"Procédé pour attendrir les produits alimentaires, notamment en boucherie-charcuterie, et appareillage destiné à réaliser le procédé".
La présente invention est relative à un procédé entièrement électronique et rapide permettant d'attendrir les produits alimentaires, par exemple dans le domaine de la boucherie-charcuterie, tels que diverses viandes nerveuses caractéristiques et se trouvant abondamment dans le commerce de consommation de ces produite, tout en laissant parallèlement un aspect intérieur et extérieur intact et commercialement appétissant de la matière alimentaire traitée.
En boucherie-charcuterie, les procédés connus actuellement et dont les bouchers-charcutiers se servent constamment consistent en un appareil mécanique ou électromécanique possédant une quantité de lamelles-couteaux ou aiguilles disposées
en série c8te à côte verticalement, en-dessous desquelles est insérée la viande à attendrir. Par des manoeuvres manuelles, mécaniques ou électriquement commandées, ces fins couteaux ou aiguilles descendent et remontent de manière à couper les nerfs contenus dans la viande à traiter. Cet ensemble de lamellescouteaux ou aiguilles descend et remonte continuellement dans
un va et vient vertical jusqu'à l'attendrissement complet de
la viande. Que l'appareil soit manuel, mécanique ou électrique, l'opération d'attendrissement est très lente et dépend évidemment de plusieurs facteurs, notamment de la dureté, du volume et surtout de la densité des nerfs contenus dans le morceau traité. D'autre part, ces procédés connus laissent abondamment de traces désagréables et visibles de déchirures et de meurtrissures sur et dans la viande pour obtenir finalement un résultat de consommation imparfait et par conséquent une présentation commerciale indésirable. On conçoit d'ailleurs aisé- ' ment que mécaniquement il est pratiquement impossible d'atteindre les nerfs microscopiques contenus de manière invisible dans la viande.
Ces attendrisseurs connus, malgré leurs imperfections et la lenteur de leur action, ont toujours suscité un grand intérêt dans le commerce d'une énorme quantité de viande
en boucherie-charcuterie. De plus, en principe, ces appareils ne permettent en général d'effectuer l'attendris -sement que d'un seul morceau de viande à la fois.
Pour des raisons hygiéniques, commerciales et économiques, il a paru avantageux de créer suivant l'invention un procédé caractérisé en ce qu'il consiste à diriger sur le produit à traiter une émission ondulatoire, dont l'énergie rayonnante correspond d'une façon très précise à la structure moléculaire des nerfs contenus dans le produit, de manière à annihiler et neutraliser physiquement et biologiquement cette structure moléculaire tout en laissant inerte la composition moléculaire du produit lui-même.
De cette façon, la source de radiations (non nocive) est établie de manière à effectuer énergétiquement l'action escomptée en entrant en résonance et par conséquence en phase avec la composition de la structure moléculaire des nerfs, afin de les polariser en les neutralisant tout en évitant d'atteindre la composition moléculaire des cellules comestibles de la viande, qui doivent rester inertes, intactes et neutres. Les bases fondamentales du présent procédé sont conçues de telle manière que la différence de la composition structurelle des molécules entre la viande comestible et les nerfs qui la composent permettent une émission ondulatoire énergétique très précise dans le but de désagréger ceux-ci dans la matière alimentaire.
Bien entendu, la source de rayonnements électro-magnétiques aura une fréqucnce étudiée et par conséquent une longueur d'ondes adéquate ainsi qu'une puissance requise correspondant à la constitution matérielle et physique uniquement des nerfs, de sorte que ceux-ci soient modifiés dans leurs structures moléculaires par désagrégation sans nuire à l'homogénéité har-
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Les analyses spectrales et/ou autres de la conposition de la matière nerveuse doivent être effectuées et établies avec une grande précision, afin de produire la lon- gueur d'ondes énergétiques nécessaire et indispensable à l'orientation polarisée d'une façon définitive, permanente et instantanée de la structure moléculaire des nerfs, afin d'annihiler et réduire à néant toute résistance de leurs consistances physiquement chimiques en atteignant ainsi le but recherché.
Ces analyses spectrales, chimiques, microscopiques ou autres seront exécutées également concernant la structure physique de la matière comestible (viandes, etc.) précisément dans le but de déterminer la différence naturelle de la composition et de la disposition des chaînes moléculaires par rapport à celles des nerfs en obtenant ainsi finalement les tolérances ondulatoires permettant d'atteindre la polarisation de ceux-ci sans modifier la structure de celle-là.
L'invention concerne aussi l'appareil destiné à réaliser le procédé. Cet appareil, caractérisé en ce qu'il est équipé d'au moins un dispositif électronique ou photonique oscillant, consiste en un boîtier en acier inoxydable comportant un émetteur-oscillateur d'ondes électromagnétiques fournies par l'intermédiaire d'un générateur e t/ou d'un circuit électronique et d'un oscillateur magnétron eu autres, disposés et agencés de telle manière que les rayonnements s'effectuent uniquement et d'une façon homogène sur les produits à traiter disposée à l'intérieur du boîtier.
Suivant l'invention encore, le couvercle basculant du boîtier déclenche et enclenche automatiquement le circuit électronique tout en permettant d'introduire rapidement et facilement la ou les matières alimentaires à attendrir.
Etant donné la nature des émissions énergétiques ondulatoires du présent procédé, les matériaux employés à- la construction de son appareillage nécessitent un choix judicieux et rigoureusement sélectionné, notamment en ce qui concerne les pouvoirs réfléchissants et absorbants des radia- tions mises en cause. Il en va de même concernant les maté- ; riaux employés à l'intérieur de l'appareillage et destinés à guider les ondes homogéniquement sur les matières alimentaires ; à traiter.
On peut également réaliser un balayage instantané électronique et/ou électromagnétique des faisceaux rayonnants, afin de répartir uniformément les radiations sur les matières alimentaires à traiter, par un dispositif de déflexions synchronisées disposé à un endroit idéal conformément aux dispositions requises des différents éléments de l'appareillage, notamment s'il s'agit d'un procédé photonique. Pour réaliser plus simplement le présent appareillage, on peut équiper l'in-
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térieur du couvercle du boîtier d'une matière réfléchissante^ ou non, qui renvoie les ondes électromagnétiques émanant de la source oscillatrice sur la matière à traiter à travers celleci par l'intermédiaire d'un ou de guides d'ondes, placés à
un endroit approprié du châssis.
L'invention est maintenant décrite avec plus de détails sur la base des dessins schématiques annexés, à titre d'exemple uniquement, montrant en :
Figure 1 une vue en perspective d'un appareillage complet destiné à réaliser le procédé suivant l'invention ; Figure 2 une vue schématique des fonctions des radiations électromagnétiques émises par et dans l'appareillage <EMI ID=3.1> Figure 3 le schéma simplifié électrique et électronique de l'appareillage de figure 1.
L'appareillage représenté en figure 1 et destiné
à réaliser le procédé d'attendrissement électronique des produits alimentaires notamment en boucherie-charcuterie (viandes, etc.) conforme à l'invention consiste en un boîtier-coffret
1, prévu, ici pour traiter trois beefsteaks 2 à la fois.
Ce boîtier 1 est construit en matière appropriée, telle que acier inoxydable, et est muni d'un couvercle 3 rabattable et fermant hermétiquement. Ce dernier permet d'ouvrir ou de fermer le circuit électrique d'un dispositif électronique 4 par l'intermédiaire a'interrupteurs de sQreté 5 placés à des endroits convenables du boîtier, lorsqu'un régulateur d'enclenchement temporisé 6 est réglé et qu'un bouton-poussoir inter-
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rieurement de trois panneaux convexes 8 en matériau réfléchissant adéquat, transparent ou non, permettant de renvoyer sur la viande et à travers celle-ci les faisceaux ondulatoires émanant de la source oscillatrice 4. Le bottier 1 comporte bien entendu au moins un support 9 amovible et perméable aux
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traiter 2. Lorsque le réglage de l'intensité a été effectué par un régulateur 10 et que la viande a été introduite dans l'appareillage sur les supports 9, on referme le couvercle 3 et les interrupteurs 5 ferment le circuit électrique. On place alors le régulateur 6 sur le temps choisi, qui ouvre le circuit définitivement et on appuie sur le bouton-poussoir de mise en action 7 qui déclenche l'oscillateur 4. Le traitement
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automatiquement avec remise à zéro du dispositif régulateur 6. L'intérieur du boîtier est recouvert d'une matière absorbante
11 (carbone, etc.). Le châssis également est pourvu de joints absorbants hermétiques 12, afin d'éviter toute fuite de rayonnements. L'appareillage est relié par câble au secteur et peut fonctionner sur la ou les tensions désirées.
En figure 2, on a représenté schématiquement les fonctions du dispositif électronique ou oscillateur 4 composé, entre autres, d'un bloc anodique 13 et de ses cavités résonantes 14 ainsi que de sa cathode 15 et de ses électrodes d'alimentation 16, le tout étant étudié, conçu et construit de manière à obtenir le résultat escompté. Des faisceaux ondulatoires électromagnétiques 17 sortent de l'oscillateur par les guides d'ondes 18 et sont dirigés sur la matière alimentaire 2 à travers les supports perméables 9. Les radiations 17
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la viande 2 et sont réfléchies dans un deuxième temps, par les dispositifs réfléchissants 8 de forme elliptiquement concave et/ou convexe, en radiations homogènes et uniformes sur les produits de consommation. Evidemment, on peut concevoir de
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du dispositif électronique mail.', dans le présent cas exemplatif, l'oscillateur se trouve donc fixe en-dessous du châssis boîtier et envoie, par conséquent, ses ondes sur les parois intérieures en matière réfléchissante 8 du couvercle 3 à travers le ou les supports perméables 9 et la viande 2.
L'ensemble électronique (nature des radiations, puissance, etc.) sera conçu de manière à réaliser le traitement dans un temps minimal, en l'occurrence par exemple quelques secondes, afin d'exécuter le traitement rapidement et d'éviter un échauffement éventuel de la matière alimentaire traitée. On sait naturellement que les micro-ondes notamment
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être transmises, guidées, absorbées et réfléchies. Les trois guides d'ondes figurent sur le schéma symboliquement car il faut connaître la nature de la fréquence relative à la réalisation de l'invention pour déterminer le choix des dispositifs de guidage. On peut par exemple employer un seul guide d'ondes conforme à l'émission et à la transmission, perforé judicieusement de façon à rayonner sur le ou les morceaux de viande disposés sur le support perméable. Il est possible également d'employer un ou plusieurs câble? coaxiaux au lieu de guides d'ondes ou bien encore les deux sortes de transmissions couplées. Enfin, les dimensions, les formes, les matériaux, le choix de transmission des ondes ainsi que les cotes techniques seront justifiés en conséquence par la fréquence choisie afin d'obtenir le maximum de rendement.
On a représenté en figure 3 les dispositifs de régulation et de commande et les circuits électriques schématiquement simplifiés.On y voit l'interrupteur général d'enclenchement et de réglage du temps d'action 6, les interrupteurs de sûreté 5 fixés au châssis, le bouton-poussoir final 7 d.e mise en action, le régulateur d'intensité (puissance) 10, l'o-: illateur 4, ici
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générateur d'impulsions 19 avec le transformateur 20, et enfin la prise au secteur 21.
On conçoit aisément, lorsque au préalable on a réglé l'intensité par le dispositif de réglage 10 et que l'on enclenche le circuit et le temps avec l'interrupteur général de commande 6,qu'il suffira d'abaisser complètement le couvercle, qui actionnera les deux interrupteurs de sûreté 5 et d'appuyer sur le bouton-poussoir d'enclenchement 7 pour obtenir instantanément la mise en action de l'oscillateur 4 à travers le transformateur 20 et le générateur 19.Le temps écoulé, déterminé par le régulateur 6, l'action se termine avec remise à zéro automatique des dispositifs de commande 6 et 7. L'appareil ne peut fonctionner que s'il est fermé hermétiquement. D'autre part, les dispositifs de réglage peuvent être permanents et il suffira alors d'actionner le bouton-poussoir 7.
On peut concevoir une quantité variée de circuits électriques ainsi que différentes possibilités de dispositifs de commande mais la pratique seule pourra définir utilement la meilleure solution. Ainsi, par exemple, l'appareillage conforme à la présente invention est conçu pour traiter trois morceaux de viande avec un seul oscillateur, qui émet ses rayon-nements par l'intermédiaire de. trois guides d'ondes mais on pourrait placer trois oscillateurs éventuellement, dont chacun serait commandé séparément et/ou simultanément. D'autre part, la nature et la disposition des différents dispositifs de commande peuvent varier selon les nécessités d'utilisation, esthétiques et pratiques.
Enfin, la source émettrice de radiations électromagnétiques ou autres peut émaner d'un dispositif oscillant ou non et peut être réalisée par un procédé photonique et/ou électroehimique guidé par les impératifs et les nécessités des recherches en cours concernant un appareil à attendrir les viandes d'une façon rapide st électroniquement automatique.
Il est prévu un ventilateur 22 pour refroidir d'une façon permanente le système oscillant électronique, afin de le préserver et d'obtenir un rendement favorable ainsi que de prolonger la durée de fonctionnement.
Atitre informatif, on sait qu'il existe depuis plusieurs années dans le commerce mondial des appareils appelés
à cuire ou à réchauffer toute une variété de produits de consommation en quelques minutes grâce au seul moyen des radions électromagnétiques d'une fréquence d'environ 2.500 Mégahertz, appelés en d'autres termes micro-ondes fournies par un tube magnétron.
En conséquence, les valeurs de fréquence de longueur d'ondes et d'intensité relatives au présent dispositif électronique seront finalement déterminées et choisies en fonction des coordonnées résultant des analyses spectrales, chimiques, microscopiques, moléculaires, biologiques ou autres pratiquées sur la consistance matérielle et physique ainsi que sur la disposition des vibrations rotatoires moléculaires et/ou atomiques différentielles entre la chair comestible et les nerfs qui en font partie. Il en résultera ainsi une application concrète et pratique du procédé relatif à cette invention par <EMI ID=11.1>
fréquences, magnétron, Klystron ou autres). Le dispositif électronique permettant la direction de propagation des oscillations ondulatoires transversales polarisées peut se réaliser également à partir d'un magnétron, dont le bloc anodique (cavités résonantes) et la composition interne des différente éléments
(notamment cathode, câble coaxial, guides d'ondes, etc.), seront fabriqués selon les nécessités fonctionnelles résultant des examens précités afin d'obtenir finalement la valeur du champ critique adéquat et le rendement recherché.
Les dimensions des cavités résonantes seront déterminées par la fréquence des oscillations requises mais le régime d'impulsions du dispositif oscillant sera également étudié et assuré par l'application au circuit cathode-anode d'un signal d'alimentation conforme à l'invention émanant de l'ensemble des éléments générateurtransformateur et/ou du circuit électronique relatif à la longueur d'ondes adéquate de sortie et indispensable pour la réalisation positive du dispositif. La tension anodique de crête et l'induction magnétique du bloc anodique doivent être également constantes pour obtenir un rendement énergétique, une puissance de sortie et une fréquence :compatibles avec la solution recherchée du présent appareil.
Naturellement, afin d'aboutir à la solution du procédé exposé ici, on aura recours au dispositif oscillant requis avec une fréquence valable pouvant aller du Mégahertz au Gigahertz.
A noter que l'émission ondulatoire sera telle que les radiations seront non nocives et répondront aux prescriptions de sécurité mondiales.
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ment et d'enclenchement électriques et/ou électroniques de l'appareil ainsi que les différents réglages de sûreté, de fonctionnement et d'étanchéité sont agencés de manière à pro-duire efficacement les fonctions du procédé.
La forme et les dimensions géométriques de l'appareillage ainsi que les matériaux employés peuvent varier mais dépendront évidemment de la nature fonctionnelle requise pour l'usage déterminé. Les schémas annexés à la présente descrip-
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de viande à la fois. On peut concevoir également un appareil pour traiter au moins un ou plusieurs morceaux de viande parallèlement et/ou séparément, ainsi qu'un appareil de grande capacité pouvant attendrir plusieurs kilogs de viande à la fois, même un quartier tout entier. Le procédé suivant l'invention présente un intérêt commercial et économique certain, car il permet par tous ses avantages d'offrir à la clientèle une viande tendre à un prix économique.
REVENDICATIONS
1. Procédé pour attendrir les produits alimentaires, notamment en boucherie-charcuterie, caractérisé en ce qu'il consiste à diriger sur le produit à traiter une émission ondulatoire, cohérente ou non, dont l'énergie rayonnante correspond d'une façon très précise à la structure moléculaire des nerfs contenus dans le produit, de manière à annihiler et neutraliser physiquement et biologiquement cette structure moléculaire tout en laissant inerte la composition moléculaire du produit lui-même.
"Process for tenderizing food products, in particular in butchery and delicatessen, and equipment intended for carrying out the process".
The present invention relates to an entirely electronic and rapid process making it possible to tenderize food products, for example in the field of butchery, such as various characteristic nervous meats and found in abundance in the consumer trade of these products, while at the same time leaving an intact and commercially appetizing interior and exterior appearance of the processed food material.
In butcher's shop, the methods currently known and which butchers are constantly using consist of a mechanical or electromechanical device having a quantity of slats-knives or needles arranged
in series side by side vertically, below which is inserted the meat to be tenderized. By manual, mechanical or electrically controlled maneuvers, these fine knives or needles descend and rise so as to cut the nerves contained in the meat to be treated. This set of slats, knives or needles continuously descends and rises in
a vertical back and forth until the complete tenderness of
meat. Whether the device is manual, mechanical or electrical, the tenderizing operation is very slow and obviously depends on several factors, in particular the hardness, the volume and especially the density of the nerves contained in the treated piece. On the other hand, these known methods leave plentifully unpleasant and visible traces of tears and bruises on and in the meat to ultimately obtain an imperfect consumption result and hence an undesirable commercial presentation. It is moreover easily understood that mechanically it is practically impossible to reach the microscopic nerves contained invisibly in the meat.
These known tenderizers, despite their imperfections and the slowness of their action, have always aroused great interest in the trade of a huge quantity of meat.
in butcher's shop. In addition, in principle, these devices generally only allow tenderization of one piece of meat at a time.
For hygienic, commercial and economic reasons, it appeared advantageous to create according to the invention a method characterized in that it consists in directing on the product to be treated a wave emission, the radiant energy of which corresponds in a very precise to the molecular structure of the nerves contained in the product, so as to physically and biologically annihilate and neutralize this molecular structure while leaving the molecular composition of the product itself inert.
In this way, the source of radiation (not harmful) is established in such a way as to energetically perform the expected action by entering into resonance and consequently in phase with the composition of the molecular structure of the nerves, in order to polarize them by neutralizing them all. by avoiding reaching the molecular composition of edible meat cells, which must remain inert, intact and neutral. The fundamental bases of the present process are designed in such a way that the difference in the structural composition of the molecules between the edible meat and the nerves which compose it allow a very precise energetic wave emission with the aim of breaking them up in the food material.
Of course, the source of electro-magnetic radiation will have a studied frequency and consequently an adequate wavelength as well as a required power corresponding to the material and physical constitution only of the nerves, so that these are modified in their molecular structures by disaggregation without harming the har-
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The spectral and / or other analyzes of the conposition of the nervous matter must be carried out and established with great precision, in order to produce the length of energy waves necessary and indispensable for the polarized orientation in a definitive, permanent way. and instantaneous of the molecular structure of the nerves, in order to annihilate and reduce to nothing any resistance of their physical chemical consistencies, thus achieving the desired goal.
These spectral, chemical, microscopic or other analyzes will also be carried out concerning the physical structure of the edible material (meat, etc.) precisely in order to determine the natural difference in the composition and the arrangement of the molecular chains compared to those of the nerves thus finally obtaining the wave tolerances allowing to reach the polarization of these without modifying the structure of the former.
The invention also relates to the apparatus for carrying out the method. This device, characterized in that it is equipped with at least one oscillating electronic or photonic device, consists of a stainless steel case comprising an emitter-oscillator of electromagnetic waves supplied by means of a generator and / or an electronic circuit and a magnetron oscillator and others, arranged and arranged in such a way that the radiation is carried out only and in a homogeneous manner on the products to be treated, placed inside the case.
Again according to the invention, the tilting cover of the housing automatically triggers and engages the electronic circuit while allowing the food material or materials to be tenderized to be introduced quickly and easily.
Given the nature of the wave energy emissions of the present process, the materials used in the construction of its equipment require a judicious and rigorously selected choice, in particular as regards the reflecting and absorbing powers of the radiations involved. The same goes for the materials; rials used inside the apparatus and intended to guide the waves homogenously on food materials; treat.
It is also possible to carry out an instantaneous electronic and / or electromagnetic scanning of the radiating beams, in order to distribute the radiation uniformly on the food materials to be treated, by a synchronized deflection device arranged at an ideal location in accordance with the required arrangements of the various elements of the equipment, especially if it is a photonic process. To make the present apparatus more simply, the in-
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inside the housing cover of a reflective material ^ or not, which returns the electromagnetic waves emanating from the oscillating source on the material to be treated through the latter by means of one or more waveguides, placed at
a suitable location on the chassis.
The invention will now be described in more detail on the basis of the accompanying schematic drawings, by way of example only, showing by:
Figure 1 a perspective view of a complete apparatus for carrying out the process according to the invention; Figure 2 a schematic view of the functions of the electromagnetic radiation emitted by and in the apparatus <EMI ID = 3.1> Figure 3 the simplified electrical and electronic diagram of the apparatus of figure 1.
The apparatus shown in Figure 1 and intended
in carrying out the process for electronic tenderizing of food products, in particular in butchery-delicatessen (meat, etc.) in accordance with the invention consists of a box-cabinet
1, intended, here to process three beefsteaks 2 at a time.
This housing 1 is constructed from a suitable material, such as stainless steel, and is provided with a hinged cover 3 and hermetically closing. The latter makes it possible to open or close the electrical circuit of an electronic device 4 by means of safety switches 5 placed at suitable locations of the housing, when a timed closing regulator 6 is set and that an inter-
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inside three convex panels 8 made of suitable reflective material, transparent or not, making it possible to return to the meat and through the latter the wave beams emanating from the oscillating source 4. The casing 1 naturally comprises at least one removable support 9 and permeable to
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process 2. When the intensity adjustment has been carried out by a regulator 10 and the meat has been introduced into the apparatus on the supports 9, the cover 3 is closed and the switches 5 close the electrical circuit. The regulator 6 is then placed on the chosen time, which opens the circuit definitively and the actuation push-button 7 is pressed which triggers the oscillator 4. The treatment
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automatically with reset of the regulating device 6. The inside of the housing is covered with an absorbent material
11 (carbon, etc.). The frame is also provided with hermetic absorbent gaskets 12, in order to prevent any radiation leakage. The equipment is connected by cable to the mains and can operate on the desired voltage (s).
In Figure 2, there is schematically shown the functions of the electronic device or oscillator 4 composed, among others, of an anode block 13 and of its resonant cavities 14 as well as of its cathode 15 and of its supply electrodes 16, the whole being studied, designed and constructed in such a way as to obtain the desired result. Electromagnetic wave beams 17 exit the oscillator through the waveguides 18 and are directed onto the food material 2 through the permeable supports 9. Radiation 17
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the meat 2 and are reflected in a second step, by the reflecting devices 8 of elliptically concave and / or convex shape, in homogeneous and uniform radiations on the consumer products. Obviously, we can conceive of
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of the electronic mail device. ', in this exemplary case, the oscillator is therefore located fixed below the housing frame and therefore sends its waves to the interior walls of reflective material 8 of the cover 3 through the or permeable supports 9 and meat 2.
The electronic assembly (nature of the radiations, power, etc.) will be designed so as to carry out the treatment in a minimum time, in this case for example a few seconds, in order to carry out the treatment quickly and to avoid possible heating of the processed food material. We naturally know that microwaves in particular
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be transmitted, guided, absorbed and reflected. The three waveguides are shown on the diagram symbolically because it is necessary to know the nature of the frequency relating to the implementation of the invention in order to determine the choice of guidance devices. One can for example use a single waveguide in accordance with the emission and the transmission, judiciously perforated so as to radiate on the piece or pieces of meat placed on the permeable support. Is it also possible to use one or more cables? coaxial instead of waveguides or even the two kinds of coupled transmissions. Finally, the dimensions, shapes, materials, the choice of wave transmission as well as the technical dimensions will be justified accordingly by the frequency chosen in order to obtain the maximum efficiency.
The regulation and control devices and the schematically simplified electrical circuits have been shown in FIG. 3, the general switch for engagement and adjustment of the action time 6, the safety switches 5 fixed to the frame, the final actuation pushbutton 7, the intensity regulator (power) 10, the indicator 4, here
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pulse generator 19 with transformer 20, and finally the mains plug 21.
It is easy to see, when the intensity has been adjusted beforehand by the adjustment device 10 and the circuit and the time are activated with the general control switch 6, that it will suffice to lower the cover completely, which will actuate the two safety switches 5 and press the closing pushbutton 7 to instantly activate the oscillator 4 through the transformer 20 and the generator 19. The elapsed time, determined by the regulator 6, the action ends with automatic reset of the control devices 6 and 7. The device can only operate if it is hermetically closed. On the other hand, the adjustment devices can be permanent and it will then be sufficient to actuate push-button 7.
One can conceive of a varied quantity of electric circuits as well as various possibilities of control devices but the practice only will be able to usefully define the best solution. Thus, for example, the apparatus according to the present invention is designed to treat three pieces of meat with a single oscillator, which emits its rays through. three waveguides but one could possibly place three oscillators, each of which would be controlled separately and / or simultaneously. On the other hand, the nature and the arrangement of the various control devices can vary according to the requirements of use, aesthetic and practical.
Finally, the emitting source of electromagnetic or other radiations can emanate from an oscillating device or not and can be produced by a photonic and / or electro-chemical process guided by the requirements and the needs of current research concerning an apparatus for tenderizing meat. quickly and electronically automatically.
A fan 22 is provided to permanently cool the electronic oscillating system, in order to preserve it and obtain a favorable yield as well as to extend the operating time.
For information, we know that for several years in the world trade devices called
to cook or reheat a variety of consumer products in minutes using only electromagnetic radions with a frequency of about 2,500 Megahertz, in other words called microwaves supplied by a magnetron tube.
Accordingly, the wavelength frequency and intensity values relating to this electronic device will ultimately be determined and chosen based on the coordinates resulting from spectral, chemical, microscopic, molecular, biological or other analyzes performed on the material consistency and physics as well as the arrangement of differential molecular and / or atomic rotary vibrations between edible flesh and the nerves that form part of it. This will result in a concrete and practical application of the method relating to this invention by <EMI ID = 11.1>
frequencies, magnetron, Klystron or others). The electronic device allowing the direction of propagation of the polarized transverse wave oscillations can also be produced from a magnetron, including the anode block (resonant cavities) and the internal composition of the different elements.
(in particular cathode, coaxial cable, waveguides, etc.), will be manufactured according to the functional requirements resulting from the aforementioned examinations in order to finally obtain the value of the adequate critical field and the desired efficiency.
The dimensions of the resonant cavities will be determined by the frequency of the oscillations required but the pulse regime of the oscillating device will also be studied and ensured by the application to the cathode-anode circuit of a supply signal in accordance with the invention emanating from all the generator-transformer elements and / or the electronic circuit relating to the adequate output wavelength and essential for the positive realization of the device. The peak anode voltage and the magnetic induction of the anode block must also be constant to obtain energy efficiency, output power and frequency: compatible with the desired solution of the present device.
Naturally, in order to arrive at the solution of the method described here, recourse will be had to the oscillating device required with a valid frequency which can range from Megahertz to Gigahertz.
Note that the wave emission will be such that the radiations will be non-harmful and will meet global safety requirements.
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The electrical and / or electronic interlocking and switching of the device as well as the various safety, operating and sealing settings are arranged so as to efficiently pro-duce the functions of the process.
The shape and geometric dimensions of the equipment as well as the materials used may vary but will obviously depend on the functional nature required for the specific use. The diagrams appended to this description
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of meat at a time. It is also possible to design an apparatus for treating at least one or more pieces of meat in parallel and / or separately, as well as a large-capacity apparatus capable of tenderizing several kilogs of meat at a time, even an entire quarter. The process according to the invention is of definite commercial and economic interest, since it makes it possible by all its advantages to offer customers tender meat at an economical price.
CLAIMS
1. Method for tenderizing food products, in particular in butcher's and delicatessen, characterized in that it consists in directing on the product to be treated a wave emission, coherent or not, whose radiant energy corresponds in a very precise way to the molecular structure of the nerves contained in the product, so as to annihilate and neutralize physically and biologically this molecular structure while leaving inert the molecular composition of the product itself.