BE881606A - Installation pour la fabrication de produits plats en matiere plastique - Google Patents

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BE881606A
BE881606A BE2/58396A BE2058396A BE881606A BE 881606 A BE881606 A BE 881606A BE 2/58396 A BE2/58396 A BE 2/58396A BE 2058396 A BE2058396 A BE 2058396A BE 881606 A BE881606 A BE 881606A
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Kleinewefers Kunststoffmasch
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/24Calendering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1>   <EMI ID=3.1> 

  
de produit de base, qui dans cette fente -est au préalable, 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
également être équipe de, deux cylindres. Les cylindres sont

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
vitesse relative mutuelle. Des laminoirs usuels de ce genre,

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1>  genre concerne, dont mise, oeuvre s'effectue moyen  <EMI ID=11.1>  

  
 <EMI ID=12.1> 

  
est muni d'un certain nombre d'éléments de guidage destinés

  
 <EMI ID=13.1> 

  
mutuelles appropriées en vue de leur introduction dans

  
le laminoir, fils extrudés sont introduits dans la fente d'alimentation dans une direction pratiquement perpendiculaire à l'axe longitudinal de cette dernière.

  
L'invention se basé sur le fait d'expérience que la fabrication de produits plats à structure parfaitement uniforme sur toute leur largeur n'exige pas absolument la mise en oeuvre d'éléments extrudés dont la longueur corres-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
l'alimentation du laminoir par la fente, forment par leur aplatissement'et élargissement dans la fente une couche de matière malaxëe de structure homogène et isotrope, qui par son laminage clans le laminoir donne un produit plat de structure parfaitement uniforme sur toute sa longueur et

  
 <EMI ID=17.1> 

  
fait que lesdits fils extrudés servant à l'alimentation du laminoir s'introduisent dans la fente d'alimentation suivant un même plan, dans lequel ils sont parallèles entre  eux et sont aussi équidistants^que possible et en outre perpendiculaires à l' axe longitudinal de ladite fente.

  
La température dès cylindres de laminage et celle  <EMI ID=18.1> 

  
ladite fente doivent être réglées en tout premier lieu <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
extradés qui servent à l'alimentation du laminoir par la-

  
 <EMI ID=22.1> 

  
une température qui correspond pratiquement à la tempéra-

  
 <EMI ID=23.1> 

  
d'alimentation dépendent surtout des conditions concernant la conception' et la construction du laminoir, et, dans une

  
 <EMI ID=24.1> 

  
mise en oeuvre. Le diamètre desdits fils d'alimentation pour-

  
 <EMI ID=25.1> 

  
que possible, non inférieur à 3 mm. Le choix du diamètre des fils extrudés servant à l'alimentation du laminoir en

  
 <EMI ID=26.1> 

  
de l'exigence que l'élargissement des fils par aplatissement dans la fente doit permettre la formation d'une couche de matière - plastique bien malaxée et homogénéisée s'étendant sur toute la largeur de la fente: 

  
La distance des éléments de guidage dans le dis. positif d'alimentation est, dans un mode de mise en oeuvre

  
 <EMI ID=27.1> 

  
tance d'alimentation. Ces éléments de guidage pourront être

  
 <EMI ID=28.1> 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
à pouvoir osciller l'un par rapport à l'autre avec un

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
éléments de guidage seront, le cas échéante des éléments  chauffés. Ils pourront se présenter,- par exemple, sous  <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
un jeu de rouleaux de pourra être prévu, entre le dispositif d'alimentation et., ladite fente. section des fils extrudés- servant à l'alimentation du laminoir pourrai en principe, être choisie à volonté, mais est circulaire dans la plupart des cas.. 

  
Les caractéristiques de l'invention -ressortiront plus clairement de la description détaillée suivante d'un exemple de mise en oeuvre , donnée sans intention restrictive aucune et illustrée par le dessin annexé, où la figure 1 représente une installation selon loin  vention en élévation latérale, et <EMI ID=34.1> 

  
stallation selon la figure 1. 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
l'installation y représentée se compose essentiellement d'un

  
 <EMI ID=36.1> 

  
tif d'alimentation 3 -monté en amont de cette fente 2 et des-

  
 <EMI ID=37.1> 

  
se comportant une- tête d'extrusion 4 avec laquelle coopère une presse à vis 5 ou un autre dispositif de transport ana-

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
d'extrusion [pound] présente une pluralité -de filières 6 pour la

  
 <EMI ID=40.1> 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
 <EMI ID=42.1> 

  
 <EMI ID=43.1> 

  
 <EMI ID=44.1>  <EMI ID=45.1> 

  
indique que l'ensemble des éléments de guidage 8_ est capable:

Claims (1)

  1. <EMI ID=46.1>
    <EMI ID=47.1>
    <EMI ID=48.1>
    <EMI ID=49.1>
    <EMI ID=50.1>
    <EMI ID=51.1>
    <EMI ID=52.1>
    <EMI ID=53.1>
    de manière que les fils de matière plastique- 7. aplatis dans la fente 2 forment une bande de matière plastique
    <EMI ID=54.1>
    longueur de la fente.
    <EMI ID=55.1>
    <EMI ID=56.1>
    <EMI ID=57.1>
    vinyle, introduite sous forme -de produit extrade, installation comportant un laminoir à fente d'alimentation, un dispositif d'alimentation monté en amont de cette fente et
    <EMI ID=58.1>
    minoir par cette dernière, et une tête d'extrusion pour la formation du produit extrudé destine à l'alimentation du laminoir, caractérisée en ce que cette tête d'extrusion présente une pluralité de filières pour la formation d'une pluralité de fils de matière plastique extrudés destinés à
    <EMI ID=59.1>
    ledit dispositif d'alimentation est muni d'un certain nombre d'éléments de guidage servant au réglage de la distance <EMI ID=60.1>
    <EMI ID=61.1>
    <EMI ID=62.1>
    'axe longitudinal de la'.fente.
    <EMI ID=63.1>
    <EMI ID=64.1>
    <EMI ID=65.1>
    <EMI ID=66.1>
    <EMI ID=67.1>
    <EMI ID=68.1>
    <EMI ID=69.1>
    <EMI ID=70.1>
    <EMI ID=71.1>
    de guidage peuvent être chauffés.
    <EMI ID=72.1>
    <EMI ID=73.1>
    <EMI ID=74.1>
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