BE862255A - INSTALLATION TO CONVERT A ROOM AT WILL - Google Patents

INSTALLATION TO CONVERT A ROOM AT WILL

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BE862255A
BE862255A BE183783A BE183783A BE862255A BE 862255 A BE862255 A BE 862255A BE 183783 A BE183783 A BE 183783A BE 183783 A BE183783 A BE 183783A BE 862255 A BE862255 A BE 862255A
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floor part
rotation shaft
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Wijnant Armand
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Description

       

  Installation pour tranformer à volonté

  
une salle La présente invention est relative à une installation pour transformer à volonté une salle en une salle . de sport ou de gymnastique ou en une salle de théâtre ou de fête.

  
L'invention vise à rendre une salle polyfonctionnelle en la munissant d'une installation permettant de la transformer, de manière rapide et efficiente, en une salle de sport, une salle de théâtre, une salle de gymnastique ou une salle de fête.

  
Les salles de sport ou de gymnastique ne comportent généralement pas de plancher incliné, ni de podium.

  
Par ailleurs, lorsque l'on veut transformer ces salles

  
en salles de théâtre ou de fête, la mise en place de chaises ou de fauteuils et leur enlèvement ultérieur prennent tellement de temps qu'on ne peut pas vraiment considérer de telles salles comme polyvalentes.

  
La présente invention a pour objet une installation qui est montée dans une salle et grâce à laquelle on peut transformer automatiquement et rapidement une salle de sport, de gymnastique ou de fête à plancher horizontal en une salle de théâtre,.de cinéma à plancher incliné et vice-versa.

  
L'installation suivant l'invention se caractérise essentiellement par le fait qu'elle comporte un plancher mobile s'étendant obliquement ou par paliers vers le haut et se composant d'au moins deux parties de plancher qui sont reliées l'une à l'autre par articulation autour d'un arbre transversal horizontal, l'une des parties de plancher étant montée de manière à pouvoir pivoter sur un arbre

  
de rotation horizontal, tandis que des moyens sont prévus pour faire en sorte que la partie de plancher mentionnée en dernier lieu s'enfonce partiellement dans une cave, de telle sorte que les deux parties de plancher viennent occuper

  
une position sensiblement verticale.

  
Dans une forme de réalisation particulière de l'installation suivant l'invention, le plancher mobile se compose de deux parties de plancher, la partie de plancher arrière la plus épaisse étant agencée de manière à pouvoir tourner autour de l'arbre de rotation précité, tandis que

  
la partie de plancher avant est articulée à la partie de plancher arrière autour de l'axe transversal précité, en manière telle que, lors du basculement de la partie de plancher arrière avec l'arbre de rotation sur lequel elle est calée depuis la position horizontale jusqu'à la position verticale, la partie de plancher avant tourne autour de l'arbre transversal précité, tandis que ce dernier arbre  transversal se déplace vers le haut, jusqu'à ce que cette partie de plancher avant se trouve avec la partie de plancher arrière dans une position sensiblement verticale.

  
Suivant une particularité de l'invention, l'installation comprend des moyens pour amener les parties de plancher, sur lesquelles sont avantageusement fixés à demeure des sièges, tels que des chaises ou des fauteuils, de la position sensiblement verticale à la position horizontale

  
et vice-versa et pour bloquer ces parties de plancher dans l'une ou l'autre de ces positions. 

  
D'autres particularités et détails de l'invention  ressortiront de la description suivante dans laquelle il  est fait référence aux dessins schématiques ci-annexés,

  
dans lesquels : 
- les figures 1, 2 et 3 montrent schématiquement, en élévation latérale, une forme de réalisation purement exemplative d'une installation suivant l'invention ;
- les figures 4 et 5 montrent schématiquement un mécanisme d'entraînement des parties de plancher de l'installation ;
- la figure 6 est une vue en élévation latérale montrant l'emploi de ressorts pour maintenir les parties de plancher mobiles en position verticale ou en position horizontale ;
- les figures 7 et 8 montrent, respectivement en élévation latérale et en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7, l'emploi de contrepoids fixes et/ou coulissants pour équilibrer les parties de plancher de.l'installation suivant l'invention ;

   
- les figures 9 et 12 sont des vues en élévation latérale montrant l'emploi d'une série de contrepoids d'équilibrage de la construction respectivement avant que celle-ci

  
atteigne sa position horizontale et au moment où elle- 

  
atteint cette position ;
- la figure 10 est une vue en plan d'un détail du dispositif montré aux figures 9 et 12, cette figure, de même que la figure 12 montrant également des verrous de blocage  de la partie de plancher arrière en position horizontale ;
- la figure 11 est une vue en élévation en regardant dans la direction de la flèche Z à la figure 9 ; - la figure 13 est une vue générale en plan de la paroi  arrière et de la cave de la salle ; 
- la figure 14 est une vue en plan montrant schématiquement  la structure des parties de plancher arrière et avant de  l'installation suivant l'invention et
- les figurent 15 et 16 montrent l'emploi de contrepoids  hydrauliques dans une installation suivant l'invention.

  
Dans ces différentes figures, les mêmes notations

  
de référence désignent des éléments identiques.

  
Aux figures 1 à 3, la notation de référence 1

  
désigne le plafond d'une salle, munie d'un plancher horizontal fixe 2. A l'arrière de la salle est prévue une fosse 

  
ou cave 3 délimitée par les parois latérales (non montrées) 

  
de la salle, par la paroi verticale arrière 4 de la salle 

  
et par un plancher fixe 5.

  
Dans cette salle est montée une installation compre-  nant, en ordre essentiel, un plancher mobile désigné par la notation de référence 6, ce plancher présentant une surface  supérieure 7 inclinée ou éventuellement munie de paliers,

  
de telle sorte qu'il présente une épaisseur ou hauteur

  
minimale à l'avant de la salle et une épaisseur ou hauteur  maximale à l'arrière de la salle (c'est-à-dire au voisinage 

  
de sa paroi verticale 4). 

  
Le plancher mobile 6 se compose de deux parties de  plancher 8 et 9, à savoir une partie de plancher arrière 8 

  
et une partie de plancher avant 9, ces parties de plancher 

  
étant articulées l'une à l'autre autour d'un arbre trans- 

  
versal horizontal 10, tandis que la partie de plancher arrière

  
8 est supportée par un arbre de rotation horizontal 11 porté  par des supports 12. 

  
Sur chacune des parties de plancher 8 et 9 sont fixées à demeure des rangées de sièges (chaises ou fauteuils) schématisées en 13.

  
A la figure 1, les deux parties de plancher mobile 8 et 9 prennent appui sur le plancher fixe 2 de la salle et occupent donc une position horizontale dans laquelle

  
la salle peut servir de salle de théâtre, de spectacle ou de cinéma.

  
Lorsqu'on désire transformer la salle de

  
théâtre en une salle de sport ou de gymnastique, une salle de banquet ou une salle de danse, on fait pivoter,

  
à l'aide de moyens qui seront décrits plus loin, la partie de plancher arrière 8 autour de l'arbre de rotation 11 dans le sens sinistrorsum (flèche X), de telle sorte que la partie de plancher avant 9, articulée à la partie de plancher arrière 8 autour de l'arbre transversal 10 est soulevée à son extrémité postérieure 14, tandis que son extrémité antérieure 15 glisse sur le plancher fixe 2

  
dans la direction de la flèche Y.

  
Ainsi, les deux parties de plancher mobiles 8 et 9 viennent occuper une position intermédiaire illustrée

  
à la figure 2, dans laquelle on voit que l'extrémité postérieure 16 de la partie de plancher arrière 8 commence à s'enfoncer dans la cave ou fosse 3.

  
A la fin du mouvement de la partie de plancher arrière 8 dans le sens de la flèche X, cette partie de plancher arrière 8, de même que la partie de plancher avant 9 occupent la position sensiblement verticale illustrée à la figure 3. A ce moment, le plancher fixe 2 de la salle est entièrement dégagé et la salle peut servir, par exemple, de salle de sport ou de gymnastique.

  
Pour retransformer la salle de sport ou de gymnastique en une salle de spectacle, il suffit d'exercer une traction sur l'extrémité antérieure 15 de la partie de plancher avant 9, de façon à faire glisser cette extrémité
15 sur le plancher fixe 2 dans une direction inverse de celle de la flèche Y. Pour faciliter cette manoeuvre, la partie de plancher avant 9 peut être pourvue, du moins au voisinage de son extrémité antérieure 15, d'éléments de roulement (non représentés). En même temps, on fait tourner l'arbre de rotation 11 sur lequel est fixée la partie de plancher arrière 8 dans le sens dextrorsum
(c'est-à-dire dans le sens inverse de celui.indiqué par 

  
la flèche X), jusqu'à ce que les parties de plancher 8 et 9 occupent la position horizontale montrée à la figure 1.

  
Les moyens servant à amener les parties de plancher 8 et 9 de la position sensiblement verticale à la position horizontale sont représentés aux figures 4 et 5. Ils com-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
fin 18 engrène avec une roue dentée 19 portée par un arbre
20 qui porte également un pignon 21 engrenant lui-même avec une roue dentée 22 calée sur l'arbre de rotation 11. Le moteur électrique 17 peut être porté par un support 23 prenant appui sur le plancher 5 de la cave 3. 

  
Il est essentiel que la vitesse du moteur électrique
17 qui est avantageusement muni d'un réducteur (non représenté) puisse être réduite lorsque les parties de plancher

  
8 et 9 approchent de leurs positions verticale ou horizontale. A cette fin, le moteur électrique peut être pourvu d'un rhéostat ou de tout autre dispositif connu permettant de ralentir progressivement la vitesse de rotation de l'arbre 11 jusqu'à son arrêt.

  
Pour maintenir les parties de plancher 8 et 9

  
soit en position verticale (fig.3), soit en position horizontale (fig.1), on prévoit dans l'installation suivant l'invention des verrous et/ou des contrepoids qui sont agencés

  
de manière à maintenir les parties de plancher 8 et 9 sensiblement en équilibre quelles que soient leurs positions relatives.

  
La figure 6 montre l'emploi de ressorts de divers types agissant sur la partie de plancher arrière 8. Un ressort ou plusieurs ressorts 24 agissant par traction peuvent être fixés, d'une part, au voisinage de l'extrémité arrière 16 de la partie de plancher arrière 8 et, d'autre part, à un des supports 12 de l'arbre de rotation horizontal. En plus des ressorts 24 ou à la place de ceux-ci, on peut prévoir des ressorts 25 agissant par pression, ces ressorts étant logés dans une cavité 26 du plancher fixe 2 de la salle et étant assujettis, d'une part, à la partie de plancher arrière 8 et d'autre part, au fond de la cavité 26. Au lieu de ressorts agissant par traction ou par pression, on peut aussi utiliser, dans le cadre de l'invention, des dispositifs tels que des ressorts agissant par torsion.

   Au lieu des ressorts 24 et/ou 25, on peut prévoir des dispositifs agissant de manière analogue, tels que vérins hydrauliques, dashpots et analogues.

  
L'installation suivant l'invention peut comporter des contrepoids. Comme le montrent les figures 7 et 8, on peut prévoir sur certaines poutres longitudinales ou longerons 27 (dont il sera question plus loin) de la

  
partie de plancher arrière 8 des contrepoids fixes 28, ainsi que des contrepoids mobiles 29. Ces contrepoids mobiles 29 peuvent être guidés le long d'un rail 30, de manière à se déplacer d'une position extrême à l'autre pendant le basculement de la partie de plancher arrière 8.

  
Un autre système de contrepoids utilisable dans

  
le cadre de la présente invention est illustré aux figures 9, 10, 11 et 12 qui montrent également des dispositifs de verrouillage ou de blocage de la partie de plancher arrière 8 en position verticale ou en position horizontale.

  
Comme on le voit aux figures 9 et 10, les poutres longitudinales 27 de la partie de plancher arrière 8 présentent chacune un appendice 30 qui vient se loger, au cours du basculement de la partie de plancher arrière 8

  
de la position verticale vers la position horizontale,

  
en dessous d'une petite plateforme 31 capable de se déplacer suivant un mouvement vertical le long de rails verticaux 32 dans une cage 33. Dans cette cage 33, des contrepoids 35 sont suspendus librement à des câbles 34. Aux figures 9, 11 et 12, on a représenté, à titre d'exemples, six contrepoids
35, dont les dimensions et par conséquent le poids diminuent de haut en bas. 

  
Dans la position verticale de la partie de plancher  arrière 8, la plateforme 31 occupe sa position de repos  inférieure et, dans ce cas, les divers contrepoids 35 sont  suspendus librement à leurs câbles 34 sans être en contact

  
l'un avec l'autre, ni avec la plateforme 31. Lorsque la

  
partie de plancher arrière 8 est amenée de sa position

  
verticale vers sa position horizontale, les appendices 30 viennent en contact avec la face inférieure des plateformes  correspondantes 31 et provoquent un soulèvement de celles-  ci, de telle sorte que chaque plateforme 31 vient en 

  
contact avec le contrepoids inférieur 35, puis à mesure  que la plateforme 31 s'élève dans la cage 33, les contre- 

  
poids viennent en contact l'un avec l'autre. Ainsi, les  contrepoids 35 agissent l'un après l'autre sur l'appendice 

  
30 des longerons 27, de manière à amortir le pivotement 

  
de la partie de plancher arrière 8. Au moment où cette  partie de plancher arrière 8 est dans la position horizontale (voir figure 12), la plateforme 31 occupe sa position supérieure et supporte tous les contrepoids 35 en contact

  
l'un avec l'autre.

  
Pour bloquer la partie de plancher arrière 8 en

  
position verticale ou horizontale, on prévoit, dans une

  
forme de réalisation exemplative de l'invention, des verrous

  
36, un verrou étant, de préférence, prévu pour chaque 

  
longeron 27 de la partie de plancher arrière 8.

  
Les verrous 36 sont fixés par des attaches 47 à une  tige de guidage commune 37, grâce à laquelle on peut faire coulisser simultanément les verrous 36 sur un rail 38, par  exemple en forme de U. 

  
Le rail 38 est interrompu à l'endroit d'évidements
39 ménagés dans la paroi arrière 4 de la cave 3 et de la salle, en manière telle que, lorsque les longerons 27 de

  
la partie de plancher arrière 8 sont déverrouillés, ces longerons peuvent librement pivoter. La tige de guidage 37 est évidemment montée en dehors du trajet des longerons 27 de la partie de plancher arrière 8.

  
Dès que les longerons 27 ont atteint la position verticale extrême, on fait glisser les verrous 36 en regard des évidements 39 du rail 38, de sorte que tous les longerons sont verrouillés. 

  
La figure 14 montre, à titre d'exemple, la structure des parties de plancher arrière 8 et avant 9. Comme le montre cette figure, ces parties de plancher comportent des longerons ou poutres longitudinales 27 qui peuvent être en bois ou en métal et sont reliées entre elles par

  
des traverses 40. Pour empêcher une déformation des parties de plancher, on prévoit des croisillons de renforcement 41. Sur l'ensemble formé par les poutres longitudinales 27, les entretoises ou traverses 40 et les croisillons 41

  
est fixé un plancher continu.

  
Il est évident que la structure des parties de plancher mobiles peut être différente de celle illustrée

  
à la figure 14.Ainsi, les poutres longitudinales peuvent être constituées de cadres métalliques reliés entre eux

  
par des entretoises métalliques. 

  
Les figures 15 et 16 montrent un système d'équi- 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
plancher arrière 8 et de toute l'installation. 

  
Comme on le voit sur ces figures 15 et 16, on prévoit de part et d'autre des longerons 27 et au voisinage de chacune de leurs extrémités, une paire de récipients 42 et 43 qui sont fixés aux poutres longitudinales 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
Les récipients 42 et 43 sont reliés entre eux par un tuyau 44 dans lequel est montée une pompe 45.

  
Un fluide (liquide ou solide pulvérulent) est contenu dans chaque ensemble constitué par les récipients 42, 43, les tuyaux 44 et les pompes 45.

  
Dans la position horizontale de la partie de plancher arrière 8 montrée à la figure 15, cette partie de plancher est en équilibre (compte tenu du poids de la partie de plancher avant 9) lorsque les récipients 42 sont remplis de fluide.

  
Pour passer de la position horizontale, illustrée à la figure 15, à la position verticale, illustrée à la figure 16, le contenu des récipients 42 est amené par les tuyaux 44 et les pompes 45 dans les récipients 43..

  
Des conduites 46 assurent une circulation d'air entre les récipients 42 et 43.

  
Dans la position verticale représentée à la figure
16, la partie de plancher arrière 8 est équilibrée
(compte tenu du poids de la partie de plancher avant 9)

  
lorsque tout le fluide contenu dans les récipients 42 a  été pompé par les.pompes 45 dans les récipients 43. 

  
Pour passer sans perte d'équilibre, de la posi- :  tion verticale (figure 16) à la position horizontale 
(figure 15), le fluide est pompé progressivement des récipients 43 dans les récipients 42.

  
Les contrepoids hydrauliques décrits ci-dessus

  
offrent conjointement avec les verrous 36 décrits plus

  
haut, une sécurité accrue lors du fonctionnement de l'installation suivant l'invention. En effet, lorsqu'une

  
des positions extrêmes de la partie de plancher arrière 8

  
est atteinte, le fluide peut être repompé dans les récipients 42 ou 43. Ainsi, par exemple, dans la position  horizontale extrême de la partie de plancher arrière 8,

  
le fluide (qui peut être par exemple constitué par de

  
l'eau ou par une poudre sèche) peut être pompé dans les  récipients 43, de telle sorte que la partie de plancher 

  
arrière et la partie de plancher avant, qui y est articulée,  prennent appui de manière très stable sur le plancher 2 de j

  
la salle. Par contre, dans la position verticale extrême 

  
de la partie de plancher mobile 8, le fluide peut être pompé'dans les récipients 42, en sorte que le centre de

  
gravité de la construction se trouve dans la cave 3.

  
Dans ces conditions, la construction ne risque-pas de basculer, même sans verrouillage.

  
Lorsqu'on a fait usage du système de sécurité accrue décrit dans le paragraphe précédent, il faudra évidemment, lorsqu'on désire effectuer une manoeuvre de basculement,

  
ramener d'abord le fluide dans les autres récipients 42 ou

  
43. 

  
Il est évident que l'on peut utiliser la variation

  
de l'énergie développée par le moteur 17 agissant sur l'arbre

  
de rotation 11, pour mettre les pompes 45 en marche ou pour

  
les arrêter. 

  
Les impulsions de mise en marche ou d'arrêt des

  
pompes 45 peuvent aussi être fournies par un faisceau

  
lumineux et des cellules photoélectriques. A cet égard,

  
on peut faire usage des petits mouvements du moteur 17.

  
Même si ce moteur est fermement ancré, le mouvement subi

  
par le moteur au.moment où il agit sur l'arbre de rotation,

  
peut créer les impulsions par faisceau lumineux et cellule photoélectrique, nécessaires pour la mise en marche ou

  
l'arrêt de la ou des pompes 45.

  
Une condition nécessaire pour un bon fonctionnement

  
des contrepoids hydrauliques réside dans le fait que le 

  
temps nécessaire pour que la construction passe d'une posi-  tion extrême à l'autre, durera plus longtemps que la durée  pendant laquelle le fluide est pompé d'une série de réci-  pients 42 ou 43 à l'autre série de récipients 43 ou 42.

  
Une source de lumière (faisceau lumineux) montée 

  
sur le moteur 17 peut, grâce à un léger mouvement de ce 

  
moteur, prendre deux et, dans certains cas, trois positions.  Ainsi, lorsque l'installation passe de la position hori- 

  
zontale à la position verticale, ce faisceau lumineux peut  prendre les trois positions suivantes : 
- le faisceau lumineux peut être dirigé vers une cellule  <EMI ID=4.1> 

  
que la ou les pompes 45 fassent passer le fluide des réci-  pients 42 aux récipients 43. 

  
Lorsque le faisceau lumineux ne touche plus la ou les cellules photoélectriques, la ou les pompes 45 s'arrêtent.

  
Si, pour une raison ou une autre, l'équilibre de l'installation est trop fortement rompu, le faisceau lumineux atteindra une troisième position, dans laquelle ce faisceau est dirigé vers une autre cellule photoélectrique qui fournit les impulsions nécessaires pour que la ou les pompes 45 agissent dans l'autre sens, c'est-à-dire fassent passer le fluide des récipients 43 vers les récipients 42.

  
Lorsque l'installation passe de la position verticale à la position horizontale, le faisceau lumineux prendra principalement,sinon uniquement, les troisième et deuxième positions susindiquées. Ainsi, la ou les pompes pompes 45 recevront d'abord des impulsions pour ramener le fluide des récipients 43 aux récipients 42.

  
Lorsque l'équilibre est atteint, le faisceau lumineux se trouvera entre les deux cellules photoélectriques, en sorte que les pompes s'arrêteront. Après l'arrêt momentané des pompes, le faisceau lumineux atteindra la troisième position, etc...

  
Dans la première position du faisceau lumineux, si l'équilibre est trop fortement rompu, le faisceau lumineux atteindra la première position et fournira les impulsions pour assurer le pompage dans l'autre sens.

  
Il est évident que l'invention n'est pas limitée aux détails décrits plus haut et que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ces détails sans sortir

  
du cadre de l'invention. 

  
L'installation suivant l'invention présente de nombreux avantages, dont quelques-uns sont cités à

  
titre non limitatif ci-après :

  
1. L'installation suivant l'invention ne nécessite pas

  
de locaux spéciaux pour l'entreposage des parties de plancher et des sièges qu'elles portent, si ce n'est la petite fosse prévue à l'arrière de la salle.

  
2. Grâce à l'installation suivant l'invention, la salle

  
peut être très rapidement adaptée à la fonction désirée :
salle de théâtre ou de cinéma ou salle de sport ou

  
de banquet.

  
3. On ne doit disposer que d'une seule salle polyvalente

  
munie d'un seul système de chauffage, de ventilation et d'éclairage.

  
4. L'installation est munie d'un système de freinage qui

  
agit automatiquement en cas-de vitesse anormale en sorte que, même en cas d'un défaut éventuel, l'installation peut encore atteindre une position extrême avec une vitesse acceptable, sans créer un effet de choc violent.

  
5. Dans le cadre de l'invention, les pompes 45 du système

  
de contrepoids hydrauliques peuvent être mises en marche et arrêtées par un quelconque système de programmation. 

REVENDICATIONS

  
1. Installation pour transformer à volonté une salle

  
en une salle de sport ou de gymnastique ou en une salle

  
de théâtre ou de fête, caractérisée en ce qu'elle comporte

  
un plancher mobile s'étendant obliquement ou par paliers

  
vers le haut et se composant d'au moins deux parties de plancher qui sont reliées l'une à l'autre par articulation autour d'un arbre transversal horizontal, l'une des parties

  
de plancher étant montée de manière à pouvoir pivoter sur

  
un arbre de rotation horizontal, tandis que des moyens sont  prévus pour faire en sorte que la partie de plancher  mentionnée en dernier lieu s'enfonce partiellement dans 

  
une cave, de telle sorte que les deux parties de plancher viennent occuper une position sensiblement verticale.



  Installation to transform at will

  
a room The present invention relates to an installation for transforming a room into a room at will. sports or gymnastics or in a theater or party hall.

  
The invention aims to make a room multi-functional by providing it with an installation allowing it to be transformed, quickly and efficiently, into a sports hall, a theater hall, a gymnastic hall or a party hall.

  
Sports or gymnastics halls generally do not have an inclined floor or a podium.

  
Moreover, when we want to transform these rooms

  
in theaters or party venues, setting up chairs or armchairs and removing them afterwards takes so long that such venues cannot really be considered multi-purpose.

  
The present invention relates to an installation which is mounted in a hall and thanks to which it is possible to automatically and quickly transform a sports hall, gymnastics hall or party hall with horizontal floor into a theater, cinema hall with inclined floor and vice versa.

  
The installation according to the invention is essentially characterized by the fact that it comprises a movable floor extending obliquely or in steps upwards and consisting of at least two floor parts which are connected to one another. another by articulation around a horizontal transverse shaft, one of the floor parts being mounted so as to be able to pivot on a shaft

  
of horizontal rotation, while means are provided to cause the last mentioned floor part to partially sink into a cellar, so that the two floor parts come to occupy

  
a substantially vertical position.

  
In a particular embodiment of the installation according to the invention, the movable floor consists of two floor parts, the thickest rear floor part being arranged so as to be able to rotate around the aforementioned rotation shaft, while

  
the front floor part is hinged to the rear floor part about the aforementioned transverse axis, in such a way that, when tilting the rear floor part with the rotation shaft on which it is wedged from the horizontal position up to the vertical position, the front floor part rotates around the aforementioned cross shaft, while the latter cross shaft moves upwards, until this front floor part is with the floor part rear in a substantially vertical position.

  
According to a particular feature of the invention, the installation comprises means for bringing the floor parts, on which seats, such as chairs or armchairs are advantageously fixed, from the substantially vertical position to the horizontal position.

  
and vice versa and to block these parts of the floor in one or other of these positions.

  
Other features and details of the invention will emerge from the following description in which reference is made to the accompanying schematic drawings,

  
wherein :
- Figures 1, 2 and 3 show schematically, in side elevation, a purely illustrative embodiment of an installation according to the invention;
- Figures 4 and 5 schematically show a drive mechanism for the floor parts of the installation;
FIG. 6 is a side elevational view showing the use of springs to hold the movable floor parts in a vertical or horizontal position;
- Figures 7 and 8 show, respectively in side elevation and in section along the line VIII-VIII of Figure 7, the use of fixed and / or sliding counterweights to balance the floor parts of the installation according to the invention;

   
- Figures 9 and 12 are side elevational views showing the use of a series of balancing counterweights of the construction respectively before it

  
reaches its horizontal position and when it-

  
reached this position;
- Figure 10 is a plan view of a detail of the device shown in Figures 9 and 12, this figure, as well as Figure 12 also showing locks for locking the rear floor part in a horizontal position;
FIG. 11 is an elevational view looking in the direction of the arrow Z in FIG. 9; - Figure 13 is a general plan view of the rear wall and the cellar of the room;
- Figure 14 is a plan view schematically showing the structure of the rear and front floor parts of the installation according to the invention and
- Figures 15 and 16 show the use of hydraulic counterweights in an installation according to the invention.

  
In these different figures, the same notations

  
references designate identical elements.

  
In Figures 1 to 3, the reference notation 1

  
designates the ceiling of a room, provided with a fixed horizontal floor 2. At the rear of the room there is a pit

  
or cellar 3 delimited by the side walls (not shown)

  
from the room, through the rear vertical wall 4 of the room

  
and by a fixed floor 5.

  
In this room is mounted an installation comprising, in essential order, a movable floor designated by the reference notation 6, this floor having an upper surface 7 inclined or possibly provided with landings,

  
so that it has a thickness or height

  
minimum at the front of the room and a maximum thickness or height at the rear of the room (i.e. in the vicinity

  
of its vertical wall 4).

  
The movable floor 6 consists of two floor parts 8 and 9, namely a rear floor part 8

  
and a front floor part 9, these floor parts

  
being articulated to each other around a trans-

  
horizontal versal 10, while the rear floor part

  
8 is supported by a horizontal rotation shaft 11 carried by supports 12.

  
On each of the floor parts 8 and 9 are permanently fixed rows of seats (chairs or armchairs) schematically at 13.

  
In Figure 1, the two movable floor parts 8 and 9 are supported on the fixed floor 2 of the room and therefore occupy a horizontal position in which

  
the room can be used as a theater, show or cinema.

  
When you want to transform the room

  
theater in a sports or gymnastics hall, a banquet hall or a dance hall, we rotate,

  
using means which will be described later, the rear floor part 8 around the rotation shaft 11 in the sinistrorsum direction (arrow X), so that the front floor part 9, hinged to the part floor 8 around the cross shaft 10 is raised at its rear end 14, while its front end 15 slides on the fixed floor 2

  
in the direction of the Y arrow.

  
Thus, the two movable floor parts 8 and 9 come to occupy an intermediate position illustrated

  
in Figure 2, in which it can be seen that the rear end 16 of the rear floor part 8 begins to sink into the cellar or pit 3.

  
At the end of the movement of the rear floor part 8 in the direction of arrow X, this rear floor part 8, as well as the front floor part 9, occupy the substantially vertical position illustrated in FIG. 3. At this time , the fixed floor 2 of the room is completely clear and the room can be used, for example, as a sports or gymnastics room.

  
To transform the sports or gymnastics hall back into a performance hall, it suffices to exert traction on the front end 15 of the front floor part 9, so as to slide this end
15 on the fixed floor 2 in a direction opposite to that of the arrow Y. To facilitate this maneuver, the front floor part 9 can be provided, at least in the vicinity of its front end 15, with rolling elements (not shown ). At the same time, the rotation shaft 11 on which the rear floor part 8 is fixed is rotated in the dextrorsum direction.
(i.e. in the opposite direction to that indicated by

  
arrow X), until the floor parts 8 and 9 occupy the horizontal position shown in figure 1.

  
The means for bringing the floor parts 8 and 9 from the substantially vertical position to the horizontal position are shown in Figures 4 and 5. They comprise

  
 <EMI ID = 1.1>

  
end 18 meshes with a toothed wheel 19 carried by a shaft
20 which also carries a pinion 21 itself meshing with a toothed wheel 22 wedged on the rotation shaft 11. The electric motor 17 can be carried by a support 23 resting on the floor 5 of the cellar 3.

  
It is essential that the speed of the electric motor
17 which is advantageously provided with a reducer (not shown) can be reduced when the floor parts

  
8 and 9 are approaching their vertical or horizontal positions. To this end, the electric motor can be provided with a rheostat or any other known device making it possible to gradually slow down the speed of rotation of the shaft 11 until it stops.

  
To maintain floor parts 8 and 9

  
either in a vertical position (fig. 3) or in a horizontal position (fig. 1), the installation according to the invention is provided with bolts and / or counterweights which are arranged

  
so as to keep the floor parts 8 and 9 substantially in balance whatever their relative positions.

  
FIG. 6 shows the use of springs of various types acting on the rear floor part 8. A spring or more springs 24 acting by traction can be fixed, on the one hand, in the vicinity of the rear end 16 of the part. rear floor 8 and, on the other hand, to one of the supports 12 of the horizontal rotation shaft. In addition to the springs 24 or instead of these, it is possible to provide springs 25 acting by pressure, these springs being housed in a cavity 26 of the fixed floor 2 of the room and being subject, on the one hand, to the rear floor part 8 and on the other hand, at the bottom of the cavity 26. Instead of springs acting by traction or by pressure, it is also possible to use, within the framework of the invention, devices such as springs acting by torsion.

   Instead of the springs 24 and / or 25, devices acting in a similar manner can be provided, such as hydraulic jacks, dashpots and the like.

  
The installation according to the invention may include counterweights. As shown in Figures 7 and 8, it is possible to provide on certain longitudinal beams or side members 27 (which will be discussed later) of the

  
rear floor part 8 of the fixed counterweights 28, as well as of the movable counterweights 29. These movable counterweights 29 can be guided along a rail 30, so as to move from one extreme position to the other during the tilting of the rear floor part 8.

  
Another counterweight system that can be used in

  
the framework of the present invention is illustrated in Figures 9, 10, 11 and 12 which also show devices for locking or blocking the rear floor part 8 in a vertical position or in a horizontal position.

  
As can be seen in Figures 9 and 10, the longitudinal beams 27 of the rear floor part 8 each have an appendage 30 which is housed, during the tilting of the rear floor part 8

  
from the vertical position to the horizontal position,

  
below a small platform 31 capable of moving in a vertical movement along vertical rails 32 in a cage 33. In this cage 33, counterweights 35 are suspended freely from cables 34. In Figures 9, 11 and 12 , there is shown, by way of example, six counterweights
35, whose dimensions and consequently the weight decrease from top to bottom.

  
In the vertical position of the rear floor part 8, the platform 31 occupies its lower rest position and, in this case, the various counterweights 35 are suspended freely from their cables 34 without being in contact.

  
with each other, nor with the platform 31. When the

  
rear floor part 8 is brought from its position

  
vertical to its horizontal position, the appendages 30 come into contact with the underside of the corresponding platforms 31 and cause the latter to rise, so that each platform 31 comes into contact with the lower face of the corresponding platforms 31.

  
contact with the lower counterweight 35, then as the platform 31 rises in the cage 33, the counter

  
weights come in contact with each other. Thus, the counterweights 35 act one after the other on the appendage

  
30 of the side members 27, so as to damp the pivoting

  
of the rear floor part 8. When this rear floor part 8 is in the horizontal position (see figure 12), the platform 31 occupies its upper position and supports all the counterweights 35 in contact.

  
with each other.

  
To block the rear floor part 8 by

  
vertical or horizontal position, in a

  
exemplary embodiment of the invention, locks

  
36, a lock preferably being provided for each

  
side member 27 of the rear floor part 8.

  
The locks 36 are fixed by clips 47 to a common guide rod 37, thanks to which the locks 36 can be slid simultaneously on a rail 38, for example in the form of a U.

  
Rail 38 is interrupted at the place of recesses
39 provided in the rear wall 4 of the cellar 3 and the room, in such a way that, when the side members 27 of

  
the rear floor part 8 are unlocked, these side members can freely pivot. The guide rod 37 is obviously mounted outside the path of the side members 27 of the rear floor part 8.

  
As soon as the side members 27 have reached the extreme vertical position, the bolts 36 are made to slide opposite the recesses 39 of the rail 38, so that all the side members are locked.

  
Figure 14 shows, by way of example, the structure of the rear 8 and front 9 floor parts. As shown in this figure, these floor parts have longitudinal members or beams 27 which can be made of wood or metal and are linked together by

  
cross members 40. To prevent deformation of the floor parts, reinforcing cross members 41 are provided. On the assembly formed by the longitudinal beams 27, the cross members or cross members 40 and the cross members 41

  
is fixed a continuous floor.

  
It is obvious that the structure of the movable floor parts may be different from that shown.

  
in Figure 14. Thus, the longitudinal beams can be made of metal frames connected to each other

  
by metal spacers.

  
Figures 15 and 16 show a system of equi-

  
 <EMI ID = 2.1>

  
rear floor 8 and the entire installation.

  
As seen in these Figures 15 and 16, there is provided on either side of the side members 27 and in the vicinity of each of their ends, a pair of containers 42 and 43 which are fixed to the longitudinal beams

  
 <EMI ID = 3.1>

  
The containers 42 and 43 are interconnected by a pipe 44 in which a pump 45 is mounted.

  
A fluid (liquid or powdery solid) is contained in each assembly consisting of the containers 42, 43, the pipes 44 and the pumps 45.

  
In the horizontal position of the rear floor part 8 shown in Fig. 15, this floor part is in equilibrium (taking into account the weight of the front floor part 9) when the containers 42 are filled with fluid.

  
To go from the horizontal position, illustrated in figure 15, to the vertical position, illustrated in figure 16, the contents of the containers 42 are brought by the pipes 44 and the pumps 45 into the containers 43.

  
Ducts 46 provide air circulation between the containers 42 and 43.

  
In the vertical position shown in figure
16, the rear floor part 8 is balanced
(taking into account the weight of the front floor part 9)

  
when all the fluid contained in the containers 42 has been pumped by the pumps 45 into the containers 43.

  
To switch without loss of balance, from the vertical position (figure 16) to the horizontal position
(Figure 15), the fluid is gradually pumped from the containers 43 into the containers 42.

  
The hydraulic counterweights described above

  
offer together with 36 locks described more

  
top, increased safety during operation of the installation according to the invention. Indeed, when a

  
extreme positions of the rear floor part 8

  
is reached, the fluid can be pumped back into the containers 42 or 43. Thus, for example, in the extreme horizontal position of the rear floor part 8,

  
the fluid (which may for example consist of

  
water or by a dry powder) can be pumped into the containers 43, so that the floor part

  
rear and the front floor part, which is hinged to it, rest very stably on the floor 2 of j

  
the room. On the other hand, in the extreme vertical position

  
of the movable floor part 8, the fluid can be pumped into the vessels 42, so that the center of

  
construction gravity is in the cellar 3.

  
In these conditions, there is no risk of the construction tipping over, even without locking.

  
When the increased safety system described in the previous paragraph has been used, it will obviously be necessary, when it is desired to perform a tilting maneuver,

  
first return the fluid to the other containers 42 or

  
43.

  
It is obvious that we can use the variation

  
of the energy developed by the motor 17 acting on the shaft

  
rotation 11, to start the pumps 45 or to

  
stop them.

  
The pulses to start or stop the

  
45 pumps can also be supplied by a bundle

  
light and photoelectric cells. In this regard,

  
small movements of the motor 17 can be used.

  
Even if this engine is firmly anchored, the movement undergone

  
by the motor when it acts on the rotation shaft,

  
can create the pulses by light beam and photocell, necessary for switching on or

  
stopping the pump (s) 45.

  
A necessary condition for proper operation

  
hydraulic counterweights lies in the fact that the

  
time required for the construction to move from one extreme position to another, will last longer than the time during which the fluid is pumped from one series of vessels 42 or 43 to the other series of vessels 43 or 42.

  
A light source (light beam) mounted

  
on motor 17 can, thanks to a slight movement of this

  
engine, take two and, in some cases, three positions. Thus, when the installation moves from the hori-

  
Zontal to the vertical position, this light beam can take the following three positions:
- the light beam can be directed towards a cell <EMI ID = 4.1>

  
that the pump (s) 45 pass the fluid from the containers 42 to the containers 43.

  
When the light beam no longer touches the photoelectric cell (s), the pump (s) 45 stop.

  
If, for one reason or another, the equilibrium of the installation is too strongly upset, the light beam will reach a third position, in which this beam is directed towards another photoelectric cell which provides the necessary impulses for the light (s). pumps 45 act in the other direction, that is to say pass the fluid from the containers 43 to the containers 42.

  
When the installation goes from the vertical position to the horizontal position, the light beam will take mainly, if not only, the third and second positions indicated above. Thus, the pump or pumps 45 will first receive pulses to return the fluid from the containers 43 to the containers 42.

  
When equilibrium is reached, the light beam will be between the two photocells, so the pumps will stop. After the pumps are temporarily stopped, the light beam will reach the third position, etc.

  
In the first position of the light beam, if the balance is too strongly upset, the light beam will reach the first position and provide the pulses to ensure pumping in the other direction.

  
It is obvious that the invention is not limited to the details described above and that many modifications can be made to these details without departing from

  
within the scope of the invention.

  
The installation according to the invention has many advantages, some of which are mentioned in

  
non-limiting title below:

  
1. The installation according to the invention does not require

  
special rooms for storing parts of the floor and the seats they carry, except for the small pit provided at the back of the room.

  
2. Thanks to the installation according to the invention, the room

  
can be very quickly adapted to the desired function:
theater or cinema hall or sports hall or

  
banquet.

  
3. You should only have one multipurpose room

  
equipped with a single heating, ventilation and lighting system.

  
4. The installation is equipped with a braking system which

  
acts automatically in the event of an abnormal speed so that, even in the event of a possible fault, the installation can still reach an extreme position with an acceptable speed, without creating a violent impact effect.

  
5. In the context of the invention, the pumps 45 of the system

  
hydraulic counterweights can be turned on and off by any programming system.

CLAIMS

  
1. Installation to transform a room at will

  
in a sports or gymnastics hall or in a hall

  
theater or party, characterized in that it includes

  
a movable floor extending obliquely or in steps

  
upwards and consisting of at least two floor parts which are articulated to each other around a horizontal transverse shaft, one of the parts

  
floor being mounted so that it can pivot on

  
a horizontal rotating shaft, while means are provided to cause the last mentioned floor part to partially sink into

  
a cellar, so that the two floor parts come to occupy a substantially vertical position.


    

Claims (1)

2. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le plancher mobile se compose de deux parties de plancher, la partie de plancher arrière la plus épaisse étant agencée de manière à pouvoir tourner autour de 2. Installation according to claim 1, characterized in that the movable floor consists of two floor parts, the thicker rear floor part being arranged so as to be able to turn around l'arbre de rotation précité, tandis que la partie de plancher avant est articulée à la partie de plancher arrière autour de l'arbre transversal précité, en manière telle que, lors du basculement de la partie de plancher arrière avec l'arbre de rotation sur lequel elle est calée depuis la position horizontale jusqu'à la position verticale, la partie de plancher avant tourne autour de l'arbre transversal précité, tandis que ce dernier arbre transversal se déplace vers le haut, jusqu'à ce que cette partie de plancher avant se trouve avec la partie de plancher arrière dans une position sensiblement verticale. 3. Installation suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle the aforementioned rotation shaft, while the front floor part is hinged to the rear floor part around the aforesaid transverse shaft, in such a way that when tilting the rear floor part with the rotation shaft on which it is wedged from the horizontal position to the vertical position, the front floor part rotates around the aforementioned transverse shaft, while the latter transverse shaft moves upwards, until this part of front floor sits with the rear floor portion in a substantially vertical position. 3. Installation according to either of the preceding claims, characterized in that it comprend des moyens pour amener les parties de plancher includes means for bringing the floor parts de la position sensiblement verticale à la position from the substantially vertical position to the .horizontale et vice-versa. horizontal and vice versa. 4. Installation suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que des sièges 4. Installation according to at least one of the preceding claims, characterized in that the seats sont montés, de manière fixe, sur les parties de plancher. are fixedly mounted on the floor parts. 5. Installation suivant au moins l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte des contrepoids et/ou des verrous pour maintenir les parties 5. Installation according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises counterweights and / or locks to hold the parts. de plancher soit en position verticale, soit en position horizontale. floor either vertically or horizontally. 6. Installation suivant au moins l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour bloquer les parties de plancher soit dans la position verticale, soit dans la position horizontale. 6. Installation according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises means for locking the floor parts either in the vertical position or in the horizontal position. 7. Installation suivant la revendication 5, caractérisée en ce que des contrepoids et/ou des ressorts sont agencés 7. Installation according to claim 5, characterized in that the counterweights and / or springs are arranged de manière à maintenir les parties de plancher en équilibre dans une position quelconque. so as to keep the floor parts in balance in any position. 8. Installation suivant au moins l'une des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce que les parties de plancher sont munies de dispositifs d'éclairage et/ou de mains courantes et/ou d'escaliers. 8. Installation according to at least one of the preceding claims, characterized in that the floor parts are provided with lighting devices and / or handrails and / or stairs. 9. Installation suivant au moins l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'arbre de rotation précité est mis en rotation par voie électrique, mécanique 9. Installation according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that the aforementioned rotation shaft is rotated electrically, mechanically. ou hydraulique. 10. Installation suivant la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte des amortisseurs de chocs. or hydraulic. 10. Installation according to claim 5, characterized in that it comprises shock absorbers. 11. Installation suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie de plancher avant est munie d'éléments de roulement. 11. Installation according to at least one of the preceding claims, characterized in that the front floor part is provided with rolling elements. 12. Installation suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour écarter les parties de plancher l'une de l'autre lorsqu'elle passe de la position verticale à la position horizontale. 12. Installation according to at least one of the preceding claims, characterized in that it comprises means for separating the floor parts from one another when it passes from the vertical position to the horizontal position. 13. Installation suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les parties de plancher se composent de poutres longitudinales parallèles sur lesquelles est monté un plancher. 13. Installation according to either of claims 1 and 2, characterized in that the floor parts consist of parallel longitudinal beams on which a floor is mounted. 14. Installation suivant la revendication 13, caractérisée en ce que l'arbre transversal précité s'étend à travers les poutres longitudinales des parties de plancher articulées l'une à l'autre. 14. Installation according to claim 13, characterized in that the aforementioned transverse shaft extends through the longitudinal beams of the floor parts articulated to one another. 15. Installation suivant la revendication 13, caractérisée en ce que l'arbre de rotation précité traverse les poutres longitudinales de la partie de plancher arrière. 15. Installation according to claim 13, characterized in that the aforementioned rotation shaft passes through the longitudinal beams of the rear floor part. 16. Installation suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'arbre de rotation est entraîné par un moteur électrique éventuellement muni d'un réducteur de vitesse. 16. Installation according to at least one of the preceding claims, characterized in that the rotation shaft is driven by an electric motor optionally provided with a speed reducer. 17. Installation suivant la revendication 15, carac- térisée en ce que la vitesse de rotation du moteur électrique est réductible. <EMI ID=5.1> 17. Installation according to claim 15, characterized in that the speed of rotation of the electric motor is reducible. <EMI ID = 5.1> dications 1 et 2, caractérisée en ce que l'arbre de rotation est supporté en un certain.nombre d'endroits. dications 1 and 2, characterized in that the rotation shaft is supported in a certain number of places. 19. Installation suivant la revendication 18, caractérisée en ce que l'arbre de rotation est suspendu à chacune de ses deux extrémités, par exemple dans les parois latérales de la salle ou de la cave. 19. Installation according to claim 18, characterized in that the rotation shaft is suspended at each of its two ends, for example in the side walls of the room or the cellar. 20. Installation suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, dans leur position horizontale, la partie de plancher avant prend entièrement appui sur le plancher fixe de la salle, tandis que la partie de plancher arrière prend appui, sur la majeure partie de sa longueur, sur le plancher fixe de la salle. 20. Installation according to at least one of the preceding claims, characterized in that, in their horizontal position, the front floor part is fully supported on the fixed floor of the room, while the rear floor part is supported on most of its length, on the fixed floor of the room. 21. Installation pour transformer à volonté une salle en une salle de sport ou de gymnastique ou en une salle 21. Installation to transform at will a hall into a sports or gymnastics hall or into a hall de théâtre ou de fête, en substance, telle que décrite theater or party, in substance, as described plus haut, en référence aux dessins ci-annexés. above, with reference to the accompanying drawings.
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Effective date: 19851231