BE863697A - Appareil et procede de cuisson et de refroidissement sous pression en continu - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 
 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
débit d'écoulement du liquide passant sur les récipients  térieursest en général plus grand que celui passant sur 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
chargés dans un tunnel et ce dernier est enfermé à 1 ' Intérieur d'une enceinte étanche. Un liquide de chauffage est ensuite

  
 <EMI ID=5.1> 

  
rieur du tunnel sont totalement immergés dans l'écoulement d'eau, cette dernière est maintenue à un niveau supérieur 

  
 <EMI ID=6.1>   <EMI ID=7.1> 

  
de 1 'enceinte? afin de réduire la quantité de liquida de irai¯

  
 <EMI ID=8.1> 

  
face extérieure des parois planes afin d'empêcher tout bombement de ces dernières sous l'effet de la pression.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
et n[deg.] 3 528 827 décrivent des rotors à alvéoles associés à

  
des appareils de cuisson ou de refroidissement du type à bobine et

  
 <EMI ID=10.1> 

  
chauffage ou de refroidissement préalable sous pression.

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
tie à pression. Des chariots) comportant chacun un dispositif formant un tunnel rempli des récipients à traiter) sont déplacés de manière à franchir le sas d'entrée et pénétrer dans une chambre de traitement et ils sont maintenus sous une pression supérieure à celle de l'atmosphère par de l'air comprimé sous haute pression ou par un mélange de vapeur d'eau et d'air alors qu'ils se trouvent dans la chambre de traitement. Pendant que les chariots sont présents dans la chambre de traite-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
la plus grande hauteur. L'eau chaude est mise en circulation dans le tunnel, d'une extrémité à l'autre, et déborde du chariot pour former un bain peu profond dans le fond de l'enceinte sous pression. Cette eau chaude est ensuite réchauffée et remise en circulation dans le tunnel, à l'intérieur du chariot, alors que ce dernier progresse vers le sas de sortie et jusqu'à ce que le produit contenu dans les récipients soit

  
 <EMI ID=15.1>   <EMI ID=16.1> 

  
peur renfermée dans les récipients soit réduite à une valeur proche de la pression atmosphérique ou inférieure à la pression atmosphérique, par condensation de la vapeur d'eau dans les récipients. Le chariot sort ensuite de l'enceinte sous pres-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
d'un dispositif de refroidissement à la pression atmosphérique, dans lequel le refroidissement est poursuivi par circulation d'eau froide dans le tunnel jusqu'à ce que le produit soit ra-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
atmosphérique? ce qui achète le cycle de traitement, Les chariots utilisés pour supporter les récipients et régler 1* écoulement des liquides sur ces récipients paument

  
 <EMI ID=19.1> 

  
pression et en une.chambre de refroidissement - sous. pression..

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1>   <EMI ID=22.1> 

  
refroidissement sous pression selon l'invention  <EMI ID=23.1>  <EMI ID=24.1> 

  
respondant chacune à une moitié de l'appareil de.cuisson et

  
de refroidissement sous pression selon l'invention  <EMI ID=25.1>  <EMI ID=26.1> 

  
 <EMI ID=27.1> 

  
l'appareil selon l'invention ; la figure 4 est une coupe transversale suivant la <EMI ID=28.1> 

  
de pression, cette porte étant ouverte ;  la figure 5 est une coupe transversale suivant la <EMI ID=29.1> 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
franchir aux chariots les portes amont des sas de pression  la figure 7 est une vue suivant la ligne 7-7 de la figure 6 ;- <EMI ID=31.1>  <EMI ID=32.1>  court que le précédant et utilisé pour faire avancer les chariots dans la chambre de cuisson ;  la figure 9 est une vue en avec arracha- <EMI ID=33.1>   <EMI ID=34.1>  la figure 12 est uns coupe transversale suivant la <EMI ID=35.1> 

  
sion et une forme de réalisation de chariot agitateur destiné à la manutention de récipients disposés horizontalement; la figure 13 est une -coupe verticale partielle sui- <EMI ID=36.1> 

  
présenté sur cette dernière  la figure 14 est une coupe transversale suivant la <EMI ID=37.1> 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
disposés verticalement  la figure 15 est une coupe verticale suivant la li- <EMI ID=39.1> 

  
cette dernière ; la figure 16 est une vue en bout;, suivant la ligne <EMI ID=40.1> 

  
mécanisme d'agitation  la figure 17 est une coupe verticale suivant la li- <EMI ID=41.1> 

  
cette dernière ; la figure 18 est une coupe centrale verticale schématique d'une deuxième forme de réalisation de l'appareil selon l'invention comportant une enceinte sous pression analogue à celle de la première forme de-réalisation mais munie d'un troisième sas de pression destiné à diviser 1 'enceinte en une chambre de cuisson et une chambre de refroidis-

  
 <EMI ID=42.1>   <EMI ID=43.1>  <EMI ID=44.1> 

  
 <EMI ID=45.1> 

  
de refroidissement selon l'invention.

  
Les figures 1 à 8 représentent une première forme de réalisation de l'appareil 20 de cuisson et de refroidissemant sous pression en continu selon l'intention. Cet ap-

  
 <EMI ID=46.1> 

  
posée horizontalement et comportant un sas 24 d'entrée et un

  
 <EMI ID=47.1> 

  
 <EMI ID=48.1> 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
 <EMI ID=51.1> 

  
puis dans le sas 26 de sortie qui constitue un dispositif 36

  
de prérefroidissement ou de refroidissement léger sous prussien.-. 

  
 <EMI ID=52.1> 

  
 <EMI ID=53.1> 

  
 <EMI ID=54.1> 

  
 <EMI ID=55.1> 

  
Ion l'invention.

  
Pendant la cuisson, de, l'eau est introduite dans

  
 <EMI ID=56.1> 

  
 <EMI ID=57.1> 

  
 <EMI ID=58.1> 

  
 <EMI ID=59.1> 

  
et formé dans chaque chariot 28. L'eau déborde alors du chariot en formant un bain peu profond dans le fond de l'enceinte,  au-dessous des chariots 28 (figures 2A et 2B). Cette eau est

  
 <EMI ID=60.1>   <EMI ID=61.1> 

  
aux conduits d'entrés du circuit 42 d'eau" ou bien il

  
 <EMI ID=62.1> 

  
sociés.

  
Une surpression d'air? produite par un dispositif

  
 <EMI ID=63.1> 

  
dans la chambre 34 de cuisson et dans les sas 24 et 26 à l'aide d'éléments classiques (non représentés). Après qu'une cuisson préalable sous pression et un refroidissement préalable sous

  
 <EMI ID=64.1> 

  
 <EMI ID=65.1> 

  
d'un conduit 52 portant une vanne. Pour la plupart des produits, la condensation se produit en moins d'une minute. Le sas 26 de sortie est ensuite ouvert, puis le refroidissement des récipients est prolongé dans le dispositif 40 qui est à

  
la pression atmosphérique et dans lequel de l'eau de refroidissement est mise en circulation dans les tunnels 44 des chariots jusqu'à ce que le contenu des récipients C soit refroidi audessous du point d'ébullition de l'eau à la pression atmosphérique.

  
En particulier? la première forme de réalisation de l'appareil 20 de cuisson et de refroidissement sous pression en continu selon l'invention (figures 2A et 3) comprend un transporteur 30 d'alimentation à rouleaux sur lequel des chariots 28, chargés de récipients préalablement remplis, sont placés par un chariot élévateur à fourche ou autre engin de manutention. Le transporteur 30 d'alimentation et l'enceinte

  
22 sous pression sont montés sur un châssis F de manière que le transporteur 30 forme un angle de 90[deg.] avec l'axe

  
 <EMI ID=66.1>   <EMI ID=67.1> 

  
rouleaux ont un diamètre suffisant pour soutenir les chariots à une hauteur permettant aux roues 66 de ces derniers de pas-

  
 <EMI ID=68.1> 

  
salement à l'enceinte 22 sous pression jusqu'à ce que les roues
66 soient alignées sur des pistes 68 et 70 qui traversent Iongitudinalement l'enceinte 22 sous pression. Un vérin hydraulique

  
 <EMI ID=69.1> 

  
le châssis F dans une position telle qu'il dégage en le poussant chaque chariot 28 du transporteur 30 pour l'introduire dans le sas 24 d'entrée par mouvement d'extension de la tige 74 du

  
 <EMI ID=70.1> 

  
des butées 76 de centrage des roues, se présentant sous la forme de bossages, sont disposées le long des pistes 68 et 70 afin de maintenir le chariot 28 dans une position -souhaitée

  
 <EMI ID=71.1> 

  
sous pression.

  
Le sas 24 d'entrée comprend une porte 78 d'entrée et une porte 80 de sortie dont l'une est toujours fermée pendant le fonctionnement sous haute pression de l'appareil 20 de cuis-

  
 <EMI ID=72.1> 

  
sion de la chambre 34 de cuisson. Comme montré sur les figures

  
 <EMI ID=73.1> 

  
verticalement et coulissant dans une paroi annulai---: 84 qui est soudée d'une manière étanche aux fluides à l'intérieur d'un cylindre 86 délimitant une partie de l'enceinte 22 sous pression. La paroi 84 présente une grande ouverture rectangulaire
88 dont les dimensions sont suffisantes pour permettre pas-

  
 <EMI ID=74.1> 

  
à sa partie supérieure et des rainures réalisées dans les surfaces intérieures des autres parties et destinées à recevoir

  
le panneau 82 afin que ce dernier, lorsqu'il est en position de fermeture, soit maintenu d'une manière étanche à la pression

  
 <EMI ID=75.1> 

  
 <EMI ID=76.1>   <EMI ID=77.1> 

  
la porte 78 d'entrée et elle ne sera donc pas décrite en détails Cette porte 80 comporte un panneau central auquel est reliés,

  
la tige 100 du piston d'un vérin hydraulique 102 commandant les

  
 <EMI ID=78.1> 

  
temps opportun par rapport aux mouvements de la porte 78 d'en-

  
 <EMI ID=79.1> 

  
 <EMI ID=80.1> 

  
24 d'entrée par le fait qu'il comporte une porte 106 d'entrer et une porte 108 de sortie qui sont sensiblement identiques -au::
portes 78 et 80. La porte 106 d'entrée est commandée par un

  
 <EMI ID=81.1> 

  
pareil 20 de cuisson et de refroidissement sous pression en continu selon l'invention.

  
Pour faire avancer les chariots 28 du sas 24 d'entrée dans la chambre 34 de cuisson et dans le sas 26 de sortie, un dispositif 116 de transport à commande hydraulique et

  
 <EMI ID=82.1> 

  
 <EMI ID=83.1> 

  
(figure 2A) monté dans le circuit hydraulique 32 et dont le cylindre 120 est fixé au châssis F alors que la tige 122 de son piston est reliée à une longue barre 124 de poussée qui s'étend

  
 <EMI ID=84.1> 

  
 <EMI ID=85.1> 

  
taquet 126 de poussée est monté sur la barre 124, à l'intérieur du sas 24 d'entrée, à l'aide d'une bride fendue 127. Un poussoir
128 pivote sur la bride 127 et tend à être élevé par un ressort

  
 <EMI ID=86.1> 

  
chariot 28 lorsque la tige 122 du piston est rétractée. Lorsque  <EMI ID=87.1>  passer du sas 24 d'entrée dans la chambre 34 de cuisson nous

  
 <EMI ID=88.1> 

  
 <EMI ID=89.1> 

  
au châssis F at par la tige 134 de son piston un tube 136 de grand diamètre sur lequel est fixé, à l'aide d'une bride fendue

  
 <EMI ID=90.1> 

  
se sur un tube 140 de plus faible diamètre dans lequel coulisse

  
 <EMI ID=91.1> 

  
mettant au fluide enfermé dans le tube 140 de faible diamètre de s'échapper librement lorsque la barre 124 est déplacée vers la droite, dans l'orientation de la figure 2B.

  
 <EMI ID=92.1> 

  
de sortie, le fond 64 de ce chariot vient reposer sur le transporteur mené 38 à rouleaux (figures 2B et 5) du dispositif 40  <EMI ID=93.1> 

  
28 et ils cent d'un diamètre suffisant pour supporter les chariots de manière que leurs roues passent au-dessus des axes

  
 <EMI ID=94.1> 

  
liés entre eux par une chaîne sans fin 152 qui se déplace dans

  
 <EMI ID=95.1> 

  
 <EMI ID=96.1> 

  
rouleaux 146 dans le sens des aiguilles d'une montre (figure

  
 <EMI ID=97.1> 

  
 <EMI ID=98.1> 

  
l'appareil 20 de cuisson et de refroidissement en continu salon l'invention.

  
 <EMI ID=99.1> 

  
42 d'alimentation en eau et de recyclage de l'eau comprend une pompe menée P qui reçoit l'eau chaude de trop-plein provenant

  
 <EMI ID=100.1> 

  
Cette pompe P reçoit également l'eau d'un point d'un conduit

  
 <EMI ID=101.1> 

  
de retenue qui permet à l'eau de s'écouler uniquement vers la droite, dans l'orientation de la figura 1. La pompe P refoula l'eau chauffée vers les chariots 28 en la faisant passer dans des orifices 41 de sortie munis de robinets et reliés à la.  sortie de la-pompe par des conduits 160 dont seule une partie

  
 <EMI ID=102.1>   <EMI ID=103.1> 

  
la faire passer dans le chariot 28 situé immédiatement en amont pour refroidir ainsi progressivement les récipients.

  
 <EMI ID=104.1> 

  
26 de sortie est mélangée à l'eau froide d'appoint provenant

  
 <EMI ID=105.1> 

  
froidissement est ensuite dirigée vers le chariot se trouvant dans le sas 26 de sortie afin de réaliser un refroidissaient

  
 <EMI ID=106.1> 

  
 <EMI ID=107.1> 

  
 <EMI ID=108.1> 

  
 <EMI ID=109.1>   <EMI ID=110.1> 

  
entre elles. Les éléments de l'appareil 20' sont sensiblement analogues à ceux décrits en regard des figures 1 à 8, sauf que les roues des chariots 28' doivent être du type pivotant et

  
 <EMI ID=111.1> 

  
 <EMI ID=112.1> 

  
l'enceinte sous pression.

  
 <EMI ID=113.1> 

  
 <EMI ID=114.1> 

  
est sensiblement analogue aux chariots décrits dans la demande

  
 <EMI ID=115.1> 

  
 <EMI ID=116.1> 

  
cuisson et de refroidissement de'récipients dans une enceinte sous pression avec une faible quantité de liquide". Cependant;-,

  
 <EMI ID=117.1> 

  
l'enceinte 22.

  
Le chariot 28 comprend une pièce ou une cuve 170 à peu près rectangulaire? étanche à l'eau et ouverte à sa partie supérieure. Cette cuve comporte un fond 172 et quatre parois

  
 <EMI ID=118.1> 

  
aux fluides. La paroi 180 et les parties voisines des parois

  
176 et 178 forment une plaque 182 qui délimite une courte

  
bouche 184 d'arrivée d'eau. Cette bouche d'arrivée d'eau ou élément 184 de réglage de débit définit une pression hydrostatique ou hauteur d'eau suffisante, au-dessus des bords supérieurs des

  
 <EMI ID=119.1> 

  
 <EMI ID=120.1> 

  
 <EMI ID=121.1> 

  
 <EMI ID=122.1>   <EMI ID=123.1> 

  
 <EMI ID=124.1> 

  
Un couvercle non perforé 208 (figures 5 et 9) est disposé au-dessus du bord inférieur 210 de la plaque 182 de

  
la bouche d'arrivée d'eau et il est ajusté sur les bords supérieurs de la cuve 170, sauf à l'emplacement d'une ouverture rectangulaire 212 de trop-plein (figure 5) proche de la paroi
174. Le couvercle peut être maintenu en place par son propre poids ou à l'aide de vis moletées ou autres (non représentées) 

  
 <EMI ID=125.1> 

  
172 de la cuve 170, le couvercle 208 et les parois latérales
202 et 204 des bacs 186. La configuration du chariot 28 assura le passage d'un débit réglé de liquide sur tous les récipients

  
 <EMI ID=126.1> 

  
bain peu profond se formant dans le fond de <1> 'enceinte 22 sous pression.

  
Lorsqu'il est souhaité de soumettre à une cuisson

  
 <EMI ID=127.1> 

  
calement plutôt qu'horizontalement, un conteneur- ou chariot
28a de cuisson sans agitation est chargé de récipients remplis Ca et est avancé dans l'appareil 20 de cuisson et de refroidissement en continu à la place du chariot 28.

  
Le chariot 28a comprend une cuve 230 qui repose sur

  
 <EMI ID=128.1> 

  
238 et 240, de même hauteur et soudées d'une maniera étanche aux

  
 <EMI ID=129.1> 

  
la cuve 230 et comprend deux parois .latérales non perforées 244 et un fond perforé 246 soudé aux parais 238 et 240 et espacé des parois voisines de la cuve 232 afin de délimiter avec cellesci des passages d'écoulement.. 

  
Deux bacs 248 soutenant des récipients sont introduits dans le support 242. Chaque bac comprend un fond 250 en forme

  
 <EMI ID=130.1> 

  
 <EMI ID=131.1>  

  
 <EMI ID=132.1> 

  
liquide de traitaient thermique (c'est-à-dire l'eau) paya du circuit 42 d'alimentation en eau dans le bac 268 par plusieurs.' orifices 41a de sortie espacés le long de l'enceinte 22 sous

  
 <EMI ID=133.1> 

  
 <EMI ID=134.1> 

  
 <EMI ID=135.1> 

  
 <EMI ID=136.1> 

  
il est souhaitable d'agiter des produits tels que les raviolis pour les empêcher de coller les uns aux autres, les macaronis

  
 <EMI ID=137.1> 

  
deboeuf pour améliorer la transmission de chaleur et éviter ainsi une cuisson insuffisante du boeuf et une cuisson excessive des légumes.

  
 <EMI ID=138.1> 

  
 <EMI ID=139.1> 

  
 <EMI ID=140.1> 

  
gitudinal soit horizontal.

  
 <EMI ID=141.1> 

  
cuisson et de refroidissement continu selon l'invention, sensiblement analogue à l'appareil 20 (figures 2A et 2B). Par consé-

  
 <EMI ID=142.1> 

  
seront pas de nouveau décrits en détail, mais ils portent les

  
 <EMI ID=143.1> 

  
 <EMI ID=144.1>   <EMI ID=145.1> 

  
ble, relié à cet arbre 280. 

  
 <EMI ID=146.1> 

  
 <EMI ID=147.1> 

  
à l'intérieur de cette cuve 288. Celle-ci comprend des parois

  
 <EMI ID=148.1> 

  
muni de parois latérales planes 296, orientées vers le haut et

  
 <EMI ID=149.1> 

  
 <EMI ID=150.1> 

  
forme d'une culotte 302 d'arrivée d'eau. Une chicane analogue

  
 <EMI ID=151.1> 

  
à proximité de la paroi 292 afin de constituer une culotte 308 d'écoulement d'eau par trop-plein. Des déflecteurs courbes 310

  
 <EMI ID=152.1> 

  
faciliter le guidage de la culotte 302 d'entrée vers le tunnel  <EMI ID=153.1> 

  
est suffisamment précis pour Maintenir les dents de la roue

  
 <EMI ID=154.1> 

  
ment pendant la cuisson et le refroidissement sous pression des récipients. La largeur de la roue dentée 332 est supérieure à l'épaisseur des parois 84b des portes de sas et à la largeur

  
 <EMI ID=155.1> 

  
 <EMI ID=156.1> 

  
tronçons de pignons sur toute la course du chariot dans l'enceinte sous pression.

  
 <EMI ID=157.1> 

  
décrit précédemment pour la première forme de réalisation selon l'invention.

  
Comme représenté schématiquement sur la figure 13, les récipients Cb sont placés dans des bacs 186b. Des plaques
206b de maintien, sensiblement analogues à celles décrites en regard de la figure 9 et utilisées avec les chariots de la première forme de réalisation selon l'invention, sont également utilisées. Cas plaques ne seront pas de nouveau décrites,* Les  <EMI ID=158.1> 

  
que leur axe longitudinal soit orienté verticalement. Chaque

  
 <EMI ID=159.1> 

  
 <EMI ID=160.1> 

  
en de nombreux points, seulesles différences seront décrites en détail. Les éléments correspondant aux deux formes de réalisation de chariots portent les mêmes références numériques suivies de la lettre "c" sur les figures 14 et 15.

  
 <EMI ID=161.1>  

  
 <EMI ID=162.1> 

  
conséquent? il constitue un élément de réglage d'écoulement se présentant sous la ferme d'uns culotte hydrostatique 344

  
 <EMI ID=163.1> 

  
trop-plein.

  
 <EMI ID=164.1> 
-paires de plaques verticales et espacées 350 et -352 (figure 15) qui délimitent des alvéoles 354 de maintien de .récipients en- <EMI ID=165.1>   <EMI ID=166.1> 

  
sur les récipients.

  
Les dispositifs rotatifs de commende, représentés respectivement en 278 sur les figures 12 et 13 et en 278c sur les figures 14 et 15, sont décrits comme comportant des pignons ou tambours dentés allongés 282 et 282c disposés longitudinalement aux enceintes 22b et 22c sous pression et engrenant avec des roues 332 et 332c à denture droite qui sont fixées aux tunnels rotatifs 289 et 289c des chariots 28b et 28c. Il est ce-

  
 <EMI ID=167.1> 

  
riots analogues comportant des tunnels rotatifs, correspondant

  
 <EMI ID=168.1> 

  
cune des roues dentées peut être remplacée par un pignon qui peut être disposé de Maniera à engrener avec des chaînes sans

  
 <EMI ID=169.1> 

  
 <EMI ID=170.1> 

  
sous pression.

  
Les figures 16 et 17 représentent un troisième type de conteneur ou chariot 28d de traitement avec agitation, destiné à agiter les récipients Cd en leur appliquant un mouvement

  
 <EMI ID=171.1> 

  
vient en particulier à des opérations d'arrosage ou de mélange en récipients. en verre, au cours desquelles 'il est souhaitable

  
 <EMI ID=172.1> 

  
 <EMI ID=173.1> 

  
 <EMI ID=174.1>   <EMI ID=175.1> 

  
 <EMI ID=176.1> 

  
 <EMI ID=177.1> 

  
un tunnel 289d peut tourner à l'aide d'axes 328d et 330d&#65533; Le mécanisme 370 à manivelle comprend un levier 374 qui est calé sur l'axe 328d et dont l'extrémité extérieure porte un galet

  
 <EMI ID=178.1> 

  
position lui permettant d'entrer en contact avec le levier 374 pour l'empêcher de pivoter dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, au-dessous de la position horizontale dans laquelle ce levier est représenté sur la figure 16.

  
Le dispositif oscillant 372, de commande comprend

  
 <EMI ID=179.1> 

  
représentée) montés de manière à pouvoir pivoter. Un tronçon

  
 <EMI ID=180.1> 

  
et les autres tronçons de piste sont disposés dans la chambre 34d de cuisson. Le nombre de ces tronçons de piste est égal au nom-

  
 <EMI ID=181.1> 

  
culé par une extrémité sur la paroi de l'enceinte sous pression

  
 <EMI ID=182.1> 

  
de piste est articulée sur la tige 388 du piston d'un vérin hy-

  
 <EMI ID=183.1> 

  
ter à l'intérieur de l'enceinte 22d sous pression. Pour positionner avec précision chaque chariot 28d par rapport à son

  
 <EMI ID=184.1>  groupe suivant de butées pour se centrer entre les deux butées de ce groupe lors du mouvement pas à pas d'avance" décrit ci-

  
 <EMI ID=185.1>  

  
 <EMI ID=186.1> 

  
pour diriger alternativement un fluide hydraulique sous haute pression vers les extrémités opposées du vérin 390 à l'aide

  
 <EMI ID=187.1> 

  
quent, de provoquer une agitation du contenu des récipients Ce!

  
 <EMI ID=188.1> 

  
 <EMI ID=189.1> 

  
qui permet de faire varier la force ou l'intensité de l'agita-

  
 <EMI ID=190.1> 

  
 <EMI ID=191.1> 

  
prend un distributeur 401 à quatre voies commandé par une casas

  
 <EMI ID=192.1> 

  
de manière que ce dernier traverse le distributeur 401 et se

  
 <EMI ID=193.1> 

  
 <EMI ID=194.1> 

  
403 et 404 se branchent également sur les conduits 396 et 398 et aboutissent aux autres vérins 390 et au dispositif oscillas
372 de commande. Un ressort 406 tend à déplacer le tiroir du

  
 <EMI ID=195.1> 

  
came 402 alors que la bobine 407 du distributeur est excitée pour maintenir ce dernier dans la position représentée , les chariots 28d avançant alors longitudinalement dans l'enceinte
22d sous pression. La bobina 407 est par un interrupteur 408 de fin de course (figure 2A) qui se ferme lorsque la porte 80 s'ouvre.

  
La figure 18 représente en 20' une seconde forme de réalisation de l'appareil de cuisson et de refroidissement sous pression en continu selon l'invention. Cette forme de réalisation est sensiblement analogue à la première forme décrite, sauf <EMI ID=196.1> 

  
 <EMI ID=197.1>   <EMI ID=198.1> 

  
blement analogues à ceux de la forme de réalisation représenté 

  
 <EMI ID=199.1> 

  
 <EMI ID=200.1> 

  
chambre 417 de cuisson sous pression dans une chambre allongée
418 de refroidissement sous' pression, tout en minimisant l'écoulement du mélange de vapeur d'eau et d'air de la chambre 417

  
de cuisson vers la chambre 418 de refroidissement. Cette 'forma

  
 <EMI ID=201.1> 

  
de cuisson correspondant à la deuxième forme de réalisation

  
 <EMI ID=202.1> 

  
celui obtenu avec l'appareil 20 de cuisson et de refroidissement correspondant à la première forme de réalisation selon l'invention.

  
 <EMI ID=203.1> 

  
fonctionnement de l'appareil 20 de cuisson et de refroidissement sous pression en continu selon l'invention comprend une pompe hydraulique menée 420 qui refoule un fluide hydraulique sous haute pression vers les conduits HP. Le fluide hydraulique à basse pression revient à un carter 422 par les conduits LP afin  <EMI ID=204.1> 

  
 <EMI ID=205.1> 

  
le moteur 426 est réglé à six minutes par cycles Des cames Dl

  
 <EMI ID=206.1> 

  
 <EMI ID=207.1> 

  
 <EMI ID=208.1> 

  
 <EMI ID=209.1> 

  
 <EMI ID=210.1> 

  
vérins associés pendant la durée souhaitée.

  
 <EMI ID=211.1> 

  
pients à traiter et après qu'ils ont été classés sur le trans-

  
 <EMI ID=212.1> 

  
gures 2A et 2B. Le moteur 426 d'horloge (figure 21), la pompe hydraulique 420 et le moteur 156 du transporteur de décharge

  
 <EMI ID=213.1>   <EMI ID=214.1> 

  
le sas 24 d'entrée est mis sous pression et de l'eau chauds est introduite dans les chariots, comme décrit précédemment 

  
 <EMI ID=215.1> 

  
 <EMI ID=216.1> 

  
 <EMI ID=217.1> 

  
 <EMI ID=218.1> 

  
 <EMI ID=219.1> 

  
Les deux portes 106 et 108 du sas 26 de sortie étant fermées, ce sas est mis sous pression et de l'eau de refroidissement est introduite afin de réaliser un refroidissement préalable des récipients, alors sous pression, pendant environ 4 minutes.

  
Au bout d'environ 4 minutes et quart du cycle de fonc-

  
 <EMI ID=220.1>   <EMI ID=221.1> 

  
 <EMI ID=222.1> 

  
sortie.

  
La porte 78 d'entrée du sas 24 d'-ntréo étant fermée et la porte 108 de sortie du sas 26 de sortie étant également fermée, les deux autres portes 80 et 106 sont ouvertes en même

  
 <EMI ID=223.1> 

  
tro-vanne V4 vers sa position de passage croisée ce qui entrains l'inversion du sens d'écoulement du fluide hydraulique et, par conséquent, le retrait de la tige du piston du vérin 102 qui ouvre ainsi la porte 80. Pendant que le moteur 426 d'horloge fait tourner les disques de cames vers la fin du cycle et alors

  
 <EMI ID=224.1> 

  
 <EMI ID=225.1> 

  
 <EMI ID=226.1>  <EMI ID=227.1>  

  
 <EMI ID=228.1> 

  
 <EMI ID=229.1> 

  
 <EMI ID=230.1> 

  
et 106 étant ouvertes, la pression est maintenue à l'intérieur des deux sas 24 et 26 et de la chambre 34 de cuisson pendant que tous les chariots 28 présents dans l'enceinte 22 sont avan-

  
 <EMI ID=231.1> 

  
 <EMI ID=232.1> 

  
riot aval suivant 28 dans la sas 26 de sortie.

  
Les portes 80 et 106 étant ouvertes, le bossage L2

  
 <EMI ID=233.1>  <EMI ID=234.1> 

  
 <EMI ID=235.1> 

  
 <EMI ID=236.1> 

  
 <EMI ID=237.1> 

  
 <EMI ID=238.1>  

  
ce temps de cuisson étant de six minutes peur chaque chariot

  
 <EMI ID=239.1> 

  
 <EMI ID=240.1> 

  
sion d'environ quatre minutes et quart dans le sas 26 de sortie. Lorsqu'un cycle de fonctionnement de deux minutes ou de douze

  
 <EMI ID=241.1> 

  
 <EMI ID=242.1> 

  
Le fonctionnement de l'appareil 20 de cuisson et de refroidissement en continu salon 1 'invention^ lorsqu'il utilise

  
 <EMI ID=243.1> 

  
(figures 14 et 15) et 28d (figures 16 et 17) est sensiblement le même que celui décrit ci-dessus, certaines opérations sup-

  
 <EMI ID=244.1> 

  
 <EMI ID=245.1> 

  
 <EMI ID=246.1> 

  
tateurs 28b (figure 12) ainsi qu'avec des chariots 28c (figure

  
 <EMI ID=247.1> 

  
et du sas 26 de sortie, le moteur 234 du dispositif rotatif

  
 <EMI ID=248.1>  ment dans l'enceinte 22d sous pression et alors que les tiges

  
 <EMI ID=249.1> 

  
 <EMI ID=250.1> 

  
 <EMI ID=251.1> 

  
chariot est soumis à des oscillations résultant de mouvements répétés d'extension et de retrait des tiges 288 des pistons des

  
 <EMI ID=252.1> 

  
précédemment (figure 16) fait osciller les tunnels 289d des chariots à une fréquence comprise entre environ 1 et 30 mouvements par minute, les fréquences faibles étant utilisées pour

  
 <EMI ID=253.1> 

  
voquer une agitation importante.

  
Dans le cas où des récipients C du type pour plateaux

  
 <EMI ID=254.1> 

  
pareil selon l'invention à des vitesses de production d&#65533;environ
25 à 30 récipients par minute, un temps de cuisson d'environ

  
 <EMI ID=255.1> 

  
d'environ trente minutes sont nécessaires. Pour un cycle de fonctionnement de l'appareil de six minutes:, il est nécessaire d'utiliser une enceinte sous pression pouvant recevoir douze chariots dans la chambre 34 de cuisson et environ six chariots dans le dispositif de refroidissement à l'atmosphère.

  
La pression de cuisson; les températures et les temps de passage dans l'appareil de cuisson et de refroidissement en continu selon l'invention peuvent varier d'une manière importante en raison des nombreux types de produits pouvant être traités et également en raison des nombreux types de récipients pouvant contenir ces produits..

  
 <EMI ID=256.1>  l'appareil de cuisson et de refroidissement sous pression en continu salon l'invention est conçu de Maniera à faire avancer par intermittence des chariots? portant des récipients remplis

  
 <EMI ID=257.1>  

  
 <EMI ID=258.1> 

  
s'écoule d'une extrémité à l'autre sur les récipients pièce 

  
 <EMI ID=259.1> 

  
 <EMI ID=260.1> 

  
et le débit d'écoulement de l'eau passant dans les tunnels sont

  
 <EMI ID=261.1> 

  
quantité d'eau et que la même quantité de chaleur soit ainsi

  
 <EMI ID=262.1> 

  
être apportées à l'appareil décrit et représenté sans sortir au cadre de l'invention. 

  
 <EMI ID=263.1> 

  
 <EMI ID=264.1> 

  
débordant des cuves soit remis en circulation, et à ranger la température du liquide de traitement thermique aux valeurs des-

  
 <EMI ID=265.1>  sortie pour être refroidis à l'air ambiant.

Claims (1)

1. <EMI ID=266.1>

   <EMI ID=267.1> <EMI ID=268.1>

   provoquant l'éclatement desdits récipients.

   <EMI ID=269.1>

   <EMI ID=270.1>

   comprend des sas d'entrée et de sortie sous pression, et un dispositif destiné à faire circuler un liquide de traiteront

   <EMI ID=271.1>

   être déplacé dans l'enceinte sous pression, une cuve places dans le conteneur de manière à recevoir un liquide de traitement thermique et comportant un bord de trop-plein par-dessus lequel le liquide s'écoule pendant le traitement, des supports de récipients disposés dans la cuve et formant un tunnel qui présente une extrémité d'entrée et une extrémité de sortie, des éléments placés à l'intérieur du tunnel, supportant les récipients en rangées parallèles et espacées, et un dispositif de réglage de débit associé aux supports de récipients, de manière à faire circuler le liquide de traitement par rapport aux récipients, dans une direction parallèle aux rangées formées par ces derniers.

   <EMI ID=272.1>

   <EMI ID=273.1>

   d'arrivée de liquide relié à une première extrémité du tunnel, dans une position telle qu'il reçoit un débit prédéterminé de liquide du dispositif faisant circuler ledit liquide, cet élément d'arrivée de liquide établissant un niveau hydrostatique d'une hauteur prédéterminée au-dessus du bord de trop-plein afin de régler le débit d'écoulement du liquide dans le tunnel sur les récipients pour que ce liquide s'écoule ensuite dudit tunnel par trop-plein.

   <EMI ID=274.1>

   en ce qu'il comporte une chambre de cuisson, plusieurs conte- <EMI ID=275.1>

   <EMI ID=276.1>

   avec l'atmosphère, un mécanisme commandant l'ouverture et la fermeture des sas et faisant avancer séquentiellement les con-

   <EMI ID=277.1>

   <EMI ID=278.1>

   de cuisson à une pression supérieure à celle de l'atmosphère" le dispositif de mise en circulation faisant passer la liquide

   <EMI ID=279.1>

   <EMI ID=280.1>

   la chambre de cuisson et le sas de sortie sont respectivement à des températures prédéterminées de préchauffage; de cuisson et de prérefroidissement.

   7 - Appareil selon la revendication 5, caractérisa

   <EMI ID=281.1>

   tées verticalement, l'élément d'arrivée de liquide se présentant sous la forme d'un bac de pulvérisation d'eau ayant un fond per-

   <EMI ID=282.1>

   <EMI ID=283.1>

   viron 2 centimètres ou plus au-dessus dudit bord de trop-plein.

   <EMI ID=284.1>

   phère disposé de manière à recevoir les conteneurs de traitement lorsqu'ils sont déchargés du sas de sortie, un dispositif faisant avancer les conteneurs de traitement dans le dispositif de refroidissement, et un dispositif faisant circuler un liquide de refroidissement dans lesdits conteneurs de traitement alors qu'ils sont placés dans le dispositif de refroidissement à l'atmosphère. <EMI ID=285.1>

   et de sortis, de manière qu'une chambre allongée de refroidie-. sement sous pression soit délimitée entre le sas intermédiaire et le sas de sortie, le dispositif de commande mettant en oeuvra

   <EMI ID=286.1>

   sas par rapport aux mouvements séquentiels d'entrés et de passage des conteneurs de traitement dans les sas.

   11 - Appareil selon l'une quelconque des revendica-

   <EMI ID=287.1>

   sion comprend deux parties formant un certain angle entre elle./.-.

   12 - Appareil de cuisson et de refroidissement sous pression en continu, caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte sous pression qui contient une chambre de cuisson, un sas d'entrée sous pression situé à l'extrémité d'entrée de l'enceinte et comportant une porte d'entrée et une porte de sortie; un sas de sortie sous pression situé à l'extrémité

   de sortie de l'enceinte et comportant une porte d'entrée et

   une porte de sortie, plusieurs chariots qui comprennent chacun une cuve destinée à être remplie avec un liquide et comprenant un bord de trop-plein, chaque cuve contenant des destinés à supporter un lot de récipients, de manière que ces derniers soient espacés les uns des autres et placés au-dessous

   du bord de trop-plein, un dispositif maintenant la chambre de cuisson sous une pression supérieure à celle de l'atmosphère pendant tout le temps du traitement, ce dispositif maintenant également le sas d'entrée sous une pression supérieure à celle de l'atmosphère lorsque la porte d'entrée de ce sas est fermée, et maintenant le sas de sortie sous une pression supérieure à celle de l'atmosphère lorsque la porte de sortie de ce sas est fermée, un dispositif commandant séquentiellement l'ouverture

   et la fermeture des portes et faisant avancer les chariots de <EMI ID=288.1>

   <EMI ID=289.1>

   <EMI ID=290.1>

   <EMI ID=291.1>

   en. circulation faisant passer le liquide sur les récipients à

   <EMI ID=292.1>

   recyclage vers les cuves.