BG109146A - Метод за производство на ракия и ракия, произведена по метода - Google Patents
Метод за производство на ракия и ракия, произведена по метода Download PDFInfo
- Publication number
- BG109146A BG109146A BG109146A BG10914605A BG109146A BG 109146 A BG109146 A BG 109146A BG 109146 A BG109146 A BG 109146A BG 10914605 A BG10914605 A BG 10914605A BG 109146 A BG109146 A BG 109146A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- brandy
- fermentation
- whey
- distillation
- production
- Prior art date
Links
- 235000013532 brandy Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 15
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 15
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 15
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 5
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 claims description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 abstract description 15
- 239000008267 milk Substances 0.000 abstract description 15
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 abstract description 15
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract 1
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000004291 sulphur dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 5
- 241000219095 Vitis Species 0.000 description 4
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 4
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 4
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 4
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 3
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 3
- 235000020058 fruit brandy Nutrition 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 235000013522 vodka Nutrition 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 241000219094 Vitaceae Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 235000021021 grapes Nutrition 0.000 description 1
- 235000011617 hard cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000015138 kumis Nutrition 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 235000020080 rakia Nutrition 0.000 description 1
- 230000000246 remedial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Методът за производство на ракия включва използване на прясна млечна суроватка като изходна суровина. Непосредствено след отделянето на твърдата сиренява субстанция, млечната суроватка се подлага на изваряване, центрофугиране и ултрафилтрация за отделянето на остатъчните мазнини и белтъчни компоненти, след което получената светложълта бистра суроватка се подлага на ферментация. След приключване на ферментацията следва филтриране, дестилация на филтрираната бистра течност, овкусяване и отлежаване най-малко шест месеца. Ракията е произведена от млечен продукт и съдържа етилов алкохол от 38 до 44 об. %, метанол до 2 g/dm3, фурфурол до 4 mg/dm3,киселини, не повече от 800 mg/dm3, висши алкохолидо 2000 mg/dm3 и серен двуокис - общ до 200 mg/dm3 и свободен до 20 mg/dm3. На цвят е светла, прозрачна, със специфичен вкус.
Description
Изобретението се отнася до Метод за производство на ракия и ракия, произведена по метода, намиращо приложение в спиртоварната промишленост.
ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА
В Република България годишно се произвеждат над 30 хиляди тона ракии, групирани в две основни групи : гроздови и плодови .
Гроздовите ракии се получават от вторичните суровини при винопроизводството - ферментирали джибри, винени утайки и пикети.
Плодовите ракии се получават от ферментирали нестандартни и негодни за пряка консумация семкови и костилкови плодове.
Подготовката на изходните суровини за производство на гроздови и плодови ракии включва технологични процеси, позволяващи винена ферментация на съдържащите се в плодовете и гроздето захари глюкоза, фруктоза, галактоза и пентозани.
Процесът на ферментация трябва да избягва протичането на оцетнокисела и млечна ферментация. Извличането на ракията от ферментиралите суровини става чрез дестилация. Дестилацията се осъществява по два технологични цикъла - прекъснат и непрекъснат.
Прекъснатият способ се прилага главно при производството на ракии в малки работилници, оборудвани с медни дестилационни казани, а непрекъснатият технологичен цикъл са прилага при промишлено производство в инсталации с дестилационни колони от неръждаема ламарина.
Съществуват и дестилационни колони с прекъснат цикъл на работа. Колонните инсталации позволяват по-добре да се следи и регулира технологичният процес, с оглед на по-добри физикохимични и органолептични показатели на готовият продукт.
©
В процеса на ферментация на костилковите плодове, ако не бъдат отстранени предварително костилките, се получава насищане на ферментиралата каша с метилов алкохол, който е силно токсичен и опасен. При дестилацията на такива материали е задължително да се
| предприемат | технологични | мерки за отстраняването | му. | При | |
| промишлено | производство | такива мерки се | вземат | още | при |
| подготовката | на суровините за ферментация. | Освен | това | при |
колонната дестилация има възможност за отделяне на метанола и тежките алкохоли от крайния продукт.
a - · · · · · * ·
·.· : · : : ·: :···.
.....
• · · · ·
Не така стоят обаче нещата при домашното приготвяне и ферментация на плодовете и последващата дестилация в медни казани. Много често от незнание и стремеж за по-висок рандеман, стопаните произвеждат опасни високо токсични домашни ракии.
Гроздовите и плодовите ракии в зависимост от изходните продукти, процеса на ферментация и инсталацията за дестилация имат свой специфичен вкус и аромат.
От историческите сведения за бита и начина на живот на хунски и прабългарски народи е известно , че те са произвеждали алкохолна напитка “кумис” от кобилешко мляко. Напитката е била от рода на виното с ниско съдържание на алкохол. Технологията на производство на тази напитка е загубена по нашите земи. Не са известни високо алкохолни напитки, ракии, водки и подобни, на базата на мляко и млечни продукти.
Предимство при това производство на ракия е оригиналността на метода и че след подходящи технологични обработки от млякото се извличат основните ценни съставки - млечен казеин и масло, а за получаване на готовата напитка се използува единствено остатъчната млечната захар и естествените млечни аромати, т.е - напитката се произвежда от отпадъчен материал при съпътствуваща технология към основната преработка на млякото. За ферментацията се използуват стандартни винени дрожди .
Технологията е промишлено приложима. Възможно е организиране производството на млечната ракия на база събирането : ···:.. .:··· ·· : * : :·· :···.
.....
• ··· на млечна суроватка от няколко производители на сирена, които не я уползотворяват в тяхни производства .
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Техническият проблем, който трябва да се реши е да се създаде метод за производство на ракия и ракия, произведена по метода, с високо съдържание на етилов алкохол, ниско съдържание на метилов алкохол, пивка и с нови вкусови качества.
©
Този технически проблем е решен като е създаден Метод за производство на ракия и ракия, произведена по метода, при които високо алкохолната напитка се произвежда от мляко. Основната суровина за производство е отпадъчен млечен продукт, получаван при производството на сирена - млечна суроватка. След отстраняването й от основните продукти, суроватката се обезмаслява и се отделят всички неразтворими компоненти. Готовата изходна суровина е бледожълта прозрачна течност с характерен млечен аромат. Към тази ф суровина при температура 22°С - 30°С се добавят винени дрожди за да започне ферментацията на лактозната захар. Ферментацията продължава от 5 до 8 дни, след което следва дестилация в дестилационна колона по познат начин. Следва технологична дообработка на готовия продукт, купажиране и след минимум шест месечно отлежаване, ракията е готова за бутилиране и консумация
Предимство на Методът за производство на ракия и ракия, произведена по метода е, че получения продукт млечна ракия, за разлика от другите ракии има мек и приятен вкус със специфичен млечен аромат, пивка е. Тя дава възможност на любители на •· ·· ···· ··· J · · л 9 ·· · ······ ί ···· 2 ·· • : . : : · : : — ·· ·.. · · ·· ·.. алкохолните напитки да почувствуват наслада от употребата на нов, специфичен, приятен и непознат продукт. Технологията на производство гарантира висока степен на чистота. По показателите си за съдържание на етилов алкохол, други алкохоли и киселини, полученият продукт се доближава до водките. Другото голямо предимство е, че суровината за производство е отпадъчен продукт при млекопроизводство, който до настоящия момент се усвоява главно за добавка към храната на животни .
© ПРИМЕРИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Едно примерно изпълнение на Метод за производство на ракия и продукт получен по метода включва следните етапи на производство: Получаваният продукт Млечната ракия използва изходна суровина прясна млечна суроватка. Млечната суроватка е отпадъчен продукт при производството на бяло саламурено сирене, твърди сирена и кашкавали. Непосредствено след отделянето на твърдата сиренява субстанция, млечната суроватка се подлага на изваряване, центрофугиране и ултрафилтрация, с оглед отделянето на остатъчните мазнини и белтъчни компоненти. Получава се светложълта бистра суроватка, която се обработва със селектирани дрожди при температура от 22°С до ЗО°С в неръждаеми съдове. В зависимост от обемите на съдовете в първите 5 дни ферментиращата мъст се разбърква неколкократно ръчно или с подходяща помпа, с оглед уеднаквяване и ускоряване на процеса и недопускане на млечнокисела ферментация. В зависимост от температурните условия алкохолната ферментация протича от 5 до 8 дни. След приключване на ферментацията следва филтриране и дестилация на филтрираната бистра течност. Дестилацията се извършва в дестилационна колона, • · ·· където се отделя фракцията на етиловия алкохол, а останалите алкохолни фракции се изхвърлят или се използуват за технически нужди в други отрасли. Наличието на метанол и други тежки алкохоли в готовата напитка трябва да бъде в границите на допустимите норми за концентрирани спиртни напитки. Следва овкусяване със светъл пчелен мед или захар, филтруване през груб филтър и през йонообменна смола и добавяне на глицерин - 0,1 %.
Цветът на напитката е прозрачно бял до леко жълт, в зависимост от меда. Вкусът е мек и приятен със специфичен млечен аромат.
Ракията трябва да отговаря на следните норми :
Етилов алкохол - 38 до 44 об.% , метанол -до 2 g/dm3 , фурфурол - до 4 mg / dm3 , киселини - не повече от 800 mg/dm3 , висши алкохоли - до 2000 mg/dm3 ,Серен диокис - общ до 200 mg/dm3 и свободен до 20 mg/dm3.
Готовата напитка се съхранява в стъклени или неръждаеми съдове. Отлежава минимум шест месеца. Разфасова се в стъклени бутилки от 0,7л, 1л и Зл.
Литература : (1) “ТЕХНОЛОГИЯ НА ВИСОКОАЛКОХОЛНИТЕ
НАПИТКИ “ -Земиздат - София - 1985 год . Автор проф. Илия Христов Нушев /.
Claims (10)
- ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ • · · • ···1. Метод за производство на ракия включва етапи на производство подготовка на изходния материал, ферментация, дестилация, отлежаване и бутилиране за консумация, характеризиращ се с това, че включва използване за изходна суровина прясна млечна суроватка, като непосредствено след отделянето на твърдата сиренява субстанция, млечната суроватка се подлага на изваряване, центруфугиране и ултрафилтрация за отделянето на остатъчните мазнини и белтъчни компоненти, след което получената светложълта бистра суроватка се обработва със селектирани дрожди и се подлага на ферментация, като ферментиращата мъст се разбърква неколкократно ръчно или с помпа, с оглед уеднаквяване и ускоряване на процеса и недопускане на млечнокисела ферментация, като след приключване на ферментацията следва филтриране, дестилация на филтрираната бистра течност, овкусяване и отлежаване минимум шест месеца.
- 2. Метод, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че светложълтата бистра суроватка се обработва със селектирани дрожди при температура от 22 °C до 30 °C в неръждаеми съдове .
- 3. Метод, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че ферментиращата мъст се разбърква неколкократно ръчно или с помпа в зависимост от обемите на съдовете в първите 5 дни.
- 4. Метод, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че алкохолната ферментация, в зависимост от температурните условия, протича от 5 до 8 дни.• · . ···· ··· . ! · · ···· ·····.: ···· * · · • · : : ·.::··· ·,/ :• * · · ·
- 5. Метод, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че овкусяването на ракията става със светъл пчелен мед или захар.
- 6. Метод, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че след филтруване на дестилата през груб филтър и през йонообменна смола, се извършва добавяне на глицерин - 0,1 %.
- 7. Метод, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че един литър готова ракия се получава от 11 - 13 литра суроватка.
- 8. Ракия, произведена по описания метод и съдържаща основно етилов алкохол и метилов алкохол, характеризираща се с това, че високо алкохолната напитка е произведена от млечен продукт и съдържа етилов алкохол - 38 до 44 об.% , метанол -до 2 g/ dm3, фурфурол - до 4 mg/dm3, киселини - не повече от 800 mg/dm3, висши алкохоли - до 2000 mg/dm3, серен двуокис - общ до 200 mg/dm3 и свободен до 20 mg/dm3 и на цвят е прозрачно светла, със специфичен вкус.
- 9. Ракия, съгласно претенция 7, характеризираща се с това, че прозрачно светлия цвят на напитката е прозрачно бял до леко жълт, в зависимост от добавения мед.
- 10. Ракия, съгласно претенция 7, характеризираща се с това, че вкусът е мек и приятен със специфичен млечен аромат .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG109146A BG66271B1 (bg) | 2005-05-04 | 2005-05-04 | Метод за производство на ракия от млечна суроватка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG109146A BG66271B1 (bg) | 2005-05-04 | 2005-05-04 | Метод за производство на ракия от млечна суроватка |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG109146A true BG109146A (bg) | 2007-01-31 |
| BG66271B1 BG66271B1 (bg) | 2012-11-30 |
Family
ID=38057561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG109146A BG66271B1 (bg) | 2005-05-04 | 2005-05-04 | Метод за производство на ракия от млечна суроватка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG66271B1 (bg) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105950418A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-21 | 盖哈木西格图 | 一种制作奶酒的方法 |
-
2005
- 2005-05-04 BG BG109146A patent/BG66271B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG66271B1 (bg) | 2012-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2217009C2 (ru) | Добавка к напитку и способ производства напитка | |
| US20080063749A1 (en) | Mead making method | |
| US6846503B2 (en) | Method and apparatus for production of an alcoholic beverage | |
| CN101560452A (zh) | 荔枝白兰地的生产工艺 | |
| US20250354094A1 (en) | Low-alcohol or alcohol-free compositions, and methods to produce thereof | |
| BG66271B1 (bg) | Метод за производство на ракия от млечна суроватка | |
| RU2125591C1 (ru) | Способ переработки сушеного винограда | |
| RU2218389C2 (ru) | Способ переработки плодово-ягодного сырья | |
| CN110564537A (zh) | 一种富硒葡萄酒和制作方法 | |
| RU2209239C2 (ru) | Способ производства слабоалкогольного фруктового напитка | |
| Lipnizki | Examples of the usage of cross-flow membrane filtration in the food industry | |
| SU1733465A1 (ru) | Способ производства крепкого напитка | |
| SU727683A1 (ru) | Способ приготовлени крепкого напитка "ер-су" | |
| RU2797015C1 (ru) | Способ получения слабоалкогольного напитка из березового сока | |
| RU2496861C1 (ru) | Способ производства яблочных вин | |
| RU2343189C1 (ru) | Способ производства медового вина | |
| RU2757034C1 (ru) | Способ производства столового вина | |
| RU2007929C1 (ru) | Способ производства безалкогольного напитка | |
| SU1373397A1 (ru) | Способ производства безалкогольного напитка | |
| SU676608A1 (ru) | Способ производства плодово годных вин и сидров | |
| SU1330151A1 (ru) | Способ производства натуральных вин | |
| US20200407667A1 (en) | Methods for preparing high color concentrate wine | |
| RU117915U1 (ru) | Линия производства напитка коньячного типа | |
| RU1778174C (ru) | Способ производства белого или розового столового виноматериала | |
| UA22092U (en) | A method for the production of fruits and berries carbonated cider "apple and currant cider" |