BE905964A - Aciers extra-doux pour la fabrication de fil machine. - Google Patents

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BE905964A
BE905964A BE6/48274A BE6048274A BE905964A BE 905964 A BE905964 A BE 905964A BE 6/48274 A BE6/48274 A BE 6/48274A BE 6048274 A BE6048274 A BE 6048274A BE 905964 A BE905964 A BE 905964A
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Centre Rech Metallurgique
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    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
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Abstract

Aciers destinés à la fabrication de fil par coulée continue et laminage présentant la composition pondérale suivante : carbone : max. 0,05 %; manganèse : max 0,35 %; azote : max. 0,005 %; aluminium : 0,003 - 0,020 %; silicium : 0,01 - 0,08 %; bore : 0,002 - 0,010 % avec (% bore) / (% azote) : 0,02 - 1,2, le reste étant essentiellement du fer, avec des impuretés habituelles.

Description


  CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES -

CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,

  
Association sans but lucratif -

  
Vereniging zonder winstoogmerk

  
à BRUXELLES, (Belgique).

  
Aciers extra-doux pour la fabrication de fil machine.

  
La présente invention porte sur des aciers extra-doux destinés à la fabrication de fil machine laminé, principalement à partir de billettes coulées en continu.

  
On sait que la technique de la coulée continue de l'acier prend de plus en plus d'extension pour la coulée d'aciers destinés aux applications les plus diverses. Cette technique requiert cependant des précautions particulières afin

  
 <EMI ID=1.1>  

  
ple la ségrégation axiale, la présence de soufflures ou les percées. A cet égard, la composition des aciers coulés par cette technique doit être adaptée en fonction des applications envisagées.

  
La présente invention porte sur des aciers présentant des caractéristiques mécaniques comparables à celles d'un acier ;doux effervescent et destinés à la fabrication de produits tels que des fils extra-doux, des fils pour laine d'acier ou des fils pour électrodes ordinaires.

  
A cet effet, les aciers répondant à l'objectif de la présente invention sont essentiellement caractérisés en ce qu'ils présentent la composition suivante, en poids :

  

 <EMI ID=2.1> 


  
le reste étant essentiellement du fer, avec des impuretés inévitables.

  
Avantageusement, les aciers conformes à l'invention respectent encore les conditions suivantes :

  
phosphore max. 0,015 % cuivre + nickel + chrome : max. 0,10 %.

  
L'azote joue un rôle très important en ce qui concerne les propriétés mécaniques et la coulabilité de ces aciers. En effet, une teneur en azote trop élevée peut accroître la tendance à la formation de soufflures et le risque de per-

  
 <EMI ID=3.1>  Il convient donc de limiter la teneur en azote à la valeur indiquée d'environ 0,005 %. En outre, l'azote dissous, même en faibles teneurs, peut exercer un effet marqué sur les propriétés mécaniques du produit fini, par exemple en modifiant la courbe d'écrouissage ou en provoquant un vieillissement. Il est possible de limiter cet effet en ajoutant à l'acier des éléments formateurs de nitrures tels que le bore.

  
L'addition de bore nécessite une bonne déxodyation tant de l'acier liquide que de la scorie qui le recouvre dans la poche d'aciérie. La désoxydation de la scorie est un facteur prépondérant pour atteindre un bon rendement d'addition du bore et une bonne reproductibilité des résultats.

  
Le bore est de préférence ajouté, par exemple sous la forme de grenailles de ferrobore FeB, directement dans la poche à la fin de l'opération de mise à nuance, c'est-à-dire juste avant que l'acier soit transmis à la machine de coulée continue. On utilise à cet effet un ferroalliage contenant de 12 à 20 % de bore et présentant une granulométrie de 5 à 40 mm. Le ferrobore peut également être ajouté dans l'acier sous d'autres formes, par exemple en fil fourré ou en poudre, soit dans la poche d'acier, soit dans le panier répartiteur soit encore dans la lingotière de coulée continue.

  
Pour obtenir l'effet recherché, c'est-à-dire la neutralisation de l'azote par formation de nitrures, le bore doit être ajouté en une proportion pondérale comprise entre 0,002 % et 0,010 %, et le rapport entre les teneurs en bore et en azote doit être compris entre 0,2 et 1,2, avec une

  
 <EMI ID=4.1>  Parallèlement à l'addition de bore, il faut désoxyder l' acier et la scorie par une addition d'aluminium à la surface du bain se trouvant dans la_:-poche d' aciérie. L'aluminium doit être ajouté en une quantité suffisante pour obtenir une scorie blanche exempte d'oxydes tels que les oxydes de fer et de manganèse.

  
L'aluminium peut être ajouté sous forme de barre ou de fil,

  
1

  
ou encore injecté dans la poche d'aciérie. Cette opération peut être combinée avec un chauffage de la poche d' acier dans un four-poche.

  
On effectue ensuite un très court bullage par insufflation d'un gaz inerte tel que l'argon pour homogénéiser le bain, qui est ensuite directement coulé en continu.

  
Les aciers conformes à l'invention présentent des propriétés mécaniques intéressantes pour les applications envisagées, en particulier une charge de rupture inférieure à
380 MPa.

  
Ils peuvent être produits dans des installations existantes, car leur élaboration ne nécessite pas d'équipements particuliers tels que des cuves de traitement sous vide. 

  
Revendications.

  
1. Acier destiné à la fabrication de fil par coulée continue et laminage, caractérisé en ce qu'il présente la composition pondérale suivante :

  

 <EMI ID=5.1> 


  
le reste étant essentiellement du fer, avec des impuretés habituelles.

Claims (1)

  1. 2. Acier suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il respecte les conditions suivantes :
    phosphore : max. 0,015 %
    cuivre + nickel + chrome : max. 0,10 %.
BE6/48274A 1986-04-01 1986-12-17 Aciers extra-doux pour la fabrication de fil machine. BE905964A (fr)

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