BR112018009813B1 - Método para a operação de um forno - Google Patents

Abstract

forno e método para operá-lo. a presente invenção está relacionada a um forno, compreendendo: - uma primeira câmara e segunda câmaras, que são separadas por meios separadores; - meio transportador para orientação de produtos, desde a entrada através destas câmaras até a saída;- meios controladores de temperatura para controlar a temperatura e/ou umidade em cada câmara individualmente, utilizando um fluido, respectivamente, e; - uma passagem no meio separador através da qual o meio transportador é direcionado a partir da primeira câmara para a segunda câmara.

Description

[0001] A presente invenção está relacionada a um método para operar um forno, compreendendo: - uma primeira e uma segunda câmara em que um fluido aquecido cozinha um produto, respectivamente - meio transportador para transportar produtos a partir de uma entrada através de câmaras até a saída, em que, de preferência, o meio transportador, pelo menos parcialmente, é disposto em um percurso helicoidal, - meio separador para separar a primeira e a segunda câmara, em que o meio transportador passa através do meio separador.

[0002] A presente invenção também se refere a um forno para cozinhar produtos.

[0003] Um forno deste tipo é, por exemplo, conhecido a partir de EP 1 221 575 A1 e EP 0 558 151A1 e é adequado para cozinhar completa ou parcialmente produtos comestíveis, especialmente produtos que contenham proteína, como frango, hambúrgueres, cordon bleu, etc. Os pedidos de patente mencionados acima estão incluídos neste documento como referência e são, portanto, parte da divulgação do presente pedido de patente. Os fornos de acordo com o estado da técnica compreendem uma ou mais câmaras em que podem ser definidas diferentes condições de cozedura, e.g. o fluido que é utilizado para cozinhar o produto, de preferência ar e / ou vapor-água ou vapor de água, pode ter uma temperatura de bulbo seco diferente e / ou uma temperatura de ponto de orvalho diferente. Existe um desejo constante do especialista na técnica de melhora de eficiência energética e / ou de cozedura de tais fornos.

[0004] O problema é resolvido pelo método para operar um forno, compreendendo: - uma primeira e uma segunda câmara - meio transportador para transportar produtos a partir de uma entrada através de câmaras até a saída, em que, de preferência, o meio transportador, pelo menos parcialmente, é disposto em um percurso helicoidal, - meio separador para separar a primeira e a segunda câmara, em que o meio transportador passa através do meio separador.

[0005] em que, uma diferença de pressão é estabelecida entre o fluido na primeira e o fluido da segunda câmara, de preferência nas proximidades do meio separador.

[0006] A divulgação feita em relação ao método inventivo também se aplica ao forno inventivo e vice-versa.

[0007] Devido ao diferencial de pressão, a quantidade de admissão de ar fresco através, por exemplo, da entrada e/ou saída do forno, até as respectivas câmaras pode ser controlada. Pode-se controlar em que a câmara e/ou câmaras a admissão de ar fresco ocorre e a quantidade e a quantidade por unidade de tempo. Além disso, a direção e a quantidade de arraste através da abertura no meio separador entre as duas câmaras pode ser ajustada. A diferença de pressão também pode ser controlada de tal forma que não há arraste entre as duas câmaras.

[0008] O forno no qual o método inventivo é utilizado compreende pelo menos duas câmaras. Numa câmara, a entrada de produto é, de preferência, fornecida e em outra câmara, de preferência, é localizada a saída de produto. As câmaras são, preferencialmente, de tamanho igual. Em cada câmara, há um fluido, de preferência vapor de água e/ou ar, que é aquecida por um aquecedor e ajustado para uma determinada temperatura de bulbo seco. O fluido aquece produtos que podem ser cozidos por condução e convecção. O fluido é preferivelmente circulado em cada câmara, individualmente. De preferência, existe pelo menos um aquecedor por câmara, que pode ser operado individualmente, de modo que a temperatura de bulbo seco em cada câmara possa ser ajustada individualmente. A temperatura do ponto de orvalho do gás em cada câmara pode ser igual ou diferente. Cada câmara pode compreender uma temperatura individual do ponto de orvalho que pode ser igual ou diferente. Por meio de uma entrada para um gás, preferencialmente ar, com uma temperatura de ponto de orvalho menor que o fluido na respectiva câmara e / ou um fluido, preferencialmente vapor, com uma temperatura de ponto de orvalho maior que o fluido na respectiva câmara, a temperatura do ponto de orvalho na respectiva câmara pode ser influenciada.

[0009] O forno compreende ainda meios transportadores para mover produtos de uma entrada do forno através das câmaras até uma saída. O meio transportador em cada câmara, de preferência, é disposto em um percurso helicoidal. Os dois percursos helicoidais são preferencialmente ligados por uma seção reta. O meio transportador de preferência é uma correia transportadora sem fim, a qual, mais de preferência, é pelo menos parcialmente permeável pelo fluido de processo. De preferência, o meio transportador é operado continuamente.

[00010] De acordo com a invenção, as duas câmaras são separadas entre si pelo meio separador, de modo que diferentes condições, em termos de temperatura de bulbo seco e/ou temperatura de ponto de orvalho/umidade possam ser definidas em duas câmaras. A separação é, por exemplo, uma parede entre as duas câmaras, que é, de preferência, vedada, mais de preferência, hermeticamente vedada, contra o alojamento do forno. No entanto, há uma abertura/passagem no meio separador, através da qual o meio transportador passa. De preferência, o meio transportador passa pelo meio separador com sua seção reta. De preferência, o meio separador é isolado termicamente para reduzir a transferência de calor entre as duas câmaras. A passagem pode ser apenas uma abertura no meio separador ou um duto que se estende em pelo menos uma, de preferência duas câmaras ou conecta duas câmaras.

[00011] O forno compreende, de preferência, meios de controle de temperatura de bulbo seco e/ou temperatura de ponto de orvalho/umidade para controlar a temperatura de bulbo seco e / ou a temperatura de ponto de orvalho / umidade do fluido em cada câmara, respectivamente. A temperatura de bulbo seco do fluido é ajustada por um aquecedor / resfriador, de preferência pelo menos um aquecedor / resfriador por câmara que pode ser ajustado individualmente. A temperatura de ponto de orvalho/umidade do fluido é ajustada pela adição de vapor ou outros fluidos, de preferência ar com uma baixa temperatura de ponto de orvalho/umidade, como descrito acima.

[00012] De acordo com a presente invenção, uma diferença de pressão é estabelecida / ajustada de propósito entre o fluido na primeira e o fluido na segunda câmara nas proximidades do meio separador para influenciar a troca de fluido entre as duas câmaras. Devido a essa diferença de pressão, de preferência, um fluxo de fluido é induzido, de preferência através do meio separador, de preferência através da passagem de transportador no meio separador, chamado de arraste. Contudo, as pressões nas duas câmaras, de preferência nas proximidades da abertura no meio separador, podem também ser ajustadas de tal modo que a diferença de pressão é zero ou quase zero e, portanto, não há trocas gasosas entre as duas câmaras.

[00013] A diferença de pressão entre as duas câmaras pode ser realizada através da injeção de um fluido, por exemplo, ar e/ou vapor sob pressão em pelo menos uma câmara. A diferença de pressão também pode ser obtida sugando-se um fluido, de preferência ar, com uma temperatura de ponto de orvalho relativamente baixa em uma câmara e aquecendo-o. Este vapor e / ou ar também pode ser utilizado para ajustar a temperatura do ponto de orvalho na respectiva câmara.

[00014] Alternativamente, ou adicionalmente, a diferença de pressão pode ser obtida sugando uma corrente de gás de escape de pelo menos uma câmara.

[00015] Alternativamente, ou adicionalmente, a diferença de pressão pode ser realizada por uma diferença de densidade do fluido nas duas câmaras. A densidade pode ser alterada pela alteração da temperatura de bulbo seco e/ou a temperatura de ponto de orvalho do fluido na respectiva câmara.

[00016] Adicionalmente, ou alternativamente, cada câmara compreende um meio de circulação de fluido, por exemplo pelo menos uma ventoinha, que recircula o fluido na respectiva câmara, normalmente uma mistura de vapor de água e ar. Os meios são preferivelmente fornecidos em pelo menos uma de preferência cada câmara. Pelo menos um dos meios numa câmara, de preferência em ambas as câmaras, pode ser controlado individualmente. O meio de recirculação remove o fluido da câmara e sopra-o de volta, de preferência passando por um aquecedor. Devido a esta recirculação, existe um movimento de fluido a uma certa velocidade média em cada câmara que melhora a transferência de calor do fluido para o produto e / ou reduz as diferenças de temperatura de bulbo seco e / ou a temperatura de ponto de orvalho / umidade em cada câmara, respectivamente. Contudo, verificou-se que este meio de recirculação também influencia a pressão na câmara, de preferência nas proximidades do meio separador, pela alteração da velocidade média de recirculação do fluido em cada câmara. Essa diferença de pressão pode ser utilizada para influenciar o arrasto entre as duas câmaras.

[00017] Caso o meio de circulação seja uma ventoinha, a velocidade média de recirculação pode ser alterada pela alteração da rotação da ventoinha.

[00018] De um modo preferido, o quociente de recirculação do fluido é pelo menos temporariamente diferente nas duas caras, isto é, um meio de recirculação, e.g. uma ventoinha, recircula mais fluido do que os outros e / ou a velocidade média do fluido em uma câmara é maior do que a velocidade média na outra câmara, de modo que uma pressão diferencial no fluido nas respectivas câmaras é estabelecida preferencialmente nas proximidades do meio separador, de preferência nas proximidades da passagem do transportador. De acordo com outro aspecto preferido da presente invenção, a velocidade de rotação de pelo menos um dos ventiladores é ajustada de tal modo que o fluxo através do meio separador é reduzido, de preferência a zero.

[00019] De preferência, ao ajustar o diferencial de pressão do fluido em duas câmaras adjacentes, por exemplo ajustar esta diferença entre as taxas de recirculação, a câmara com o quociente de vazão maior arrasta o ar fresco para o forno, de preferência através da entrada ou saída do forno, e nenhum ou menos ar é arrastado para a câmara com o menor quociente de vazão do fluxo de recirculação. Mais preferivelmente, um arrasto que pode ocorrer entre as câmaras através da abertura para o transportador no meio separador, pode ser ajustado, e. aumentado ou diminuído. Ele pode ser ajustado para uma determinado quociente de vazão e/ou pode ser reduzido a zero. Também, a direção do arraste pode ser ajustada ao se ajustar a diferença do quociente de recirculação do fluido na respectiva câmara. De preferência, a direção de arraste dá-se a partir da câmara com o maior quociente de vazão de recirculação para a câmara com o menor quociente de vazão de recirculação de fluxo, particularmente no caso em que temperaturas de bulbo seco em ambas as câmaras são pelo menos essencialmente iguais.

[00020] De preferência, a temperatura do ponto de orvalho do fluido na respectiva câmara é ajustada pelo ajuste do diferencial de pressão do fluido em duas câmaras adjacentes, por exemplo, a diferença entre o quociente de recirculação nas respectivas câmaras. A câmara com o maior quociente de recirculação tem, de preferência, a temperatura mais baixa de ponto de orvalho, particularmente no caso de as temperaturas de bulbo seco serem pelo menos essencialmente iguais. De preferência, a temperatura de ponto de orvalho da câmara com a menor taxa de recirculação é maior, particularmente no caso de as temperaturas de bulbo seco em ambas as câmaras serem pelo menos essencialmente iguais.

[00021] De acordo com uma modalidade preferida da presente invenção, a câmara mais a jusante, em relação à direção do fluxo de produto, tem o maior quociente de recirculação, isto é, a maior velocidade de fluido é no interior desta câmara, particularmente no caso das temperaturas de bulbo seco em ambas serem pelo menos essencialmente iguais. Isto preferivelmente pode resultar numa temperatura de ponto de orvalho mais baixa do fluido nesta câmara porque mais ar fresco pode ser sugado ou soprado e assim, por exemplo, é conseguido um melhor aspecto dourado e / ou secagem. Mais preferencialmente, a câmara a montante tem um quociente de recirculação mais baixo, isto é, a menor velocidade média do fluido é dentro desta câmara. Isto, de preferência, pode resultar em uma temperatura maior de ponto de orvalho do fluido nesta câmara, particularmente no caso de as temperaturas de bulbo seco em ambas as câmaras serem pelo menos essencialmente iguais. O arrasto ocorre, preferencialmente da câmara com o fluido com a temperatura de ponto de orvalho mais baixa até a câmara com o fluido com a temperatura de ponto de orvalho mais alta. De preferência, o arrasto está em contrafluxo com a direção de transporte do produto.

[00022] De acordo com outra modalidade preferida da presente invenção, a câmara mais a jusante, em relação à direção do fluxo de produto, tem o menor quociente de recirculação, isto é, a menor velocidade de fluido é no interior desta câmara, particularmente no caso das temperaturas de bulbo seco em ambas serem pelo menos essencialmente iguais.

[00023] O método inventivo pode ser usado para controlar o processo de cozimento de um produto. Convencionalmente, há uma receita para cozinhar e / ou dourar um produto. Esta receita inclui a temperatura de bulbo seco e a temperatura de ponto de orvalho por câmara e pode incluir o quociente de recirculação médio, e.g. velocidade da ventoinha, do fluido, de preferência ar e vapor, em cada câmara. A pressão, de preferência a pressão estática, em pelo menos uma câmara, de preferência em ambas as câmaras e / ou o arrasto, isto é, o fluxo de gás de uma câmara para a outra é medido. Caso este fluxo ou a diferença de pressão se desvie de um valor desejado, a diferença de pressão entre as duas câmaras pode ser influenciada. Isto pode ser feito ao se alterar a temperatura de bulbo seco e / ou a temperatura de ponto de orvalho do fluido em pelo menos uma câmara e / ou alterar a velocidade média interna do fluido em pelo menos uma câmara. A mudança da temperatura do ponto de orvalho pode ser feita ao se injetar vapor para aumentar o ponto de orvalho e / ou fornecer gás com um ponto de orvalho mais baixo à respectiva câmara.

[00024] Este método pode ser realizado automaticamente.

[00025] De acordo com uma modalidade preferida da presente invenção, uma corrente de fluido de escape é produzida dentro do método inventivo. Mais de preferência, o fluido de escape é utilizado para pré- aquecer o produto, mais, de preferência, em um canal a montante do forno. Assim, a capacidade calorífica do fluido de escape é utilizada para pré- aquecer o produto e / ou umedecer o produto antes de entrar no forno.

[00026] Outra modaliade da presente invenção é um forno que compreende: - uma primeira e uma segunda câmara e pelo menos um aquecedor para aquecer um fluido que cozinha um produto, - meio transportador para transportar produtos a partir de uma entrada através de câmaras até a saída, em que, de preferência, o meio transportador, pelo menos parcialmente, é disposto em um percurso helicoidal, - meio separador para separar a primeira e a segunda câmara, em que o meio transportador passa através do meio separador.

[00027] em que, o forno compreende meios para estabelecer uma diferença de pressão entre o fluido na primeira e o fluido na segunda câmara, de preferência nas proximidades do meio separador.

[00028] A divulgação feita em relação ao forno inventivo também se aplica ao método inventivo e vice-versa.

[00029] Os meios podem ser uma injeção de vapor ou ar e / ou aspiração de gás, de preferência ar, que é aquecido no forno e / ou uma diferença de densidade do fluido em duas câmaras adjacentes, de preferência nas proximidades do meio separador, respectivamente. Os meios também podem ser uma ventoinha sugando um gás de escape de pelo menos uma câmara. No entanto, como já explicado acima, o meio também pode ser uma diferença na velocidade de recirculação da ventoinha nas câmaras adjacentes.

[00030] De preferência, o forno compreende meios para medir um quociente de vazão de arrasto entre a primeira e a segunda câmara e / ou a pressão em cada câmara e que o sinal desta medição é utilizado para controlar um meio que recircula um fluido na respectiva câmara e / ou a entrada de gás fresco e / ou vapor. De preferência, o meio que recircula o fluido numa câmara é uma ventoinha. De preferência, o rpm desta ventoinha é controlado, a fim de alterar a pressão na respectiva câmara.

[00031] Subsequentemente, a invenção é agora explicada de acordo com as figuras anexas. Estas explicações não limitam o escopo de proteção. Figuras 1 - 3 mostram uma modalidade do método inventivo. Figuras 1 - 3 mostram o forno no qual o método inventivo é utilizado. O forno 1 compreende uma primeira câmara 13 e uma segunda câmara 14. As câmaras são divididas através de um meio separador 17, por exemplo, uma parede de metal, preferivelmente um meio separador isolado, que é vedado contra o alojamento 2 do forno. O forno compreende meios transportadores 4, que transportam os produtos a serem cozidos no forno. O meio transportador 4 é aqui usado por uma correia de transporte helicoidal em cada câmara 13, 14. Portanto, aqui um tambor rotativo 3 está disposto em cada uma destas câmaras, em torno do qual a correia transportadora 4 é guiada ao longo dos percursos helicoidais. A correia transportadora ilimitada entra no forno 1 através da entrada 15 no alojamento 2, de preferência por uma seção reta da correia transportadora e deixa o forno 1 através da saída 16 no alojamento, do mesmo modo preferencialmente por meio de uma seção reta. As duas seções helicoidais são preferencialmente conectadas pela seção reta da correia transportadora, que fica no topo. A correia é de preferência permeável pelo fluido do processo, e.g. ar e vapor. O meio separador 17 compreende uma passagem 18 para a seção da correia entre os dois caminhos helicoidais. O meio transportador é preferencialmente operado continuamente.

[00032] O fluido no forno, de preferência uma mistura de ar e vapor, é aquecido por meios de aquecimento, que são globalmente denotados por 7, que estão aqui dispostos no topo do alojamento. Existe, de um modo preferido, um meio de aquecimento por câmara, o qual, de um modo mais preferido, pode ser controlado individualmente. Estes meios de aquecimento 7 compreendem cada um, um meio de recirculação, aqui pelo menos uma ventoinha 6. Aqui, existem dois meios de recirculação por câmara 13, 14, mesmo sendo claro para o versado na técnica que um meio de recirculação por câmara pode ser suficiente. O meio de recirculação em pelo menos uma câmara, de preferência em ambas as câmaras, cujo quociente de vazão de fluido pode ser ajustado individualmente. O fluido é sugado pelos ventiladores 6 de cada câmara 13, 14 e forçado de volta para a mesma câmara 13, 14 da qual foi retirado. O fluido aqui flui através dos elementos de aquecimento 7 e é então reciclado para a respectiva câmara 13, 14. Antes da reintrodução do fluido na respectiva câmara, o fluxo de fluido pode ser distribuído de acordo com um padrão desejado pelos meios de distribuição 9, por exemplo, uma placa furada. A pressão 10 a montante dos meios de distribuição é superior à pressão 11 a jusante dos meios de distribuição 9. A temperatura do ponto de orvalho / umidade do fluido na câmara pode ser ajustada por meio de um banho de água 12 provido numa ou em ambas as câmaras e / ou pela adição de vapor. Nas duas câmaras 13, 14 diferentes condições de temperatura de bulbo seco e / ou umidade / ponto de orvalho podem ser ajustadas.

[00033] Agora é feita referência particularmente para a Figura 3. O produto entra no forno na primeira câmara 13, passa da primeira para a segunda câmara 14 e, em seguida, deixa o forno através da saída. O fluxo de produto é indicado com o sinal de referência 20. A primeira câmara 13 preferencialmente tem uma temperatura de ponto de orvalho mais alta do que a câmara 14. As temperaturas de bulbo seco podem ser iguais ou diferentes em ambas as câmaras.

[00034] De acordo com a presente invenção, a pressão Pi do fluido adjacente aos meios separadores na câmara 14 é diferente da pressão P2 do fluido adjacente aos meios separadores na câmara 13. No presente caso, P2 é maior que P1. Devido a esta diferença de pressão, existe um fluxo de fluido 19 da câmara 14 para a câmara 13. No presente caso, esta diferença de pressão é conseguida por uma diferença na taxa de recirculação, e. a velocidade média do fluido na câmara 13 e 14, isto é, o meio de recirculação 6 em cada câmara 13, 14 está definido tal que o quociente de vazão do fluxo de recirculação, de preferência, a sua velocidade média, é ajustado de forma diferente nas câmaras 13 e 14. A taxa de recirculação pode ser maior ou menor na câmara 14 do que na câmara 13. Devido à diferença de pressão, o ar fresco é aspirado apenas para a câmara 14, por exemplo, através da saída 16 ou uma abertura prevista para a entrada de ar fresco. Adicionalmente, e / ou de preferência, o arrasto 19 entre as duas câmaras através da abertura 18 é dirigido a partir da segunda câmara 14 para a primeira câmara 13, isto é, em contrafluxo ao produto. Normalmente, um fluido de escape é produzido no forno, este fluido de escape é ventilado para o ambiente, de preferência nas proximidades da entrada 15 e / ou mais a montante, como explicado mais tarde. Nenhum, ou basicamente nenhum ar fresco é arrastado para a câmara 13. Portanto, a temperatura do ponto de orvalho na câmara 14 é menor que na câmara 13. O fluido de escape também pode ser ventilado para o ambiente na saída, conforme representado pela seta 22. De modo a reduzir o consumo de energia do método inventivo, o fluido de escape na entrada do forno pode ser utilizado para transferir calor para o produto numa zona de pré-aquecimento 21, a montante do forno 1. Este pré- aquecimento ocorre de preferência numa zona de pré-aquecimento separada, de preferência sem recirculação. O fluido de escape flui, de preferência em contrafluxo ao produto e é então ventilado para o ambiente como representado pela seta 22 na entrada da zona de pré-aquecimento 21.

[00035] A diferença de pressão também pode pode ser realizada através da injeção de um fluido, por exemplo, ar e/ou vapor sob pressão em pelo menos uma câmara. O diferencial de pressão também pode ser obtido sugando-se um fluido, de preferência ar, e aquecendo-o. Este vapor e / ou ar também pode ser utilizado para ajustar a temperatura do ponto de orvalho na respectiva câmara.

[00036] Alternativamente, ou adicionalmente, a diferença de pressão pode ser obtida sugando uma corrente de gás de escape de pelo menos uma câmara.

[00037] Uma vez que nenhum ou pouco ar fresco é aspirado para a câmara 13, nenhum ar extra precisa ser aquecido e a adição de vapor / vapor de água a esta câmara pode ser reduzida. Uma diferença de umidade entre as duas câmaras pode ser mantida mais facilmente. O arraste dá-se em direção desejada. E o escape é, no mínimo, sobretudo, retirado do forno na entrada ou a montante da entrada. Tudo isso pode ser alcançado por uma diferença na magnitude do fluxo de recirculação nas respectivas câmaras 13, 14.

[00038] A invenção agora será explicada através de um exemplo. É feita referência ao forno como descrito de acordo com as Figuras 1 - 3, particularmente a Figura 3. A temperatura de bulbo seco é idêntica em ambas as câmaras. Um produto entra no produto na entrada da zona 1, em que a zona de pré-aquecimento não é necessariamente existente. A velocidade do gás na zona 1 e a zona 2 é inicialmente idêntica. Uma certa diferença de temperatura de ponto de orvalho se estabelece, em que o ponto de orvalho na zona 1 é significativamente maior do que na zona 2. A pressão estática na zona 1 é menor do que na zona 2. Isso resulta em um arraste a partir da zona 2 para a zona 1 e, portanto, pode resultar em uma admissão de ar fresco e.g. através da saída de produto 20. Para reduzir este arraste e / ou reduzir a diferença de temperatura do ponto de orvalho entre as duas zonas, a velocidade do gás na zona dois é diminuída, o que resulta em uma redução do diferencial de pressão e consequentemente em uma redução do arraste entre as duas zonas. Pela alteração da velocidade do gás nas respectivas zonas, por exemplo, alteração de rpm da ventoinha, é até possível inverter o arrasto.

[00039] Alternativamente, ou adicionalmente, vapor ou ar fresco podem ser injetados em uma ou ambas as câmaras para aumentar ou diminuir a diferença de pressão, enquanto a velocidade do gás é mantida constante para influenciar o arrasto entre as duas zonas.

[00040] Por estes meios é possível alterar uma receita ligeiramente, por exemplo, para melhorar a eficiência energética do processo de cozimento. Sinais de referência: 1 Forno 2 Alojamento 3 Tambor 4 Meio transportador, correia transportadora helicoidal 5 Chaminé de escape 6 Meio circulador, ventiladores de circulação 7 Elemento de aquecimento, meio aquecedor 8 Guia de Ar 9 Meio distribuidor, chapa furada 10 Maior pressão 11 Menor pressão 12 Banho de Água 13 Primeira câmara 14 Segunda câmara 15 Entrada 16 Saída 17 Meio Separador 18 Abertura, passagem 19 Arraste 20 Fluxo de Produto 21 Zona de Pré-Aquecimento 22 Fluido de Escape P1-P2 Diferença de Pressão

Claims (9)

1. Método para a operação de um forno (1), compreendendo: - uma primeira e uma segunda câmaras (13, 14) nas quais um fluido aquecido cozinha um produto, respectivamente, - meio transportador (4) para transportar produtos a partir de uma entrada (15) através das câmaras (13,14) até a saída (16), em que, preferencialmente, o meio transportador é pelo menos parcialmente disposto em um percurso helicoidal (8), - meio separador (17) para separar a primeira e a segunda câmaras (13,14), em que o meio transportador (4) passa através do meio separador, em que uma diferença de pressão (P1-P2) é estabelecida ou reduzida entre o fluido na primeira e o fluido na segunda câmara (13,14), preferencialmente nas proximidades do meio separador (17), caracterizado pelo fato de que o ponto de orvalho do fluido na respectiva câmara é ajustado ao se controlar a diferença de pressão (P1 - P2), ao ajustar a taxa de recirculação nas câmaras (13, 14), e em que o ponto de orvalho da câmara com a maior taxa de recirculação é menor e em que o ponto de orvalho da câmara com a menor taxa de recirculação é mais elevado, e em que a câmara (14) mais a jusante, em relação à direção de fluxo do produto, tem a maior taxa de recirculação.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a diferença de pressão (P1-P2) é estabelecida entre ambos os lados de uma passagem (18) no meio separador (17).

3. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado pelo fato de que é provido um meio circulador por câmara (13, 14) que recircula o fluido em cada câmara a um determinado quociente de vazão, em que o quociente de vazão da recirculação é, pelo menos temporariamente, diferente em pelo menos uma das duas câmaras (13, 14), a fim de estabelecer ou reduzir uma diferença de pressão (P1 - P2) entre as duas câmaras.

4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que um fluido, preferencialmente ar e/ou vapor, é injetado em pelo menos uma das câmaras (13, 14), e/ou em que um fluido, preferencialmente ar, é sugado para pelo menos uma câmara e, em seguida, aquecido, e/ou em que uma diferença de densidade entre os fluidos nas duas câmaras é estabelecido, e/ou em que um gás de escape é descarregado para fora de pelo menos uma câmara (13, 14), a fim de estabelecer ou reduzir uma diferença de pressão (P1 - P2) entre as duas câmaras.

5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que um arraste (19) é induzido entre as câmaras (13, 14), em que a quantidade de arraste (19) é preferencialmente controlada pela diferença de pressão (P1 - P2).

6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o ar fresco é arrastado para uma das câmaras (13, 14).

7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o arraste (19) está em contra-fluxo à direção de transporte (20) do produto.

8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que compreende uma corrente de fluido de escape (5).

9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o fluido de escape é utilizado para pré-aquecer o produto.

Images