Appareil pour enlever l'appendice de coupe par fusion sur une brame d'acier obtenue par coulée continue.
Appareil pour enlever l'appendice de coupe par fusion sur une brame d'acier obtenue par coulée continue.
L'invention est relative à un appareil destiné à couper et
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sous-jacente d'une brame, lorsqu'un lot d'acier en forme de ruban est produit par une installation de coulée continue séquentielle, ou analogue,.puis coupé par fusion, au moyen d'un chalumeau en brames ayant chacune une longueur prédéterminée.
Par exemple, un lingot produit par une installation de coulée continue séquentielle est découpé par fusion en brames ayant chacune une longueur prédéterminée, et l'appendice fondu qui se forme
au cours de la coupe par fusion adhère à la surface sous-jacente des brames pour former des scories ou laitiers de coupe par chalumeau. Dans ce qui suit, cet appendice ou queue est désignée par le terme générique de résidu.
Lorsque la brame, à laquelle adhèrent les résidus de coupe
par fusion, généralement nommés scories de coupe au chalumeau, est laminée à chaud, des fissures pénétrantes ont tendance
à se produire sur les trains de laminage, ainsi que des pailles ou soufflures de laminage sur les surfaces d'un produit laminé, et analogue , de sorte qu'il est nécessaire d'éliminer le résidu de coupe par fusion au cours de l'étape de transport de la brame ainsi coupée par fusion.
Jusqu'à maintenant, en tant qu'appareil pour enlever ledit résidu de coupe par fusion, on a proposé un appareil dans lequel est prévu un équipage à outilsde coupe déplaçable verticalement grâce à un vérin à fluide sous pression, en dessous d'un espace ménagé entre les rouleaux disposés en des positions adéquates d'une table de convoyage à rouleaux prévue pour la brame coupée par f u s i o n à une longueur prédéterminée dans une direction perpendiculaire à la table de convoyage à rouleaux, des outils de coupe étant prévus sur l'équipage à outils de coupe pour sectionner le résidu de coupe par fusion de la brame.
Dans cet appareil habituel, il arrive quelquefois que le résidu de coupe par fusion ainsi sectionné et enlevé par les outils de coupe adhère à ces derniers, si bien que, lorsqu'il s'agit de sectionner et d'enlever une seconde fois un résidu de coupe par fusion, les outils de coupe ne s'adaptent plus parfaitement à la brame, ce qui empêche de couper complètement et d'enlever le résidu de coupe par fusion.
Ces cas ont tendance à se présenter quand le résidu de coupe par fusion de la brame, dont la surface est chauffée à une haute-température supérieure à 500[deg.], est sectionné et enlevé-
En outre, une couche d'écailles se forme généralement sur la surface de la brame et, au cours de l'enlèvement par coupe
du résidu de coupe par fusion, les écailles sont arrachées et s'accumulent autour des outils de coupe, de sorte que
les outils de coupe ne peuvent plus s'adapter parfaitement
à la brame, de manière analogue à ce qui a été décrit plus haut.
D'un autre point de vue, le travail de coupe et d'enlèvement du résidu de coupe par fusion, bien qu'il dépende de la vitesse de coulée de la brame, est généralement exécuté à la vitesse cyclique d'une brame chaque une ou deux minutes, et la durée de contact de chacun des outils de coupe avec la brame à haute température s'élève à 20%,ou plus, de la durée totale de contact de l'ensemble des .outils de coupe avec
la brame.
Il en résulte que, du fait de la fatigue thermique infligée aux outils de coupe au cours de cette durée, la durée de vie des outils de coupe est réduite; en fait, avec un appareil habituel, les outils de coupe doivent être remplacés par des neufs plus d'une fois par semaine de fonctionnement.
Un but principal de l'invention est d'éliminer les inconvénients ou difficultés mentionnés plus haut de l'art antérieur, et elle vise à fournir un appareil propre à enlever le résidu de coupe par fusion d'une brame, sur lequel les outils de coupe soient maintenus c,onstamment à l'état propre pour qu'ils s'adaptent parfaitement à la brame, afin que le résidu de coupe par fusion puisse être complètement sectionné et enlevé,
la durée de vie des outils de coupe pouvant être augmentée.
Plus précisément, l'invention fournit un appareil pour enlever le résidu de coupe par fusion d'une brame, qui comprend un équipage d'outils de coupe en forme de rouleau commandable
en déplacement vertical et en rotation, qui est supporté transversalement en dessous d'un espace ménagé entre des rouleaux placés en des positions adéquates d'une table de convoyage à rouleaux propre à transporter la brame coupée par fusion à, une longueur prédéterminée dans une direction perpendiculaire
à la table de convoyage à rouleaux, des outils de coupe propres à sectionner et enlever le résidu de coupe par fusion
de la brame étant prévus au moins dans des positions symétriques l'une par rapport à l'autre le long des surfaces longitudinales externes de l'équipage à outils de-coupe.
Dans la structure décrite ci-dessus, il est souhaitable que soient prévus des moyens limiteurs propres à coopérer avec des surfaces externes opposées de l'équipage à outils de coupe, dans la position élevée de.l'équipage à outils de coupe, pour commander la rotation de l'équipage à outils de coupe
au cours du sectionnement du résidu de coupe par fusion, ce qui permet ainsi de commander de façon sûre la position de l'équipage à outils de coupe du type rouleau au cours de l'opération de coupe.
En ce qui concerne l'art antérieur, comme décrit dans le Modèle d'Utilité japonais publié sous le N[deg.] 64 139/79 au
nom de Kokai, l'appareil connu d'enlèvement de résidu de
coupe par fusion qui met en oeuvre le procédé consistant à couper le résidu de coupe par fusion en utilisant des outils de coupe, est conçu de telle manière que les outils de coupe respectifs sont distants les uns des autres d'un intervalle souhaité et sont disposés suivant un angle souhaité par rapport à la direction de circulation de la brame à partir du centre de la zone avant jusqu'aux côtés opposés de la zone arrière de la surface supérieure de l'équipage à outils de coupe déplaçable verticalement par un vérin à fluide sous pression, les outils de coupe étant en outre disposés l'un derrière l'autre de la zona avant vers la zone arrière de l'équipage à outils de coupe, les zones extrêmes des outils
de coupe adjacents se recouvrant l'une l'autre, et les outils de coupe respectifs étant graduellement réduits du point de
vue de leur saillant, à partir du centre vers les côtés opposés.
Cet appareil est désavantageux car les outils de coupe respectifs sont disposés comme décrit ci-dessus, si bien que, quand les parties extrêmes de la brame sont défléchies dans
ses directions latérales, les résidus de coupe par fusion présents sur les parties défléchies ne peuvent pas être sectionnés de manière satisfaisante..En outre, quand les outils de coupe butent contre la brame, une force d'impact élevée agit sur
les outils de coupe, ce qui réduit la durée de vie de ceux-ci.
Un second but de l'invention est de fournir un appareil pour l'enlèvement du résidu de coupe par fusion d'une brame, grâce auquel les inconvénients mentionnés plus haut de l'art antérieur sont éliminés; la brame est coupée un morceau après l'autre en fonction des angles de rétraction des outils de coupe, sans couper simultanément la brame sur la totalité de sa largeur,
de sorte que la force d'impact agissant sur les outils de coupe peut être réduite de manière à allonger la durée de vie des outils de coupe, les résidus de coupe par fusion pouvant en outre être coupés régulièrement et de façon sûre, graduellement et de manière séquentielle, sur toute la largeur de la brame, même quand la brame est défléchie ou gauche dans la direction de sa.. largeur.
Pour atteindre ce but, l'appareil selon l'invention est caractérisé en ce qu'une multiplicité d'outils de coupe sont disposés successivement à intervalles souhaités à partir du centre de la zone avant, c'est-à-dire le côté d'entrée de la brame, vers les côtés opposés de la zone arrière d'un équipage à outils de coupe déplàçable verticalement, les outils de coupe respectifs faisant graduellement de plus en plus saillie à partir de la zone avant vers la zone arrière, au moins les outils de coupe disposés dans la zone arrière étant fixés de manière déplaçable verticalement à l'équipage d'outils de coupe au moyen de ressorts.
Plus précisément, l'invention prévoit une seconde forme spécif.ique de réalisation d'un appareil pour enlever le résidu de coupe par fusion d'une brame dans lequel, au cours d'une
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longueur prédéterminée, afin de couper le résidu de coupe
par fusion de la brame, les outils de coupe respectifs disposés en succession du centre de la zone avant, c'est-à-dire le côté d'entrée, jusqu'aux côtés opposés de la zone arrière de l'équipage à outils de coupe déplaçable verticalement, ont
une hauteur qui s'accroît graduellement de la zone avant vers la zone arrière, les outils de coupe respectifs étant portés déplaçables verticalement par l'équipage à outils de coupe grâce à des ressorts placés sous les outils de coupe respectifs.
En outre, l'invention prévoit une autre forme spécifique de réalisation conçue de telle manière que, au cours d'une mesure de convoyage sur une longueur prédéterminée de la brame coupée par fusion, afin de couper le résidu de coupe par fusion de
la brame, les outils de coupe,ayant chacun une forme anguleuse, lorsque vus en plan, le sommet de l'angle étant disposé dans la direction du centre de la zone avant, c'est-à-dire le côté d'entrée de la brame sur l'équipage à outils de coupe, sont successivement disposés à des intervalles souhaités sur l'équipage à outils de coupe déplaçable verticalement, au moins les outils de coupe disposés dans la zone arrière
étant supportés déplaçables verticalement par l'équipage à outils de coupe grâce aux ressorts logés sous les outils de coupe respectifs, les outils de coupe disposés dans la zone arrière étant réglés légèrement plus haut, en ce qui concerne la valeur de leurs saillants, que les outils de coupe disposés dans la zone avant.
L'invention prévoit en outre une forme de réalisation spécifique conçue de telle manière que, au cours d'une mesure de convoyage de la brame coupée par fusion, à une longueur pré- ' déterminée, afin de couper le résidu de coupe par fusion de
la brame, sur l'équipage déplaçable verticalement d'outils de coupe sont prévus trois outils de coupe comprenant : un outil de coupe avant fixe ayant une forme anguleuse, vu en plan,
le sommet de l'angle étant disposé dans la direction du centre de la zone avant, c'est-à-dire le côté d'entrée de la brame sur l'équipage d'outils de coupe; un outil de coupe médian éloigné d'un intervalle adéquat de l'outil de coupe avant et comprenant une partie de coupe sollicitée par ressort en recouvrement avec l'outil de coupe avant, et deux parties
de coupe fixes disposées contiguës aux côtés opposés de cette partie de coupe sollicitée par ressort; un outil de coupe arrière de même conception que l'outil de coupe médian et comprenant une partie de coupe sollicitée par ressort en recouvrement avec les outils de coupe avant et médian, et deux pièces de coupe fixes disposées contiguës aux côtés opposés de cette pièce de coupe sollicitée par ressort; les parties de coupe respectives sollicitées par ressort étant réglées légèrement plus hautes, en ce qui concerne le niveau de leurs s.aillants, que les parties de coupe fixes disposées en avant d'elles.
En outre, dans l'art antérieur, l'enlèvement du laitier fondu de coupe par chalumeau à gaz d'une brame coulée en continu,
et analogue, a généralement été réalisé comme représenté à la figure 1. Plus précisément, la figure 1 est une vue expli-cative d'un procédé pour enlever le scorie ou laitier fondu de coupe par chalumeau dans l'exemple habituel. Comme représenté à la figure 1, la brame 1 est convoyée après la coupe à gaz sur une table de convoyage comprenant une multiplicité de rouleaux 3 disposés dans la direction indiquée par la flèche A. Pour enlever les scories 2 fondues de coupe au chalumeau qui adhèrent à la surface sous-jacente de la partie coupée de cette brame 1, un outil de coupe 4 est normalement prévu verticalement déplaçable en dessous d'une ligne de passage (Lp) pour enlever les scories de coupe par chalumeau.
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de coupe par chalumeau, est convoyée jusqu'à une position prédéterminée, l'outil de coupe 4 propre à enlever les scories de coupe par chalumeau est élevé avec l'équipage 5 d'outils de coupe par un vérin 6, cet outil de coupe 4 propre à enlever
les scories de coupe est amené en relation de butée à pression contre la surface sous-jacente de la brame 1, pendant qu'un rouleau pinceur 7 vient au contact de la surface de la brame
1, de sorte que les scories 2 fondues de coupe par cnalumeau peuvent être tranchées pour être enlevées. A la fin du tranchage d'enlèvement, l'outil de coupe 4 descend et retourne à une position se situant en dessous de la ligne de passage Lp. En outre, sur la figure 1, deux outils de coupe pour l'enlèvement des scories de chalumeau sont prévus, car les scories fondues de chalumeau adhèrent aux surfaces sous-jacentes avant et arrière de la brame. Cependant, dans le cas de l'enlèvement des scories fondues de chalumeau de la manière décrite plus haut, la température superficielle de la surface extrême
de la brame 1, quand les scories'fondues de chalumeau sont enlevées,est en général aussi élevée que 700[deg.] ou plus, de sorte que les scories fondues de chalumeau ne peuvent pas être enlevées complètement à cause de la résistance à l'adhérence, et analogue, de la brame. En outre,.si l'enlèvement de.s scories fondues de chalumeau est réalisé incomplètement, alors une partie non enlevée circule telle quelle vers le stade suivant,
où elle est laminée, ce qui provoque une paille ou soufflure dans le produit. En.conséquence, cette partie défléchie est coupée pour être enlevée, ce qui conduit à un problème de rendement diminué de production et analogue; c'est pourquoi,
la présence de scories fondues de chalumeau est normalement contrôlée au cours du convoyage de la brame et, lorsqu'une partie non enlevée est décelée, l'enlèvement des scories fondues de chalumeau est réalisée pour la deuxième fois par des moyens quelconques avant le laminage.
Comme décrit plus haut, dans l'exemple habituel, étant donné que l'enlèvement des scories fondues de chalumeau est réalisé pendant que la surface de la brame reste dans une plage de température élevée, les scories fondues de chalumeau ne peuvent pas être complètement enlevées,et ce fait conduit à la nécessité de contrôler la présence de scories fondues de chalumeau au cours du convoyage.et en outre à des troubles du processus qui dépendent de la fréquence d'apparition de défauts.
Un troisième aspect de l'invention vise à éliminer les inconvénients mentionnés plus haut et à fournir spécifiquement un procédé d'enlèvement des scories fondues de coupe par chalumeau sur une brame, dans lequel les scories fondues de chalumeau sont enlevées complètement et facilement après avoir préalablement refroidi à l'eau les parties auxquelles les scories fondues adhèrent, la nécessité du contrôle de la présence de.. scories de chalumeau au cours du processus de convoyage, comme dans l'exemple habituel, étant éliminée, et la fréquence d'apparition de défauts affectant les produits après laminage restant faible. L'invention fournit aussi un appareil pour mettre en oeuvre ce procédé.
Plus précisément, cette troisième forme de réalisation de l'invention est caractérisée en ce qu'une brame, telle qu'une brame de coulée continue, est successivement coupée au chalumeau à gaz sur une table de convoyage de brames chaudes, la surface sous-jacente de la, partie coupée de la brame, à laquelle adhèrent les scories fondues de coupe par chalumeau,
est refroidie à l'eau, la température de la face extrême de
la partie de la brame à laquelle adhèrent les scories de chalumeau est abaissée à 650[deg.] ou moins, puis les scories sont tranchées pour être enlevées.
En outre, à la suite d'un dispositif de coupe par chalumeau à gaz propre à la coupe au gaz successive de la brame sur
la ligne de tables de convoyage de brames chaudes destinée à transporter des brames telles que des brames de coulée continue, est prévu un dispositif de taille et d'enlèvement de scories fondues de coupe au chalumeau, des dispositifs de refroidissement à l'eau, pour refroidir les parties de la brame auxquelles adhèrent les scories fondues de coupe par chalumeau, étant prévus en avant et en arrière du dispositif de taille et d'enlèvement des scories fondues de coupe par chalumeau.
Des formes de réalisations de l'invention seront maintenant décrites, à titre d'exemple, en liaison avec les dessins annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue explicative du procédé selon l'art antérieur pour enlever les scories fondues de coupe par chalumeau, aucune forme de réalisation de l'invention n'étant mise en oeuvre; la figure 2 est une vue frontale partiellement en coupe d'une première forme de réalisation de l'invention;
la figuré 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2;. la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2;
les figures 5 et 6 sont des vues en coupe montrant respectivement des exemples de coupes transversales de l'équipage à outils de coupe et les dispositions des outils de coupe;
les figures 7 et 8 sont des vues en plan montrant respectivement des exemples de dispositions d'outils de coupe sur les surfaces de l'équipage à outils de coupe; la figure 9 est une vue en coupe montrant un exemple de disposition;;* d'outils de coupe différents l'un de l'autre en ce qui concerne la direction de leurs arêtes, sur l'équipage
à outils de coupe; la figure 10 est une vue latérale schématique montrant une seconde forme de réalisation de l'invention; la figure 11 est une vue en plan schématique montrant la disposition des outils de coupe sur l'équipage à outils de coupe; la figure 12 est une vue en coupe, à plus grande échelle, selon la ligne XII-XII de la figure 11, montrant les détails d'un support d"outil de coupe; la figure 13 est une 'vue en coupe montrant un autre exemple de support d'outil de coupe; la figure 14 est une vue en plan schématique montrant une autre disposition d'outils de. coupe sur l'équipage d'outils de coupe; la figure 15 est une vue latérale schématique montrant une autre forme de réalisation de l'invention; la figure 16 est une vue en plan schématique montrant la disposition des outils de coupe sur l'équipage d'outils de coupe;
la figure 17 et la figure 18 sont des vues en plan schématiques montrant respectivement d'autres dispositions d'outils de coupe sur des équipages d'outils de coupe; la figure 19 est une vue latérale schématique montrant une autre forme de réalisation de l'invention; la figure 20 est une vue en plan schématique montrant la disposition des outils de coupe sur l'équipage d'outils de coupe; la figure 21 représente un schéma montrant un exemple d'appareil réalisé selon la troisième forme de réalisation de l'invention;
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montrant un exemple de dispositif de refroidissement à l'eau;
les figures 23, 24, 25 et 26 sont des schémas illustrant res-
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scories fondues de coupe par chalumeau sont enlevées avec un appareil réalisé selon la troisième forme de l'invention; et la figure 27 est un graphique indiquant la relation qui existe entre la température de la face extrême de la brame et le taux d'enlèvement des scories de coupe par chalumeau.
On notera que les figures 2 à 9 concernent une première forme de réalisation de l'invention, les figures 10 à 20 une seconde forme de réalisation et les figures 21 à 27 une troisième forme de réalisation.
La première forme de réalisation va maintenant être décrite. Sur les figures 2 à 4, est représentée une table à rouleaux
11 propre à convoyer une brame 12 coupée à longueur prédéterminée par fusion, par exemple jusqu'à un four de chauffage; u n cadre 13 en forme de portique enjambant la table à rouleaux 11 est prévu entre des rouleaux placés de manière adéquate dans cette table à rouleaux 11.
Un équipage 14 à outils de coupe en forme de rouleau, placé
en dessous d'un espace formé par les rouleaux et coupant à angle droit la direction de la table à rouleaux 11, est monté
à rotation grâce à des paliers 15 entre des espaces formés par
<EMI ID=6.1> sur les côtés opposés de ce cadre 13 en forme de portique.
<EMI ID=7.1> .12a,sont montés amovibles sur la surface externe longitudinale de cet équipage 14 d'outils de coupe, en au moins deux positions symétriques l'une de l'autre et éloignées l'une de l'autre de 180[deg.].
Cet équipage 14 d'outils de coupe est commandé à rotation sur 180[deg.], par exemple grâce à-l'action de moyens 16 d'entraînement rotatifs, tels que des moyens du type à fluide sous pression ou entraînés électriquement, le résidu de coupe par fusion 12a étanc sectionné par la mise en oeuvre alternée
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l'une de l'autre et éloignées l'une de l'autre de 180[deg.].
En outre, les paliers 15 de l'équipage 14 d'outils de coupe sont logés déplaçables verticalement dans les espaces formés
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vus sur les côtés opposés du cadre 13 en forme de portique et qui sont propres à être commandés en déplacement vertical par un vérin 17 à fluide sous pression, ce qui permet ainsi de déplacer verticalement l'équipage 14 d'outils de coupe.
Plus précisément, quand l'équipage 14 d'outils de coupe monte,
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de coupe par fusion, l'équipage 14 d'outil de coupe est abaissé pour que l'arête de l'outil de coupe 14a descende à une position inférieure à la ligne de passage, l'équipage 14 d'outils de coupe est commandé en rotation par les moyens d'entraîne-
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fusion de la brame 12 suivante, le dernier outil de coupe 14a dans la position symétrique du précédent, est déplacé vers le haut, et l'équipage 14 d'outils de coupe est à nouveau déplacé vers le haut sous la commande du vérin 17 à fluide sous pression.
Des moyens 18 limiteurs sont prévus pour que, lorsque l'équipage 14 d'outils de coupe atteint la position élevée, les surfaces externes aux extrémités opposées de l'équipage
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cadre 13 en forme de portique, de sorte que la rotation de l'équipage 14 d'oucils de coupe peut être commandée lorsque
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tifs, comme représenté à la figure 3.
Comme autre exemple de moyens limiteurs de rotation pour l'équipage 14 d'outils de coupe, on peut adopter un dispositif de freinage du type à fluide sous pression, un dispositif de freinage électromagnétique, ou analogue, cependant, lorsque l'on utilise l'un de ces types, un dispositif de freinage très volumineux est requis, car la force d'impact est d'une valeur élevée au cours de la coupe. Aussi est-il extrêmement préférable d'utiliser les moyens 18 limiteurs de rotation qui
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vent supporter une force d'impact de valeur élevée.
En outre, l'équipage 14 d'outils de coupe peut avoir une forme circulaire en coupe transversale, mais une forme rectangulaire, comme représenté à la figure 3, est cependant plus préférable.
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les surfaces externes longitudinales de l'équipage 14 d'outils de coupe ayant une forme carrée régulière en coupe transversale,
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peuvent être respectivement prévus sur les surfaces externes longitudinales de l'équipage 14 d'outils de coupe présentant une forme régulière de triangle en coupe, comme représenté à la figure 6.
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monobloc correspondant à la largeur de la brame 12, mais il est cependant plus préférable que, sans être constitué
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en plusieurs parties de coupe disposées sur la surface externe longitudinale de l'équipage 14 d'outils de coupe, comme représenté à la figure 8,. car la force d'impact qui agit sur
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En outre, habituellement, pour couper et enlever le résidu de coupe par fusion, la table à rouleaux 11 de convoyage de la brame 12, est commandée à rotation dans les directions normales et opposées pour déplacer en va-et-vient la brame
12 dans les directions indiquées par une flèche en trait continu et une autre flèche en trait interrompu sur la figure 3, les équipages 14 d'outils de coupe présentant les outils de
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l'autre, à une distance souhaitée, en avant et en arrière sur la direction de circulation de la brame 12, de sorte que le
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des extrémités opposées de la brame 12 peut être sectionné pour l'enlèvement. Cependant, comme représenté par exemple à la figure 9, sur l'équipage 14 d'outils de coupe qui a une forme de carré régulier en coupe transversale, est prévue une <EMI ID=22.1>
sont dans des positions symétriques l'une de l'autre décalées de 180[deg.] sur l'équipage 14 d'outils de coupe, et l'autre paire
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tion sont prévus dans d'autres positions symétriques décalées l'une de l'autre de 180[deg.] sur l'équipage 14 d'outils de coupe, un dispositif d'enlèvement de résidu de coupe par fusion étant .ainsi suffisant, de sorte qu'il est extrêmement préférable du point de vue de l'économie d'encombrement et du coût de l'installation.
Dans ce cas, ccmme indiqué par des traits interrompus à la figure 3, les contre-butées 18b, qui peuvent coopérer avec <EMI ID=24.1> extrémités opposées de l'équipage 14 d'outils de coupe, doivent être prévues sur les montants 13a, sur les autres côtés.
En outre, dans les cas des exemples représentés aux figures
5, 6 et 9, il est évident qu'il est nécessaire que les moyens
16 d'entraînement,en rotation de l'équipage 14 d'outils de coupe soient commandés de manière adéquate pour que les outils
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de passage.
En outre, on. peut prévoir que, par exemple, de l'eau sous haute pression soient projetée contre les outils de coupe
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par fusion, pour ainsi détacher le résidu de coupe par fusion, les écailles et analogues.
Un équipage d'outils de coupe en forme de rouleau, commandable verticalement et en rotation, est monté transversalement en dessous d'un espace ménagé entre des rouleaux placés en des positions adéquates sur une table de convoyage à rouleaux pour la brame coupée par fusion à une longueur prédéterminée dans une direction perpendiculaire à la table de convoyage à rouleaux, des outils de coupe pour sectionner et enlever les résidus de coupe par fusion de la brame sont prévus au moins
dans des positions symétriques l'une de l'autre le long des surfaces externes longitudinales de l'équipage d'outils de coupe, ainsi que des moyens limiteurs qui, quand l'équipage d'outils de coupe atteint la position élevée, coopèrent avec
les surfaces externes aux extrémités opposées de l'équipage d'outils de coupe, pour commander ainsi la rotation de l'équipage d'outils de coupe quand le résidu de coupe par fusion est détaché, les outils de coupe étant mis en rotation quand l'équipage d'outils de coupe est abaissé, de sorte que le résidu de coupe par fusion, les écailles et analogues, qui se sont accumu lés sur l'équipage d'outils de coupe, peuvent être laissés tomber à fins d'enlèvement pour maintenir constamment les outils de coupe à l'état propre, permettant ainsi de réaliser un ajus-tement parfait de l'outil de coupe à la brame pour couper complètement le résidu de coupe par fusion et l'enlever.
En outre, l'utilisation a lternée des outils de coupe diminue la fatigue thermique de manière à contribuer au prolongement de la durée de vie de ces outils de coupe et à continuer le travail de coupe du résidu de coupe par fusion en utilisant l'autre outil de coupe même quand un outil de coupe est endommagé, de sorte que la nécessité du remplacement de l'outil de coupe par un nouveau peut être éliminée en cours de coulée, ce qui permet de contribuer à une productivité améliorée.
En outre, la prévision de deux paires d'outils de coupe ayant des arêtes en directions différentes peut éliminer la nécessité de prévoir des dispositifs d'enlèvement de résidus de coupe par fusion disposés en des positions symétriques l'une de l'autre ec éloignés d'une distance adéquate, en avant et en arrière sur la direction de circulation de la brame, de sorte qu'un seul dispositif d'enlèvement de résidu de coupe par fusion est suffisant, ce qui permet de contribuer à l'économie d'encombrement de l'installation, de diminuer le coût
de celle-ci, et. analogue.
En outre, la présence des moyens limiteurs qui peuvent coopérer avec les surfaces externes sur les extrémités opposées. de l'équipage d'outils de coupe dans la position élevée de l'équipage d'outils de coupe, peut commander la rotation de l'équipage d'outils de coupe au cours du sectionnement du résidu de coupe par fusion, de sorte qu'est éliminée la nécessité d'utiliser un dispositif de freinage coûteux d'un type à fluide sous pression, d'un type électromagnétique, ou analogue, de sorte qu'un dispositif du type à mise en prise, qui est de construction extrêmement simplifiée et qui peut subir une force d'impact importante., est suffisant sans nécessiter d'utiliser des moyens de commande supplémentaires, permettant ainsi de commander de façon sûre la rotation de l'équipage d'outils de coupe et d'économiser des coûts d'installations et analogues,
dans une mesure considérable.
La seconde forme de réalisation représentée aux figures
10 à 20 sera maintenant décrite.
Les figures 10 à 14 montrent une première variante de cette seconde forme de réalisation, les figures 15 à 18 une seconde variante, et les figures 19 et 20 une troisième variante.
A la figure 10 est représentée une table à rouleaux 31 propre à convoyer une brame 32 coupée par fusion à une longueur prédéterminée, et à la transporter par exemple à un laminoir à chaud, ainsi qu'un équipage 24 d'outils de coupe, déplaçable verticalement par un vérin 23 à fluide sous pression, l'équipage étant prévu en dessous d'un espace formé entre des rouleaux en position adaptée sur cette table à rouleaux 31.
Comme représenté aux figures 11 et,12, un outil de coupe 25, ayant une forme-anguleuse, vu en plan, et présentant un an-
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préférence environ 5[deg.], est prévu au centre de la partie avant, c'est-à-dire le côté d'entrée de la brame, de la surface supérieure de l'équipage 24 d'outils de coupe, l'arête de l'outil
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fixé sur l'équipage 24 d'outils de coupe.
En outre, sur la surface supérieure de l'équipage 24 d'outils de coupe, sont prévus des outils de coupe 26 respectifs, qui suivent l'outil de coupe 25 disposé au centre de la partie avant, ces outils 26 étant placés sur des côtés opposés de
la partie arrière de l'équipage 24 d'outils de coupe, à des intervalles adéquats, en recouvrement aux parties d'extrémités adjacentes les unes des autres et sensiblement parallèlement aux côtés respectifs de l'outil de coupe 25 placé au centre de la partie avant, les arêtes respectives des outils de coupe
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Les arêtes des outils de coupe 25 et 26 ont une hauteur s'accroissant graduellement de la partie avant jusqu' à la partie arrière de l'équipage 24 d'outils de coupe,par exemple de 3 à 5 millimètres.
Les outils de coupe 25 et 26, maintenus respectivement par
<EMI ID=30.1>
contre la surface sous-jacente de la brame 22 grâce aux forces élastiques de ressorts 27 emprisonnés dans les parties inférieures des supports respectifs 24a. Même si la brame 22 est défléchie dans la direction de sa largeur, les outils de coupe 25 et 26 peuvent trancher le résidu 22a de coupe par fusion.
En outre, en tant qu'autre exemple, comme représenté à la figure 13, les outils de coupe 25 et 26 tenus respectivement <EMI ID=31.1>
contre la surface sous-jacente de la brame 22, grâce aux forces élastiques des ressorts 28 dont l'élasticité est relativement puissante et qui sont disposés aux parties inférieures
<EMI ID=32.1>
la surface sous-jacente pouvant être découpé grâce aux forces élastiques des ressorts 28 qui sont plus puissants.
Dans ce cas, il est souhaitable que les ressorts 28, dans les
<EMI ID=33.1>
gueurs plus courtes en raison inverse des arêtes plus hautes des outils de coupe, contre lesquelles butent les ressorts 28, mais cependant, les ressorts 29, qui sont de puissance élastique plus faible, ont une longueur plus grande en raison directe des arêtes plus hautes des outils de coupe, grâce à quoi, lorsque les outils de coupe butent contre la brame 22, qui est défléchie vers le bas dans la direction de sa largeur, les forces d'impact élevées qui agissent sur les outils de coupe présentant les arêtes les plus hautes peuvent être diminuées.
En outre, l'outil de coupe 25 prévu au centre de la zone avant peut avoir une arête en ligne droite semblable à celle des autres outils de coupe 26, et être disposé perpendiculairement à la direction de circulation de la brame 22, comme représenté à la figure 14; en outre, les outils de coupe respectifs 25 et 26 peuvent être des outils à double arête.
<EMI ID=34.1>
brame 22 est coupé par les outils de coupe 25 et 26, si la brame 22 est relativement légère, il peut alors y avoir un danger que la brame 22 se soulève de la surface de la table
à rouleaux 21 et que les outils de coupe 25 et 26 butent de manière non adéquate contre la brame 22 et fassent varier la position de cette brame. C'est pourquoi il est souhaitable
de prévoir un rouleau 30 d'application vers le bas de la brame
22, comme représenté à la figure 10, afin d'éviter ces dangers.
En outre, des guides 31 (figures 11 et 14) sont prévus pour le déplacement vertical de l'équipage 14 d'outils de coupe.
Comme décrit plus haut,dans la deuxième forme de réalisation
de l'invention, au cours du convoyage de la brame coupée par fusion à une longueur prédéterminée, afin de trancher le résidu de coupe par fusion de la brame, les outils de coupe respectifs disposés successivement sur l'équipage d'outils de coupe
à partir du centre de la partie avant, c'est-à-dire le côté d'entrée de la brame, jusqu'aux côtés opposés de la partie arrière de l'équipage d'outils de coupe, s'accroissent graduellement en ce qui concerne le niveau de leurs saillants, de la zone avant vers la zone arrière, et ainsi,même si la brame est défléchie vers le haut dans la direction de sa largeur., le résidu de coupe par fusion peut être enlevé de façon sûre et uniformément sur la largeur totale de la brame.
En outre, les outils de coupe respectifs sont portés par l'équipage d'outils de coupe grâce aux ressorts prévus sous les outils de coupe respectifs, grâce à quoi des forces permettant aux outils de coupe de buter de manière adéquate contre la brame sont appliquées aux outils de coupe respectifs par les ressorts, de sorte que les outils de coupe respectifs peuvent être pro-tégés et que le résidu de coupe par fusion peut être coupé uniformément même si la brame est défléchie dans la direction de sa largeur.
Il n'est pas nécessaire de dire que l'appareil selon l'invention est applicable au cas où il s'agit d'enlever les écailles formées sur les surfaces supérieure, inférieure et latérales de la brame; dans ce cas, les équipages d'outils de coupe peuvent être prévus respectivement en relation d'opposition avec les surfaces supérieure, inférieure et latérales de la brame.
Dans le cas de l'enlèvement du résidu de coupe par fusion ou des écailles, la table à rouleaux de convoyage de la brame est commandée,en ce qui concerne la rotation de ses rouleaux, dans les directions normales et opposées pour faire aller et venir la brame; les équipages d'outils de coupe sont prévus sur la table en des positions symétriques l'une de l'autre, suivant un intervalle adéquat, vers l'avant et vers l'arrière dans la direction de circulation de la brame.
Les figures 15 à 18 montrent une variante de réalisation de l'invention.
Sur la figure 15, est représentée une table à rouleaux 41 propre à convoyer une brame 42 coupée par fusion à une longueur prédéterminée jusqu'à par exemple un laminoir à chaud, ainsi qu'un équipage 44 d'outils de coupe déplaçable verticalement au moyen d'un vérin 43 à fluide sous pression, qui est disposé perpendiculairement à la direction de la tablé à rouleaux 41 et en dessous d'un espace ménagé par des rouleaux en position adaptée de la table à rouleaux 41.
Comme représenté à la figure 16, un outil de coupe 45, de forme anguleuse vue en plan et s'étendant vers des côtés opposés, dont le sommet de l'angle est placé au centre de
la zone avant'd'un équipage 44 d'outils de coupe, c'est-à-dire le côté d'entrée de la brame 42, et présentant un angle ou de sa largeur et de sa longueur.
Dans ce cas, il est souhaitable que les arêtes des zones
de coupe divisées de l'outil de coupe 46 puissent être réglées plus haut par gradins, de quelques millimètres, en ce qui concerne le niveau de leurs saillants de la partie de coupe disposée au centre par rapport aux parties disposées sur les côtés opposés de l'équipage 44 d'outils de coupe.
En outre, la figure 18 montre un autre exemple de division
de l'outil de coupe 46 arrière, dans lequel les parties de coupe divisées sur les côtés opposés sont successivement décalées dans la direction arrière.
Il n'est pas nécessaire de dire qu'additionnellement l'appareil selon l'invention peut être appliqué à un cas où les écailles formées sur les surfaces supérieure, inférieure et latérales de la brame 42 doivent être enlevées. Dans ce cas, l'équipage 44 d'outils de coupe,équipé des outils de coupe
45 et 46, peut de préférence être placé en relation d'opposition avec les surfaces supérieure, inférieure et latérales de la brame 42,. Dans le cas de l'enlèvement du résidu de coupe par fusion ou des écailles, la table à rouleaux 41 de convoyage de la brame 42 est commandée en rotation dans les directions normales et opposées, afin de déplacer la brame 42 en va-et-vient; l'équipage 44 doté des outils de coupe 45 et 46 est placé dans des positions symétriques l'une de l'autre en avant et en arrière suivant la direction de circulation de
la brame 42.
Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, au cours du convoyage de la brame coupée par fusion à une longueur prédéterminée, afin de couper le résidu de coupe par fusion de
la brame, les outils de coupe ayant chacun une forme anguleuse et le sommet de l'angle étant disposé au centre de la zone avant, c'est-à-dire le côté d'entrée de la brame, de l'équipage d'outils de coupe, les outils sont montés déplaçables verticalement sur l'équipage, en avant et en arrière et avec un intervalle adéquat entre eux, au moins l'outil de coupe arrière étant maintenu sur l'équipage grâce à un ressort emprisonné sous l'outil de coupe arrière, et l'arête de
l'outil de coupe arrière étant réglée légèrement plus haut
en ce qui concerne le niveau de son saillant, que l'arête
de l'outil de coupe avant, le résidu de coupe par fusion
formé sur la surface sous-jacente de la brame et sur la totalité de sa largeur n'étant pas simultanément coupé par
les outils de coupe mais une partie étant coupée après l'autre successivement, en fonction de l'angle de dièdre vers l'arrière des outils de coupe, de sorte qu'aucune force d'impact élevée n'agit sur les outils de coupe, ce qui permet de prolonger la durée de vie de ces outils.
Quand la brame est défléchie dans la direction de sa largeur,
le résidu de coupe par fusion, qui n'a pu être coupé par l'outil de coupe avant, peut être coupé régulièrement et de façon sûre par l'outil de coupe arrière.
Les figures 19 et 20 représentent une variance de réalisation de l'invention..
A la figure 19 est représentée une table à rouleaux 51 de convoyage d'une brame 52 coupée par fusion à une longueur prédéterminée vers, par exemple, un laminoir à chaud, ainsi qu'un équipage 54 d'outils de coupe déplaçable verticalement au moyen d'un vérin 53 à fluide sous pression,. qui est disposé perpendiculairement à la direction de la table à rouleaux 51, en dessous d'un espace ménagé par des rouleaux en positions adéquates de la table à rouleaux 51.
A la figure 20 est représenté un outil de coupe 55 qui a une forme anguleuse, vu en plan, qui s'étend vers les côtés opposés, le sommet de l'angle étant au centre de la zone avant d'un équipage 54 d'outils de coupe, c'est-à-dire le côté d'entrée
de la brame 52, et présentant un angle de dièdre vers l'arriè-
<EMI ID=35.1>
viron 5[deg.], cet outil 55 étant prévu sur la surface supérieure de l'équipage 54, l'arête de l'outil 55 étant maintenue vers le haut par un support 54a fixé à l'équipage 54.
Des outils de coupe médian.et arrière 56 et 57, qui suivent l'équipage 54 d'outils de coupe, sont disposés dans les directions de la longueur et de la largeur de l'équipage 54,
à des intervalles adéquats,de préférence parallèlement à l'outil de coupe 55, et en recouvrement partiel l'un avec l'autre, les arêtes des outils de coupe médian et arrière
<EMI ID=36.1>
vrent l'une l'autre sont maintenues de telle manière que les deux parties de coupe sont sollicitées par des forces adaptées pour buter contre la surface sous-jacente de la brame 52, grâce à des ressorts 58 enfermés dans les parties inférieures
<EMI ID=37.1>
qui enferment les ressorts 58, sont disposées de telle manière que l'arête de la partie de l'outil de coupe, par exemple
<EMI ID=38.1>
<EMI ID=39.1>
le niveau de son saillant, que l'arête de l'outil de coupe
<EMI ID=40.1>
plus haute d'environ 3 à 5 millimètres, par exemple, en ce qui concerne .le niveau de son saillant, que l'arête de la
<EMI ID=41.1>
est défléchie dans la direction de sa largeur, même si l'arête de l'outil de coupe 55 ne bute pas contre la surface sous-
<EMI ID=42.1>
coupe par fusion formé sur la surface sous-jacente de la brame
52 peut être coupé.
Comme indiqué par des lignes interrompues à la figure 20, lors.
que cela est nécessaire, des outils de coupe 59 sous lesquels sont appliqués des ressorts 58, peuvent être prévus derrière les zones de coupe fixes de l'outil de coupe arrière
57, à un intervalle adéquat et de préférence parallèlement aux parties fixes de l'outil de coupe arrière 57.
<EMI ID=43.1>
tées par ressorts, ainsi que les outils de coupe 59, soient divisés en une multiplicité de pièces afin de s'adapter finement aux variations de la déflexion de la brame 52.
Il n'est pas nécessaire d'ajouter que l'appareil, dans cette forme spécifique de réalisation, est applicable au cas de l'enlèvement des écailles formées sur les surfaces supérieure, inférieure et latérales de la brame 52. Dans ce cas, il est souhaitable que les équipages 54 d'outils de coupe, munis chacun des outils de coupe 55, 56 et 57, et analogues, soient prévus en relation d'opposition avec les surfaces supérieure, inférieure et latéralesde la brame 52.
Dans le cas de l'enlèvement du résidu de coupe par fusion ou des écailles, la table à rouleaux 51 de convoyage de la brame
52 est commandée en rotation dans les directions normale et opposée afin de déplacer la brame 52 en va-et-vient; les équipages à outils de coupe 55,, 56 et 57 sont prévus en des positions symétriques l'une de l'autre et à un intervalle adéquat, en avant et en arrière suivant la direction de circulation de
la brame 52.
Comme décrit plus haut, dans cette forme de réalisation spécifique, lors du convoyage de la brame coupée par fusion à une longueur prédéterminée, afin de couper le résidu de coupe par fusion de la brame, sur l'équipage d'outils de coupe déplaçable verticalement, sont prévus trois outils de coupe comprenant:
l'outil de coupe fixe avant de forme anguleuse et dont le sommet de l'angle est disposé au centre de la zone avant, c'est-àdire le côté d'entrée de la brame, sur l'équipage d'outils de coupe; l'outil de coupe médian éloigné d'une distance adéquate de l'outil de coupe avant et comprenant une partie de coupe sollicitée par ressort en recouvrement avec l'outil'de coupe avant, ainsi que deux parties de coupe fixes disposées contiguës aux côtés opposés de cette partie de coupe sollicitée par ressort;
et un outil de coupe arriè-re disposé de la même manière que l'outil de coupe médian et comprenant une partie
de coupe sollicitée par ressort en recouvrement avec les
outils de coupe avant et médian, ainsi que deux parties de coupe fixes disposées contiguës aux côtés opposés de cette partie de coupe sollicitée par ressort; les parties de coupe respectives sollicitées par ressorts étant réglées légèrement plus hautes, en ce qui concerne le niveau de leurs saillants, que les parties de coupe fixes disposées en avant d'elles,
le résidu de coupe par fusion formé sur la surface sousjacente de la brame et sur la totalité de sa largeur n'étant pas coupé simultanément par les outils de coupe mais coupé successivement un morceau après l'autre en fonction de l'angle de dièdre vers l'arrière des outils de coupe, de sorte qu'aucune force d'impact élevée n'agit sur les outils de
coupe, ce qui permet de prolonger la durée de vie des outils
de coupe.
Quand la brame est défléchie dans la direction de sa largeur,
le résidu de coupe par fusion, qui n'a pas pu être coupé par l'outil avant, peut être coupé graduellement, régulièrement,
de façon sûre, et successivement par les parties de coupe en recouvrement avec les outils de coupe disposés en avant d'elles.
Les figures 21 à 27 concernent une troisième forme de réalisation de l'invention.
Tout d'abord, la figure 21 représente un schéma de mise en place de la troisième forme de réalisation de l'invention.
Une brame d'acier est fournie par une machine 8 de coulée continue, et cette brame est coupée en continu par un appareil de coupe à gaz, non représenté, sur une table 9 à chalumeau.
La brame ainsi coupée passe sur une table dotée d'un chalumeau, elle est transférée aux tables de convoyage 11 et 12, et elle est transportée par ces tables 11 et 12 dans une direction indiquée par les flèches B,.
Ensuite, pour enlever les scories fondues de coupe par chalumeau après la coupe sur les.tables de convoyage 11 et 12,
<EMI ID=44.1>
placés en avant et en arrière de ces dispositifs 15a et 15b de sectionnement et d'enlèvement de scories fondues de cha-
<EMI ID=45.1>
par des dispositifs quelconques à condition qu'ils puissent sectionner et enlever les scories de chalumeau formées sur
la surface sous-jacente de la partie coupée de la brame. Comme montré par l'exemple de l'art antérieur représenté à la figure 1, une structure suffisante de dispositif est normalement constituée par un équipage 5 déplaçable verticalement et par des outils de coupe 4 prévus en dessous d'une ligne de passage pour enlever les scories de coupe au chalumeau. En outre,
<EMI ID=46.1>
être des dispositifs quelconques à condition qu'ils puissent refroidir à 650[deg.], ou moins, une partie de la zone coupée de la brame à laquelle adhèrent les scories fondues de chalumeau. Il est cependant normalement préférable d'utiliser des struc-
<EMI ID=47.1>
Plus précisément, les figures 22a et 22b sont respectivement des vues latérale et en plan montrant un exemple de dispositif de refroidissement à l'eau, qui est conçu de telle manière que
<EMI ID=48.1>
à une multiplicité de buses de pulvérisation d'eau placées en relation de vis-à-vis avec une partie coupée la d'une brame convoyée par des rouleaux 3 d'une table de convoyage. Grâce
à la structure ci-dessus, l'eau de refroidissement 14b est pulvérisée par les diverses buses de pulvérisation d'eau sur une partie à laquelle adhèrent les scories 2 fondues de coupe au chalumeau, sur la brame 1, les scories de chalumeau étant instantanément refroidies. En outre, par exemple, on peut adop-ter une structure telle que les buses de pulvérisation d'eau
14 soient associées de manière opératoire avec un détecteur tel qu'un tube photo-électrique propre à détecter la partie coupée de la brame,non représentée, de sorte que de l'eau de refroidissement peut être pulvérisée lorsque le détecteur détecte l'arrêt de la surface d'extrémité de la brame en
une position prédéterminée.
Etant donné la haute température de la brame, les scories fondues de coupe au chalumeau ne peuvent pas être complètement enlevées à cause de la résistance en adhérence des scories fondues de coupe au chalumeau. A la suite de divers essais menés pour enlever complètement les scories de coupe au chalumeau en refroidissant la face extrême à haute température de la partie à laquelle adhèrent les scories de coupe au chalumeau, on a constaté que, si la température de la face extrême de la brame est abaissée jusqu'à 650[deg.] ou moins, comme représenté à la figure 27, les scories de coupe au chalumeau peuvent être tranchées sensiblement complètement et être enlevées.
Par conséquent, si la face extrême de la partie de la brame
à laquelle adhèrent les scories de coupe au chalumeau est refroidie à une température comprise entre 500[deg.] et 200[deg.], alors la température de la face extrême,au moment de l'enlèvement des scories de coupe, peut être diminuée jusqu' à
650[deg.] ou moins, de sorte que les scories de coupe peuvent
être complètement enlevées.
On va maintenant faire ci-dessous la description du cas d'enlèvement des scories fondues de coupe au chalumeau sur la brame après la coupe au gaz, grâce au mode opératoire de l'appareil d'enlèvement de scories .de coupe au chalumeau équipé de la structure ci-dessus. Tout d'abord, la brame 1, qui a été coupée au gaz, passe au travers de la table 10 équipée d'un chalumeau, d-e la table de convoyage 11, et elle est amenée à la table de convoyage 12 où la brame 1 est arrêtée dans la position représentée à la figure 23..A la suite de cela, l'eau de refroidissement est pulvérisée par les buses 14 de pulvérisation d'eau du dispositif 13b de refroidissement à l'eau, pendant environ 5 à 20 secondes, de manière à refroidir la partie extrême avant de la brame 1 jusqu'à une température inférieure à 650[deg.]. Après avoir été refroidie dans
sa partie extrême avant par le dispositif 13b de refroidissement à l'eau, la brame 1 est transportée vers l'arrière sur la table, les scories de coupe au chalumeau adhérant à sa partie extrême avant sont enlevées par le dispositif 15b de tranchage et d'enlèvement, puis la brame 1 est telle quelle transportée en arrière et s'arrête en une position représentée à la figure 24. Ensuite, la brame 1 est convoyée à nouveau dans la direction B, s'arrête dans une position représentée à la figure 25 où l'eau de refroidissement est pulvé-
<EMI ID=49.1>
de refroidissement à -l'eau, pour la refroidir. Après le refroidissement de sa partie extrême arrière, la brame 1 est à nouveau transportée dans la direction B, les scories de coupe au chalumeau qui adhèrent à sa partie extrême arrière
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comme représenté à la figure 26, et la brame 1 est convoyée vers l'étape suivante du travail.
Grâce aux mesures opératoires décrites ci-dessus, la partie portant des scories de coupe au chalumeau est tranchée puis complètement enlevée après refroidissement, si bien qu'aucune difficulté n'est rencontrée au cours des étapes suivantes
du travail.
En outre, le refroidissement préalable au tranchage d'enlèvement doit être fait dans une mesure telle que, quand la face extrême de la brame 1 est refroidie jusqu'à une température comprise entre 500 et 200[deg.], la température de la face extrême de la brame 1 au cours de l'enlèvement des scories de coupe au chamuleau puisse être maintenue à une température inférieure à 650[deg.].
Tel que cela a été décrit en détail ci-dessus, conformément à la troisième forme de réalisation de l'invention, la partie de la brame coupée au gaz à laquelle adhèrent les scories fondues de coupe au chalumeau est tout d'abord refroidie pour devenir fragile ou cassante, ce qui permet une coupe facile, avant le tranchage et l'enlèvement des scories de chalumeau par les outils de coupe et analogues, et ensuite les scories de coupe au chalumeau sont tranchées et enlevées, de sorte qu'elles peuvent être complètement enlevées.
En conséquence, la troisième forme de réalisation de l'invention est avantageuse en ce qu'aucune paille ou soufflure ne reste dans le produit résultant lorsque la brame ainsi tranchée est laminée au cours d'étapes suivantes de travail; en outre, la nécessité de détecter la présence de scories fondues de coupe au chalumeau pendant le processus de convoyage peut être éliminée et on ne rencontre pas de difficultés dans le processus.
Revendications.
1-. Appareil pour enlever un appendice au résidu de coupe par fusion sur
une brame, caractérisé en ce qu'un équipage à outils de
coupe commandable en déplacement vertical et en rotation,
est supporté transversalement en dessous d'un espace ménagé entre des rouleaux placés en des positions adéquates sur une table de convoyage à rouleaux pour la brame coupée par fusion à une longueur prédéterminée dans une direction perpendiculaire à la table de convoyage à rouleaux, et en ce que des outils de coupe propres à enlever par découpe le résidu de coupe par fusion de la brame sont prévus au moins en des positions symétriques l'une de l'autre le long des surfaces externes longitudinales de l'équipage à outils de coupe.
2. Appareil pour enlever un résidu de coupe par fusion sur une brame selon la revendication 1, caractérisé en ce que
des moyens limiteurs sont prévus pour coopérer avec les surfaces externes opposées de l'équipage à outils de coupe dans la position élevée dudit équipage à outils de coupe, pour commander la rotation dudit équipage au cours de la coupe
du résidu de coupe par fusion.
3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'équipage à outils de coupe a une forme carrée en coupe transversale, et en ce qu'une paire de surfaces externes opposées de l'équipage à outils de coupe présente des arêtes d'outils de coupe dirigées dans une direction, l'autre paire de surfaces externes opposées ayant des arêtes d'outils de coupe dirigées dans l'autre direction.
4. Appareil pour enlever un résidu de coupe par fusion sur une brame, caractérisé en ce que, au cours d'une mesure de convoyage d'une brame par fusion à une longueur prédéterminée, pour couper le résidu de coupe par fusion de la brame, une multiplicité d'outils de coupe sont disposés à partir du centre de la zone avant, c,'est-à-dire -le côté d'entrée de la brame, jusqu'aux côtés opposés de la zone arrière, sur un équipage à outils de coupe déplaçable verticalement, lesdits outils de coupe s'accroissant graduellement,en ce qui concerne le niveau de leurs saillants, de la zone avant vers la zone arrière, les outils de coupe étant maintenus sur l'équipage à outils de coupe grâce à des ressorts placés sous les outils de coupe respectifs.
5. Appareil pour enlever un résidu de coupe par fusion sur une brame, caractérisé en ce que, au cours d'une mesure de convoyage d'une brame coupée par fusion à une longueur prédéterminée, pour couper le résidu de coupe par fusion de la brame, des outils de coupe ayant chacun une forme anguleuse, vus en plan, le sommet de l'angle étant.,disposé dans la direction du centre de la zone avant, c'est-à-dire le côté d'entrée de la brame, sur l'équipage à outils de coupe, sont disposés successivement à intervalles adéquats sur l'équipage à outils de coupe déplaçable verticalement, au moins les outils de coupe disposés dans la zone arrière étant supportés par l'équipage à outils de coupe grâce à des ressorts placés sous les outils respectifs, les outils de coupe de la zone arrière étant réglés légèrement plus haut,
en ce qui concerne le niveau de leurs saillants, que les outils de coupe de la zone avant.
6. Appareil pour enlever un résidu de coupe par fusion sur une brame selon la revendication 5, caractérisé en ce que les outils de coupe de la zone arrière sont divisés en une multiplicité de parties, et en ce que des ressorts sont disposés entre les surfaces inférieures des parties ainsi divisées de l'outil de coupe et l'équipage à outils de coupe lui-même.
7. Appareil pour enlever un résidu de coupe par fusion sur une brame selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'outil de coupe dans la zone arrière est divisé en une multiplicité de parties, les parties divisées sur les côtés opposés étant décalées successivement dans la direction arrière, et des ressorts étant mis en contrainte entre les surfaces inférieures des parties divisées dudit outil de coupe et l'équipage à outils de coupe.
8. Appareil pour._enlever un résidu de coupe par fusion sur
une brame, caractérisé en ce que, au cours du convoyage de
la brame coupée par fusion à une longueur prédéterminée, pour couper le résidu de coupe par fusion de la brame, sur l'équipage à outils de c.oupe déplaçable verticalement, sont prévus trois outils de coupe comprenant : un outil de coupe avant fixe présentant une forme anguleuse, vu en plan, le sommet
de l'angle étant disposé dans la direction du centre de la partie avant, c'est-à-dire le côté d'entrée de la brame, sur un équipage à outils de coupe; un outil de coupe médian disposé à un intervalle adéquat de l'outil de coupe avant et comprenant une partie de coupe sollicitée par ressort en recouvrement avec l'outil de coupe avant, et deux parties de coupe fixes disposées contiguës aux côtés opposés de la partie de coupe sollicitée par ressort; un.outil de coupe arrière. arrangé de la même manière que l'outil de coupe médian et comprenant une partie de coupe sollicitée par ressort en recouvrement avec les outils de coupe avant et médian, et deux parties de coupe fixes disposées contiguës aux côtés opposés de la partie de coupe sollicitée par ressort;
les parties de coupe respectives sollicitées par ressorts étant réglées légèrement plus hautes, en ce qui concerne le niveau de leurs saillants, que les parties de coupe fixes disposées en avant d'elles.
9. Appareil pour enlever un résidu de coupe par fusion sur
une brame, caractérisé en ce qu'une brame telle qu'une brame de coulée continue est successivement coupée au gaz sur une table de convoyage de brames chaudes, les parties de la surface sous-jacente des sections coupées de la brame auxquelles adhèrent les scories fondues de coupe au chalumeau étant refroidies à l'eau, la température de la face extrême des parties de la brame auxquelles adhèrent les scories de coupe au chalumeau étant abaissée à une température égale ou inférieure à 650[deg.], les scories fondues de coupe au chalumeau étant ensuite tranchées et enlevées.
10. Appareil pour enlever un résidu de coupe par fusion sur une brame, caractérisé en ce que, à la suite d'un dispositif de coupe à gaz propre à couper successivement au gaz la brame sur une ligne de tables de convoyage de brames chaudes propre à convoyer une brame de coulée continue, est prévu un dispositif de tranchage et d'enlèvement de scories fondues de coupe
<EMI ID=51.1>
brame auxquelles adhèrent les scories étant prévu en avant et en arrière du dispositif de coupe et d'enlèvement des scories fondues de coupe au chalumeau.