BE837979A - Machine a mouler en continu un gachis de platre - Google Patents

Description

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artisanale et emploie une grande quantité de main d'oeuvre

  
qui est occupée fabriquer les plaques lentement et de façon laborieuse, une à une.

  
En effet, on ne connait pas actuellement de moyens mécaniques qui permettent d'éviter l'utilisation de main d'oeuvre pour l'exécution des phases de moulage et démoulage du plâtre.

  
Il est évident qu'avec les moyens dont on dispose, malgré la rationalisation du travail, la quantité de main d'oeuvre nécessaire pour obtenir des chiffres de production élevés, est très importante et, par conséquent, le coût unitaire de chaque plaque est grevé fortement par le coût du temps employé dans l'opération.

  
D'un autre côté, il n'est pas moins vrai qu'un travail continu dans lequel la main d'oeuvre est un facteur fondamental, sans être conditionné par un travail à la chaîne, est très difficile à programmer et par conséquent il existe

  
de nombreuses occasions dans lesquelles les engagements pris sont difficiles à respecter, ce qui laisse sans travail d'autre secteurs de la construction qui emploient comme élément de base les plaques de plâtre.

  
L'invention concerne, comme l'indique son énoncé, une machine à mouler de façon continue des éléments de plâtre, qui peut être employée, par exemple, pour fabriquer des pièces destinées à constituer des plaques de plafond.

  
La machine à mouler est composée d'une bande sans fin, de préférence en caoutchouc ou de tout autre matière de propriétés semblables. La bande sans fin en question s'appuie sur une série de galets et présente la particularité d'être pourvue, sur ses bords longitudinaux ou flancs, de rebords  perpendiculaires qui définissent la base de la bande, proprement  dite en constituant ainsi un réceptacle dans lequel est déposé le gâchis de plâtre. 

  
Sur le réceptacle défini par les bords de la bande, 

  
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tion de la vitesse d'avancement de la bande, un gâchis de 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
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ruban continu de gâchis de plâtre, ce qui, en raison de la longueur de la bande sans fin, permet d'obtenir la prise préalable du gâchis.

  
On a prévu deux moyens différents pour diviser en. portions le gâchis de plâtre, lesquels sont utilisés tous deux, sans modifier le principe de l'invention.

  
L'un de ces moyens consiste à placer dans *La bande une série de cloisons transversales qui agissent comme sépa-

  
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tribution de celui-ci sur la bande, en formant des carreaux au cours de la prise préalable.

  
Un autre moyen est constitué par l'installation à l'extrémité de sortie de la bande, d'un dispositif de coupe transversal qui entre en action quand le gâchis de plâtre est encore tendre, ce qui permet d'obtenir des plaques toutes égales entre elles, et qui, en tout cas, continuent à se déplacer vers un moyen qui les dépose dans une chambre de prise finale ou de magasinage.

  
Il existe deux possibilités différentes pour obtenir un fini en relief ou en creux sur la face visible des plaques.

  
A. Graver directement la surface de la bande sans fin. 

  
B. Disposer sur cette surface un revêtement ou une couche supplémentaire interchangeable. 

  
Dans le premier cas, pour changer le dessin en relief ou en creux, il est nécessaire de changer de bande sans fin,  tandis que dans le second cas, il suffit de changer le revêtement ou la couche supplémentaire, pour résoudre le problème.

  
Les plaques ainsi obtenues peuvent après leur prise,

  
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ce qui permet de doter les bords des plaques de joints à queue d'aronde pour relier les plaques entre elles, dans le but de former, par exemple, un plafond.

  
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va 

  
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sins annexés dans lesquels:
La figure 1 est une vue en élévation latérale <EMI ID=8.1>  La figure 2 est une vue en section transversale, le long de la ligne de coupe A-B de la figure 1. La figure 3 est une vue détaillée en section longitudinale, dans laquelle on voit le supplément ou revêtement interchangeable 12 employé dans le but de produire un relief ou un creux, et les petites cloisons de séparation qui constituent l'une des solutions prévues pour diviser le gâchis

  
qui sert à former les plaques.

  
Dans ces figures, la référence 1 indique la bande sans fin réalisée de préférence en caoutchouc, laquelle présente sur ses flancs, comme on le voit clairement dans la figure 2, des rebords ou des saillants qui constituent des rebords laté-

  
r. 

  
raux qui forment une espèce de récipient dans lequel est versé  continuellement un gâchis de plâtre 4, à partir d'un disposi-  tif de chargement qui porte la référence 3. 

  
Après le chargeur est situé un rouleau, qui porte 

  
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est déposé dans la cavité mobile constituée par la bande 1,  laquelle est appuyée sur des galets 2 de façon qu'elle ne puisse pas se déformer ou prendre une forme courbe et, au  contraire, reste parfaitement plane.

  
La bande sans fin, installée sur les tambours 7  présente, à la fin de son parcours, un dispositif de coupe 

  
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diviser le gâchis de plâtre en forme de ruban continu à l'état de prise partielle. 

  
Dans la figure 3 on voit un détail de la disposition  des cloisons 11 qui déterminent les dimensions des pièces de  plâtre et qui rendent non nécessaire l'utilisation du dispositif de coupe qui porte la référence 8 dans la figure 1.

  
Dans tous les cas, à partir du gâchis nivelé, comprimé ou compacté et à l'état de prise partielle, on obtient

  
des plaques de plâtre continues, toutes de la même dimension, qui, au moyen de l'extracteur 9, son conduites à une chambre

  
de magasinage ou de prise finale, dont elles sortent pour être soumises à l'opération finale de fraisage dans le but de les doter de bords de liaison qui facilitent leur montage sur le chantier.

  
La surface interne de la bande sans fin 1 peut être dotée d'une série de gravures, c'est à dire de reliefs, creux

  
ou incisions formant un dessin qui sera transféré facilement

  
aux plaques fabriquées en utilisant l'ensemble de l'installation

Claims (1)

1. Comme il a été dit plus haut, et de la façon illustrée dans la figure 3, la surface interne de la bande sans fin 1, est pourvue, comme solution en variante, d'un éupplément ou revêtement interchangeable 12 dans lequel ont été prévus les reliefs ou creux que l'on désire transférer aux plaques.

   Le choix entre les deux possibilités indiquées dépen de la production désirée ou du type d'installation prévue.

   En effet, quand la production d'un type de plaque pourvu d'un certain dessin gravé est importante, c'est à dire se fait en grandes séries ininterrompue}"., la solution qui consiste à graver la surface de la bande sans fin est adéquate

   Par contre, quand le dessin de la plaque est variabl ou quand les séries sont limitées, il n'y a pas de doute qu'il sera plus efficace et rentable de changer le revêtement ou la couche supplémentaire sur la bande.

   Dans tous les cas, la production se fera en continu, et on aura prévu les moyens de synchronisation nécessaires pour que le fonctionnement se fasse de façon harmonieuse, sans bloquages et sans que certaines parties de la bande soient dosées ou compactées de façon incorrecte.

   Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.

   REVENDICATIONS

   1. Machine à mouler en continu un gâchis de plâtre, caractérisée essentiellement en ce qu'elle est constituée par <EMI ID=11.1>

   à-dire l'extrémité d'entrée du matériau, sous un chargeur de gâchis de plâtre, cette bande étant pourvue sur ses flancs de rebords latéraux perpendiculaires au plan central, tandis que près de la zone d'entrée de la bande est situé un rouleau fou disposé transversalement et tangent aux rebords latéraux de cette bande, ce rouleau constituant un élément de nivellement et de pression qui agit sur le gâchis transporté par la bande,

   <EMI ID=12.1>

   tif destiné à sectionner transversalement le gâchis de plâtre, en combinaison avec un extracteur.

   2. Machine à mouler en continu un gâchis de plâtre, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface interne de la bande comporte un supplément ou revêtement interchangeable appliqué sur elle, et dans lequel on a formé un dessin en relief ou en creux destiné à être transféré aux

   en

   plaques, et/ce que, en outre, sur cette superficie interne de la bande sont formées des cloisons transversales, destinées à diviser le gâchis de plâtre qui forme les plaques.