BE905509A

BE905509A - Dispositif et procede pour secher la surface d'un cable ou objets semblables sortant d'une ligne d'extrusion.

Info

Publication number: BE905509A
Application number: BE0/217221A
Authority: BE
Inventors: Kirsch Norbert; Norbert Kirsch
Original assignee: Aermi Internat S A
Priority date: 1986-09-29
Filing date: 1986-09-29
Publication date: 1987-01-16

Abstract

Le dispositif comprend un canal allongé comportant deux ouvertures pour permettre le passage du cable, des moyens de guidage du cable, un couvercle pour permettre l'ouverture ou la fermeture du canal, des billes disposées à l'intérieur du canal de sorte qu'une partie d'entre elles soit en contact avec le cable pour enlever l'humidité présente sur la surface du cable, les billes drainant l'eau vers le fond du canal, et un moyen d'évacuation. L'invention concerne également un procédé de séchage de la surface d'un cable en utilisant ce dispositif.

Description


  Dispositif et procédé pour sécher

  
la surface d'un câble ou objets semblables sortant d'une ligne d'extrusion. 

  
La présente invention concerne un dispositif et un procédé pour sécher la surface d'un câble ou objets semblables sortant d'une ligne d'extrusion.

  
A la sortie d'une ligne d'extrusion, après avoir quitté le réservoir de refroidissement, les extrudats doivent souvent être complètement asséchés avant leur stockage. Ceci est certainement vrai pour les tubes creux de petite section, les fils et les câbles qui doivent être enroulés en bobines et où aucune humidité n'est permise sur leur surface.

  
Dans la technique antérieure, plusieurs systèmes ont déjà été utilisés dans le but d'assécher la surface d'un câble à la sortie d'une ligne d'extrusion.

  
En particulier, un premier système rencontré couramment est un dispositif à succion d'air comportant un ventilateur et un tube de Venturi pour aspirer l'air et l'humidité autour du câble à assécher. Le ventilateur et le tube de Venturi sont généralement en acier inoxydable pour éviter la corrosion.

  
Les principaux inconvénients de ce système peuvent se résumer comme suit:
- surface du câble non suffisamment sèche et donc, dispositif inefficace,
- système nécessitant une grande consommation d'énergie,
- production coûteuse et dispositif encombrant,
- niveau de bruit élevé.

  
Un autre système fréquemment utilisé est un dispositif

  
à soufflerie d'air soufflant de l'air comprimé pour éliminer l'eau présente sur la surface du câble.

  
Bien que ce système fonctionne efficacement, il présente plusieurs inconvénients parmi lesquels on peut noter qu'il nécessite une grande consommation d'air comprimé et donc d'énergie et qu'il est également très bruyant lors de son utilisation. Un autre désavantage réside dans le fait que la surface du câble risque d'être fortement endommagée par un dépôt de calcaire autour des sorties d'air comprimé et provenant

  
de l'eau..

  
Par conséquent, les différents systèmes rencontrés précédemment n'ont jamais pu fournir un dispositif efficace, pratique et économique en vue d'une production commerciale .

  
L'objet de l'invention de la présente demande de brevet est de pallier à ces inconvénients tout en fournissant un dispositif destiné à sécher la surface d'un câble garantissant un fonctionnement efficace.

  
A cet effet, selon l'invention, un dispositif destiné à sécher la surface d'un câble ou objets semblables sortant d'une ligne d'extrusion comprend en combinaison:

  
un canal d'une forme essentiellement allongée comportant deux ouvertures pour permettre le passage du câble à l'intérieur du canal,

  
un moyen de guidage du câble disposé devant l'ouverture du canal,

  
un moyen de guidage du câble disposé derrière l'autre ouverture du canal,

  
un couvercle pour permettre l'ouverture ou la fermeture du canal,

  
une pluralité de billes disposées à l'intérieur du canal de sorte qu'une partie d'entre elles soit en contact avec le câble pour enlever l'humidité présente sur la surface du câble, les billes drainant l'eau recueillie vers le fond du canal,

  
et un moyen d'évacuation pour permettre l'écoulement

  
de l'eau drainée vers l'extérieur du canal.

  
L'invention a également pour objet un procédé pour le séchage de la surface d'un câble ou objets semblables sortant d'une ligne d'extrusion consistant;

  
à amener en continu le câble à l'intérieur d'un canal de forme essentiellement allongée, à guider le câble à l'entrée et à la sortie du canal,

  
à insérer une pluralité de billes à l'intérieur du canal de telle sorte qu'une partie d'entre elles soit en contact avec le câble pour enlever l'humidité présente sur sa surface,

  
à drainer l'eau vers le fond du canal au moyen des billes, et à évacuer l'eau drainée vers l'extérieur du canal.

  
Afin de permettre une compréhension plus claire de l'invention, une forme d'exécution en est décrite ciaprès, à titre d'exemple non-limitatif, en se.référant aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif construit selon l'invention, la figure 2 est une vue latérale de la face par laquelle le câble entre dans le dispositif de la figure 1, la figure 3 est une vue latérale de la face par laquelle le câble sort du dispositif de la figure 1.

  
En se référant à la figure 1, une forme de réalisation préférée est décrite dans laquelle un dispositif de séchage 100 est représenté comprenant un canal 20 à l'intérieur duquel passe un câble 10 et prévu pour être disposé à la sortie d'une ligne d'extrusion. La direction d'extrusion du câble 10 est représentée par la flèche 110.

  
Dans la forme d'exécution préférée de l'invention, le canal 20 est associé à un boîtier 50 inséré entre la sortie de la ligne d'extrusion et le' canal 20. Le boîtier
30 est fixé au canal 20 au moyen d'un support de fixation
51 approprié. Le boîtier 50 comprend une paroi inférieure, deux parois frontales et une paroi supérieure et est prévu pour éliminer les jets d'eau qui se forment quand le câble 10 entre à grande vitesse dans le canal 20. Les différentes parois du boîtier 50 peuvent être en plexiglas.

  
Le canal 20 est d'une forme essentiellement allongée et sa longueur est choisie en fonction de la vitesse d'extrusion du câble 10. Par exemple, une longueur effective du canal 20 de 750 mm est certainement suffisante pour des vitesses d'extrusion de câble allant

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Le canal 20 comprend une paroi inférieure et des parois latérales. Un couvercle 25 peut être fixé à l'une des parois latérales au moyen de gonds 26 pour permettre l'ouverture ou la fermeture du canal 20. Les différentes parois peuvent être en acier inoxydable et le couvercle
25 peut être en plexiglas.

  
A titre d'exemple, des dimensions appropriées pour le canal 20 sont une longueur de 750 mm, une largeur de 50 mm et une profondeur de 70 mm. Un dispositif de fixation
15- permet de fixer le canal 20 sur un support.

  
Le canal 20 comporte deux ouvertures 21 et 22 pratiquées dans ses parois latérales aux extrémités du canal. Une première ouverture 21 permet au câble 10 d'entrer à l'intérieur du canal 20 et une seconde ouverture 22 lui permet d'en sortir.

  
Comme on peut le voir plus particulièrement en figure 2, un moyen de guidage 31 du câble 10 comporte deux tiges
32 et 33 permettant de guider le câble au milieu du canal 20 ainsi qu'un support 34 auquel les deux tiges

  
32 et 33 sont fixées. Ce moyen de guidage 31 est disposé devant l'ouverture 21 du canal 20.

  
Comme on peut le voir plus particulièrement en figure 3, un moyen de guidage 61 semblable est prévu pour guider le câble 10 vers l'extérieur du canal 20 et comporte également deux tiges 62 et 63 fixées à un support 64. Les différentes tiges 32,33,62,63 peuvent être en acier trempé ou en céramique pour en limiter l'usure par frottement avec le câble 10 et les supports 34 et 64 peuvent être en acier inoxydable.

  
Selon le procédé de la présente invention, en

  
vue de sécher la surface du câble 10, on insère une pluralité de billes 40 à l'intérieur du canal 20 de sorte qu'une partie d'entre elles soit en contact avec le câble
10 lors de son passage dans le canal 20 pour éliminer toute humidité présente sur sa surface.

  
Les billes 40 peuvent être en verre et remplir complètement le canal 20.

  
L'eau recueillie à partir du câble 10 vers les billes 40 qui l'entourent estdrainée par les billes 40 adjacentes vers le fond du canal 20 et un moyen d'évacuation est prévu pour permettre à l'eau de s'échapper vers l'extérieur du canal 20.

  
Dans une forme de réalisation préférée, l'eau drainée est évacuée par une pluralité de trous pratiqués dans le fond du canal 20.

  
Lorsqu'il quitte le réservoir de refroidissement, le câble
10 mouillé passe par le boîtier 50 où une partie de l'eau peut déjà être évacuée avant d'entrer dans le canal 20 où il est immergé au milieu des billes 40. Chaque point de contact entre les billes 40 et le câble 10, ou entre les billes elles-mêmes, agit comme un drain d'eau de sorte que l'eau est recueillie à partir du câble 10 et passe d'une

  
 <EMI ID=2.1> 

  
elle peut être évacuée.

  
Avec ce procédé, on obtient une surface de câble 10 complètement sèche sans consommer d'énergie. De plus, le dispositif est d'une production peu coûteuse et est très silencieux lors de son fonctionnement.

  
Le diamètre des billes 40 est choisi en fonction de la section du câble 10 à sécher. Par exemple, les billes 40 ont un diamètre de 4 mm pour une section de câble inférieure à 4 mm, un diamètre de 5 mm pour des sections de câble allant de 4 mm à 6 mm et un diamètre de 6 mm pour des sections de câble supérieures à 6 mm. 

REVENDICATIONS:

  
1. Dispositif destiné à sécher la surface d'un câble 10 ou objets semblables sortant d'une ligne d'extrusion caractérisé en ce qu'il comprend: 
- un canal 20 d'une forme essentiellement allongée comportant deux ouvertures 21 et 22 pour permettre le passage du câble 10 à l'intérieur du canal 20,
- un moyen de guidage 31 du câble 10 disposé devant l'ouverture 21 du canal 20,
- un moyen de guidage 32 du câble 10 disposé derrière l'ouverture 22 du canal 20,
- un couvercle 25 pour permettre l'ouverture ou la fermeture du canal 20,
- une pluralité de billes 40 disposées à l'intérieur du canal 20, de sorte qu'une partie d'entre elles soit en contact avec le câble 10 pour enlever l'humidité présente sur la surface du câble 10, les billes 40 drainant l'eau vers le fond du canal 20,

  
- et un moyen d'évacuation pour permettre l'écoulement de l'eau drainée vers l'extérieur du canal 20.

Claims

2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier 50 inséré entre le canal 20 et la sortie de la ligne d'extrusion pour éliminer les jets d'eau formés lorsque le câble 10 entre dans le canal 20.

3. Dispositif selon l'une des revendications 1

et 2 caractérisé en ce que les billes 40 sont en verre.

4. Dispositif selon l'une des revendications 1

à 3 caractérisé en ce que le moyen d'évacuation de l'eau drainée comprend une pluralité de trous pratiqués dans

le fond du canal 20.

5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à

4 caractérisé en ce que le couvercle 25 est en plexiglas et est fixé au canal 20 au moyen de gonds 26.

6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le diamètre des billes 40 est de 4 mm pour un câble 10 de section inférieure à 4 mm.

7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le diamètre des billes 40 est de 5 mm pour des sections de câble 20 allant de 4 mm à 6 mm.

8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que le diamètre des billes 40 est de 6 mm pour des sections de câble 20 supérieures à

6 mm.

9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le canal 20 est en acier inoxydable et les moyens de guidage 31 et 32 sont en céramique ou en acier trempé.

10. Procédé pour le séchage de la surface d'un câble 10 ou objets semblables sortant d'une ligne d'extrusion caractérisé en ce qu'il consiste:

- à amener en continu le câble 10 à l'intérieur d'un canal 20 de forme essentiellement allongée, - à guider le câble 10 à l'entrée et à la sortie du canal 20, - à insérer une pluralité de billes 40 à l'intérieur du canal 20 de telle sorte qu'une partie d'entre elles soit en contact avec le câble 10 pour enlever l'humidité présente sur sa surface, - à drainer l'eau vers le fond du canal 20 au moyen des billes 40, - et à évacuer l'eau drainée vers l'extérieur du canal 20.

11. Procédé suivant la revendication 10 caractérisé en ce qu'il consiste à remplir complètement le canal 20 avec les billes 40.

12. Procédé suivant l'une des revendications 10 et 11 caractérisé en ce qu'il consiste à pratiquer une pluralité de trous dans le fond du canal 20 pour éva-cuer l'eau vers l'extérieur.

13. Procédé suivant l'une des revendications 10 à 12 caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser des billes 40 dont le diamètre dépend de la section du câble 10.

14. Procédé suivant l'une des revendications 10 à 13 caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser un canal 20 dont la longueur dépend de la vitesse d'extrusion du câble 10.