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- ----------------Société dite : CHEMISCHE WERKE KLUTHE GmbH + Co Invention : Monsieur Siegfried OSWALD
MELANGE DE SOLVANTS POUR LAQUES ET VERNIS
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----------------------------------------- La priorité conventionnelle suivante est revendiquée Demande de Brevet en REPUBLIQUE FEDERALE D'ALLEMAGNE N P 32 24 687.0 du 2 JUILLET 1982
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La présente invention est relative à un mélange de solvants pour laques et vernis, en particulier à un mélange de lavage pour l'élimination de laques et vernis.
Pour améliorer la durabilité, la résistance, les propriétés de surface et pour des raisons esthétiques, on pourvoit des surfaces de revêtements, laquages ou analogues couvrants et adhérents. A cet effet, on applique en couche mince, sur des surfaces, des peintures qui sont le plus souvent des compositions liquides.
Ainsi par exemple, dans l'industrie automobile, on réalise le laquage au moyen d'une installation de pulvérisation électrostatique. Cette installation de pulvérisation doit fréquement appliquer sur des petites distances différents vernis ou laques sur les véhicules qui sont amenés à l'installation de pulvérisation sur une transporteuse.
Lorsqu'on change de vernis ou laque à appliquer, il faut rincer l'installation de pulvérisation afin de ne pas introduire d'impuretés dans la peinture suivante ou sur le véhicule automobile.
Pour rincer et nettoyer de telles installations de pulvérisation ou des appareils analogues, on utilise des mélanges de solvants.
Les solvants et mélanges de solvants utilisés jusqu' à présent présentent un pouvoir dissolvant insuffisant vis-àvis des laques mises en oeuvre.
La présente invention a en conséquence pour but de pourvoir à un mélange de solvants pour laques qui présente un grand pouvoir dissolvant vis-à-vis des laques mises en oeuvre et assure le rinçage et le nettoyage en un temps bref.
Ce problème est résolu, dans le cas d'un mélange de solvants de l'espèce indiquée plus haut, par le fait qu'il contient : 30 à 95 % en volume d'un hydrocarbure aromatique, 0, 1 à 10 % en volume d'un glycoléther 0, 1 à 10 % en volume d'un amide,
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0, 05 à 10 % en volume d'un alcool.
Des modes de réalisation particuliers de la présente invention sont caractérisés par le fait que le mélange de solvants contient du xylène en tant qu'hydrocarbure aromatique du méthoxypropanol et/ou de l'éthylglycol en tant que glycoléther, du diméthylformamide en tant qu'amide et de l'isobutanol en tant qu'alcool.
Il est en outre apparu de façon surprenante que le mélange de solvants conforme à l'invention présente un plus grand pouvoir dissolvant que les constituants utilisés individuellement.
Les hydrocarbures aromatiques ont un grand pouvoir dissolvant pour les huiles, l'huile de ricin, les résines alkydes modifiées par des huiles, les huiles et résines alkyldes modifiées par le styrène, les résines de polyester saturées, le polystyrène, l'éther polyvinylique, les esters d'acide polyacrilique et polyméthacrylique, le polyacétate de vinyle, les copolymères de chlorure de vinyle et d'acétate de vinyle et beaucoup de résines moins polaires.
Le xylène est le solvant aromatique le plus important dans l'industrie des laques, vernis et peintures.
Les glycoléthers ont un très bon pouvoir dissolvant et on les utilise comme solvants sur une grande échelle.
Le méthoxypropanol est un liquide miscible à l'eau et aux solvants organiques. Il a un bon pouvoir dissolvant pour le nitrate de cellulose, les éthers de cellulose, le polyvinylbutyral, les résines cétone/formaldéhyde, phénol/formaldéhyde, urée/formaldéhyde et mêlamine/formaldêhyde, les résines alkydes, les résines de maléate, les plastifiants, les graisses et les huiles siccatives. Il est utilisé comme solvant visqueux.
Le diméthylformamide est up solvant miscible non seulement aux hydrocarbures aliphatiques mais à l'eau et aux solvants organiques. C'est une substance à point d'ébullition élevé ayant un bon pouvoir dissolvant pour les esters et éthers
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de cellulose, le polychlorure de vinyle, les copolymères de chlorure de vinyle, le polyacétate de vinyle, le polyacrylonitrile, le polystyrène, le caoutchouc chloré, les acrylates, les résines cétoniques et phénoliques.
Les alcools présentent, du fait de leur groupe hydroxyle, une forte polarité et une tendance à la formation de ponts hydrogène. Le point déterminant pour le pouvoir dissolvant des alcools est le rapport entre la chaîne hydrocarbure non-polaire et le groupe hydroxyle. Au fur et à mesure que la chaîne hydrocarbure s'allonge, le pouvoir dissolvant pour les substances polaires diminue. L'isobutanol se situe, par ses propriétés, entre le n-butanol et le sec-butanol. Il dissout la plupart des résines naturelles et synthétiques connues.
Par ses propriétés de solubilité et ses possibilités d'utilisation, il ressemble au n-butanol.
Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre.
L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre qui se réfère à l'exemple de mise en oeuvre du procédé, objet de la présente invention.
Il doit être bien entendu, toutefois, que cet exemple de mise en oeuvre est donné uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation.
Exemple
Le mélange de solvants comprend :
87 % en volume de xylène
5 % en volume de méthoxypropanol
5 % en volume de diméthylformamide
3 % en volume d'isobutanol.
Pour déterminer le pouvoir dissolvant, on procède comme suit.
On applique par immersion sur des tôles de même qualité de surface avec une épaisseur de couche tout à fait
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identique, dans les mêmes conditions de température et de séchage, différentes laques telles que celles qui sont utilisées actuellement dans l'industrie. Au bout d'un temps de séchage de 48 heures, on place ces tôles sous un angle de 45 , en dessous d'un compte-gouttes et on laisse tomber goutte à goutte de ce compte-goutte, d'une hauteur de 75 mm, sur l'éprouvette revêtue de laque, à des intervalles de temps égaux, chaque solvant ainsi que le mélange de solvants. On applique 60 gouttes par minute.
Dans le Tableau I qui va suivre, les chiffres indiqués désignent le nombre de gouttes nécessaire pour que la pellicule de laque soit dissoute au point que la surface métallique sous-jacente soit visible.
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TABLEAU I
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<tb>
<tb> Laque <SEP> à <SEP> base <SEP> de <SEP> Laque <SEP> à <SEP> base <SEP> de <SEP> Laque <SEP> à <SEP> base <SEP> de <SEP> Laque <SEP> à <SEP> base <SEP> de <SEP> Laque <SEP> à <SEP> base <SEP> de
<tb> résine <SEP> alkyde/résine <SEP> acrylique/résine <SEP> alkyde/résine <SEP> alkyde <SEP> résine <SEP> alkyde
<tb> mélanine <SEP> métallique <SEP> mélamine <SEP> mais <SEP> en <SEP> pauvre <SEP> en <SEP> huile <SEP> moyennement <SEP> riche
<tb> proportions <SEP> de <SEP> en <SEP> huile
<tb> mélange <SEP> en <SEP> pourcentages
<tb> différents.
<tb>
Procédé <SEP> selon
<tb> l'invention <SEP> 20 <SEP> 7 <SEP> 19 <SEP> 12 <SEP> 21
<tb> Diméthylformamide <SEP> 25 <SEP> 12 <SEP> 26 <SEP> 32 <SEP> 48
<tb> Ethylglycol <SEP> 40 <SEP> 12 <SEP> 32 <SEP> 58 <SEP> 115
<tb> Xylène <SEP> 36 <SEP> 200 <SEP> 22 <SEP> 58 <SEP> 27
<tb> Isobutanol <SEP> 240 <SEP> 240 <SEP> 240 <SEP> 240 <SEP> 240
<tb> Méthoxypropanol <SEP> 75 <SEP> 26 <SEP> 36 <SEP> 88 <SEP> 142
<tb> Acétate <SEP> de <SEP> butyle
<tb> '85 <SEP> 35 <SEP> 11 <SEP> 18 <SEP> 36 <SEP> 45
<tb>
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- ---------------- Company called: CHEMISCHE WERKE KLUTHE GmbH + Co Invention: Mr. Siegfried OSWALD
SOLVENT MIXTURE FOR LACQUERS AND VARNISHES
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----------------------------------------- The following conventional priority is claimed Patent Application in the FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY NP 32 24 687.0 of 2 JULY 1982
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The present invention relates to a mixture of solvents for lacquers and varnishes, in particular to a washing mixture for the removal of lacquers and varnishes.
To improve durability, resistance, surface properties and for aesthetic reasons, surfaces are provided with coatings, lacquers or the like covering and adhering. For this purpose, paints are applied which are most often liquid compositions on a thin layer.
For example, in the automotive industry, lacquering is carried out by means of an electrostatic spraying installation. This spraying installation must frequently apply different varnishes or lacquers over small distances on vehicles which are brought to the spraying installation on a conveyor.
When changing the varnish or lacquer to be applied, the spraying system must be rinsed so as not to introduce impurities in the next paint or on the motor vehicle.
Mixes of solvents are used to rinse and clean such spraying installations or the like.
The solvents and mixtures of solvents used up to now have insufficient dissolving power vis-à-vis the lacquers used.
The present invention therefore aims to provide a mixture of lacquer solvents which has a high dissolving power vis-à-vis the lacquers used and ensures rinsing and cleaning in a short time.
This problem is solved, in the case of a mixture of solvents of the species indicated above, by the fact that it contains: 30 to 95% by volume of an aromatic hydrocarbon, 0.1 to 10% by volume a glycolether 0.1 to 10% by volume of an amide,
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0.05 to 10% by volume of an alcohol.
Particular embodiments of the present invention are characterized in that the mixture of solvents contains xylene as the aromatic hydrocarbon of methoxypropanol and / or ethyl glycol as the glycol ether, of dimethylformamide as the amide and isobutanol as an alcohol.
It has also surprisingly appeared that the solvent mixture in accordance with the invention has greater dissolving power than the constituents used individually.
Aromatic hydrocarbons have a great dissolving power for oils, castor oil, alkyd resins modified by oils, styrene-modified oils and alkyld resins, saturated polyester resins, polystyrene, polyvinyl ether, polyacrilic and polymethacrylic acid esters, polyvinyl acetate, copolymers of vinyl chloride and vinyl acetate and many less polar resins.
Xylene is the most important aromatic solvent in the lacquers, varnishes and paints industry.
Glycol ethers have very good dissolving power and are used as solvents on a large scale.
Methoxypropanol is a liquid miscible with water and organic solvents. It has a good dissolving power for cellulose nitrate, cellulose ethers, polyvinyl butyral, ketone / formaldehyde, phenol / formaldehyde, urea / formaldehyde and melamine / formaldehyde resins, alkyd resins, maleate resins, plasticizers, drying fats and oils. It is used as a viscous solvent.
Dimethylformamide is a solvent miscible not only with aliphatic hydrocarbons but with water and organic solvents. It is a high boiling substance with good dissolving power for esters and ethers
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cellulose, polyvinyl chloride, vinyl chloride copolymers, polyvinyl acetate, polyacrylonitrile, polystyrene, chlorinated rubber, acrylates, ketone and phenolic resins.
The alcohols exhibit, due to their hydroxyl group, a strong polarity and a tendency to form hydrogen bridges. The decisive point for the dissolving power of alcohols is the relationship between the non-polar hydrocarbon chain and the hydroxyl group. As the hydrocarbon chain lengthens, the dissolving power for polar substances decreases. Isobutanol is, by its properties, between n-butanol and sec-butanol. It dissolves most of the known natural and synthetic resins.
By its solubility properties and its possibilities of use, it resembles n-butanol.
In addition to the foregoing provisions, the invention also comprises other provisions, which will emerge from the description which follows.
The invention will be better understood with the aid of the additional description which follows which refers to the example of implementation of the method which is the subject of the present invention.
It should be understood, however, that this exemplary implementation is given solely by way of illustration of the subject of the invention, of which they do not in any way constitute a limitation.
Example
The solvent mixture includes:
87% by volume of xylene
5% by volume of methoxypropanol
5% by volume of dimethylformamide
3% by volume of isobutanol.
To determine the dissolving power, proceed as follows.
It is applied by immersion on sheets of the same surface quality with a very thick layer.
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identical, under the same temperature and drying conditions, different lacquers such as those currently used in industry. After a drying time of 48 hours, these sheets are placed at an angle of 45, below a dropper and allowed to drop drop by drop from this dropper, from a height of 75 mm. , on the lacquered test piece, at equal time intervals, each solvent as well as the mixture of solvents. 60 drops are applied per minute.
In the following Table I, the figures indicated designate the number of drops necessary for the lacquer film to be dissolved to the point that the underlying metal surface is visible.
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TABLE I
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<tb>
<tb> Lacquer <SEP> to <SEP> base <SEP> of <SEP> Lacquer <SEP> to <SEP> base <SEP> of <SEP> Lacquer <SEP> to <SEP> base <SEP> of <SEP > Lacquer <SEP> to <SEP> base <SEP> of <SEP> Lacquer <SEP> to <SEP> base <SEP> of
<tb> resin <SEP> alkyd / resin <SEP> acrylic / resin <SEP> alkyd / resin <SEP> alkyd <SEP> resin <SEP> alkyd
<tb> melanin <SEP> metallic <SEP> melamine <SEP> but <SEP> in <SEP> poor <SEP> in <SEP> oil <SEP> moderately <SEP> rich
<tb> <SEP> proportions of <SEP> in <SEP> oil
<tb> mix <SEP> in <SEP> percentages
<tb> different.
<tb>
<SEP> process according to
<tb> the invention <SEP> 20 <SEP> 7 <SEP> 19 <SEP> 12 <SEP> 21
<tb> Dimethylformamide <SEP> 25 <SEP> 12 <SEP> 26 <SEP> 32 <SEP> 48
<tb> Ethylglycol <SEP> 40 <SEP> 12 <SEP> 32 <SEP> 58 <SEP> 115
<tb> Xylene <SEP> 36 <SEP> 200 <SEP> 22 <SEP> 58 <SEP> 27
<tb> Isobutanol <SEP> 240 <SEP> 240 <SEP> 240 <SEP> 240 <SEP> 240
<tb> Methoxypropanol <SEP> 75 <SEP> 26 <SEP> 36 <SEP> 88 <SEP> 142
<tb> <SEP> butyl acetate <SEP>
<tb> '85 <SEP> 35 <SEP> 11 <SEP> 18 <SEP> 36 <SEP> 45
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