mise en place sur l'ouverture de la bouteille; la paroi du bouchon glisse alors par dessus le bord, dans l'ouverture de la bouteille 10 sur le côté faisant face à l'articulation en forme de bande 4; de plus, la partie du bouchon 14
sert à limiter la quantité d'air emprisonnée, au profit de
celle de gaz carbonique, ce qui agit favorablement sur la conservation de la bière dans les bouteilles, par exemple.
L'ouverture de la fermeture pour bouteille, conforme aux prescriptions de l'invention, présentée en position de fermeture sur les figures 6, 10 et 11, s'obtient ainsi que
le montre la figure 12, en décrochant le nez 9 de la languette couvre-joint 8 et en soulevant aussitôt cette dernière, par exemple avec les pouces, en tirant ensuite vers le haut l'anneau 3 dans la région extrême 3b, et en tirant le capuchon
2 à l'aide des bandelettes 6 et 7; le capuchon 2 peut alors
être écarté jusqu'à la position représentée sur la figure 13.
Pour garantir un accrochage plus sûr de la languette
8, il est utile de lui donner dans l'état relâché une position dans laquelle elle est un peu plus tournée vers l'intérieur que dans la position de fermeture, afin d'obtenir ainsi une prétension adéquate.
En fait, la partie inférieure de la languette couvre-
<EMI ID=22.1>
étant donné que le nez 9 est très mince et donc élastique, il fléchit très facilement vers l'intérieur ou vers l'extérieur, En conséquence, il n'est pas gênant lorsqu'on saisit le haut de la bouteille, mais lorsqu'on fait passer le doigt par
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lution aisée du mouvement, permettant d'enlever l'anneau de sécurité 3 et ensuite de décrocher le capuchon 2 afin d'ouvrir complètement. Ce capuchon reste toujours relié à la bouteille, car il est lié de manière flexible au corps annulaire de support 1 par l'intermédiaire de l'anneau et par le pont flexible 4.
Dans cette disposition, la prétension de l'anneau 3 agit favorablement, en ce sens que l'anneau a tendance à entreprendre son mouvement d'ouverture vers le haut, après décrochage de la fermeture du couvre-joint et ceci favorise ainsi un processus d'ouverture régulier.
Suivent encore quelques remarques sur la fonction d'éléments particuliers de la fermeture pour bouteille conforme à l'invention.
Lorsqu'un liquide est versé de la bouteille, le capuchon 2 de la fermeture prend de préférence la position grande ouverte, représentée sur la fig. 1, avec une inclinaison de
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bouteille; l'articulation en forme de bande 4 est alors pliée en conséquence. Elle peut être aisément "préformée" dans cet:- position, par exemple par un pliage répété à partir de la position à 180[deg.], représentée sur la fig. 13, et la fermeture est fabriquée, par exemple, par le procédé de moulage par injection, à partir d'un polymère adéquat, tel que le polyéthylène, de <EMI ID=25.1>
utilisée comme articulation 4 prend une forme définitive plus rapidement qu'une bande fine et longue; de plus, une bande large offre plus de résistance au poids mort du capuchon 2 et de l'anneau 3, contre une fermeture indésirable dans le sens de
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lorsque la bouteille est inclinée pour en verser le liquide.
Finalement la position d'utilisation souhaitée est aussi influencée par l'utilisateur, qui peut, lors de l'ouver-
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à nouveau la détente de l'articulation en forme de bande 4.
Les principaux avantages de la nouvelle fermeture pour bouteille résident dans le fait que, pour l'ouverture et la fermeture, une dépense de force bien moindre que pour la classique fermeture de sécurité à étriers est nécessaire, car l'ouverture et la fermeture peuvent être obtenues facilement en faisant glisser un doigt par dessus la languette couvre-joint et le capuchon, ainsi que l'indique la fig. 12.
Les habituelles variations de dimensions admissibles sur le goulot de la bouteille et l'ouverture ne peuvent pas affecter l'assise ferme et le fonctionnement sur de la nouvelle fermeture pour bouteille. L'élasticité relativement grande du matériau qui peut être utilisé par la nouvelle fermeture de bouteille et la possibilité d'adaptation dans la forme facilite la compensation de telles variations de dimensions. Finalement la pression de fermeture peut être beaucoup plus faible que la pression maximale admissible à l'intérieur de la bouteille.
Les formes de réalisation de la fermeture représentées sur les figures 14 à 19 sont fondamentalement simplifiées en vue de leur exécution et de leur fabrication. L'organe de fermeture représenté sur les figures 14 et 15 a la forme d'un capuchon et possède une paroi supérieure 40a avec évidement central du bouchon 53, entouré d'une partie de bouchon 50 jouant
le rôle de joint, sur lequel la paroi latérale 51, approximativement cylindrique, porte un bourrelet annulaire d'étanchéité périphérique 54., tandis que l'évidement 53 est isolé de l'intérieur de la bouteille par une paroi horizontale 52. La partie du bouchon 50 pénètre dans l'orifice 10 de la bouteille, lorsque la fermeture est en place sur le goulot de la bouteille, et le bourrelet d'étanchéité 54 est alors au contact de la paroi intérieure de l'orifice, comme cela est connu par le brevet américain 3.825.144 de Walter Wiedmer. Un tel bouchon a,
comme on sait, l'avantage de maintenir un volume d'avi, audessus du liquide dans la bouteille pleine, non encore entamée, essentiellement plus faible que dans le cas de la forme
de réalisation selon les figures 16 et 17 ;
La paroi latérale 41 du capuchon s'étend vers le
bas à partir du bord de préférence circulaire de la paroi supérieure 40a du capuchon 40, et possède sur le côté de la commande une fente unique 27, qui s'étend depuis la paroi supérieure 40a jusqu'au bord inférieur 40b du capuchon 40, sur lequel elle s'ouvre.
Sur la face interne, la paroi latérale 41 du capuchon porte un bourrelet intérieur 49 circulaire, qui est prévu pour la mise en place sous le bourrelet 11 de l'orifice situé à l'extrémité supérieure du goulot de la bouteille.
Des deux côtés de la fente 27, sont prévues des glissières 42 et 43 dépassant vers l'extérieur, qui s'étendent à droite et à gauche de la fente 27 depuis le pourtour de la paroi supérieure 40a du capuchon 40 jusqu'au bord inférieur 40b.
Les surfaces frontales des glissières 42, 43 sont sous forme de surfaces de glissement 42a, 43a coniques, inclinées vers l'extérieur, dans une partie supérieure allant de la paroi frontale 40a jusqu'au milieu de la paroi latérale du capuchon, environ à hauteur du bourrelet interne 49, et sous forme de surfaces de recouvrement à peu près perpendiculaires au plan de la paroi supérieure 40a, dans une partie inférieure allant de la
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Pour ces formes de réalisation, l'élément rond 46
est à peu près sous forme de croissant et entoure la paroi latérale 41 du capuchon 40 en partie, sur un arc d'environ 120[deg.]. A cet effet, il est de préférence réalisé,d'un seul tenant avec le capuchon 40,en matière plastique, par moulage par injection
et est relié avec la paroi latérale 41 du capuchon par deux articulations flexibles 44 et 45.
La liaison articulée entre l'anneau 46 sous forme de croissant et le capuchon 40 est, dans cette forme de réalisation préférée, dirigée de la région 5'diamétralement opposée
au côté de la commande du capuchon vers ce même côté. Il est ainsi apparu qu'un effet de tension totalement satisfaisant
est obtenu avec la fermeture conforme S l'invention, lorsque l'arc décrit par la paroi interne 46a de l'organe sous forme de croissant, entre les deux articulations 44 et 45 a une valeur
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courcissement de l'anneau ainsi obtenu, une économie importante de matériau est faite.
Sur le côté de la commande, il y a un évidement 47, sous forme de rainure de tension longitudinale, dans la paroi interne 46a de l'anneau 46 en face des glissières 42 et 43,
avec une paroi de fond 47a au moins aussi large ou un tout petit peu plus large que la somme des largeurs des surfaces frontales des glissières 42 et 43, mesurées dans le plan de l'anneau, tandis que les surfaces latérales 47b de la rainure 47 divergent de préférence en direction de la paroi de fond, de telle sorte que la section transversale de la rainure de tension 47 dans le plan de l'anneau ait la forme d'une queue d'aronde.
La rainure de tension 47, ainsi que le montre la fig. 15, s'étend de la paroi supérieure à la paroi inférieure de l'anneau 46, qui présente à la paroi supérieure un renforcement 46b sous forme
de bloc, rallongeant la rainure de tension. A l'avant du renforcement 46b sous forme de bloc, l'anneau 46 porte un nez de commande 48, sur lequel par exemple s'appuie le pouce de la
main qui agit.
Dans la forme de réalisation conforme aux figures
16 à 19, les mêmes parties portent les mêmes chiffres relatifs que dans la forme de réalisation conforme aux figures 14
et 15.
La seule différence réside dans le fait que le capuchon 55 ne présente pas de bouchon avec évidement dans cette forme de réalisation, mais une douille 56 dirigée de la paroi interne du couvercle 55a du capuchon 55 vers l'intérieur de la bouteille; la paroi latérale externe de cette douille présente, dans la zone au-dessus et en-dessous de la surface frontale lla du goulot de la bouteille, une surface d'étanchéité 57 biseautée s'étendant jusqu'au bord inférieur 58 de la douille.
L'espace annulaire 59 entourant la douille 56 à l'intérieur du capuchon reste toujours en relation avec l'atmosphère extérieure par l'intermédiaire de la fente 27, lors de la mise en place de la fermeture sur l'orifice de la bouteille et aussi après mise en contact.
Les figures 14 à 16 montrent la fermeture conforme
à l'invention dans l'état dans lequel elle se trouve après
la fabrication, avant la mise en place sur une bouteille. L'espace ouvert, dans cet état, entre, d'un côté, la paroi interne 46a ainsi que les parois latérales 47b et la surface de fond 47a de la rainure 47 et, d'un autre côté, la surface extérieure de la paroi latérale 41 du capuchon ainsi que les côtés et les surfaces frontales des glissières 42 et 43, permet une expulsion particulièrement aisée lors du moulage par injection.
Sur la fig. 17 à présent, une coupe transversale de la forme de réalisation selon la fig. 16 est représentée en traits pleins dans la même position que sur la précédente figure, les hachures manquant en partie pour assurer une plus grande clarté, tandis que la même forme de réalisation est indiquée en traits-points pour la position correspondant à la mise en place sur l'orifice de la bouteille.
Ainsi qu'on peut le voir sur la fig. 17, la paroi Latérale 41 du capuchon est écartée dans la position 41' lors de la mise en place de la fermeture, tandis que l'anneau 46, dont la paroi de fend 47a de la rainure de tension présente du jeu par rapport à la surface de recouvrement 42b en position non enfoncée, appuie, lors du passage à la position 46 représentée en traits-points, par l'intermédiaire de la surface de fond de la rainure contre la surface de recouvrement 42b' de la glissière 42 (ou 43), qui est déplacée vers l'extérieur en même temps que la paroi latérale 41 du capuchon: ceci entraîne, par suite de la contraction de la fente 27, la même tension circulaire assurant 1' étanchéité dans le bourrelet interne 49 de la paroi latérale du capuchon, que dans le cas de la forme de réalisation décrite
<EMI ID=30.1>
l'intermédiaire des barrettes 6 et 7 agissant comme levier coudé .
Alors la fente 27 se rétrécit par suite du passage de la paroi latérale 47b de la rainure 47 sur la partie inférieure des parois latérales extérieures 42c et 43c et par suite de la compression consécutive des glissières 42 et 43.
Comme l'indiquent les lignes de traits - points 56', la douille 56 est déformée par suite du passage de son extrémité de paroi conique 57 contre le rebord en grande partie très
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Dans la figure 18, la fermeture est à présent montrée dans la position correspondant à la mise en place sur l'orifice de la bouteille. Les flèches A, A', B, B', C et D indiquent
de quelle manière la paroi latérale 41 du capuchon agit avec le bourrelet 49, la douille 56 avec l'extrémité biseautée 57 et la surface de recouvrement 42b avec la surface de fond 47a de la rainure, pour atteindre la tension désirée sur la fermeture, assurant l'étanchéité.
Etant donné que l'espace annulaire 59, qui entoure la douille 56 à l'intérieur du capuchon 55, reste toujours en contact avec l'atmosphère extérieure par l'intermédiaire de
la fente 27, il ne peut pas apparaître de surpression dans cette chambre annulaire lors de la mise en place de la fermeture sur le goulot de la bouteille, à l'opposé de ce qui se produit avec d'autres fermetures connues; par suite de cette surpression, de l'air pourrait pénétrer dans l'espace intérieur de l'orifice 10 de la bouteille au-dessus du contenu, au niveau des extrémités coniques 57 de la douille .
L'interaction de la paroi latérale 47b de la rainure de tension 47 et des parois latérales extérieures 42c, 43c des glissières 42 et 43, qui rétrécit la fente 27, ainsi qu'on peut le voir sur la fig . 19, est obtenu de manière satisfaisante lorsque l'anneau 46 est abaissé à l'aide du nez de commande 48 suffisamment loin sur la paroi extérieure du goulot de la bouteille, pour que la surface de fond 47a de la rainure de tension ne puisse plus agir sur les surfaces de recouvrement
42b, 43b des glissières 42, 43 dans la direction de la flèche C(fig. 10) , Dans la forme de réalisation améliorée, selon les figures 20 à 22, le capuchon 60, avec une paroi supérieure
60a et un bord intérieur 60b, présente la même configuration que celle de la forme de réalisation correspondant aux figures 14 à 19; néanmoins les glissières 42 et 43 présentent
en leur milieu, au passage des surfaces de glissement 42a, 43a aux surfaces de recouvrement 42b, 43b, un bourrelet transversal 61a sur la glissière 42 et 61b sur la glissière 43; ce bourrelet empêche un déplacement non souhaité de l'anneau 46, au niveau de la surface de fond 47a, des surfaces de recouvrement 42b et 43b sur les surfaces de glissement 42a et 43a. De plus, des nez de retenue 62a et 62b sont prévus aux extrémités inférieures des glissières; ils empêchent un dépassement de l'anneau 46, dans la position montrée sur la fig. 19.
Finalement, comme le montrent les figures 21 et 22, il y a encore, sur la partie interne de la paroi supérieure
60a du capuchon, un col d'étanchéité avec une partie de pied
64 et une partie supérieure de col 65 flexible qui offre une possibilité d'étanchéification supplémentaire, telle qu'elle est déja décrite en détail, pour la forme de réalisation de la fermeture selon les figures 1 à 13, plus particulièrement en liaison avec les figures 7 et 8.
Il est particulièrement important que le col d'étanchéité 64 additionnel s'applique par l'intermédiaire de sa partie supérieure de col 65 flexible à la surface frontale
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qu'il entre en contact par son bord avec la douille 56, aussi bien dans le cas de la forme de réalisation selon les figures
<EMI ID=33.1>
13. Ainsi est obtenu un effet d'auto-étanchéité, qui manque pour les joints décrits dans le brevet français 1 342 700 de �rygler.
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La fig. 23 montre une autre forme de réalisation particulièrement préférée, dans laquelle les avantages de
la douille 56 dans la forme de réalisation des figures 17
à 22 sont joints à ceux du socle selon la fig. 15.
Le capuchon 70, avec paroi supérieure 70a et bord périphérique inférieur 70b, possède un évidement 75 dans la paroi supérieure 70a et à l'extrémité inférieure de la surface de contact 73 de la douille 71, allant en se réduisant coniquement vers l'intérieur de la bouteille, une paroi transversale
72 d'épaisseur plus grande, reliée à l'extrémité inférieure de la douille par l'intermédiaire d'une zone de passage 74 de faible épaisseur et particulièrement élastique. En outre une étanchéité additionnelle peut être obtenue dans ce cas par l'intermédiaire du col d'étanchéité 64 à partie supérieure de col 65 flexible, mais dans la plupart des cas la bonne étanchéité, faite par la surface de contact 73 sur la zone de bord entre la surface frontale lia de l'orifice et la paroi interne loa de l'orifice 10 de la bouteille, suffit pour atteindre une étanchéité suffisante, grâce au jeu des forces représentées par
des flèches sur la fig. 18.
Les formes de réalisation décrites ci-dessus, conformément à l'invention, ont résisté avec succès à une augmentation de la pression interne jusqu'à 8 atm., � la suite d'une augmentation de la température extérieure et d'une agitation, sur des bouteilles avec remplissage sous pression, par exemple avec de la bière ou des eaux minérales contenant de l'acide carbonique.
Sur les figures 24 et 25 finalement, une fermeture dans la forme de réalisation conforme à la fig. 23 est montrée mise en place sur un orifice de bouteille, sur la fig. 24,
avec l'anneau en position relâchée et sur la fig. 25, avec l'anneau en position tendue; l'extrémité de commande de l'anneau
46 repose sur les nez de retenue 62a et 62b et un glissement <EMI ID=35.1>
par les bourrelets transversaux 61a et 61b. Si l'anneau 46
est soulevé dans la position représentée sur la fig. 24, par pression du pouce contre le nez de commande 46b, il bute contre le nez de retenue supérieur 63 et le capuchon relâché s'enlève alors du goulot de la bouteille.en exerçant une faible force.
Pour témoigner qu'une bouteille pleine n'a pas encore été ouverte, un sceau peut être collé ou soudé, à titre de sceau de garantie, sur la fente 27 et la face supérieure de la partie renforcée 48 de l'anneau 46, se trouvant en position de fermeture comme sur la fig. 25; lors de la première ouverture de la bouteille, ce sceau est arraché ou saute par suite du soulèvement de l'anneau.
Dans la forme de réalisation simplifiée de la fermeture représentée sur la fig. 26 et correspondant à celle des <EMI ID=36.1> neau de sécurité 33 est relié au capuchon 30, près de l'extrémité inférieure ouverte de la paroi latérale 31 du capuchon, par un élément de connexion 35 servant d'articulation en forme de bande, comme sur les figures 1 à 9.
Dans la forme de réalisation de la fermeture citée en dernier, l'anneau de sécurité 33 porte à la place de la barrette, sur le côté de la commande opposé à l'élément de connexion et sur sa paroi interne, une seule barrette de tension 36 et
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côté de la commande, la paroi latérale 31 comporte un évidement 37, dans la zone circulaire externe inférieure 32 à peu près parallèle à l'axe central du capuchon; lors du mouvement vers le bas de l'anneau de sécurité 33 pour l'amener en position de fermeture, la barrette de tension 36 se loge par son extrémité libre dans cet évidement, et elle produit le même effet sur la paroi latérale du capuchon 31 dans la zone externe 32, par suite de rétrécissement des fentes 17 écartées lors de la mise en place du capuchon, que les barrettes 6 et 7
dans la forme de réalisation de la fermeture selon les figures 1 à 9. Pour éviter de pousser trop loin vers le bas l'anneau de sécurité 33, il y a, sur le bord inférieur 30b du capuchon 30, un bourrelet d'arrêt 34 dépassant vers l'extérieur. Sur la paroi intérieure de la paroi latérale 31 du capuchon est prévu un bourrelet annulaire interne 39, qui a la même fonction que les bourrelets annulaires internes 16 et 49 dans les formes
de réalisation décrites auparavant pour la fermeture conforme à l'invention.
Dans les formes de réalisation de la fermeture, montrées sur les figures 27 à 31, ayant une structure simple et étant faciles à fabriquer, par exemple par moulage par injection, le capuchon 80 possède une paroi supérieure 80 et une paroi latérale 81. Celle-ci présente deux fentes 82 et 83, qui s'étendent axialement depuis environ la paroi supérieure 80a du capuchon jusqu'au bord inférieur 80b de la paroi latérale
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82 et 83 sont déplacées, vers les côtés du capuchon 80, de
60[deg.] chacune par rapport au côté de la commande, sur lequel le capuchon 80 porte un nez de commande 88 avec deux renforcements 88a et 88b. Sur chacune des fentes 82 et 83, une passerelle de tension 84 ou 85, reliée des deux côtés des fentes
82 ou 83 à la paroi latérale 81 du capuchon et formant un pont sur les fentes 82 ou 83, est prévue près du bord du capuchon 80b. Sur la paroi interne de la paroi latérale dl du capuchon, un bourrelet annulaire interne 89 dépasse; sa partie supérieure s'appuie, en position fermée, sur la partie inférieure du bourrelet 11 de l'orifice du goulot de la bouteille.
De préférence, la distance a, allant du domaine 89a du bourrelet annulaire interne 89 à l'axe central du capuchon, est plus courte que la distance r aux domaines intermé-
<EMI ID=39.1> les fentes 82 et 83, et situés entre le côté de là commande et le côté opposé; l'écartement du domaine 89b du bourrelet annulaire interne 89 sur la partie du capuchon 80 opposée au côté de la commande est aussi de préférence plus petit que la distance r.
Par suite le bourrelet annulaire interne 89, s'em-
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côté de la commande et sur le côté opposé, dans le rétrécissement sous le bourrelet 11 de l'orifice; ceci facilite l'enlèvement du capuchon 80 par un mouvement de levier à l'aide du nez de commande 88.
En pressant la fermeture sur l'orifice d'une bouteille, le bord inférieur 80b passe sur le bourrelet 11 de l'orifice de la bouteille, avec écartement des fentes 82 et 83 et mise sous tension simultanée des passerelles de tension
84 et 85. Si le bourrelet annulaire interne 89 est abaissé
par pression sur le bourrelet 11 de l'orifice, les passerelles de tension 84 et 85 se contractent, en même temps que les extrémités ouvertes des fentes 82 ou 83 sont comprimées, et font augmenter la pression de la partie supérieure du bourrelet annulaire interne 89 sur le côté inférieur du bourrelet 11
de l'orifice de tout côté, de la même manière que cela se produit, dans les formes de réalisation de la fermeture précédemment décrites, par l'intermédiaire des barrettes 6 et 7 ou par suite de l'action simultanée des glissières 42 ou 43 et de la rainure de tension 47 de l'anneau 46 en forme de croissant.
Sur la face interne de la paroi supérieure 80a du capuchon, il y a une douille 86; qui peut être formée de la même façon que dans les formes de réalisation précédentes de la fermeture. A l'intérieur du pourtour de la douille 86, la paroi
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augmentation de pression interne dans l'orifice de la bouteille, à augmenter la compression de la partie supérieure du bourrelet annulaire interne 89 sur la face inférieure du bourrelet 11 de l'orifice. En outre, la paroi externe de la douille
86 peut être pourvue d'un certain nombre de bourrelets annulaires 86a parallèles (fig. 30), par lesquels une étanchéité analogue à celle d'un labyrinthe est obtenue par contact sur la paroi interne 10a de l'orifice ou sur le bord de celle-ci jointif à la paroi frontale lla de l'orifice.
Dans la torme de réalisation de la fermeture montrée sur la fig. 30, le capuchon 80 possède un corps annulaire de support 90 analogue au corps annulaire 1 de la forme de réalisation décrite en premier. Le corps annulaire de support 90
est relié au capuchon 80 par l'intermédiaire d'une articulation en forme de bande 91, le tout de préférence étant d'un
seul tenant. La fabrication par moulage par injection de cette forme de réalisation de la fermeture se fait le plus facilement pour la disposition du corps annulaire de support et du capuchon représentée sur la fig. 13.
Pour la forme avec corps annulaire de support, le capuchon ne se détache pas lors de l'ouverture de la bouteille,
si bien que la bouteille avec le capuchon ouvert fixé sur elle peut être facilement lavée et refermée.
Par ailleurs pour témoigner que la bouteille n'a pas encore été ouverte depuis le remplissage, une petite peau servant de sceau est prévue dans les fentes 82 et 83, (non dessiné):
lors de la mise en place automatique du capuchon sur la bouteille remplie, qui se fait verticalement, dans la direction de l'axe central du capuchon, cette peau maintient l'écartement des fentes 82 ou 83 sous dilatation, mais lors de l'enlèvement du capuchon à l'aide du doigt, qui se fait d'un seul côté par soulèvement du nez de commande 88, elle se déchire par suite de la répartition plus irrégulière de la tension.
Il est particulièrement étonnant que cette forme
de réalisation simple et facile à fabriquer supporte une augmentation de pression pouvant atteindre 6 à 8 atmosphères de surpression, dans l'espace libre au-dessus du contenu de la bouteille, qui peut être par exemple de la bière ou une boisson semblable contenant de l'acide carbonique. Des pressions plus élevées pourraient être obtenues avec une conformation appropriée, par exemple avec des passerelles de tension plus épaisses, cependant cela n'est pas permis, car il y a alors
un risque d'explosion de la bouteille. La fermeture permet une pasteurisation du contenu.
Les principaux avantages de la nouvelle fermeture résident dans le fait que, pour l'ouverture et la fermeture,
une dépense de force bien moindre que pour la fermeture connue, décrite au début, est nécessaire; en effet l'ouverture et la fermeture se font facilement par soulèvement de la languette couvre-joint ou du nez de commande de l'anneau ou encore du capuchon à l'aide d'un doigt, ainsi que le montre la fig. 12
Les habituelles variations de dimensions admissibles sur le goulot de la bouteille ne peuvent pas affecter l'assise ferme et le fonctionnement sûr de la nouvelle fermeture pour bouteille. Même pour des variations de dimensions plus importantes, allant jusqu'à 1 mm, la fermeture est encore étanche. L'élasticité relativement grande et la possibilité d'adaptation dans la forme du matériau, qui peut être utilisé pour la nouvelle fermeture, facilitent la compensation de telles variations de dimensions. Finalement la pression de fermeture peut être beaucoup plus faible que la pression maximale admissible à l'intérieur de la bouteille.
Pour éviter les salissures sur la partie extérieure de la bouteille après avoir versé le liquide, une cavité en forme de baquet ou de sac, servant de happe-gouttes peut être prévue dans la partie du corps annulaire de support éloignée de l'élément de connexion, dans le cas de la forme de réalisa-
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l'invention.
Dans des fermetures pour bouteilles conformes à l'invention, fabriquées particulièrement facilement par moulage par injection de matière plastique, telle que par exem-
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capuchon et l'élément de connexion le reliant à l'anneau de sécurité, de même que le corps annulaire de support et l'articulation en forme de pont le reliant à l'anneau peuvent être exécutés tous ensemble en une seule pièce. Le moulage par injection se fait dans ce dernier cas le plus facilement, pour la position dans laquelle le capuchon et l'anneau sont tournés de
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l'avantage de donner une prétension, en position ouverte, au
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L'invention réalise ainsi une fermeture pour bouteille qui se laisse facilement ouvrir et ensuite refermer, avec une Nain, contrairement à la fermeture connue décrite au début, et sans l'aide d'un ustensile, contrairement à la fermeture par capsule. Par suite de la présence d'un corps annulaire de support, la fermeture reste liée à la bouteille et peut être
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de remplissage. De plus elle n'est pas gênante lorsqu'on boit à la bouteille et peut être retirée de la bouteille de manière simple, avant le nettoyage de la bouteille placée la tête vers le bas sur les machines à laver modernes des stations de remplissage.
La fermeture pour bouteille avec corps annulaire de support peut en effet être enlevée tout juste avant le lavage sur de telles machines à l'aide d'une griffe de trac tion mécanique simple, par exemple avec des griffes de saisie aiguisées comme des couteaux vers l'intérieur, ainsi la fermeture est entaillée en même temps qu'elle est tirée vers le haut et enlevée de la bouteille par en haut. Dans les formes de réalisation plus simples, préférées pour la fermeture, cette dernière est retirée de la bouteille avant le lavage. Après chaque remplissage de la bouteille, une nouvelle fermeture peut alors être mise en place sur le goulot de la bouteille, mécaniquement par simple application d'une pression verticale, et la bouteille remplie est ainsi hermétiquement fermée. Cette fermeture est
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dards (SNV - 79100).
Bien que la fermeture soit très facile à ouvrir d'une main, elle offre malgré tout une bonne sécurité contre une ouverture inopinée. Lorsque le bouchon du capuchon est engagé à l'intérieur de la bouteille pleine, celle-ci peut être fermée
avec très peu d'air restant au-dessus du remplissage.
L'orifice d'écoulement est alors recouvert par le capuchon de fermeture, de manière plus hygiénique que dans le
cas de la vieille fermeture à étriers et de la fermeture connue décrite au début, comme cela est le cas avec la fermeture
par capsule.
A l'encontre des capuchons de plastique connus auparavant, l'étanchéité ne se fait pas sur la paroi latérale interne de l'orifice, dont le diamètre intérieur peut présenter des variations particulièrement importantes, dues au'fait que cette partie de la bouteille est faite par soufflage et le diamètre intérieur dépend par suite de la quantité de verre présente, de
telle sorte qu'une pression d'étanchéité plus élevée est nécessaire; mais l'étanchéité se'fait sur la zone intermédiaire
entre la partie frontale du bord supérieur de l'orifice exempt
de soudure et la paroi interne du goulot de la bouteille, les dimensions extérieures de la bouteille jusqu'à l'orifice étant fixées par la forme du moule et les variations jusqu'à 1 mm restant négligeables.
Alors que pour ces fermetures connues, l'étanchéité ne se fait que pour une pression de contact élevée, dépassant la pression maximale interne de 8 à 10 atmosphères de surpression, par contre pour l'élément d'étanchéité
de la fermeture conforme à l'invention, une pression faible suffit pour assurer un début d'étanchéité, sur la douille et en même temps sur le col d'étanchéité. Lors d'une augmentation de la pression interne, une bonne étanchéité à la haute pression est atteinte conformément à l'invention par l'intermédiaire de ce col, par le fait que la pression interne agit sur la paroi intérieure du joint de la fermeture conforme à l'invention,
qui a la forme d'un col, comme dans des pneus de voiture sans chambre à air, et pousse le col d'étanchéité auto-étanche contre la surface frontale de l'orifice de la bouteille.
Les mots "bouteille ou son équivalent" désignent toute sorte de récipients, qui possèdent un goulot avec un orifice d'écoulement de préférence central et la conformation de la paroi interne décrite en introduction; il est indifférent que le récipient, sur lequel se trouve ce goulot, présente une section circulaire, comme par exemple sur une bouteille de bière, d'eau minérale ou de vin, ou une section carrée, comme par exemple sur certaines bouteilles de liqueur, ou qu'il soit sous forme de "gant de boxe" ou encore sous n'importe quelle autre forme souhaitée. De ce fait ce récipient peut être réalisé en varre, en céramique ou encore en matière plastique et même en métal. Il peut être rempli de liquide, mais aussi de matériau solide sous forme de granulés.
Dans cette description, les termes "en haut" et
"en bas" se rapportent à la disposition de la fermeture conforme à l'invention, en particulier dans les vues latérales en coupe et en perspective.
La même chose est valable pour les termes "vers le haut" et "vers le bas".
Pour maintenir de la façon la plus uniforme la dénomination des différents côtés de la paroi latérale du capuchon, le côté opposé au côté de la commande sur la paroi latérale du capuchon a aussi été désigné par "côté opposé" ou "côté de l'articulation 5'" dans les formes de réalisation préférées
de la fermeture conforme à l'invention, selon les figures 14 à 25, bien que pour ces formes de réalisation l'anneau sous forme de croissant soit relié au capuchon au niveau des deux parties intermédiaires médianes de la paroi latérale du capuchon.
La locution "vers l'intérieur" signifie un mouvement
en direction de l'intérieur de l'orifice de la bouteille, soit vers le bas, et "vers l'extérieur" signifie un mouvement de l'intérieur de la bouteille vers l'extérieur, soit vers le haut.
Le terme "échancrure" de la paroi latérale du capuchon signifie que dans cette paroi se trouvent une ou plusieurs fentes ou excavations ouvertes du côté du bord inférieur du capuchon, s'étendant selon une direction axiale vers la paroi supérieure du capuchon. Alors que ces fentes sont larges dans
la fermeture connue décrite en introduction, elles sont de préférence étroites dans la fermeture correspondant à la présente invention.