BE860098A - Dispositif de sciage de tronconnage et/ou de meulage - Google Patents

Dispositif de sciage de tronconnage et/ou de meulage

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BE860098A
BE860098A BE182045A BE182045A BE860098A BE 860098 A BE860098 A BE 860098A BE 182045 A BE182045 A BE 182045A BE 182045 A BE182045 A BE 182045A BE 860098 A BE860098 A BE 860098A
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mass
cutting
sawing
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grinding
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BE182045A
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Dentzer Louis J B
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description


  ayant pour Objet: Dispositif de sciage, de tronçons et/ou

  
 <EMI ID=1.1>  La présente invention est relative à un dispositif de sciage, de tronçonnage et/ou de meulage.

  
En substance, le dispositif comprend une table de travail équipée d'au moins un outil de travail circulaire rotatif, monté sur un arbre de rotation à axe horizontal fixe, entraîné par des moyens

  
 <EMI ID=2.1> 

  
outil de travail est constitué par une scie, un disque tronçonneur ou une meule.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
organe moteur est constitué par un moteur électrique

  
ou pneumatique tandis que les moyens de transmission sont formés généralement par un réducteur de vitesse.

  
Il en résulte que les dispositifs connus nécessitent

  
une source d'énergie électrique ou une alimentation en air comprimé. De ce fait, les dispositifs connus sont relativement coûteux non seulement lors de leur construc-tion à cause de l'emploi de moteurs onéreux mais aussi

  
 <EMI ID=4.1> 

  
énergie et même encore lors de leur entretien à cause

  
de la nécessité d'une main d'oeuvre spécialisée à cet effet.

  
Le dispositif selon l'invention actuelle est une construction particulièrement simple et peu coûteuse, qui est indépendante de toute force motrice et qui peut être utilisée à n'importe quel endroit tout en étant suffisante pour exécuter bien des opérations de sciage, de tronçonnage ou de meulage de la plupart des matériaux usuels.

  
A cet effet, dans un dispositif selon l'invention, l'organe moteur est constitué par une masse déplaçable verticalement ou obliquement, tandis que les moyens de transmission comprennent essentiellement un élément souple tel qu'une corde ou analogue. Une extrémité de l'élément souple est attachée à la masse, tandis que 1' autre extrémité est reliée à un tambour fixé axialement sur l'arbre de rotation. L'élément souple passe sur une poulie de renvoi supérieure et est d'une part, enroulable sur le tambour lors du levage manuel de cette masse, et d'autre part, déroulable de ce tambour, lors de la chute de ladite masse. Cette chute engendre la puissance mécanique nécessaire transmise à l'outil de travail pour l'opération de sciage, de tronçonnage et/ou

  
de meulage. 

  
Pour pouvoir adapter le nouveau dispositif

  
à des travaux sur des matériaux différents ou des corps de dimensions différentes, le poids de la masse est réglable.

  
Avantageusement, le nouveau dispositif comporte une manivelle éventuellement amovible, montée sur l'arbre de rotation. Cette caractéristique permet d' enrouler l'élément souple susdit autour du tambour servant de treuil de levage de la masse.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
outil de travail en service dans le nouveau dispositif  la chute de la masse, respectivement la rotation de 1' arbre de rotation, peut être ralentie par un frein à main et/ou un frein à pied. Selon une particularité constructive du nouveau dispositif, le frein à main,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
nage qui est actionné à la main, respectivement au pied par pédale, et qui est monté pivotant autour d'un pivot fixe. Le levier de freinage serre plus ou moins fort

  
un anneau de freinage porté ou présenté par l'arbre de rotation.

  
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description et des dessins annexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement une forme de réalisation de l'invention.

  
La figure 1 est une vue en élévation avec coupe partielle d'une forme d'exécution du dispositif selon l'invention.  <EMI ID=7.1>  partielle de ce dispositif.

  
Dans ces différentes figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.

  
Le dispositif représenté sert à scier, à tronçonner ou à meuler un corps ou un objet.

  
En substance, le dispositif comporte un châssis ou un bâti 1 reposant sur un sol ou un plancher. Le châssis ou le bâti 1 comprend à sa partie supérieure, d'une part, une table de travail horizontale 2, inférieure et antérieure, et d'autre part, une table de travail horizontale 3, supérieure et postérieure. La figure 1 montre bien la disposition relative des tables de travail 2 et 3 sur le châssis ou le bâti 1. En outre, le châssis ou le bâti 1 porte une haute colonne verticale 4 qui

  
 <EMI ID=8.1> 

  
et 3 et qui s'étend à l'arrière de la table de travail postérieure 3.

  
Dans l'exemple choisi, le dispositif est équipé d'une scie circulaire 5 à sa table de travail antérieure 2 et d'un disque tronçonneur 6 et d'une meule 7 à sa table de travail postérieure 3. La scie 5, le disque tronçonneur 6 et la meule 7 constituent les outils de travail du dispositif.

  
Dans le cas considéré, le disque tronçonneur 6 et la meule 7 sont calés tous deux sur un arbre de rotation principal et horizontal 8 qui s'étend sur toute la largeur du châssis ou du bâti 1 au-dessus de la table de travail postérieure 3 et qui est rotatif dans des paliers fixes 9, 10, 11 et 12. Cependant, la scie 5

  
est montée sur un arbre de rotation auxiliaire et horizontal 13 qui s'étend parallèlement à l'arbre de rotation principal 8 en dessous de la table de travail antérieure 2 et qui tourne dans d'autres paliers fixes

  
tels que 14.

  
Les moyens de transmission mécaniques entre les arbres de rotation principal 8 et auxiliaire 13 comprennent une chaîne de transmission 15 qui est montée sur une roue à chaîne 16 fixée à l'arbre de rotation principal 8, sur une autre roue à chaîne 17 calée sur l'arbre de rotation auxiliaire 13 et sur une roue à chaîne de renvoi 18 tournant autour d'un pivot fixe 19. La

  
chaîne de transmission 15 est tendue constamment par un tendeur 20 connu en soi et monté sur le châssis ou le bâti 1.

  
La rotation des arbres de rotation principal

  
8 et auxiliaire 13, c'est-à-dire l'entraînement de la scie 5, du disque tronçonneur 6 et de la meule 7, est assurée par une masse 20 avantageusement réglable en poids. La masse 20 est suspendue à un élément souple

  
tel qu'une corde 21 pour être reliée à un tambour 22

  
qui est solidarisé axialement à l'arbre de rotation principal 8 et qui tourne avec lui. La corde 21 passe dans la gorge d'une poulie de renvoi supérieure 23 tournant librement autour d'un pivot immobile 24 fixé

  
à la partie supérieure de la colonne verticale 4. La corde 21 est guidée par ailleurs par un anneau de guipage antérieur 25 et par un anneau analogue postérieur 
26, tous deux fixés fermement à la colonne verticale

  
4. Une extrémité de la corde 21 est attachée à la

  
masse 20, tandis que l'autre extrémité est fixée au tambour 22. De la sorte, la partie antérieure de la corde 21 est enroulable sur le tambour 22, respectivement déroulable de ce tambour 22.

  
Suivant la longueur de la corde 21, la masse
20 est déplaçable verticalement, notamment le long de

  
la colonne verticale 4, entre une position supérieure telle que représentée à la figure 1 voisine de la partie supérieure de la colonne verticale 4 et une position inférieure voisine du sol ou du plancher, près du châssis ou du bâti 1, ou près de la partie inférieure de cette colonne_verticale 4. La masse 20 peut donc ainsi monter et descendre alternativement entre ses deux positions extrêmes.

  
La masse 20 est amenée manuellement dans sa position supérieure. A cet effet, on utilise par exemple une manivelle d'extrémité 27 que l'on monte de préférence d'une manière amovible sur l'extrémité gauche

  
de l'arbre de rotation principal 8. Ainsi, une rotation manuelle dans le sens anti-horlogique de la manivelle

  
27 provoque une rotation identique de l'arbre de rota-tion principal 8.et du tambour 22 et occasionne l'enroulement de la corde 21 sur ce tambour 22, ainsi que la levée ou la montée de la masse 20 jusqu'à sa position supérieure dans laquelle elle peut être soutenue et retenue par un organe quelconque lié à la colonne verticale 4. Le tambour 22 sert ainsi de treuil de levage

  
de la masse 20.

  
A partir de sa position supérieure, la masse
20 libérée de toute retenue tombe librement et verticalement le long de la colonne verticale 4 jusque dans sa position inférieure. Au cours de sa chute libre, la masse 20 entraîne la corde 21 qui se déroule du tambour
22 lequel tourne alors dans le sens horlogique. De la sorte, l'arbre de rotation principal 8 tourne également dans ce sens, de même que l'arbre de rotation auxiliaire

  
13. Par conséquent, la scie 5, le disque tronçonneur

  
6 et la meule 7 tournent ensemble dans le sens horlogique lorsqu'ils sont vus latéralement de la gauche. Sous l'effet de l'énergie développée par la chute libre de

  
la masse 20, la scie 5, le disque tronçonneur 6 et la meule 7 peuvent tourner à une vitesse angulaire élevée et avec une puissance suffisante pour assurer le fonctionnement du dispositif.

  
Afin de régulariser le travail de sciage, de tronçonnage ou de meulage, le dispositif comporte des moyens de freinage de l'arbre de rotation principal 8 décélérant conséquemment l'arbre de rotation auxiliaire 13. De cette façon, on peut limiter en service, les vitesses de rotation de la scie 5.du disque tronçonneur 6 et de la meule 7. Les moyens de freinage en question comprennent un frein à main et un frein à pied pouvant être utilisés conjointement ou séparément.

  
Le frein à main comporte essentiellement un levier pivotant 28 pivotant librement autour d'un pivot fixe 29 solidarisé à deux pattes 30 et 31 du châssis ou du bâti 1. Le levier pivotant 28 présente une surface de friction applicable contre un anneau de friction 32 calé sur l'arbre de rotation principal 8 ou présenté par cet arbre 8.

  
Le frein à pied comprend essentiellement un levier pivotant 33 pivotant par une charnière 34 par rapport à un bloc support 35 fixé sur la table de travail postérieure 3. Le levier pivotant 33 est articulé antérieurement à l'extrémité supérieure d'un bras 36 légèrement oblique dont l'extrémité inférieure est articulée à son tour à une pédale 37 pivotant par rapport

  
 <EMI ID=9.1> 

  
levier pivotant 33 présente aussi une surface de friction

  
 <EMI ID=10.1> 

  
arbre de rotation principal 8 ou présenté par cet arbre
8.

  
Le dispositif représenté comporte trois outils de travail, à savoir la scie 5, le ..disque tronçonneur 6 et la meule 7. Dans d'autres cas, le dispositif de travail peut comporter un ou deux de ces outils de travail ou même plusieurs outils de travail identiques ou analogues. En outre, les outis de travail peuvent être montés sur un seul arbre de rotation ou sur plusieurs arbres de rotation entraînés mutuellement entre eux.

  
Dans le même ordre d'idées, l'élément souple qui est la corde 21 peut être constitué autrement et

  
par exemple par un câble, un ruban ou une courroie.

  
Semblablement, le dispositif peut ne comporter qu'un seul frein à main ou à pied pour contrôler la vitesse de rotation du ou des outils de travail.

  
D'autre part, à la rigueur, le déplacement

  
de la masse 20 peut se faire obliquement le long de la colonne 4 alors inclinée par rapport aux tables de travail 2 et 3.

  
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à la forme de réalisation représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes. 

REVENDICATIONS.

  
1.- Dispositif de sciage, de tronçonnage et/ou

  
de moulage, comprenant une table de travail équipé d'au

  
 <EMI ID=11.1> 

  
une scie, un disque tronçonneur ou une meule, monté sur

  
un arbre de rotation à axe horizontal fixe, entraîné

  
par des moyens de transmission et commandé par un organe

  
moteur,

  
caractérisé en ce que

  
l'organe moteur est constitué par une masse (20) déplaçable verticalement ou obliquement, tandis que les

  
moyens de transmission comprennent essentiellement un

  
élément souple tel qu'une corde (21) ou analogue, dont

  
 <EMI ID=12.1> 

  
autre extrémité est reliée à un tambour (22) fixé axialement sur l'arbre de rotation (8), l'élément souple (21)

  
passant sur une poulie de renvoi supérieure (23) et

  
étant d'une part,enroulable sur le tambour (22) lors du

  
levage manuel de cette masse (20),et d'autre part, déroulable de ce tambour (22), lors de la chute de ladite

  
masse (20), laquelle chute engendre la puissance mécanique nécessaire transmise à l'outil de travail (5),

  
(6) ou (7) pour l'opération de sciage, de tronçonnage

  
et/ou de meulage:

  
2.- Dispositif de sciage, de tronçonnage et/ou

Claims (1)

  1. de meulage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poids de la masse (20) est réglable.
    3.- Dispositif de sciage, de tronçonnage et/ou de meulage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte une manivelle (27) éventuellement amovible,montée sur l'arbre de rotation (8) et permettant d'enrouler l'élément souple susdit (21) autour du tambour
    (22) servant de treuil de levage de la masse (20).
    4.- Dispositif de sciage, de tronçonnage et/ou de meulage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la chute de la masse (20), respectivement la rotation de l'arbre de rotation (8), peut être ralentie par un frein à main (28 à 31) et/ou un frein à pied (33 à 37).
    5.- Dispositif de sciage, de tronçonnage et/ou de meulage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le frein à main, respectivement le frein à pied, comporte un levier de freinage (28) ou (33) qui est actionné à la main, respectivement au pied par pédale
    (37), et qui est monté pivotant autour d'un pivot fixe
    (29) ou (34), ce levier de freinage (28) ou (33) serrant plus ou moins fort un anneau de freinage (32) ou (38) porté ou présenté par l'arbre de rotation (8).
    6.- Dispositif de sciage, de tronçonnage et/ou de meulage en substance tel que décrit ci-dessus, en référence aux dessins annexés. La demanderesse (Le demandeur) désire faire remarquer que les erreurs suivantes figurent dans les mémoires descriptifs déposés à l'appui de la demande en rubrique:
    Le soussigné n'ignore pas qu'aucun document joint au dossier d'un brevet d'invention ne peut être de nature à apporter, soit à la description, soit aux dessins, des modifications de fond et déclare que le contenu de cette note n'apporte pas de telles modifications et n'a d'autre objet que de signaler une ou plusieurs erreurs matérielles.
    Il reconnaît que le contenu de cette note ne peut avoir pour effet de rendre valable totalement ou partiellement la demande de brevet susdite si celle-ci ne l'était pas en tout ou
    en partie en vertu de la législation actuellement en vigueur.
    Il autorise l'administration à joindre cette note au dossier du brevet et à en délivrer photocopie.
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