BE852817A - Procede de construction par emboitement de panneaux - Google Patents
Procede de construction par emboitement de panneauxInfo
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Description
"Procédé de construction par emboîtement de panneaux". L'invention a pour objet un procédé d'assemblage par emboîtement de panneaux. Ces panneaux peuvent être des éléments de façade, des éléments de murs ou de simples parois préfabriquées. A cet effet, les panneaux sont pourvus d'ouvertures rectangulaires, (d'autres formes étant également possibles) dont la hauteur est généralement de l'ordre de la demi-hauteur des panneaux. La largeur de l'ouverture est généralement égale à l'épaisseur du panneau correspondant à assembler, augmentée de la tolérance nécessaire. Ces ouvertures peuvent être situées à l'extrémité d'un panneau: dans ce cas, le contour de l'ouverture n'est pas fermé sur deux de ses côtés. Les ouvertures peuvent également être situées à une certaine distance de l'extrémité du panneau: dans ce cas, le contour de l'ouverture n'est pas fermé sur un côté. Il est connu qu'un mode d'assemblage par emboîtement, similaire à celui décrit par la présente invention est déjà utilisé dans certains types d'emballage, tels que boîtes de pâtisserie, casiers en carton pour verre ou bouteille. Dans le cas de ces emballages, l'emboîtement est réalisé au niveau de fentes découpées dans les éléments en carton. Le procédé d'assemblage de panneaux selon la présente invention est une application nouvelle du principe de l'emboîtement au niveau des ouvertures dans un domaine entièrement différent, celui de la construction. Les modes d'assemblage de panneaux préfabriqués utilisés à ce jour, nécessitent tous l'adoption de solutions plus ou moins compliquées et onéreuses pour assurer la stabilité de l'ensemble de la construction. Une de ces solutions la plus fréquemment employée est de prévoir sur les bords des panneaux à assembler des armatures dépassantes et des crantages. Lorsque les panneaux ont été placés jointifs, on coule un béton dans le joint; c'est ce béton qui doit assurer la stabilité de l'assemblage. La présente invention assure au contraire d'elle-même, sans obligation d'apport de solutions complémentaires, une excellente stabilité à l'assemblage de panneaux. La stabilité d'un niveau très supérieur ainsi obtenue est particulièrement intéressante dans le cas de construction réalisée dans des régions présentant des risques de séismes: De plus, le mode d'assemblage faisant l'objet de la présente invention permet un montage plus rapide que les autres modes d'assemblages de panneaux préfabriqués. La figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un panneau comportant une ouverture située à une certaine distance de son extrémité, dans la partie supérieure. Elle peut aussi être située dans la partie . inférieure. La figure 2 est une vue en perspective de deux parties de panneaux comportant chacune une ouverture située à leur extrémité. Les ouvertures sont situées dans la partie supérieure des panneaux. Elles peuvent aussi être situés dans la partie inférieure. Lorsque deux panneaux de ce type sont jointifs dans le prolongement l'un de l'autre, ilspeuvent être assimilés à un panneau unique selon la figure 1. Les figures 3 et 4 donnent une vue en perspective d'une partie de panneau pourvue d'une ouverture non rectangulaire. Elles sont données à titre indicatif, d'autres formes étant possibles. Pour assembler deux panneaux tels que décrits plus haut, on place d'abord un premier panneau ayant l'ouverture vers le haut dans sa position définitive. On soulève ensuite le second panneau ayant l'ouverture vers le bas et on le place de telle manière qu'il fasse avec le premier un angle qui est généralement de 90[deg.] et que les deux ouvertures soient dans le prolongement l'une de l'autre. On laisse alors descendre lentement le second panneau qui s'emboîtera dans le premier; la largeur des ouvertures doit évidemment être au moins égale à l'épaisseur des panneaux correspondants. Ce procédé permet aussi d'assembler plus de deux panneaux entre eux. Chaque panneau est pourvu dans ce cas d'un nombre suffisant d'ouvertures pour recevoir le nombre voulu de panneaux. La figure 5 est une vue en perspective de deux panneaux assemblés selon l'inrention. Ces deux panneaux sont semblables à celui de la figure 1, l'un ayant l'ouverture vers le bas, l'autre ayant l'ouverture'vers le haut. La figure 5 pourrait également représenter l'assemblage d'un panneau type figure.1 - avec deux panneaux - type figure 2 - placés dans le prolongement l'un de l'autre. Afin d'encore améliorer la stabilité, la solidarisation définitive des panneaux peut se faire par soudures localisées: des petits plats métalliques peuvent être prévus à cet-effet dans les panneaux. Ces plats <EMI ID=1.1> La largeur des ouvertures étant légèrement supérieure à l'épaisseur des panneaux à emboîter, la solidarisation définitive peut également se faire en remplissant de mortier les joints qui sont restés ouverts. Ce remplissage par du mortier permet d'améliorer l'aspect. Les panneaux assemblés selon l'invention peuvent servir à différents usages: abris, soutes, silos, clôtures, et plus particulièrement maisons préfabriquées. Dans le cas des maisons préfabriquées, certains panneaux constitueront des façades et comporteront des ouvertures supplémentaires pour les portes et les fenêtres. D'autres panneaux constitueront les parois intérieures et comporteront des ouvertures supplémentaires pour les portes. A titre d'exemple d'application, la figure 6 montre le plan d'une maison constituée de panneaux assemblés selon l'invention. <EMI ID=2.1> évidence le principe d'assemblage des panneaux selon l'invention. La figure 8 montre à titre d'exemple, une vue en perspective de la - maison terminée. Une toiture préfabriquée a été posée sur les panneaux du rez-de chaussée et solidarisée par soudures localisées. Une terrasse aveugle a été prévue sur cette toiture et est constituée de panneaux assemblés selon l'invention. Les panneaux sont, dans le cas de l'exemple, en béton armé et ont les dimensions suivantes: 5 x 2,70 m pour une épaisseur de 12 cm. Un autre type d'application du procédé d'assemblage selon l'invention est la construction de soutes ou de silos. Pour ce faire, on préfabrique des panneaux en béton armé ne comportant pas d'autres ouvertures que celles nécessaires à l'assemblage. Certains panneaux présentent ces ouvertures vers le haut, d'autres les ont vers le bas (les panneaux sont en fait identiques, mais certains sont retournés par rapport aux autres). L'assemblage permet de réaliser des silos carrés ou rectangulaires. Si les ouvertures sont suffisamment larges, ou si elles ont une forme appropriée, il est également possible de construire suivant ce procédé.des silos triangulaires ou polygonaux. D'autres exemples d'application peuvent être cités: cabines de douche, ou de bassin de natation (hauteur des panneaux : 2 m), clôtures de jardin et enclos pour animaux (hauteur des panneaux : 0,50 à 1 m). Le béton dont sont formés les panneaux peut subir tous traitements appropriés en vue du parachèvement des éléments tels que sablage, bouchardage, lavage, brossage. Les panneaux peuvent également être réalisés en béton lisse de démoulage, lavés à l'eau ou à l'acide. Il est évident, également, que l'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de la présente demande de brevet, et cela notamment en ce qui concerne le nombre, la forme et la disposition des panneaux intervenant dans sa réalisation. REVENDICATIONS. 1. Procédé de construction par assemblage de panneaux, ceux-ci comportant au moins une ouverture dont la hauteur parallèle à la hauteur du panneau est soit plus petite soit plus grande que la moitié de cette dernière et dont une des bases coïncide soit avec le côté inférieur soit avec le côté supérieur du panneau de telle sorte que le contour de l'ouverture n'est pas fermé, caractérisé en ce que l'assemblage de panneaux, basés sur le présent principe constructif, de hauteur quelconque et à ouverture inversée l'une par rapport à l'autre, se fait par emboîtement à l'endroit de ces ouvertures, dé telle sorte que les bases des ouvertures - ne coïncidant pas avec le côté du panneau - soient superposées.
Claims (1)
- 2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'ouverture du panneau est située à l'extrémité du panneau, le contour de l'ouverture n'étant ainsi pas fermé sur deux deses côtés.3. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce queles bases des ouvertures - ne coïncidant pas avec le côté du panneau - n'entrent pas en contact l'une avec l'autre.4. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les <EMI ID=3.1>entrent en contact l'une avec l'autre.5. Procédé selon les revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisé en ce que les hauteurs des panneaux assemblés sont identiques entre elles. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que lahauteur de l'ouverture des panneaux est égale à la moitiéde la hauteur des panneaux.7. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce quel'ouverture des panneaux est rectangulaire.8. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce quel'ouverture des panneaux est trapézoïdale.9. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce queles panneaux sont constitués de béton de ciment non armé.10. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce queles panneaux sont constitués de béton de ciment armé.11. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce queles panneaux sont constitués de béton de ciment précontraint.12. Procédé selon les revendications 1, 2 et 5 à 11, caractériséen ce que les panneaux comportent des profilés métalliques incorporés destinés à être soudés après assemblage aux profilés correspondants des panneaux adjacents, dans le but d'améliorer la stabilité d'ensemble.13. Procédé selon les revendications 1, 2 et 5 à 11, caractérisé ence que, après assemblage, les ouvertures des panneaux sont partiellement remplies de mortier pour améliorer la stabilité d'ensemble.14. -Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ceque les panneaux sont utilisés comme cloisonnement, façade de maison ou tout type de construction. 15. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ceque les panneaux sont préfabriqués et qu'ils sont pourvus d'ouvertures supplémentaires pour placer des fenêtres et/oudes portes.16. Procédé tel que décrit ci-dessus ou représenté aux dessins annexés.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE176069A BE852817A (fr) | 1977-03-23 | 1977-03-23 | Procede de construction par emboitement de panneaux |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| BE176069A BE852817A (fr) | 1977-03-23 | 1977-03-23 | Procede de construction par emboitement de panneaux |
| BE852817 | 1977-03-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE852817A true BE852817A (fr) | 1977-07-18 |
Family
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Family Applications (1)
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| BE176069A BE852817A (fr) | 1977-03-23 | 1977-03-23 | Procede de construction par emboitement de panneaux |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| BE (1) | BE852817A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0089443A1 (fr) * | 1982-03-18 | 1983-09-28 | Gustav Ickes | Eléments de paroi pour constructions préfabriquées à déplacer à plusieurs reprises et leurs moyens d'assemblage |
| FR2594465A1 (fr) * | 1986-02-18 | 1987-08-21 | Sansone Sarl Marbrerie Joseph | Element modulaire de construction permettant la realisation d'alveoles geometriques juxtaposees, destine notamment pour la realisation de colombarium |
-
1977
- 1977-03-23 BE BE176069A patent/BE852817A/fr unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0089443A1 (fr) * | 1982-03-18 | 1983-09-28 | Gustav Ickes | Eléments de paroi pour constructions préfabriquées à déplacer à plusieurs reprises et leurs moyens d'assemblage |
| FR2594465A1 (fr) * | 1986-02-18 | 1987-08-21 | Sansone Sarl Marbrerie Joseph | Element modulaire de construction permettant la realisation d'alveoles geometriques juxtaposees, destine notamment pour la realisation de colombarium |
| EP0235033A1 (fr) * | 1986-02-18 | 1987-09-02 | Sarl Marbrerie Joseph Sansone | Elément modulaire de construction |
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