BE882450A - Dispositif de dispersion electrostatique en gerbe de substance de revetement - Google Patents

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Description


   <EMI ID=1.1> 

  
sion électrostatique en gerbe do substance liquide de revêtement, par exemple de vernis, peinture, enduit antirouille ou analogues, devant être déposée sur des pièces, ce dispositif comprenant un organe rotatif de pulvérisation, par exemple en disque ou en cloche, dont au moins les

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
par rapport aux pièces - ou, plus précisément, dont la différence de

  
 <EMI ID=4.1> 

  
s'écoulant sur cet organe sous forme d'une pellicule de manière continue radialement ou aussi axialement et radialement vers l'extérieur, vers

  
 <EMI ID=5.1> 

  
centrifuges projettent à ce bord la substance de revêtement dont ensuite la charge électrostatique qu'elle a absorbée la dirige vers les pièces sur lesquelles elle se précipite. L'organe de pulvérisation peut être entièrement en matière conductrice de l'électricité ou peut aussi être

  
 <EMI ID=6.1> 

  
et/ou l'ionisation électrique crée dans la substance de revêtement une charge correspondante dans la zone du bord extérieur de l'organe de pulvérisation, ce bord constituant une arête de dispersion dans le sens électrostatique.

  
Le coté de l'organe de pulvérisation qui forme

  
la surface sur laquelle se déplace la pellicule liquide dans ces appareils est de préférence celui qui est situé dans le sens de l'écoulement.

  
Le coté de l'organe de pulvérisation sur lequel se déplace la substance liquide de revêtement peut cependant aussi dans certains cas être celui qui est opposé au sens de l'écoulement. Il faut entendre dans le contexte particulier par sens de l'écoulement le prolongement de l'axe de rotation de l'organe de pulvérisation qui n'éloigne de l'arrivée de la couleur et de l'arbre de cet organe.

  
La couleur peut arriver, dans ces dispositifs par l'arbre de support de l'organe de pulvérisation. Elle peut cependant aussi arriver par un tube fixe situé à côté de cet arbre. Lorsque la substance liquide de revêtement doit se déverser sur le coté do l'organe de pulvérisation qui est situé dans le sens de. l'écoulement, le tube fixe peut passer par un trou correspondant de l'organe de pulvérisation qui, dans ce cas, est en général approximativement en cloche et qui est alors supporté par un organe spécial correspondant en étoile monté sur l'arbre  et par les trous duquel le liquide peut s'écouler sur la surface interne de la cloche vers le bord de projection.

  
La Demanderesse vend des dispositifs de ce type

  
 <EMI ID=7.1> 

  
Dans les dispositifs connus de ce type qui fonctionnent en général à des vitesses de l'ordre de 1000 t/min, la substance de revêtement devant être dispersée en gerbe s'écoule vers le bord extérieur, conformé en couteau à arête vive, de l'organe de pulvérisation, puis les forces électrostatiques ainai. que la force centrifuge lui font quitter cet organe de pulvérisation le long de ce bord et elle se transforme ensuite en un brouillard fortement chargé. Le diamètre de l'organe de pulvérisation est compris par exemple dans une plage allant de 20 à 500 mm. Les pulvérisateurs de ce type sont capables de distribuer des vernis classiques ou des substances analogues à des débita pouvant atteindre environ 3 cm par minute et par cm de longueur du bord de projection de l'organe de pulvérisation.

  
Une élévation notable de la vitesse du pulvérisateur permet d'augmenter considérablement la capacité de dispersion
-cette remarque étant valable pour les pulvérisateurs de toutes dimensions et tout particulièrement pour les pulvérisa tours relativement <EMI ID=8.1> 

  
d'élever à un multiple des valeurs atteintes jusqu'à présent le débit de la substance pulvérisée et déposée sur les pièces en faisant fonctionner l'appareil à des vitesses de 10 000, 20 000 ou même plus de tours à la minute de l'organe de pulvérisation. L'expérience montre toutefois que, dans ce cas, le dépôt de vernis sur la pièce n'est pas toujours satisfaisant. Il peut se produire que la couche de vernis

  
 <EMI ID=9.1> 

  
telles vitesses peut contenir de fines bulles qui abaissent la qualité

  
 <EMI ID=10.1> 

  
pratique.

  
Il est bien entendu que les valeurs numériques mentionnées plus haut et se rapportant aux vitesses, diamètres

  
et autres peuvent varier en fonction de différente paramètres tels que la composition du vomis, la température de pulvérisation, l'humidité de l'air, la forme de l'organe de pulvérisation ou autres, le problème  <EMI ID=11.1> 

  
déposée sur des pièces, au Moyen d'un organe rotatif de pulvérisation qui est nous tension élevée par rapport à ces pièces et sur lequel la substance devant tira dispersé* s'écoule en. continu sous foras d'une 

  
 <EMI ID=12.1>   <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
dans ce cens par surface extérieure conique une surface de révolution créée par exemple par révolution d'un élément de. courbe. Il ea.t toutefois essentiel dans ce cas que l'une des extrémités de la surface extérieure conique -ou plus précisément de la surface extérieure en tronc de cône-  soit située radialement plus à l'extérieur de l'autre. Dans le cas particulier, l'extrémité de ladite génératrice qui se raccorde au bord extérieur doit naturellement être celle qui est le plus à l'extérieur.

  
La surface sur laquelle se déplace la pellicule de substance peut aussi être par exemple en retrait vers le bord extérieur de manière que l'organe de pulvérisation ait en cet emplacement un profil analogue 4 celui de la circonférence d'une roue de chemin de

  
 <EMI ID=16.1> 

  
dans le séné de 1 ' écoulement et dont le bord est effilé sous un angle  de 45[deg.] vers l'autre coté, de manière que l'arête, qui inscrit un'angle

  
 <EMI ID=17.1> 

  
au mine partiellement dans la mont de la surface conique de l'organe  de pulvérisation,donc avant d'atteindre le bord de dispersion électrostatique formé par l'arête extérieure vive. Selon un mode de réalisation conforme à l'invention et fondé sur cette observation, l'arête de projec&#65533;tion électrostatique (donc l'arête vive sur laquelle la concentration des lignée de champ électrostatique est la plus forte) de l'organe de

  
 <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
moine. la majeure partie du liquide quitte l'organe de pulvérisation) et

  
de préférence à l'extérieur du parcours prévu que doit suivre le brouillard.

  
 <EMI ID=20.1> 

  
d'écoulement du dispositif- de la sono de projection par centrifugation. Un mode de constitution convenable peut permettre de réduire notablement .

  
 <EMI ID=21.1>  

  
 <EMI ID=22.1> 

  
pulvérisation située en face de la surface sur laquelle,se déplace la

  
 <EMI ID=23.1> 

  
cet organe sous un angle qui peut certes être aussi obtus, nais qui est de préférence un angle droit ou un angle aigu. 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
face sur laquelle se déplace la substance à la surface extérieure conique. Une transition arrondie a de son cote l'avantage que la concentration

  
 <EMI ID=25.1> 

  
.Lorsque cette génératrice, n'est pas une droite cette indication de dimen- <EMI ID=26.1>   <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
d'excellente résultat@.

  
La génératrice de la surface extérieure conique peut

  
 <EMI ID=29.1> 

  
en son ailieu ; il est aussi possible de conférer une forée bombée à la surface extérieure conique.

  
L'invention sera décrite plue en détail en regard des deaaina annexée à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels : 

  
le figure 'représente essentiellement un organe

  
 <EMI ID=30.1>  la figure 2 illustre une variante de réalisation d'un appareil selon l'invention, l' organe de pulvérisation étant aussi représenté en coupe axiale ; et <EMI ID=31.1> 

  
tielle d'autres variantes de réalisation de l'organe de pulvérisation  selon l'invention.

  
 <EMI ID=32.1> 

  
d'arrivée de la haute tension à l'organe de pulvérisation 1 de la figure

  
 <EMI ID=33.1> 

  
L'orgue de pulvérisation 1 de ce mode de réalisation est supporté par

  
 <EMI ID=34.1> 

  
à l'axe 4 de rotation de l'arbre 2. L'organe de pulvérisation en cloche

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
hauts tension appliquée par 7.'appareil 1 'arbre 2 et au disque 3 puisse

  
 <EMI ID=37.1>   <EMI ID=38.1> 

  
Le liquide de revêtement devant être projeté est  dirigé sur l'organe de pulvérisation 1 par un tube 6 qui provient de l'appareil et qui est orienté radialement vers l'extérieur sur une courte distance, derrière un collet interne 7 de la cloche, pour déboucher à .proximité de la surface interne de l'organe 1 en cloche. Une commande non représentée peut faire tourner l'arbre 2, par exemple à 25 000 tours à la minute. 

  
La substance de revêtement destinée à être pulvérisée peut être un vernis capable d'être projeté à grand débit, par exemple une résine d'alkylmélamine. La flèche A indique sur la figure

  
1 la direction la plus fréquente de projection. 

  
La surface extérieure de l'organe de pulvérisation

  
1 en cloche est arrondie, à l'exception de sa partie qui va être décrite et qui est autour du bord extérieur radial situé à droite sur la figure 1.

  
L'crgane de pulvérisation 1 comporte du côté situé dans la direction de pulvérisation A une surface 8 dont les parties les plus proches de l'axe de rotation 4 sont au moins approximativement

  
dans un plan perpendiculaire à cet axe de rotation, mais qui s'incurve légèrement dans le sens de la projection avec l'augmentation du rayon

  
 <EMI ID=39.1> 

  
qui est exactement dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation 4 et qui a une largeur radiale de 2 mm. Le bord extérieur 11 de cette surface annulaire 10 forme une transition à angle vif à une surface conique

  
12. L'angle que les génératrices de cette surface conique 12 inscrivent avec l'axe de rotation 4 est dans le cas particulier de 45[deg.]. La cote

  
de cette surface conique dans le sens de la longueur de ses génératrices est de 2 mm. La surface conique 12 forme sur son bord radialement extérieur un angle vif 13 avec la surface extérieure 14, également conique dans cette zone, de l'organe de pulvérisation 1 en cloche. Les deux surfaces coniques 12 et 14, dont les pointes sont naturellement tournées

  
 <EMI ID=40.1> 

  
Les cotes portées sur la figure 1 ainsi que la structure de l'organe de pulvérisation \ représentée, sur' cette figure ont donné de bons résultats en pratique. Cet organe de pulvérisation permet d'élever,le débit de vernie par centimètre de longueur de sa circonférence  <EMI ID=41.1> 

  
de manière surprenante à un multiple de celui des organes connus de)  l'art antérieur par une vitesse de rotation correspondante, par exemple  de 15 000 ou 30 000 t/min, et de disperser ce vernis en une gerbe permettant d'obtenir un dépôt de bonne qualité et n'ayant pas les défauts

  
tels que mentionnés plus haut.

  
Le vernis est dirigé en service par le conduit 6

  
 <EMI ID=42.1> 

  
cloche. La force centrifuge fait progresser le vernis de là par les passages 5 dans le sens de l'écoulement, ce vernis se répartissant ensuite sous forme d'une pellicule sur la surface 8 d'où il progresse radialement vers l'extérieur sur la surface 10 pour ensuite être projeté. Le champ électrostatique dirige ensuite le brouillard de vernis, qui prend 

  
la forme d'une cloche symétrique de révolution dont l'épaisseur augmente fortement vers le bord de cette cloche, de l'organe de pulvérisation vers la pièce qui est normalement à la masse.

  
L'appareil 20 représenté sur la figure 2 reçoit la haute tension d'un câble 21 et la substance de revêtement à pulvériser, par exemple un vernis de très bonne qualité, d'un conduit 22. Le moteur

  
de commande qui se trouve dans le bottier 23 de l'appareil reçoit l'énergie nécessaire à son fonctionnement par une ligne non représentée. Un arbre
24 qui tourne. vitesse élevée, par exemple de 20 000 t/min, et qui

  
est en une pièce h l'extrémité droite, dans la représentation de la figure 2, avec un organe de pulvérisation discoïde 25, ressort à droite du boîtier 23, de la manière représentée sur la figure 2. L'arbre 24 est creux et le vernis se dirige par son alésage axial vers la surface 26

  
de l'organe de pulvérisation 25 qui eat située, du cet' du sens d'écoulement indiqué par une flèche A..

  
L'organe de pulvérisation 25, qui a un diamètre de

  
55 mm et qui reçoit la haute tension de la ligne 21 et de l'arbre creux
24, est affûté en cône le long de son bord extérieur de la manière représentée sur le dessin, de sorte que la surface circonférentielle de ce corps 25, qui est par ailleurs délimité (dans la mesure. où cette forme

  
est fonctionnellement importante) par deux plans perpendiculaires à 

  
l'axe de rotation 27, consiste en une surface conique 28 dont la génératrice rectiligne inscrit un angle de 45[deg.] avec l'axe du cône qui

  
 <EMI ID=43.1> 

  
du coté correspondant au sens de l'écoulement. 

  
 <EMI ID=44.1> 

  
Lorsque l'arbre 24 tourne Il vitesse convenablement élevée et que le vernis arrive par l'arbre creux, ce vernis arrive sous forme d'une pellicule telle qu'indiquée par une flèche courbe 29 sur la surface frontale 26 de l'organe 25 située du coté du sens de l'écoulement et se dirige radialement vers l'extérieur pour se détacher finalement

  
de l'organe de pulvérisation 25 dans la zone do l'arête 30 et de la surface conique 28.

  
L'organe de pulvérisation 35 représenté sur la figure 3 fait passer la pellicule de vernis, comme les organes des figures <EMI ID=45.1> 

  
ces figures et qui est située du coté du sens'de l'écoulement. Cette surface revient vers l'arriéra, derrière l'arête annulaire 36 et vers

  
 <EMI ID=46.1> 

  
de cône.

  
Les organes de pulvérisation des figures 3 à 12 peuvent être en métal, mais ils peuvent aussi être par exemple en matière plastique et avoir une surface conductrice ou semi-conductrice formée par exemple d'un mince revêtement métallique.

  
L'organe de pulvérisation 40 représenté sur la figure 4 ne diffère essentiellement de l'organe 25 de la figure 2 que par une surface conique courbe 43 dont la transition à la surface 41 est progressive et qui est comprise entre la surface 41 tournée du coté de la projection et située dans un plan perpendiculaire a l'axe de rotation et l'arête circonférentielle extérieure 42.

  
L'organe de pulvérisation 45 représenté sur la figure 5 ne diffère de l'organe 35 de la figure,3 essentiellement que par le fait que l'arête 36, qui est vive dana l'organe de pulvérisation
35, est remplacé dans le cas particulier par une transition arrondie 46. La figure 6 illustre un organe de pulvérisation 50 <EMI ID=47.1> 

  
revient légèrement vers l'arrière avec l'augmentation du rayon afin de montrer que cette surface d'un organe selon l'invention et sur laquelle se déplace la substance de revêtement ne doit pas nécessairement être perpendiculaire à l'axe de rotation ou former une forte avancée dans

  
le sens de la projection avec l'augmentation du rayon. L'importance

  
de ce retrait doit toutefois être suffisamment faible.pour que le liquide

  
 <EMI ID=48.1>   <EMI ID=49.1> 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
de pulvérisation 25.

  
L'organe de pulvérisation 55 de la figure 7 repré=

  
 <EMI ID=51.1> 

  
proche du centre de l'organe 55 est conformée comme celle de l'organe

  
35. La surface conique creuse 56 sur laquelle se déplace le liquide et qui est tournée dans le sens de l'écoulement se prolonge en 57 le-long d'un

  
 <EMI ID=52.1> 

  
est aussi très faible. La cote axiale de la surface conique 58 est aussi faible. Cette surface se prolonge derrière l'arête annulaire 59 par une surface conique 60 beaucoup plus inclinée et aboutissant finalement à l'arête circonférentielle extérieure 61. Dans ce mode de réalisation,

  
 <EMI ID=53.1> 

  
la zone de l'arête 59, comme sur l'organe de pulvérisation 50 de la figure'6 dont le liquide se dégage sous forme d'un brouillard déjà dans la zone de l'arête 52.

  
L'organe de pulvérisation 65 de la figure 8 aboutit le long de son bord radialement extérieur % une arête effilée en lame de couteau annulaire 66. La surface légèrement conique et creuse 67 de cet organe de pulvérisation sur laquelle le liquide se déplace se prolonge au-delà d'un bord courbe 68 par une surface conique 69 légèrement incurvée vers l'intérieur en forme de gouttière qui aboutit finalement à l'arête annulaire 66.

  
L'organe de pulvérisation 70 représenté sur la figure

  
 <EMI ID=54.1> 

  
vive entre la surface conique arrière convexe 72 et la surface conique antérieure 73 qui est incurvée vers l'intérieur, c'est-à-dire qui est concave et qui forme la transition entre la surface conique creuse concave 74 et l'arête circonférentielle.

  
La figure 10 illustre un organe de pulvérisation
80 sur lequel la substance de revêtement D'est pas dirigée sur la face située du coté du sens de l'écoulement, 'mais sur la: surface 81: tournée vers le coté opposé à celui du sens de l'écoulement. Le vernis liquide <EMI ID=55.1> 

  
faible distance derrière la surface arrière - 81 qui forme un léger renfon- <EMI ID=56.1> 

  
l'avant-dans le sans de .1* écoulement..

  
 <EMI ID=57.1> 

  
 <EMI ID=58.1> 

  
 <EMI ID=59.1> 

  
tube fixe non représenté. Cette substance n'écoulé ensuite radialement

  
 <EMI ID=60.1>  rebord arrondi 97 de ce mode de réalisation peut être très faible.  <EMI ID=61.1> 

  
 <EMI ID=62.1> 

  
comprenant un organe de pulvérisation rotatif qui est sous forte tension par rapport aux pièces et sur lequel la substance à projeter n'écoule soue forme d'une pellicule en continu radialement ou axialement et radialement vera l'extérieur et vers le bord de projection, caractérisé

  
 <EMI ID=63.1> 

  
sur laquelle se déplace la pellicule de substance est en retrait à proximité du bord extérieur (13) de cet organe.

  
2. Dispositif de diaperaion électrostatique en

  
 <EMI ID=64.1> 

Claims (1)

  1. de projection, en particulier selon la revendication 1 , caractérisé* en ce que l'arête de projection électrostatique (13) de l'organe de <EMI ID=65.1>
    <EMI ID=66.1>
    à l'extérieur du parcours prévu du brouillard.
    3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce'que l'arête de projection électrostatique ( 13) se trouve dans la direction de l'axe à distance de la sono (11, 12) de projection par centrifugation -de préférence dans le sens opposé à celui de 1.!écoulement dans le dispositif-.
    <EMI ID=67.1>
    5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une arête vive (il) forme la transition entre la surface (8,10), sur laquelle se déplace la substance et la. surface extérieure conique
    <EMI ID=68.1> <EMI ID=69.1>
    l'organe de pulvérisation.
    8. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
    <EMI ID=70.1>
    un creux dans le milieu (figures 8, 9* 9 Il 1
    10. Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
    <EMI ID=71.1>
    forme- d'un disque plan rotatif autour de son axe (27), dont les deux cotes sont plans et emportant un bord effile, orienté d'un coté dans
    <EMI ID=72.1>
    arête (9) de transition aune partie (10) qui est perpendiculaire à l'axe de rotation pour finaleaent forcer la transition le long d'une
    <EMI ID=73.1>
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