BE852817A - Procede de construction par emboitement de panneaux - Google Patents

Procede de construction par emboitement de panneaux

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BE852817A BE176069A BE176069A BE852817A BE 852817 A BE852817 A BE 852817A BE 176069 A BE176069 A BE 176069A BE 176069 A BE176069 A BE 176069A BE 852817 A BE852817 A BE 852817A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/02Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
    • E04B1/04Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Description


  "Procédé de construction par emboîtement de panneaux".

  
L'invention a pour objet un procédé d'assemblage par emboîtement de panneaux. Ces panneaux peuvent être des éléments de façade, des éléments de murs ou de simples parois préfabriquées.

  
A cet effet, les panneaux sont pourvus d'ouvertures rectangulaires, 
(d'autres formes étant également possibles) dont la hauteur est généralement de l'ordre de la demi-hauteur des panneaux. La largeur de l'ouverture est généralement égale à l'épaisseur du panneau correspondant à assembler, augmentée de la tolérance nécessaire. Ces ouvertures peuvent être

  
situées à l'extrémité d'un panneau: dans ce cas, le contour de l'ouverture n'est pas fermé sur deux de ses côtés.

  
Les ouvertures peuvent également être situées à une certaine distance de l'extrémité du panneau: dans ce cas, le contour de l'ouverture n'est pas fermé sur un côté. 

  
Il est connu qu'un mode d'assemblage par emboîtement, similaire à

  
celui décrit par la présente invention est déjà utilisé dans certains

  
types d'emballage, tels que boîtes de pâtisserie, casiers en carton pour verre ou bouteille.

  
Dans le cas de ces emballages, l'emboîtement est réalisé au niveau de fentes découpées dans les éléments en carton.

  
Le procédé d'assemblage de panneaux selon la présente invention

  
est une application nouvelle du principe de l'emboîtement au niveau

  
des ouvertures dans un domaine entièrement différent, celui de la construction.

  
Les modes d'assemblage de panneaux préfabriqués utilisés à ce jour, nécessitent tous l'adoption de solutions plus ou moins compliquées et onéreuses pour assurer la stabilité de l'ensemble de la construction.

  
Une de ces solutions la plus fréquemment employée est de prévoir

  
sur les bords des panneaux à assembler des armatures dépassantes et des crantages.

  
Lorsque les panneaux ont été placés jointifs, on coule un béton dans

  
le joint; c'est ce béton qui doit assurer la stabilité de l'assemblage.

  
La présente invention assure au contraire d'elle-même, sans obligation d'apport de solutions complémentaires, une excellente stabilité à l'assemblage de panneaux.

  
La stabilité d'un niveau très supérieur ainsi obtenue est particulièrement intéressante dans le cas de construction réalisée dans des régions

  
présentant des risques de séismes: 

  
De plus, le mode d'assemblage faisant l'objet de la présente invention permet un montage plus rapide que les autres modes d'assemblages de panneaux préfabriqués. 

  
La figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un panneau comportant une ouverture située à une certaine distance de son extrémité, 

  
dans la partie supérieure. Elle peut aussi être située dans la partie . inférieure.

  
La figure 2 est une vue en perspective de deux parties de panneaux comportant chacune une ouverture située à leur extrémité. Les ouvertures sont situées dans la partie supérieure des panneaux. Elles peuvent aussi

  
être situés dans la partie inférieure.

  
Lorsque deux panneaux de ce type sont jointifs dans le prolongement l'un

  
de l'autre, ilspeuvent être assimilés à un panneau unique selon la figure 1.

  
Les figures 3 et 4 donnent une vue en perspective d'une partie de panneau pourvue d'une ouverture non rectangulaire. Elles sont données à titre indicatif, d'autres formes étant possibles.

  
Pour assembler deux panneaux tels que décrits plus haut, on place

  
d'abord un premier panneau ayant l'ouverture vers le haut dans sa position définitive. On soulève ensuite le second panneau ayant l'ouverture vers

  
le bas et on le place de telle manière qu'il fasse avec le premier un angle

  
qui est généralement de 90[deg.] et que les deux ouvertures soient dans le prolongement l'une de l'autre.

  
On laisse alors descendre lentement le second panneau qui s'emboîtera

  
dans le premier; la largeur des ouvertures doit évidemment être au moins

  
égale à l'épaisseur des panneaux correspondants.

  
Ce procédé permet aussi d'assembler plus de deux panneaux entre eux.

  
Chaque panneau est pourvu dans ce cas d'un nombre suffisant d'ouvertures pour recevoir le nombre voulu de panneaux.

  
La figure 5 est une vue en perspective de deux panneaux assemblés selon l'inrention. Ces deux panneaux sont semblables à celui de la figure 1, l'un ayant l'ouverture vers le bas, l'autre ayant l'ouverture'vers le haut. La figure 5 pourrait également représenter l'assemblage d'un panneau type figure.1 - avec deux panneaux - type figure 2 - placés dans le

  
prolongement l'un de l'autre. 

  
Afin d'encore améliorer la stabilité, la solidarisation définitive des panneaux peut se faire par soudures localisées: des petits plats métalliques peuvent être prévus à cet-effet dans les panneaux. Ces plats

  
 <EMI ID=1.1> 

  
La largeur des ouvertures étant légèrement supérieure à l'épaisseur

  
des panneaux à emboîter, la solidarisation définitive peut également se faire en remplissant de mortier les joints qui sont restés ouverts.

  
Ce remplissage par du mortier permet d'améliorer l'aspect.

  
Les panneaux assemblés selon l'invention peuvent servir à différents usages: abris, soutes, silos, clôtures, et plus particulièrement maisons préfabriquées. 

  
Dans le cas des maisons préfabriquées, certains panneaux constitueront des façades et comporteront des ouvertures supplémentaires pour les portes et les fenêtres. D'autres panneaux constitueront les parois intérieures et comporteront des ouvertures supplémentaires pour les portes.

  
A titre d'exemple d'application, la figure 6 montre le plan d'une maison constituée de panneaux assemblés selon l'invention.

  
 <EMI ID=2.1>  évidence le principe d'assemblage des panneaux selon l'invention. La figure 8 montre à titre d'exemple, une vue en perspective de la
- maison terminée. Une toiture préfabriquée a été posée sur les panneaux du rez-de chaussée et solidarisée par soudures localisées. Une terrasse aveugle a été prévue sur cette toiture et est constituée de panneaux assemblés selon l'invention.

  
Les panneaux sont, dans le cas de l'exemple, en béton armé et ont les dimensions suivantes: 5 x 2,70 m pour une épaisseur de 12 cm.

  
Un autre type d'application du procédé d'assemblage selon l'invention est la construction de soutes ou de silos. Pour ce faire, on préfabrique

  
des panneaux en béton armé ne comportant pas d'autres ouvertures que celles nécessaires à l'assemblage. 

  
Certains panneaux présentent ces ouvertures vers le haut, d'autres

  
les ont vers le bas (les panneaux sont en fait identiques, mais certains

  
sont retournés par rapport aux autres). L'assemblage permet de réaliser

  
des silos carrés ou rectangulaires. Si les ouvertures sont suffisamment

  
larges, ou si elles ont une forme appropriée, il est également possible

  
de construire suivant ce procédé.des silos triangulaires ou polygonaux.

  
D'autres exemples d'application peuvent être cités: cabines de douche,

  
ou de bassin de natation (hauteur des panneaux : 2 m), clôtures de jardin

  
et enclos pour animaux (hauteur des panneaux : 0,50 à 1 m).

  
Le béton dont sont formés les panneaux peut subir tous traitements  appropriés en vue du parachèvement des éléments tels que sablage, bouchardage,  lavage, brossage. 

  
Les panneaux peuvent également être réalisés en béton lisse de démoulage, lavés à l'eau ou à l'acide.

  
Il est évident, également, que l'invention n'est pas limitée aux

  
formes d'exécution décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent  y être apportées sans sortir du cadre de la présente demande de brevet, et

  
cela notamment en ce qui concerne le nombre, la forme et la disposition des panneaux intervenant dans sa réalisation. 

REVENDICATIONS.

  
1. Procédé de construction par assemblage de panneaux, ceux-ci comportant au moins une ouverture dont la hauteur parallèle à

  
la hauteur du panneau est soit plus petite soit plus grande que

  
la moitié de cette dernière et dont une des bases coïncide soit

  
avec le côté inférieur soit avec le côté supérieur du panneau de telle sorte que le contour de l'ouverture n'est pas fermé, caractérisé

  
en ce que l'assemblage de panneaux, basés sur le présent principe constructif, de hauteur quelconque et à ouverture inversée l'une

  
par rapport à l'autre, se fait par emboîtement à l'endroit de ces ouvertures, dé telle sorte que les bases des ouvertures - ne coïncidant pas avec le côté du panneau - soient superposées.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'ouverture du panneau est située à l'extrémité du panneau, le contour de l'ouverture n'étant ainsi pas fermé sur deux de
    ses côtés.
    3. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que
    les bases des ouvertures - ne coïncidant pas avec le côté du panneau - n'entrent pas en contact l'une avec l'autre.
    4. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les <EMI ID=3.1>
    entrent en contact l'une avec l'autre.
    5. Procédé selon les revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisé en ce que les hauteurs des panneaux assemblés sont identiques entre elles. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la
    hauteur de l'ouverture des panneaux est égale à la moitié
    de la hauteur des panneaux.
    7. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que
    l'ouverture des panneaux est rectangulaire.
    8. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que
    l'ouverture des panneaux est trapézoïdale.
    9. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que
    les panneaux sont constitués de béton de ciment non armé.
    10. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que
    les panneaux sont constitués de béton de ciment armé.
    11. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que
    les panneaux sont constitués de béton de ciment précontraint.
    12. Procédé selon les revendications 1, 2 et 5 à 11, caractérisé
    en ce que les panneaux comportent des profilés métalliques incorporés destinés à être soudés après assemblage aux profilés correspondants des panneaux adjacents, dans le but d'améliorer la stabilité d'ensemble.
    13. Procédé selon les revendications 1, 2 et 5 à 11, caractérisé en
    ce que, après assemblage, les ouvertures des panneaux sont partiellement remplies de mortier pour améliorer la stabilité d'ensemble.
    14. -Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce
    que les panneaux sont utilisés comme cloisonnement, façade de maison ou tout type de construction. 15. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce
    que les panneaux sont préfabriqués et qu'ils sont pourvus d'ouvertures supplémentaires pour placer des fenêtres et/ou
    des portes.
    16. Procédé tel que décrit ci-dessus ou représenté aux dessins annexés.
BE176069A 1977-03-23 1977-03-23 Procede de construction par emboitement de panneaux BE852817A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0089443A1 (fr) * 1982-03-18 1983-09-28 Gustav Ickes Eléments de paroi pour constructions préfabriquées à déplacer à plusieurs reprises et leurs moyens d'assemblage
FR2594465A1 (fr) * 1986-02-18 1987-08-21 Sansone Sarl Marbrerie Joseph Element modulaire de construction permettant la realisation d'alveoles geometriques juxtaposees, destine notamment pour la realisation de colombarium

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0089443A1 (fr) * 1982-03-18 1983-09-28 Gustav Ickes Eléments de paroi pour constructions préfabriquées à déplacer à plusieurs reprises et leurs moyens d'assemblage
FR2594465A1 (fr) * 1986-02-18 1987-08-21 Sansone Sarl Marbrerie Joseph Element modulaire de construction permettant la realisation d'alveoles geometriques juxtaposees, destine notamment pour la realisation de colombarium
EP0235033A1 (fr) * 1986-02-18 1987-09-02 Sarl Marbrerie Joseph Sansone Elément modulaire de construction

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