BE889131A - Etui applicateur equipe d'un element applicateur fonctionnant par capillarite - Google Patents

Description

  Etui applicateur équipé d'un élément applicateur fonctionnant

  
par capillarité.

  
La présente invention concerne un étui applicateur destiné à appliquer une matière antihidrotique active à partir d'un excipient liquide. Elle a trait plus particulièrement à des étuis de ce type dans lesquels l'élément applicateur est du type fonctionnant par capillarité.

  
On connaît depuis longtemps des dispositifs applicateurs servant à appliquer des liquides au moyen d'un élément applicateur fixe. En 1926 déjà, le brevet des EtatsUnis d'Amérique n[deg.] 1.586.044 a été accordé et décrit un sysGM.MJ. PG.3F BP-8008c tème de ce type qui comprend un tampon de feutre comme élément

  
 <EMI ID=1.1> 

  
liquide. En 1955, un brevet a été accordé aux Etats-Unis d'Amérique à Lepkowski (n[deg.] 2.726.416) pour un applicateur de liquide conçu pour débiter un liquide de nettoyage pour des verres correcteurs qui utilisait également un élément distributeur fait d'un feutre "ferme" ou "dur comme pierre".

  
On a.également suggéré d'utiliser des applicateurs

  
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ont une propension trop marquée à couler,ce qui rend l'application de la matière malpropre. En deuxième lieu, en service, les pores de ces applicateurs ont tendance à être obstrués par des débris de peau qui s'y accumulent à la suite d'applications effectuées sous les aisselles. Ceci entrave l'écoulement du produit antihidrotique liquide à travers l'applicateur. De plus, l'accumulation de débris de peau dans l'élément applicateur constitue une source de matière antihygiénique qui peut se putréfier en dégageant des odeurs désagréables.

  
On a main-tenant constaté que l'on peut éviter

  
les inconvénients précités en utilisant, dans l'étui applicateur mentionné plus haut, un élément applicateur comprenant une masse fibreuse faite de mèches filamentaires continues dont les filaments sont orientés dans un sens longitudinal, ou dans un sens horizontal ou de manière statistique avec une prédominance dans un sens longitudinal ou dans

  
un sens horizontal, qualifié ci-après de "applicateur

  
à capillarité". Des matières de ce type sont décrites dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n[deg.] 3.111.702 (voir colonne 1, paragraphe 3). Comme indiqué dans ce brevet, des applicateurs préparés par le procédé décrit comprennent essentiellement une masse faite de filaments continus orientés de manière statistique avec une prédominance dans un sens longitudinal. Les fibres de cette masse sont collées aux fibres adjacentes et la couche périphérique de fibres est raidie pour

  
 <EMI ID=3.1> 

  
procédé produit une masse cellulaire (voir colonne 6, ligne 1) qui fourni-!; un applicateur pouvant retenir du liquide dans sa structure cellulaire et duquel le liquide peut être débité par application sous une légère pression de l'applicateur chargé de liquide contre une surface-

  
Pour former un applicateur à capillarité

  
du type précité dans lequel les fibres sont orientées dans un sens horizontal ou sont orientées de manière statistique avec une prédominance dans un sens horizontal, la masse faite de filaments collés, présentant la coque périphérique ou la peau précitée et préparée par le procédé

  
 <EMI ID=4.1> 

  
est sectionné transversalement et dans l'ensemble environ perpendiculairement à l'orientation longitudinale des fibres pour former des segments qui présentent deux surfaces coupées et une masse recouverte d'une coque ou d'une peau.' Lorsque

  
ces segments sont introduits dans le récipient, ils sont placés.de telle façon que les surfaces coupées viennent contre les côtés opposés de la surface interne verticale

  
du récipient. Les surfaces restantes de l'applicateur à capillarité comprenant la surface prévue pour appliquer la matière contenue dans le récipient sur le sujet sont en substance recouvertes de la coque ou peau.

  
Lorsqu'on a essayé d'adapter un applicateur à capillarité du type mentionné plus haut à la distribution  <EMI ID=5.1> 

  
de nombreuses difficultés. On a constaté, par exemple, que lorsqu'on utilise un applicateur à capillarité fait de fibres d'acétate de cellulose pour distribuer certaines compositions alcooliques, aqueuses ou aqueuses-alcooliques contenant certains sels d'aluminium antihidrotiques, l'applicateur se désintègre après une courte période. On a également constaté que si l'élément est trop dense, il n'est pas possible de charger l'applicateur à capillarité d'une quantité de liquide

  
 <EMI ID=6.1> 

  
ble. De plus, avec certaines masses volumiques de l'applicateur à capillarité, bien qu'il ait été possible de charger l'applicateur de liquide antihidrotique, il n'a plus été possible d'en extraire

  
 <EMI ID=7.1> 

  
cateur, la matière liquide antihidrotique ne peut pas être retenue dans l'applicateur à capillarité et s'écoule à l'extérieur.

  
En outre, comme il est nécessaire de débiter une dose efficace de matière antihidrotique pour un nombre raisonnable de mouvements dans la zone située en dessous de l'aisselle, ceci suscite une difficulté particulière. On

  
a établi qu'une dose efficace des sels antihidrotiques est

  
 <EMI ID=8.1> 

  
ments en dessous de l'aisselle pour débiter cette dose est d'environ 10. De plus, il est important de pouvoir débiter la matière antihidrotique de manière uniforme. Des applicateurs de diverses masses volumiques n'ont pas été à même de débiter la dose nécessaire de matière antihidrotique par un nombre raisonnable de mouvements ou de la débiter de manière uniforme.

  
On a constaté que l'on peut éviter toutes les difficultés précitées si l'applicateur à capillarité est

  
fait d'une matière stable à l'égard de la matière antih.idro-tique présente dans le récipient et si l'applicateur à capil-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
et de préférence entre 152 et 183 mg/cm<3>.

  
On évite des fuites ou un écoulement du produit antihidrotique liquide en utilisant les éléments d'applicateur à capillarité conformes à l'invention. Ceci est dû au moins en partie au fait que le produit liquide est complètement absorbé dans l'élément applicateur à capillarité et retenu dans celui-ci et en est distribué sans qu'un réservoir de liquide doive être prévu dans le récipient. Il ressort de ce qui précède que bien que l'élément soit qualifié d'applicateur à capillarité, il remplit la double fonction d'un élément accumulateur de produit antihidro-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Pour les masses volumiques de l'applicateur à capil-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
préférence 152 à 183 mg/cm<3>, il est possible de débiter

  
une dose efficace de produit antihidrotique moyennant un nombre raisonnable de mouvements sur l'aisselle du sujet

  
et ce à une allure uniforme. Il est par conséquent possible de déposer environ 40 à 150 mg de matière antihidrotique active sur l'aisselle de sujets moyennant un maximum d'environ 10 mouvements au moyen du dispositif applicateur conforme à l'invention. Ceci est très important parce que ce dispositif s'avère être un moyen pratique pour combattre effectivement la sueur.

  
Comme la matière antihidrotique active est appliquée à une allure uniforme à l'aide de l'applicateur conforme à l'invention, l'effet antihidrotique peut être aisément reproduit. Aussitôt que l'utilisateur connaît la dose efficace qui lui convient, c'est-à-dire le nombre de mouvements qu'il doit effectuer pour appliquer une quantité efficace de matière antihidrotique, il peut reproduire cette opération chaque fois qu'il doit utiliser l'applicateur.

  
Comme indiqué plus haut, suivant un aspect de l'invention, l'applicateur à capillarité utilisé est un applicateur dans lequel les fibres sont orientées dans un sens horizontal ou de manière statistique avec une prédominance

  
 <EMI ID=12.1> 

  
avantages distincts. En premier lieu, cette orientation tire profit de la coque ou de la peau inévitablement formée pendant la fabrication des éléments applicateurs collés.

  
Les extrémités sectionnées des éléments applicateurs formés au cours de leur fabrication sont inclinées de manière à être rugueuses et seraient irritantes pour la peau. Cependant, lorsque le serment collé est introduit dans le récipient maintenu en place de telle façon que les filaments soient dans une position horizontale ou soient orientés de manière statistique avec prédominance dans la position horizontale, la peau ou la coque naturelle qui est lisse au terme du procédé de fabrication couvre,la partie de l'applicateur qui vient en contact avec la peau.

  
En deuxième lieu, lorsque l'applicateur à capillarité utilisé dans le présent mémoire est un applicateur qui est introduit dans le récipient de telle façon que les fibres soient orientées dans un sens longitudinal ou de manière statistique avec prédominance dans un sens longitudinal, une extrémité sectionnée de l'applicateur est placée

  
de manière à servir de surface d'application entrant en contact avec la peau. Comme cette surface est inclinée de manière à être rugueuse, on a pris l'habitude de faire fondre cette surface légèrement par un apport de chaleur pour éliminer la rugosité. Cependant, cette opération nuit quelque peu à l'uniformité de l'écoulement du produit hors du réci-pient- Un résultat inattendu lorsque l'applicateur à capillarité est mis en place dans le récipient de telle sorte que les fibres soient orientées dans un sens horizontal ou de manière statistique avec prédominance du sens horizontal et que la coque normalement produite recouvre la surface de l'applicateur destiné à être appliqué contre la peau du sujet comme décrit plus haut, est que l'uniformité de l'écoulement est sensiblement améliorée.

  
 <EMI ID=13.1> 

  
tière antihidrotique active sont les excipients préférés.

  
Cependant, ce choix suscite d'autres difficultés. Comme l'alcool dans ces excipients est volatil, pour éviter la perte d'alcool ou d'eau et la cristallisation de la matière antihidrotique active qui en résulte, il est nécessaire de prévoir un moyen d'étanchéité ou de scellement adéquat.

  
De même, pour tenir compte de la situation dans laquelle l'augmentation de la pression de vapeur de l'alcool devient trop élevée, un moyen doit être prévu pour évacuer cette pression. Pour éviter ces difficultés, suivant l'invention, on utilise le dispositif décrit ci-après plus en détail avec référence aux dessins annexés dans lesquels:

  
 <EMI ID=14.1> 

  
étui applicateur conforme à l'invention représenté à l'état fermé;

  
la Fig. 2 est une vue. en perspective explosée de l'étui applicateur de la Fig. 1 qui a été retourné et ouvert en vue d'être utilisé;

  
la Fig. 3 est une vue en coupe verticale suivant la ligne 3-3 de la Fig. 1;

  
la Fig. 4 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 4-4 de la Fig. 3;

  
la Fig. 5 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 5-5 de la Fig. 3;

  
la Fig. 6 est une vue en coupe verticale fragmentaire à plus grande échelle de la Fig. 1 illustrant les deux moitiés de l'étui à 'IL-état fermé;

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
à l'état réparé;

  
la Fig. 8 est une vue semblable à celle représen-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
ruban d'étanchéité;

  
la Fig. 9 est une vue en coupe transversale fragmentaire à plus grande échelle semblable à celle représentée sur la Fig. 6 d'une variante de l'invention illustrant les deux moitiés de l'étui à l'état fermé, et

  
la Fig. 10 est une vue en coupe transversale verticale fragmentaire à plus grande échelle d'une autre variante de l'invention, cette vue étant semblable à celle de la Fig- 6, mais montrant le côté opposé de l'étui vu

  
en coupe verticale.

  
Sur la Fig. 1, l'étui applicateur est indiqué d'une manière générale en 1 et comprend un corps supérieur 3 et un couvercle de fermeture inférieur 5. Le couvercle 5 présente une embase 7 qui permet de dresser l'étui dans une position retournée. L'applicateur à capillarité 9 est représenté sur la Fig. 2 dans sa position active et est retenu par le corps 3 d'une manière décrite plus en détail plus loin. Dans la forme d'exécution. illustrée aux dessins, cet applicateur a la forme d'un parallélépipède rectangle dont les coins sont arrondis.

  
Le corps 3 est creux et est pourvu d'un grand nombre de nervures de ventilation verticales 11 qui s'étendent sur toute la longueur de. sa surface interne. Comme le montre clairement la Fig. 4, dans la réalisation représentée. quatre jeux de nervures verticales sont prévus, les nervures de chacun de ces jeux faisant saillie vers l'intérieur dans la cavité du corps 3-- Deux barres horizontales 13 sont également prévues et sont placées environ aux 2/3 vers le bas de la hauteur du corps mesuré depuis sa paroi. supérieure.

  
Elles sont fixées à la surface interne du corps 3 et en font de préférence partie intégrante et elles font saillie dans la cavité du corps 3.

  
Les barres horizontales 13 servent de moyens de blocage destinés à maintenir l'applicateur à capillarité 9 dans le corps 3 -Lorsque le liquide a été introduit dans le corps 3 et que l'applicateur à capillarité 9 est inséré

  
en place, cet applicateur absorbe essentiellement tout le liquide et gonfle. Cela étant, les barres horizontales 13 s'ancrent dans la masse de l'applicateur et le fixent en place.

  
Les nervures 11 remplissent plusieurs fonctions. Leur fonction principale est la fonction de ventilation. Elle peut intervenir pendant l'utilisation de l'applicateur. Lorsque la matière antihidrotique est appliquée, des vides apparaissent dans l'applicateur et doivent être remplis d'air si l'applicateur doit continuer à débiter du liquide. Une fraction de ce liquide est fournie par les pores de l'élément applicateur qui est conçu compte tenu de ceci. Cependant, une quantité d'air appréciable pénètre également à l'intérieur du corps 3 par les nervures de ventilation 11.

  
D'une manière, quelque peu analogue, les nervures de ventilation 11 servent de canaux d'échappement pour l'excès de pression qui peut s'accumuler à l'intérieur du corps 3

  
à la suite de la vaporisation d'une fraction des matières

  
à bas point d'ébullition présentes dans la composition. Ceci sert à diriger la pression vers le système d'évacuation de la pression décrit plus en détail ci-après.

  
Une autre fonction encore des nervures de ventilation 11 intervient lors de l'opération de remplissage. Au cours du remplissage, également décrit plus en détail ciaprès, on place tout d'abord la composition antihidrotique, liquide dans le caps 3, puis on insère l'applicateur à capillarité 9 dans ce corps 3. Dans ce cas, les nervures de ventilation servent de conduit pour l'excès de liquide antihidrotique qui est refoulé hors du corps 3 lors de l'insertion

  
de l'élément applicateur à capillarité 9.

  
Une autre fonction pour les nervures de ventilation a trait à la fabrication du corps 3. Pour assurer une application commode, il est souhaitable que la configuration interne du corps 3 soit ovale en vue de recevoir un élément applicateur à capillarité 9 de forme ovale mais- dans le même temps, la configuration extérieure du corps 3 doit être rectangulaire en coupe. Ceci est rendu possible par des nervures de ventilation 11 qui diminuent le volume de matière dans les coins intérieurs du corps 3.

  
Un -épaulement 15 est taillé dans la surface externe du corps 3, près de son bord extérieur inférieur. Cet épaulement s'étend tout autour de la circonférence du corps 3 et' forme un siège pour l'anneau torique 17. Ces éléments sont clairement représentés dans la vue.détaillée de la Fig. 5, l'anneau torique 17 étant d'une section dans l'ensemble circulaire à l'état non comprimé. Lorsqu'il est comprimé par le .couvercle 5, comme décrit plus en détail ci-après, il est déformé et sert à isoler l'intérieur du récipient de manière étanche de l'atmosphère..

  
L ' anneau torique 17 peut être fait de l'une quelconque de diverses matières compressibles. On a constaté cependant que l'on obtient les meilleurs résultats avec un anneau torique en caoutchouc Buna-N.

  
Un bourrelet discontinu 21 est prévu environ à mi-hauteur de la partie verticale 19 de l'épaulèrent 15.

  
Dans la forme d'exécution représentée, le bourrelet 21

  
est divisé en quatre segments; deux segments étant disposés sur les côtés du corps 3 et un segment étant disposé chaque fois sur les surfaces antérieure et postérieure de la partie

  
 <EMI ID=18.1> 

  
à présenter une surface verticale 23, une surface supérieure oblique 25 inclinée vers le haut et vers l'intérieur et une surface inférieure oblique 27 inclinée vers le bas et vers -  l'intérieur. Le bourrelet 21 est conçu compte tenu de deux fonctions. La première fonction du bourrelet lui permet de venir en prise avec un bourrelet correspondant prévu sur le couvercle 5 lorsque ce dernier est engagé élastiquement en place et ainsi de servir de mécanisme de blocage. La seconde fonction lui permet de former un mécanisme de ventilation qui sera décrit plus en détail ci-après.

  
Le couvercle 5 est pourvu d'une jupe 29 qui s'étend vers le haut. Un joint d'étanchéité mécanique flexible 31 fait saillie vers l'intérieur de cette jupe et attaque le bord inférieur du corps 3 lorsque les éléments sont assemblés. Un bourrelet discontinu 33 semblable au bourrelet discontinu 21 du corps 3 est prévu dans la jupe 29. Ce bourrelet comporte une surface verticale 35, une surface supérieure oblique 37 inclinée vers le bas et vers l'intérieur et une surface inférieure oblique 39 inclinée vers le haut et vers l'intérieur. Cependant, en ce qui concerne le bourrelet 33,

  
il est orienté vers l'intérieur vers le centre de la cavité

  
du couvercle 5.

  
En service, on charge une certaine quantité d'une composition antihidrotique liquide, décrite plus en détail ci-après, dans le corps 3. On insère ensuite l'applicateur à capillarité 9 dans le corps 3 et on lui permet d'absorber

  
tout le liquide. On applique ensuite le couvercle 5 sur le corps 3 jusqu'à ce que le bord inférieur du corps 3 attaque le joint d'étanchéité mécanique 31 du couvercle 5. Dans cette position, le bourrelet 21 du corps 3 a été engagé élastiquement par-dessus le bourrelet 33 du couvercle 5 et le bord supérieur du couvercle 5 attaque, le joint torique 17 et le comprime. En même temps, l'élément d'étanchéité mécanique 31 est attaqué par le bord inférieur de la partie 19 et est courbé vers le bas (comparer la position de l'élément 31 sur les Fig. 7 et 6) pour former un joint d'étanchéité mécanique auxiliaires L'étui, applicateur est maintenant isolé de façon étanche de l'atmosphère. La relation des éléments intérieurs dans cet état de l'étui est clairement représentée sur la Fig. 6.

  
Si une pression excessive commence à s'accumuler dans l'étui, le corps 3 commence à se déplacer vers le

  
 <EMI ID=19.1> 

  
du bourrelet 21 et la surface 39 du bourrelet 33 pour permettre à ces organes de se déplacer l'un par rapport à l'autre. A mesure que la pression s'accumule dans le récipient, la surface 25 monte sur la surface inclinée 39 ce qui a pour effet .de diminuer la compression de l'anneau torique 17.

  
Ceci sert à desserrer le joint d'étanchéité et permet l'évacuation des vapeurs dans l'atmosphère. La disposition relative des éléments dans la position de mise à l'atmosphère

  
est clairement représentée sur la Fig. 7.

  
Lorsque la pression dans le récipient est relâchée, .le caps 3 coulisse automatiquement vers le bas sur la surface
39 jusqu'à ce que le bord supérieur de la jupe 29 du couvercle 5 attaque le joint torique 17 et le comprime pour rétablir l'étanchéité du récipient. Dans cet état, il reprend la position d'étanchéité représentée sur la Fig. 6. Le retour automatique du corps 3 de la position représentée sur la Fig. 7 à la position représentée sur la Fig. 6, après la mise à l'atmosphère du contenu du récipient, est assuré par plusieurs particulairtés de l'invention. En premier lieu, le couvercle 5 est fait d'une matière plastique présentant des propriétés élastiques et élastomères. Dans la position de mise à l'atmosphère représentée sur la Fig. 7, la jupe 29 du couvercle 5 fléchit vers l'extérieur.

   En raison de son élasticité dans ces conditions, la jupe 29 est soumise à une tension qui produit une sollicitation vers l'inté-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
cette force tend à amener la caps 3 à descendre le long de la pente 39 du bourrelet 33. 

  
Une autre particularité de construction qui assure le retour automatique du corps 3 à partir de sa position représentée sur la Fig. 7 vers sa position représentée sur la Fig. 6 lors du relâchement de la pression régnant dans

  
le récipient est la différence dans l'inclinaison angulaire de la surface 25 du bourrelet 21 et de la surface 39 du bourrelet 33. La différence est telle que lorsque le corps 3 se déplace vers le haut en réaction à la pression interne du récipient,-le bourrelet 21 vient s'accrocher au bourrelet 33La différence d'inclinaison angulaire entre la surface 25

  
et la surface 39 peut varier légèrement. Une différence

  
 <EMI ID=21.1> 

  
représentée aux dessins, l'angle que la surface 25 forme avec l'horizontale est d'environ 30[deg.], tandis que l'angle que la sur-

  
 <EMI ID=22.1> 

  
La Fig. 8 illustre une variante de l'invention  <EMI ID=23.1> 

  
pour couvrir le joint formé lorsque l'étui 3 et le couvercle 5 sont assemblés. Il est de préférence muni d'une languette d'amorçage 47 qui peut être saisie pour enlever le ruban de scellement 45 lorsque l'étui va être utilisé. Le ruban

  
 <EMI ID=24.1> 

  
sensible à la pression étanche à l'humidité. Un tel ruban est un ruban de polyester vendu sous la marque de fabrique MYLAR.

  
La Fig. 9 illustre une variante de détails de l'invention selon laquelle la partie verticale 19' du corps 3' présente une gorge circonférentielle 18' dans laquelle un anneau torique compressible 17' est disposé. La surface externe de l'anneau torique 17' s'étend vers l'extérieur

  
 <EMI ID=25.1> 

  
qu'elle peut former un joint d'étanchéité par serrage circonférentiel avec la surface interne du couvercle 5' près

  
de l'extrémité supérieure de celle-ci. Cette étanchéité

  
par serrage s'établit même avant que le couvercle 5' et le caps 3* soient mécaniquement verrouillés l'un à l'autre dans la position d'emboîtement élastique. Ceci a l'avantage qu'un joint d'étanchéité est formé même si le consommateur ne ramène pas le couvercle dans sa position verrouillée à fond.

  
Cette variante de l'invention. assure également la mise du récipient à l'atmosphère lorsqu'une pression de vapeur excessive s'y produit. Si une pression d'alcool se développe dans le récipient, elle force le couvercle 5' à

  
se dilater vers l'extérieur en s'écartant de l'anneau torique
17'. Ceci permet aux vapeurs de contourner l'anneau torique compressible 17'..Lorsque la pression à l'intérieur du récipient est rendue égale à la pression atmosphérique, les propriétés élastomères du couvercl e 5' lui permettent de revenir dans sa position normale.

  
Dans cette variante, le couvercle 5' est construit de manière que l'épaisseur en coupe de sa paroi à sa partie supérieure soit inférieure à celle de sa partie inférieure.

  
De plus, un joint d'étanchéité mécanique flexible 31' est construit de manière à s'amincir vers le haut et vers l'inté-

  
 <EMI ID=26.1> 

  
bord libre. L'angle que le joint d'étanchéité mécanique 31' forme avec la verticale peut varier quelque peu. Dans un

  
 <EMI ID=27.1> 

  
Dans encore une autre modification de cette variante, la lèvre inférieure du corps 3' peut être façonnée de manière à former un angle aigu avec la verticale et donc

  
à s'emboîter dans l'angle formé par le joint d'étanchéité 31'

  
 <EMI ID=28.1> 

  
peut également varier quelque peu. Cependant, dans un cas type, le bord angulaire de la lèvre inférieure du corps 3'

  
 <EMI ID=29.1> 

  
tandis que l'angle formé entre le joint d'étanchéité 31' et la verticale est d'environ 30[deg.].

  
La variante de l'invention illustrée sur la Fig.9

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
Ainsi, l'interstice visible entre le couvercle et le corps, lorsqu'ils sont assemblés,est réduit. De plus, ceci permet

  
au consommateur d'assembler facilement le couvercle et le corps et diminue le risque de la présence d'arêtes vives dans la matière plastique. En outre, l'étanchéité de l'emboîtement obtenu

  
peut être améliorée.

  
Le système de verrouillage par emboîtement élastique de la variante représentée sur la Fig. 9 est légèrement différent de ceux illustrés dans les autres variantes. Dans ce cas-ci, un bourrelet extérieur arrondi 27' est prévu sur

  
 <EMI ID=32.1> 

  
bourrelet arrondi semblable 28' qui s'étend vers l'intérieur de la surface interne de la paroi du couvercle 5'.

  
La Fig. 10 illustre une autre forme d'exécution

  
de l'invention qui permet de supprimer l'anneau d'étanchéité torique 17 représenté sur la Fig. 6. Comme dans les autres réalisations représentées, cette variante comprend un couvercle

  
 <EMI ID=33.1> 

  
est également prévu, sa structure et sa fonction étant semblables à celles du joint d'étanchéité mécanique flexible 31 ou 31'

  
Dans cette variante de l'invention, pour assurer l'étanchéité, la paroi 51 du couvercle 5" va en s'amincissant vers le haut et vers l'extérieur vers son bord libre 53 peur former une section amincie 55. Un épaulement est taillé dans la partie inférieure de la section amincie 55 en vue de former

  
un affouillement 57 qui vient en prise avec un affouillement

  
de contrepartie 59 prévu dans le corps 3" décrit plus en détail ci-après en vue de former un verrouillage qui maintient le couvercle 5" et le corps 3" en place lorsqu'ils sont assemblés.

  
La paroi 61 du corps 3" va en s'amincissant vers le bas et vers l'intérieur vers son bord libre 63. Ce dernier a la forme d'un biseau qui lui permet de coulisser vers le

  
bas dans l'espace 65 qui est latéral par rapport au joint

  
 <EMI ID=34.1> 

  
la partie supérieure de la paroi amincie 61 pour former un affouillement 59 qui, comme indiqué plus haut, forme un verrouillage avec 1'affouillement 57.

  
Pour assurer l'étanchéité à l'atmosphère, le corps 3 et le couvercle 5" sont faits de matières différentes, habituellement de matières plastiques présentant des degrés de flexibilité différents. Dans une forme d'exécution préférée de l'invention, le corps 3" est fait de polypropylène rigide,

  
 <EMI ID=35.1> 

  
(haute densité).

  
Le corps 3' et le couvercle 5" sont dimensionnés de manière que lorsqu'ils sont assemblés et engagés à fond l'un dans l'autre, comme le montre la Fig. 10, la paroi amincie 55 fléchisse vers 1 'extérieur. Etant donné que cette matière est flexible, elle est soumise à une tension qui

  
 <EMI ID=36.1> 

  
joint d'étanchéité entre les surfaces inclinées des parois 55 et 61.

  
Cette variante de l'invention permet également la mise du récipient à l'atmosphère lorsque la pression de vapeur intérieure atteint un niveau trop élevé. Dans ce cas, un léger déplacement vers le haut du corps 3" en réaction à l'augmentation de la pression interne brise le joint d'étanchéité entre les surfaces inclinées des parois 55 et 61, provoquant la mise à l'atmosphère du récipient.

  
Dans certains cas, la surface exposée de l'applicateur 9, comme le montre par exemple la Fig. 2, peut être trop rugueuse lorsqu'elle est appliquée contre l'aisselle d'un sujet. S'il en est ainsi, on peut y remédier en chauffant la surface de l'applicateur, par exemple à l'aide d'une plaque chaude. Ceci forme une peau lisse sur la surface de l'applicateur qui peut servir à atténuer toute sensation désagréable pouvant être produite par la surface de l'applicateur.

  
Une autre particularité encore de l'invention réside dans le fait que pendant le rangement en position verticale de ces étuis applicateurs au. domicile de

  
 <EMI ID=37.1> 

  
larité 9 chargé de la composition antihidrotique liquide est dans une position retournée, c'est-à-dire que l'applicateur à capillarité 9 est orienté vers le bas. De cette façon, le liquide contenu dans l'applicateur descend par gravité

  
vers l'extrémité active de l'applicateur. L'applicateur

  
est ainsi prêt à une utilisation immédiate pour débiter la

  
dose efficace de composition antihidrotique. Cependant, le liquide antihidrotique est empêché de s'écouler au dehors

  
d.e l'applicateur par les forces de capillarité que l'applicateur exerce sur le' liquide. Les forces résultant de la gracité sont donc compensées par les forces de capillarité. Lorsque l'applicateur chargé est appliqué contre l'aisselle avec une certaine pression, le liquide est déposé sur la peau à partir des zones relativement superficielles de. l'applicateur. Le liquide ainsi prélevé de l'ap-

  
 <EMI ID=38.1> 

  
tage à l'intérieur de l'applicateur.

  
La matière filamentaire qui est utilisée pour  fabriquer les éléments applicateurs conformes à l'invention  peut "arier quelque peu. A titre d'exemple, on peut utiliser 

  
des monofilafents de Nylon, de l'acétate de cellulose, du  polypropylène etc. Cependant, la matière idéale est le po-  lypropylène car il offre plusieurs avantages. Il est inerte

  
à l'égard de la plupart des matières antih;idrotiques actives.

  
De plus, l'allure de débit semble être plus uniforme avec un applicateur en p olypropylène et le débit de la dose requise

  
de matière antihidrotique active moyennant un nombre raisonnable de mouvements semble être réalisé plus facilement  lorsque l'applicateur est fait d'une matière filamentaire  en polypropylène au moyen du procédé décrit dans le brevet  des Etats-Unis d'Amérique n[deg.] 3.111.702. mentionné plus haut. 

  
On peut utiliser différents principes actifs  antihidrotiques pour préparer la composition antihidrotique

  
de l'invention. Il convient de citer, par exemple, le chloro-hydroxyde d'aluminium et l'hydroxybromure d'aluminium, le chlorure d'aluminium et les complexes antihidrotiques aluminium/ zirconium/glycine décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n[deg.] 3.792.068 (12 février 1974).

  
Le composé de l'aluminium qui est préféré pour

  
la préparation des complexes précités est le chlorohydroxyde

  
 <EMI ID=39.1> 

  
Des sels de ces aminoacides conviennent aussi pour de tels complexes antihidrotiques.

  
D'autres principes actifs convenant également aux fins de l'invention comprennent des mélanges de chlorure d'aluminium avec d'autres sels d'aluminium qui sont moins acides que le chlorure d'aluminium, par exemple l'hydroxychlorure d'aluminium (ou chlorohydroxyde d'aluminium). Ces composés sont décrits dans le brevet canadien n[deg.] 958.338
(26 novembre 1974). Néanmoins, l'agent antihidrotique de choix est le ses d'aluminium.

  
La quantité de principe antihidrotique actif qui est utilisée varie quelque peu. Le plus souvent, cette

  
 <EMI ID=40.1> 

  
poids total de la composition fluide utilisée pour la con-  fection de l'applicateur. 

  
Une fraction importante du véhicule fluide  utilisé dans les compositions antihidrotiques préférées  utilisées aux fins de l'invention est formée par de l'éthanol.  La quantité utilisée dépend toutefois des autres constituants 

  
de la composition et en particulier de la quantité d'eau 

  
 <EMI ID=41.1>  

  
 <EMI ID=42.1> 

  
en. poids, sur la base du poids total de la composition antihidrotique.

  
De l'eau peut être utilisée aussi en quantités sensibles dans le véhicule fluide. L'eau éventuellement utilisée forme. environ 5 à 80% en poids de la composition antihidrotique totale. Suivant un aspect préféré de l'invention,

  
 <EMI ID=43.1> 

  
En plus des constituants ci-dessus, la composition antihidrotique utilisée peut également comprendre les constituants d'usage courant pour les compositions antihidrotiques alcooliques ou aqueuses. Ce sont notamment des agents de neutralisation (par exemple la glycine), des émollients volatils ou non volatils (par exemple la cyclométhicone

  
ou le myristate d'isopropyle), les agents tensio-actifs
(par exemple le 2-isostéarate de polyoxyéthylène [Aerosurf
66-E-2]), des parfums, des colorants, des agents de conservation etc.

  
Les exemples ci-après illustrent davantage l'invention sans toutefois la limiter.

  
EXEMPLE 1 -

  
On prépare une composition aquo-alcoolique antihidrotique de la constitution suivante:

  
Composition antihidrotique
 <EMI ID=44.1> 
 Parfum 0,30% Colorant pour faire 100%

  
En appliquant le procédé de l'exemple 1 du brevet des Etats-Unis d'Amérique n[deg.] 3.095.343 et en utilisant une matière monofilamentaire de Nylon, on prépare l'élément applicateur décrit ci-dessus ayant les dimensions suivantes:

  
 <EMI ID=45.1> 

  
 <EMI ID=46.1> 

  
tion antihidrotique ci-dessus dans la masse du récipient décrit ci-dessus après avoir inséré l'élément applicateur. En raison de la capillarité de l'élément applicateur, sensiblement toute la solution introduite dans la masse du récipient est absorbée dans les interstices de l'élément applicateur.

  
EXEMPLE 2

  
On applique le procédé et on utilise le récipient de l'exemple 7, mais en remplaçant l'élément applicateur décrit dans cet exemple par un élément applicateur en polypropylène d'une masse volumique de 0,176 g/cm<3>.

  
EXEMPLE 3 -

  
On applique le procédé et on utilise le récipient de l'exemple 1, la différence étant que l'applicateur est fait de polypropylène d'une masse volumique de 0,162 g/cm<3>

  
et que la composition dans le récipient est la suivante:

  
% en poids
 <EMI ID=47.1> 
 
 <EMI ID=48.1> 
 Aspect - solution limpide

  
Couleur - vert clair

  
 <EMI ID=49.1> 

  
* Al&#65533;ZrO(OH)11C13

  
 <EMI ID=50.1> 

  
On applique le procédé et on utilise le récipient de l'exemple 1, la différence étant qu'on remplace l'élément applicateur décrit par un élémant applicateur en polypropylène d'une masse volumique de 0,176 g/cm<3> et que la composition dans le récipient est la suivante:

  
% en poids

  

 <EMI ID=51.1> 


  
Aspect - lotion opaque lisse

  
Couleur - rose pêche pâle

  
 <EMI ID=52.1> 

  
 <EMI ID=53.1> 

  
pendant 15 secondes) 0,1 - 1 Pa.s

  
 <EMI ID=54.1>  EmMPLE 5 -

  
On applique le procédé et on utilise le récipient et la composition de l'exemple ornais en remplaçant l'élément applicateur décrit par un élément applicateur en polypropylène d'une masse volumique de 0,162 g/cm<3>.

  
Le corps 3 et le couvercle 5 peuvent être faits de différentes matières. Néanmoins, le polypropylène s'est révélé être une matière plastique particulièrement appropriée au moulage de ces éléments.

  
Bien que divers modes et détails de réalisation aient été décrits pour illustrer l'invention, il va de soi que celle-ci est susceptible de nombreuses variantes et modifications sans sortir de son cadre.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS

   1 - Etui applicateur servant à appliquer

   un produit antihidrotique liquide, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient et un élément applicateur, l'élément applicateur étant stable à l'égard du produit antihidroti- <EMI ID=55.1>

   larité fait de mèches filamentaires continues dont les filaments sont orientés dans un sens longitudinal, ou dans

   <EMI ID=56.1>

   prédominance dans un sens longitudinal ou dans un sens horizontal, l'applicateur contenant dans son réservoir cellulaire

   à capillarité un excipient liquide contenant une quantité

   efficace d'une matière antihidrotique active, ce récipient

   ne contenant essentiellement pas de liquide libre qui ne

   soit pas retenu dans l'élément applicateur, l'élément applicateur ayant une masse volumique allant d'environ 122 à environ

   244 mg/cm<3>.

   2 - Etui applicateur servant à appliquer

   un produit antihidrotique liquide, caractérisé en ce qu'il

   comprend un récipient et un élément applicateur à capillarité

   supporté par le récipient, cet élément applicateur étant

   stable à l'égard du produit antihidrotique liquide et comportant un réservoir cellulaire à capillarité fait de mèches filament aires continues comportant des filaments orientés

   dans un sens longitudinal ou dans un sens horizontal ou encore

   de manière statistique avec prédominance dans un sens longitudinal ou dans un sens horizontal, les fibres de l'élément appli- cateur étant collées aux fibres adjacentes pour former la structure cellulaire et la ou les couches périphériques de fibres étant raidies pour former une coque ou peau périphérique pour l'élément

   <EMI ID=57.1>

   allant d'environ 122 à environ 244 mg/cm<3> et contenant, dans son réservoir cellulaire à capillarité, un excipient liquide contenant une concentration efficace de matière antihidrotique active, le récipient ne contenant essentiellement pas de liquide libre qui ne scit pas retenu dans l'élément applicateur.

   3 - Etui applicateur suivant la revendication

   2, caractérisé en ce que 1'élément applicateur a une

   masse volumique d'environ 152 à environ 183 mg/cm<3>.

   <EMI ID=58.1>

   <EMI ID=59.1>

   de filaments de polypropylène.

   5 - Etui applicateur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément applicateur a une masse volumique d'environ 152 à environ 183 mg/cm<3>.

   6 - Etui applicateur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'excipient fluide est un véhicule alcoolique ou aqueux.

   7 - Etui applicateur suivant la revendication

   <EMI ID=60.1>

   active est un sel d'aluminium ou un complexe d'aluminium.

   8 - Etui applicateur suivant la revendication 2, caractérisé en .ce que la matière antihidrotique

   <EMI ID=61.1>

   9 - Etui applicateur suivant les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caractérisé en ce que la matière antihidrotique active est présente dans l'excipient

   <EMI ID=62.1>

   poids sur base du poids total de la composition liquide utilisée pour la préparation de l'étui applicateur.

   10 - Etui applicateur servant à appliquer

   une matière antihidrotique active sous forme liquide, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient et un élément applicateur, le récipient comportant un corps et un couvercle, un moyen pour former un joint d'étanchéité primaire entre le corps et le couvercle lorsque le corps et le couvercle sont assemblés, l'étui pouvant être mis à l'atmosphère lorsque la pression qui y règne atteint un certain niveau prédéterminé, l'élément applicateur comportant un réservoir cellulaire à capillarité fait de mèches filamentaires continues dont les filaments sont orientés dans un sens longitudinal ou dans un sens transversal ou de manière statisti-

   <EMI ID=63.1>

   sens horizontal, l'élément applicateur contenant dans son réservoir cellulaire à capillarité un excipient alcoolique ou aqueux contenant une quantité efficace d'une matière antibidrotique active, le récipient ne contenant essentiellement pas de liquide libre qui ne soit pas retenu par l'élément applicateur.

   11 - Etui applicateur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le moyen d'étanchéité est

   un anneau torique flexible qui est intercalé entre le corps et le couvercle de l'étui applicateur.

   12 - Etui applicateur suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen d'étanchéité mécanique auxiliaire qui est disposé en dessous de l'anneau torique d'étanchéité flexible dans .l'étui assemblé.

   13 - Etui applicateur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le couvercle ou le corps est fait d'une matière relativement rigide et l'autre de

   ces éléments est fait d'une matière relativement flexible

   de sorte que lorsque le couvercle et le corps sont assemblés, l'élément fait de la matière relativement flexible est mis sous une tension qui provoque une sollicitation vers l'autre élément de manière à former le joint d'étanchéité primaire entre les éléments.

   14 - Etui applicateur suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le couvercle est fait d'une matière relativement flexible et le corps est fait d'une matière relativement rigide.

   15 - Etui applic:ateur suivant la revendica-

   <EMI ID=64.1>

   chéité mécanique auxiliaire disposé en dessous du joint d'étanchéité primaire.

   16 - Etui ,applicateur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le récipient comprend un corps

   et un couvercle, le corps contenant l'élément applicateur,

   le couvercle étant pourvu d'une embase sur laquelle

   l'étui peut être dressé lorsque le corps est retourné et ;

   est inséré dans l'embase, l'étui étant essentiellement

   <EMI ID=65.1>

   corps.

   17 - Etui applicateur suivant la revendica- tion 10, caractérisé en ce que le récipient comprend un corps

   et un couvercle, le corps étant pourvu de parois dont la configuration externe en coupe transversale est essentiellement rectangulaire et dont la configuration interne en coupe transversale est essentiellement elliptique, la surface in-

   terne du corps étant pourvue de nervures longitudinales dans

   <EMI ID=66.1>

   tangulaires, de sorte que la masse de matière formant la paroi est réduite intérieurement par rapport au coin.

   18 - Etui applicateur servant à appliquer

   un produit antihidrotique liquide, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient et un élément applicateur à capillarité supporté par le récipient, l'élément applicateur étant stable par rapport au produit antihidrotique liquide et comportant un réservoir cellulaire à capillarité fait de mèches filamentaires continues comportant des filaments orientés dans un sens horizontal ou de manière statistique avec prédominance dans un sens horizontal, les fibres de l'élément applicateur étant collées aux fibres adjacentes pour former la structure cellulaire et une ou plusieurs couches périphériques de fibres étant raidies pour former une coque ou peau périphérique pour

   <EMI ID=67.1>

   dans le récipient de telle sorte qu'un bord libre de l'applicateur qui doit servir de surface à appliquer à un sujet

   est couvert par la coque, l'élément applicateur ayant une

   <EMI ID=68.1>

   dans son réservoir cellulaire à capillarité un excipient liquide

   <EMI ID=69.1>

   active, le récipient ne contenant essentiellement pas de liquide libre gui ne soit pas retenu dans l'élément applicateur.

   19 - Etui applicateur suivant la revendication 18, caractérisé en ce que l'applicateur à capillarité

   est fait de polypropylène-

   20 - Procédé pour débiter une dose efficace d'une matière antibidrotique, caractérisé en ce qu'on applique sur l'aisselle d'un sujet une matière antihidrotique active au moyen d'un étui applicateur suivant les revendications

   <EMI ID=70.1>

   10 mouvements pour appliquer la dose efficace.

   21 - Procédé pour débiter une dose efficace

   d'une matière antihidrotique, caractérisé en ce qu'on applique sur l'aisselle d'un sujet une matière antihidrotique active au moyen d'un dispositif applicateur suivant les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 18 ou 19 moyennant pas plus d'environ 10 mouvements pour appliquer la dose efficace, la matière antihidrotique active étant présente dans l'excipient <EMI ID=71.1>

   poids sur base du poids total de la composition liquide utilisée'pour préparer l'étui applicateur.