BE857789A - Inrichting voor het doorlopend toevoeren van produkten aan een machine - Google Patents
Inrichting voor het doorlopend toevoeren van produkten aan een machineInfo
- Publication number
- BE857789A BE857789A BE2056158A BE2056158A BE857789A BE 857789 A BE857789 A BE 857789A BE 2056158 A BE2056158 A BE 2056158A BE 2056158 A BE2056158 A BE 2056158A BE 857789 A BE857789 A BE 857789A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- conveyor belt
- emi
- products
- row
- machine
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/44—Arranging and feeding articles in groups by endless belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
"Inrichting voor het doorlopend toevoeren van produkten aan een machine, bijvoorbeeld een verpakkingsmachine" Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het doorlopend toevoeren van produkten aan een machine, bijvoorbeeld een verpakkingsmachine. Meer speciaal nog heeft deze uitvinding betrekking op verbeteringen aangebracht aan inrichtingen voor het doorlopend toevoer van produkten aan een machine, bijvoorbeeld een verpakkingsmachine, waarbij zulke inrichting gevormd wordt door een algemene aanvoertransportband die uit verschillende delen bestaat; een over deze transportband opgestelde tweede transportband die, samen met een derde transportband die in de verlenging van de voornoemde tweede transportband is geplaatst, een éénparige beweging kan ontvangen; en een vierde transportband die de voornoemde produkten toevoert aan de machine en die een intermitterende beweging bezit die eveneens kan medegedeeld worden aan de voornoemde derde transportband ten einde aldus te verkrijgen dat de te verplaatsen produkten doorlopend en elkaar vooruitduwend aan de voornoemde machine worden toegevoerd. Alhoewel de voornoemde machine zeer doeltreffend werkt heeft men ondervonden dat zij, in bepaalde gevallen, bijvoorbeeld wanneer de te verpakken produkten vlug kunnen beschadigd worden of wanneer de vorm van deze produkten zodanig is dat zij bij een bepaalde druk op elkaar zouden geraken, te kort schiet doordat de voornoemde druk op een bepaald ogenblik zo groot wordt dat de produkten ofwel in elkaar geduwd worden en aldus beschadigd worden, enerzijds, en de goede werking van de machine in gevaar wordt gebracht, anderzijds, ofwel dat de produkten op en over elkaar geduwd worden waardoor het doeltreffend verpakken of dergelijke niet meer mogelijk is. Deze uitvinding heeft dan ook betrekking op een inrichting die zowel vlug beschadigbare als nagenoeg niet -beschadigbare produkten alsook produkten met om het even welke vorm kan behandelen. Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een mogelijk uitvoeringsvoorbeeld beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 een bovenaanzicht weergeeft van een installatie waarbij inrichtingen volgens de uitvinding worden toegepast; figuur 2 een schematische doorsnede weergeeft volgens lijn II-II in figuur l; figuur 3 op groter schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 1 door F3 is aangeduid; figuren 4 tot 9 zichten zijn gelijkaardig aan dit van figuur 3 doch voor andere toestanden; figuren 10 en 11 op schematische wijze twee voorbeelden <EMI ID=1.1> en produkten met een zodanige vorm dat het op elkaar glijden ervan vlug optreedt. Zoals weergegeven in de figuren 1 en 2 worden de te verpakken produkten in rijen R toegevoerd, door middel van een transportband 1, aan een hoofdtransportband J2, waarbij <EMI ID=2.1> die als doel heeft de produkten, indien nodig, dichter bij elkaar te brengen zoals blijkt uit de tekeningen. Ten einde de produkten van een rij R in lijn te bren- <EMI ID=3.1> verpakkingsmachines, waarbij ieder van deze delen 5 gevormd wordt door een transportband 7 die over omkeerrollen 8 en 9 loopt en waarbij deze omkeerrollen gelagerd zijn in een nietgetoond geraamte dat eveneens dient om de eigenlijke <EMI ID=4.1> steunen, bijvoorbeeld door middel van nietgetoonde looprol- <EMI ID=5.1> hem omlaaghellend of omhooghellend, afhankelijk van de installatie, te bewegen met het doel een bepaalde rij pro- <EMI ID=6.1> Dit afvoeren geschiedt, volgens de uitvinding, naar een tweede transportband 10 die dwars of onder een hoek onder of boven de hoofdtransportband 2 loopt en waarbij, in het ver- <EMI ID=7.1> derde transportband 11 is voorzien die op zijn beurt ver- <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> De transportband 12 wordt intermitterend bewogen, waarbij deze beweging bevolen wordt door de verpakkings- <EMI ID=10.1> door een elektrische motor 13 die synchroon kan bevolen worden met de aandrijving van de transportband 12, zodat de transportband 11 een intermitterende beweging krijgt die overeenstemt met de intermitterende beweging van de transportband 12 doch waarbij de verplaatsing van de transportband 11, zoals hierna zal blijken, bij voorkeur enigszins groter is, per stap, dan de verplaatsing van de transportband 12. In een ander geval zal de transportband 10 door <EMI ID=11.1> laatste een doorlopende éénparige beweging te geven waarbij <EMI ID=12.1> te wijze, door tussenkomst van een geschikte koppeling 15, meer speciaal een elektrische koppeling, zullen verbonden worden. De inrichting volgens de uitvinding wordt tenslotte nog <EMI ID=13.1> <EMI ID=14.1> <EMI ID=15.1> schuin over de transportband 10 is aangebracht en die als doel heeft te detekteren of er op het onder of boven de transportband gelegen deel van de transportband 10 een rij te verpakken produkten R is aangekomen; een fotocel 18 die op het uiteinde van de transportband 10 is aangebracht ten einde te detekteren of het eerste produkt van een rij produkten R op het uiteinde van de transportband 10 is aangekomen; en een vierde fotocel 19 die op het uiteinde van de <EMI ID=16.1> <EMI ID=17.1> het uiteinde van de transportband 11 is aangekomen. De werking van de inrichting is zeer eenvoudig en als volgt, waarbij wordt uitgegaan van een installatie die opnieuw gestart wordt. De rijen produkten R die doorlopend via de transportband 2 worden aangevoerd, worden voor ieder der delen � ge- <EMI ID=18.1> gesteld dat, wanneer er zich op het gedeelte van de transportband 10 dat boven of onder de transportband 2 is gelegen geen rij produkten bevindt, de eerst volgende rij van het betreffende deel 5 naar deze transportband 10 wordt gevoerd. <EMI ID=19.1> een eerste rij produkten RI, zoals blijkt uit de figuren 3 <EMI ID=20.1> gebracht die op dat ogenblik vanzelfsprekend stil staat. Vervolgens wordt de transportband7 terug in het verlengde geplaatst van de andere delen 5 en zullen de volgende rijen R doorgevoerd worden naar een ander deel 5 tot wanneer er zich op het voornoemde deel van de transportband geen produkten meer bevinden. <EMI ID=21.1> komen, zie figuur 4, wordt de aanwezigheid ervan gedetekteerd door de fotocel 17 die de motor 14 beveelt ten einde de transportband 10 samen met de transportband 11 eenparig aan te drijven daar beide transportbanden op dit ogenblik door de koppeling 15 met elkaar verbonden zijn. Rij RI wordt aldus, vanuit de stand zoals weergegeven in figuur 4 tot in de stand gebracht zoals weergegeven in figuur 5, met andere woorden tot wanneer het eerste produkt van rij RI gedetekteerd wordt door fotocel 18 die de motor 14 stopt. Op dit ogenblik kan een volgende rij, bijvoorbeeld een <EMI ID=22.1> portband 10 gebracht worden, zie figuur 6, waarna fotocel 17 op de wijze zoals hiervoor beschreven, de motor 14 beveelt om de rijen RI en Ril in de stand te brengen zoals weergegeven in figuur 7, waarna aanstonds een derde rij RIII op de transportband 10 kan gebracht worden, zie figuur 8. Het eerste produkt van rij RII wordt op dit ogenblik gedetekteerd door de fotocel 18 die de doorlopende eenparige beweging van de transportband 11 stopt terwijl fotocel 19, die het eerste produkt van rij RI detekteert, de motor 13 aandrijft en de koppeling 15 ontkoppelt zodanig dat de transportband 11, een intermitterende verplaatsing verkrijgt, <EMI ID=23.1> dan de stap van de transportband 12, ten einde de produkten in eenzelfde rij zachtjes tegen elkaar te drukken om het zich t.o.v. elkaar schuin plaatsen van de produkten te beletten, vooral wanneer men te maken heeft met produkten die kleven of kunhen kleven aan de banden, zoals bijvoor-beeld chocoladen- Rij RI wordt aldus intermitterend vanaf de <EMI ID=24.1> van de produktssn op elkaar te vermijden doch, anderzijds, <EMI ID=25.1> <EMI ID=26.1> Dit wordt -volgens de huidige uitvinding verkregen <EMI ID=27.1> <EMI ID=28.1> <EMI ID=29.1> <EMI ID=30.1> <EMI ID=31.1> <EMI ID=32.1> <EMI ID=33.1> <EMI ID=34.1> aan het zoveelste deel van de afstand b als er produkten <EMI ID=35.1> uitoefenen. <EMI ID=36.1> lopende bevoorrading verkregen van de verpakkingsmachine waarbij opeenvolgend steeds een rij produkten op de trans- <EMI ID=37.1> <EMI ID=38.1> <EMI ID=39.1> ten stapsgewijs wordt overgebracht naar de transportband 12, waarbij op deze laatste de afstand tussen twee rijen progressief wordt weggewerkt. Bij voorkeur nog zal, volgens de uitvinding, de verplaatsing van de transportband 11 enigszins kleiner zijn dan deze van de transportband 10 ten einde er zeker van te zijn dat de fotocel 19 bereikt wordt vooraleer het eerste produkt van de tweede rij de fotocel 18 bereikt, zodat de afstand tussen het laatste produkt van de rij die zich op de band 12 bevindt en de eropvolgende rij steeds konstant is. Alhoewel het aantal stappen van de transportbanden 11 en 12 meestal aan elkaar gelijk zijn, kan men deze eveneens verschillend kiezen teneinde bijvoorbeeld te verkrijgen dat de produkten minder of meer tegen elkaar aansluiten. De afstand A tussen de fotocellen 17 en 18 is steeds groter dan de afstand B tussen de fotocellen 18-19, terwijl de afstand tussen de fotocellen 17 en 18 minstens gelijk is aan de lengte van een rij te behandelen produkten vermeerdert met de gewenste afstand tussen de elkaar opvolgende <EMI ID=40.1> Inderdaad worden in dit geval de produkten gevormd door bijvoorbeeld koeken 20 die voorzien zijn van een laag kreem 21. <EMI ID=41.1> van een rij te verpakken produkten 22 die een zodanige vorm hebben dat zij vlug op elkaar zouden geraken, zodat ook in zulk geval de inrichting volgens de uitvinding toepasselijk is. - Het is duidelijk dat de huidige uitvinding geenszins beperkt is tot de als voorbeeld beschreven.en in de bijgaande tekeningen weergegeven uitvoering,. doch zulke inrichting kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.
Claims (1)
- <EMI ID=42.1>l.- Inrichting voor het doorlopend toevoeren van produkten aan een machine, bijvoorbeeld een verpakkingsmachine, gevormd door een eerste transportband; een tweede transportband die onder een hoek met de eerste transportband is geplaatst en in de verlenging van deze laatste nog een derde en een vierde transportband, waarbij deze laatste deel uitmaakt van de machine en een intermitterende beweging bezit en waarbij de derde transportband hetzij een éénparige beweging verkrijgt samen met de tweede transportband, hetzij een intermitterende beweging verkrijgt zoals de vierde transportband, met het kenmerk dat de tweede transportband een lengte bezit die gelijk is aan minstens tweemaal de lengte van een rij te verpakken produkten, waarbij boven deze tweede transportband twee schakelaars, bijvoorbeeld <EMI ID=43.1>transportband en de tweede op het einde van deze transportband en dat boven de derde of de vierde transportband een derde schakelaar, bijvoorbeeld een fotocel, is voorzien, één en ander zodanig dat er op de tweede en de derde transportband, tussen de elkaar opvolgende rijen produkten, steeds een voorafbepaalde-afstand wordt behouden.2. Inrichting volgens eis 1, met het kenmerk dat de afstand tussen de voornoemde eersten en tweede schakelaars groter is dan de afstand tussen de tweede en derde schake- <EMI ID=44.1>3. Inrichting volgens eis 2, met het kenmerk dat de afstand tussen de voornoemde eerste en tweede schakelaars minstens gelijk is aan de lengte van een rij te behandelen produkten vermeerderd met de gewenste afstand tussen de elkaar opvolgende rijen.4.- Inrichting volgens één der voorgaande eisen, met het kenmerk dat de tweede transportband voorzien is van een aandrijfmotor die bevolen wordt door de voornoemde eerste schakelaar, die zelf bediend wordt door een vanaf de eerste transportband op de tweede transportband gebrachte rij produkten en waarbij de voornoemde tweede schakelaar zich cphet eind van de tweede transportband bevindt.5.- Inrichting volgens één der voorgaande eisen, methet kenmerk dat de tweede en derde transportbanden metelkaar verbonden zijn door een koppeling, bij voorkeur een elektrische koppeling, die bevolen wordt door de voornoemde derde schakelaar.... --6. Inrichting volgens één der voorgaande eisen, met het kenmerk dat de derde transportband voorzien is van een aandrijfinrichting die hem een intermitterende bewegingkan geven.7.- Inrichting volgens één der voorgaande eisen, methet kenmerk dat de verplaatsing van de derde transportband gelijk is aan deze van de tweede transportband.8. Inrichting volgens één der voorgaande eisen, met het kenmerk dat de verplaatsing van de derde transportband enigszins kleiner is dan deze van de tweede transportband,met andere woorden de derde transportband stopt steedsvóór de tweede.9.- Inrichting volgens één der voorgaande eisen, methet kenmerk dat het aantal stappen van de intermitterend bewegende derde en vierde transportbanden aan elkaar gelijk zijn. -<EMI ID=45.1>kenmerk dat het aantal stappen van de intermitterend be-<EMI ID=46.1><EMI ID=47.1>11. Inrichting voor het doorlopend toevoeren van produkten aan een machine, bijvoorbeeld een verpakkingsmachine, <EMI ID=48.1>de bijgaande tekeningen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2056158A BE857789A (nl) | 1977-08-16 | 1977-08-16 | Inrichting voor het doorlopend toevoeren van produkten aan een machine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE857789 | 1977-08-16 | ||
| BE2056158A BE857789A (nl) | 1977-08-16 | 1977-08-16 | Inrichting voor het doorlopend toevoeren van produkten aan een machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE857789A true BE857789A (nl) | 1978-02-16 |
Family
ID=25658295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2056158A BE857789A (nl) | 1977-08-16 | 1977-08-16 | Inrichting voor het doorlopend toevoeren van produkten aan een machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE857789A (nl) |
-
1977
- 1977-08-16 BE BE2056158A patent/BE857789A/nl not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5341915A (en) | Article phasing, transfer and squaring system for packaging line | |
| US7921983B2 (en) | Apparatus for marshalling objects on a driven conveyor | |
| US20040226262A1 (en) | Machine for sealing containers by applying a covering film | |
| EP0212023B1 (en) | Method for arraying and conveying rows of products | |
| US5419677A (en) | Apparatus and method for programmable interleaving and stacking of sheet-carried food products | |
| JPS624126A (ja) | 相互に隣接した個々の物品を分離する装置 | |
| NL8001651A (nl) | Inrichting voor het toevoeren van produkten naar een werkpost. | |
| CA1268158A (en) | Packing machine | |
| US5743071A (en) | Assembly for automatic packaging of series of articles or products delivered on conveyor belts | |
| US3937316A (en) | Method of and means for cooling support trays for hot-pressed boards | |
| US4526639A (en) | Apparatus and method for forming and stacking plastic bags | |
| US3351215A (en) | Sheet article stacker | |
| CA2528225C (en) | System and method for transferring blanks | |
| US5042229A (en) | Method and apparatus for controlling a driving system of a packaging apparatus | |
| US5692362A (en) | Packaging machine | |
| US5613346A (en) | Apparatus for removing packing material from packed article | |
| US3528537A (en) | Conveyor belt alignment apparatus for candy bars and the like | |
| US4030268A (en) | Packaging machine | |
| EE03153B1 (et) | Meetod ja seade esemete teisaldamiseks, eriti automaatpakkeseadmete tarbeks | |
| ES417376A1 (es) | Dispositivo para la alimentacion continua y automatica de productos a maquinas envasadoras o envolvedoras. | |
| BE857789A (nl) | Inrichting voor het doorlopend toevoeren van produkten aan een machine | |
| US6435079B2 (en) | Machine for preparing food products | |
| EP0186986B1 (en) | Conveyor | |
| CA2582424C (en) | Apparatus and method for positioning advancing food products | |
| EP0761571B1 (en) | Method and apparatus for depositing products continuously fed by a delivering conveyor onto a platform |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: FMC EUROPE N.V. Effective date: 19860831 |