<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Ten name van : GUTBROD-WERKE GmbH
EMI1.2
betreffende : Vertikuteergereedschap
EMI1.3
Voorgestelde benaming : UITVINDINGSOCTROOI
<Desc/Clms Page number 2>
De uitvinding heeft betrekking op een vertikuteergereedschap met motorische aandrijving van de gereedschapsdraagas voor het bewerken van grasvelden, bestaande uit een in hoogterichting verstelbaar door een boom geleid rijdgestel met een aantal wielen, welk rijdgestel een door middel van een afdekhuis beschermde gereedschapsdraagas en een roterende motor bezit.
Vertikuteergereedschappen hebben in het algemeen tot doel de grond van grasvelden te bewerken en smalle doorlopende sleuven aan te brengen om aldus het grasveld van schadelijk grasmos ("Rasenfilz") te bevrijden waardoor het onbelemmerd groeien wordt bevorderd.
De wekenschap van de noodzakelijkheid dat een grasveld, als het een verzorgde indruk moet achterlaten, van tijd tot tijd moet worden gevertikuteerd is steeds verder verbreid en het is storend dat de tot dusverre bekende vertikuteergereedschappen, vergeleken met de aanschaffingsprijs van een grasmaaier, relatief duur zijn.
Doel van de uitvinding is daarom een vertikuteergereedschap te verschaffen dat uit zo weinig mogelijk en in serie vervaardigde delen bestaat, die zonder dat dit veel tijd kost tot een werkzaam, gemakkelijk te behandelen en goedkoop vertikuteergereedschap kunnen worden samengemonteerd. Het gereedschap moet daarom in vele details worden vereenvoudigd en in totaal wat betreft het gewicht lichter worden.
Volgens de uitvinding wordt dit bereikt doordat bij een vertikuteergereedschap van het hierboven genoemde type de gereedschapsas en de motoras een enkel naadloos onderdeel vormen en het afdekhuis voor de gereedschapsdraagas en de motor als rijdgestel dient.
Deze uitvoering heeft in het bijzonder het voordeel dat de tot dusverre noodzakelijke koppeling tussen de beide assen geheel vervalt, waardoor zowel op gewicht als ook op montagetijd kan worden bespaard.
Hetzelfde treedt op als, zoals voorgesteld, het afdekhuis als rijgestel wordt gebruikt.
Bij toepassing van een elektromotor als rotatiemotor kan deze volgens een verdere uitvoering van de uitvindinggedachte vliegend op de combinatie gereedschapsdraag-en motoras zijn aangebracht en het vrije einde van de as in een konstruktief zeer eenvoudig steunlager roteren, terwijl het andere einde, dat tegelijkertijd het begin van de gereedschapsas is, in een normaal draaglager roteert. Omdat ook het tweede einde van de gereedschapsas in een tot dragen in staat zijnd lager moet roteren, zijn voor het lageren van de combinatie-as volgens de uitvin-
<Desc/Clms Page number 3>
ding in totaal slechts twee draaglagers en een bijkomstig steunlager noodzakelijk, waardoor eveneens op gewicht en montagetijd kan worden bespaard. Verdere kenmerkende en voordelige uitvoeringen van de uitvinding zijn in de onderconclusies, de tekeningen en de beschrijving van de tekening aanwezig.
In de tekening is een voorbeeld voor de uitvoering volgens de uitvinding van een vertikuteergereedschap met elektrische aandrijving van de gereedschapsdraagas getoond. Op vereenvoudigde wijze toont : figuur 1 in perspectief een aanzicht van een door een boom geleid vertikuteergereedschap ; figuur 2 de motor en de gereedschapsdraagas bij afgenomen afdekhuis ; figuur 3 een vertikale doorsnede door de gereedschapsdraagas en figuur 4 het vertikuteergereedschap in zij-aanzicht.
Volgens figuur 1 is het met de boom 1 bestuurbare vertikuteergereedschap om veiligheidsredenen en tegen het per ongeluk beschadigen van de gereedschappen beschermd door een licht afdekhuis 2. Dit dient tegelijkertijd als rijdgestel en draagt de loopwielen 3,4, 5 (het vierde loopwiel is niet zichtbaar). Zoals hierna verder wordt verklaard zijn de wielen in hoogterichting verstelbaar.
Figuur 2 toont het vertikuteergereedschap in doorsnede. Om het afdekhuis 2 zijn de essentiële bestanddelen van het vertikuteergereedschap namelijk de gereedschapsdraagas 6 en zijn aandrijfmotor 7 ondergebracht. De verlengde motoras 8 is tegelijkertijd de inwendige het draaimoment overbrengende as van de gereedschapsdraagas 6. De gereedschapsdragers 9 zijn bij voorkeur uit kunststof door spuiten gevormde in hoofdzaak cilindrische klemstukken 12 die door middel van een profilering van de kopvlakken (in de tekening niet zichtbaar) ten opzichte van elkaar onverdraaibaar op de verlengde motoras 8 zijn geplaatst.
Door middel van steeds een spieborg respectievelijk overeenkomstige boringen 10 en 11 voor het ingrijpen van de in de tekening niet weergegeven spie in het verlengde van de as 8 worden axiale verschuivingen van de op de as geschoven klemstukken 12 met de gereedschapsdragers 9 en de schommelend daaraan opgehangen sleufmessen 13 verhinderd.
Uit figuur 3 blijkt onder andere dat tussen de klemstukken 12 met de gereedschapsdragers 9 en de verlengde as 8 een zeskant 14 is aangebracht, waardoor de ronding van de as in zes even grote omtrekshoeken van 60 is onderverdeeld. Overeenkomstig deze deling zijn de klemstukken 12 op de as geschoven en wel op zodanige wijze dat elke gereedschapsdrager 9 over 60 om de verlengde as 8 is geplaatst, zodat de
<Desc/Clms Page number 4>
plaatsing van alle sleufmessen spiraalvormig om de as gewikkeld loopt.
De plaats van het zeskant 14 voor de verlengde as 8 is door middel van de bovengenoemde spieborg 10, 11 eveneens gefixeerd (zie figuur 2).
De figuur 4 toont de hoogteverstelling van het vertikuteergereedschap. Dit heeft plaats door het veranderen van de hoogtestand van de loopwielen op het afdekhuis 2 dat in het weergegeven voorbeeld als rijdgestel dient. Voor elk loopwiel dat door een korte steekas wordt gedragen-in de tekening zijn de wielen 3 en 4 door cirkels aangegeven - zijn doorbrekingen bijvoorbeeld 3,3a, 3b van verschillend hoogte-afstand in de kopwand van het afdekhuis 2 aangebracht. Overeenkomstig de gewenste werkdiepte respectievelijk de mate van slijtage van de messnijkanten wordt voor het begin van het vertikuteren een van de voor het insteken van de steekassen aangebrachte boring (doorbreking van het kopvlak) hetzij de bovenste, de middelste of de onderste gekozen.
Op deze wijze wordt de afstand vanaf het grondoppervlak tot de onderkant van het afdekhuis 2 respectievelijk de indringdiepte van de messen 13, waarvan de snijcirkel 15 is aangegeven, naar keuze in drie trappen als eenheid vastgezet.
Het vergrendelen van de steekassen 16 met steeds een loopwiel heeft plaats door een vorkvormige schuiver 17, die bij het inschuiven evenwijdig met het kopvlak van het afdekhuis 2 achter een infreezing in de bijbehorende steekas van twee zijden grijpt.
De uitvinding is niet tot het weergegeven voorbeeld beperkt maar omvat ook andere uitvoeringsvormen binnen het kader van de uitvinding.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
In the name of: GUTBROD-WERKE GmbH
EMI1.2
concerning: Aerating tools
EMI1.3
Proposed title: INVENTION PATENT
<Desc / Clms Page number 2>
The invention relates to a vertically driven tool with motor drive of the tool carrier shaft for working grass fields, consisting of a height-adjustable driving gear guided by a tree with a number of wheels, which driving gear has a tool carrier protected by a cover housing and a rotating motor .
Scarifying tools generally aim to work the soil of lawns and to create narrow continuous trenches, thus freeing the lawn from noxious grass moss ("Rasenfilz") thereby promoting unobstructed growth.
The awareness of the necessity that a lawn should be tidied from time to time, if it should leave a neat impression, has been widespread and it is disturbing that the hitherto known scarifying tools, compared to the purchase price of a lawn mower, are relatively expensive. .
The object of the invention is therefore to provide a scarifying tool which consists of as few parts as possible and serially manufactured, which can be assembled without much time into an effective, easy to handle and inexpensive scarifying tool. The tool should therefore be simplified in many details and made lighter in weight overall.
According to the invention, this is achieved in that with a scarifying tool of the above-mentioned type, the tool shaft and the motor shaft form a single seamless part and the cover housing for the tool carrier shaft and the motor serves as the driving gear.
This embodiment has in particular the advantage that the hitherto necessary coupling between the two shafts is completely eliminated, so that both weight and mounting time can be saved.
The same occurs if, as proposed, the cover is used as a driving frame.
When an electric motor is used as a rotary motor, according to a further embodiment of the invention, it can be mounted flying on the combination of tool-carrying and motor shaft and the free end of the shaft can rotate in a constructionally very simple support bearing, while the other end, which at the same time is the start of the tool shaft rotates in a normal bearing. Since the second end of the tool shaft must also rotate in a bearing bearing, the bearing of the combination shaft according to the invention is
<Desc / Clms Page number 3>
This only requires a total of two bearings and an additional support bearing, which also saves weight and installation time. Further characteristic and advantageous embodiments of the invention are present in the subclaims, the drawings and the description of the drawing.
The drawing shows an example for the embodiment according to the invention of a scarifying tool with electric drive of the tool carrier shaft. In a simplified manner: figure 1 shows in perspective a view of a vertical cutting tool guided through a tree; figure 2 shows the motor and the tool carrier shaft with the cover housing removed; figure 3 shows a vertical cross-section through the tool carrier shaft and figure 4 shows the vertiating tool in side view.
According to figure 1, the safety tool steerable with the boom 1 is protected for safety reasons and against accidental damage to the tools by a light cover housing 2. This simultaneously serves as a driving gear and carries the impellers 3,4,5 (the fourth impeller is not visible ). As explained further below, the wheels are adjustable in height direction.
Figure 2 shows the vertical cutting tool in section. The essential components of the scarifying tool 2 are housed around the cover housing 2, namely the tool carrier shaft 6 and its drive motor 7. The elongated motor shaft 8 is at the same time the internal shaft transmitting the torque of the tool carrier shaft 6. The tool carriers 9 are preferably injection-molded substantially cylindrical clamping pieces 12 which are formed by profiling the end faces (not shown in the drawing). are placed on the extended motor shaft 8 in a rotatable manner relative to each other.
Axial displacements of the clamping pieces 12 pushed onto the shaft with the tool carriers 9 and the swinging elements thereof are suspended by means of a wedge lock respectively corresponding bores 10 and 11 for engaging the wedge not shown in the drawing in the extension of the shaft 8. slotted knives 13 prevented.
Figure 3 shows, inter alia, that a hexagon 14 is arranged between the clamping pieces 12 with the tool carriers 9 and the elongated shaft 8, so that the roundness of the shaft is divided into six equal angles of circumference of 60. In accordance with this division, the clamping pieces 12 are slid onto the shaft in such a way that each tool carrier 9 is placed over 60 about the extended shaft 8, so that the
<Desc / Clms Page number 4>
placement of all slotted blades spirally wound on the shaft.
The position of the hexagon 14 for the extended shaft 8 is also fixed by means of the above-mentioned wedge lock 10, 11 (see figure 2).
Figure 4 shows the height adjustment of the scarifying tool. This is done by changing the height position of the running wheels on the cover housing 2, which in the shown example serves as a driving frame. For each running wheel carried by a short thru-axle, in the drawing, the wheels 3 and 4 are indicated by circles - for example, openings 3.3a, 3b of different heights are provided in the end wall of the cover housing 2. In accordance with the desired working depth or the degree of wear of the cutting edges, one of the bore holes (opening of the end face), either the top, the middle or the bottom, is selected before the start of the vertical cutting.
In this manner, the distance from the ground surface to the bottom of the cover housing 2 or the penetration depth of the knives 13, of which the cutting circle 15 is indicated, is optionally fixed in three steps as a unit.
The locking of the stub shafts 16, each with a running wheel, is effected by a fork-shaped slider 17, which, when retracted, engages parallel to the end face of the cover housing 2 in the associated thru axle from two sides.
The invention is not limited to the example shown, but also includes other embodiments within the scope of the invention.