BR102019018595A2

BR102019018595A2 - Portador para uma máquina de pentear com um pente circular, dispositivo de pentear e máquina de pentear

Info

Publication number: BR102019018595A2
Application number: BR102019018595-3A
Authority: BR
Inventors: Christian DRATVA; Tobias Burkhard; Manuel Koch; Johannes Reisser; Markus Strassle
Original assignee: Graf + Cie Ag
Priority date: 2018-10-04
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2020-05-26
Also published as: AR116685A1; CN111005096B; KR20200039555A; EP3633084B1; CH715430A1; CN111005096A; EP3633084A1; KR102712318B1

Abstract

portador para uma máquina de pentear com um pente circular, dispositivo de pentear e máquina de pentear a presente invenção diz respeito a um portador (24, 49) para um pente circular (7) com um comprimento (l), com um eixo de pente circular (6) e um dispositivo de pentear de uma máquina de pentear com uma superfície de suporte de guarnição (26) e pelo menos uma superfície de suporte (27, 50) situada oposta à superfície de suporte de guarnição (26), em que a superfície de suporte de guarnição (26) e a superfície de suporte (27, 50) se situam em um formato circular concêntrico em torno do eixo de pente circular (6), em uma seção transversal vista perpendicularmente ao comprimento (l). a superfície de suporte (27, 50) é formada em um perfil central (28, 51), e a superfície de suporte de guarnição (26) é conectada ao perfil central (28, 51). pelo menos um primeiro par de frisos de mola (31, 52) para suportar o portador (24, 49) em uma haste de pente circular (8) ou em um corpo de suporte (53) se situa no perfil central (28, 51), em que os frisos de mola do primeiro par de frisos de mola (31, 52) têm, cada um, um suporte (33) de frente ao eixo de pente circular (6), em uma extremidade de frente para o perfil central (28, 51).

Description

PORTADOR PARA UMA MÁQUINA DE PENTEAR COM UM PENTE CIRCULAR, DISPOSITIVO DE PENTEAR E MÁQUINA DE PENTEAR

[0001] A presente invenção diz respeito a um portador para um pente circular de uma máquina de pentear e um pente circular com tal portador.

[0002] Estes tipos de portadores para pentes circulares são usados em máquinas de pentear para pentear uma massa fibrosa fornecida (algodão, lã, etc.), em que a massa fibrosa pode ser fornecida com formato de rolos de volta enrolados em tubos ou na forma dos tufos fibrosos individuais. As taxas de penteamento do pente (penteamento de pente/minuto) aumentaram significativamente nos últimos anos, também resultando em aumento de produtividade.

[0003] Os pentes circulares usados na prática para a máquina de pentear são compostos de um portador de pente circular fornecido com um cubo de aperto com o qual o portador de pente circular é fixado rotativamente a uma haste de pente circular motorizado. Um segmento de pentear com o qual a extremidade da massa fibrosa (também referenciada como tufo fibroso), fornecida por uma unidade de pinça do pente, é penteada afixada a uma circunferência parcial do portador de pente circular. Em uma modalidade alternativa, usa-se portadores de pente circular montados em um corpo de suporte, sendo que o corpo de suporte é montado em uma haste de pente circular motorizado.

[0004] As exigências impostas a tal pente circular e, assim, no portador, aumentaram, por exemplo, quando o pente circular já não tem uma velocidade rotatória contínua, mas é, em vez disso, conduzido acionado com um movimento rotatório descontínuo a fim melhor coordenar o sistema com o processo de pentear. Devido a este movimento descontínuo, colocam-se grandes demandas na atuação do pente circular e do projeto do portador, particularmente quando a massa relativamente grande do pente circular deve ser acelerada ou desacelerada.

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[0005] Um projeto de um pente circular é proposto no documento EP 2 426 239 A1 que melhora as abordagens conhecidas e o pente circular tem um momento de inércia de massa menor do que em abordagens anteriormente conhecidas. Propõe-se que o portador é feito de um perfil oco com uma seção em formato de arco externo para acomodar a guarnição de pente, e tem uma seção interna oposta a esta, com uma calha semicircular aberta no sentido da haste e se estende no sentido longitudinal do perfil oco e através do qual o portador é apoiado em uma haste. A massa e, assim, o momento de inércia da massa do portador podem ser mantidos baixos desta maneira.

[0006] Entretanto, demonstrou-se que, na abordagem estabelecida em EP 2 426 239 A1, a calha com formato de arco com a qual o perfil oco é suportado na haste de pente circular deve ser usinada de maneira trabalhosa, de modo que um suporte adequado do perfil oco na haste de pente circular seja garantido e não resulte em tensão. Adicionalmente, com este projeto, é difícil variar ou ajustar a distância entre o círculo envolvente da guarnição de pente e o eixo de pente circular. Com tal ajuste, a distância entre a placa de pinça do pente inferior e o círculo envolvente da guarnição do pente circular pode ser ajustada para garantir o pentear ideal. Tal capacidade de ajuste pelo uso de um elemento com formato de arco do espaçador é ilustrado e descrito em DE 297 20 656 U1, por exemplo. Entretanto, com tal elemento com formato de arco, não é possível fazer ajustes precisos até os menores tamanhos de incremento. Caso o elemento espaçador com formato de arco divulgado no DE 297 20 656 U1 seja trocado com outro elemento espaçador com formato de arco com uma espessura diferente, por exemplo, para alterar o raio de círculo envolvente da guarnição do pente circular, o raio externo do elemento espaçador que se projeta no sentido do portador muda, desse modo, quando o raio interno do portador com o qual este repousa no elemento

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3/22 espaçador permanece constante. Assim, o pode resultar tensionamento entre o portador e o elemento espaçador.

[0007] Adicionalmente, o documento EP 2 789 716 A1 divulga um pente circular com um portador fornecido com uma seção interna que se projeta em direção à haste e tem uma depressão que é aberta no sentido em direção à haste e se estende no sentido longitudinal do perfil oco, e em que um elemento de suporte é acomodado que é suporte por um lado em uma superfície de base da depressão através de uma primeira superfície de suporte e, por outro lado, na circunferência externa da haste através de uma segunda superfície de suporte. Elementos espaçadores trocáveis são fornecidos entre o elemento de suporte e a superfície de base da depressão. O objetivo é permitir que o raio do círculo envolvente da guarnição do pente seja ajustado de maneira exata simplesmente introduzindo elementos espaçadores precisos entre o corpo base e o elemento de suporte. Entretanto, é desvantajoso que um ajuste da distância entre a placa de pinça do pente inferior e o círculo envolvente da guarnição do pente circular possa ser feito apenas de maneira etapa a etapa, dependendo dos elementos espaçadores presentes. Além disso, para reajustar a distância, o pente circular deve ser removido do dispositivo de pentear para permitir a troca de elementos espaçadores.

[0008] Portanto, é o objeto da presente invenção fornecer um portador para um pente circular, o qual permita um ajuste contínuo da distância entre a placa de pinça de pente inferior da pinça e o círculo envolvente da guarnição do pente circular, em que o ajuste pode ser mudado sem remover o pente circular.

[0009] O objetivo é alcançado pelos dispositivos com as características das reivindicações independentes.

[0010] Propõe-se um portador para um pente circular, com um determinado comprimento, de uma máquina de pentear com uma superfície de suporte de guarnição e pelo menos uma superfície de suporte situada

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4/22 opostamente à superfície de suporte de guarnição, em que a superfície de suporte de guarnição e a superfície de suporte se situam em um formato circular concêntrico em torno de um eixo de pente circular, em uma seção transversal vista perpendicularmente ao comprimento. A superfície de suporte é formada em um perfil central, e a superfície de suporte de guarnição se conecta ao perfil central. Pelo menos um primeiro par de frisos de mola para suportar o portador em uma haste de pente circular ou em um corpo de suporte que se situa no perfil central, em que os frisos de mola do primeiro par de frisos de mola têm, cada um, um suporte de frente ao eixo de pente circular, em uma extremidade de frente para o perfil central.

[0011] O portador é composto essencialmente de um perfil central, uma superfície do suporte de guarnição fornecida no perfil central ou fixada neste e os frisos de mola, montados da mesma maneira no perfil central em pares. A guarnição do pente é afixada à superfície de suporte de guarnição através dos meios adequados, por exemplo, com parafusos, solda ou ligação adesiva. Usam-se guarnições do pente compostas de tiras de fio individuais que são montadas na superfície do suporte de guarnição, ou também guarnições do pente compostas de elementos de pente préfabricados montados na superfície do suporte de guarnição. A superfície de suporte de guarnição é situada em torno de um eixo de pente circular em formato de segmento circular. Pelo menos uma superfície de suporte é fornecida na lateral do perfil central voltado de frente para a superfície de suporte de guarnição e pode ser formada integralmente no perfil central. A superfície de sustentação é projetada como uma depressão com formato de arco com um raio de 25 mm a 90 mm, correspondendo a uma haste de pente circular convencional. Em uma forma alternativa, a superfície de suporte é projetada como uma depressão com formato de arco com um raio de 80 mm a 150 mm, correspondendo a um corpo de suporte convencional.

[0012] Os frisos de mola são projetados como reforços com uma extremidade direcionada livremente no espaço em direção ao eixo de pente

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5/22 circular ou direcionada ao espaço abaixo da superfície de suporte. Fornecem-se suportes nas extremidades dos frisos de mola, os quais são colocados em contato com uma deflexão máxima quando a superfície se suporte repousa sobre uma superfície de uma haste de pente circular situada no eixo do pente circular, ou em uma superfície de um corpo de suporte montado na haste de pente circular. A distância da sustentação particular do eixo circular do pente é, desse modo, idêntica a um raio da superfície de suporte. Quando o portador é instalado na haste de pente circular, os frisos de mola são desviados correspondentemente pela superfície da haste de pente circular. Os suportes nos frisos de mola podem ser fornecidos como superfícies retas ou com formato de arco. Dentro do significado do presente pedido de patente, um formato convexo das extremidades dos frisos de mola também é entendido como um suporte. Com um o projeto convexo das extremidades dos frisos de mola, o contato com a haste de pente circular resulta em um contato linear do friso de mola na superfície do eixo de pente circular.

[0013] Em uma modalidade vantajosa, a superfície de suporte de guarnição é montada no perfil central ou faz parte do perfil central. Isto tem a vantagem de um projeto baixo e compacto do portador, o qual pode ser montado em corpos de suporte convencionais.

[0014] Em uma modalidade vantajosa alternativa, a superfície de suporte de guarnição é conectada ao perfil central através de pelo menos duas escoras. Preferencialmente, fornecem-se até seis escoras, permitindo que se alcance, desse modo, maior estabilidade. Com tal projeto do portador, a distância entre a superfície de suporte e a superfície de suporte de guarnição pode ser selecionada de modo que nenhum corpo de suporte seja necessário entre o portador e a haste de pente circular e o portador possa ser montado diretamente na haste de pente circular. O número de escoras entre a superfície de suporte de guarnição e o perfil

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6/22 central depende do tamanho do segmento circular que deve ser ocupado pela guarnição do pente.

[0015] As escoras e os frisos de mola têm, vantajosamente, uma primeira seção compartilhada, partindo do perfil central. Um ângulo circunferencial grande da superfície de suporte de guarnição resulta em um suporte mais estável das áreas externas da superfície de suporte de guarnição na haste de pente circular. O perfil central pode, assim, ter um projeto mais estreito, com vantagens adicionais na redução da massa do portador.

[0016] Os frisos de mola em seu percurso a partir do perfil central ao suporte são, preferencialmente, divididos em uma primeira seção de elemento e em uma segunda seção de elemento por pelo menos uma curvatura, em que a primeira seção de elemento e a segunda seção de elemento encerram um ângulo de mola de 50 a 90 graus angulares. Devido a este projeto, o friso de mola não é, como um todo, deformado por forças aplicadas à superfície de suporte e, em vez disso, sofre primariamente, uma mudança em seu ângulo de mola. Os frisos de mola podem ser dobrados em um ângulo múltiplas vezes entre o perfil central e o suporte, em que a mudança geral no sentido sempre deve ser considerada como o ângulo da mola. Como uma alternativa a uma curvatura, os frisos de mola podem ter um projeto curvado com um determinado raio. Há vantagens particulares resultantes deste projeto do friso de mola quando uma primeira seção do elemento é utilizada, ao mesmo tempo, como parte de uma escora entre a superfície de suporte de guarnição e o perfil central. Caso seja este o caso, a deformação desta seção de elemento deve ser evitada, de modo a não transferir uma deformação do friso de mola à superfície de suporte de guarnição.

[0017] Adicionalmente, é vantajoso se a superfície de suporte de guarnição for conectada ao perfil central através de duas a seis escoras. Fornecer múltiplos suportes entre a superfície de suporte de guarnição e o

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7/22 perfil central resulta em um projeto mais rígido e a estabilidade dimensional da superfície de suporte de guarnição pode ser assegurada, mesmo sob forças de aceleração elevadas. Do mesmo modo, impede-se a influência da estabilidade dimensional da superfície de suporte de guarnição pela deformação dos frisos de mola.

[0018] Para suportar o portador, até seis frisos de mola se situam, preferencialmente, em pares no perfil central simetricamente em relação à superfície de suporte. A carga de mola pode ser distribuída sobre múltiplos frisos de mola desta maneira. Além disso, isso resulta em um número correspondente de superfícies de suporte na haste de pente circular ou no corpo de suporte, resultando em uma pressão superficial mais baixa na haste de pente circular ou no corpo de suporte, assim como uma montagem mais estável do portador.

[0019] Em um projeto do portador com sustentação direta na haste de pente circular, os frisos de mola, situados em cada lado do perfil central têm, preferencialmente, um ponto de conexão compartilhado no perfil central. Os vários frisos de mola também podem ser conectados às escoras através de seções de elemento compartilhadas. O ponto de conexão compartilhado no perfil central resulta em uma carga uniforme em todos os frisos de mola.

[0020] Conforme se conhece no estado da técnica, o portador pode ser provido como um disco com um determinado comprimento, sendo que o comprimento é visto no sentido do eixo de pente circular. O comprimento do portador corresponde a apenas uma fração do comprimento do pente circular, em que múltiplos de tais portadores curtos são usados fixar a guarnição do pente. O uso de múltiplos portadores para uma roupa do pente tem a desvantagem de ser difícil orientar os portadores de modo a alcançar um arranjo concêntrico da roupa do pente em relação à haste de pente circular. Portanto, o comprimento do portador vantajosamente corresponde a um comprimento do pente circular. Isto tem

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8/22 a vantagem adicional de que o pente circular, em conjunto com a guarnição do pente, pode ser pré-montado antes de ser instalado em uma máquina de pentear. Para atingir a menor massa possível do portador com um projeto extremamente simples, o portador é fabricado como um perfil oco por fundição contínua. Isto permite que as escoras, assim como os frisos da mola, tenham uma extensão longitudinal que corresponda ao comprimento do pente circular, de modo que as forças elásticas razoavelmente grandes possam ser absorvidas através dos frisos de mola. A superfície de suporte, assim como as sustentações dos frisos de mola ou superfície de suporte de guarnição não precisam ser guiadas sobre o comprimento inteiro. As superfícies podem ser interrompidas em alternância, podendo ser formadas, por exemplo, em 50 por cento do comprimento do pente circular. Entretanto, é particularmente preferencial que a superfície de suporte, assim como os suportes dos frisos de mola e da superfície de suporte de guarnição sejam formados ao longo de todo o comprimento do portador.

[0021] Os suportes dos frisos de mola se situam, vantajosamente, concentricamente em relação à superfície de suporte, em que um círculo envolvente dos suportes tem um raio menor que a superfície de suporte. Os frisos de mola são, desse modo, desviados durante a instalação na haste de pente circular ou no corpo de suporte e o portador é afastado da haste de pente circular ou do corpo de suporte sob a força de dobra dos frisos de mola. Para alcançar tal tensionamento, também seria concebível formar, de maneira correspondente, a superfície da haste de pente circular ou do corpo de suporte no local no qual os suportes frisos de mola repousam.

[0022] Além disso, propõe-se um dispositivo de pentear com um pente circular e um peso de compensação, em que o pente circular tem um portador com uma superfície de suporte de guarnição. O portador e o peso de compensação se situam opostamente em uma haste de pente circular e

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9/22 tensionados entre si com elementos de fixação através da haste de pente circular.

[0023] O portador tem um perfil central com uma superfície de suporte situada de frente para a superfície de suporte de guarnição, e pelo menos um primeiro par de frisos de mola composto de um friso de mola em cada lado da superfície de suporte, em que, para suportar o portador na haste de pente circular, os frisos de mola têm, cada um, um suporte em uma extremidade oposta ao perfil central. O projeto dos suportes pode ser adaptado à superfície da haste de pente circular. A princípio, entretanto, um suporte deve ser compreendido não como uma superfície no sentido de um plano, mas sim, em vez disso, como uma formação definida na extremidade do friso de mola. Um formato plano ou também côncavo ou convexo circular pode ser selecionado. É importante que o suporte seja projetado de modo que o contato uniforme do friso de mola na superfície da haste de pente circular seja fornecido sobre o comprimento do friso de mola. Como consequência dos frisos de mola do portador na haste do pente circular, torna-se possível a fixação estável do portador mesmo com uma superfície de suporte estreita no perfil central.

[0024] Em uma modalidade alternativa, propõe-se um dispositivo de pentear com um pente circular e um peso de compensação, em que o pente circular tem um portador com uma superfície de suporte de guarnição e um corpo de suporte. O corpo de suporte e o peso de compensação se situam opostamente em uma haste de pente circular e tensionados entre si com elementos de fixação através da haste de pente circular. O portador é fixado ao corpo de suporte através de elemento de fixação. O portador tem um perfil central com uma superfície de suporte situada de frente para a superfície de suporte de guarnição, e pelo menos um primeiro par de frisos de mola, em que, para suportar o portador na haste de pente circular, os frisos de mola têm, cada um, um suporte na extremidade oposta ao perfil central. A vantagem desta construção é que os

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10/22 projetos de dispositivos de pentear existentes que têm corpos de suporte podem ser readaptados com um portador vantajoso de acordo com a descrição acima, sem ter que substituir a combinação existente do corpo de suporte e elemento de compensação.

[0025] Quando a superfície de suporte entra em contato uma superfície da haste de pente circular ou uma superfície do corpo de suporte, os frisos de mola com seus suportes são vantajosamente colocados em contato com a superfície da haste de pente circular ou a superfície de corpo de suporte, sob tensão máxima. Durante a fixação do portador na haste do pente circular ou do corpo de suporte, a superfície de suporte do portador é usada como um batente, o resultado disto é a interrupção da abordagem do portador em direção à haste de pente circular ou do corpo de suporte ao atingir este batente. Quando o batente é alcançado, não é mais possível uma deformar os frisos de mola e o alongamento excessivo dos frisos de mola é impedido por conta do contato dos suportes e da superfície. Além disso, quando a superfície de suporte entra em contato com a haste de pente circular, a fixação do portador corresponde a um ajuste da distância máxima entre a placa de pinça de pente inferior e o círculo envolvente da guarnição do pente situado no portador. Caso o aperto seja liberado ao desparafusar os parafusos de fixação, o portador e, assim, o pente circular são levantados a partir da haste de pente circular ou do corpo de suporte por meio dos frisos de mola, e se forma uma lacuna entre a superfície de suporte e a superfície da haste de pente circular ou do corpo de suporte. Ao mesmo tempo, diminui-se a distância entre a placa de pinça de pente inferior e o círculo envolvente da guarnição do pente. Entretanto, a fixação estável do portador e, assim, do pente circular, na haste de pente circular ou no corpo de suporte continua sendo garantida pelos frisos de mola.

[0026] Com um projeto apropriado dos frisos de mola, os frisos da mola com seus suportes são colocados em contato na superfície da haste de pente circular ou do corpo de suporte sob tensão elevada

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11/22 suficiente para que a distância entre a placa de pinça de pente inferior e o círculo envolvente da guarnição do pente situada no portador, isto é, a lacuna entre a superfície de suporte e a superfície da haste de pente circular ou do corpo de suporte, possa ser ajustada por 0 mm a 1,5 mm. Um ajuste da lacuna de até a 0,8 mm é preferencialmente fornecido quando o pente circular é usado em máquina de pentear de alto desempenho. Ao afrouxar ou apertar a fixação do portador à haste de pente circular ou ao corpo de sustentação, é possível ajustar facilmente a distância entre a placa de pinça de pente inferior e o círculo envolvente da guarnição do pente situada no portador, sem ter que remover o pente circular do dispositivo de pentear ao mudar a configuração. Desse modo, também pode se verificar um ajuste diretamente no estado instalado ao medir a distância entre a placa de pinça de pente inferior e o círculo envolvente da guarnição do pente situado no portador. Para esta finalidade, o dispositivo de pentear no estado instalado pode ser girado para uma posição de medida na qual a distância pode ser ajustada e medida.

[0027] Adicionalmente, é vantajoso se o peso de compensação for montado de maneira não rotativa na haste de pente circular através dos elementos de fixação, independentemente do portador. É assim possível trocar o portador sem também ter que remover o peso de compensação da haste de pente circular.

[0028] Ademais, é vantajoso que, independentemente dos elementos de fixação para tensionar o portador ao elemento de compensação, um elemento transmissor de força seja fornecido entre o portador e a haste de pente circular para transmitir forças de aceleração a partir da haste de pente circular ao portador. Fornece-se um elemento de transmissão de força adicional para evitar carga elevada nos elemento de fixação ou nos frisos de mola devido às forças de aceleração que ocorrem. As forças de aceleração resultam de uma sobreposição de uma velocidade de base em uma velocidade de rotação crescente e decrescente de

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12/22 maneira senoidal. Este tipo de movimento é necessário para otimizar a operação geral de pentear. As forças que ocorrem devido à aceleração da velocidade de rotação da haste de pente circular durante cada revolução são transmitidas a partir da haste de pente circular ao portador através do elemento de transmissão de força, aliviando, desse modo, os frisos de mola de carga correspondentemente.

[0029] O elemento da transmissão da força é projetado vantajosamente como uma cavilha que tenha uma cavilha fêmea e que, em uma área de extremidade, tenha uma superfície formada integralmente na haste de pente circular. A cavilha é tensionada contra a haste de pente circular com um uma cavilha roscada que se estende através da haste de pente circular. Além, a cavilha é fornecida com um anel do tipo O-ring para fixar a cavilha em um furo passante no portador. Tal cavilha não contribui à tensão do portador na haste de pente circular e é, em vez disso, fornecida apenas para dissipar as forças de aceleração. O portador é livremente móvel no sentido de um eixo longitudinal da cavilha. Consequentemente, os frisos de mola assim como os elementos de fixação do portador são largamente aliviados parte de forças transversais ocorrentes. Este alívio permite uma redução no número de elementos de fixação presentemente fornecidos. Assim, em vez dos quatro parafusos de fixação anteriores, apenas dois parafusos de fixação podem ser usados para tensionar um pente circular. Isto resulta em instalação mais simples e ajuste fácil de usar do pente circular. A inserção com folga dos parafusos é possível usando anéis do tipo O-ring, o que neutraliza o desgaste dos frisos de mola quando ocorrem forças da aceleração devido a uma reversão no sentido das forças ocorrentes. Além disso, devido ao uso de anéis do tipo O-ring, as roscas não caem dos furos passantes durante a desinstalação do portador. Outro aspecto positivo é que, durante a desinstalação do portador, as roscas podem permanecer na haste de pente circular, proporcionando, assim, um posicionamento adequado quando o portador é inserido.

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[0030] Também se propõe uma máquina de pentear com pelo menos um dispositivo de pentear de acordo com a descrição acima.

[0031] Vantagens adicionais da invenção são descritas nas modalidades exemplares a seguir. Nas figuras:

A Figura 1 mostra uma vista lateral esquemática de uma cabeça de pente 1 de uma máquina de pentear de acordo com o estado da técnica;

A Figura 2 mostra uma ilustração esquemática de uma primeira modalidade de um portador de acordo com a invenção em uma seção transversal;

A Figura 3 mostra uma ilustração esquemática de uma segunda modalidade de um portador de acordo com a invenção em uma seção transversal;

A Figura 4 mostra uma ilustração esquemática de uma primeira modalidade de um dispositivo de pentear em uma seção longitudinal;

A Figura 5 mostra uma ilustração esquemática da primeira modalidade do dispositivo de penetar em uma vista X de acordo com a Figura 4;

A Figura 6 mostra uma visão ampliada de um detalhe de acordo com a Figura 5; e

A Figura 7 mostra uma ilustração esquemática de uma segunda modalidade de um dispositivo de pentear em seção transversal.

[0032] A Figura 1 mostra uma vista lateral esquemática de uma cabeça de pente 1 de uma máquina de pentear de acordo com o estado da técnica. Em máquina de pentear conhecidas, por exemplo, oito de tais cabeças de pente 1 são situadas em sequência. A cabeça de pente 1, cuja apenas uma porção dos elementos é ilustrada, tem uma unidade de pinça de pente suportada no quadro da máquina de pentear e rotativa para a frente e para trás em torno da haste 5 de pinça de pente e do eixo de pente circular 6 através dos braços de giro 3 e 4. A haste 5 de pinça de pente é acionado por uma motor, não ilustrado em maior detalhe, para transmitir um

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14/22 movimento para trás e para a frente para a unidade de pinça de pente. Situa-se, no eixo de pente circular 6, a haste de pente circular 8, à qual um pente circular 7 é preso de maneira não rotativa. A haste 8 de pente circular com seu eixo de pente circular 6 é, de maneira semelhante, contínua ou descontinuamente acionado no sentido rotacional 23 por um motor, não ilustrado. Na aproximação abordagem mostrada, o pente circular 7, que é fixado à haste de pente circular 8 abaixo da unidade de pinça de pente, é composto de dois cubos 9 que são fixados à haste de pente circular 6 com uma distância entre si, no qual, na circunferência externa, fixam-se um corpo base 10 por um lado e um contrapeso 11 por outro. Conforme ilustrado esquematicamente, a fixação do contrapeso 11 ocorre através dos parafusos 12, por meio dos quais o contrapeso 11 é afixado aos cubos 9. O corpo base 10 é conectado, de maneira semelhante, aos cubos 9 através dos parafusos ilustrados esquematicamente. Uma guarnição de pente 13 é fixada acima do corpo base 10, que, no mesmo do contrapeso 11, que se estende sobre todo o comprimento L (vide figura 4) do pente circular 7. Em máquinas de pentear conhecidas, o ângulo circunferencial da guarnição de pente 13, também referenciado como ângulo do pente, é de aproximadamente 90 graus.

[0033] A unidade de pinça de pente é formada a partir de um quadro de pinça de pente 14, ao qual uma placa de pinça de pente inferior 15 e uma placa de pinça de pente superior 16 são fixadas. Na modalidade mostrada, a unidade de pinça de pente é fechada, em que o tufo fibroso 17 que se projeta a partir do ponto de pinça da unidade de pinça de pente é agarrada pela guarnição de pente 13 e penteada. O pentear é determinado essencialmente pela distância C entre a placa de pinça de pente inferior 15 e um círculo envolvente 40 da guarnição de pente 13. De maneira semelhante, um rolo de alimentação 18 é suportado de maneira rotativa acima da placa de pinça de pente inferior 15 no quadro de pinça de pente 14, dito rolo, por exemplo, é acionado de maneira etapa a etapa por um

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15/22 motor de cremalheira (não ilustrado). Uma volta 19 (ou tufos de fibra individuais) fornecidos ao dispositivo de pentear 1 é/são alimentada(s) à ponta de pinça da unidade de pinça de pente através deste rolo de alimentação 18. Após completar a operação de pentear do tufo fibroso 17, a unidade de pinça de poente é girada na direção de um par de rolos destacadores 20 subsequente. Durante esta operação de giro, a unidade de pinça de pente abre e a extremidade penteada da volta 19 ou o tufo fibroso 17 é colocado na extremidade de um velo fibrosos 21 formado anteriormente, e é soldada neste sob a ação da ponta de pinça dos rolos destacadores 20 e transportado no sentido de transporte 22.

[0034] A Figura 2 mostra uma ilustração esquemática de uma primeira modalidade de um portador 24 de acordo com a invenção em uma seção transversal. O portador 24 tem um perfil central 28 e uma superfície de suporte de guarnição 26. A superfície de suporte de guarnição 26 tem um projeto que é adaptado às características da guarnição de pente (não ilustrada) para ser fixada nesta. No presente exemplo, a superfície de suporte de guarnição 26 se estende em um formato de arco sobre um ângulo de pente um torno de um eixo de pente circular 6. O eixo de pente circular 6 é usado como um ponto de referência para o portador 24 geral. Uma superfície de suporte 27 é formada no perfil central 28, em um lado do perfil central 28 situado opostamente à superfície de suporte de guarnição 26. A superfície de suporte 27 tem um projeto concêntrico em relação à superfície de suporte de guarnição 26, com um raio adaptado à haste de pente circular (ilustrada em linhas tracejadas).

[0035] A superfície de suporte de guarnição 26 é suportada no perfil central 28 através de primeiras escoras 29 e segundas escoras 30. Fornece-se um par de frisos de mola 31 para suportar o portador 24 em uma haste de pente circular. As escoras 29 e 30 e os frisos de mola do par de frisos de mola 31 são, cada um, situados em pares simetricamente em relação ao perfil central 28. As primeiras escoras 29 têm, cada uma, uma

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16/22 seção compartilhada 34 com um friso de mola 31. Os frisos de mola 31 são formados integralmente no perfil central 28 através da seção compartilhada 34. Além disso, os frisos de mola 31 são divididos em uma primeira seção de elemento 35 e uma segunda seção de elemento 36, em que a primeira seção de elemento 35 e a segunda seção de elemento 36 circundam um ângulo de mola β. O projeto dos frisos de mola 31 no curso das seções de elemento 35 e 36 pode ter curvas e raios adicionais. Por exemplo, Figura 2 mostra uma dobra adicional na seção de elemento 35. Entretanto, isso não é relevante para determinar o ângulo de mola β. Durante a instalação do portador 24 na haste de pente circular, os frisos de mola 31 devido a seu comprimento são deslocados sob uma determinada tensão. O ângulo de mola β é, desse modo, diminuído, de modo que o portador 24, sem fixação na haste de pente circular, seja empurrado de maneira ascendente pelos friso de mola 31, isto é, para longe de uma superfície da haste de pente circular. Os frisos de mola 31 têm suportes 33 em suas extremidades. Os suportes 33, mostrados a título de exemplo, são ilustradas como arredondamentos convexos. Entretanto, também são concebíveis formações dos suportes 33 adaptadas a uma superfície da haste de pente circular.

[0036] A Figura 3 mostra uma ilustração esquemática de uma modalidade adicional de um portador 24 de acordo com a invenção em uma seção transversal. O portador 24 tem um perfil central 28 e uma superfície de suporte de guarnição 26 situada em um formato de arco em torno de um eixo de pente circular 6. Uma superfície de suporte 27 concêntrica em relação à superfície de suporte de guarnição 26 também se situa no perfil central 28. A superfície de suporte de guarnição 26 é suportada no perfil central 28 através de uma primeira escora 29 e uma segunda escora 30 providas em pares. Além disso, um segundo par de frisos de mola 32 se situa ao lado de um primeiro par de frisos de mola 31, entre o perfil central 28 e o primeiro friso de mola 31. O primeiro friso de mola 31 e o segundo

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17/22 friso de mola 32 são formados integralmente no perfil central 28 em um ponto de conexão compartilhado 37. O primeiro e segundo frisos de mola 31 e 32 em suas extremidades são, cada um, fornecidos com um suporte 33. Em um estado no qual o portador 24 não é instalado em um dispositivo de pentear, um raio de um círculo envolvente 45 englobado nos suporte 33 dos frisos de mola 31 e 32 é menor que um raio da superfície de suporte 27. Quando o portador 24 é fixado em uma haste de pente circular, os frisos de mola 31 e 32 são, assim, deformados, em que uma deformação máxima é fornecida pelo contato da superfície de suporte 27 contra a haste de pente circular.

[0037] A Figura 4 mostra uma ilustração esquemática de um dispositivo de pentear de acordo com a invenção em uma seção longitudinal. O dispositivo de pentear inclui um pente circular 7 e um elemento de compensação 25, o pente circular 7 sendo formado essencialmente por um portador 24 e uma guarnição de pente (não ilustrada) fixada neste. O portador 24 tem uma superfície de suporte de guarnição 26 conectada a um perfil central 28 através de uma escora 30. O perfil central 28 com uma superfície de suporte 27 formada integralmente repousa sobre uma haste de pente circular 8.

[0038] O elemento de compensação 25 é fixado à haste de pente circular 8 com elementos de fixação 39. O portador 24 e, desse modo, o pente circular 7 em conjunto com o elemento de compensação 25, é tensionado sobre a haste de pente circular 8 através de elemento de fixação 38 que se estende através da haste de pente circular 8. Além disso, uma cavilha 41 é inserida entre a haste de pente circular 8 e o perfil central 28 do portador 24. A cavilha 41 é usada, em grande parte, para liberar as tensões das fixações 38 devido às forças de aceleração 42 ocorrentes (vide Figura 5). Anéis do tipo O-ring 43 são montados nas extremidades respectivas da cavilha 41. Como resultado dos anéis do tipo O-ring 43, é possível um alojamento de encaixe preciso da cavilha 41 nos furos

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18/22 passantes 44 fornecidos no perfil central 28; ao mesmo tempo, isso resulta em certa elasticidade na absorção de força e, portanto, uma redução no desgaste ao evitar impactos durante uma variação de carga. A cavilha 41, em sua extremidade voltada à haste de pente circular 8, tem uma superfície 47 formada integralmente na superfície 40 da haste de pente circular 8 e tem uma cavilha fêmea 46 aberta em direção à haste de pente circular 8. Como resultado, a cavilha 41 pode ser tensionada de maneira não rotativa na haste de pente circular 8 com uma cavilha roscada 48 que se estende através do elemento de compensação 25 e da haste de pente circular 8.

[0039] O pente circular 7 é mostrado com um comprimento L ao longo de um eixo de pente circular 6, em que o comprimento L corresponde à extensão normalmente usada de um dispositivo de pentear. Conforme indicado, entretanto, também é possível um comprimento M encurtado do portador 24, visto que não é absolutamente necessário que uma superfície de suporte de guarnição 25 se estenda totalmente sobre o comprimento L. Entretanto, o comprimento M do portador 24 corresponde vantajosamente ao comprimento L do pente circular 7, particularmente para um projeto do portador 24 como um perfil oco, conforme mostrado nas Figuras 2 e 3.

[0040] A Figura 5 mostra uma ilustração esquemática de um dispositivo de pentear de acordo com a invenção em uma vista X de acordo com a Figura 4 e a Figura 6 mostra uma vista ampliada de um detalhe de acordo com a Figura 5. A ilustração mostra o portador 24 montado na haste de pente circular 8 e tensionado em conjunto com o elemento de compensação 25 através dos elementos de fixação 38. Também são mostradas as forças de aceleração 42 que atuam no portador 24 e no elemento de compensação 25. A ilustração ampliada mostra a lacuna A entre a superfície de suporte 27 do perfil central 28 e uma superfície 40 da haste de pente circular 8 ajustável pela ação dos frisos de mola 31 quando os elementos de fixação 38 não estão totalmente tensionados. A lacuna A

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19/22 pode ser aumentada ou diminuída ao apertar ou afrouxar os elemento de fixação 38.

[0041] A Figura 7 mostra uma ilustração esquemática de uma segunda modalidade de um dispositivo de pentear em seção transversal. Na modalidade alternativa do dispositivo de pentear mostrado, um corpo de suporte 53 é fixado à haste de pente circular 8. Situam-se opostamente, neste corpo de suporte 53, um elemento de compensação 25 e um portador 49, os quais são tensionados entre si por elemento de fixação 59 através do eixo de haste de pente circular.

[0042] O portador 49 tem um perfil central 51 e uma superfície de suporte de guarnição 26. A superfície de suporte de guarnição 26 tem um projeto que é adaptado às características da guarnição de pente (não ilustrada) para ser fixada nesta. No presente exemplo, a superfície de suporte de guarnição 26 se estende em um formato de arco sobre um ângulo de pente um torno de um eixo de pente circular 6. O eixo de pente circular 6 é usado como um ponto de referência para o portador 24 geral. Uma superfície de suporte 50 é formada no perfil central 51, em um lado do perfil central 51 situado opostamente à superfície de suporte de guarnição 26. A superfície de suporte 50 tem um projeto concêntrico em relação à superfície de suporte de guarnição 26 com um raio adaptado ao corpo de suporte 53.

[0043] A superfície de suporte de guarnição 26 é suportada no perfil central 51 através de primeiras escoras 54 e uma segunda escora 55. Dois pares de friso de mola 52 e 57 são fornecidos para suportar o portador 49 no corpo de suporte 53. As escoras 54 e os frisos de mola dos pares de frisos de mola 52 e 57 são, cada um, situados em pares simetricamente em relação ao perfil central 55. As primeiras escoras 54 têm, cada uma, uma seção compartilhada 56 com frisos de mola 52 e 57. Os frisos de mola 52 e 57 são formados integralmente no perfil central 55 em um ponto de conexão compartilhado 58 através da seção compartilhada 56. Os frisos de

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20/22 mola 52 e 57 têm suportes 33 em suas extremidades. Quando o portador 49 é fixado ao corpo de suporte 53, os frisos de mola 52 e 57 com seus suportes 33 entram em contato com a superfície do corpo de suporte 53 e são deformados quando os elementos de fixação 59 são apertados. Uma deformação máxima dos frisos da mola 52 e 57 é limitada pelo contato da superfície de suporte 27 com o corpo de suporte 53.

[0044] A presente invenção não está limitada às modalidades exemplares ilustradas e descritas. São possíveis modificações dentro do escopo das reivindicações da patente, assim como uma combinação das características, mesmo quando elas são ilustradas e descritas em modalidades exemplares diferentes.

Lista de símbolos de referência:
1.	cabeça de pente
2.	círculo envolvente da guarnição de pente
3.	braço giratório
4.	braço giratório
5.	haste de pinça de pente
6.	eixo de pente circular
7.	pente circular
8.	haste de pente circular
9.	cubo
10.	corpo de base
11.	contrapeso
12.	parafusos
13.	guarnição de pente
14.	quadro de pinça de pente
15.	placa de pinça de pente inferior
16.	placa de pinça de pente superior
17.	tudo fibroso
18.	rolo de alimentação

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21/22

19. volta

20. par de rolos destacadores

21. sentido de transporte

22. velo fibroso

23. sentido rotacional do pente circular

24. portador

25. elemento de compensação

26. superfície de suporte de guarnição

27. superfície de suporte

28. perfil central

29. primeira escora

30. segunda escora

31. par de friso de mola

32. segundo par de friso de mola

33. suporte

34. seção compartilhada

35. primeiro elemento de seção

36. segundo elemento de seção

37. ponto de conexão

38. elementos de fixação para o portador

39. elementos de fixação para o elemento de compensação

40. superfície da haste de pente circular

41. cavilha

42. força de aceleração

43. anel do tipo O-ring

44. furo passante

45. círculo envolvente do suporte

46. cavilha fêmea

47. superfície da cavilha

48. cavilha rosqueada

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22/22

49. portador

50. superfície de suporte

51. perfil central

52. primeiro par de friso de mola

53. corpo de suporte

54. primeira escora

55. segunda escora

56. seção compartilhada

57. segundo par de friso de mola

58. ponto de conexão

59. elemento de fixação para o portador

A lacuna

C distância entre a placa de pinça de pente inferior e a guarnição do pente

L comprimento do pente circular

M comprimento da portador α ângulo circunferencial da superfície de suporte de guarnição β ângulo de mola

Claims

1. Portador (24, 49) para uma máquina de pentear, com um pente circular (7) com um comprimento (L) e um eixo de pente circular (6), em que o portador (24, 49) tem uma superfície de suporte de guarnição (26) e pelo menos uma superfície de suporte (27, 50) situada opostamente à superfície de suporte de guarnição (26), a superfície de suporte a guarnição (26) e a superfície de suporte (27, 50) se situam em um formato circular concêntrico em torno do eixo de pente circular (6), em uma seção transversal vista perpendicularmente ao comprimento (L), caracterizado pelo fato de que a superfície de suporte (27, 50) é formada em um perfil central (28, 51) do portador (24, 49), e a superfície de suporte de guarnição (26) é conectada ao perfil central (28, 51) e pelo menos um primeiro par de frisos de mola (31, 52) para suportar o portador (24, 49) em uma haste de pente circular (8) ou em um corpo de suporte (53) é situado no perfil central (28, 51), em que os frisos de mola do primeiro par de frisos de mola (31, 52) têm, cada um, um suporte (33), de frente a haste (6) de pente circular, em uma extremidade oposta ao perfil central (28, 51).

2. Portador (24, 49), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície de suporte de guarnição (26) é montada no perfil central (28, 51) ou faz parte do perfil central (28, 51).

3. Portador (24, 49), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície de suporte de guarnição (26) é conectada ao perfil central (28, 51) através de pelo menos duas escoras (29, 30, 54, 55).

4. Portador (24, 49), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as escoras (29, 30, 54, 55) e o primeiro par de frisos de mola (31, 52) têm uma primeira seção compartilhada (34, 56), começando a partir do perfil central (28, 51).

5. Portador (24), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os frisos de mola do primeiro par

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2/5 de frisos de mola (31) em seu percurso a partir do perfil central (28) ao suporte (31) são divididos em uma primeira seção de elemento (35) e em uma segunda seção de elemento (36) por pelo menos uma curvatura, em que a primeira seção de elemento (35) e a segunda seção de elemento (36) encerram um ângulo de mola (β) de 50 a 90 graus angulares.

6. Portador (24, 49), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 3 a 5, caracterizado pelo fato de que a superfície de suporte de guarnição (26) é conectada ao perfil central (28, 51) através duas a seis escoras (29, 30, 54, 55).

7. Portador (24, 49), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que, para suportar o portador (24, 49), dois a seis frisos de mola (31, 32, 52, 57) se situam em pares no perfil central (28, 51), simetricamente em relação à superfície de suporte (27, 51).

8. Portador (24, 49), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que os frisos de mola de um par de frisos de mola (31, 32, 52, 57) têm, cada um, um ponto de conexão compartilhado (37, 58) no perfil central (28).

9. Portador (24, 49), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que um comprimento (M) do portador (24, 49) corresponde ao comprimento (L) do pente circular (7) e o portador (24, 49) é fabricado como um perfil oco por fundição contínua.

10. Portador (24, 49), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a superfície de suporte (27, 50) é fornecida sobre um comprimento total (M) do portador (24, 49).

11. Portador (24, 49), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o suporte (33) é fornecido sobre um comprimento total (M) do portador (24, 49).

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3/5

12. Portador (24, 49), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os suportes (33) dos frisos de mola (31, 32, 52, 57) se situam concentricamente em relação à superfície de suporte (27, 50), em que um círculo envolvente (45) dos suportes (33) tem um raio menor que a superfície de suporte (27, 50).

13. Dispositivo de pentear com um pente circular (7) e um elemento de compensação (25), em que o pente circular (7) tem um portador (49) com uma superfície de suporte de guarnição (26) e um corpo de suporte (53), o corpo de suporte (53) e o elemento de compensação (25) se situam opostamente em uma haste de pente circular (8) e tensionados entre si com elementos de fixação através da haste de pente circular (8), o portador (49) é fixado ao corpo de suporte (53) através de elementos de fixação (59), caracterizado pelo fato de que o portador (49) tem um perfil central (51) com uma superfície de suporte (50) situada de frente para a superfície de suporte de guarnição (26), e pelo menos um primeiro par de frisos de mola (52), em que, para suportar o portador (49) no corpo de suporte (53), os frisos de mola (52) têm, cada um, um suporte (33) em uma extremidade de frente para o perfil central (51).

14. Dispositivo de pentear, com um pente circular (7) e um elemento de compensação (25), em que o pente circular (7) tem um portador (24) com uma superfície de suporte de guarnição (26), o portador (24) e o elemento de compensação (25) são situados entre si em uma haste de pente circular (8) e tensionados entre si com elementos de fixação (38) através da haste (8) do pente circular, caracterizado pelo fato de que o portador (24) compreender um perfil central (28) com uma superfície de suporte (27) situada de frente para a superfície de suporte de guarnição (26), e pelo menos um primeiro par de frisos de mola (31) constituído por um friso de mola em cada lado da superfície de suporte (27), em que para suportar a portadora (24) na haste de pente circular (8), os frisos de mola

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4/5 (31) têm, cada um, um suporte (33) em uma extremidade voltada ao lado oposto do perfil central (28).

15. Dispositivo de pentear, de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizado pelo fato de que, quando a superfície de suporte (27, 51) entra em contato uma superfície (40) da haste de pente circular (8) ou uma superfície do corpo de suporte (53), os frisos de mola (31, 52) com seus suportes (33) são colocados em contato com a superfície (40) da haste de pente circular (8) ou a superfície de corpo de suporte (53), sob tensão máxima.

16. Dispositivo de pentear, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 15, caracterizado pelo fato de que os frisos de mola (31, 52) com seus suportes (33) são colocados em contato na superfície (40) da haste de pente circular (8) ou na superfície do corpo de suporte (53) sob tensão, em que uma lacuna (A) de 0 mm a 1,5 mm, preferencialmente 0 mm a 0,8 mm, é fornecida entre a superfície de suporte (27, 50) e a superfície (40).

17. Dispositivo de pentear, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 16, caracterizado pelo fato de que o peso de compensação [sic; elemento] (25) é montado de maneira não rotativa na haste de pente circular (8) através de elementos de fixação (39), independentemente do portador (24, 49).

18. Dispositivo de pentear, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 14 a 17, caracterizado pelo fato de que, independentemente dos elementos de fixação (38) para tensionar o portador (24) ao elemento de compensação (25), um elemento transmissor de força (41) é fornecido entre o portador (24) e a haste de pente circular (8) para transmitir forças de aceleração (42) a partir da haste de pente circular (8) ao portador (24).

19. Dispositivo de pentear, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o elemento transmissor de força é projetado

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5/5 como uma cavilha (41) com uma cavilha fêmea (46) e que, em uma área de extremidade tenha uma superfície (47) que é formada integralmente na haste de pente circular (8), em que a cavilha (41) é tensionada contra a haste de pente circular (8) com uma cavilha roscada (48) que se estende através da haste de pente circular (8) e é provida de um anel do tipo O-ring (43) para fixação em um furo passante (44) no portador (24).

20. Máquina de pentear caracterizada pelo fato de ter pelo menos um dispositivo de pentear conforme qualquer uma das reivindicações de 13 a 19.