BG4657U1 - SELF ADJUSTING KEY DECODER - Google Patents

SELF ADJUSTING KEY DECODER Download PDF

Info

Publication number
BG4657U1
BG4657U1 BG5810U BG581023U BG4657U1 BG 4657 U1 BG4657 U1 BG 4657U1 BG 5810 U BG5810 U BG 5810U BG 581023 U BG581023 U BG 581023U BG 4657 U1 BG4657 U1 BG 4657U1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
carrier
pump
channel
handle
guide sleeve
Prior art date
Application number
BG5810U
Other languages
Bulgarian (bg)
Inventor
Димитър Ивайлов
Ангелов Ивайлов Димитър
Original Assignee
Бовал 7 Оод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бовал 7 Оод filed Critical Бовал 7 Оод
Publication of BG4657U1 publication Critical patent/BG4657U1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00Keys; Accessories therefor
    • E05B19/20Skeleton keys; Devices for picking locks; Other devices for similar purposes ; Means to open locks not otherwise provided for, e.g. lock pullers
    • E05B19/205Lock decoders

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

The utility model relates to a self-adjusting key decoding device including a handle and a working tip, which is used for pit cartridges. The working tip is connected to a guide sleeve (2) so as to provide movement of a pumper (7), which assists shuttles (13) to interact with the cartridge being decoded.

Description

Област на техникатаField of technique

Полезният модел се отнася до самонагаждащо се ключарско декодиращо устройство, включващо ръкохватка и работен накрайник, което се използва в ключарската индустрия, по-специално за ямкови патрони.The utility model relates to a self-adjusting lockpick decoding device including a handle and a working tip, which is used in the locksmith industry, in particular for mortise cartridges.

Предшестващо състояние на техникатаPrior art

Известни са устройства, които изпълняват функции, подобни на полезния модел. Един пример е Комплект инструменти за отваряне и декодиране на ключалки, при който се използват три различни типа инструменти от комплекта, в определена последователност - първо се поставя пружинен фиксатор, който избутва една ограничителна пластина в най-горна позиция, едновременно с това се поставя пружинен компресор, който натиска останалите пластини последователно, което е труден процес и изисква време и прецизност. След това се използва третият инструмент, който се нарича декодиращ накрайник, който в комбинация с пружинния фиксатор се завърта на 360° за отключване на ключалката.Devices that perform functions similar to the utility model are known. One example is a Lock Picking and Decoding Tool Kit, where three different types of tools from the kit are used in a specific sequence - first a spring-loaded detent is inserted which pushes a stop plate into the uppermost position, at the same time a spring-loaded detent is inserted a compressor that presses the rest of the plates in sequence, which is a difficult process and requires time and precision. Then the third tool is used, which is called the decoding bit, which in combination with the spring catch is rotated 360° to unlock the lock.

Основен недостатък на декодиращия комплект е времето, което е необходимо за извършване на отключващата и в последствие декодиращата процедура. Сложността на устройството води до нисък процент успеваемост, освен в случаите на много голяма техническа подготовка от страна на оператора.A major disadvantage of the decoding kit is the time it takes to perform the unlocking and subsequently decoding procedure. The complexity of the device leads to a low success rate, except in cases of very high technical training on the part of the operator.

Самонагаждащо се автоключарско декодиращо устройство е известно от полезен модел с регистров номер BG 2371. То включва алуминиева ръкохватка и работно тяло, като ръкохватката е формирана от последователно разположени манипулатор на помпача, ръкохватка на повдигача и неподвижна ръкохватка. Чрез крепежен елемент при неподвижната ръкохватка е осигурена неподвижна връзка с носач, имащ отвори, от работното тяло на декодиращото устройство. В предната част на носача са осигурени напречни канали, в които са монтирани совалки с възможност за възвратно постъпателно придвижване спрямо носача в посока напречна на удължението на носача. В канали на совалките има разположени пинове с възможност за възвратно постъпателно придвижване спрямо совалките в посока напречна на удължението на носача. В работното тяло има помпач, свързан с манипулатора на помпача чрез резба за определяне и регулиране оборота на помпача чрез трансформиране на въртеливо движение на манипулатора на помпача във възвратнопостъпателно движение на помпача. В легла, оформени в двете широки страни на носача, с възможност за възвратно постъпателно движение, са разположени два повдигача, свързани с ръкохватката на повдигача. Недостатък на това устройство е, че не разкрива конструкция, която може да отключи ямкови патрони.A self-adjusting self-locking decoder is known from a utility model with the registration number BG 2371. It includes an aluminum handle and a working body, the handle being formed by a pump handle, a lifter handle and a fixed handle in sequence. By means of a fastening element at the fixed handle, a fixed connection with a carrier having holes is provided by the working body of the decoder. In the front part of the carrier, transverse channels are provided, in which shuttles are installed with the possibility of reciprocating and forward movement relative to the carrier in the direction transverse to the extension of the carrier. In the channels of the shuttles there are located pins with the possibility of reciprocating forward movement relative to the shuttles in the direction transverse to the extension of the carrier. In the working body there is a pump connected to the pump handle by a thread for determining and regulating the rotation of the pump by transforming a rotary movement of the pump handle into a reciprocating movement of the pump. In beds formed on both wide sides of the carrier, with the possibility of reciprocating movement, there are two lifters connected to the handle of the lifter. A disadvantage of this device is that it does not reveal a construction that can unlock pit cartridges.

Техническа същност на полезния моделTechnical nature of the utility model

Задача на полезния модел е осигуряването на самонагаждащо се ключарско декодиращо устройство, с ръкохватка и работен накрайник, което да бъде с повишена прецизност, бързина на отключване и висока ефективност при декодиране на ямкови патрони (известни още като ямкови ключалки и хоризонтални ключалки), които може да са едноредови, двуредови, или триредови патрони, и което да е надеждно за многократна експлоатация.The object of the utility model is to provide a self-adjusting lock decoding device, with a handle and working tip, that is of increased precision, unlocking speed and high efficiency in decoding pit cartridges (also known as pit locks and horizontal locks) that can to be single-row, double-row, or triple-row cartridges, and which is reliable for repeated use.

Тази задача се решава чрез създаването на самонагаждащо се ключарско декодиращо устройство, съгласно настоящия полезния модел.This task is solved by creating a self-tuning key decoder according to the present utility model.

Самонагаждащото се ключарско декодиращо устройство, съгласно полезния модел, включва ръкохватка за декодиращо устройство и работен накрайник за декодиращо устройство. Ръкохватката за декодиращо устройство включва манипулатор на помпач и неподвижна ръкохватка, при което цилиндрична част на манипулатора на помпача е разположена съосно и поне частично в цилиндричен канал с два противоположни отвора, от първа страна на неподвижната ръкохватка. Този цилиндричен канал е разположен по цялото протежение на неподвижната ръкохватка и се простира до втора страна на неподвижната ръкохватка, при което неподвижната ръкохватка има поне един страничен отвор за неподвижно фиксиране към работен накрайник. Работният накрайник за декодиращо устройство включва носач, представляващ удължен елемент с надлъжен канал за работни детайли, в който са поместени успоредно един на друг повдигач и помпач, които са монтирани с възможност за възвратно постъпателно придвижване спрямо носача, в посока успоредна на удължението на носача. В цилиндричния канал на цилиндричната част на манипулатора на помпача е поместена водеща втулка с цилиндрична форма. Манипулаторът на помпача и водещата втулка са свързани едно с друго. Водещата втулка има канал, разположен централно по протежение на оста й, за приемане на работен накрайник. На околната стена на водещата втулка са оформени поне един линеен канал и поне един Г-образен канал с къса и дълга страна за свързване с работен накрайник, разположени последователно по протежение на оста на водещата втулка. Поне единият линеен канал е разположен напречно на оста на водещата втулка, под ъгъл към всяка от основите й, при което късата страна на поне единия Г-образен канал е разположена успоредно на всяка от основите на водещата втулка, а дългата страна на Г-образния канал е разположена успоредно на оста на водещата втулка. Носачът включва последователно разположени цилиндрична част и плоска част, при което странично и надлъжно на цилиндричната част са разположени последователно първи проходен отвор в който е поместена пружина, втори проходен отвор, надлъжен линеен отвор и трети отвор за свързване чрез крепежни елементи и щифтове към ръкохватка за декодиращо устройство, като надлъжният линеен отвор е оформен успоредно на оста на цилиндричната част на носача. На плоската част на носача е оформен надлъжния канал за работни детайли, който се простира и в цилиндричната част на носача и се съобщава с проходните отвори на цилиндричната част. Помпачът е разположен в надлъжния канал с възможност за възвратно-постъпателно движение по удължението на носача и има две крайни позиции, съответно задна крайна позиция, при която помпачът е максимално прибран в носача и е ситуиран да оказва натиск върху пружината с първи край, и предна крайна позиция, при която помпачът е избутан от пружината и е максимално издаден напред. Повдигачът представлява удължен елемент, с отвор в единия си край, чрез който с щифт е фиксиран към надлъжен линеен отвор на носача. Манипулаторът на помпача с водещата втулка са конструирани и монтирани с възможност да извършват два вида движения спрямо носача, съответно възвратно-постъпателно движение надлъжно на оста на ръкохватката и въртеливо движение, при което възвратно-постъпателното движение се извършва чрез движение на първи щифт в дългата страна на поне единия Г-образен канал на водещата втулка, а въртеливото движение се извършва чрез движение на първия щифт в късата страна на поне единия Г-образен канал на водещата втулка, едновременно с движение на втори щифт в поне единия линеен канал на водещата втулка. Носачът на работния накрайник е поместен частично във водещата втулка и е фиксиран към нея чрез крепежни елементи с възможност за 3 трансформиране на въртеливо движение на манипулатора на помпача във възвратно-постъпателно движение на помпача по отношение на отвора на неподвижната ръкохватка и носача, съответно, вторият проходен отвор на носача и поне единият Г-образен канал на водещата втулка са свързани чрез първия щифт, монтиран в поне единия Г-образен канал с възможност за възвратно-постъпателно движение както по протежение на дългата, така и по протежение на късата страна на поне единият Г-образен канал. Поне единият линеен канал на водещата втулка, надлъжният линеен отвор на носача, междинен улей на помпача, и отворът на повдигача са свързани чрез втория щифт, монтиран с възможност да се придвижва по протежение както на надлъжния линеен отвор на носача, така и по протежение на напречния линеен канал на водещата втулка. Носачът е неподвижно свързан с неподвижната ръкохватка чрез крепежен елемент в съосно разположени трети отвор на носача и отвор на неподвижната ръкохватка. В областта на плоската част на работния накрайник са разположени поне три издължени гнезда, които са успоредни едно на друго и в които се помесват под напрежение совалки, като помпачът е приспособен да взаимодейства със совалките за осъществяване на кодиране.The self-aligning lock decoder according to the utility model includes a decoder handle and a decoder working tip. The decoder handle includes a pump handle and a stationary handle, wherein a cylindrical portion of the pump handle is located coaxially and at least partially in a cylindrical channel with two opposite openings, on a first side of the fixed handle. This cylindrical channel is located along the entire length of the fixed handle and extends to a second side of the fixed handle, wherein the fixed handle has at least one side opening for fixed attachment to a working tip. The working end for a decoding device includes a carrier, which is an elongated element with a longitudinal channel for working parts, in which a lifter and a pump are placed parallel to each other, which are mounted for reciprocating movement relative to the carrier, in a direction parallel to the extension of the carrier. A cylindrical guide bushing is housed in the cylindrical groove of the cylindrical part of the pump handle. The pump handle and the guide sleeve are connected to each other. The guide sleeve has a groove centrally located along its axis to receive a working bit. At least one linear channel and at least one L-shaped channel with a short side and a long side for connection with a working tip are formed on the surrounding wall of the guide bushing, located sequentially along the axis of the guide bushing. The at least one linear channel is located transverse to the axis of the guide sleeve, at an angle to each of its bases, wherein the short side of the at least one L-shaped channel is located parallel to each of the bases of the guide sleeve, and the long side of the L-shaped channel is located parallel to the axis of the guide sleeve. The carrier includes a sequentially located cylindrical part and a flat part, in which a first through hole in which a spring is placed, a second through hole, a longitudinal linear hole and a third hole for connection by means of fastening elements and pins to a handle for decoding device, the longitudinal linear opening being formed parallel to the axis of the cylindrical part of the carrier. The longitudinal channel for working parts is formed on the flat part of the carrier, which also extends into the cylindrical part of the carrier and communicates with the through holes of the cylindrical part. The pump is located in the longitudinal channel with the possibility of reciprocating movement along the extension of the carrier and has two end positions, respectively the rear end position, where the pump is maximally retracted into the carrier and is positioned to exert pressure on the spring with the first end, and the front end position where the pump is pushed by the spring and is maximally forward. The lifter is an elongated element with an opening at one end, through which it is fixed with a pin to a longitudinal linear opening of the carrier. The pump manipulator with the guide sleeve are designed and mounted with the ability to perform two types of movement relative to the carrier, respectively reciprocating movement longitudinally on the axis of the handle and rotary movement, in which the reciprocating movement is carried out by the movement of a first pin on the long side of the at least one L-shaped channel of the guide sleeve, and the rotary movement is performed by movement of the first pin in the short side of the at least one L-shaped channel of the guide sleeve, simultaneously with movement of a second pin in the at least one linear channel of the guide sleeve. The carrier of the working tip is placed partially in the guide sleeve and is fixed to it by means of fasteners capable of 3 transforming a rotary movement of the pump handle into a reciprocating movement of the pump relative to the opening of the fixed handle and the carrier, respectively, the second carrier bore and at least one L-shaped channel of the guide sleeve are connected by a first pin mounted in the at least one L-shaped channel for reciprocating movement both along the long side and along the short side of at least one L-shaped channel. The at least one guide sleeve linear channel, the carrier longitudinal linear bore, the pump intermediate chute, and the lifter bore are connected by the second pin movably mounted along both the carrier longitudinal linear bore and along the the transverse linear groove of the guide sleeve. The carrier is fixedly connected to the fixed handle by means of a fastener in a coaxially located third hole of the carrier and a hole of the fixed handle. In the region of the flat part of the working tip, at least three elongate sockets are located which are parallel to each other and into which shuttles are mixed under tension, the pump being adapted to interact with the shuttles to effect encoding.

В предпочитан вариант на изпълнение на полезния модел, втори край на помпача е свързан с носеща основа, така че носещата основа е разположена в канала за работни детайли с възможност за извършване на същото възвратно-постъпателно движение по удължението на носача едновременно с помпача. Към канала за работни детайли, в свободния край на плоската част на носача, чрез крепежен елемент е фиксиран връх, до който се простира в крайна точка на възвратно-постъпателното си движение носещата основа. Върху носеща основа напречно и под ъгъл спрямо удължението на носещата основа са разположени поне трите успоредни едно на друго издължени гнезда, в които са поместени под напрежение совалките, при което гнездата са издадени от една страна над носещата основа.In a preferred embodiment of the utility model, a second end of the pump is connected to a support base, such that the support base is located in the workpiece channel with the ability to perform the same reciprocating movement along the extension of the support simultaneously with the pump. A top is fixed to the work piece channel, at the free end of the flat part of the carrier, by means of a fastening element, to which the carrier base extends at the end point of its reciprocating movement. On a support base transversely and at an angle to the extension of the support base are located at least three elongated sockets parallel to each other, in which the shuttles are placed under tension, the sockets projecting on one side above the support base.

В един вариант на изпълнение, на плоската част на носача са оформени технологични улеи, които служат за разполагане на различни детайли на самонагаждащото се ключарско декодиращо устройство, или за осигуряване на връзка между такива детайли, или способстват вкарването на декодиращото устройство в съответната ключалка, за която ще се използва.In one embodiment, technological chutes are formed on the flat part of the carrier, which serve to accommodate various details of the self-adjusting lock decoding device, or to provide a connection between such details, or facilitate the insertion of the decoding device into the corresponding lock, for which will be used.

Устройството, съгласно полезния модел, позволява на оператора да отвори и да декодира с голяма бързина ямкови патрони, без да е необходима техническа подготовка и/или използването на сложни ключарски техники или комплекти, които биха забавили процеса на отваряне или биха довели до допълнителни технически затруднения, като например унищожаване на самата ключалка, врата, прозорец, сейф, или друга част в близост до самата ключалка. Отключването и заключването посредством устройството, съгласно полезния модел, може да става неограничен брой пъти, без да се налага ключалката да бъде демонтирана. Бързината на отключване позволява устройството да бъде използвано и за аварийно недеструктивно отключване. След отваряне на ключалката, устройството може да декодира ключалката, която притежава пластини, като всяка от тях контактува със совалките. Едно от големите предимства на полезния модел е, че може да определи и да се „нагоди“ към различната височина на всяка една от пластините абсолютно автоматично. Така операторът може да разчете кода, определяйки с голяма точност дълбочината на пластините и по този начин се улеснява изработка на ключ дубликат с много висока степен на прецизност, за разлика от другите методи на ключарско аварийно отваряне при липсата на оригинален ключ.The device, according to the utility model, allows the operator to open and decode well cartridges with great speed, without the need for technical training and/or the use of complex locksmith techniques or kits that would slow down the opening process or lead to additional technical difficulties , such as destroying the lock itself, a door, window, safe, or other part near the lock itself. Unlocking and locking by means of the device, according to the utility model, can be done an unlimited number of times without having to dismantle the lock. The unlocking speed allows the device to be used for emergency non-destructive unlocking as well. After opening the lock, the device can decode the lock, which has plates, each contacting the shuttles. One of the great advantages of the utility model is that it can determine and "adjust" to the different height of each of the plates absolutely automatically. Thus, the operator can read the code, determining with great accuracy the depth of the plates, and in this way it is facilitated to make a duplicate key with a very high degree of precision, unlike other locksmith emergency opening methods in the absence of an original key.

Самонагаждащото се ключарско декодиращо устройство позволява декодиране на различни видове ямкови патрони, като при необходимост, устройството се разглобява, като се сменя работния накрайник в ръкохватката с подходящ такъв.The self-adjusting locksmith decoding device allows the decoding of various types of pit cartridges, and if necessary, the device can be disassembled by replacing the working tip in the handle with a suitable one.

Пояснение на приложените фигуриExplanation of the attached figures

По-подробно полезния модел е пояснен с предпочитан вариант на изпълнение, даден като неограничаващ пример, с препратка към приложените фигури, където:The utility model is further illustrated by a preferred embodiment, given as a non-limiting example, with reference to the attached figures, wherein:

Фигура 1 представлява изглед в разглобен вид на самонагаждащото се ключарско декодиращо устройство, съгласно предпочитан вариант на изпълнение на полезния модел.Figure 1 is an exploded view of the self-tuning key decoder according to a preferred embodiment of the utility model.

Фигура 2 представлява друг изглед в разглобен вид на самонагаждащото се ключарско декодиращо устройство, съгласно предпочитан вариант на изпълнение на полезния модел.Figure 2 is another exploded view of the self-tuning key decoder according to a preferred embodiment of the utility model.

Фигура 3 представлява изглед в профил на самонагаждащото се ключарско декодиращо устройство, съгласно предпочитан вариант на изпълнение на полезния модел.Figure 3 is a profile view of the self-aligning key decoder according to a preferred embodiment of the utility model.

Примери за изпълнение и приложение на полезния моделExamples of implementation and application of the utility model

Самонагаждащото се ключарско декодиращо устройство, съгласно полезния модел, действа като универсален ключ за ямкови патрони.The self-adjusting lock decoder, according to the utility model, acts as a universal key for pit cartridges.

Самонагаждащото се ключарско декодиращо устройство, съгласно полезния модел, включва ръкохватка и работен накрайник, които взаимодействат едно с друго за осъществяване на процеса на декодиране.The self-aligning lock decoding device, according to the utility model, includes a handle and a working tip that interact with each other to perform the decoding process.

Както е показано на фигури 1, 2 и 3, ръкохватката за декодиращо устройство включва манипулатор на помпач 3 и неподвижна ръкохватка 1, при което цилиндрична част 6 на манипулатора на помпача 3 е разположена съосно в цилиндричен канал 16 с два противоположни отвора, от първа страна на неподвижната ръкохватка 1.As shown in Figures 1, 2 and 3, the decoder handle includes a pump handle 3 and a fixed handle 1, wherein a cylindrical part 6 of the pump handle 3 is located coaxially in a cylindrical channel 16 with two opposite holes, on the first side on the stationary handle 1.

В един вариант на изпълнение, този цилиндричен канал 16 е с различен диаметър в различните си части от своята дължина, съответно в предния си край е с по-малък диаметър, така че цилиндричната част 6 на манипулатора на помпача 3 да бъде възпрепятствана от излизане извън този стеснен край на цилиндричния канал 16. Алтернативно е възможно и цилиндричния канал да е с еднакъв диаметър по своята дължина, и за възпрепятстване на излизането извън него на цилиндричната част 6 на манипулатора на помпача 3, да бъде осигурен друг стопиращ елемент, например зегерка, шайба или друг подходящ детайл. Алтернативно е възможно такъв стопиращ елемент да липсва, а възпрепятстването на излизането извън цилиндричния канал на цилиндричната част 6 на манипулатора на помпача 3 да се осигурява посредством самата сглобка на декодиращото устройство.In one embodiment, this cylindrical channel 16 has a different diameter in different parts of its length, respectively at its front end it has a smaller diameter, so that the cylindrical part 6 of the pump handle 3 is prevented from going out this narrowed end of the cylindrical channel 16. Alternatively, it is also possible for the cylindrical channel to have the same diameter along its length, and to prevent the cylindrical part 6 of the pump handle 3 from going outside, to provide another stopping element, for example a pin, washer or other suitable part. Alternatively, it is possible that such a stopping element is missing, and the prevention of the exit outside the cylindrical channel of the cylindrical part 6 of the pump handle 3 is provided by the decoding device assembly itself.

Цилиндричният канал 16 е разположен по цялото протежение на неподвижната ръкохватка 1 и се простира до втора страна на неподвижната ръкохватка 1.The cylindrical channel 16 is located along the entire length of the fixed handle 1 and extends to a second side of the fixed handle 1.

Неподвижната ръкохватка 1 има и поне един страничен отвор 30 за неподвижно фиксиране към работен накрайник.The fixed handle 1 also has at least one side opening 30 for stationary fixing to a working tip.

Работният накрайник за декодиращо устройство включва носач 4, представляващ удължен елемент с надлъжен канал 25 за работни детайли, в който са поместени успоредно един на друг повдигач 9 и помпач 7.The working tip for a decoding device includes a carrier 4, which is an elongated element with a longitudinal channel 25 for working parts, in which a lifter 9 and a pump 7 are placed parallel to each other.

Помпачът 7 е монтиран в надлъжния канал 25 с възможност за възвратно-постъпателно придвижване спрямо носача 4, в посока успоредна на удължението на носача 4. Това движение осигурява натискане на совалки 13, така че да може съответните совалки 13 да осигурят контакт със съответните зъби на ключалката за декодирането й.The pump 7 is mounted in the longitudinal channel 25 with the possibility of reciprocating movement relative to the carrier 4, in a direction parallel to the extension of the carrier 4. This movement provides a push on the shuttles 13 so that the respective shuttles 13 can provide contact with the respective teeth of the key to decode it.

В конкретен вариант на изпълнение, помпачът 7 представлява, например, монолитно изграден елемент, включващ удължена част, от една страна на която са последователно оформени издатина с оформен канал, първа междина, първа Г -образна част, втора междина, втора Г-образна част, и свободен край на удължената част на помпача 7, който не е свързан с друг елемент, а опира в пружина 5. Едното рамо на всяка Г-образна част е монолитно съединено към удължената част. Рамената на Г-образните части, които са съединени с удължената част и се простират от една страна над споменатата удължена част. Свободните области на Гобразните части на помпача 7 влизат в контакт със съответни технологични улеи на носача 4. В зависимост от конструкцията и геометрията на ключалката, за която е предназначено устройството, плоската част на носача 4, както и помпачът 7 имат такива канали, ребра и жлебове, които кореспондират и взаимодействат със съответни им ребра, канали и жлебове в ключалката. Може да са осигурени и канали, ребра и жлебове на някои от елементите на устройството, които да осигуряват сглобка с други елементи на устройството, като например помпача 7 с носача 4.In a specific embodiment, the pump 7 is, for example, a monolithically constructed element, including an elongated part, on one side of which are successively formed protrusions with a shaped channel, a first gap, a first L-shaped part, a second gap, a second L-shaped part , and a free end of the elongated part of the pump 7, which is not connected to another element, but rests on a spring 5. One arm of each L-shaped part is monolithically connected to the elongated part. The arms of the L-shaped parts which are joined to the elongated part and extend on one side above said elongated part. The free areas of the grooved parts of the pump 7 come into contact with corresponding technological chutes of the carrier 4. Depending on the design and geometry of the lock for which the device is intended, the flat part of the carrier 4, as well as the pump 7, have such channels, ribs and grooves that correspond and interact with their respective ribs, grooves and grooves in the lock. Grooves, ribs and grooves may also be provided on some of the elements of the device to provide assembly with other elements of the device, such as the pump 7 with the carrier 4.

Първата Г -образна част и първата междина оформят кукообразна свръзка с носеща основа 8.The first L-shaped part and the first gap form a hook-shaped connection with a supporting base 8.

Възможни са и други конструкции на помпача 7, стига да е осигурено възвратно-постъпателното движение на помпача 7, съответно натискане на совалките 13, при опериране с манипулатора на помпача 3 на ръкохватката.Other constructions of the pump 7 are also possible, as long as the reciprocating movement of the pump 7, correspondingly pushing the shuttles 13, is ensured when operating with the manipulator of the pump 3 on the handle.

В цилиндричния канал 17 на цилиндричната част 6 на манипулатора на помпача 3 е поместена водеща втулка 2 с цилиндрична форма, с две основи от двете страни на цилиндъра.In the cylindrical channel 17 of the cylindrical part 6 of the manipulator of the pump 3, a guide sleeve 2 with a cylindrical shape is placed, with two bases on both sides of the cylinder.

Манипулаторът на помпача 3 и водещата втулка 2 са свързани едно с друго чрез крепежен елемент 14 през коаксиални странични отвори 28, осигурени на всеки от двата елемента, или алтернативно чрез геометрична сглобка, или по друг подходящ начин.The pump manipulator 3 and the guide sleeve 2 are connected to each other by means of a fastening member 14 through coaxial side openings 28 provided to each of the two members, or alternatively by a geometric fit or in another suitable manner.

Водещата втулка 2 има канал 29, разположен централно по протежение на оста й, за приемане на работен накрайник. В един вариант на изпълнение (показан на фигура 1) на околната стена на водещата втулка 2 са оформени два срещуположни линейни канала 23 и два срещуположни Г -образни канала 22 с къса и дълга страна за свързване с работен накрайник. Алтернативно, е възможно, водещата втулка 2 да има само по един линеен канал 23 и един Г-образен канал 22. Линейните канали 23 и Г-образните канали 22 са разположени последователно по протежение на оста на водещата втулка 2, така че линейните канали 23 и късите страни на Г-образните канали 22 да са в съседство едни с други.The guide sleeve 2 has a channel 29 located centrally along its axis for receiving a working tip. In one embodiment (shown in Figure 1), two opposite linear channels 23 and two opposite L-shaped channels 22 with a short and a long side are formed on the surrounding wall of the guide sleeve 2 for connection with a working tip. Alternatively, it is possible for the guide sleeve 2 to have only one linear channel 23 and one L-shaped channel 22 each. The linear channels 23 and the L-shaped channels 22 are arranged sequentially along the axis of the guide sleeve 2, so that the linear channels 23 and the short sides of the L-shaped channels 22 are adjacent to each other.

Линейните канали 23 са разположени напречно на оста на водещата втулка 2, под ъгъл към всяка от основите й, оформяйки по този начин лек наклон към тези основи. Късата страна на Г-образните канали 22 е разположена успоредно на всяка от основите на водещата втулка 2, а дългата страна на Г -образните канали 22 е разположена успоредно на оста на водещата втулка 2. Целта на това разположение на каналите е да се осигури неравномерно разстояние между късите страни на Г-образните канали 22 и линейните канали 23, например разстоянието да е с половин милиметър по-близо в единия край на линейните канали 23, при условие, че линейните канали 23 и късите страни на Г-образните канали 22 са с равна дължина, така че 6 надлъжните оси на линейните канали 23 и късите страни на Г-образните канали 22 да сключват мислено остър ъгъл. Алтернативно е възможно дължините на каналите да са различни, като тогава и разстоянието между линейните канали 23 и късата страна на Г-образните канали 22 ще бъде различно, и така и наклонът (сключеният ъгъл между тях) ще бъде различен. Колкото е по-голям този наклон, толкова помпачът 7 има поголям ход на възвратно постъпателното движение.The linear channels 23 are located transversely to the axis of the guide sleeve 2, at an angle to each of its bases, thus forming a slight slope to these bases. The short side of the L-shaped channels 22 is located parallel to each of the bases of the guide sleeve 2, and the long side of the L-shaped channels 22 is located parallel to the axis of the guide sleeve 2. The purpose of this arrangement of the channels is to ensure uneven distance between the short sides of the L-shaped channels 22 and the linear channels 23, for example the distance is half a millimeter closer at one end of the linear channels 23, provided that the linear channels 23 and the short sides of the L-shaped channels 22 are of equal length, so that the 6 longitudinal axes of the linear channels 23 and the short sides of the L-shaped channels 22 form an acute angle. Alternatively, it is possible for the lengths of the channels to be different, in which case the distance between the linear channels 23 and the short side of the L-channels 22 will be different, and so the pitch (the angle between them) will be different. The greater this slope, the greater the stroke of the reciprocating movement of the pump 7.

Носачът 4 включва последователно разположени цилиндрична част и плоска част, при което странично и надлъжно на цилиндричната част са разположени последователно първи проходен отвор 18 в който е поместена пружината 5, втори проходен отвор 19, надлъжен линеен отвор 20 и трети отвор 21 за свързване чрез крепежни елементи 14 и първи и втори щифтове 15, 32 към ръкохватка за декодиращо устройство.The carrier 4 includes a sequentially located cylindrical part and a flat part, in which a first through hole 18 in which the spring 5 is placed, a second through hole 19, a longitudinal linear hole 20 and a third hole 21 for connection by means of fasteners are successively located laterally and longitudinally of the cylindrical part elements 14 and first and second pins 15, 32 to a decoder handle.

Първият проходен отвор 18 в един вариант на изпълнение е с квадратно сечение, съответно оформя гнездо за пружината с форма на куб. Алтернативно и други форми на първия проходен отвор 18 могат да бъдат използвани например, кръг, правоъгълник или друго.The first through-hole 18 in one embodiment has a square cross-section, thus forming a cube-shaped socket for the spring. Alternatively, other shapes of the first through-hole 18 can be used, for example, a circle, a rectangle or another.

Носачът 4 може да има различни профили спрямо съответната ключалка, която ще декодира, например както е показано на фигурите, може плоската част на носача 4 да има две тесни страни и две широки страни, като тесните страни са разположени в равнината на отворите 18, 19, 20, 21 на цилиндричната част. В този конкретен вариант на изпълнение тесните страни на плоската част на носача 4 са изрязани в две равнини с различна височина, като частта от страната на свободния край на тесните страни на плоската част на носача 4 е в по-ниска равнина спрямо частта от страната на тесните страни на плоската част на носача 4, която се свързва с цилиндричната част на носача 4. Надлъжно на едната широка страна на плоската част на носача 4 са оформени последователно два технологични улея, надлъжния канал 25 и още един краен технологичен улей, като надлъжният канал 25 се простира и в цилиндричната част на носача 4 и се съобщава с проходните отвори 18, 19, 20, и опционално отвора 21, на цилиндричната част.The carrier 4 may have different profiles relative to the respective lock it will decode, for example as shown in the figures, the flat part of the carrier 4 may have two narrow sides and two wide sides, the narrow sides being located in the plane of the holes 18, 19 , 20, 21 of the cylindrical part. In this particular embodiment, the narrow sides of the flat part of the carrier 4 are cut in two planes of different heights, the part on the side of the free end of the narrow sides of the flat part of the carrier 4 being in a lower plane than the part on the side of the narrow sides of the flat part of the carrier 4, which connects to the cylindrical part of the carrier 4. Two process chutes, the longitudinal channel 25, and another end process chute, such as the longitudinal channel, are successively formed longitudinally on one wide side of the flat part of the carrier 4 25 also extends into the cylindrical part of the carrier 4 and communicates with the through holes 18, 19, 20, and optionally the hole 21, of the cylindrical part.

Пружината 5 може да е, например, еластична пластина, която е М-образна в разрез, но алтернативно могат да бъдат използвани и други видове, известни от състоянието на техниката, подходящи пружини.The spring 5 may be, for example, an elastic plate which is M-shaped in cross-section, but alternatively, other types of suitable springs known from the state of the art may be used.

Надлъжният линеен отвор 20 е оформен успоредно на оста на цилиндричната част на носача 4.The longitudinal linear opening 20 is formed parallel to the axis of the cylindrical part of the carrier 4.

Помпачът 7 е разположен в надлъжния канал 25 с възможност за възвратно-постъпателно движение по удължението на носача 4 и има две крайни позиции, съответно задна крайна позиция, при която помпачът е максимално прибран в носача 4 и е ситуиран да оказва натиск върху пружината 5 с първи край, и предна крайна позиция, при която помпачът е избутан от пружината 5 и е максимално издаден напред.The pump 7 is located in the longitudinal channel 25 with the possibility of reciprocating movement along the extension of the carrier 4 and has two end positions, respectively the rear end position, in which the pump is maximally retracted into the carrier 4 and is positioned to exert pressure on the spring 5 with first end, and a front end position where the pump is pushed by the spring 5 and is maximally forward.

В показаният на фигурите примерен вариант на изпълнение, повдигачът 9 представлява удължен елемент, с отвор 27 в единия си край, чрез който с втори щифт 32 е фиксиран към надлъжния линеен отвор 20 на носача 4. Повдигачът 9 служи за покриване на совалките 13, когато е в предна крайна позиция, така че да не могат да взаимодействат с ключалката когато е необходимо, и съответно, за откриване на совалките 13, когато е в задна крайна позиция, така че да могат да взаимодействат с ключалката, когато е необходимо, и да осъществят необходимото декодиране. В покрито положение на совалките, устройството може лесно да бъде вкарано и извадено в ключалката. В конкретния вариант на изпълнение, повдигачът 9 в напречно сечение е Sобразен, с форма на две успоредни страни, свързани с междинна страна, като двете успоредни страни се простират в противоположни посоки една на друга спрямо междинната страна, като странично на междинната страна има издаден ръб, простиращ се по цялата дължина на повдигача 9, като в единия си край в надлъжно 7 направление повдигачът 9 е скосен, за да осъществява контакт със зъбчетата на ключалката, като по този начин едната от двете му успоредни страни е по-къса от другата, като от страната на по-късата от двете успоредни страни, в противоположния край на повдигача в надлъжно направление е оформен отворът 27 за фиксиране чрез втория щифт 32. Възможни са и други конструкции на повдигача 9, стига да е осигурено възвратно-постъпателното му движение, което да открива и закрива совалките 13 при необходимост, когато се оперира с декодиращото устройство.In the exemplary embodiment shown in the figures, the lifter 9 is an elongated element with an opening 27 at one end, through which it is fixed with a second pin 32 to the longitudinal linear opening 20 of the carrier 4. The lifter 9 serves to cover the shuttles 13 when is in the front end position so that they cannot interact with the lock when necessary, and accordingly, to detect the shuttles 13 when it is in the rear end position so that they can interact with the lock when necessary, and to perform the necessary decoding. In the covered position of the shuttles, the device can be easily inserted and removed in the lock. In the particular embodiment, the lifter 9 is S-shaped in cross-section, having the shape of two parallel sides connected by an intermediate side, the two parallel sides extending in opposite directions to each other relative to the intermediate side, with a protruding edge laterally of the intermediate side , extending along the entire length of the lifter 9, the lifter 9 being beveled at one end in the longitudinal direction 7 to make contact with the teeth of the lock, thus one of its two parallel sides being shorter than the other, as on the side of the shorter of the two parallel sides, at the opposite end of the lifter in the longitudinal direction, the opening 27 is formed for fixing by the second pin 32. Other constructions of the lifter 9 are also possible, as long as its reciprocating movement is ensured, to open and close the shuttles 13 as needed when operating the decoder.

Манипулаторът на помпача 3 с водещата втулка 2 са конструирани и монтирани с възможност да извършват два вида движения спрямо носача 4, съответно възвратно-постъпателно движение надлъжно на оста на ръкохватката и въртеливо движение, при което възвратно-постъпателното движение се извършва чрез движение на първия щифт 15 в дългата страна на Г-образните канали 22 на водещата втулка 2, а въртеливото движение се извършва чрез движение на първия щифт 15 в късата страна на Г-образните канали 22 водещата втулка 2, едновременно с движение на втори щифт 32 в линейните канали 23.The pump manipulator 3 with the guide sleeve 2 are designed and mounted with the possibility of performing two types of movements relative to the carrier 4, respectively a reciprocating movement longitudinally on the axis of the handle and a rotary movement, in which the reciprocating movement is carried out by moving the first pin 15 in the long side of the L-shaped grooves 22 of the guide sleeve 2, and the rotary movement is carried out by the movement of the first pin 15 in the short side of the L-shaped grooves 22 of the guide sleeve 2, simultaneously with the movement of the second pin 32 in the linear grooves 23 .

Носачът 4 на работния накрайник е поместен частично във водещата втулка 2, и е фиксиран към нея чрез крепежни елементи с възможност за трансформиране на въртеливо движение на манипулатора на помпача 3 във възвратно-постъпателно движение на помпача 7 по отношение на отвора на неподвижната ръкохватка 1 и носача 4, съответно, вторият проходен отвор 19 на носача 4 и Г-образните канали 22 на водещата втулка 2 са свързани чрез първия щифт 15, монтиран в Г-образните канали 22 с възможност за възвратно-постъпателно движение както по протежение на дългата, така и по протежение на късата страна на Г-образните канали 22.The carrier 4 of the working tip is placed partially in the guide sleeve 2, and is fixed to it by means of fasteners capable of transforming a rotary movement of the pump handle 3 into a reciprocating movement of the pump 7 with respect to the opening of the stationary handle 1 and the carrier 4, respectively, the second through hole 19 of the carrier 4 and the L-shaped channels 22 of the guide sleeve 2 are connected by the first pin 15 installed in the L-shaped channels 22 with the possibility of reciprocating movement both along the long and and along the short side of the L-channels 22.

Линейните канали 23 на водещата втулка 2, надлъжният линеен отвор 20 на носача 4, междинният улей 26 на помпача 7, и отворът 27 на повдигача 9 са свързани чрез втория щифт 32, монтиран с възможност да се придвижва по протежение както на надлъжния линеен отвор 20 на носача 4, така и по протежение на напречния линеен канал 23 на водещата втулка 2.The linear channels 23 of the guide sleeve 2, the longitudinal linear hole 20 of the carrier 4, the intermediate chute 26 of the pump 7, and the hole 27 of the lifter 9 are connected by the second pin 32, mounted to be able to move along both the longitudinal linear hole 20 on the carrier 4, as well as along the transverse linear channel 23 of the guide sleeve 2.

Носачът 4 е неподвижно свързан с неподвижната ръкохватка 1 чрез крепежен елемент 14 в съосно разположени трети отвор 21 на носача 4 и отвор 30 на неподвижната ръкохватка 1.The carrier 4 is fixedly connected to the fixed handle 1 by means of a fastening element 14 in the coaxially located third hole 21 of the carrier 4 and hole 30 of the fixed handle 1.

В областта на плоската част на работния накрайник са разположени издължени гнезда 31, които са успоредни едно на друго, и в които се поместват под напрежение совалки 13, като помпачът 7 е приспособен да взаимодейства със совалките 13 за осъществяване на кодиране, така че при осъществяване на възвратно постъпателното движение на помпача 7, той или монтиран към него допълнителен елемент да избутва совалките 13, които се наместват чрез допир към зъбите на ключалката до правилната комбинация за отключване и заключване. Броят на гнездата 31, съответно на совалките 13, може да варира, например да е от четири до осем гнезда, съответно четири, пет, шест, седем, или осем гнезда, във всяко от които да е разположена по една совалка 13. Също така, е възможно, при патрони, за които са необходими двуредови или триредови ключове, декодиращото устройство да има съответния брой гнезда от всяка страна на работния накрайник.In the region of the flat part of the working tip, elongated sockets 31 are located, which are parallel to each other, and in which shuttles 13 are placed under tension, and the pump 7 is adapted to interact with the shuttles 13 to carry out coding, so that when carrying out on the reciprocating movement of the pump 7, it or an additional element mounted to it pushes the shuttles 13, which are adjusted by touching the teeth of the lock to the correct combination for unlocking and locking. The number of slots 31, respectively shuttles 13, can vary, for example from four to eight slots, respectively four, five, six, seven, or eight slots, in each of which one shuttle 13 is located. Also , it is possible, for cartridges requiring two-row or three-row keys, for the decoder to have the corresponding number of sockets on each side of the working bit.

В примерния вариант на изпълнение, показан на фигурите, с втори край помпачът 7 е свързан посредством кукообразна връзка с носещата основа 8, така че носещата основа 8 е разположена в канала 25 за работни детайли с възможност за извършване на същото възвратно-постъпателно движение по удължението на носача 4 едновременно с помпача 7, при което повдигачът 9 и помпачът 7 контактуват един с друг в канала на носача 4. В алтернативен вариант на изпълнение на полезния модел, помпачът 7 и носещата основа 8 може да са направени като един монолитен елемент.In the exemplary embodiment shown in the figures, with a second end, the pump 7 is connected by means of a hook-shaped connection to the support base 8, so that the support base 8 is located in the workpiece channel 25 with the possibility of performing the same reciprocating movement along the extension of the carrier 4 simultaneously with the pump 7, whereby the lifter 9 and the pump 7 contact each other in the channel of the carrier 4. In an alternative embodiment of the utility model, the pump 7 and the support base 8 may be made as one monolithic element.

Във вариант на изпълнение, показан на фигурите, към канала за работни детайли, в свободния край на плоската част на носача, чрез пружинен щифт 12, минаващ през пружинен отвор 24 е фиксиран връх 11 със заострена форма и проходен отвор за фиксиране към носача 4, до който връх 11 се простира в крайна предна точка на възвратно-постъпателното си движение носещата основа 8. Върхът 11 се поставя, за да държи помпача 7 и носещата основа 8 да не изпаднат от носача 4, както и подпомага подвеждането на совалките 13 в патрона. За да не опира в пластините на патрона, при вкарване на декодиращото устройство в ключалката, върхът 11 е конструиран със заострена форма, за да се осигури наклон за по -лесен контакт с пластините на патрона. Върхът 11 се фиксира към носача 4. Примерен вариант на фиксиране е под върха да се постави споменатия пружинен щифт, който да служи като бутало отпред на устройството. Този щифт се монтира под напрежение, така че да не изпадне от върха 11 и носача 4. Възможно е да има и други добавени елементи за други декодиране на други допълнителни кодировки, в зависимост от различните патрони, като например елементи против бампиране, или други елементи.In an embodiment shown in the figures, to the work piece channel, at the free end of the flat part of the carrier, by means of a spring pin 12, passing through a spring hole 24, a tip 11 with a pointed shape and a through hole for fixing to the carrier 4 is fixed, to which tip 11 extends at the extreme forward point of its reciprocating movement of support base 8. Tip 11 is positioned to keep pump 7 and support base 8 from falling out of support 4, as well as assisting in feeding the shuttles 13 into the cartridge . In order not to rest against the cartridge plates when the decoder is inserted into the lock, the tip 11 is designed with a pointed shape to provide a slope for easier contact with the cartridge plates. The tip 11 is fixed to the carrier 4. An exemplary variant of fixing is to place the said spring pin under the tip to serve as a piston at the front of the device. This pin is installed under tension so that it does not fall out of the tip 11 and the carrier 4. There may be other added elements for other decoding of other additional codes, depending on the different cartridges, such as anti-bump elements, or other elements .

Носещата основа 8 представлява, например, монолитно изграден елемент, включващ в единия си край кукообразен елемент за свързване с помпача 7. За отключването на някои конкретни варианти на ямкови патрони, е възможно върху носещата основа 8 напречно и под ъгъл спрямо удължението на носещата основа 8 да са разположени успоредни едно на друго издължените гнезда 31, в които са поместени под напрежение, така че да лагеруват совалките 13, при което гнездата 31 са издадени от една страна над носещата основа 8. Крайното гнездо е разположено на свободния край на носещата основа 8, при което гнездата 31 са издадени от една страна над удължената част, от която страна са оформени напречни канали, простиращи се от края на всяко гнездо 31 към срещуположната страна на удължената част, на която са оформени гнездата 31, към външен ръб, простиращ се надлъжно по част от удължената част на носещата основа 8, който външен ръб образува надлъжен канал, прекъснат от споменатите напречни канали. Тази конструкция се използва за отключване на някои видове ямкови патрони, чиито профили изискват такава конструкция на гнезда и напречни канали, като за други изпълнения може да се направи друга конструкция на носещата основа 8. Когато носещата основа 8 е отделен елемент от помпача 7, тя може да е сменяем елемент с различна конструкция, в зависимост от съответната конкретна ключалка. Например, носещата основа може да има различен брой гнезда 31 и совалки 13 и/или различни по форма и конструкция гнезда и совалки.The support base 8 is, for example, a monolithically constructed element, including at one end a hook-shaped element for connecting to the pump 7. To unlock some particular variants of pit cartridges, it is possible on the support base 8 transversely and at an angle to the extension of the support base 8 that the elongated sockets 31, in which they are placed under tension, so as to bear the shuttles 13, are located parallel to each other, with the sockets 31 protruding on one side above the support base 8. The end socket is located at the free end of the support base 8 , wherein the sockets 31 are projected on one side above the elongated part on which side transverse channels are formed, extending from the end of each socket 31 to the opposite side of the elongated part on which the sockets 31 are formed, to an outer edge extending longitudinally along part of the elongated part of the supporting base 8, which outer edge forms a longitudinal channel interrupted by said transverse channels. This construction is used to unlock some types of pit cartridges, the profiles of which require such a construction of sockets and transverse channels, and for other implementations another construction of the support base 8 can be made. When the support base 8 is a separate element from the pump 7, it it may be a replaceable element of different construction, depending on the particular lock concerned. For example, the supporting base may have a different number of sockets 31 and shuttles 13 and/or sockets and shuttles of different shape and construction.

В примерния вариант на изпълнение, издължените гнезда 31 са с пирамидална форма, а совалките 13 са Г -образни, като тези форми са примерни, и могат да бъдат използвани и други подходящи форми, например триъгълни. Триъгълните форми са подходящи, когато декодиращото устройство се използва за ключалки само с долен ред пластини. Когато ключалките са с два реда пластини, съответно отгоре и отдолу, е за предпочитане совалките 13 да са с Г-образна форма, за да се осигури пространство за приемане на горния ред пластини на ключалката. Възможно е совалките да са на панта, тоест шарнирни.In the exemplary embodiment, the elongated sockets 31 are pyramidal in shape and the shuttles 13 are L-shaped, these shapes being exemplary, and other suitable shapes, for example triangular, may be used. Triangular shapes are suitable when the decoder is used for locks with only a bottom row of plates. Where the locks have two rows of plates, top and bottom respectively, it is preferable that the shuttles 13 are L-shaped to provide space to receive the top row of lock plates. It is possible that the shuttles are hinged, that is, articulated.

Совалките 13 се покриват от повдигача 9, като в откритото си положение, когато повдигачът 9 е изтеглен, те контактуват с ключалката, така че тя да бъде декодирана.The shuttles 13 are covered by the lifter 9, and in their open position, when the lifter 9 is withdrawn, they contact the lock so that it is decoded.

В един вариант на изпълнение на плоската част на носача 4 може да са оформени технологични улеи, които имат спомагаща функция, и могат да служат за различни цели, например в тях може да са разположени 9 детайли на устройството, може да служат за осъществяване на връзка между детайли на устройството, или да са създадени от прорязващ инструмент с цел по-лесно оформяни на геометрията на работния накрайник, или да осигуряват необходимата геометрия на работния накрайник, така че да бъде лесно поставен в съответния ямков патрон, и да го декодира. Технологичните улеи могат да бъдат оформени по различни начини, например чрез нишково ерозиране.In one embodiment, the flat part of the carrier 4 may be shaped technological chutes, which have an auxiliary function, and may serve different purposes, for example, 9 details of the device may be located in them, may serve to make a connection between details of the device, either created by a cutting tool in order to more easily shape the geometry of the working tip, or provide the necessary geometry of the working tip so that it is easily inserted into the corresponding well cartridge, and decode it. Process chutes can be shaped in different ways, for example by thread erosion.

В един вариант на изпълнение, надлъжно по цялата цилиндрична част на носача 4 е оформен канал 33 (непоказан на фигурите) за уплътняваща пластина 10, който канал 33 е оформен в края на околната повърхнина на цилиндричната част на носача 4, образувайки по този начин надлъжен прорез на цилиндричната част на носача 4. Уплътняващата пластина 10 служи за затваряне на технологичния отвор, който остава след изработване на профила на декодиращото устройство, като се вмъква от предната част на носач 4, и за предотвратяване на стифирането на елементите на носача 4 след монтирането му в ръкохватката, и по този начин да се зацепи едно в друго и по този начин да се блокира възвратно -постъпателното движение на елементите в устройството. Каналът 33, и съответно уплътняващата пластина 10 могат да са с различна форма, например да са кръстообразни в напречен разрез.In one embodiment, a channel 33 (not shown in the figures) for a sealing plate 10 is formed longitudinally along the entire cylindrical part of the carrier 4, which channel 33 is formed at the end of the surrounding surface of the cylindrical part of the carrier 4, thus forming a longitudinal slot of the cylindrical part of the carrier 4. The sealing plate 10 serves to close the technological hole that remains after the decoding device profile is made, inserting it from the front part of the carrier 4, and to prevent the stacking of the elements of the carrier 4 after installation in the handle, and thus to engage one another and thus to block the reciprocating movement of the elements in the device. The channel 33 and, accordingly, the sealing plate 10 can be of a different shape, for example cross-shaped in cross-section.

Самонагаждащото се ключарско декодиращо устройство преди работа трябва да е със затворен или плътно прибран манипулатор на помпача 3 към неподвижната ръкохватка 1. В този случай повдигачът 9 е в предна позиция и е покрил носещата основа 8 със совалките 13, като при вкарване и изкарване в ключалката повдигачът 9 не позволява на совалките 13 да се разместят от първоначалната фиксирана позиция. При вкарване, декодиращото устройство, подобно на оригинален ключ, осъществява контакт с всяка една пластина, но за разлика от ключа, декодиращото устройство от полезния модел е без канал с определени височини, за които да се захванат ръбовете на пластините на ключалката, така че може да се приеме, че стои в нулева позиция от позициониране на оригиналните ключове. След като се вкара в ключалката, манипулаторът на помпача 3 се издърпва в най-задна позиция, като едновременно с това се издърпва носещата основа 8, а тя от своя страна чрез втория щифт 32, който преминава в линейните канали 23 и задния канал 27 на повдигач 9, издърпва повдигачът 9 в най-задна (вътрешна) позиция. По този начин повдигача 9 открива совалките, прикрепени към носещата основа 8. Зъбите на ключалката започват да кореспондират със совалките 13. След като повдигача 9 открие совалките 13, с манипулатора на помпачът 3 се извършва вече въртеливо движение, което посредством описаната по -горе конструкция на устройството се трансформира във възвратно-постъпателно движение, и по този начин първият щифт 15 вече може да се приплъзне в късите страни на Г-образните канали 22 на водещата втулка 2. Тъй като късите страни на Г-образните канали 22 и съседните им линейни канали 23 са под ъгъл едни към други, възвратно -постъпателните движения на двата щифта 15, 32 в тези канали, позволяват щифтовете 15 и 32 да се събират и отдалечават спрямо посоката на въртене. От своя страна вторият щифт 32 се приплъзва в междинния улей 26 на помпача 7. Междинният улей 26 на помпача 7 служи за плъзгане в него на втория щифт 32, така че при възвратно-постъпателното движение на повдигача 9, помпачът 7 да стои неподвижно, тоест да не се движи заедно с повдигача 9. За същото нещо служи и аналогичен улей 34 на повдигача 9 - в него пък се приплъзва трети щифт 35 (непоказан на фигурите) при възвратно-постъпателното движение на повдигача 9, така че при възвратно-постъпателното движение на помпача 7, повдигачът 9 да стои неподвижно. Този трети щифт 35 се поставя, като преминава през третия отвор 21 на носача 4, проходен отвор 36 на помпача 7, и отворът 30 на неподвижната ръкохватка 1. Възможно е третият щифт 35 да липсва, като тогава не се прави проходният отвор 36 на помпача 7.The self-adjusting locksmith decoding device before operation must be closed or tightly retracted pump handle 3 to the fixed handle 1. In this case, the lifter 9 is in the front position and has covered the supporting base 8 with the shuttles 13, as when inserting and removing in the lock the lifter 9 prevents the shuttles 13 from moving from the initial fixed position. When inserted, the decoder, like an original key, makes contact with each plate, but unlike the key, the utility model decoder does not have a channel at certain heights to engage the edges of the lock plates, so it can to assume that it stands in the zero position from positioning the original keys. After being inserted into the lock, the pump handle 3 is pulled to the rearmost position, simultaneously pulling the support base 8, which, in turn, through the second pin 32, which passes into the linear channels 23 and the rear channel 27 of lifter 9, pulls lifter 9 to the rearmost (inboard) position. In this way, the lifter 9 detects the shuttles attached to the supporting base 8. The teeth of the lock begin to correspond with the shuttles 13. After the lifter 9 detects the shuttles 13, a rotary movement is already carried out with the manipulator of the pump 3, which by means of the structure described above of the device is transformed into a reciprocating movement, and thus the first pin 15 can now slide into the short sides of the L-shaped grooves 22 of the guide sleeve 2. Since the short sides of the L-shaped grooves 22 and their adjacent linear channels 23 are at an angle to each other, the reciprocating movements of the two pins 15, 32 in these channels allow the pins 15 and 32 to move together and apart in the direction of rotation. In turn, the second pin 32 slides into the intermediate chute 26 of the pump 7. The intermediate chute 26 of the pump 7 serves to slide the second pin 32 into it, so that during the reciprocating movement of the lifter 9, the pump 7 stands still, that is not to move together with the lifter 9. An analogous chute 34 of the lifter 9 serves the same purpose - a third pin 35 (not shown in the figures) slides into it during the reciprocating movement of the lifter 9, so that during the reciprocating movement of the pump 7, the lifter 9 to stand still. This third pin 35 is inserted by passing through the third hole 21 of the carrier 4, the through hole 36 of the pump 7, and the hole 30 of the fixed handle 1. It is possible that the third pin 35 is missing, in which case the through hole 36 of the pump is not made 7.

Посредством втория щифт 32, плъзгащ се в поне единият линеен канал 23 на водещата втулка (2), помпачът 7 се приближава към предната си крайна позиция чрез завъртане на манипулатора на помпача 3 с водещата втулка 2 в едната посока. Помпачът се издърпва назад при завъртане на манипулатора на помпача 3 обратно в другата посока и се отдалечава от предната си крайна позиция до достигане на задна крайна позиция. Тогава помпачът 7 осъществява контакт с пружината 5 и тя връща помпача 7 в изходната му крайна позиция напред. Тъй като носещата основа 8 е присъединена към помпач 7, те се движат заедно. След като се приложи напрежение с дръжката, чрез неподвижната ръкохватка 1, манипулаторът на помпача 3 се завърта, и помпачът 7 и носещата основа 8 извършват възвратно-постъпателно движение. Така се измества напред и назад с фиксиран оборот носещата основа 8 и совалките 13 започват да се наместват чрез допир на зъбите на ключалката до правилната комбинация за отключване и заключване. Колкото е по-голям оборотът, толкова повече ще се избутва и предната част на декодиращото устройство, в частност носещата основа 8 със совалките 13, която влиза в контакт с ключалката. След това манипулаторът на помпача 3 се връща в изходно положение и се отпуска неподвижната ръкохватка 1, за да могат зъбчетата на ключалката да започнат да се наместват. Процедурата с въртене на неподвижната ръкохватка 1 и манипулатора на помпача 3, посочена по горе се повтаря докато всички пластини на ключалката заемат правилна позиция, за да влязат в шифър, съответно се създава самоимпресия, ключалката се завърта и се отключва. При избутване, манипулаторът на помпача 3 се събира обратно с неподвижната ръкохватка 1 в изходна позиция, като по този начин повдигачът 9 също заема своята първоначална позиция, като натиска зъбите на ключалката в най-долна позиция и позволява безпрепятствено изваждането на декодиращото устройство, като осигурява совалките 13, закачени на носещата основа 8, да запазят позицията си и така да съхранят кода на ключалката. Това позволява лесна направа на дубликат на ключ, до момента, в който декодиращото устройство не се занули от оператор, посредством допълнителен инструмент.By means of the second pin 32 sliding in at least one linear channel 23 of the guide sleeve (2), the pump 7 is approached to its front end position by turning the pump handle 3 with the guide sleeve 2 in one direction. The pump is pulled back by turning the pump handle 3 back in the other direction and moves away from its front end position until it reaches the rear end position. Then the pump 7 makes contact with the spring 5 and it returns the pump 7 to its original forward end position. Since the support base 8 is connected to the pump 7, they move together. After tension is applied with the handle, through the fixed handle 1, the pump handle 3 is rotated, and the pump 7 and the support base 8 perform a reciprocating movement. Thus, the support base 8 is moved back and forth with a fixed revolution and the shuttles 13 begin to adjust by touching the teeth of the lock to the correct combination for unlocking and locking. The greater the revolution, the more the front part of the decoder will be pushed, in particular the supporting base 8 with the shuttles 13, which comes into contact with the lock. The pump handle 3 is then returned to the starting position and the stationary handle 1 is released so that the teeth of the lock can begin to engage. The procedure of rotating the stationary handle 1 and the pump handle 3, indicated above, is repeated until all the lock plates are in the correct position to enter the cipher, a self-impression is accordingly created, the lock is turned and unlocked. When pushed, the pump handle 3 is reassembled with the fixed handle 1 in the starting position, thus the lifter 9 also takes its initial position, pushing the teeth of the lock in the lowest position and allowing the unhindered extraction of the decoder, ensuring the shuttles 13, attached to the support base 8, to maintain their position and thus store the lock code. This allows easy duplication of a key as long as the decoder is not reset by an operator using an additional tool.

При необходимост за работа с друг вид ямков патрон, самонагаждащото се ключарско декодиращо устройство се разглобява, като се сменя работния накрайник в ръкохватката с подходящ такъв. За специалистите в областта ще бъде ясно, че описаната конструкция на декодиращите елементи на работния накрайник (помпача, носещата основа, гнездата и совалките) се отнася за конкретна конструкция на ключалка, като за ключалки с друга конструкция, съответно и конструкцията на декодиращите елементи на работния накрайник ще бъде различна.If necessary to work with another type of pit cartridge, the self-adjusting locksmith decoding device is disassembled by replacing the working tip in the handle with a suitable one. It will be clear to those skilled in the art that the described construction of the decoding elements of the working tip (pump, support base, sockets and shuttles) applies to a particular design of a lock, as for locks of a different design, respectively, the construction of the decoding elements of the working tip tip will be different.

Всички използвани термини, отнасящи се за пространствено разположение на елементите на устройствата, като например „горна“, „долна“, „предна“, „задна“ са използвани условно за повишаване на разбираемостта на полезния модел, и нямат ограничаващ ефект по отношение на интерпретацията на тези елементи. Под „предна“ страна се разбира страната на инструмента, която се вкарва в ключалката, а под „задна“ се разбира противоположната страна на инструмента, където е разположена ръкохватката.All terms used referring to the spatial arrangement of the elements of the devices, such as "top", "bottom", "front", "back", are used tentatively to increase the comprehensibility of the utility model, and have no limiting effect on interpretation of these elements. "Front" means the side of the tool that goes into the lock, and "back" means the opposite side of the tool where the handle is located.

Референтните номера на техническите признаци са включени в претенциите единствено с цел да се увеличи разбираемостта на претенциите и, следователно, тези референтни номера нямат никакъв ограничаващ ефект по отношение на интерпретацията на елементите, означени с тези референтни номера.The reference numbers of the technical features are included in the claims solely for the purpose of increasing the comprehensibility of the claims and, therefore, these reference numbers do not have any limiting effect on the interpretation of the elements indicated by these reference numbers.

Claims (3)

1. Самонагаждащо се ключарско декодиращо устройство, включващо ръкохватка за декодиращо устройство и работен накрайник за декодиращо устройство, която ръкохватка за декодиращо устройство включва манипулатор на помпач (3) и неподвижна ръкохватка (1), при което цилиндрична част (6) на манипулатора на помпача (3) е разположена съосно и поне частично в цилиндричен канал (16) с два противоположни отвора, от първа страна на неподвижната ръкохватка (1), който цилиндричен канал (16) е разположен по цялото протежение на неподвижната ръкохватка (1), и се простира до втора страна на неподвижната ръкохватка (1), при което неподвижната ръкохватка (1) има поне един страничен отвор (30) за неподвижно фиксиране към работния накрайник, а работният накрайник за декодиращо устройство включва носач (4), представляващ удължен елемент с надлъжен канал (25) за работни детайли, в който са поместени успоредно един на друг повдигач (9) и помпач (7), които са монтирани с възможност за възвратно постъпателно придвижване спрямо носача (4) и един спрямо друг, в посока успоредна на удължението на носача (4), и характеризиращо се с това, че в цилиндричен канал (17) на цилиндричната част (6) на манипулатора на помпача (3) е поместена водеща втулка (2) с цилиндрична форма, при което манипулаторът на помпача (3) и водещата втулка (2) са свързани едно с друго, при което водещата втулка (2) има канал (29), разположен централно по протежение на оста й, за приемане на работен накрайник, при което на околната стена на водещата втулка (2) са оформени последователно разположени по протежение на оста на водещата втулка поне един линеен канал (23) и поне един Г-образен канал (22) с къса и дълга страна за свързване с работен накрайник, при което поне единият линеен канал (23) е разположен напречно на оста на водещата втулка (2), под ъгъл към всяка от основите й, при което късата страна на поне единия Г -образен канал (22) е разположена успоредно на всяка от основите на водещата втулка (2), а дългата страна на Г-образния канал (22) е разположена успоредно на оста на водещата втулка (2), при което носачът (4) включва последователно разположени цилиндрична част и плоска част, при което странично и надлъжно на цилиндричната част са разположени последователно първи проходен отвор (18) в който е поместена пружина (5), втори проходен отвор (19), надлъжен линеен отвор (20) и трети отвор (21) за свързване чрез крепежни елементи (14) и първи и втори щифтове (15, 32) към ръкохватка за декодиращо устройство, като надлъжният линеен отвор (20) е оформен успоредно на оста на цилиндричната част на носача (4), при което на плоската част на носача (4) е оформен надлъжния канал (25) за работни детайли, който се простира и в цилиндричната част на носача (4) и се съобщава с проходните отвори (18, 19, 20) на цилиндричната част, при което помпачът (7) е разположен в надлъжния канал (25) с възможност за възвратно-постъпателно движение по удължението на носача (4) и има две крайни позиции, съответно задна крайна позиция, при която помпачът е максимално прибран в носача (4) и е ситуиран да оказва натиск върху пружината (5) с първи край, и предна крайна позиция, при която помпачът е избутан от пружината (5) и е максимално издаден напред, при което повдигачът (9) представлява удължен елемент, с отвор (27) в единия си край, чрез който с втория щифт (32) е фиксиран към надлъжния линеен отвор (20) на носача (4), при което манипулаторът на помпача (3) с водещата втулка (2) са конструирани и монтирани с възможност да извършват два вида движения спрямо носача (4), съответно възвратно постъпателно движение надлъжно на оста на ръкохватката и въртеливо движение, при което възвратно постъпателното движение се извършва чрез движение на първия щифт (15) в дългата страна на поне единия Г-образен канал (22) на водещата втулка (2), а въртеливото движение се извършва чрез движение на първия 12 щифт (15) в късата страна на поне единия Г-образен канал (22) на водещата втулка (2), едновременно с движение на втория щифт (32) в поне единия линеен канал (23), при което носачът (4) на работният накрайник е поместен частично във водещата втулка (2), и е фиксиран към нея чрез крепежни елементи с възможност за трансформиране на въртеливо движение на манипулатора на помпача (3) във възвратно-постъпателно движение на помпача (7) по отношение на отвора на неподвижната ръкохватка (1) и носача (4), съответно, вторият проходен отвор (19) на носача (4) и поне единият Г-образен канал (22) на водещата втулка (2) са свързани чрез първия щифт (15), монтиран в поне единият Г-образен канал (22) с възможност за възвратно постъпателно движение както по протежение на дългата, така и по протежение на късата страна на поне единият Г-образен канал (22), а поне единият линеен канал (23) на водещата втулка (2), надлъжният линеен отвор (20) на носача (4), междинен улей (26) на помпача (7), и отворът (27) на повдигача (9) са свързани чрез втория щифт (32), монтиран с възможност да се придвижва по протежение както на надлъжния линеен отвор (20) на носача (4), така и по протежение на напречния линеен канал (23) на водещата втулка (2), при което носачът (4) е неподвижно свързан с неподвижната ръкохватка (1) чрез крепежен елемент (14) в съосно разположени трети отвор (21) на носача (4) и отвор (30) на неподвижната ръкохватка (1), при което в областта на плоската част на работния накрайник са разположени поне три издължени гнезда (31), които са успоредни едно на друго, и в които се помесват под напрежение совалки (13), като помпачът (7) е приспособен да взаимодейства със совалките (13) за осъществяване на кодиране.1. A self-adjusting locksmith decoding device comprising a decoder handle and a decoder working tip, which decoder handle includes a pump handle (3) and a stationary handle (1), wherein a cylindrical portion (6) of the pump handle (3) is located coaxially and at least partially in a cylindrical channel (16) with two opposite openings, on the first side of the fixed handle (1), which cylindrical channel (16) is located along the entire length of the fixed handle (1), and extends to a second side of the fixed handle (1), wherein the fixed handle (1) has at least one side hole (30) for fixed fixing to the working tip, and the working tip for the decoding device includes a carrier (4) being an elongated member with a longitudinal a channel (25) for working parts, in which a lifter (9) and a pump (7) are placed parallel to each other, which are mounted with the possibility of reciprocating movement relative to the carrier (4) and relative to each other, in a direction parallel to the extension of the carrier (4), and characterized in that a guide sleeve (2) with a cylindrical shape is placed in a cylindrical channel (17) of the cylindrical part (6) of the pump handle (3), whereby the pump handle (3 ) and the guide sleeve (2) are connected to each other, wherein the guide sleeve (2) has a channel (29) located centrally along its axis for receiving a working tip, wherein on the surrounding wall of the guide sleeve (2 ) are formed successively located along the axis of the guide sleeve at least one linear channel (23) and at least one L-shaped channel (22) with a short and a long side for connection with a working tip, wherein at least one linear channel (23) is located transversely to the axis of the guide sleeve (2), at an angle to each of its bases, wherein the short side of the at least one L-shaped channel (22) is located parallel to each of the bases of the guide sleeve (2), and the long side of the L-shaped channel (22) is located parallel to the axis of the guide sleeve (2), in which the carrier (4) includes a cylindrical part and a flat part located in succession, in which a first through hole is located in succession laterally and longitudinally on the cylindrical part ( 18) which accommodates a spring (5), a second through hole (19), a longitudinal linear hole (20) and a third hole (21) for connection by fasteners (14) and first and second pins (15, 32) to a handle for a decoding device, wherein the longitudinal linear opening (20) is formed parallel to the axis of the cylindrical part of the carrier (4), wherein the longitudinal channel (25) for working parts is formed on the flat part of the carrier (4) which extends and in the cylindrical part of the carrier (4) and communicates with the through holes (18, 19, 20) of the cylindrical part, whereby the pump (7) is located in the longitudinal channel (25) with the possibility of reciprocating movement along the extension of the carrier (4) and has two end positions, respectively a rear end position where the pump is fully retracted into the carrier (4) and positioned to press against the spring (5) with a first end, and a front end position where the pump is pushed out from the spring (5) and is maximally projected forward, whereby the lifter (9) is an elongated element, with a hole (27) at one end, through which it is fixed with the second pin (32) to the longitudinal linear hole (20) of the carrier (4), in which the pump handle (3) with the guide sleeve (2) are designed and installed with the ability to perform two types of movement relative to the carrier (4), respectively reciprocating movement along the axis of the handle and rotary movement, in which the reciprocating movement is performed by moving the first pin (15) in the long side of the at least one L-shaped groove (22) of the guide sleeve (2), and the rotary movement is performed by moving the first 12 pin (15) in the short side of the at least one L-shaped channel (22) of the guide sleeve (2), simultaneously with the movement of the second pin (32) in the at least one linear channel (23), whereby the carrier (4) of the working tip is placed partially in the guide sleeve (2), and is fixed to it by means of fasteners capable of transforming a rotary movement of the pump handle (3) into a reciprocating movement of the pump (7) in relation to the opening of the fixed handle (1) and the carrier (4) ), respectively, the second through hole (19) of the carrier (4) and at least one L-shaped channel (22) of the guide sleeve (2) are connected by the first pin (15) installed in the at least one L-shaped channel (22 ) with the possibility of reciprocating movement both along the long and along the short side of at least one L-shaped channel (22) and at least one linear channel (23) of the guide sleeve (2), the longitudinal linear opening ( 20) of the carrier (4), intermediate chute (26) of the pump (7), and the opening (27) of the lifter (9) are connected by the second pin (32) mounted to be able to move along both the longitudinal linear hole (20) of the carrier (4) as well as along the transverse linear channel (23) of the guide sleeve (2), whereby the carrier (4) is fixedly connected to the fixed handle (1) by means of a fastening element (14) in coaxially located third hole (21) of the carrier (4) and hole (30) of the fixed handle (1), in which at least three elongated sockets (31) are located in the region of the flat part of the working tip, which are parallel to each other , and in which shuttles (13) are mixed under tension, the pump (7) being adapted to interact with the shuttles (13) to effect encoding. 2. Самонагаждащо се ключарско декодиращо устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че с втори край помпачът (7) е свързан с носеща основа (8), така че носещата основа (8) е разположена в канала (25) за работни детайли с възможност за извършване на същото възвратно-постъпателно движение по удължението на носача (4) едновременно с помпача (7), при което към канала за работни детайли, в свободния край на плоската част на носача, чрез крепежен елемент (12) е фиксиран връх (11), до който се простира в крайна точка на възвратно-постъпателното си движение носещата основа (8), при което върху носеща основа (8) напречно и под ъгъл спрямо удължението на носещата основа (8) са разположени поне трите успоредни едно на друго издължени гнезда (31), в които са поместени под напрежение совалките (13), при което гнездата (31) са издадени от една страна над носещата основа (8).2. A self-adjusting lock decoding device according to claim 1, characterized in that the pump (7) is connected with a second end to a support base (8) so that the support base (8) is located in the channel (25) for working parts with the possibility of performing the same reciprocating movement along the extension of the carrier (4) at the same time as the pump (7), in which a tip is fixed to the channel for working parts, at the free end of the flat part of the carrier, by means of a fastening element (12) (11) to which the supporting base (8) extends at the end point of its reciprocating movement, wherein at least the three parallel one of another elongate sockets (31) in which the shuttles (13) are placed under tension, the sockets (31) projecting on one side above the supporting base (8). 3. Самонагаждащо се ключарско декодиращо устройство съгласно претенция 2, характеризиращо се с това, че на плоската част на носача (4) са оформени технологични улеи.3. A self-adjusting lock decoding device according to claim 2, characterized in that technological grooves are formed on the flat part of the carrier (4).
BG5810U 2023-05-12 2023-08-09 SELF ADJUSTING KEY DECODER BG4657U1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP23472002 2023-05-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG4657U1 true BG4657U1 (en) 2024-01-15

Family

ID=87933531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG5810U BG4657U1 (en) 2023-05-12 2023-08-09 SELF ADJUSTING KEY DECODER

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4461908B1 (en)
BG (1) BG4657U1 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG112204A (en) * 2016-01-28 2017-08-31 Димитър Ивайлов Self-adjusting car locking decoding device
BG2371U1 (en) * 2016-01-28 2016-12-30 Димитър Ивайлов A self-adjusting automated key decoding device
EP3877613B1 (en) * 2018-11-06 2023-01-18 Ivaylov, Georgi Angelov Professional locksmith tool

Also Published As

Publication number Publication date
EP4461908B1 (en) 2025-06-25
EP4461908C0 (en) 2025-06-25
EP4461908A1 (en) 2024-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7213429B2 (en) Rekeyable lock assembly
US7117701B2 (en) Devices, methods, and systems for keying a lock assembly
US7634931B2 (en) Rekeyable lock cylinder assembly with adjustable pin lengths
US8347678B2 (en) Rekeyable lock cylinder assembly
USRE45627E1 (en) Re-keyable lock cylinder
US8291735B1 (en) Rekeyable lock cylinder having rotatable key followers
US7878036B2 (en) Rekeyable lock cylinder
US10087654B2 (en) Cylinder lock
US6082516A (en) Variable height adjustable punch assembly having quick release stripper plate
US20070089468A1 (en) Reset fixture for rekeyable lock assembly
US20160032618A1 (en) Cylinder lock including multiple cooperating sidebars for controlling the lock
EP0755749B1 (en) Guiding and/or fixing device for elements, particularly fastening elements
US7712344B2 (en) Key-changeable lock
EP4461908B1 (en) Self adjusting key decoder
BG4498U1 (en) Automatic locksmith tool
US9169667B1 (en) Rekeying tool for a lock
CN219299011U (en) Double-card padlock with ball-shaped member locking
CN218715922U (en) Unlocking device with good applicability
RU2272883C1 (en) Lock opening device
KR20200091608A (en) Door locks mortise
JPS5817879Y2 (en) lock
BG114135A (en) Locksmith tool
BG3078U1 (en) Locksmith tool
PL188227B1 (en) Latch-type padlock