<Desc/Clms Page number 1>
MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de
BREVET D'INVENTION formée par Monica, Marie DE WAELE, épouse de José de Almeida-Pereira pour :
EMI1.1
"Etoffe, fabrication et vetement réalisé ä "Etoffe, son proce e l'aide de cette
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
"Etoffe, son procédé de fabrication et vêtement réalisé ä l'aide de cette
La présente invention a pour objet une étoffe, d'aspect particulier, principalement destinée ä la confection de vêtements de nuit et de vetements de détente confortables et aérés présentant en outre l'avantage d'absorber la transpiration.
Suivant l'invention, cette étoffe est constituée d'un fond réalisé en fil de coton et présentant, en surepaisseur, des bandes ou rayures, d'aspect molletonné, réalisées en fil obtenu à l'aide de fibres synthétiques, ces dernières étant choisies parmi les fibres pouvant être lainées.
Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le fil constituant le fond susdit est du coton ä 100 %, tandis que le fil constituant les bandes ou rayures est constitue de fibres acryliques ä 100 %.
Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, le fond est un jersey, le fil en fibres synthétiques n'entant pas tricoté en même temps que le jersey mais lié à celui-ci au cours de son tricotage, sans avoir formé maille, par une simple boucle formée à l'arrière du jersey et ä intervalles réguliers.
L'invention a également pour objet un pro-
<Desc/Clms Page number 3>
cédé de fabrication de l'étoffe susdite.
Suivant l'invention, ce procédé consiste ä utiliser pour la réalisation de l'étoffez les fils
EMI3.1
à l'état naturel (écru), passer l'étoffe ä la carde pour que cette dernière agisse uniquement sur les fibres constituant les bandes ou rayures formant une surépais- seur par rapport au fond de l'étoffe afin de donner ä celles-ci l'aspect molletonné précité et ä soit calandrer, soit passer sur rame l'étoffe cardée.
L'invention a enfin pour objet un vêtement réalisé ä l'aide de l'étoffe précitée*.
Suivant une forme de réalisation de l'invention, les pièces qui constituent le vêtement sont réalisées chacune ä l'aide d'étoffes dont la largeur et l'écartement des rayures sont différentes.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins, annexés au présent mémoire, qui représentent, ä titre d'exemples non limitatifs, deux formes de réalisation particulières de l'étoffe suivant l'invention, qui il- lustrentjä titre d'exemples non limitatif, les procédés de réalisation des deux étoffes susdites et qui montrent, ä titre d'exemples non limitatifs, des combinaisons d' assemblage desdites étoffes pour la réalisation de vetements.
La figure 1 est une vue schématique en perspective montrant un échantillon d'étoffe suivant l' invention.
La figure 2 est une vue analogue à la figure 1 montrant une variante de l'étoffe illustrée ä ladite figure 1.
<Desc/Clms Page number 4>
La figure 3 est une vue schématique illustrant le mode de tricotage utilisé pour la réalisation de l'étoffe illustrée ä la figure 1.
La figure 4 est une vue analogue ä la figure 3 montrant le mode de tricotage utilisé pour la réalisation de l'étoffe illustrée ä la figure 2.
Les figures 5 ä 8 montrent différentes possibilités d'assemblage, pour la réalisation de vêtements, des étoffes illustrées aux figures 1 et 2.
Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des elements identiques ou analogues.
L'étoffe 1 suivant l'invention et illustrée aux dessins est constituée d'un fond uni 2 realise en fil de coton et présente, en surépaisseur et sur une des faces du fond 2, des bandes ou rayures 3 d'aspect molletonné, ces dernières étant réalisées en fil obtenu à l'aide de fibres synthétiques susceptibles de pouvoir être lainées. Avantageusement, le fil constituant le fond 2 est du coton ä 100 % et le fil constituant les bandes ou rayures 3 est formé par des fibres acryliques ä 100 %.
Pour des raisons de simplicité et de prix de revient de la fabrication, les bandes ou rayures 3 d'une meme étoffe sont de mêmes largeurs et régulièrement espacées les unes des autres. Ces étoffes peuvent être présentées soit en teinte naturelle des fils (écru), soit avec un fond et des rayures de teintes différenties, le fond étant teint et les rayures en écru ou encore le fond et les rayures étant teintes dans des tons différents.
Les étoffes susdites sont avantageusement tricotées, le fond 2 étant un jersey tandis que les bandes
<Desc/Clms Page number 5>
ou rayures 3 sont obtenues non par tricotage mais par liage des fils,à base de fibres synthétiques, au jersey, en cours de tricotage de ce dernier, par une simple boucle 4' (voir figures 3 et 4), qui ne forme pas maille, formée ä intervalles réguliers ä l'arrière du jersey.
Le poids de ces étoffes est de l'ordre de 175 ä 200 gram-
EMI5.1
2 mes par et la proportion, en poids, de fil en'fibres acryliques est de l'ordre de 30 ä 40 %.
Le procédé de fabrication de l'étoffe susdite consiste ä utiliser, pour la réalisation de
EMI5.2
l'étoffe, les fils ä l'état naturel (écru), ä passer l'étoffe ä la carde pour que cette dernière agisse uniquement sur les fibres constituant les bandes ou rayures 3 formant une surépaisseur par rapport au fond 2 de l'étoffe afin de donner ä celles-ci l'aspect molletonné précité et ä soit calandrer, soit passer sur rame l'étoffe cardée.
Cette étoffe est avantageusement tricotée sur métier de jauge 18, tel que métier circulaire da diamètre de 18 ä 32 pouces, avec du fil de coton pur, Ne 1/24 S-i-Z, pour le jersey du fond 2 et du fil acrylique ä 100 % Ne 1/8 pour les bandes ou rayures 3.
L'étoffe à fines rayures 3, illustrée ä la figure 1, a son tricot qui comprend, comme montré à la figure 3, par groupe de 8 rangées (chutes) successives, 5 rangées de jersey numérotées de 4 à 8, une première rangée 9 de fil acrylique liée au jersey, une rangée de jersey 10 et une seconde rangée 11 de fil acrylique liée audit jersey, la liaison des deux fils acryliques étant effectuée à intervalles réguliers et à une maille sur quatre, les liaisons de la seconde rangée 11 de fil acrylique étant décalées par rapport à celles de la première rangée 9, de deux mailles.
L'étoffe ä
<Desc/Clms Page number 6>
larges rayures 3, illustrée ä la figure 2, a son tricot qui comprend, comme montré à la figure 4, par groupe de 40 rangées successives, 15 rangées de jersey numérotées de 12 ä 26 et, en alternance de la seizième ä la quarantième rangée, une rangée de fil acrylique 27, 29... 51 et une rangée de jersey 28, 30... 50, la liaison des fils acryliques étant effectuée ä intervalles réguliers et ä une maille sur quatre, les liaisons d'une rangée de fil acrylique étant décalées de deux mailles par rapport aux liaisons de la rangée précédente immédiatement voisine.
On obtient un très bel effet, en teignant le fond 2 de l'étoffe. Cette teinture s'effectue, avant le cardage de l'étoffe, ä l'aide d'un colorant réactif du coton, la quantité du colorant utilisée étant calculée en fonction du poids du coton contenu dans l'étoffe.
Après teinture et lavage de l'étoffe et avant le cardage, on peut, suivant l'invention, faire subir ä celle-ci des traitements d'appret, tels qu'appret irrétrécissable conférant une meilleure stabilité dimensionnelle ä l'étoffe, cet appret étant obtenu en faisant agir la chaleur sèche ou humide après application éventuelle de résines, appret adoucissant destiné à apporter souplesse et un toucher plus agreable de l'étoffe et obtenu par application de produits ä caractère anionique ou catio-
EMI6.1
nique suivant la nature des fibres utilisees, etc...
Les vetements, par exemple en deux pièces, réalisés ä l'aide des étoffes susdites ont avantageusement chacune de leurs pièces confectionnées avec deux étoffes dont les rayures 3 ont une largeur et un écarte-
EMI6.2
ment diffärents. on z > p e ment suivant l'invention,
<Desc/Clms Page number 7>
différents .
On peut également,utiliser pour une même pièce de vêtement, d'une part, deux étoffes dont les rayures sont différentes et qui sont assemblées pour que lesdites rayures 3 dune 6touffe soient soit sensiblement parallèles ä celles de l'autre étoffe, soit transversales par rapport ä ces dernières (voir figures 5 et 6) et, d'autre part, une meme étoffe découpée et assemblée pour que les rayures d'une partie du vetement soient transversales par rapport aux rayures d'une autre partie dudit vetement (voir figure 7 et 8).
11 doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent etre apportées ä ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet.
<Desc / Clms Page number 1>
DESCRIPTIVE MEMORY filed in support of a request for
PATENT OF INVENTION formed by Monica, Marie DE WAELE, wife of José de Almeida-Pereira for:
EMI1.1
"Fabric, manufacture and clothing made in" Fabric, its procee using this
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
"Fabric, its manufacturing process and garment made using this
The subject of the present invention is a fabric, of particular appearance, mainly intended for the production of comfortable and ventilated sleepwear and loungewear, moreover having the advantage of absorbing perspiration.
According to the invention, this fabric consists of a bottom made of cotton thread and having, in excess thickness, strips or stripes, of fleece appearance, made of thread obtained using synthetic fibers, the latter being chosen. among the fibers which can be woolen.
According to an advantageous embodiment of the invention, the thread constituting the above-mentioned background is 100% cotton, while the thread constituting the strips or stripes consists of 100% acrylic fibers.
According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the bottom is a jersey, the synthetic fiber yarn not being knitted at the same time as the jersey but linked to the latter during its knitting, without having formed mesh , by a simple loop formed at the back of the jersey and at regular intervals.
The invention also relates to a pro-
<Desc / Clms Page number 3>
assigned to manufacture the above-mentioned fabric.
According to the invention, this method consists in using the threads to make the fabric.
EMI3.1
in the natural state (unbleached), pass the fabric to the carding machine so that the latter acts only on the fibers constituting the bands or stripes forming an extra thickness with respect to the bottom of the fabric in order to give them the aforementioned fleece appearance and either calendering or passing the carded fabric over the oar.
The invention finally relates to a garment made using the aforementioned fabric *.
According to an embodiment of the invention, the pieces which constitute the garment are each made using fabrics of different width and spacing of the stripes.
Other details and particularities of the invention will emerge from the description of the drawings, annexed to this specification, which represent, by way of nonlimiting examples, two particular embodiments of the fabric according to the invention, which Illustrate by way of nonlimiting examples, the methods for producing the two aforementioned fabrics and which show, by way of nonlimiting examples, combinations of assembly of said fabrics for the production of clothing.
Figure 1 is a schematic perspective view showing a fabric sample according to the invention.
Figure 2 is a view similar to Figure 1 showing a variant of the fabric illustrated in said Figure 1.
<Desc / Clms Page number 4>
FIG. 3 is a schematic view illustrating the knitting mode used for the production of the fabric illustrated in FIG. 1.
FIG. 4 is a view similar to FIG. 3 showing the knitting mode used for the production of the fabric illustrated in FIG. 2.
Figures 5 to 8 show different possibilities for assembling, for the production of clothing, the fabrics illustrated in Figures 1 and 2.
In the different figures, the same reference notations designate identical or analogous elements.
The fabric 1 according to the invention and illustrated in the drawings consists of a plain background 2 made of cotton thread and has, in excess thickness and on one of the faces of the bottom 2, bands or stripes 3 of fleece appearance, these the latter being made of yarn obtained using synthetic fibers capable of being able to be woolen. Advantageously, the thread constituting the bottom 2 is 100% cotton and the thread constituting the bands or stripes 3 is formed by 100% acrylic fibers.
For reasons of simplicity and cost of manufacture, the strips or stripes 3 of the same fabric are the same widths and regularly spaced from each other. These fabrics can be presented either in natural color of the threads (ecru), or with a background and stripes of different shades, the background being dyed and the stripes in ecru or the background and the stripes being dyed in different tones.
The aforementioned fabrics are advantageously knitted, the bottom 2 being a jersey while the bands
<Desc / Clms Page number 5>
or stripes 3 are obtained not by knitting but by bonding of the threads, based on synthetic fibers, in jersey, during knitting of the latter, by a simple loop 4 '(see FIGS. 3 and 4), which does not form a mesh , formed at regular intervals at the back of the jersey.
The weight of these fabrics is of the order of 175 to 200 grams.
EMI5.1
2 mes per and the proportion, by weight, of acrylic fiber yarn is of the order of 30 to 40%.
The process for manufacturing the above-mentioned fabric consists in using, for the realization of
EMI5.2
the fabric, the threads in their natural state (unbleached), to pass the fabric to the card so that the latter acts only on the fibers constituting the bands or stripes 3 forming an excess thickness relative to the bottom 2 of the fabric in order to give them the aforementioned fleece appearance and to either calendar or pass the carded fabric over an oar.
This fabric is advantageously knitted on a 18 gauge loom, such as a 18 to 32 inch diameter circular loom, with pure cotton thread, Ne 1/24 SiZ, for the bottom jersey 2 and 100% Ne acrylic thread. 1/8 for bands or stripes 3.
The fine striped fabric 3, illustrated in FIG. 1, has its knitting which comprises, as shown in FIG. 3, in groups of 8 successive rows (drops), 5 rows of stocking numbered from 4 to 8, a first row 9 of acrylic yarn linked to the jersey, a row of jersey 10 and a second row 11 of acrylic yarn linked to said jersey, the connection of the two acrylic yarns being carried out at regular intervals and in one stitch in four, the connections of the second row 11 of acrylic thread being offset with respect to that of the first row 9, by two stitches.
The stuff
<Desc / Clms Page number 6>
wide stripes 3, illustrated in figure 2, has its knitting which comprises, as shown in figure 4, by group of 40 successive rows, 15 rows of jersey numbered from 12 to 26 and, alternately from the sixteenth to the fortieth row , a row of acrylic thread 27, 29 ... 51 and a row of jersey 28, 30 ... 50, the bonding of the acrylic threads being carried out at regular intervals and in one stitch in four, the bonds of a row of acrylic yarn being offset by two stitches with respect to the links of the immediately adjacent previous row.
A very nice effect is obtained by dyeing the bottom 2 of the fabric. This dyeing is carried out, before the carding of the fabric, using a reactive cotton dye, the quantity of dye used being calculated according to the weight of the cotton contained in the fabric.
After dyeing and washing the fabric and before carding, it is possible, according to the invention, to subject the latter to finishing treatments, such as non-shrinkable finishing giving a better dimensional stability to the fabric, this finishing being obtained by causing the dry or humid heat to act after possible application of resins, a softening primer intended to provide flexibility and a more pleasant feel to the fabric and obtained by application of products having an anionic or catio-
EMI6.1
nique according to the nature of the fibers used, etc ...
The clothing, for example in two pieces, made using the aforementioned fabrics advantageously each of their pieces made with two fabrics whose stripes 3 have a width and a spreader
EMI6.2
quite different. on z> p e ment according to the invention,
<Desc / Clms Page number 7>
different .
One can also use, for the same piece of clothing, on the one hand, two fabrics whose stripes are different and which are assembled so that said stripes 3 of a tuft are either substantially parallel to those of the other fabric, or transverse by relative to the latter (see FIGS. 5 and 6) and, on the other hand, the same fabric cut and assembled so that the scratches of one part of the garment are transverse with respect to the scratches of another part of the said garment (see FIG. 7 and 8).
It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiments described and that many modifications can be made to these without departing from the scope of this patent.