Brosse métallique.
<EMI ID=1.1>
perfectionnée.
On connaît des brosses métalliques formées de fils métalliques, plats ou .ronds, piques - généralement en touffes - dans des corps de brosse.
La structure de ces brosses à -garniture métallique est généralement semblable à celle des brosses à garniture végétale
(par exemple fibres de coco) ou animale (par exemple crins de cheval), et leur fabrication est également assez semblable.
Ces brosses métalliques connues à ce Jour, présentent cependant divers inconvénients qui peuvent notamment entraîner leur détérioration rapide et, par conséquent, leur mise hors service
<EMI ID=2.1>
la garniture des brosses, cassent souvent après un temps d'utilisation plus ou moins long. Cette cassure se produit généralement près de la base de la touffe de fils, c'est-à-dire là où la touffe de fils émerge du corps de la brosse dans laquelle est est piquée.
<EMI ID=3.1>
sont sollicités le plus durement par les flexions répétées auxquelles ils sont soumis lors de l'utilisation de la brosse.
Il arrive également que les fils métalliques se recourbent après un certain temps d'utilisation de la brosse. La surface brossanta s'en trouve déformée ce qui entraîne une dégradation de la brosse, puisque les fils métalliques repliés ne peuvent plus participer efficacement à l'action de brossage. Cela se produit particulièrement avec les garnitures de brosses formées de fils métalliques relativement fins.
Les brosses métalliques conformes à l'invention présentent de nombreux avantages par rapport aux brosses métalliques connues
à ce jour, et ne présentent notamment pas les inconvénients énumérés ci-dessus.
La présente invention a pour objet une brosse formée d'une monture percée de trous, et d'une garniture constituée p�r des loquets de fils métalliques repliés en deux, piqués par leur partie repliée dans les trous de la monture, chacun des dits loquets comportant au moins un tronçon de câble constitué par au moins un toron de fils métalliques.
Suivant une forme d'exécution de l'objet de l'invention, chaque loquet comporte un seul tronçon de câble constitué par au moins un toron de fils métalliques.
<EMI ID=4.1>
t'ion., chaque loquet comporte deux ou plusieurs tronçons de câble, constitués chacun par au moins un toron de fils métallique s.
<EMI ID=5.1>
la garniture de brosse, peuvent être des câbles dits "monotorons" qui sont formés d'un seul toron, ou des cibles dits " multitorons" qui sont constitués de plusieurs torons.
Les câbles métalliques utilisés pour la garniture des brosses suivant 1'invention, peuvent airs formés de métaux ou alliages très divers, tels que, par exemple, l'acier trempé, le laiton, le bronze écroui, etc. Les fils constitutifs de ces câbles peuvent, par ailleurs, être revêtus ou avoir subi d'autres traitements de surface. C'est ainsi qu'ils peuvent par exemple être
<EMI ID=6.1>
La composition des fils constitutifs, leur diamètre, le nombre de fils métalliques par toron, le nombre de torons par câble, le "nombre de câbles par loquet, la longueur libre des loquets,le nombre de loquets par brosse, et leur répartition sur le support de brosse, sont autant de facteurs que l'hoame de l'art pourra facile-
<EMI ID=7.1>
ticle de brosserie.
Suivant une forme d'exécution particulière de l'objet de l'invention, les loquets ont des longueurs variables selon l'emplacament qu'ils occupent sur la monture de brosse.
<EMI ID=8.1>
tion, les loquets comportent, en plus das câbles métalliques, un
<EMI ID=9.1>
que par exemple une matière polymère organique.
Les montures des brosses suivant l'invention peuvent être
<EMI ID=10.1>
parmi lesquelles on citera plus particulièrement le bois, mais également les matières polymères organiques, les métaux, etc.
<EMI ID=11.1>
<EMI ID=12.1>
les loquets peuvent être pris à leur base dans un cavalier de fil d'acier, dont les deux pointes viennent par pression s'insérer dans le fond des trous. Lors du montage de la brosse, un tel cavalier est enfoncé dans le trou de la monture, de façon à entraîner dans ce trou , en le coinçant dans celui-ci, le loquet qu'il pousse devant lui.
<EMI ID=13.1>
l'efficacité du brossage, puisque l'effet de brossage est obtenu essentiellement par la friction des extrémités des fils (cibles ou non) sur la surface à traiter.
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
liques, avec une pression relativement élevée.
De plus, les brosses suivant l'invention résistent beaucoup mieux aux flexions répétées des loquets. Par exemple, avant
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
simples (non câblés).
<EMI ID=18.1>
Les brosses suivant la présente invention peuvent être fabriquées suivant divers procédés. Toutefois, elles seront avantageusement fabriquées suivant 3'un ou l'autre des procédés décrits ci-après, qui font partie de la présente invention.
En effet, la présente invention a également pour objet un. procédé de fabrication, en- série, de brosses forcées d'une
<EMI ID=19.1>
quets de fils métalliques repliés en deux, piqués par leur partie
<EMI ID=20.1>
tronçon de câble constitua par au moins un toron de fils métalliques, le-dit procédé consistant ?\ <EMI ID=21.1> <EMI ID=22.1> nécessaire pour la formation d'un loquet,
- à saisir le loquet ainsi formé et à l'insérer et le fixer, de manière connue en soi, dans un des trous prévus à cet effet dans une monture de brosse, <EMI ID=23.1> sées automatiquement, pour chacun des loquets à insérer dans la monture de brosse.
Suivant une autre forme d'exécution, l'Invention a également pour objet un procédé de fabrication, en série, de brosses formées d'une monture percée de trous, et d'une garniture constituée par des loquets de fils métalliques repliés en deux, piqués par leur partie repliée dans les trous de la monture., chaque loquet comportant Plusieurs tronçons de câble constitués par au moins un toron de fils métalliques, le dit procédé consistant :
<EMI ID=24.1> constitués chacun par au moins un toron de fils métalliques,
-rassembler les cibles dévidés en un faisceau, guider et entraîner ce faisceau de cibles vers un dispositif de coupe,
- à découper de ce faisceau de câbles un bottillon de longueur prédéterminée, nécessaire pour la formation d'un loquet,
- à saisir le loquet ainsi formé et à l'insérer et la fixer, de manière connue en soi, dans un des trous prévus à cet effet dans une monture de brosse,
- à répéter ce cycle d'opérations, commandées et synchronisées automatiquement, pour chacun des loquets à insérer dans la monture de brosse.
Suivant une forme d'exécution particulière des procédés suivant l'invention, les loquets sont coupés automatiquement à des longueurs variables selon remplacement qu'ils doivent occuper sur la monture de brosse.
Une forme d'exécution de l'invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple, avec référence au dessin annexé qui représente,
<EMI ID=25.1>
<EMI ID=26.1> .. Comme Indiqué au dessin, cette machine est alimentée en ma- <EMI ID=27.1>
conséquent, le noabre de bobinas 2 qui les débitent) peut évidemment être choisi suivant le genre de brosse que l'on veut fabriquer, c'est-à-dire suivant le nombre de tronçons de câbla que doit comporter chaque loquet.
<EMI ID=28.1>
de rassembler les cables dévidés en un seul faisceau 5 lequel est alors enserra par un couple de pinces 6 et 7 dont les déplacements combinés permettent 1.'avancement-du faisceau de cibles, et son
<EMI ID=29.1>
<EMI ID=30.1>
<EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1>
permet également d'enserrer ou de libérer ce faisceau de câbles, mais de Plus la pince 7 est commandée pour exécuter un mouvement de
<EMI ID=33.1>
<EMI ID=34.1>
Le fonctionnement de cette machine est le suivant :
- les mâchoires de la pince mobile 7 sont maintenues ouvertes pendant qu'elle progresse de droite à gauche (sur le dessin <EMI ID=35.1>
mâchoires de la pince fixe 6 sont maintenues fermées, <EMI ID=36.1> gauche, ses mâchoires se referment et la pince 6 est ouverte, <EMI ID=37.1>
(d'une distance égale à la longueur d'un loquet) en injectant le faisceau de câbles 5 dans le dispositif inséreur 8. Pendant ce temps, la cisaille 11 est maintenue ouverte,
- lorsque la pince mobile 7 a atteint son point extrême droit, la cisaille 11 se ferme en coupant un loquet 10 qui est inséré et fixe dans un des trous prévus à cet effet dans la monture de brosse 9? fixée dans un porte-ouvrage; pendant ce temps, la pince fixe 6 se referme, la pince mobile 7 s'ouvre et commence sa course vers la gauche, en entamant un nouveau cycle de fonctionnement de la machine.
<EMI ID=38.1>
ci-dessus offrant de sérieux avantages par rapport aux procédés utilisés à ce jour pour la fabrication de brosses garnies de fils métalliques non câblés.
En fabriquant les brossas métalliques directement au départ de câbles continus, on évite non seulement de devoir au préalable découper la matière de garnissage en bottes de longueur déterminée) mais, en outra, cela assure une parfaite régularité des loquets puisque chacun de ceux-ci est formé d'un nombre prédéterminé de tronçons de c�ble constitués chacun par un nombre prédéterminé de fils métalliques.
De plus, les procédés de fabrication décrits ci-dessus permettent de faire varier à volonté la longueur des loquets, ce qui permet notassent d'insérer dans une même monture de brosse, des loquets de longueurs différentes.
<EMI ID=39.1>
ne sont pas dressés et gardent donc une courbure lorsqu'on les dévide. Ils doivent donc subir une opération préalable de dressage, avant de pouvoir être utilisés pour la formation des garnitures de brosses. Par contre, le câble métallique sur bobine, est dressé
<EMI ID=40.1>
l'utiliser directement pour la fabrication des brosses suivant l'invention.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution qui ont été décrites et de nombreuses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.
<EMI ID=41.1>
<EMI ID=42.1>
deux, piques par leur partie repliée dans les trous de la monture, caractérisée en ce que chaque loquet comporte au moins un tronçon de câble constitué par au moins un toron de fils métalliques.