Plaque de montage Les chevilles de ce type trouvent de nombreux emplois dans l'industrie du meuble, par exemple dans les raccords pour meubles et dans le cas de la fixation de plaques de montage pour charnières, etc.
Le but de l'invention est de fournir une plaque de montage qui puisse se monter facilement et rapidement au moyen de chevilles.
Selon l'invention, ce but est atteint au moyen d'une pièce d'écartement fixée à la plaque de montage, ou faisant partie de celle-ci, tandis que la cheville est exécutée comme pièce séparée de la plaque.
Un autre but: de l'invention est de créer
une plaque de montage avec cheville, qui, quand elle doit, par exemple, trouver son emploi dans la fixation d'une charnière et qu'on exerce une traction excessive sur les portes, puisse s'écarter élastiquement de la cheville et revenir
à nouveau en arrière quand la sollicitation se relâche.
En outre, quand la plaque fait ressort, la cheville doit être écartée, ce qui l'ancre encore plus solidement dans
la plaque de serrage que si elle était simplement enfoncée dans celle-ci.
Selon l'invention, ce but est atteint du fait que la pièce d'écartement présente au moins une et,
de préférence, deux sections en forme de troncs de cône dont les surfaces enveloppes convergent dans le sens du retrait de la cheville, ou des sections dans lesquelles au moins deux faces latérales convergent dans le sens du retrait de la cheville et correspondent avec des surfaces obliques du côté intérieur de la cheville s'ancrant dans la partie de meuble; cette cheville est, de préférence, divisée en segments par des fentes de séparation s'étendant axialement.
Une forme d'exécution préférée se caractérise par une saillie annulaire à l'extrémité libre de la pièce d'écartement. Cette saillie annulaire peut limiter la distance d'amortissement entre la cheville proprement dite, ancrée dans le meuble, et la pièce d'écartement qui porte la plaque de montage.
Il est de préférence, prévu que la saillie annulaire s'introduise dans un évidement de la cheville, disposé à l'extrémité avant de celle-ci, dans le sens de son insertion et que l'enveloppe intérieure de la cheville s'écarte en cône de l'évidement, vers l'extrémité arrière.
Un autre exemple d'exécution de l'invention prévoit que les fentes de séparation s'ouvrent alternativement vers le bord opposé de la pièce s'ancrant dans la partie de meuble (figure 2) .
Afin d'obtenir un meilleur blocage des segments de la cheville, un autre exemple d'exécution prévoit que ces segments, ou une partie de ceux-ci, seront munis latéralement de tétons et de trous pour recevoir ceux-ci; de préférence, les trous sont situés d'un côté du segment et les tétons, de l'autre côté.
Deux segments sont avantageusement reliés antre eux par une barrette et deux segments correspondent chaque fois à une demi-cheville.
Un autre exemple d'exécution prévoit que la pièce d'écartement porte des saillies se dirigeant latéralement vers la paroi percée de trous et s'introduisant dans des évidements des segments de cheville, qui sont, de préférence, en matière synthétique, de sorte que les segments sont ancrés sur la pièce d'écartement et qu'il est prévu deux segments de cheville par pièce d'écartement.
Différents exemples d'exécution de l'invention sont expliqués ci-après de façon approfondie.
La figure 1 montre schématiquement une vue de profil d'une charnière avec une plaque de montage et chevilles selon l'invention, une partie de la plaque de montage et une cheville entière étant représentées en coupe; la figure 2 montre en perspective une cheville selon l'invention; la figure 3 montre en perspective une moitié d'une autre forme d'exécution d'une cheville selon l'invention; la figure 4 représente schématiquement une vue en perspective d'une autre forme d'exécution d'une plaque de montage; la figure 5 montre une vue de profil d'une cheville d'une plaque de montage selon la figure 4; la figure 6 montre une vue correspondant à la figure 5, dans le sens de la flèche C;
la figure 7 montre une vue suivant la ligne A-B de la figure 5 et les figures 8 à 11 représentent une coupe dans la région de la cheville traversant d'autres exemples d'exécution d'une plaque de montage selon l'invention.
Comme le montre là figure 1, la cheville 1 consiste en une plaque de montage 5 selon l'invention, dans une partie de meuble, par exemple une paroi latérale 2, une partie 3 pouvant s'ancrer et une pièce d'écartement 4 qui, dans l'exemple d'exécution, fait partie de la plaque de montage 5 qui porte un bras de charnière 6.
Comme on peut le voir aussi dans la figure
1, la pièce d'écartement 4 présente des sections 7 en forme de troncs de cône et dont les surfaces enveloppes 7' correspondent avec des surfaces obliques 3' de la partie 3 de la cheville, pouvant s'ancrer dans la partie de meuble. A son extrémité libre, la pièce d'écartement 4 est munie d'une saillie annulaire 8 qui s'introduit dans un évidement 9 de
la partie 3 de la cheville. La largeur B de cet évidement
9 est en outre supérieure à la largeur b de la saillie 8.
Ainsi qu'on peut le voir en particulier dans les figures 2 et 3, la partie 3 de la cheville pouvant s'ancrer dans la partie de meuble, c'est-à-dire la paroi latérale 2, est munie de fentes longitudinales 10 s'ouvrant vers un bord 11 de la partie 3 de la cheville. Dans l'exemple d'exécution de la figure 2, les fentes longitudinales 10
sont alternativement dirigées vers le bord opposé 11.
Ces fentes longitudinales partagent la partie
3 de la cheville en segments individuels 12. Cette forme d'exécution facilite l'écartement de la partie 3.
Les segments de cheville 12 peuvent être munis de tétons 13 et de trous 14, les tétons 13 d'un segment 12 s'introduisent dans les trous 14 du segment 12 voisin.
Dans l'exemple d'exécution de la figure 3, la partie 3 de la cheville consiste en deux moitiés dont chacune est formée de deux segments 12. Les deux moitiés sont maintenues ensemble par les tétons 13 et les trous 14.
Si dans le cas d'une charnière dont la plaque de montage 5 est ancrée dans la paroi latérale 2 du meuble au moyen des chevilles 1 de l'invention, on ouvre les por-tes 15 du meuble et qu'on les amène dans le sens de la flèche A au-delà de la butée, le bras 6 de la charnière s'écarte de la paroi latérale 2 dans le sens de la flèche K. La pièce d'écartement 4 est tirée dans le même sens. Les sections 7 en troncs de cônes écartent les segments 12 de la cheville, latéralement, dans la paroi percée de trous, dans le sens de la flèche S, ce qui renforce l'ancrage de la cheville 1 dans la paroi latérale 2 du meuble.
La pièce d'écartement 4 peut être soulevée jusqu'à ce que la saillie annulaire 8 vienne s'appliquer à la face de butée 9' de l'évidement 9. Si la force exercée contre le battant 15 de la porte diminue, la pièce d'écartement 4 et donc la plaque de montage 5 sont à nouveau attirées automatiquement contre la paroi latérale 2, c'est-àdire dans le trou de la cheville.
Selon l'invention, la pièce d'écartement 4 et la plaque de montage 5 sont, de préférence, coulées en zinc sous pression ou en une matière synthétique dure. Pour les parties 3 de la cheville 1 ancrées dans la paroi latérale 2 du meuble, c'est-àdire les segments 12, il est prévu une matière synthétique tendre.
Lors du montage de la plaque de base, la cheville 3 est appliquée sur la pièce d'écartement 4 et les deux pièces sont pressées ensemble dans le trou de fixation foré au préalable dans la partie du meuble. Ceci à la différence des chevilles habituelles, auquel cas on insère d'abord dans le trou la partie de cheville en matière synthétique, puis seulement on enfonce la pièce d'écartement dans la partie de cheville.
Le procédé de montage de l'invention offre des avantages d'autant plus grands que les trous de profondeur différente n'ont aucune influence sur l'ajustement de la pièce 3.
Dans l'exemple d'exécution des figures 4 à 7, la cheville 1 consiste à nouveau en une pièce d'écartement 4, assemblée directement à la plaque de montage, et en deux segments 12 en matière synthétique.
Ainsi qu'on le voit en particulier dans la figure 7, la pièce d'écartement 4 présente des saillies 16 s'introduisant dans des trous longitudinaux 17 et dontla <EMI ID=1.1>
rigées vers l'intérieur , de sorte qu'ainsi les segments 12 sont maintenus contre la pièce d'écartement 4.
Comme le montre en particulier la figure 6, la pièce 4 présente à nouveau sur sa batteur h des épaisseurs s différentes, tandis que Ses segments 12 sont munis de renforcements e et de renflements a. Par suite de ce mode d'exécution, quand on retire la pièce d'écartement de la paroi latérale 2 du meuble, dans le sens de la flèche K, la cheville 1 est ainsi encore plus fortement ancrée dans la paroi du meuble, du fait que les segments 12 sont pressés contre la paroi du trou dans le sens de la flèche S.
Si la pièce d'écartement est sollicitée
dans le sens de la flèche K, les segments 12 de la cheville sont comprimés suivant leur hauteur. Quand on supprime la sollicitation, les segments se détendent et attirent la pièce d'écartement 4 dans le trou.
En vue d'un meilleur ancrage, comme dans les autres exemples d'exécution, les segments 12 de la cheville sont munis, de la manière habituelle, de nervures extérieures.
Dans l'exemple d'exécution des figures 8 et
9, l'extrémité libre de la pièce d'écartement 4 est à nouveau .munie d'une saillie annulaire 8. A la livraison, la saillie annulaire 8 s'applique à l'enveloppe intérieure 18 de la cheville 3 et en fait au bord 11 de celle-ci situé du côté de la plaque de montage, de telle façon que par suite de l'effet de serrage de sa matière élastique, lacheville est maintenue contre la pièce d'écartement 4.
Si la cheville 3 et la pièce d'écartement 4 sont chassées dans la paroi latérale 2 du meuble, la saillie annulaire 8 s'accroche dans l'évidement 9 de la cheville.
Si la pièce d'écartement 4 oula plaque de montage 5 est retirée de la cheville 3, ou si des efforts appropriés s'exercent sur la plaque de montage, la section 7 en forme de tronc de cône se raccordant à la saillie annulaire 8 presse sur les faces obliques 3' de la cheville 3 et celle-ci qui dans l'exemple d'exécution est divisée en deux moitiés par des fentes longitudinales 10 est pressée contre la paroi du trou dans lequel elle est introduite.
La plaque de montage 5 est munie d'un renfoncement annulaire 22 qui entoure la pièce d'écartement 4 et reçoit l'extrémité 11 de la cheville 3,.située du côté de
la plaque de montage, ce qui assure un blocage particulièrement solide et complet de la cheville 3 contre la plaque de montage 5.
Dans l'exemple d'exécution de la figure 10,
Mounting plate Anchors of this type find many uses in the furniture industry, for example in fittings for furniture and in the case of fixing mounting plates for hinges etc.
The object of the invention is to provide a mounting plate which can be easily and quickly mounted by means of dowels.
According to the invention, this object is achieved by means of a spacer fixed to the mounting plate, or forming part thereof, while the dowel is executed as a separate part from the plate.
Another aim: of the invention is to create
a mounting plate with dowel, which, when it must, for example, find its use in fixing a hinge and excessive traction is exerted on the doors, can elastically move away from the dowel and return
back again when the stress is relaxed.
Also, when the plate comes out, the peg should be pulled apart, which anchors it even more firmly in the
clamping plate as if it were simply pushed into it.
According to the invention, this object is achieved due to the fact that the spacer has at least one and,
preferably two sections in the form of truncated cones whose enveloping surfaces converge in the direction of withdrawal of the ankle, or sections in which at least two side faces converge in the direction of withdrawal of the ankle and correspond with oblique surfaces on the inside of the ankle anchored in the piece of furniture; this pin is preferably divided into segments by axially extending separation slots.
A preferred embodiment is characterized by an annular projection at the free end of the spacer. This annular projection can limit the damping distance between the actual peg, anchored in the cabinet, and the spacer which carries the mounting plate.
It is preferably provided that the annular projection is introduced into a recess of the ankle, arranged at the front end of the latter, in the direction of its insertion and that the inner envelope of the ankle moves away in cone of the recess, towards the rear end.
Another exemplary embodiment of the invention provides for the separation slots to open alternately towards the opposite edge of the part anchored in the part of the cabinet (FIG. 2).
In order to obtain better blocking of the segments of the ankle, another exemplary embodiment provides that these segments, or a part thereof, will be provided laterally with studs and with holes to receive them; preferably, the holes are located on one side of the segment and the nipples on the other side.
Two segments are advantageously connected to each other by a bar and two segments each correspond to half an ankle.
Another exemplary embodiment provides that the spacer bears protrusions running laterally towards the wall pierced with holes and entering into recesses of the ankle segments, which are preferably made of synthetic material, so that the segments are anchored to the spacer and two ankle segments are provided per spacer.
Various exemplary embodiments of the invention are explained in detail below.
Figure 1 shows schematically a side view of a hinge with a mounting plate and plugs according to the invention, part of the mounting plate and an entire peg being shown in section; FIG. 2 shows in perspective an ankle according to the invention; FIG. 3 shows in perspective a half of another embodiment of an ankle according to the invention; Figure 4 schematically shows a perspective view of another embodiment of a mounting plate; Figure 5 shows a side view of an anchor of a mounting plate according to Figure 4; FIG. 6 shows a view corresponding to FIG. 5, in the direction of arrow C;
Figure 7 shows a view taken along the line A-B of Figure 5 and Figures 8 to 11 show a section in the region of the ankle passing through other exemplary embodiments of a mounting plate according to the invention.
As shown in Figure 1, the plug 1 consists of a mounting plate 5 according to the invention, in a piece of furniture, for example a side wall 2, a part 3 which can be anchored and a spacer 4 which , in the exemplary embodiment, is part of the mounting plate 5 which carries a hinge arm 6.
As can also be seen in the figure
1, the spacer 4 has sections 7 in the form of truncated cones and whose envelope surfaces 7 'correspond with oblique surfaces 3' of part 3 of the ankle, which can be anchored in the part of the furniture. At its free end, the spacer 4 is provided with an annular projection 8 which fits into a recess 9 of
part 3 of the ankle. The width B of this recess
9 is also greater than the width b of the projection 8.
As can be seen in particular in Figures 2 and 3, the part 3 of the peg which can be anchored in the part of the cabinet, that is to say the side wall 2, is provided with longitudinal slots 10 opening to an edge 11 of part 3 of the ankle. In the embodiment of Figure 2, the longitudinal slots 10
are alternately directed towards the opposite edge 11.
These longitudinal slits share the part
3 of the ankle into individual segments 12. This embodiment facilitates the separation of part 3.
The ankle segments 12 can be provided with pins 13 and holes 14, the pins 13 of a segment 12 are introduced into the holes 14 of the neighboring segment 12.
In the exemplary embodiment of FIG. 3, part 3 of the ankle consists of two halves, each of which is formed by two segments 12. The two halves are held together by the studs 13 and the holes 14.
If in the case of a hinge of which the mounting plate 5 is anchored in the side wall 2 of the cabinet by means of the dowels 1 of the invention, the doors 15 of the cabinet are opened and they are brought into the direction of arrow A Beyond the stop, the arm 6 of the hinge moves away from the side wall 2 in the direction of the arrow K. The spacer 4 is pulled in the same direction. The sections 7 in truncated cones separate the segments 12 of the ankle, laterally, in the wall pierced with holes, in the direction of the arrow S, which reinforces the anchoring of the ankle 1 in the side wall 2 of the cabinet.
The spacer 4 can be lifted until the annular projection 8 comes to rest against the stop face 9 'of the recess 9. If the force exerted against the door leaf 15 decreases, the part spacer 4 and thus the mounting plate 5 are again drawn automatically against the side wall 2, i.e. in the hole of the dowel.
According to the invention, the spacer 4 and the mounting plate 5 are preferably die-cast of zinc under pressure or of a hard synthetic material. For the parts 3 of the ankle 1 anchored in the side wall 2 of the cabinet, that is to say the segments 12, a soft synthetic material is provided.
When assembling the base plate, the dowel 3 is applied to the spacer 4 and the two parts are pressed together into the fixing hole previously drilled in the furniture part. This is unlike the usual dowels, in which case the synthetic dowel part is first inserted into the hole, and only then the spacer is pushed into the dowel part.
The assembly method of the invention offers advantages which are all the greater as the holes of different depths have no influence on the fit of the part 3.
In the embodiment of Figures 4 to 7, the plug 1 again consists of a spacer 4, assembled directly to the mounting plate, and two segments 12 of synthetic material.
As can be seen in particular in FIG. 7, the spacer 4 has projections 16 which are introduced into longitudinal holes 17 and whose <EMI ID = 1.1>
rigged inwards, so that the segments 12 are held against the spacer 4.
As shown in particular in Figure 6, the part 4 has again on its beater h different thicknesses s, while its segments 12 are provided with reinforcements e and bulges a. As a result of this embodiment, when the spacer is removed from the side wall 2 of the cabinet, in the direction of arrow K, the pin 1 is thus even more firmly anchored in the wall of the cabinet, because that the segments 12 are pressed against the wall of the hole in the direction of arrow S.
If the spacer is stressed
in the direction of arrow K, the segments 12 of the ankle are compressed along their height. When the stress is removed, the segments relax and attract the spacer 4 into the hole.
With a view to better anchoring, as in the other examples of execution, the segments 12 of the ankle are provided, in the usual manner, with external ribs.
In the example of execution of figures 8 and
9, the free end of the spacer 4 is again provided with an annular projection 8. On delivery, the annular projection 8 is applied to the inner casing 18 of the plug 3 and in fact to the edge 11 thereof located on the side of the mounting plate, in such a way that as a result of the clamping effect of its elastic material, the clip is held against the spacer 4.
If the dowel 3 and the spacer 4 are driven into the side wall 2 of the furniture, the annular projection 8 catches in the recess 9 of the dowel.
If the spacer 4 or the mounting plate 5 is removed from the anchor 3, or if appropriate forces are exerted on the mounting plate, the section 7 in the form of a truncated cone connecting to the annular projection 8 presses on the oblique faces 3 'of the pin 3 and the latter which in the exemplary embodiment is divided into two halves by longitudinal slots 10 is pressed against the wall of the hole in which it is introduced.
The mounting plate 5 is provided with an annular recess 22 which surrounds the spacer 4 and receives the end 11 of the plug 3, located on the side of
the mounting plate, which ensures a particularly solid and complete locking of the anchor 3 against the mounting plate 5.
In the execution example of figure 10,