BG2600U1

BG2600U1 - Топлообменник

Info

Publication number: BG2600U1
Application number: BG3674U
Authority: BG
Inventors: Илия ИЛИЕВ; Кръстев Илиев Илия; Стефан Лазаров; Стефанов Лазаров Стефан; Веселка Камбурова; Иванова Камбурова Веселка; Ангел Терзиев; Костадинов Терзиев Ангел
Original assignee: Кръстев Илиев Илия; Стефан Сте Фанов Лазаров
Priority date: 2017-02-08
Filing date: 2017-02-08
Publication date: 2017-05-31

Abstract

Полезният модел е приложим в енергетиката, химическата промишленост и индустрията, по-специално при енергийни котли и пещи, работещи на течно или газово гориво. Полезният модел е предназначен за утилизация на отпадъчна топлинна енергия от отпадни димни газове, чрез загряване на вода или друг течен флуид. Полезният модел съдържа корпус (6) от листов материал, с паралелепипедна форма. Горната страна на корпуса (6) е тръбна решетка (9) с шахматно разположени отвори, в които вертикално са монтирани термосифони (1). Върху всеки термосифон (1), в зоната на охлаждане (11), съосно е монтирана топлообменна тръба (10). Свързващи тръби (13) съединяват последователно горния край на предходните с долния край на следващите топлообменни тръби (10). Отделената топлина от движещите се нагоре пари на топлоносител (8) се предава през стените на термосифоните (1) към загряваната вода, движеща се нагоре в топлообменните тръби (10). С топлообменника ефективно се утилизира отпадъчната топлинна енергия от нагрети димни газове в резултат на насоченото принудително движение на загряваната вода.

Description

Отделената топлина от движещите се нагоре пари на топлоносител (8) се предава през стените на термосифоните (1) към загряваната вода, движеща се нагоре в топлообменните тръби (10). С топлообменника ефективно се утилизира отпадъчната топлинна енергия от нагрети димни газове в резултат на насоченото принудително движение на загряваната вода.

претенция, 4 фигури

2600 UI (54) ТОПЛООБМЕННИК

Област на техниката

Полезният модел е приложим в енергетиката, химическата промишленост и индустрията, по-специално при енергийни котли и пещи, работещи на течно или газово гориво.

Топлообменникът е предназначен за утилизация на отпадъчна топлинна енергия от отпадни димни газове, чрез загряване на вода или друг течен флуид.

Предшестващо състояние на техниката

В процеса на горене на течно или газово гориво се изхвърлят отпадни димни газове, които са носител на топлинна енергия.

Известен е топлообменник от димни газове, които протичат около термосифони в зоната им на загряване. В пространството около термосифоните, в зоната им на охлаждане, се движи загрявана вода. Топлопредаването от топлоносителя в термосифоните към загряваната вода се осъществява чрез свободна конвекция при ниска скорост.

Недостатък на известния топлообменник е, че коефициентът натоплопредаване от външната повърхност на стените на термосифоните към загряваната вода е нисък и оползотворяването на отпадъчна топлинна енергия е недостатъчно ефективно.

Техническа същност на полезния модел

Задачата на полезния модел е да се създаде топлообменник с по-ефективно оползотворяване на отпадъчна топлинна енергия от отпадни димни газове.

Задачата е решена чрез топлообменник, в който загряваната вода се движи принудително и еднопосочно около термосифоните в зоната им на загряване, което води до значително повишаване на коефициента на топлопредаване от външната повърхност на стените на термосифоните към загряваната вода.

Топлообменникът съдържа корпус от листов материал, с паралелепипедна форма. Две от противоположните вертикални страни са отворени и са с монтирани към тях фланци. Горната страна на корпуса е тръбна решетка с шахматно разположени отвори, в които вертикално са монтирани термосифони с херметично затворен в тях топлоносител. Горната част на термосифо ните, която е зона на охлаждане, се намира над корпуса. Върху разположената във вътрешността на корпуса долна част на всеки термосифон, представляваща зона на загряване, е монтиран спирален радиатор. Върху горната страна на корпуса е монтирана кутия с паралелепипедна форма. Зоната на охлаждане на термосифоните е във вътрешността на кутията.

Върху всеки термосифон, в зоната на охлаждане, съосно е монтирана топлообменна тръба, затворена в горния край, а в долния край е уплътнена към тръбната решетка. Свързващи тръби съединяват последователно горния край на предходните с долния край на следващите топлообменни тръби. Към топлообменната тръба със свободен долен край е свързана входна тръба, а към топлообменната тръба със свободен горен край е свързана изходна тръба.

Предимството на предложения топлообменник е, че значително се подобрява оползотворяването на отпадъчна топлинна енергия от отпадни димни газове чрез повишаване коефициента на топлопредаване от външната повърхност на стените на термосифоните към загряваната вода, в резултат на насоченото принудително движение на загряваната вода.

Пояснение на приложените фигури

Примерно приложение на полезния модел е схематично показано на приложените фигури, от които:

фигура 1 представлява топлообменник, общ вид;

фигура 2 - термосифон в топлообменна тръба;

фигура 3 - топлообменник, вертикален разрез;

фигура 4 - тръбна решетка, схема на свързване на топлообменните тръби.

Пример за изпълнение на полезния модел

Едно примерно изпълнение на полезния модел е показано на фиг. 1-4.

Топлообменникът съдържа корпус 6 от листов материал, с паралелепипедна форма. Две от противоположните вертикални страни са отворени и са с монтирани към тях фланци 7. Горната страна на корпуса 6 е тръбна решетка 9 с шахматно разположени отвори, в които вертикално са монтирани термосифони 1 с херметично затворен в тях топлоносител 8. Горната част на

2600 UI термосифоните 1, която е зона на охлаждане 11, се намира над корпуса 6. Върху разположената във вътрешността на корпуса 6 долна част на всеки термосифон 1, представляваща зона на загряване 12, е монтиран спирален радиатор 2. Върху горната страна на корпуса 6 е монтирана кутия 4 с паралелепипедна форма. Зоните на охлаждане 11 на термосифоните 1 са във вътрешността на кутията 4.

Върху всеки термосифон 1, в зоната на охлаждане 11, съосно е монтирана топлообменна тръба 10, затворена в горния край, а в долния край е уплътнена към тръбната решетка 9. Свързващи тръби 13 съединяват последователно горния край на предходните с долния край на следващите топлообменни тръби 10. Към топлообменната тръба 10 със свободен долен край е свързана входна тръба 5, а към топлообменната тръба 10 със свободен горен край е свързана изходна тръба 3.

Действието на топлообменника се основава на пренасяне топлината от димните газове, преминаващи през корпуса 6, към загрявана вода 14, която не е елемент на полезния модел. Димните газове протичат около термосифоните 1 и спиралните радиатори 2. Температурата на топлоносителя 8, намиращ се в зоната на загряване 12 в течно състояние, се повишава. Парите на топлоносителя 8 се придвижват нагоре в зоната на охлаждане 11 на термосифоните 1, където отдават топлина, кондензират се и втечнените му капки се връщат надолу. В междината между термосифоните 1 и топлообменните тръби 10 се движи загряваната вода 14, постъпваща от входната тръба 5 и излизаща през изходната тръба 3. Отделената топлина от движещите се нагоре пари на топлоносителя 8 се предава през стените на термосифоните 1 към загряваната вода 14, движеща се нагоре в топлообменните тръби 10.

Claims

Претенции

1. Топлообменник, съдържащ корпус (6) от листов материал, с паралелепипедна форма, като две от противоположните вертикални страни са отворени и са с монтирани към тях фланци (7), а горната страна на корпуса (6) е тръбна решетка (9) с шахматно разположени отвори, в които вертикално са монтирани термосифони (1) с херметично затворен в тях топлоносител (8), така че горната част на термосифоните (1), която е зона на охлаждане (11), се намира над корпуса (6), а върху разположената във вътрешността на корпуса (6) долна част на всеки термосифон (1), представляваща зона на загряване (12), е монтиран спирален радиатор (2), както и върху горната страна на корпуса (6) е монтирана кутия (4) с паралелепипедна форма, така че зоните на охлаждане (11) на термосифоните (1) са във вътрешността на кутията (4), характеризиращ се с това, че върху всеки термосифон (1), в зоната на охлаждане (11), съосно е монтирана топлообменна тръба (10), затворена в горния край, а в долния край е уплътнена към тръбната решетка (9), както и с това, че наклонени свързващи тръби (13) съединяват последователно горния край на предходните с долния край на следващите топлообменни тръби (10), като към топлообменната тръба (10) със свободен долен край е свързана входна тръба (5), а към топлообменната тръба (10) със свободен горен край е свързана изходна тръба (3).