BE878482A - Procede de preparation de tuyaux en cuivre et produits ainsi obtenus - Google Patents

Procede de preparation de tuyaux en cuivre et produits ainsi obtenus

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BE878482A
BE878482A BE0/196922A BE196922A BE878482A BE 878482 A BE878482 A BE 878482A BE 0/196922 A BE0/196922 A BE 0/196922A BE 196922 A BE196922 A BE 196922A BE 878482 A BE878482 A BE 878482A
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emi
pipe
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copper pipes
products
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Crane Enfield Metals Pty
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C49/00—Devices for temporarily accumulating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description


  "Procédé de préparation de tuyaux en cuivre et produits ainsi obtenus" . 

  
La présente invention est relative à un procédé de préparation de tuyaux en cuivre , et plus particulièrement à un procédé de tuyaux en cuivre à différents coefficients de dureté.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
On produit et vend les tuyaux en cuivre généralement 

  
 <EMI ID=3.1>  

  
 <EMI ID=4.1> 

  
dimension, finies et vendus ce coefficient: de dureté.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Ces 'tuyaux sont produits sous la forma trempée par éti-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
d'un grand diamètre les installations combinées d'étirage et de finissage , la production de tuyaux demi-durs est très efficace

  
 <EMI ID=7.1> 

  
production normale pour un récuit avant l'opération d'étirage final.

  
Etant donné les grands diamètre et poids des enroulements

  
 <EMI ID=8.1> 
2.400 mm de diamètre , le recuit par des procédés courants soulève quelques problèmes de traitement difficiles et habituellement re-. quiert le réenroulement à des diamètres plus.petits et des poids limités pour résoudre ces problêmes. La présente invention a pour-  but "S'éliminer les inconvénients décrits ci-dessus et de procurer une opération de recuit qui est effectuée en ligne avec l'équipement  <EMI ID=9.1> 

  
6. Economie dans les besoins en énergie et. en gaz étant donne  réduction d'emploi d'atmosphères protectrices, qui était nécessaire dams les fours, courants 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
5. Les changements de. température peuvent 'être. effectués par réponse,immédiate. 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
du tuyau reste stationnaire, l'arrêt du mouvement de l'extrémité arrière du tuyau ,.la réunion de 1-' extrémité avant d'un autre en-roulement - de tuyau 'extrémité arrière stationnaire du 'tuyau dans le moyen, d'entreposage pendant que l'extrémité avant de ce tuyau

  
 <EMI ID=13.1> 

  
La.- présente invention consiste en un dispositif pour 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1>  .support. ' central 15. 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
bras sont alors tournés dans une position verticale , 1'enroulement tombe sur les rouleaux 14 et il est supporté au niveau inférieur.

  
 <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
reposant sur les rouleaux 14 en dessous premier , l'extrémité

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
pareil. Cependant / dans des buts de clarté , les deux enroulements

  
 <EMI ID=22.1>   <EMI ID=23.1> 

  
rage-finissage au moment où l'énergie est appliquée aux bobines de

  
 <EMI ID=24.1>   <EMI ID=25.1> 

  
 <EMI ID=26.1> 

  
 <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
l'enroulement aux rouleaux 14. 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
d'elle de façon que le tuyau 16 enroulé soit en fait supporté  Y

  
 <EMI ID=32.1> 

  
voir pivoter une série de rouleaux verticaux qui sont: poussés

  
 <EMI ID=33.1>   <EMI ID=34.1>  <EMI ID=35.1> 

  
relié par voie électrique au dispositif de repassage rouleaux

  
 <EMI ID=36.1> 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
le tuyau est dans le récolteur dans ces circonstances dépas-

  
 <EMI ID=39.1> 

  
le dispositif, de redressage rouleaux est remis en marche à une vitesse supérieure à celle de l'installation telle que décrite ci-

  
 <EMI ID=40.1> 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
réalisé sans., l'utilisation d'une telle protection. Dans la forme :

Claims (1)

  1. <EMI ID=42.1>
    cette possibilité..
    <EMI ID=43.1>
    <EMI ID=44.1>
    <EMI ID=45.1>
    <EMI ID=46.1>
    <EMI ID=47.1>
    requises..
    Apres le. filetage initial, l'installation peut fonctio ner sur une base continue en "permettant "Ses .améliorations substantielles de productivité par rapport au fonctionnement courant d'une installation combinée d'étirage et de découpage à longueur.
    Il doit être entendu que la présente invention n'est
    en aucune façon limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sor tir du cadre du présent breveta,
    <EMI ID=48.1>
    d'entreposage de tuyau dans lequel une longueur continue de tuyau est entreposée en une ou plusieurs boucles de telle manière que
    <EMI ID=49.1>
    <EMI ID=50.1>
    <EMI ID=51.1> <EMI ID=52.1>
    ambiante.. ,
    <EMI ID=53.1>
    <EMI ID=54.1>
    <EMI ID=55.1>
    quelle le^tube est amené à partir du moyen d'entreposage.et en ce
    <EMI ID=56.1>
    <EMI ID=57.1>
    4. Dispositif de préparation en continu de tuyaux en
    <EMI ID=58.1>
    port d'enroulement pour supporter un premier enroulement de tuyau en cuivre et un second; enroulement de tuyau en cuivre , comprenant
    <EMI ID=59.1>
    demment occupée par le premier lorsque le premier enroulement est
    <EMI ID=60.1>
    <EMI ID=61.1>
    <EMI ID=62.1> <EMI ID=63.1>
BE0/196922A 1979-08-28 1979-08-28 Procede de preparation de tuyaux en cuivre et produits ainsi obtenus BE878482A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0644272A3 (fr) * 1993-09-17 1995-06-07 Mannesmann Ag Procédé de fabrication de tubes en cuivre ou en alliages de cuivre.
CN112662847A (zh) * 2020-12-02 2021-04-16 含山县荣源金属制品有限公司 铜管退火设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0644272A3 (fr) * 1993-09-17 1995-06-07 Mannesmann Ag Procédé de fabrication de tubes en cuivre ou en alliages de cuivre.
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Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: CRANE ENFIELD METALS PTY LTD

Effective date: 19870831