BE849125A - Procede et dispositif de transfert de metal sur une piece metallique - Google Patents
Procede et dispositif de transfert de metal sur une piece metalliqueInfo
- Publication number
- BE849125A BE849125A BE173016A BE173016A BE849125A BE 849125 A BE849125 A BE 849125A BE 173016 A BE173016 A BE 173016A BE 173016 A BE173016 A BE 173016A BE 849125 A BE849125 A BE 849125A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- electrode
- wire
- main
- wire electrode
- arc
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 10
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 10
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 7
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
- B23K9/186—Submerged-arc welding making use of a consumable electrodes
- B23K9/188—Submerged-arc welding making use of a consumable electrodes making use of several electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Procédé et dispositif de transfert de métal sur une pièce métallique. La présente invention concerne un procédé et un dispositif de transfert de métal ;sur une pièce métallique notamment pour soudage, rechargement ou analogue. La technique habituellement utilisée pour le transfert de métal consiste à mettre en oeuvre un arc électrique entre un fil-électrode d'apport et ladite pièce en déplacement relatif par rapport audit fil-électrode, et cela soit avec une protection gazeuse de la zone du bain de fusion, soit en arc dit submergé sous un flux solide. Le taux de dépôt d'un tel arc électrique peut être augmenté dans de larges proportions mais, simultanément, s'accroît le taux de dilution du métal transféré sur la pièce. Ceci peut présenter certains inconvénients en soudage, mais surtout en rechargement de pièces métalliques cù le produit de rechargement qui est destiné à rester principalement en surface à tendance à pénétrer largement dans la pièce métallique de support: Pour accroître le taux de dépôt, on a déjà proposé d'amener, outre le fil-électrode créateur de l'arc, un fil d'apport simplement préchauffé par un courant, par exemple un courant alternatif ne participant pas à la création de l'arc. Cette façon de faire permet bien d'obtenir des taux de dépôt de l'ordre de 10 kg/h avec un taux de <EMI ID=1.1> <EMI ID=2.1> proposé d'amener plusieurs fils électrodes côte à côte dans la zone d'arc, ce qui permet bien entendu d'accroître le taux horaire de dépôt mais, du fait de l'augmentation de la puissance de l'arc, le taux de dilution s'en trouve accru de façon considérable et peut atteindre 45 %. D'autre part, on a également pro- posé de faire converger l'un vers l'autre deux filsélectrodes branchés aux bornes d'une source électrique et entre les extrémités desquelles l'arc éclate à une certaine distance au-dessus de la pièce, en sorte que le métal en fusion tombe par gravité sur cette pièce. On assure ainsi un taux de dépôt particulièrement important, mais une pénétration quasi nulle du fait de l'absence d'un arc aboutissant à la pièce, ce qui produit des défauts sur le cordon de métal déposé. On a également proposé, dans le procédé à filélectrode unique, de préchauffer par un générateur auxiliaire une partie en amont de la partie terminale normalement chauffée par le courant d'arc, ce qui permettrait d'accroître le taux de dépôt sans pour autantaugmenter la puissance développée dans l'arc donc sans accroître le degré de dilution. Cependant-, ce mode de préchauffage s'est avéré jusqu'à ce jour inopératoire pour des raisons d'impossibilité de connection électrique sur une partie d'un fil-électrode déjà préchauffé à forte température. Pour palier cet inconvénient, on a déjà proposé une installation de transfert de métal comprenant un moyen d'amenée d'un fil fusible formant électrode principale, une source de courant de soudage branché <EMI ID=3.1> autre borne à une pièce à traiter pour former un arc principal de soudage, un moyen d'amenée d'un fil fusible formant électrode secondaire en une direction telle que les fils électrodes principal et secondaire convergent l'un vers l'autre, ainsi qu'une autre source de courant branchée entre lesdits fils-électrodes principal et secondaire. Grâce à cette disposition, on assure un transfert de métal avec des taux de dépôt supérieurs à 15 kg/h tout en maintenant un taux de dilution au plus égal à 10 %. La disposition connue est cependant onéreuse car elle nécessite la mise en oeuvre de deux sources de courant. La présente invention évite cet inconvénient par le fait que le moyen de branchement dudit fil-électrode secondaire est une connexion électrique dudit fil électrode secondaire à la borne de la source unique de courant de soudage, qui est opposée à celle connectée au fil-électrode principal. De façon avantageuse, on peut régler le courant d'arc principal ou le courant d'arc secondaire, par insertion d'une résistance dans le circuit d'arc principal, ou dans le circuit d'arc secondaire. Ainsi, si l'on insère une résistance dans le circuit d'arc principal, on réduit la puissance de l'arc dont le taux de dilution qui peut donc être ainsi adapté à chaque application, qu'elle soit du soùdage où l'on a besoin d'un taux de dilution relativement fort, ou du rechargement où l'on a besoin au contraire d'un taux de dilution aussi faible que possible.. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui suit à titre d'exemple en référence au dessin annexé qui est une vue schématique d'une installation de transfert de métal selon l'invention. En se référant au dessin, en regard d'une pièce métallique 1 sont disposés.deux guides-fils 2 et 3 de part et d'autre d'un plan 4. normal à la pièce 1. Ces guides-fils 2 et 3 assurent le guidage de deux filsélectrodes 5 et 6 respectivement, dont les parties terminales,. respectivement.- 7 et 8 convergent,l'une vers l'autre en un point situé légèrement au-dessus de la pièce à traiter 1. Les fils 5 et 6 respectivement dénommés filélectrode principal 5 et fil-électrode secondaire 6 sont fournis par des dévidoirs 9 et 10 respectivement. Les guides-fils 2 et 3 sont maintenus par un support <EMI ID=4.1> d'oscillation transversale autour d'un axe 13 qui est parallèle. à l'axe de déplacement 14 de l'ensemble du dispositif de transfert par rapport à la pièce 1. Un gé- nératéur de soudage 16 est branché par un conducteur 17 <EMI ID=5.1> et une résistance réglable 19 à la pièce à traiter 1. Ce générateur est donc adapté à créer et à entretenir un arc 20 qui s'établit entre la partie terminale 7 du fil-électrode principal 5 d'une part et la pièce à traiter 1 d'autre part. Un conducteur 21 relie d'autre part le fil-électrode secondaire 6 au conducteur 18 de façon à établir entre les parties terminales 7 du fil-électrode principal 5 et 8 du fil-électrode secondaire 6 un arc électrique 22. En avant du guide-fil secondaire 3 est agencé un dispositif d'amenée d'un flux solide 24 comprenant une conduite d'écoulement 25 à vanne 26 aboutissant à une partie inférieure d'un réservoir de flux 27. En . fonctionnement permanent, il s'établit, comme on l'a vu, un arc électrique principal 20 entre la partie terminale 7 du fil-électrode 5 d'une part et un arc électrique secondaire 22 entre les parties terminales 7 du fil électrode 5 et 8 du fil-secondaire 6. Ainsi qu'il résulte clairement du schéma électrique, le courant qui traverse la partie terminale 7 est la somme des deux courants d'arc, ce qui permet de combiner, dans une même disposition l'effet de chauffage de la pièce dû à <EMI ID=6.1> l'égard du fil électrode secondaire 6, en même temps que la partie terminale 7 du fil-électrode 5 est parcourue par un courant qui est la somme des deux courants des deux arcs 20 et 22, assurant ainsi une possibilité accrue <EMI ID=7.1> ration du dépôt obtenu a été représentée schématiquement au dessin où l'on voit que la zone de dépôt 30 est ici remarquablement élevée et très importante au regard ^de la zone de dilution 21. Bien entendu, en jouant sur la valeur de la résistance 19, on peut modifier les condi- <EMI ID=8.1> dent qu'un accroissement de cette résistance 19 a pour effet de réduire la puissance de l'arc principal 20 et de diminuer encore le taux de dilution. Au contraire, une réduction de cette résistance 19, qui a pour effet d'accroître l'intensité de l'arc principal 20, à pour conséquence un accroissement du taux de dilution en même temps d'ailleurs qu'un accroissement du taux-de dépôt métallique 30. On notera en passant que la disposition décrite impose un amorçage d'arc un peu particulier en ce sens qu'au démarrage, on doit partir d'une vitesse de dévidage des dévidoirs 9 et 10 relativement faible, après quoi la vitesse est progressivement augmentée jusqu'à obtenir les vitesses correspondantes aux taux requis pour l'opération considérée. Selon une forme de réalisation avantageuse qui n'est pas décrite au dessin, la résistance variable 19 peut être déconnectée, puis reconnectée dans le cirduit du générateur 15 et dans ce cas la mise en fonctionnement de. l'installation de transfert de métal s'effectue en utilisant d'abord l'arc 20 sans insertion de la résistance 19, puis, et simultanément, en insé- rant cette résistance variable 19 avec la mise en
Claims (1)
- route du dévidoir 10 pour le fil-électrode secondaire 6.L'invention s'applique au soudage et au rechargement sous flux gazeux ou en arc submergé sous flux solide et permet la mise en oeuvre de fil-électrode principal et/ou secondaire en fil plein ou en fil fourré ou leur combinaison.REVENDICATIONS <EMI ID=9.1>fusible formant électrode principale, une source de courant de soudage branchée à une borne audit filfusible principal et une pièce à traiter pour former un arc principal de soudage, un moyen d'amenée d'un fil-fusible formant électrode secondaire en une direction telle que les fils électrodes principalet secondaire convergent l'un vers l'autre, ainsi que des moyens de branchement électrique dudit filélectrode secondaire de telle façon qu'un courant soit dérivé du fil-électrode principal vers le filélectrode secondaire, caractérisé en ce que le moyen de branchement dudit fil-électrode secondaire est une connexion électrique du fil-électrode secondaireà la borne de ladite source de courant de soudage, qui est opposée à celle connectée au fil-électrode d'arc principal. 2.- Installation de transfert selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de branchement du fil-électrode principal à la pièce et/ou le moyen dé branchement du fil électrode secondaire à la pièce incorpore une résistance réglable.3.- Procédé de transfert'de métal sur une pièce métallique, notamment pour soudage, rechargement ou analogue, mettant en oeuvre un arc principal entre un fil-électrode d'apport et ladite pièce en déplacement relatif par rapport-audit fil-électrode,. du genre où l'on établit un arc secondaire entre l'extrémité dudit fil-électrode d'apport principal et l'extrémité d'un fil-électrode d'apport secondaire par dérivation d'une partie du courant circulant dans une partie terminale de préchauffe dudit fil-électrode principal, et où on fait converger l'une vers l'autre les directions des parties terminales des fils d'apport principal et secondaire en un point<EMI ID=10.1> <EMI ID=11.1>pièce-fils-électrodes.4. - Procédé de transfert de métal selon la revendication 4, caractérisé en ce que le fil-électrode secondaire est en avant du fil<EMI ID=12.1>électrode.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE173016A BE849125A (fr) | 1976-12-07 | 1976-12-07 | Procede et dispositif de transfert de metal sur une piece metallique |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE849125 | 1976-12-07 | ||
| BE173016A BE849125A (fr) | 1976-12-07 | 1976-12-07 | Procede et dispositif de transfert de metal sur une piece metallique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE849125A true BE849125A (fr) | 1977-04-01 |
Family
ID=25649726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE173016A BE849125A (fr) | 1976-12-07 | 1976-12-07 | Procede et dispositif de transfert de metal sur une piece metallique |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE849125A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2823293A1 (de) * | 1977-05-31 | 1978-12-07 | Lincoln Electric Co | Verfahren und einrichtung zum lichtbogenschweissen von metallblechen u.dgl. von nur einer seite |
| CN109954959A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-02 | 兰州理工大学 | 一种单电源双弧分流型埋弧焊接方法 |
-
1976
- 1976-12-07 BE BE173016A patent/BE849125A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2823293A1 (de) * | 1977-05-31 | 1978-12-07 | Lincoln Electric Co | Verfahren und einrichtung zum lichtbogenschweissen von metallblechen u.dgl. von nur einer seite |
| CN109954959A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-02 | 兰州理工大学 | 一种单电源双弧分流型埋弧焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2517949A1 (fr) | Procede de soudage hybride laser-mig a vitesse de fil elevee | |
| FR2551377A1 (fr) | Procede de soudage a l'arc avec apport de metal sous gaz protecteur | |
| EP2605880A1 (fr) | Dispositif et procede de soudage a l'arc avec une torche mig /mag associee a une torche tig | |
| CA2642057A1 (fr) | Procede de soudage a l`arc par court-circuit avec electrode fusible | |
| WO2008015353A1 (fr) | Soudo-brasage tig avec transfert de metal par gouttes a frequence controlee | |
| EP1459831A2 (fr) | Ensemble buse/guide-fil pour torche de soudage TIG robotisé | |
| EP0491578A1 (fr) | Procédé de soudage par résistance par points et électrode de soudage pour la mise en oeuvre du procédé | |
| BE849125A (fr) | Procede et dispositif de transfert de metal sur une piece metallique | |
| EP2546017B2 (fr) | Procédé et dispositif de soudage à l'arc avec électrode consommable comprenant en alternance des cycles de soudage par court circuit et des cycles de soudage par transfert pulsé | |
| FR2484306A1 (fr) | Tube contact pour le soudage a l'arc | |
| FR2931376A1 (fr) | Fil fourre pour soudage mig/mag avec gaz a base de co2 | |
| CA2274619A1 (fr) | Torche de soudage tig permettant d'ameliorer l'amorcage de l'arc de soudage | |
| EP0041430B1 (fr) | Procédé et dispositif de brasage en continu à partir de brasures en fil soumises à un chauffage complémentaire | |
| WO2001066298A1 (fr) | Torche double-flux pour soudage a l'arc | |
| FR2941880A1 (fr) | Procede de soudage a l'arc sous double flux gazeux | |
| EP3065908B1 (fr) | Procede de rechargement a l'arc electrique avec protection gazeuse constitue d'un melange gazeux argon/helium | |
| FR2548569A1 (fr) | Procede pour revetir une surface metallique par un metal d'apport par arc electrique et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| CH285860A (fr) | Procédé pour la soudure d'une pièce en un métal très oxydable. | |
| FR2537479A1 (fr) | Perfectionnements aux equipements d'usinage electrique par fusion metallique | |
| BE496844A (fr) | ||
| BE457485A (fr) | ||
| FR2591842A1 (fr) | Procede pour produire un arc de plasma et chalumeau a arc de plasma pour sa mise en oeuvre | |
| FR2602443A1 (fr) | Procede et dispositif d'allumage d'un arc de coupage sur toles a revetement isolant | |
| WO2013114007A1 (fr) | Torche à plasma d'arc avec amélioration du centrage axial de l'électrode | |
| BE448704A (fr) |