BE861324A - Procede pour fabriquer un moteur-fusee a deux poussees - Google Patents

Description

  Procédé pour fabriquer un moteur-fusée à deux poussées.

  
La présente invention concerne un procédé pour fabriquer

  
 <EMI ID=1.1>  dues essentiellement au fait qu'il faut se débarrasser de l'enveloppe du booster épuisé, aligner les enveloppes des boosters par rapport au moteur-fusée principal et fixer ces enveloppes

  
à celle du moteur-fusée princ ipal .

  
L'invention permet d'éviter ces difficultés et, suivant son aspect le plus large, elle comprend un procédé nouveau peur fabriquer un moteur-fusée comportant des grains de propergol d'entretien et de booster intégrés dans une seule enveloppe de moteur-fusée. Le grain de propergol d'entretien présente plusieurs protubérances qui s'étendent radialement vers l'intérieur dans la surface du grain de booster . 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
cédé perfectionné pour fabriquer un moteur-fusée comportant une charge de booster qui en fasse partie intégrante.

  
L'invention a également pour but de procurer un procédé nouveau pour fabriquer un moteur-fusée à deux poussées suivant

  
 <EMI ID=3.1> 

  
d'une couche de matière calorifuge, dont des zones choisies sont peintes au moyen d'un composition antiadhésive, et on remplit ensuite l'enveloppe du moteur-fusée d'un grain de propergol solide d'entretien à l'état fluide puis on refoule un grain de

  
 <EMI ID=4.1>  

  
avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :

  
la Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale complète des grains de propergol d'entretien et de booster intégrés dans un moteur-fusée construit conformément au procédé de l'invention;

  
la Fig. 2 est une vue en coupe transversale du moteur-fusée suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1;

  
la Fig. 3 est une vue d'extrémité de l'allumeur et de l'inflammateur électrique en place dans l'enveloppe du moteur-fusée;

  
la Fig. 3a est une vue en coupe transversale de l'in-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
la Fig. 4 illustre le procédé de fabrication du moteur-fusée et est une vue de la coulée sous vide du grain de

  
 <EMI ID=6.1> 

  
la Fig. 5 illustre le procédé de fabrication du moteur-fusée et est une vue de l'introduction du grain de propergol de booster dans le propergol d'entretien; 

  
la Fig. 6 illustre le procédé de fabrication du moteur-fusée et est une vue de l'insertion complète du grain

  
 <EMI ID=7.1> 

  
ter et d'entretien, et

  
la Fig. 8 est un schéma synoptique du procédé de fabri-

  
 <EMI ID=8.1>  ou des explosifs.

  
Le moteur-fusée 10 comprend une longue enveloppe cylindrique 12 de section circulaire en substance uniforme et ayant un axe longitudinal "C". Une extrémité de l'enveloppe est fer-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
peau d'extrémité 14 reçoit un allumeur 18 qui s'enfonce dans le moteur-fusée 10.

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
nages adéquats (non représentés) traversent les ouvertures 32

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1>   <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
dans une section cylindrique 56, ces sections étant d'une seule

  
 <EMI ID=18.1> 

  
est de préférence faite d'une matière métallique telle que de

  
 <EMI ID=19.1> 

  
mée de manière à épouser l'intérieur de la première enveloppe métallique 56 et est faite d'une matière telle qu'une résine phénolique armée de fibres de verre contenant une charge d'amiante à titre de matière calorifuge. L'étranglement 60 de

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
 <EMI ID=22.1> 

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1>  sont formés dans l'enveloppe 12. La différence principale entre les propriétés physiques d'un grain de propergol de booster et d'un grain de propergol d'entretien est la vitesse de combustion relative de même que l'impulsion spécifique des grains allumés. Le propergol de booster a en général uns vitesse de combustion relative et une impulsion spécifique du grain allumé supérieures à la vitesse de combustion et à l'impulsion spécifique du grain de propergol d'entretien afin de propulser un moteur-fusée à travers l'atmosphère terrestre

  
 <EMI ID=25.1> 

  
 <EMI ID=26.1> 

  
moteur peut comporter des grains de propergol de booster et d'entretien fixés à la même enveloppe de moteur-fusée.

  
 <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
d'une pièce avec le grain de propergol d'entretien 80 font sail-

  
 <EMI ID=31.1>  sulfure, des résines, d'autres matières organiques polymères combustibles, etc., conviennent tous à cet effet. Parmi les matières organiques polymères combustibles que l'on peut uti-

  
 <EMI ID=32.1> 

  
nol-aldéhyde, les résines de polyesters, les résines acryliques

  
 <EMI ID=33.1> 

  
Les compositions de propergol solide sont habituellement faites d'une résine combustible et d'une matière oxydante.. Des exemples de sels oxydants adéquats sont les chromates, 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
dans le sens longitudinal, ces rainures étant respectivement

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1>  Un propergol de booster adéquat est un propergol aluminisé à polyuréthanne comme liant tel que décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n[deg.] 3.793.099 de Robert L. Duerksen et Joseph Cohen, qui a été cédé à la Demanderesse.

  
On peut imaginer que le moteur-fusée 10 sera exposé à

  
 <EMI ID=40.1> 

  
des contraintes peuvent être créées dans_les grains de propergol d'entretien et de booster. A moins de prendre des précautions pour relâcher les contraintes présentes dans les grains

  
 <EMI ID=41.1> 

  
 <EMI ID=42.1> 

  
par le moteur-fusée. Des fissures dans les grains à la jonc-

  
 <EMI ID=43.1> 

  
de brûler près de l'enveloppe créant ainsi, par combustion, un

  
 <EMI ID=44.1> 

  
Cela étant, suivant une particularité de l'invention, on utilise une bande d'une composition antiadhésive 87 appliquée sur les sections antérieure et postérieure de l'enveloppe 12 pour permettre aux grains de propergol solide d'entretien de se dilater et de se contracter sous les variations de la tempéra-

  
 <EMI ID=45.1>   <EMI ID=46.1> 

  
grain de propergol solide d'entretien est en contact étroit avec la matière calorifuge 74 dans la partie médiane de l'enveloppe 12 pour empêcher le propergol de se déplacer tandis que la fusée est en mouvement. La ceinture annulaire 30 supportant les ailettes sert également à empêcher le grain de propergol de se déplacer pendant le vol.

  
Le fonctionnement du moteur-fusée décrit plus haut ressortira clairement des dessins annexés. Le moteur-fusée 10 est placé sur une plate-forme de lancement et est dirigé suivant

  
 <EMI ID=47.1> 

  
dirigés vers l'allumeur 18 qui se trouve directement dans le trajet de l'inflammateur 24. La matière pyrotechnique contenue

  
 <EMI ID=48.1> 

  
Les gaz chauds produits par l'allumeur 18 frappent la charge de propergol de booster qui est également allumée et qui brûle progressivement sur l'ensemble de la périphérie et de la longueur

  
 <EMI ID=49.1> 

  
 <EMI ID=50.1>  Un exemple de moteur-fusée à deux poussées en

  
des formes et des dimensions physiques réelles n'est donné qu'à titre d'exemple; un moteur-fusée type utilise un grain de booster

  
 <EMI ID=51.1> 

  
et un grain d'entretien pesant 143,8 kg dont le temps de

  
 <EMI ID=52.1> 

  
nées à titre d'exemple pour le grain de booster et le grain d'entretien. Le grain de booster a une pression maximum de

  
 <EMI ID=53.1> 

  
 <EMI ID=54.1> 

  
 <EMI ID=55.1> 

  
 <EMI ID=56.1> 

  
moteur-fusée à deux poussées sont indiquées sur les Fig. 4, 5, 6

  
 <EMI ID=57.1> 

  
Au départ du grain de propergol de booster, on prépare

  
un moule pour la coulée et on installe un noyau ayant la forme

  
du passage étoile. On coule un grain de propergol de booster sous vide et on le fait durcir d'une manière appropriée, comme par exemple dans une atmosphère inerte d'azote sec à une pression posi-

  
 <EMI ID=58.1> 

  
ment couler le grain de booster, puis lui permettre de se solidifier

  
 <EMI ID=59.1> 

  
On dégraisse l'enveloppe 12 du moteur-fusée, on la

  
 <EMI ID=60.1> 

  
 <EMI ID=61.1>  ture centrale du grain de booster 84 pour centrer le grain de booster 84 dans l'enveloppe 12. Un bouchon (non représenté) est ensuite inséré dans le passage étoilé pour empêcher les matières étrangères de pénétrer à l'intérieur du grain de booster.

  
Comme la Fig. 4 le montre clairement, le propergol d'entretien est coulé dans l'enveloppe 12 sous vide. Le propergol de booster est ensuite déplacé dans le propergol d'entretien en étant refoulé dans la position .finale représentée aux Fig. 5 et 6. La broche 92 pénètre dans le chapeau 90 et centre le grain de booster 84. Après la prise initiale du propergol d'entretien} le grain est durci dans uns atmosphère <EMI ID=62.1>  <EMI ID=63.1> 

  
Bien entendu, l'invention n'est en aucune manière limitée aux détails d'exécution décrits auxquels de nombreux changements et modifications peuvent être apportés sans sortir de son cadre..

Claims (1)

1. REVENDICATIONS

   1.- Procédé pour fabriquer un moteur-fusée à deux pous- <EMI ID=64.1>

   <EMI ID=65.1>

   refoulé un second grain de propergol solide et durci au centre de la matière du .premier grain et -en substance au

   fond de celle-ci, on fait durcir le premier grain de propergol tandis que le second grain de propergol solide est maintenu en

   <EMI ID=66.1>

   <EMI ID=67.1>

   <EMI ID=68.1>

   <EMI ID=69.1>

   propergol solide au centre de la matière du premier grain de

   <EMI ID=70.1>

   durcir le premier propergol solide tandis que le second grain

   <EMI ID=71.1>

   <EMI ID=72.1> place, et on attache un dispositif d'allumage et une tuyère à 1'enveloppe.

   4.- Procédé pour fabriquer un moteur-fusée à deux poussées suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'on coula initialement le propergol solide de booster sous vide dans son moule avant de refouler ce grain de propergol solide de booster durci dans l'enveloppe.

   5.- Procédé pour fabriquer un moteur fusée à deux poussées suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'on coule le grain de propergol solide d'entretien dans l'enveloppe du

   <EMI ID=73.1>

   <EMI ID=74.1>

   1 'enveloppa.

   <EMI ID=75.1>

   refoule un second grain de propergol solide durci dans l'enve- loppe jusqu'à une profondeur prédéterminée, on durcit le premier

   <EMI ID=76.1> le second propergol sous la forme d'un long élément comportant plusieurs rainures qui s'ouvrent radialement vers l'extérieur et qui s'étendent dans le sens longitudinal et un passage axial qui le traverse de part en part; on fait durcir le second propergol, on coule le premier propergol dans une chambre de

   <EMI ID=77.1>

   premier propergol coulé, le passage axial qui le traverse étant

   <EMI ID=78.1>

   sage axial à travers le second propergol de manière à former une

   <EMI ID=79.1>

   <EMI ID=80.1>

   qui s'étendent radialement vers l'intérieur et qui remplissent

   <EMI ID=81.1>

   térieur et qui sont ménagées dans le second propergol, les nervures pouvant s'allumer avant la masse principale du premier

   <EMI ID=82.1>

   du premier propergol.

   9.- Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'on fait durcir le premier propergol en le chauffant dans une atmosphère inerte après avoir initialement fait prise.