BE898119A - Bande pouvant etre chauffée électriquement destinée à la fabrication d'un manchon de raccord de tuyaux de canalisations isolées de la chaleur. - Google Patents

Bande pouvant etre chauffée électriquement destinée à la fabrication d'un manchon de raccord de tuyaux de canalisations isolées de la chaleur. Download PDF

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Abstract

Pour former une bande pouvant etre chauffée pour raccords de tuyaux de canalisations comportant une enveloppe externe en matière synthétique, le corps du manchon étant fait d'une bande de matière synthétique formée à l'endroit du raccord et le corps du manchon étant soudé tant aux extrémités des enveloppes externes qu'à l'endroit du joint à recouvrement, un fil de résistance d'allure sinueuse est noyé dans une bande de matière synthétique la distance entre les méandres du fil étant constante.

Description


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  La Société dite : kabelmetal electro Gesellschaft mit beschrankter Haftung 
 EMI1.1 
 à Hanovre (République Fédérale d'Allemagne) C > "Bande pouvant être chauffée électriquement destinée à la fabrication d'un manchon de raccord de tuyaux   . de   canalisations isolées de la chaleur" C. I. : Demande de modèle d'utilité de la République
Fédérale d'Allemagne G 82 30 424.6 déposée le 29 octobre 1982 et demande de brevet de 
 EMI1.2 
 la République Fédérale d'Allemagne c no P 33 00 943. 0 déposée le 13 janvier 1983. 

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   La présente invention concerne une bande pouvant être chauffée électriquement destinée à la fabrication d'un manchon de raccord de tuyaux de canalisations isolées de la chaleur, qui comportent une enveloppe interne, dans laquelle est transporté un agent, une couche d'isolation thermique formée de matière synthétique expansée, qui entoure l'enveloppe interne, et une enveloppe externe faite de matière synthétique, les extrémités ne portant pas de matière expansée des enveloppes internes de deux tronçons de canalisation à fixer l'un à l'autre étant fixées l'une à l'autre par soudage, l'endroit de raccord étant couvert d'un manchon posé sur les extrémités des enveloppes externes, et l'espace annulaire compris entre le manchon et les enveloppes internes étant rempli de matière expansée,

   le corps de manchon étant consitué par une bande de matière synthétique dont les extrémités sont superposées au-dessus de l'endroit d'assemblage, bande de matière synthétique qui est fixée par soudage tant aux extrémités des enveloppes externes des tuyaux que suivant le joint à recouvrement. 



   Il existe déjà un manchon de raccord, qui fait l'objet du modèle d'utilité allemand numéro DE-GM 802040372, dans le cas duquel la fixation par soudage du corps du manchon aux extrémités des enveloppes externes des tuyaux et la fixation par soudage de la bande de matière synthétique dans la zone de superposition de ses bords sont effectuées au moyen d'une bande pouvant être chauffée électriquement. La bande est constituée par un fil de résistance auquel on a donné une allure sinueuse, dont les différents méandres sont maintenus en place par une bande adhésive. Suivant une autre particularité de réalisation, la bande formée du fil de résistance d'allure sinueuse est fixée par un traitement thermique dans les zones marginales de la bande de matière synthétique. 

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   L'inconvénient que présente ce procédé réside en ce que, lorsqu'il s'agit de raccorder des tuyaux de grandes dimensions, le diamètre du fil de réistance doit être choisi si élevé que l'on risque de ne pas obtenir la fixation par soudage du corps du manchon aux extrémités des enveloppes externes des tuyaux, en particulier dans la zone de recouvrement des bords de la bande de matière synthétique. A cela s'ajoute encore du fait de l'emploi de la bande adhésive, on introduit une matière étrangère dans le joint soudé, ce qui a également pour effet de nuire à la fixation par soudage parfaite des couches voisines l'une à l'autre. 



  En ce qui concerne les tuyaux de grand diamètre, la fixation par le traitement thermique a pour inconvénient particulier que la bande, étant donné l'important diamètre du fil, devient malaisément maniable. 



     C'est   pour les raisons qui viennent d'être exposées que la présente invention vise à procurer une bande chauffante qui permette d'obtenir par le chauffage par résistance une fixation par soudage impeccable, exempte de retassures. 



   Ce but est atteint, suivant la présente invention, par le fait qu'un fil de résistance ayant une allure sinueuse est noyé dans une bande de matière synthétique, la distance comprise entre les différents méandres que forme le fil de résistance étant maintenue constante. Du fait que le fil de résistance est noyé dans une bande de matière synthétique,

   une quantité suffisante de matière synthétique est disponible pour le remplissage des espaces creux qui se présentent entre les couches à fixer l'une à l'autre par soudageo On obtient de cette façon une fixation par soudage de matière synthétique qui se caractérise tant par son étanchéité à l'eau que par son étanchéité aux gazo On obtiendra les meilleurs résultats si la section transver- 

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 sale de la bande de matière synthétique est au moins égale à la section transversale d'un méandre du fil. 



  De cette manière, il est sûr qu'il ne pourra plus se former de retassures. Selon une autre particularité de réalisation de la présente invention, la largeur de la bande de matière synthétique sera au moins égale à la largeur d'un méandre du fil et l'épaisseur de la bande de matière synthétique correspondra au moins au diamètre du fil de résistance. Dans un tel cas, tous les méandres que forme le fil de résistance sont complètement noyés dans la bande de matière synthétique. Selon une variante de réalisation de la présente invention, la largeur de la bande est inférieure à la largeur d'un méandre et l'épaisseur de la bande est supérieure au diamètre du fil de résistance.

   Au cours de l'opération de soudage, la matière amollie de la bande de matière synthétique sera, sous l'effet de la pression exercée, pressée dans les espaces libres existant entre les méandres et ceci assurera un bon soudage du joint. Comme matière de fabrication de la bande de matière synthétique, il est avantageux d'utiliser la même matière que celle en laquelle sont faits l'enveloppe externe du tuyau de canalisation isolé de la chaleur et le corps du manchon. Par exemple, si l'enveloppe externe et le corps du manchon sont faits de polyéthylène, la bande de matière synthétique sera également en polyéthylène. 



   La présente invention concerne en outre un procédé de fabrication d'une bande destinée à la fixa- 
 EMI4.1 
 tion'par soudage d'un manchon aux enveloppes externes de tuyaux de canalisations isolées de la chaleur ce procédé, le fil de résistance ayant une allure sinueuse est pressé, à l'état chauffé, dans la bande de matière synthétique.

   Selon une caractéristique de réalisation du procédé qui fait l'objet de la présente invention, un fil de résistance est tout d'abord enroulé en 

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 méandres, une bande de matière synthétique est posée sur les méandres de telle façon que les deux extrémités des méandres restent découvertes, le fil de résistance est chauffé par passage de courant électrique et la bande de matière synthétique est pressée sur les méandres, ceux-ci s'enfonçant ainsi dans la bande de matière synthétique. Ce procédé se prête en particulier à la production de longueurs préfabriquées. Etant donné que les diamètres externes des tronçons de conduits à relier l'un à l'autre sont limités à un nombre de dimensions relativement faible, ce genre de fabrication peut concurrencer une fabrication en continu. 



   Les méandres sont avantageusement posés entre deux bandes de matière synthétique identiques et les deux bandes sont assemblées en une seule bande par soudage sous l'effet du chauffage du fil. 



   La bande pouvant être chauffée qui fait l'objet de la présente invention peut être utilisée de façon tout particulièrement avantageuse lorsqu'il s'agit d'un manchon de raccord dans le cas duquel il est prévu, en dessous du joint à recouvrement, une barre d'appui qui est appliquée sur les extrémités des enveloppes externes des tuyaux. 



   On a pu constater que dans les cas où il existe une grande distance entre lex extrémités des enveloppes externes des tuyaux ou dans les cas où il est utilisé une matière d'une rigidité relativement faible, un soudage correct et précis du joint longitudinal ne pouvait être obtenu que moyennant une dépense relativement élevée. 



   Grâce à la barre d'appui, le joint à recouvrement peut être soudé de façon à être étanche aux liquides, sans que ceci ne nécessite de dépense particulièrement   élevée.   La barre d'appui sert à assurer la contre-pression nécessaire pendant l'exécution de l'opé- 

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 ration de soudage. Il est particulièrement avantageux que cette barre se présente osous la forme d'un élément profilé en T, qui soit, avantageusement aussi, fait de   tolu mince   Cet élément profilé en T est léger, mais il est cependant d'une rigidité suffisante pour pouvoir résister à la pression exercée sur lui lors de l'opération de   soudage 0   La barre d'appui, de même que le manchon se trouvent dans un évidement annulaire formé dans les extrémités des enveloppes externes.

   Ceci a pour avantage qu'il ne se présente aucun accroissement de diamètre par rapport au diamètre externe de l'enveloppe externe dans la zone du raccord que forme le manchon. 



  De cette manière, aucun effort de cisaillement ne peut agir en cas de déplacement dans le sol. La base de l'élément profilé en T se trouve dans une rainure longitudinale qui est prévue dans la zone de l'évidement. 



   On expliquera ci-après la présente inven-tion de façon plus amplement détaillée àll'aide d'exemples de réalisation de celle-ci qui sont illustrées par les dessins schématiques annexés à ce   mémoire.   



   Pour fabriquer un manchon de raccord tel que celui qui fait l'objet du modèle d'utilité allemand numéro DE-GM   80204.   372, on utilise une bande de matière synthétique 1, dans laquelle est noyé un fil de résistance 2 posé en méandres. Dans le cas de l'exemple de réalisation qui est illustré par la figure 1 des dessins ci-annexés, la largeur de la bande de matière synthétique 1 est égale à la largeur des méandres que forme le fil de résistance 2 et l'épaisseur de la bande correspond au diamètre du fil. 



   Dans le cas de la forme de réalisation qui est illustrée par la figure 2 des dessins ci-annexés, la largeur de la bande de matière synthétique 1 est inférieure à la largeur des méandres que forme le fil de résistance 2, de telle sorte que les extrémités 3 des 

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 méandres ressortent aux cotes de la bande de matière   synthétique   1. Afin qu'il y ait suffisamment de matière pour la formation du joint soudé, l'épaisseur de la bande de matière synthétique 1 est supérieure au diamètre du fil de résistance 2. Au cours de l'opération de soudage, la matière de la bande de matière synthétique 1, sous l'effet de la pression, s'écoule vers les deux 
 EMI7.1 
 oit c cotés de la bande et remplit complètement les creux existant entre les extrémités 3 des méandres que forme le fil de résistance. 



   On expliquera ci-après, de façon détaillée, en se référant à la figure 3 des dessins ci-annexés, comment on peut fabriquer une bande chauffante telle que celle qui est représentée sur la figure 2. On pose sur une planche 4 deux rangées de pointes 5 prévues à égale distance l'une de l'autre. Entre les rangées de pointes, on pose tout d'abord une bande de matière synthétique la de longueur telle que le fil de résistance 2 en ressorte aux deux extrémités. On fait passer le-il de résistance 2 autour des pointes 5 de telle façon qu'il suive une allure sinueuse dont les différents méandres se trouvent à égale distance l''un de l'autre. 



  On pose sur les méandres de fil une bande de matière synthétique   Ib   dont les dimensions correspondent exactement à celles de la bande de matière synthétique la, et une pression uniforme est exercée sur le tout ainsi formé (voir flèches sur la figure 3). En appliquant une tension aux extrémités du fil de résistance 2, on chauffe progressivement ce fil, qui   s', enfonce   alors dans les bandes de matière synthétique la et lb. L'opération de soudage est poursuivie   jusqu''à   ce que les bandes de matière synthétique la et lb soient fixées l'une à   l'!, au-   tre par le soudage. La bande achevée est alors retirée des pointes 5 et elle peut âtre utilisée à la fabrication d'un raccord soudé de manchon. 

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   Si l'on désire fabriquer de plus courtes bandes chauffantes, par exemple pour le raccord par manchon de tuyaux de diamètre relativement faible, on n'utilise les pointes 5 que sur une longueur déterminée. 



   La distance comprise entre les différents méandres nest déterminée par la distance qui sépare les pointes 5   D'une   de   l'autre.   La distance comprise entre les différents méandres de la bande chauffante est avan-   tageusement,   selon le diamètre du fil de résistance 2, comprise entre 3 et 8 mm. 



   La largeur des méandres est avantageusement, selon le diamètre du fil de résistance 2, comprise entre 20 et 60 mm. 



   La bande chauffante qui est fabriquée selon la présente invention peut être facilement manipulée, c'est-à-dire qu'elle peut être facilement transportée et posée autour de L'enveloppe externe du tuyau, et il est sur que la distance comprise entre les différents méandres ne se modifiera pas. 



   Les figures 4 et 5 des dessins ci-annexés illustrent un exemple d'utilisation d'une bande pouvant être chauffée. 



   Sur ces figures, on a représenté en 7 l'enveloppe interne du tuyau, dans laquelle un agent est transporté, enveloppe interne qui est avantageusement faite d'acier ; l'isolant de mousse de polyuréthane du tuyau de canalisation isolé de la chaleur est représenté en 8 et l'enveloppe externe entourant   l'isolant,   enveloppe qui est avantageusement en polyéthylène, est représentée en 9. En dessous du joint à recouvrement du manchon 10 se trouve l'élément profilé en T 11. Les nombres de référence 12 et le nombre de référence 13 désignent respectivement les joints soudés périphériques et le joint soudé longitudinal qui se trouvent dans la zone du joint à recouvrement. Le nombre de référence 14 

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 désigne la masse de polyuréthane qui est produite après la fabrication du manchon de raccord. 



   Pour fabriquer le manchon de raccord qui est représenté sur les figures 4 et 5 des dessins ciannexés, on procède de la manière indiquée ci-après :
A l'aide d'un outil convenable, on creuse tout d'abord un évidement périphérique 15 dans l'extrémité de l'enveloppe externe 9. Dans la zone de l'évidement périphérique 15, on forme ensuite, par exemple à l'aide d'une scie   égoïne,   une rainure longitudinale 16 qui suit la direction de l'enveloppe interne 7 du tuyau, rainure dont la profondeur correspond au moins à la hauteur du pied de l'élément profilé en T 11. Après avoir effectué ces opérations préparatoires, on fixe l'une à 1autre, par soudage, les extrémités des enveloppes internes 7 des tuyaux (voir tracé 17 sur la figure 4) et l'on introduit l'élément profilé en T 11 dans les rainures 16.

   Aux endroits où doivent se trouver les joints périphériques 12, on pose alors un fil chauffant d'allure sinueuse, qui n'est pas représenté dans le dessin. La bande 10 destinée à former le manchon est ensuite enroulée à l'endroit du raccord, la zone de chevauchement de ses bords se trouvant au-dessus de l'élément profilé en T 11. Dans la zone du joint soudé longitudinal 13 également, on pose un fil chauffant d'allure sinueuse. Après le montage du dispositif de tension-comme il est décrit dans le modèle d'utilité allemand numéro DE-GM 8. 204. 372-on fait passer le courant chauffant, la matière synthétique qui se trouve dans les zones des joints soudés 12 et 13 devenant de ce fait liquide et le soudage étant ainsi effectué. 



   Par une ouverture 18, on vérifie alors l'étanchéité de l'espace interne comprise entre l'enveloppe interne et la bande 10 constituant le manchon de matière synthétique et, éventuellement, on parfait 

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 le soudage. Par cette même ouverture 18, qui peut éventuellement être agrandie, on introduit alors les composants liquides de la matière expansée, et la masse de matière expansée 14 est ainsi produite à l'endroit même où elle doit se trouver.

Claims (13)

  1. REVENDICATIONS 1. Bande pouvant être chauffée électriquement destinée à la fabrication d'un manchon de raccord de tuyaux de canalisations isolées de la chaleur, qui comportent une enveloppe interne, dans laquelle est transporté un agent, une couche d'isolation thermique formée de matière synthétique expansée qui entoure l'enveloppe interne, et une enveloppe externe faite de matière synthétique, les extrémités ne portant pas de matière expansée des enveloppes internes de deux tronçons de canalisation à fixer l'un à l'autre étant fixées l'une à l'autre par soudage, l'endroit de raccord étant couvert d'un manchon posé sur les extrémités des enveloppes externes, et l'espace annulaire compris entre le manchon et les enveloppes internes étant rempli de matière expansée, le corps du manchon étant constitué par une bande de matière synthétique,
    dont les extrémités sont superposées au-dessus de l'endroit d'assemblage, bande de matière synthétique qui est fixée par soudage tant aux extrémités des enveloppes externes des tuyaux que suivant le joint à recouvrement, la bande étant caractérisée en ce qu'un fil de résistance (2) ayant une allure sinueuse est noyé dans une bande de matière synthétique (1, la, Ib), la distance comprise entre les différents méandres que forme le fil de résistance étant maintenue constante.
  2. 2. Bande pouvant être chauffée électriquement suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la section transversale de la bande de matière synthétique (1) est au moins égale à la section transversale d'un méandre du fil (2).
  3. 3. Bande pouvant être chauffée électriquement suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la largeur de la bande de matière synthétique (1) est au moins égale à la largeur d'un <Desc/Clms Page number 12> méandre du fil et en ce que l'épaisseur de la bande de matière synthétique (1) correspond au moins au diamètre du fil de résistance (2).
  4. 4. Bande pouvant être chauffée électriquement suivant la revendication 1 ou suivant l'une quelconque des revendications suivantes, caractérisée en ce que la largeur de la bande (1) est inférieure à la largeur d'un méandre et en ce que l'épaisseur de la bande (1) est supérieure au diamètre du fil de résistance (2).
  5. 5. Bande pouvant être chauffée électriquement suivant la revendication 1 ou suivant l'une quelconque des revendications suivantes, pour un tuyau comportant une enveloppe externe en polyéthylène, caractérisée en ce que la bande de matière synthétique (1) est également faite de polyéthylène.
  6. 6. Procédé de fabrication d'une bande suivant la revendication 1 ou suivant l'une quelconque des revendications suivantes, caractérisé en ce que le fil de résistance ayant une allure sinueuse est pressé, à l'état chauffé, dans la bande de matière synthétique.
  7. 7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'un fil de résistance est tout d'abord enroulé en méandres, en ce qu'une bande de matière synthétique est posée sur les méandres de telle façon que les deux extrémités des méandres restent découvertes, en ce que le fil de résistance est chauffé par passage de courant électrique et en ce que la bande de matière synthétique est pressée sur les méandres, ceuxci s'enfonçant ainsi dans la bande de matière synthétique.
  8. 8. Procédé suivant l'une ou 19autre des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que les méandres sont posés entre deux bandes de matière synthétique identiques et en ce que les deux bandes sont assemblées en une seule bande par soudage sous l'effet du <Desc/Clms Page number 13> chauffage du fil.
  9. 9. Emploi d'une bande pouvant être chauffée électriquement suivant la revendication 1 ou suivant l'une quelconque des revendications suivantes, pour un manchon de raccord, dans le cas duquel il est prévu, en dessous du joint à recouvrement, une barre d'appui qui est appliquée sur les extrémités des enveloppes externes des tuyaux 0
  10. 10. Emploi suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la barre d'appui (11) se présente sous la forme d'un élément profilé en T.
  11. 11. Emploi suivant la revendication la, caractérisé en ce que l'élément profilé en T (11) est fait de tôle mince.
  12. 12. Emploi suivant la revendiation 9 ou suivant l'une quelconque des revendications suivantes, caractérisé en ce que la barre d'appui (11), de même que le manchon (5) se trouvent dans un évidement annulaire (15) formé dans les extrémités des enveloppes externes (9).
  13. 13. Emploi suivant la revendication 9 ou suivant l'une quelconque des revendications suivantes, (caractérisé en ce que la base de l'élément profilé en T (11) se trouve dans une rainure longitudinale (16) qui est prévue dans la zone de l'évidement (15).
BE0/211795A 1982-10-29 1983-10-28 Bande pouvant etre chauffée électriquement destinée à la fabrication d'un manchon de raccord de tuyaux de canalisations isolées de la chaleur. BE898119A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1037432C2 (nl) * 2009-11-02 2011-05-03 C C Rombouts Kunststof Techniek Holding B V Werkwijze voor het bekleden van een verbinding tussen twee buizen.

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BE1019564A3 (nl) * 2009-11-02 2012-08-07 C C Rombouts Kunststof Techniek Holding B V Werkwijze voor het bekleden van een verbinding tussen twee buizen.

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