BE842706A - Procede pour controler l'essai de traction sur eprouvettes de produites metalliques - Google Patents
Procede pour controler l'essai de traction sur eprouvettes de produites metalliquesInfo
- Publication number
- BE842706A BE842706A BE6045543A BE6045543A BE842706A BE 842706 A BE842706 A BE 842706A BE 6045543 A BE6045543 A BE 6045543A BE 6045543 A BE6045543 A BE 6045543A BE 842706 A BE842706 A BE 842706A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- specimen
- emi
- defects
- test
- checking
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 208000031481 Pathologic Constriction Diseases 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001757 thermogravimetry curve Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/06—Special adaptations of indicating or recording means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
"Procédé pour contrôler l'essai de traction sur éprouvettes de produits métalliques". La présente invention est relative à un procédé pour contrôler l'essai de traction sur éprouvettes métalliques et notamment sur tôles en acier. Un tel contrôle est Intéressant parce qu'il permet de déterminer rapidement les zones les plus critiques ou les plus dangereuses, et notamment celles de l'amorçage de la rupture et de l'apparition de la striction. <EMI ID=1.1> De plus, ce contrôle concerne non seulement les différentes caractéristiques généralement détectas dans un essai de traction conventionnel (limite élastique, charge de rupture, etc.,.), mais également des informations supplémentaires grâce à son système de visualisation. En effet, cette visualisation permet notamment de déceler si le matériau testé <EMI ID=2.1> Inclusions, et aussi de compter le nombre de défauts présents dans une surface déterminée. Le besoin de connaître de façon toujours plus approfondie les matériaux mis en oeuvre entraîne la mise au point de dispositifs toujours plus perfectionnés pour permettre une prédiction valable en ce qui concerne le comportement de ces matériaux sur les chathes de fabrication. Dans ce but, il a déjà été préconisé d'utiliser une machine de traction équipée d'un calculateur et de déterminer rapidement et en continu les caractéristiques désirées. Les résultats obtenus de cette façon constituent un progrès très satisfaisant, mais Ils ne comprennent cependant pas la possibilité de détecter les différentes réactions du métal en cours d'essai et ainsi d'étudier les phénomènes importants, tels que l'amorçage de la rupture ou l'apparition de la striction. En outre, ils ne comprennent pas non plus la possibilité de déceler la présence d'inclusions dans le matériau testé, ni de compter le nombre de défauts présents dans une surface déterminée. La. présente invention a pour objet un procédé permettant d'atteindre un tel objectif. Cette invention est fondée sur l'observation de réchauffement du métal au cours de sa déformation plastique et sur la constatation faite par le demandeur que des échauffements croissants correspondant à des taux de déformation croissants . Cette invention s'intéresse également à la signification de différentes anomalies par rapport à ce comportement. Le procédé pour contrôler l'essai de traction sur éprouvette métallique, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce qu'immédiatement après la mise en charge d'une éprouvette soumise à un essai de traction, on examine la dite éprouvette par thermovision au moyen d'une caméra sensible au rayonnement infrarouge, en ce que l'on observe réchauffement du métal au cours de sa déformation plastique et en ce que l'on détecte les réactions du métal représentatives du dit échauffement. Suivant une modalité de l'invention, dans le cas d'une éprouvette non entaillée découpée dans une tôle en acier laminée à froid, <EMI ID=3.1> détecte l'amorce de rupture à partir des défauts internes localisés chacun par une ligne isotherme les entourant. Suivant une autre modalité de l'invention, dans le cas d'une éprouvette non entaillée découpée dans une tôle en acier laminée à froid, on détecte la zone d'apparition de la striction par la. présence de points représentatifs d'un début de refroidissement local au cours de l'essai, ces points étant situés dans la zone la plus chaude de l'éprouvette, zone la plus chaude parce que la plus déformée. Suivant l'invention, la distribution des lignes Isothermes est également représentative de la répartition des tens ions dans le domaine de la déformation plastique de l'éprouvette. Une autre particularité avantageuse de l'invention consiste à détecter des défauts de centrage de l'éprouvette ou de fonctionnement de la machine de traction ou encore des défauts dans la préparation de l'éprouvette lorsque les lignes isothermes présentent certaines dissymétries. Par exemple dans le cas d'une éprouvette entaillée dont les entailles ne sont pas rigoureusement identiques, la plastification et l'échauffement qui en résulte se manifestent différemment aux pointée des dites entailles. <EMI ID=4.1> en enregistrant par voie magnétique et/ou par vole photographique les informations fournies par la caméra. <EMI ID=5.1> thermogrammes en couleurs, chaque couleur correspondant à une plage de température bien déterminée. REVENDICATIONS 1. Procédé pour contrôler l'essai de traction sur éprouvettes métalliques, caractérisé en ce qu'immédiatement après la mise en charge, on examine la dite éprouvette par thermovision au moyen d'une caméra sensible au rayonnement infrarouge, en ce que l'on observe l'échauffement du métal au cours de sa déformation plastique et en ce que l'on détecte les réactions du métal représentatives du dit échauffement.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que dans le cas d'une éprouvette non entaillée découpée dans une tôle en acier <EMI ID=6.1>Importants , on détecte l'amorce de rupture à partir des défauts Internes localisés chacun par une ligne isotherme les entourant.3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que dans le cas d'une éprouvette non entaillée découpée dans une tôle en acier laminée à froid, on détecte la zone d'apparition de la striction par la présence de points représentatifs d'un début de refroidissement local au cours de l'essai, ces points étant situés dans la zone la plus chaude de l'éprouvette.4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on choisit la distribution des lignes Isothermes comme valeur représentative de la répartition des tensions dans le domaine de la déformation plastique de l'éprouvette.5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on détecte des défauts de centrage de l'éprouvette ou de fonctionnement de la machine de traction ou encore des défauts dans la préparation de<EMI ID=7.1>
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE6045543A BE842706A (fr) | 1976-06-08 | 1976-06-08 | Procede pour controler l'essai de traction sur eprouvettes de produites metalliques |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE6045543A BE842706A (fr) | 1976-06-08 | 1976-06-08 | Procede pour controler l'essai de traction sur eprouvettes de produites metalliques |
| BE842706 | 1976-06-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE842706A true BE842706A (fr) | 1976-10-01 |
Family
ID=25657924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE6045543A BE842706A (fr) | 1976-06-08 | 1976-06-08 | Procede pour controler l'essai de traction sur eprouvettes de produites metalliques |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE842706A (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1979001156A1 (fr) * | 1978-05-31 | 1979-12-27 | Sira Institute | Appareil et methode d'indication de la contrainte dans un objet |
| EP0012400A1 (fr) * | 1978-12-18 | 1980-06-25 | Bottani, Carlo E. | Procédé et dispositif pour la détermination thermodynamique de la charge limite élasto-plastique |
| FR2520874A1 (fr) * | 1982-01-29 | 1983-08-05 | Bordeaux I Labo Meca Physique | Banc d'essai de fatigue d'eprouvettes metalliques |
-
1976
- 1976-06-08 BE BE6045543A patent/BE842706A/fr unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1979001156A1 (fr) * | 1978-05-31 | 1979-12-27 | Sira Institute | Appareil et methode d'indication de la contrainte dans un objet |
| EP0012400A1 (fr) * | 1978-12-18 | 1980-06-25 | Bottani, Carlo E. | Procédé et dispositif pour la détermination thermodynamique de la charge limite élasto-plastique |
| FR2520874A1 (fr) * | 1982-01-29 | 1983-08-05 | Bordeaux I Labo Meca Physique | Banc d'essai de fatigue d'eprouvettes metalliques |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lin et al. | Detection and discrimination of pathogenic bacteria with nanomaterials-based optical biosensors: A review | |
| Choi et al. | Hole expansion characteristics of W-tempered 7075 aluminum alloy sheet in comparison with peak aged T6 tempered alloy sheet | |
| Balisetty et al. | Evaluation of stretch flangeability of dual-phase steels by hole expansion test | |
| Takezawa et al. | Combination of X-ray transmission and eddy-current testing for the closed-loop recycling of aluminum alloys | |
| Abed et al. | A machine learning-enabled SERS sensor: Multiplex detection of lipopolysaccharides from foodborne pathogenic bacteria | |
| CN117451491A (zh) | 一种钢丝绳张力在线监测装置 | |
| Schwarzinger et al. | Analytical pyrolysis in the determination of the aging of polyethylene | |
| Magrinho et al. | Revisiting the wrinkling limit curve in sheet metal forming | |
| US4487068A (en) | Method and apparatus for detecting acoustic emissions from metal matrix wire | |
| Piotrowski et al. | An adaptive approach to non-destructive evaluation (NDE) of cast irons containing precipitated graphite particles with the help of magnetoacoustic emission | |
| Teena Mouni et al. | Dynamic tensile behavior of prior deformed AISI type 304 stainless steel | |
| JP2007292760A (ja) | 材料の損傷を検出する装置 | |
| Yoon et al. | Small-scale system for evaluation of stretch-flangeability with excellent reliability | |
| Pohl | Failure analysis to clarify unambiguous hydrogen fracturing in steels | |
| CN118549757B (zh) | 一种电缆裂纹检测方法 | |
| Gondo et al. | Method for Evaluating Potential Maximum Shear Strain for a Fine Metal Wire in Torsion Testing | |
| Matuszak | Determination of the frictional properties of coated steel sheets | |
| JPS5816061A (ja) | 亜鉛メツキ鋼板の合金化制御方法 | |
| Liu et al. | The effect of microstructure inhomogeneity on fatigue property of EA4T axle steel | |
| Haghparast et al. | Effects of molecular structure on thermal, rheological and mechanical properties of drip irrigation PE tapes | |
| Gaiser et al. | Process Chain Sensitivities in Green Steel Production: Tramp Element Impacts on Casting and Reheating | |
| Cuesta et al. | Mechanical behavior and failure analysis of recycled polymers by use of miniature punch specimens | |
| Mihalikova et al. | Influence of the loading and strain rates on the strength properties and formability of higher-strength sheet | |
| KR100561917B1 (ko) | 강판 표리면 연속 용융아연도금라인의 싱크 로울러축 지지 슬리브 시편 재질 시험장치 | |
| KR100775237B1 (ko) | 리코일링 라인(rcl)에서의 강판 표면 결함 판별방법 |