BE874534A - Procede de fabrication de produits lamines en acier - Google Patents
Procede de fabrication de produits lamines en acierInfo
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Description
Procédé de fabrication de produite laminés en acier. La présente invention est relative à un procédé pour fabriquer des produits laminé* en acier, dont la limite élastique est comprima entre 250 et 500 mégaPascals (MPa); ces laminés peuvent tire par exemple des rond.. béton, du fil machine, des barre* de section circulaire ou non, des profilée constituée soit essentiellement d'un fer plat, soit de plusieurs plats solidarisés entre eux, des largets et même des tôle.. <EMI ID=1.1> clament des produits laminée en acier sont, entre autres, une limite élastique aussi élevée que possible pour la nuance d'acier utilisée, ainsi que, suivant le cas et l'usage auquel le produit est destiné, une résistance a la fatigue, une ductilité, une eaudabilité, voire même une tréfilabilité satisfaisantes. L'obttntion de telles qualités nécessite par ailleurs la mise en oeuvre de procédés de durcissement soit par précipita- <EMI ID=2.1> soit par écrouissage, par exemple par étirage ou torsion à froid. Toutefois, ces deux procédés connus présentent l'inconvénient d' être relativement onéreux. La présente invention a pour objet un procédé permettant d'éviter l'inconvénient cité ci-dessus, grâce à l'adaptation d'un traitement thermique à la composition de l'acier, en vue de créer des microstructures métalliques appropriées. Le procédé, objet de la présente invention,pour fabriquer un produit laminé en acier à limite élastique comprise en- <EMI ID=3.1> un refroidissement intense au moyen d'un fluide, de telle façon que l'on réalise une trompe martensitique et/ou bainitique de la couche superficielle de tout ou partie du produit, tandis que la <EMI ID=4.1> Suivant une modalité particulièrement avantageuse de l'invention, le refroidissement intense est appliqué au produit laminé dès sa sortie de la cage finisseuse du laminoir. Suivant l'invention. on fabrique un produit laminé <EMI ID=5.1> Mn et de 0, 10 % à O, 30 % Si. Le fluide de refroidissement utilisé pour la mise en oeuvre de ce procédé est généralement de l'eau, avec ou sans <EMI ID=6.1> <EMI ID=7.1> fluide peut également être un brouillard, obtenu par exemple en mettant de l'eau en suspension dans un gaz, par exemple de l'air; <EMI ID=8.1> Du point de vue pratique, on obtient le refroidissement rapide désiré du produit laminé, en choisissant les dispositifs de refroidissement et en ajustant, de façon adéquate, la longueur et les caractéristiques de débit des rampes de refroidissement. Les avantages présentés par le procédé ci-dessus sont les suivants : - qualités améliorées, - économie d'éléments d'alliages, - réduction des frais de traitement thermiqus, - possibilité de réduire le nombre de nuance.. produire en aciérie pour obtenir les qualités voulues. - possibilité d'économiser la production de certaines nuances d'acier non standardisées (grande souplesse de réglage). <EMI ID=9.1> mais non limitatif, pour illustrer les différente avantagea présentés par le procédé de la présente invention. <EMI ID=10.1> conformément à la présente invention. Les barres ainsi traitées possédaient une limite élastique de l'ordre de 276 MPa. Pour obtenir une telle limite élastique avec des <EMI ID=11.1> (trempe ordinaires + revenu), on a dû utiliser des aciers dont la composition chimique moyenne est énale à : 0,30 % C, 0,62 % Mn, <EMI ID=12.1> On constate ainsi l'économie en éléments c, Mn, Si que le procédé de l'invention peut apporter. Des essais comparatifs des deux types de traitements <EMI ID=13.1> d'une même composition chimique (0,25 % C, 0,40 % Mn, 0,20 % Si) ont montré une différence de limite élastique de l'ordre de 80 MPa en faveur du traitement suivant l'invention, ce qui montre bien l'amé- <EMI ID=14.1> L'amélioration de la qualité se traduit également de façon générale par une meilleure ductilité ( augment at ion de 1' allongement et de l'aptitude à résister à la flexion). <EMI ID=15.1> A la sortie de la dernière cage de laminoir, ces barres ont également été soumises à une trempe rapide avec autorevenu, conformément au procédé de la présente invention. Les barres ainsi traitées possédaient une limite <EMI ID=16.1> (trempe ordinaire + revenu), on a dû utiliser des barres en <EMI ID=17.1> <EMI ID=18.1> On constate également l'économie en élément* C et en Mn que le procédé de l'invention entraîne et en plus l'économie en éléments d'alliage* tels que Nb et V qui sont nécessaires dans la cas du traitement thermique classique. En ce qui concerne les possibilités de réduire le nombre de nuance.. produire en aciérie pour obtenir les qualités voulues, on voit que l'obtention d'une telle limite élastique avec un traitement thermique classique nécessite trois compositions chi- <EMI ID=19.1> ponibles, alors qu'avec le traitement de l'invention, une saule composition est suffisante. REVENDICATIONS 1. Procédé pour fabriquer des produite laminés en acier, à limite élastique comprise entre 250 et 500 mégaPascals, <EMI ID=20.1> produit à un refroidissement intense, au moyen d'un fluide, de telle façon que l'on réalise une trempe martensitique et/ou bainitique de la couche superficielle de tout ou partie du produit, tandis que la partie non trempée du produit laminé reste à une température suffisante pour permettre, par la suite, de réaliser un revenu de la couche superficielle de martensite et/ou de bainite.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le refroidissement intense est appliqué au produit laminé dès sa sortie de la cage finisseuse du laminoir.3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendication 1 et 2, caractérisé en ce que l'on fabrique un produit laminé à <EMI ID=21.1>
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Publications (1)
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1979
- 1979-02-28 BE BE6046769A patent/BE874534A/fr not_active IP Right Cessation
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| RE | Patent lapsed |
Owner name: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES - CENTRUM VOO Effective date: 19940228 |