BG97936A - Метод за непрекъснато получаване на пивна мъст - Google Patents

Abstract

Методът намира приложение в пивоварната промишленост. С него се осигурява оптимална филтрация и висок рандеман на екстракта. Методът се състои в непрекъсната ензимна преработка на малца в поне един въртящ се дисков контактор и отделяне на преработеното зърно от сместа от малц и гореща вода в сепаратор. Следват непрекъснато желиране и ензимно втечняване на смес на основата на немалцувано зърно, малц и/или източник на ензими и вода във въртящ се дисков контактор, прибавяне на малц и/или източник на ензими към получения продукт, ензимна преработка на получения продукт и отделяне на преработенотозърно от сместа от малц и гореща вода в сепаратор. 12 претенции

Description

Настоящето изобретешю се отнася до метод за иепрекъсиато получаване на пейермоитпрапа бара, вшжзд непрекъсната опзшше преработка па малц з смое от мшщ и гореща аеда/пиаоаорика каза/. Осиеп топа изобретението се отнеса до непрекъснато желиране и ензимно втечняване па смес па основата па непреоърнато в к® зърно, пзточшш па ензими и оеда| Изобретението ое отнася cw до непрекъснат метод за получаване на неферментирала бпра, акжяаад горепосочените фазп, последвани от пепрекьсвото отделяне па употребеното зърно от ииволарската кола.

ирн приготояпе па напитки от зърнени хрши и по-точно при варене на бира се използува неферментирала бпра. Традан цпоиното получаване па неферментпрш бира става посредством смесване иа изходните материали, нащдамер вштшда пепре върнато в малц зърно /царевица/ и веда. Твърдото гштарпалп първо се стри ват до прах и след това се смесват е водата» нолучената суспензии се остава за известно време орп температура поне 40¾ в присъствието па пзтсгшшс на ензшш, шшршер малц, При това става шлпране п втечняване» прн следош*а ^аза .е®· зшшата ^еработст па сместа /nBooaapaicate каша/ ододъшша

2-ц сл@д доиьяидадао вршазяпе ва малц и/шш яшен взточшш ва скзшш.

зьзможво е cw така да се получи неферювшрала бира иа основата ва малц в вода. Тогава първата фаза се пропуска. iipoww, подлей по този начин, се състои основно от .вада, неразтворими дошжшнти ва суровите материали, както и от разтвориш техни компоненти като ферментиращ н нефериеа* тиради захари в протеини. При традшдаошшя метод таза смес ое филтрира, за да се отстранят нер»азтоортште шдюаентп, упо требеното зърно. Филтратът шш екстрактът представлява ноферментиралата бира. за свараиаде па бирата mi не$О{ШП№ ралата бира ее прибавя хмел и сместа ое сварява. Едрозърнестите утайки» яви· ако се образуват тшшва, ое отстраняват и иеформонтнралата бира се охдовда до около Л и се оошва да ферментира.

.‘i миналото са направени доста взеледшнша относно непрекъснатото оеъщоствязоио на Фазите на ждораие, втешдоадо и преработка ва фермептирадпте в ^Ферментиращи захари. по-точно, проуч ването засяга из вършаното ва тези фази а тошюоб* мевннк, защитен с «окух / ЗоосЬ J^eh/n-aUiOnat

Декември 76, стр. 23*27/, Това изследване обаче но доведе до пиактидесм) шждокенне.

лщачадо на настоящото изобретение е да осигури метод за непрекъснато получаване ва неферментирала бира, при който не ое получават проблеми, свързани със замърсяваме и други подобни и който притежава доиъдштелното предаиетао да няма основно никакви ограничения по отношение размера ва частиштс hi взиодзувшпзте сурови материали.

Следователно изобретението се отнася до метод за допре··

3* на пеЗормемторача бира, акдатаад иепре«опата жзймиа преработка на малц зъл лрт® се даоз кои w тор я ow® на .употребеното зърно от пиаоаорската када в сепарсторен елемент, Изобретението се отнася също така до метод, който включва пшцхнсъспатото желиране я епзнмпо втечняване на <шв на основеш на «превърнато в малц зърно, източник на ензими и вода във зърт® а® дгоко» контактор, прибавяне на мад и/или източник на ензими «м получения продукт^ ензимна преработка на този продукт и о«дшве па употребеното зърно от шшоварската кеша в сепаратореп елемент,

Предпочитано ензшшата преработка се извърша непрехсъснаТО ВЪЗ ХЛфТЯЗ 00 Д1ЮКОЗ контактор,

Чьзможю е да се осъщестаи процеса в един или повече двекови контактори, ьроя па контакторите задава отчасти от првродата на суровите материали, които се използуват,

Гогато се използува «да зърнато в малц зърно, осъществяват ое две реакционни фази, на от които стритият па прах материал се «дара п втечнява нод влиянието па система от епзшш, Тази снстша от епзшш често произхозда от ад, Оа втората фаза се прибавя валц й/«лй допъ»шятолпа система от ензшш и се осъществяват по-нататъшни рвадш. Но този начин е «обходада да се осъществяват две реакционни фази, конто могат благоприятно да се извършат в два реактора, макар че е аъзможно <жр така да ое използува одаи реактор, при условие, че той е снабден е входни отвори в правилните места, Когато се използува само чада, без «превърнато в мада зърно, достатъчно е да се осъществи само втората реак -нотш фаза, което може да стане а ед mi реактор,

Тзнспадващо, беде отдало» че е напълно възможно по ме4* тода съгласно изобретението да се получава неферментирала бира без да се появяват проблеми, конто са присъщи да известната янцякяпоаж методв за непрекъснато получаване на нефермонтирала бира.

Твърдите компоненти като мед и непревъриато а малц зър» но, конто се използуват съгласно изобретението, първоначално се стрмват на прах, например в чукова трошачка до размер на частиците, при който те моват да премина* арез филтри с размер на отворите от до δ мм.

Стритите на прах твърди матершши се mew о аода в се подават реактора шш реакторите. Когато вопрсзърнато о малц зърно се използува, пра първата реакционна фаза се поддържа теюратура а дааназова от 40 до 100¾. Прв тоаа се навършва желиране и втечняване под въздействието на присъствувацета ензимна система* Пря втората [юакцноша фаза се добавят малц п/плм източник на опзшш и вода, заедно е продукта, подучен прп първата рсекиониа фаза* Ври тази реакционна фаза се навършва ензимна гфеработка, Температурата щш таза реакционна фаза се движи » дианозоиа от 30 до 80¾. иогато не се използува пепрезърнато в малц зърно, това е единствената рш «йонна фаза п прн нея се подава смес от малц п вода.

Съгласно изобретението се използува въртящ се диета контактор, който е известен тип на колонен реактор, както е ошюаа например при Клгк-ЙЛпиг , Ешшлонадоа на химическата технология* трето нздопие, том 9, стр* 702* такъв реактор основно се състои от колона, снабдена с централен разбъркващ прът, към които са прикрепени 10 или повече дакезе или пле ш. Тези дискове или плочи покриват попе 80¹' от напречното сечение на колоната. въобще, тази позърхб» поет не надвишава 9В, Посредати въртене на пръта в дисковете в колоната ее осъществява правилно радпределешм на тзър. дата материя в течността.

връзва е желаната жшоашост да ое почиства gmwwrri тш&ям, използува се предпочитано една система, при която пръта мода лоено да се изведи, например благодарение на отсъствието на прегради в колоната.

I знолзу ването па зъртащ ее доекоя контактор притедаза изненадващото предимство, че. раянера па частиците на суровите материали може да 6w регулиран почти независимо от използуваното устройство. п конбиншшя с използуването на. «©прекъсна то -мигриране на нсф^ж^пдаралата бира, тоаа означава, ч е размера па частиците на мздадните материали мода да бъде изброи почти свободно, така че този размер да баде регулиран оптимално, незаюешо от природата на устройството аа метода.

Отделянето па изразходзшюто зърно от шшодарската кадв мода да баде навързвано по различни пачшш. ъзможю е, па* пример да се mi Tpami- H(»aio филтриране па жуфермептиралата бира. Това, а частност, е яъзмшмет а ситуация, ко» гето оадствузща пивоварна трябва да ее разоврп. чрез просто то прибавяне на ее дисков контактор, в комбинация с нежютш сад, капацитетът н ефективността на жзовариата мога да бедет удаливегш значително. 4 този случая епзшшата пр^* работна предаочитадо може да ста си ew тшш но традиционен ненепрекъспат иачш, предамствата на метод® съгласно изобретението могат да бъдат използувани по-добре асе ш» око филтрирането на пеФермадшражта бера се изиграва също пещжгьспато, например използувайки шшбижш от ежоитеж и «мм№ за утаязаве.

β»

Предпочитано е използушшото на иембржнв филтри, тъй ката това вода до охтшалоп ефект върху непрекъснатостта на процеса в ефикдавостта ва получаваното ва неферментирала бира.

Предгтттгапп иЗПЬЛПСНйе В8 МеТОДЙ ОЪГЛШЮ НЗОбрвТШИЮТО е© харатрвнрн с това, че употребеното зърно оо отдала от пйзошцхшт каша в попе един мембранен филтрираш шш, което е последвано по желание от цдабадаве на зш&л кш нефер» монтиралата бира в сваряването й« мембранното филтрирай© се извършва посредством взполвунр понТ' един филтър, но предпочитало посредством използуване на шюгостепенен филтър, напршер миогостепевея дклтър ва принципа на урашоаеолввц поток като триствпкзг· но приспособление шш многостеасвед филтър аа принципа на насрощеп поток.

отворите но повече от 2,0 улм, аредиочитедо варираш от ОД до 1,5 улм, Такъв размер па отворите вода до оптимално фушгцпонпране ва филтриращия елемепт, тъй като при такъв размер па отворите ее подучат добра бистра пефергдаптпршш бира с шюок раадеман на екстракта. ?юмброшшя филтър притежава също така добър сашмючпстшаш ефект. материала на мембраната не е от много голямо значение, Особен о вазне е механичната издръжливост при температурата ва неферментиралата бира, която ще се филтрира. Освен то за материалът трябва да бъда подходящ за използуване в контакт с хршш. Особено по,цж>двди са мембршш на основата на керамични материали.

Грабва да се отбележи, че Европейската патентна заявка

265 152 разкрива филтриралото ва неферментирала бира, изиол* зузайда мембрана, щштежазад диаметър ва отворите от 10, 0 дс

7»

ДОО ί 0 jam* Кектс ое змада от текста на тази публикация, мембраната е предназначена да отделя употребеното зърно от низоварсхсата », като предимството ое състов а това* че а» този начин могат да ее използуват изходни матерхшш с по-малък раз* мер на частите. Това дава преимущества по отшмзедне на о^в* каспостта на 11тцгод1шмг^одл«1|мм1 екстрадиране на захарите от суровите одтерпаод»

J'fee пак, мембранното съгласно тази вублвшацна не шда до бистра иофо1ментарала бира, ваете доено ее приспособява за по-нататьзша употреба. о частност, от тепета на публикацията ее анода, че неферментиралата бира, конто се получава първоначално не е пречистено от суспендирани частици, така че е необходимо допълнително филтриране» Това е адвст&

тш на този жад,

Когато ос използува мембрана, притежаваща размер на отво‘*wрите а рамките на джние съгласно настоящето изобретение, рандемана па екстракта е по-добър, отколкояо когато се използувал мембрана е по-големи отвори. Освен това се получава помалко за дръетшше на мембраната. Последното дава преимуществото метода да бъде црплагом непрекъснато, тъй като е необходимо много по-малко почистване п а мембраните.

Пеферментнралата бира, която се получава по метода съгласно изобретението има бистрота, измерена като ВЖ едашщв при G5°C от 0,26 до 5. ьпетрата нофюрмодтирала бира се смесва със жол и сместа се сварява» Тогава могат да ое подучат флокулацпн на матерната като протеини н полифенода. Ако се предпочита, този флокулирал материал във шзд на ърнссти утай· км меяе да се отстрани, шшример в сепаратор. След охлавдане неферментиралата бира до температура в диапазона от 2 до 2S°C

8» предпочитано до от® Л, неферментиралата бира моди да бъде оставена да ферментира до бира.

Сваряването па неферментиралата вира хуедпочптано ое из*· зърева непрекъснато, с възстанзвяводе шиха на даат от wwwy©та. Подходящи за това устройства оа известил от жтературата. Тези устройства можат да се оспошпшт например на мултиефектш изпарители о топлообтп на упсищмииивяте газови е течността, която ще се зари. Топливата може блододушио да баде нзползг” вана при желирането, зте^шязапето п/нли ©извилата преработка.

Охладената неферментирала бира мояю да се остази да ферментира, по желшше след престояването й в междаюн съд. Изобретението следователно се отнася също тока до метод за варено па бира, използувайки «^ферментирала бира, получена по опи* саппя по- горе начин.

Гзненадзащ аспект на метода съгласно взобретшшето се съ* дърва лъв Факта, че размера на частиците п а твърдите материали много малко оказва злишше върху Фя^шонирансто па филтрите, обратно на това, което ое твърди в цитираната европейска патентна заявка.

Изобретението соди щ© бъда хш1зстрнраш> е позоваване па п^одрутодадте ч ертежи, които показват цршер на производствена схема на предпочитано пзпъженпе на метода съгласно язобретешюто. Фод. 2 показна подробно изпълнение на тристепенен мембранен филтър ва щжида па ураянозесявад поток, Фод. 3 показва изпълнение па чедбранен филтър на пршюта на насрещен поток.

Схемата на продеса па фиг· 1 показ за ештч 1, към който о© подават вода е температура около 5б°С, стрито на прах пепрешрнате в малц зърпе и стрит на w малц по тръбо

9.

проводи 2,3 и 4 съответно. Сж смесване сместа ое подава по тръбопро5юд 5 към първия въртвд ое дасюп контактор 0, който се състои or разбъркващ прът 1, снабден с дискове 8, Нактора 6 е снабден със загряващи ежши, които не са шозаш в е които садшшето на реактора може да бъде доведено до и поддъож&по пои желаната тетшвпатуш.

Продукта от ротор 6 се подава ос тръбопровод 9 към въртящ се диско» контактор 10. пода с температура около 5б°С и стрит ва прах малц се вдават по тръбопроводи 13 в 13 към а емаовтел Ш Подучената смес ое подам по лилия 14 към дъното на колона 10, кадет© ти се смесва след известно престояване там о продукта от реактора 6. По тръбопровод 15 подучената пивозарека шша се подава към модбродод филтър 16, код който дшьяшшш® се подава вода по тръбопровод 17. По тръбопровод 13 получената бистра неферментирала бира е© оттича от подбран» пия филтър. ЧЮТ1Ю 01ЮТ0 зърно се отстранява по тръбопровод U бистрата пефорентпраж бира се смесва с хмел, подаден по ж тръбопровод Ж Сместа от неМрменторада бира в хмел .ое подава към тонлообмадаж 21, в който тя се затрива нредвйрптолно с топлила от фазова па сваряване. Предварително за* грятата не-^рмодтирааа бира ос подава към приспособление за сваряводе па бира 22, в което тя се зари паметно време. См· родият предат ое подава по тръбопровод 23 към сепаратор 24, в който |фмкулиродите материали като протеини и подафеноли се отделят. Бистрата неферментирала сварена бира след том се подава по тръбопровод 25 в охдацптел 23, в който ое охшда. По тръбопровод 27 неферментиралата бира nose да се вдаде за форштацпя.

Фиг. 2 показва възможна конструкция св тристепенен

&

тръбопровод 54 към зшфаншжш крой на филтъра, заедно с преминалия срез вторня мембранен филтър 55 продукт. Останалата част от задържаната ашо ое подава по тръбопрозод 56 към втория мембранен филтър 55. нрснашалия през тази мембрана продук* се връща по тръбопровод Ш кш пържа мембранен филтър. Задържалата от втория Филтър 55 смес отчасти ое връща към захранващия край па втория дамбршюн фнлтьр 55 по тръбопровод 58, а останалата част ©е подава по тръбопровод 50 към третня мембра нен .филтър 00. Преминалата през този трети мембранен филтър В смее co аръща по тръбопровод 61 към захраваада край на втора мембранен филтър 55. Част от задържаната от третия 60 смес ое връща по шев тръбопровод 62 наш захранващия край на

третня @ктр 60, заедно с вода, вдаде® по адейощхшед 63. 0 отдават част от зодърдавт смес, употребеното зърно, ое отстранява по тръбопровод 64.

Оцноанпето не тази система ое базира на тристепенен филтриращ елемент, но е възможно, разбира се, да се приспособя броя па степените танеквадаята, като се използува с»ш првдцнп*

Фиг. 3 показж шпълпенве на фшврфШ ашюнт па яцодн ципа на насрещния поток, па базата на тристепенно нрпспособрсшм, но броя да степените мода да бъде приспособен по желание, като се използува същвшгршцнп.

йа. Фиг. 3 шяввварсшт шшв/шав от мшщ п вода/ ое по-

дава към първия мембранен филтър 101 но тръбопровод ДОО* от който фндтър бистрата ш^е^внодвла бира се оттича по тръбопровод 102. Задържаната смес от филтър» Ш отчасти ое подава по тръбопровод 103 към втория мембранен филтър 104 и отчасти се вродя оо тръбопровод 112 код захранващия край на Филтър 101 По тръбощювод ДОб вода ее подава към захранващия край на фвлв търа 104. Провошалня през филтър 104 продукт се оттича по тръбопровод ДОО и се номбиодра с преподалия през първи» менбранея филтър ДО1 вродя»* йрвип Задъраадата смес от втория филтър 104 отчасти се подаде по тръбопровод 107 оди третия мембранен фялтьр 108, заедно е .вода, подадена по тръбощюзод ДОО* и ота чаети ее яреда по тръбопровод M3 към захранващия крШ на филтър 104. Преминалият през този трети мембранен ДО8 продукт ее комбшшра по тръбопровод 110 е преминалия през първите два фадтьра продукт. Останалата част от ноджяшодек задържаната смес - употребеното зърно отчасти ое отстраяязе по тръбопровод 111 и отчасти се връща по тръбощювод 114 към захранващия край на филтър 108.

Изобретението це боде зо-аататък оюглодено посредством пример, по не ее ограничава само до него.

Вън смесителя 1 на устройството съгласно фиг. 1 ее прибавят на час δ кг царевица* 2>3 кг маж н 22,5 тра вода с температура 55°С. Пареавдата н малца са етда па прах в чукове трошачка до размер на чодтадте, който нм позволява да преминат през ^шпр с размер на отворите 1*5 мм. Сместа ода тодь пература 50°С. Сместа се подава кш въртящ се дажов контакт©! а който температурата ее пожаада до Общото време на престояване на сместа при 50°С е 5 мин. * докато времето на

гтрАлФплпаий rqw 9В**С β 10 до IB мия.

Към смеота 11 се прибавят на чав 15 кг малц със садня размер »а частиците в 45 зода е тешюратура 55%, Подучената смес е с жиерада 50¾ и ое подава към т втория въртящ ©е дпшюз контактор.

Продукта от т&ша въртящ се дисков контактор ©е подава към шшвш. аъвтяш ©е тапкпа контшхтоо с такава скорост. ча 4тдо—ВИ·^® V w4*yWWK*W> <—мяичдУ *>*МШу W /Ι||ι·®Ι·<ίЖ·чч ·— ЖИЧвНЩ* w—WMr^F ЧЖ W—'4/ W ВЧЖ времето па престояване на сместа от малц и вода е около 15 _w. мпцута при SO^eC* Посредством примесването па жарещия продукт шшературата се увеличава до 65¾. Таз» температура се поддържа ммв 30 шш*, след което се повшава до 76¾ в тази температура се подаря» още 5 шш.

След тази обработка се получава пнвоварска кша със съ· държани® на екстракт около М^Ж, която ©е подава към мембранен филтриращ елемевт 16« Шмшптьт е показан па фиг, 2« >Шн бранното филтриран® с използуваме на жшбраш с размер на от* ворвте 0,4^м дава даМредчтнрала бира с бистрота 0>3 ЕйС едшшци /при бА/. След смесшше с хмел, сваряване, отдедя* »о па едрозърнестите утаШш, които се образуоак, в ооаедане, се подава студена нсферментвдш бара с шшвращура А, што може да се остшзп де ферментира до бира.

Claims (11)

1. Метод за непрекъснато ва и^^ереюн лфала

Сера, ха рактеризирещ се с тоза, че жтт иепреосаата ©взвша преработка па малц в шмне «да въртящ ее деков шштавтор и отделяне аа употребеното зърно от пизопарската ism /стс от тдц в вода/ в сепаратореп елемент.

2. Метед за жпрекьспато получаване па мефершптирала Свра, харшетервзиред се е това, ч© акдава непрекъснато дели* pane и епзтяю отстояване на смес на основата на непрезърнато в малц зърно, малц п/шш източник па епзпто и зода аъв въртящ се дасков контактор, прпбазяпо на малц и/ши изтош® на ©в* з1еш imi получвшш продукт, шзшка преработка на получения продукт п отделяне па употребеното зърно от пизоаарската im /смес от малц п вода/ в сопараторен елемент.

3. Метод съгласно щютешдш 2, характеризиращ се с тоза, то ензимната сработва се осъществява непрекъснато зъа зър тад се дисков «оитактор.

4. ^к1етод съгласно прешглш 1-3, х^шеторнз^^ се е те* ва, че твьрднт© матерншш, кшто се използуват, могат да преминат през филтри /сита/ с размер на отзорнто от 5у/м до ta.

5. Метод съгласно щютодлш 1*4, характеризиращ се с това, че отделянето на употребеното зърно от впзезареката коша /смес от малц а сода/ се пззъраза в мембранно филтърно средство с размер на отвеете па филтъра ас нозете от 2,0 ул м шш в традижмш филтър, или в смес защо/утаяващо средство , в резултат се подучам бистра неферментирала бира.

6. летод съгласно претешш 5, жарактернзнрад се е това, че отделянето на унотреботото зърно от пнвожарсадта шза/ш&в от малц и вода/ се извършва непрекъснат© в мембранно $ютрм~

14« рвдо средство.

7. *1етод съгласно прошиш 5 иди б, w»₽epH3Bpan се е този, че медбрашюто фодтдато средство ос състои ον поне три отсеели,

8. г#тед съгласно претенция 1-7, характеризиращ ое с това, че на>рдантиралата бира се сварява след прибавяне на хш,

9. Метод съгласно ппетен ж 8. харшетеошпретж се с това че нефорштпралств бира се сварява в светене с възстановяване на топлиш,

1G. Метод съгласно щштонцня 9, ха|жж>1>изпрод са о това топлината се използува ади шшродото, втечняването н/шш ензшшата преработка,

11, ьштод съгласно г^штшда 1*10, характеризпрод се о това, че сварената 1юф©рмодшршш бира, по шште след па» бпетряне и <ечяс таене, ое ожхавда н оотшш да йерщвтвра,

12, Метод за сварявано на бира, хародтернзнрод се е това че кк акдапва Мсродарапе па неферждарала бпра, получена, изшшзуваШш иетода съгласно щютодда MJU