BE883668A - Procede de reduction des minerais dans un four a cuve - Google Patents

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BE883668A BE6/47179A BE6047179A BE883668A BE 883668 A BE883668 A BE 883668A BE 6/47179 A BE6/47179 A BE 6/47179A BE 6047179 A BE6047179 A BE 6047179A BE 883668 A BE883668 A BE 883668A
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents
    • C21B5/002Heated electrically (plasma)

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  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
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Description


  Procédé de réduction des minerais dans un four à cuve.

  
La présente invention est relative à un procédé de

  
réduction des minerais dans un four à cuve et en particulier dans

  
un haut fourneau, dans lequel on injecte des gaz réducteurs chauds,

  
de préférence au niveau des tuyères principales.

  
Il est connu de remplacer une partie du coke de la

  
charge d'un haut fourneau et une partie du vent chaud soufflé dans

  
les tuyères principales par une certaine quantité de gaz réducteurs injectés dans le creuset du haut fourneau. Ces gaz réducteurs sont; injectés à une température élevée et contiennent prin-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Un tel remplacement est surtout préconisé en vue

  
de réduire la consommation de coke qui est un combustible coûteux et d'approvisionnement parfois difficile. On peut même concevoir que l'ensemble des besoins en chaleur et en gaz réducteurs soit couvert par cette voie. Dans ce cas, en dehors de sa fonction de carburer le métal, le coke ne jouerait plus alors qu'un rôle de support mécanique réfractaire portant la charge solide et permettant la décantation de la fonte et du laitier.

  
On sait qu'il existe actuellement plusieurs procédés de fabrication de gaz réducteurs, par exemple celui par oxydation catalytique à la vapeur d'eau ou par oxydation partielle à l'oxygène, appliqué aux hydrocarbures gazeux ou liquides ou par gazé ification des charbons.

  
Par ailleurs, dans le but de diversifier les sources d'énergie utilisées en sidérurgie, le demandeur a également déjà préconisé de produire des gaz réducteurs à partir d'un hydrocarbure liquide ou d'une matière solide carbonée, telle que du charbon, en utilisant du gaz de gueulard comme oxydant.

  
Dans tous les cas, les gaz réducteurs obtenus sont chauffés jusqu'à une température comprise entre 1500[deg.]C et 2800[deg.]C pour les injecter dans le creuset du haut fourneau. Des températures aussi élevées peuvent être atteintes de plusieurs façons, mais d'excellents résultats ont été obtenus, suivant un procédé préconisé ailleurs par le demandeur, en chauffant ces gaz en milieu plasmatique.

  
La présente invention a pour objet une mise en oeuvre particulière d'une telle opération dans un four à cuve.

  
Le procédé, objet de la présente invention, pour conduire un four à cuve dans lequel on injecte des gaz réducteurs surchauffés, est essentiellement caractérisé en ce que l'on fabrique en dehors du four un mélange gazeux de composition et de température propres à assurer les besoins chimiques et thermiques du four à l'instar de ce qui est assuré dans les procédés classiques par du gaz dit conventionnel, formé par la combustion du coke au nez des tuyères d'injection de vent et traversant le four de bas en haut au cours de l'opération de réduction de minerai

  
et en ce que l'on injecte ce dit mélange gazeux dans les conditions de sa fabrication (température et composition) dans

  
le creuset du four.

  
Suivant une modalité de l'invention, on fabrique les gaz réducteurs dans une installation auxiliaire située à proximité immédiate des tuyères d'injection.

  
Suivant une autre modalité de l'invention, on fabrique et on chauffe, ou on chauffe uniquement, les gaz réducteurs au moyen de fours à plasma.

  
Suivant une modalité avantageuse de l'invention, 

  
on supprime tout ou partie des réactions dites "solution loss reactions" en augmentant le potentiel réducteur du mélange gazeux

  
 <EMI ID=2.1> 

  
l'azote qu'il contient normalement.

  
A ce sujet, il est utile de préciser que dans le cas des métaux dont les oxydes ne peuvent être réduits par le CO qu'à haute température (T > 900[deg.]C), par exemple l'oxyde de fer

  
 <EMI ID=3.1> 

  
connue sous le nom de "réaction de Boudouard" ou encore "solution loss". Cette seconde réaction consomme du charbon et par voie de conséquence, du coke. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé de conduite d'un four à cuve de réduction de minerais et en particulier d'un haut fourneau dans lequel on injecte des gaz réducteurs surchauffés, caractérisé en ce que l'on fabrique en dehors du four un mélange gazeux de composition et de température propres à assurer les besoins chimiques et thermiques du four à l'instar de ce qui est assuré dans les procédés classiques par du gaz dit conventionnel, formé par la combustion du coke au nez des tuyères d'injection de vent et traversant le four de bas en haut au cours de l'opération de réduction de minerai et en ce que l'on injecte ce dit mélange gazeux dans les conditions de sa fabrication (température et composition) dans le creuset du four.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on fabrique les gaz réducteurs dans une installation auxiliaire située à proximité immédiate des tuyères d'injection.
    3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on fabrique et chauffe ou en ce que l'on chauffe uniquement les gaz réducteurs au moyen de fours à plasma.
    4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'or supprime tout ou partie des réactions dites "solution loss reactions" en augmentant le potentiel réducteur du mélange gazeux à injecter par remplace- <EMI ID=4.1>
    normalement.
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