BE900120A - Appareil pour l'usinage rotatif simultane de l'alesage et du diametre exterieur de longueurs de tube. - Google Patents
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Abstract
Appareil pour l'usinage rotatif simultané de l'alésage et du diamètre extérieur de longueurs de tube, comprenant au moins deux bords de coupe alignés l'un en face de l'autre avec un écartement ajustable entre eux, et un moyen pour ajuster la largeur de cet écartement, notamment au moyen d'une ou de plusieurs pièces d'écartement d'épaisseur variable.
Description
"Appareil pour l'usinage rotatif simultané de l'alésage et du diamètre extérieur de longueurs de tube" "Appareil pour l'usinage rotatif simultané de l'alésage et du diamètre extérieur de longueurs de tube" La présente invention est relative à un appareil pour l'usinage rotatif simultané de l'alésage et du diamètre extérieur de longueurs ou éléments de tube. Les procédés connus précédemment pour la fabrication de ces longueurs ou éléments de tube comprennent l'usinage indépendant de l'alésage et du diamètre extérieur du tube. Ceci signifie que l'épaisseur de paroi et la concentricité du tube ne sont pas assurées.L'alésage et le diamètre extérieur doivent alors être reliés à l'épaisseur de paroi afin de contrôler les dimensions du tube -, ceci s'avérant être une opération demandant beaucoup de temps. La présente invention permet l'usinage simultané de l'alésage et du diamètre extérieur du tube à une dimension préétablie avec une précision de 0,02 mm. Ceci permet de ne plus devoir contrôler les dimensions du tube, et réduit le temps d'usinage réel d'environ 5 à 7 fois. On prévoit, suivant la présente invention, un appareil pour l'usinage rotatif simultané de l'alésage et du diamètre extérieur de longueurs ou éléments de tube, qui comprend au moins deux bords de coupe montés sur l'appareil et alignés l'un en face de l'autre avec un écartement ajustable entre eux, ainsi qu'un moyen pour ajuster la largeur de cet écartement. Les bords de coupe sont de préférence alignés directement l'un en face de l'autre. Le moyen pour faire varier l'écartement entre les bords de coupe peut avantageusement comprendre une ou plusieurs pièces d'écartement d'épaisseur variable, ou une ou plusieurs vis ajustables, qui maintiennent les bords de coupe séparés. Les bords de coupe sont de préférence montés sur une extrémité de l'appareil sur des côtés opposés de l'entrée vers une gorge, qui est adaptée pour recevoir une extrémité d'une longueur de tube à usiner. Avantageusement, un bord de coupe auxiliaire est monté sur l'appareil, ce bord de coupe auxiliaire étant utilisable comme outil de séparation. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 est une vue en plan de l'outil d'usinage en fonctionnement, montrant une longueur de tube en coupe transversale avec brisure partielle. La figure 2 est une vue en élévation et en bout de l'outil de la figure 1, prise suivant les lignes A-A de la figure 1. L'outil d'usinage comprend deux bords de coupe 1 et 2 montés sur deux bras 3 et 4, les bords de coupe étant alignés directement l'un en face de l'autre avec un écartement ajustable 5 entre eux. Un troisième bord de coupe 6 monté sur le bras 4 peut servir d'outil de séparation. Les bords de coupe sont formés de pièces rapportées en carbure de tungstène guidables, qui peuvent être guidées dans les trois positions et maintenues en position par des vis de serrage 6a, et qui sont connues en soi. L'écartement ajustable 5 sert d'ouverture à une gorge 7 située entre les bras 3 et 4. La dimension de l'écartement ou espace 5 est ajustable par l'introduction d'une pièce d'écartement trempée 8 choisie parmi une série de telles pièces, d'épaisseur variable, entre les deux bras 3 et 4. La pièce d'écartement est intercalée entre les bras 3 et 4 et maintenue en position par une tige de guidage 9 et deux boulons 10 et 11. Le mouvement de la tige de guidage 9 est empêché par une broche de positionnement 12. Les boulons 10 et 11 peuvent être serrés au moyen de têtes moletées respectives 13 et 14. En cours d'utilisation, la largeur de l'écartement 5 entre les bords de coupe est déterminée par l'épaisseur de la pièce d'écartement trempée 8 choisie pour être introduite entre les bras 3 et 4 de l'outil d'usinage. Une pièce de travail 15 est montée sur un tour et centrée sur un mandrin (non représenté) et est entraînée en rotation entre les bords de coupe 1 et 2, qui coupent une extrémité de la pièce de travail à l'alésage et au diamètre extérieur requis. L'extrémité de la pièce de travail traverse ainsi l'écartement 5 et est amenée dans la gorge 7, la longueur maximale de la pièce de travail usinée étant déterminée par la profondeur de la gorge 7. On enlève ensuite la pièce de travail de la gorge 7 de l'outil d'usinage et on peut utiliser l'outil de séparation 6 pour séparer la longueur de tube usinée de la pièce de travail. On peut utiliser l'outil d'usinage, par exemple, pour.produire des ba-gues pour anneaux de scellage de retenue dans des éléments d'accouplement de tube en PVC, par exemple des bagues du type vendu sous les dénominations commerciales "Manchet" et "Click". La gorge de l'outil d'usinage est suffisamment profonde pour permettre l'usinage d'un certain nombre de ces bagues, par exemple quatre, en une seule opération, chacune d'entre elles étant ensuite séparée par l'outil de séparation 6 lors d'une opération ultérieure. L'outil d'usinage est avantageusement utilisable sur un support d'outil standard sur n'importe quel tour suffisamment grand pour passer au tour le diamètre maximum du tube de PVC standard. Les applications de cet outil d'usinage sont étendues puisqu'on peut l'adapter pour produire une série de bagues, douilles de serrage, ressorts spéciaux, pièces d'écartement et guides à partir d'un produit tubulaire de base métallique ou en une matière plastique. Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS 1. Appareil pour l'usinage rotatif simultané. de l'alésage et du diamètre extérieur de -longueurs ou d'éléments de tube, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux bords de coupe montés sur l'appareil et alignés l'un en face de l'autre avec un écartement ajustable entre eux, ainsi qu'un moyen pour ajuster la largeur de cet écartement.
Claims (1)
- 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les bords de coupe sont alignés directement l'un en face de l'autre.3. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on fait varier l'écartement entre les bords de coupe au moyen d'une ou de plusieurs pièces d'écartement d'épaisseur variable.4. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les bords de coupe sont montés sur une extrémité de l'appareil surdes côtés opposés de l'entrée menant à une gorge, quiest adaptée pour recevoir une extrémité d'une longueurde tube à usiner.5. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un bord de coupe auxiliaire est monté sur l'appareil, ce bord auxiliaire étant utilisable comme outil de séparation.6. Appareil pour l'usinage rotatif simultanéde l'alésage et du diamètre extérieur de longueurs ou d'éléments de tube, tel que décrit ci-dessus et/ou conforme aux dessins annexés.7. Assemblage de tour rotatif et de support d'outil comprenant un appareil d'usinage suivant l'une quelconque des revendications précédentes.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IE115584A IE56959B1 (en) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Apparatus for the simultaneous rotary machining of the bore and outer diameter of lengths of pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE900120A true BE900120A (fr) | 1984-11-05 |
Family
ID=11022774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE0/213303A BE900120A (fr) | 1984-05-10 | 1984-07-09 | Appareil pour l'usinage rotatif simultane de l'alesage et du diametre exterieur de longueurs de tube. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE900120A (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0645208A1 (fr) * | 1993-09-24 | 1995-03-29 | TUBES Srl | Procédé de tronçonnage et tournage automatique et tronçonneuse pour la mise en oeuvre d'un tel procédé |
| WO2008109690A1 (fr) * | 2007-03-05 | 2008-09-12 | Mori Seiki Usa, Inc. | Dispositif et procédé de rotation dans des avions virtuels |
| ITVE20100043A1 (it) * | 2010-07-19 | 2012-01-20 | O M G Di Menon Guglielmo | Testa di tornitura con piu' utensili.- |
| WO2022194317A1 (fr) * | 2021-03-16 | 2022-09-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Outil, dispositif et procédé de production d'une douille |
-
1984
- 1984-07-09 BE BE0/213303A patent/BE900120A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0645208A1 (fr) * | 1993-09-24 | 1995-03-29 | TUBES Srl | Procédé de tronçonnage et tournage automatique et tronçonneuse pour la mise en oeuvre d'un tel procédé |
| WO2008109690A1 (fr) * | 2007-03-05 | 2008-09-12 | Mori Seiki Usa, Inc. | Dispositif et procédé de rotation dans des avions virtuels |
| ITVE20100043A1 (it) * | 2010-07-19 | 2012-01-20 | O M G Di Menon Guglielmo | Testa di tornitura con piu' utensili.- |
| WO2022194317A1 (fr) * | 2021-03-16 | 2022-09-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Outil, dispositif et procédé de production d'une douille |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: KINSELLA PETER Effective date: 19880731 |