BE839284A - Perfectionnements aux procedes d'elaboration de l'acier - Google Patents

Description

  "Perfectionnements aux procédés d'élaboration de l'acter".

  
La présente invention se rapporte à des perfectionnements apportés aux procédés d'élaboration de l'acier.

  
On sait que les procédés d'élaboration d'acier se terminent le plus souvent par une phase dite de mise à nuance, au cours de laquelle on Introduit dans l'acier, généralement en poche à ce moment, une certaine quantité de manganèse, par exemple sous forme de ferromanganèse solide ' ou liquide. Cette addition a pour objet d'ajuster à la valeur finale souhaitée la teneur de l'acier en manganèse une fois que sa composition désirée a

  
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Une telle pratique présente cependant un certain nombre d'inconvénients, parmi lesquels on peut citer le rendement Insuffisant du procédé, car une partie du manganèse est absorbée par la scorie, le risque de défaut d'homogénéité du métal dans le bain par suite du temps nécessaire à la dissolution du manganèse, surtout dans le cas de poches de grandes dimensions, le risque d'Inclusions, etc... A ces inconvénients, il y a lieu d'ajouter le fait que le ferromanganèse est un produit relativement coûteux.

  
Afin de pallier partiellement ces inconvénients, une autre

  
façon a déjà été imaginée pour introduire dans un bain d'acier la quantité

  
de manganèse nécessaire pour obtenir la teneur finale souhaitée en ce métal. Cette façon consiste à effectuer des additions de minerai de manganèse dans le bain d'acier, avant que l'élaboration n'en soit complètement terminée et par conséquent non en poche.

  
Selon cette méthode, laquelle est en fait limitée aux fours électriques, on fait appel aux minerais de manganèse, et spécialement aux oxydes communément trouvés à ce jour dans des exploitations minières;

  
ces minerais présentent toutefois l'inconvénient d'être relativement pauvres en manganèse. On a pu de cette façon apporter au bain, en une seule opération,

  
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un avantage. Cette manière de procéder s'est cependant révélée en pratique peu susceptible d'une utilisation Intéressante au niveau industriel.

  
La présente invention a pour objet un procédé permettant de réduire, dans une notable proportion, les inconvénients cités ci-dessus.

  
Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que l'élaboration de l'acier est conduite principalement à partir de toute charge usuelle, à laquelle on ajoute du bioxyde de manganèse
(MnOJ et/ou à partir d'éléments préréduits à haute teneur en Fe (par exemple
95 %) provenant de la réduction de pellets crus composés principalement de minerais riches en fer et de bioxyde de manganèse, (ce manganèse provenant en majeure partie ou en totalité de nodules d'extraction sous-marine).

  
Grâce à cette manière de procéder, non seulement on peut réduire la quantité de manganèse à ajouter en poche à l'acier, cette addition ne constituant plus qu'un réglage fin, mais on supprime les inconvénients (1 . 

  
cités plus haut, puisque la plue grande partie du manganèse se trouve déjà dans l'acier avant la mise à nuance. En sus, au point de vue économique,

  
le procédé est réellement Intéressant, car le bioxyde de manganèse préparé par exemple à partir de nodules d'extraction sous-marine coûte sensiblement moins cher que le ferromanganèse solide ou liquide, tel qu'il est couramment utilisé pour effectuer les mises à nuance; en outre, la quantité plus Importante de manganèse présente dans le bain préserve davantage celui-ci contre l'action de l'oxygène.

  
Par ailleurs, il est bien connu dans les procédés d'affinage de fonte au convertisseur, dans lesquels un gaz oxydant est soufflé sous le

  
niveau supérieur du bain, d'introduire dans ce bain et de préférence sous  son niveau, par des tuyères coaxiales à celles servant à l'injection du gaz oxydant dans le bain, non seulement de la chaux en poudre, niais également des éléments refroidissants tels que du minerai, dont l'effet bien connu consiste d'une part à régler la température du bain et d'autre part à apporter dans de bonnes conditions de rendement une partie de l'oxygène nécessaire pour effectuer l'affinage de la fonte. Ces tuyèreo peuvent être logées soit dans le fond, soit dans la paroi latérale du convertisseur, soit les deux à la fois.

  
Dans cette optique et suivant une variante avantageuse du procédé décrit ci-dessus, la demanderesse a Imaginé d'Introduire le bioxyde de manganèse susmentionné par les tuyères de soufflage. Cette introduction présente l'avantage de réaliser un excellent mélange et homogénéisation du manganèse à l'intérieur de la masse liquide et de ne pas apporter de gangue. En sus, elle permet de réduire la quantité de spath fluor introduit dans le

  
bain, ainsi que la quantité de ferromanganèse éventuellement nécessaire

  
pour la mise à nuance en poche.

  
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oxyde de manganèse est utilisé sous forme pulvérisée et mis en suspension dans le gaz oxydant en même temps que de la chaux.

  
Il a également été trouvé intéressant d'utiliser le bioxyde de manganèse sous forme pulvérisée et de le mettre en suspension dans un

  
fluide non oxydant pouvant être constitue ou contenir des produits réducteurs tels que des hydrocarbures, du gaz naturel, des gaz réformés, le tout étant il injecté dans le bain par le conduit périphérique des tuyères à deux conduits coaxiaux, le conduit central de ces tuyères servant au passage du gaz oxydant et de la chaux. Le fluide dans lequel le bioxyde de manganèse est mis en suspension peut être un gaz neutre, tel que par exemple de l'azote, utilisé principalement pour le brassage en fin d'opération.

  
Le domaine revendiqué dans la présente Invention couvre également la pratique d'apporter le bioxyde de manganèse au bain à la surface supérieure de celui-ci, sous forme solide, en vrac ou en briquettes. On peut également introduire une partie du bioxyde de manganèse directement sous

  
le niveau du bain, soit par des tuyères latérales, soit par des tuyères logées dans le fond du récipient, par mise en suspension dans un gaz neutre  accompagné ou non de chaux en poudre.

  
Ces différentes modalités peuvent être réalisées isolément ou en combinaison l'une avec l'autre, sans sortie du domaine de la présente

  
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REVENDICATIONS

  
1. Procédé pour élaborer de l'acier, caractérisé en ce que l'on conduit l'élaboration principalement à partir de toute charge usuelle à laquelle on ajoute du bioxyde de manganèse et/ou à partir de pellets prérédulta provenant de la réduction de pelleta crus composés surtout de minerais

  
de fer à haute teneur en fer et de bioxyde de manganèse, la dite élaboration étant conduite soit par vole pneumatique, soit par voie électrique.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bioxyde de manganèse provient en majeure partie ou en totalité de nodules d'extraction sous-marine.

   3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'agent oxydant utilisé pour l'élaboration de l'acier est de l'oxygène pur.

   4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bioxyde de manganèse est Introduit en suspension dans le gaz oxydant.

   5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le bioxyde de manganèse est pulvérisé et mis en suspension dans le gaz oxydant en môme temps que de la chaux.

   6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bioxyde de manganèse est Introduit dans le bain par le dessus de celui-ci, soit sous forme solide, par exemple de briquettes ou en vrac, soit sous forme pulvérulente. <EMI ID=5.1>

   caractérisé en ce que le bioxyde de manganèse est pulvérisé et mis en suspension dans un fluide non oxydant ou neutre pouvant servir au brassage et contenir ou être constitué de produits réducteurs, tels des hydrocarbures, du gaz naturel, des gaz réformée, 8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'agent oxydant est Introduit dans le bain, de préférence par l'intermédiaire de tuyères avantageusement à deux conduits coaxiaux, logées sous le niveau supérieur du bain, latéralement et/ou dans le fond du convertisseur.

   9. Procédés tels que décrits ci-dessus ou suivant une ou plusieurs des revendications ci-dessus.