BRPI0011618B1 - Bolsa flexível - Google Patents

Description

BOLSA FLEXÍVEL

Campo da Invenção Refere-se a presente invenção a bolsas flexíveis do tipo comumente utilizado para a contenção e/ou descarte de vários itens e/ou materiais.

Antecedentes da Invengão As bolsas flexíveis, particularmente aquelas feitas de materiais poliméricos comparativamente econômicos, têm sido amplamente empregadas para a contenção e descarte de vários itens e/ou materiais.

Da maneira que é utilizado neste contexto, o termo "flexível" refere-se aos materiais que são capazes de ser flexionados ou dobrados, especialmente repetidamente, de uma maneira tal que os mesmos são maleáveis e complacentes em resposta a forças que são aplicadas externamente. Conseqüentemente, "flexível" é substancialmente oposto no significado aos termos inflexível, rígido ou não complacente. Portanto, os materiais e estruturas que são flexíveis, podem ter a forma e estrutura alteradas para se acomodarem a forças externas e para se conformarem à configuração de objetos levados para contacto com os mesmos, sem perderem a sua integridade. As bolsas flexíveis do tipo comumente disponível são formadas tipicamente a partir de materiais que são dotados de propriedades físicas sistemáticas através da totalidade da estrutura de bolsa, tais como propriedades de resistência, extensíveis e/ou alongamento.

Com essas bolsas é freqüentemente difícil proporcionarem-se bolsas que se adaptem precisamente às dimensões e ao volume do conteúdo a ser colocado nas mesmas. Espaço interior excessivo pode conduzir à degradação do conteúdo em decorrência do espaço de ar preso, para não se mencionar o material de bolsa desperdiçado devido ao volume não utilizado. Além disso, para utilizações tais como bolsas de colotomia, é desejável elevar ao máximo a discrição pela redução ao mínimo da dimensão da bolsa para o volume d dimensões necessários para acomodarem o conteúdo. 0 acondiciona-mento de bolsas antes da utilização também é restringido pelas dimensões da bolsa conforme proporcionadas.

Conseqüentemente, seria desejável proporcionar-se uma bolsa flexível que fosse capaz de conformar-se estreitamente ao volume e/ou às dimensões do conteúdo da bolsa em uso.

Sumário da Invenção A presente invenção proporciona uma bolsa flexível que compreende pelo menos uma folha de material em folha flexível montada para formar um recipiente semifechado dotado de uma abertura definida por uma periferia. A abertura define um plano de abertura, e a bolsa é expansível em resposta a forças exercidas pelo conteúdo dentro da bolsa para proporcionar um aumento no volume da bolsa, de uma maneira tal que acomoda o conteúdo colocado na mesma.

Descrição Breve dos Desenhos Muito embora o relatório finalize com reivindicações que salientam com particularidade e reivindicam distintamente a presente invenção, acredita-se que a presente invenção será melhor compreendida a partir da descrição seguinte que é tomada em conjunto com os desenhos das figuras anexos, nos quais se utilizam números de referência semelhantes para designar elementos idênticos, e em que: A Figura 1 representa uma vista plana de uma bolsa flexível de acordo com a presente invenção em uma condição fechada, vazia. A Figura 2 representa uma vista em perspectiva da bolsa flexível da Figura 1 em uma condição fechada, com material contido na mesma. A Figura 3 representa uma vista em perspectiva de um rolo contínuo de bolsas, tais como a bolsa flexível da Figura 1. A Figura 4A representa uma ilustração em perspectiva, segmentada, do material de película poli-mérico de bolsas flexíveis da presente invenção em uma condição substancialmente não tracionada. A Figura 4B representa uma ilustração em perspectiva, segmentada, do material de película poli-mérico de bolsas flexíveis da presente invenção em uma condição substancialmente tracionada. A Figura 4C representa uma ilustração em perspectiva, segmentada, do material de película poli-mérico de bolsas flexíveis da presente invenção em uma condição substancialmente bem tracionada. A Figura 5 representa uma ilustração em vista plana de uma outra concretização de um material em folha de utilidade na presente invenção; e A Figura 6 representa uma ilustração em vista plana de um material em folha polimérico da Figura 4 em uma condição parcialmente tracionada semelhante à ilustração da Figura 4B.

Descrição Detalhada da Invenção Construção da Bolsa Flexivel A Figura 1 ilustra uma concretização presentemente preferida de uma bolsa flexivel 10 de acordo com a presente invenção. Na concretização ilustrada na Figura 1, a bolsa flexivel 10 inclui um corpo de bolsa 20 formado a partir de uma peça de material em folha flexível dobrada sobre si mesma ao longo da linha de dobra 22, e que é aglutinada a si mesma ao longo de costuras laterais 24 e 26, para configurarem um recipiente semifechado o qual é dotado de uma abertura formada ao longo da borda 28. A bolsa de armazenamento flexível 10 também inclui opcionalmente uma disposição de fechamento 30 que fica localizada adjacente à borda 28, para selar a borda 28, a fim de formar um recipiente ou vaso completamente fechado tal como ilustrado na Figura 1. Bolsas tais como a bolsa flexível 10 que se encontra ilustrada na Figura 1 também podem ser construídas a partir de um tubo de material em folha contínuo, eliminando-se desta maneira as costuras laterais 24 e 26 e substituindo-se a linha de dobra 22 por uma costura de fundo. A bolsa de armazenamento flexível 10 é adequada para conter e proteger uma ampla variedade de materiais e/ou objetos contidos dentro do corpo de bolsa.

Na configuração preferida ilustrada na Figura 1, a disposição de fechamento 30 circunda completamente a periferia da abertura formada pela borda 28. Não obstante, sob determinadas circunstâncias, uma disposição de fechamento formada por um menor grau de cir-cundamento (tal como, por exemplo, uma disposição de fechamento disposta ao longo de somente um lado da borda 28) também poderá proporcionar integridade de fechamento adequada. A Figura 1 mostra uma pluralidade de regiões que se estendem através da superfície da bolsa. As regiões 40 compreendem fileiras de deformações profundamente gravadas em relevo no material de folha flexível do corpo de bolsa 20, enquanto regiões 50 compreendem regiões não deformadas intermediárias. Tal como se encontra ilustrado na Figura 1, as regiões não deformadas são dotadas de eixos que se estendem através do material do corpo de bolsa em uma direção substancialmente paralela ao plano (eixo quando em uma condição fechada) da borda aberta 28, que na configuração ilustrada também é substancialmente paralela ao plano ou eixo definido pela borda de fundo 22.

De acordo com a presente invenção, a parte de corpo 20 da bolsa flexível 10 compreende um material em folha flexível que tem a capacidade de alongar-se elasticamente para acomodar as forças exercidas para fora pelo conteúdo da bolsa introduzido dentro da bolsa, em combinação com a capacidade de transmitir resistência adicional ao alongamento antes que os limites de tração do material sejam alcançados. Esta combinação de propriedades permite que a bolsa prontamente se expanda inicialmente em resposta a forças realizadas para fora pelo conteúdo da bolsa, pelo alongamento controlado nas direções respectivas. Estas propriedades de alongamento aumentam o volume interno da bolsa pela expansão do comprimento do material da bolsa.

Adicionalmente, muito embora se pretenda presentemente construir substancialmente todo o corpo de bolsa a partir de um material em folha que é dotado da estrutura e características de acordo com a presente invenção, poderá ser desejável, sob determinadas circunstâncias, proporcionarem-se esses materiais em apenas uma ou mais partes ou zonas do corpo de bolsa em vez de em toda a sua totalidade. Por exemplo, uma faixa desse material tendo a orientação de estiramento desejada poderá ser proporcionada em cada região da bolsa formando uma faixa circular completa em torno do corpo de bolsa para proporcionar uma propriedade de estiramento mais localizada. A Figura 2 ilustra uma bolsa flexível, tal como a bolsa 10 da Figura 1, utilizada para formar uma bolsa de contenção de produto plenamente fechada presa com um fechamento de qualquer traçado convencional adequado. As áreas de aplicação de produto para essas bolsas incluem bolsas para lixo, bolsas corporais para contenção de restos mortais humanos ou de animais, bolsas de descarte para árvores de Natal, bolsas de colo-tomia, bolsas de limpeza a seco e/ou de lavanderia, bolsas para coleta de itens coletados em balanço de estoque de depósitos de mercadorias (bolsas de coleta de materiais), bolsas de lojas de comércio, e assim por diante. No sentido limitativo, o material em folha poderá ter propriedades de estiramento ou alongamento suficientes para formar uma bolsa bastante estirada de dimensão adequada a partir de uma folha de material inicialmente plano, em vez de se formar uma bolsa mediante operações de dobramento e selagem. A Figura 3 ilustra um rolo 11 de bolsas 10 unidas de uma forma de ponta com ponta para formar uma textura continua. Uma vez que as bolsas na sua condição de pré-utilização podem ser externamente menores do que as bolsas típicas de menor capacidade de estiramento, a dimensão de rolo pode ser menor (isto é, um tubo mais curto pode ser usado como um núcleo) uma vez que as bolsas serão expandidas em uso para a dimensão desejada. Essas dimensões de rolo podem ser particularmente úteis para bolsas de limpeza a seco, em configurações seja com núcleo ou sem núcleo.

Materiais adequados para o uso na presente invenção, tais como descritos mais adiante, acredita-se que proporcionem benefícios adicionais em termos de área de contacto reduzida com uma lata de lixo ou outro recipiente, auxiliando na remoção da bolsa depois da colocação do conteúdo na mesma. A natureza tridimensional do material em folha, conjugada com suas propriedades de alongamento, também proporcionam resistência aumentada ao rompimento e perfuração e impressão visual, auricular, e tátil aumentadas. As propriedades de alongamento também permitem que as bolsas tenham uma maior capacidade por unidade de material usado, aperfeiçoando a "quilometragem" dessas bolsas. Portanto, bolsas menores do que aqueles de construção convencional poderão ser utilizadas para uma determinada aplicação. As bolsas também poderão ser feitas de qualquer formato e configuração desejada, incluindo bolsas dotadas de alças ou geometrias de corte específicas. Materiais Representativos Para melhor se ilustrarem os aspectos estruturais e vantagens de desempenho das bolsas flexíveis de acordo com a presente invenção, a Figura 4A proporciona uma vista em perspectiva parcial bastante ampliada de um segmento de material em folha 52 adequado para formar o corpo de bolsa 20 conforme ilustrado nas Figuras 1-2. Materiais tais como aqueles ilustrados e descritos neste contexto como adequados para o uso de acordo com a presente invenção, bem como processos para produzir e que caracterizam os mesmos, encontram-se descritos com maiores detalhes na patente Ü.S. cedida em comum N° 5.518.801, concedida a Chappell e outros em 21 de maio de 1996, cuja exposição fica incorporada neste contexto por referência.

Fazendo-se agora referência à Figura 4A, o material em folha 52 inclui uma "rede deformável" de regiões distintas. Conforme utilizado neste contexto, o termo "rede deformável" refere-se a um grupo de regiões interligadas e inter-relacionadas que têm a capacidade de ser estendidas até um determinado grau de utilidade em uma direção predeterminada, proporcionando o material em folha com um comportamento semelhante a elástico, em resposta a um alongamento aplicado e subsequentemente liberado. A rede deformável inclui pelo menos uma primeira região 64 e uma segunda região 66. 0 material em folha 52 inclui uma região de transição 65 que se encontra na interface entre a primeira região 64 e a segunda região 66. A região de transição 65 exibirá combinações complexas do comportamento tanto da primeira região quanto da segunda região. Reconhece-se que cada concretização desses materiais em folha adequados para o uso de acordo com a presente invenção será dotada de uma região de transição; não obstante, tais materiais são definidos pelo comportamento do material em folha na primeira região 64 e na segunda região 66. Consequentemente, a descrição que se encontra exposta em seguida será relacionada com o comportamento do material em folha nas primeiras regiões e nas segundas regiões somente, uma vez que ela não é dependente do comportamento complexo do material em folha nas regiões de transição 65. 0 material em folha 52 é dotado de uma primeira superfície 52a e de uma segunda superfície oposta 52b. Na concretização preferida ilustrada na Figura 4A, a rede deformável inclui uma pluralidade de primeiras regiões 64 e uma pluralidade de segundas regiões 66. As primeiras regiões 64 são dotadas de um primeiro eixo 68 e de um segundo eixo 69, em que o primeiro eixo 68 é preferentemente mais longo do que o segundo eixo 69. 0 primeiro eixo 68 da primeira região fica substancialmente paralelo ao eixo longitudinal "L" do material em folha 52, enquanto que o segundo eixo 69 fica substancialmente paralelo ao eixo transversal "T" do material em folha 52. Preferentemente, o segundo eixo da primeira região, a largura da primeira região, varia de cerca de 0,25 mm a cerca de 12,7 mm (cerca de 0,01 polegadas a cerca de 0,5 polegadas), e com maior preferência de 2,03 mm a cerca de 6,35 mm (cerca de 0,03 polegadas a cerca de 0,25 polegadas). As segundas regiões 66 são dotadas de um primeiro eixo 70 e de um segundo eixo 71. 0 primeiro eixo 70 apresenta-se subs- tancialmente paralelo ao eixo longitudinal do material em folha 52, enquanto que o segundo eixo 71 apresenta-se substancialmente paralelo ao eixo transversal do material em folha 52. De preferência, o segundo eixo da segunda região, a largura da segunda região, varia de cerca de 0,25 mm a cerca de 50,8 mm (cerca de 0,01 po- legadas a cerca de 2,0 polegadas), e com maior preferência de cerca de 3,18 mm a cerca de 2,54 mm (cerca de 0,125 polegadas a cerca de 1,0 polegada). Na concretização preferida da Figura 4A, as primeiras regiões 64 e as segundas regiões 66 são substancialmente lineares, estendendo-se continuamente em uma direção substancialmente paralela ao eixo longitudinal do material em folha 52. A primeira região 64 é dotada de um módulo elástico El e de uma área seccional Al. A segunda região 66 é dotada de um módulo E2 e de uma área seccional A2.

Na concretização ilustrada, o material em folha 52 foi "formado" de uma maneira tal que o material em folha 52 exibe uma força resistiva ao longo de um eixo, que no caso da concretização ilustrada é substancialmente paralela ao eixo longitudinal da textura, quando submetida a um alongamento axial aplicado em uma direção substancialmente paralela ao eixo longitudinal. Tal como utilizado neste contexto, o termo "formado" refere-se à criação de uma estrutura ou geometria desejada em um material que reterá substancialmente a estrutura ou geometria desejada quando não se encontra submetido a quaisquer alongamentos ou forças aplicadas externamente. Um material em folha de acordo com a presente invenção é compreendido de pelo menos uma primeira região e uma segunda região, em que a primeira região é visualmente distinta em relação à segunda re- gião. Tal como utilizado neste contexto, o termo "visualmente distinta" refere-se aos aspectos do material em folha que são facilmente discerniveis a olho nu normal, quando o material em folha ou objetos que concretizam o material em folha são submetidos ao uso normal. Tal como utilizado neste contexto, o termo "comprimento de trajetória de superfície" refere-se a uma medição ao longo da superfície topográfica da região em questão em uma direção substancialmente paralela a um eixo. 0 processo para se determinar o comprimento de trajetória de superfície das regiões respectivas poderá ser encontrado na seção Processos de Teste que se encontra exposta na patente de Chappell e outros anteriormente referenciada e incorporada.

Os processos para se formarem materiais de textura que são de utilidade na presente invenção incluem, sendo que não se fica a eles limitados, gravação em relevo por meio de placas ou rolos cooperantes, ter-moformação, formação hidráulica de alta pressão, ou fundição. Conquanto a totalidade da textura 52 tenha sido submetida a uma operação de formação, a presente invenção também poderão ser praticada pela sujeição a formação de apenas uma parte da mesma, por exemplo, uma parte do material que compreende o corpo de bolsa 20, conforme será descrito adiante de uma maneira mais detalhada .

Na concretização preferida ilustrada na Figura 4A, as primeiras regiões 64 são substancialmente planas. Isto é, o material dentro da primeira região 64 fica substancialmente na mesma condição antes e depois da etapa de formação a que a textura 52 é submetida. As segundas regiões 66 incluem uma pluralidade de elementos semelhantes a nervuras levantadas 74. Os elementos semelhantes a nervuras podem ser gravados em relevo, rebaixados, ou uma combinação dos mesmos. Os elementos semelhantes a nervuras 74 são dotados de um primeiro ou eixo principal 76 que fica substancialmente paralelo ao eixo transversal da textura 52 e um segundo ou eixo secundário 77, que fica substancialmente paralelo ao eixo longitudinal da textura 52. 0 primeiro eixo 76 dos elementos semelhantes a nervuras 74 é pelo menos igual ao segundo eixo 77 e preferentemente mais longo do que o mesmo. De preferência, a relação do primeiro eixo 76 para o segundo eixo 77 é pelo menos cerca de 1:1 ou maior, e com maior preferência pelo menos cerca de 2:1 ou maior.

Os elementos semelhantes a nervura 74 na segunda região 66 podem ser separados uns dos outros por meio de áreas não-deformadas. De preferência, os elementos semelhantes a nervuras 74 ficam dispostas adjacentes uns aos outros e são separados por uma área nâo-deformada que é menor do que 2,54 mm (0,10 polegadas) quando medida perpendicular ao eixo principal 76 dos elementos semelhantes a nervuras 74, e com maior preferência, os elementos semelhantes a nervuras 74 são contíguos e não têm áreas não-deformadas entre eles. A primeira região 64 e a segunda região 66 são, cada uma delas, dotadas de um "comprimento de trajetória projetado". Conforme utilizado neste contexto, o termo "comprimento de trajetória projetado" refere-se ao comprimento de uma sombra de uma região que será lançada por luz paralela. 0 comprimento de trajetória projetado para a primeira região 64 e o comprimento de trajetória projetado para a segunda região 66 são iguais entre si. A primeira região 64 é dotada de um comprimento de trajetória de superfície, Ll, menor do que o comprimento de trajetória de superfície, L2, da segunda região 66, quando medida topograficamente em uma direção paralela ao eixo longitudinal da textura 52, enquanto a textura se encontra numa condição não-tracionada. Preferencialmente, o comprimento de trajetória de superfície da segunda região 66 é pelo menos cerca de 15% maior do que o comprimento da primeira região 64, e preferentemente pelo menos cerca de 30% maior do que o comprimento da primeira região, e com maior preferência, pelo menos cerca de 70% maior do que aquele da primeira região. De uma maneira geral, quanto maior for o comprimento de trajetória de superfície da segunda região, maior será o alongamento da textura antes que a mesma encontre a parede de força. Técnicas adequadas para se proceder à medição do comprimento de trajetória de superfície desses materiais encontram-se descritas na patente de Chappell e outros anteriormente referenciada e incorporada. O material em folha 52 exibe um "efeito de contração lateral de " modificado substancialmente menor do que aquele de uma textura básica de composição de material assemelhado de outro modo idêntica. 0 processo para determinar o efeito de contração lateral de um material poderá ser encontrado na seção Processos de Teste da patente de Chappell e outros anteriormente referenciada e incorporada. Preferentemente, o efeito de contração lateral de das texturas da presente invenção é menor do que cerca de 0,4, quando a textura é submetida a cerca de 20% de alongamento. Preferentemente, as texturas exibem um efeito de contração lateral de Poisson menor do que cerca de 0,4 quando a textura é submetida a cerca de 40, 50 ou mesmo 60% de alongamento. Com maior preferência, o efeito de contração lateral de Poisson é menor do que cerca de 0,3 quando a textura é submetida a 20, 40, 50 ou 60% de alongamento. 0 efeito de contração lateral de Poisson dessas texturas é determinado pela quantidade do material de textura que é ocupada pelas primeiras e segundas regiões, respectivamente. Na medida em que a área do material em folha que fica ocupada pela primeira região aumenta, o efeito de contração lateral de Poisson também aumenta. Inversamente, na medida em que a área do material em folha que fica ocupada pela segunda região aumenta, o efeito de contração lateral de Poisson diminui. Preferencialmente, a área percentual do material em folha que fica ocupada pela primeira área varia de cerca de 2% a cerca de 90%, e com maior preferência de cerca de 5% a cerca de 50%.

Os materiais em folha da técnica anterior que são dotados de pelo menos uma camada de um material elastomérico terão de uma maneira geral um efeito de contração lateral de Poisson grande, isto é, eles "es-trangular-se-ão" na medida em que forem alongados, quando da sua resposta a uma força aplicada. Os materiais de textura de utilidade de acordo com a presente invenção podem ser projetados para moderar, se não para eliminar substancialmente o efeito de contração lateral de Poisson.

Para o material em folha 52, a direção de alongamento axial aplicado, D, indicada pelas setas 80 na Figura 4A, é substancialmente perpendicular ao primeiro eixo 7 6 dos elementos semelhantes a nervura 74. Os elementos semelhantes a nervuras 74 são capazes de desdobrar-se ou deformar-se geometricamente em uma direção substancialmente perpendicular ao seu primeiro eixo 76, para permitir extensão na textura 52.

Fazendo-se agora referência à Figura 4B, quando o material em folha 52 é submetido a um alongamento axial aplicado, D, indicado pelas setas 80 na Figura 4B, a primeira região 64 que é dotada do comprimento de trajetória de superfície mais curto, Ll, proporciona a maior parte da força resistiva inicial, Pl, como uma conseqüência da deformação de nível molecular, ao alongamento aplicado. Neste estágio, os elementos semelhantes a nervura 74 na segunda região 66 são submetidos a deformação geométrica, ou desdobramento, e oferecem resistência mínima ao alongamento aplicado. Na transição para o estágio seguinte, os elementos semelhantes a nervuras 74 começam a ficar alinhados com (isto é, coplanares com) o alongamento aplicado. Isto é, a segunda região está exibindo uma alteração proveniente da deformação geométrica para a deformação de nível molecular. Isto é o início da parede de força. No estágio conforme observado na Figura 4C, os elementos semelhantes a nervuras 74 na segunda região 66 tornaram-se substancialmente alinhados com (isto é, coplanares com) o plano de alongamento aplicado (isto é, a segunda região alcançou o seu limite de deformação) e começaram a resistir a maior alongamento via deformação de nível molecular. A segunda região 66 agora contribui, como uma conseqüência da deformação de nível molecular, com uma segunda força resistiva, P2, para alongamento aplicado adicional. As forças resistivas ao alongamento proporcionadas tanto por parte da deformação de nível molecular da primeira região 64 como por parte da deformação de nível molecular da segunda região 66, proporcionam uma força resistiva total, PT, a qual é maior do que a força resistiva que é proporcionada pela deformação de nível molecular da primeira região 64, e pela deformação geométrica proporcionada pela segunda região 66. A força resistiva PI é substancialmente maior do que a força resistiva P2 quando (LI + D) é menor do que L2. Quando (LI + D) é menor do que L2, a primeira região proporciona a força resistiva inicial Pl, que satisfaz de uma maneira geral a equação: Quando (LI + D) é maior do que L2, as primeiras e segundas regiões proporcionam uma força resistiva total combinada PT ao alongamento aplicado, D, que satisfaz de uma maneira geral a equação: 0 alongamento máximo que ocorre enquanto no estágio correspondente às Figuras 4A e 4B, antes de alcançar o estágio ilustrado na Figura 4C, é o "estira-mento disponível" do material em folha formado. 0 es-tiramento disponível corresponde à distância sobre a qual a segunda região experimenta deformação geométrica. A faixa de estiramento disponível pode ser variada entre cerca de 10% até cerca de 100% ou mais, e pode ser amplamente controlada pela extensão em que o comprimento de trajetória de superfície L2 na segunda região excede o comprimento de trajetória de superfície LI na primeira região e a composição de película de base. 0 termo estiramento disponível não se destina a subentender um limite ao alongamento a que a textura da presente invenção poderá estar sujeita, porquanto existem aplicações nas quais poderá ser desejável alongamento além do estiramento disponível.

Quando o material em folha é submetido a um alongamento aplicado, o material em folha exibe um comportamento semelhante a elástico quando ele se estende na direção de alongamento aplicado e retorna à sua condição substancialmente não-tracionada, uma vez que o alongamento aplicado é removido, a não ser que o material em folha seja estendido além do seu ponto de deformação. 0 material em folha é capaz de ser submetido a múltiplos ciclos de alongamento aplicado sem perder a sua capacidade de se recuperar substancialmente. Conseqüentemente, a textura é capaz de retornar para a sua condição substancialmente não-tracionada uma vez que o alongamento aplicado é removido.

Muito embora o material em folha possa ser estendido de maneira fácil e reversível na direção de alongamento axial aplicado, em uma direção substancialmente perpendicular ao primeiro eixo dos elementos semelhantes a nervuras, o material em folha não é tão facilmente estendido em uma direção substancialmente paralela ao primeiro eixo dos elementos semelhantes a nervuras. A formação dos elementos semelhantes a nervuras permite que os elementos semelhantes a nervuras se deformem geometricamente em uma direção substancial- mente perpendicular ao primeiro ou eixo principal dos elementos semelhantes a nervuras, ao mesmo tempo que requer que a deformação de nível substancialmente molecular se estenda em uma direção substancialmente paralela ao primeiro eixo dos elementos semelhantes a nervuras . A quantidade de força aplicada requerida para estender a textura é dependente da composição e da área secionando material em folha e da largura e do espaçamento das primeiras regiões, com as primeiras regiões mais estreitas e mais amplamente espaçadas requerendo forças de extensão aplicadas mais baixas para conseguir o alongamento desejado para uma determinada composição e área seccional. 0 primeiro eixo (isto é, o comprimento) proporcionado pelas primeiras regiões é preferencialmente maior do que o segundo eixo (isto é, a largura) das primeiras regiões, com uma proporção de comprimento para largura preferida a partir de cerca de 5:1, ou maior. A profundidade e a freqüência dos elementos semelhantes a nervuras também poderão ser variadas de maneira a controlar o estiramento disponível de uma textura de acordo com a presente invenção. 0 estiramento disponível será aumentado na eventualidade de, para uma determinada freqüência dos elementos semelhantes a nervuras, a altura ou o grau de formação transmitido aos elementos semelhantes a nervuras for aumentada. De maneira assemelhada, o estiramento disponível será aumentado, na eventualidade de, para uma determinada altura ou grau de formação, a freqüência dos elementos semelhantes a nervuras for aumentada.

Existem diversas propriedades funcionais que poderão ser controladas através da aplicação desses materiais a bolsas flexíveis da presente invenção. As propriedades funcionais são a força resistiva exercida pelo material em folha contra um alongamento aplicado e o estiramento disponível do material em folha antes que a parede de força seja encontrada. A força resistiva que é exercida pelo material em folha contra um alongamento aplicado é uma função do material (por exemplo, composição, estrutura molecular e orientação, e assim por diante) e a área seccional e o percentual da área de superfície projetada do material em folha que é ocupada pela primeira região. Quanto mais elevada for a cobertura de área percentual do material em folha pela primeira região, mais elevada será a força resistiva que a textura exercerá contra um alongamento aplicado para uma determinada composição e área seccional de material. A cobertura percentual do material em folha proporcionada pela primeira região é determinada em parte, se não totalmente, pelas larguras das primeiras regiões e pelo espaçamento entre as primeiras regiões adjacentes. 0 estiramento disponível do material de textura é determinado pelo comprimento de trajetória de superfície da segunda região. 0 comprimento de traje- tória de superfície da segunda região é determinado, pelo menos em parte, pelo espaçamento dos elementos semelhantes a nervuras, pela freqüência dos elementos semelhantes a nervuras e pela profundidade de formação dos elementos semelhantes a nervuras, quando medida perpendicular ao plano do material de textura. De uma maneira geral, quanto maior for o comprimento de trajetória de superfície da segunda superfície, maior será o estiramento disponível do material de textura.

Tal como discutido anteriormente com relação às Figuras 4A-4C, o material em folha 52 exibe inicialmente uma determinada resistência ao alongamento proporcionada pela primeira região 64 enquanto os elementos semelhantes a nervuras 74 da segunda região 66 são submetidos a movimento geométrico. Quando os elementos semelhantes a nervura transitam no plano das primeiras regiões do material, uma resistência aumentada ao alongamento é exibida quando todo o material em folha então é submetido a deformação de nível molecular. Conseqüentemente, os materiais em folha do tipo ilustrado nas Figuras 4A-4C e que se encontram descritos na patente de Chappell e outros anteriormente referenciada e incorporada proporcionam as vantagens de desempenho da presente invenção quando formados em recipientes fechados, tais como as bolsas flexíveis de acordo com a presente invenção.

Um benefício adicional realizado pela utilização dos materiais em folha mencionados anteriormen- te na construção de bolsas flexíveis de acordo com a presente invenção consiste no aumento do atrativo visual e tátil desses materiais. As películas poliméricas comumente utilizadas para formarem essas bolsas poliméricas flexíveis são tipicamente de natureza comparativamente fina e freqüentemente têm um acabamento de superfície liso, brilhante. Muito embora alguns fabricantes utilizem ura pequeno grau de gravação em relevo ou outra forma de texturização da superfície de película, pelo menos no lado que fica voltado para fora da bolsa acabada, as bolsas feitas desses materiais ainda tendem a exibir uma impressão tátil escorregadia e inconsistente. Os materiais finos acoplados com geometria de superfície substancialmente bidimensional também tendem a deixar o consumidor com uma impressão exagerada de condição fina, e falta de durabilidade percebida, dessas bolsas poliméricas flexíveis.

Em contraste, os materiais em folha de utilidade de acordo com a presente invenção, tais como aqueles ilustrados nas Figuras 4A-4C, exibem um perfil seccional tridimensional em que o material em folha é (em uma condição não tracionada) deformado para fora do plano predominante do material em folha. Isto proporciona uma área de superfície adicional para a apreensão e dissipa o brilho normalmente se encontra associado com as superfícies lisas, substancialmente planas. Os elementos semelhantes a nervuras tridimensionais também proporcionam uma impressão tátil "amortecida" quando a bolsa é agarrada com a mão, contribuindo também para uma impressão tátil desejável contra os materiais de bolsa convencionais e proporcionando uma percepção de espessura e durabilidade aumentada. A textura adicional também reduz o ruido associado com determinados tipos de materiais em película, conduzindo a uma impressão auditiva aumentada.

Os processos mecânicos adequados para a formação do material de base em uma textura de material em folha adequado para o uso na presente invenção são amplamente conhecidos na técnica e encontram-se expostos na patente de Chappell e outros supra mencionada e na patente U.S. cedida em comum N° 5.650.214, concedida em 22 de julho de 1997 em nome de Anderson e outros, cujas exposições ficam incorporadas neste contexto por referência.

Um outro processo para formar o material de base em uma textura de material em folha adequado para o uso na presente invenção é a formação a vácuo. Um exemplo de um processo de formação a vácuo encontra-se exposto na patente U.S. cedida em comum N° 4.342.314, concedida a Radel e outros em 3 de agosto de 1982. Alternativamente, a textura de material em folha formada poderá ser formada hidraulicamente de acordo com os ensinamentos expostos na patente U.S. cedida em comum N° 4.609.518, concedida a Curro e outros em 2 de setembro de 1986. As exposições de cada uma das patentes supracitadas ficam incorporadas neste contexto por referência. 0 processo de formação pode ser realizado segundo uma modalidade estática, onde uma parte distinta de uma pelicula de base é deformada de uma vez. Alternativamente, o processo de formação poderá ser realizado utilizando-se uma prensa dinâmica, contínua, para contactar intermitentemente a textura em movimento e formando o material de base em um material de textura formada da presente invenção. Estes e outros processos de formação adequados para formarem o material de textura da presente invenção encontram-se descritos mais amplamente na patente de Chappell e outros anteriormente referenciada e incorporada. As bolsas flexíveis poderão ser fabricadas a partir de material em folha formada ou, alternativamente, as bolsas flexíveis poderão ser fabricadas e então submetidas aos processos para a formação do material em folha.

Fazendo-se agora referência à Figura 5, outros padrões para a primeira e segunda regiões poderão ser igualmente empregados como materiais em folha 52 adequados para o uso de acordo com a presente invenção. O material em folha 52 encontra-se ilustrado na Figura 5 na sua condição substancialmente não-tracionada. 0 material em folha 52 é dotado de duas linhas de centro, uma linha de centro longitudinal, que também é denominada mais adiante de um eixo, linha, ou direção "L" e uma linha de centro lateral ou transversal, que também é chamada mais adiante de um eixo, li- nha, ou direção "T". A linha de centro transversal "T" fica geralmente perpendicular à linha de centro longitudinal "L". Materiais do tipo ilustrado na Figura 5 encontram-se descritos com maiores detalhes na patente de Anderson e outros mencionada anteriormente.

Fazendo-se agora referência às Figuras 4A-4B, o material em folha 52 inclui uma "rede deformável" de regiões distintas. A rede deformável inclui uma pluralidade de primeiras regiões 60 e uma pluralidade de segundas regiões 66, as quais são visualmente distintas umas das outras. O material em folha 52 também inclui regiões de transição 65 que se encontram localizadas na interface formada entre as primeiras regiões 60 e as segundas regiões 66. As regiões de transição 65 exibirão combinações complexas do comportamento tanto da primeira região quanto da segunda região, tal como se discutiu anteriormente. 0 material em folha 52 é dotado de uma primeira superfície (voltada para o observador na Figura 5) e uma segunda superfície oposta (não representada) . Na concretização preferida que se encontra ilustrada na Figura 5, a rede deformável inclui uma pluralidade de primeiras regiões 60 e uma pluralidade de segundas regiões 66. Uma parte das primeiras regiões 60, indicadas de uma maneira geral por 61, são substancialmente lineares e estendem-se em uma primeira direção. As primeiras regiões 60 restantes, indicadas de uma maneira geral em 62, são substancialmente lineares e es- tendem-se em uma segunda direção que é substancialmente perpendicular à primeira direção. Muito embora se prefira que a primeira direção seja perpendicular à segunda direção, outras relações angulares entre a primeira direção e a segunda direção poderão ser adequadas na medida em que as primeiras regiões 61 e 62 se cruzem umas com as outras. De preferência, os ângulos formados entre a primeira e segunda direções variam entre cerca de 45° até cerca de 135°, com 90° sendo o ângulo de maior preferência. A interseção das primeiras regiões 61 e 62 forma um limite, indicado pela linha tracejada 63 na Figura 5, que circunda completamente as segundas regiões 66.

De preferência, a largura 86 das primeiras regiões 60 varia de cerca de 0,25 mm a cerca de 12,7 mm (cerca de 0,01 polegadas a cerca de 0,5 polegadas), e com maior preferência de 2,03 mm a cerca de 6,35 mm (cerca de 0,03 polegadas a cerca de 0,25 polegadas). Não obstante, outras dimensões de largura para as primeiras regiões 60 poderão ser adequadas. Uma vez que as primeiras regiões 61 e 62 são perpendiculares umas às outras e espaçadas igualmente entre si, as segundas regiões são dotadas de uma configuração quadrada. Não obstante, outras formas para a segunda região 66 são adequadas e poderão ser alcançadas pela mudança do espaçamento entre as primeiras regiões e/ou o alinhamento das primeiras regiões 61 e 62 em relação umas às outras. As segundas regiões 66 são dotadas de um primei- ro eixo 70 e de um segundo eixo 71. O primeiro eixo 70 apresenta-se disposto substancialmente paralelo ao eixo longitudinal do material de textura 52, enquanto que o segundo eixo 71 apresenta-se substancialmente paralelo ao eixo transversal do material de textura 52. As primeiras regiões 60 são dotadas de um módulo elástico El e de uma área seccional Al. As segundas regiões 66 são dotadas de um módulo elástico E2 e de uma área seccional A2 .

Na concretização ilustrada na Figura 5, as primeiras regiões 60 são substancialmente planas. Isto é, o material dentro das primeiras regiões 60 encontra-se substancialmente na mesma condição antes e depois da etapa de formação a que a textura 52 é submetida. As segundas regiões 66 incluem uma pluralidade de elementos semelhantes a nervuras levantadas 74. Os elementos semelhantes a nervuras 74 podem ser gravados em relevo, rebaixados, ou uma combinação dos mesmos. Os elementos semelhantes a nervuras 74 são dotados de um primeiro ou eixo principal 76 que fica substancialmente paralelo ao eixo longitudinal da textura 52 e um segundo ou eixo secundário 77, que fica substancialmente paralelo ao eixo transversal da textura 52.

Os elementos semelhantes a nervura 74 na segunda região 66 podem ser separados uns dos outros por meio de áreas não-deformadas, essencialmente não gravadas em relevo ou lisas, ou simplesmente formadas como áreas de espaçamento. De preferência, os elemen- tos semelhantes a nervuras 74 ficam dispostas adjacentes uns aos outros e são separados por uma área não-deformada que é menor do que 2,54 mm (0,10 polegadas) quando medida perpendicular ao eixo principal 76 dos elementos semelhantes a nervuras 74, e com maior preferência, os elementos semelhantes a nervuras 74 são contíguos e sendo essencialmente dotados de áreas não-deformadas entre eles.

As primeiras regiões 60 e as segundas regiões 66 são, cada uma delas, dotadas de um "comprimento de trajetória projetado". Conforme utilizado neste contexto, o termo "comprimento de trajetória projetado" refere-se ao comprimento de uma sombra de uma região que será lançada por luz paralela. O comprimento de trajetória projetado da primeira região 60 e o comprimento de trajetória projetado da segunda região 66 são iguais entre si. A primeira região 60 é dotada de um comprimento de trajetória de superfície, Ll, o qual é menor do que o comprimento de trajetória de superfície, L2, da segunda região 66, quando o mesmo é medido topo-graficamente em uma direção paralela enquanto a textura se encontra numa condição não-tracionada. Com maior preferência, o comprimento de trajetória de superfície da segunda região 66 é pelo menos cerca de 15% maior do que o comprimento da primeira região 60, com maior preferência pelo menos cerca de 30% maior do que aquela da primeira região, e com maior preferência ainda, pelo menos cerca de 70% maior do que o comprimento da primeira região. De uma maneira geral, quanto maior for o comprimento de trajetória de superfície da segunda região, maior será o alongamento da textura antes que a mesma encontre a parede de força.

Para o material em folha 52, a direção de alongamento axial aplicado, D, indicada pelas setas 80 na Figura 5, é substancialmente perpendicular ao primeiro eixo 76 dos elementos semelhantes a nervura 74. Isto é devido ao fato de que os elementos semelhantes a nervura 74 são capazes de desdobrar-se ou deformar-se geometricamente em uma direção substancialmente perpendicular ao seu primeiro eixo 76, para permitir extensão na textura 52.

Fazendo-se agora referência à Figura 6, quando a textura 52 é submetida a um alongamento axial aplicado, D, indicado pelas setas 80 na Figura 5, as primeiras regiões 60 que são dotadas do comprimento de trajetória de superfície mais curto, Ll, proporcionam a maior parte da força resistiva inicial, Pl, como uma conseqüência da deformação de nível molecular, ao alongamento aplicado que corresponde ao estágio I. Enquanto se encontram no estágio I, os elementos semelhantes a nervura 74 nas segundas regiões 66 são submetidos a deformação geométrica, ou desdobramento, e oferecem resistência mínima ao alongamento aplicado. Além disso, a forma das segundas regiões 66 muda como uma conseqüência do movimento da estrutura reticulada formada pelas primeiras regiões 61 e 62 que se cruzam. Conse-qüentemente, quando a textura 52 é submetida ao alongamento aplicado, as primeiras regiões 61 e 62 são submetidas a deformação geométrica ou flexâo, mudando assim a forma das segundas regiões 66. As segundas regiões são estendidas ou alongadas em uma direção paralela à direção de alongamento aplicado, e murcham ou contraem-se em uma direção perpendicular à direção de alongamento aplicado.

Adicionalmente às propriedades semelhantes a elástico mencionadas anteriormente, acredita-se que um material em folha do tipo ilustrado nas Figuras 5 e 6 proporciona uma textura mais macia, e aparência semelhante a pano, e é mais silenciosa em uso. Várias composições adequadas para se construírem as bolsas flexíveis da presente invenção incluem materiais substancialmente impermeáveis, tais como cloreto de polivinil (PVC), cloreto de polivinilideno (PVDC), polietileno (PE), polipropileno (PP), folhelho de alumínio, papel revestido (encerado e assemelhado) e não revestido, não-tecidos revestidos, e assim por diante, e materiais substancialmente permeáveis, tais como estamines, malhas, tecidos, não-tecidos, ou películas perfuradas ou porosas, sejam de natureza predominantemente bidimensional ou formadas em estruturas tridimensionais. Esses materiais podem compreender uma única composição ou camada ou podem ser uma estrutura composta de diversos materiais.

Uma vez que os materiais em folha desejados sejam manufaturados de qualquer maneira desejável ou adequada, compreendendo todos ou parte dos materiais a serem utilizados para o corpo de bolsa, a bolsa pode ser construída de qualquer maneira conhecida e adequada, tais como aquelas conhecidas na técnica para produzir essas bolsas na forma comercialmente disponível. Tecnologias de selagem por calor, mecânica ou adesiva poderão ser utilizadas para se unirem os vários componentes ou elementos da bolsa entre eles mesmos ou uns aos outros. Além disso, os corpos de bolsa poderão ser termoformados, soprados, ou de outro modo moldados em vez de se basearem em técnicas de dobramento e aglutinação para se construírem os corpos de bolsa a partir de uma textura ou folha de material. Duas patentes U.S. recentes que são ilustrativas do estado da técnica com relação a bolsas de armazenamento flexíveis semelhantes na estrutura global àquelas ilustradas nas Figuras 1 e 2 mas dos tipos atualmente disponíveis, são a N° 5.554.093, concedida a Porchia e outros em 10 de setembro de 1996, e N° 5.575.747, concedida a Dais e outros em 19 de novembro de 1996.

Fechamentos Representativos: Fechamentos de qualquer traçado e configuração adequados para a aplicação pretendida poderão ser utilizados na construção das bolsas flexíveis de acordo com a presente invenção. Por exemplo, fechamentos do tipo de cordão de apertar, alças ou abas capazes de se- rem amarradas, fechamentos de laço de amarrar ou tira de entrefechamento, fechamentos à base de adesivo, selos de entrefechamento mecânico com ou sem mecanismos de fechamento do tipo cursor, laços ou tiras removíveis feitas da composição da bolsa, selos a quente, ou qualquer outro fechamento adequado poderá ser utilizado. Esses fechamentos são amplamente conhecidos na técnica da mesma forma que o são os processos de manufatura e aplicação dos mesmos a bolsas flexíveis.

Muito embora se ilustrassem e descrevessem concretizações particulares da presente invenção, será óbvio para aqueles versados na técnica que várias outras concretizações e modificações poderão ser realizadas sem com isso escapar do espírito e do escopo da invenção. Pretende-se, portanto, abranger nas reivindicações expostas em seguida, todas essas alterações e modificações que se encontrarem dentro do escopo da presente invenção.

Claims (9)

1 - Bolsa flexível (10) constituída por pelo menos uma folha de material em folha flexível (52) montada para formar um recipiente semifechado que é dotado de uma abertura (28) definida por uma periferia, a dita abertura (28) definindo um plano de abertura, sendo a dita bolsa (10) expansível em resposta a forças exercidas pelo conteúdo dentro da bolsa (10) para proporcionar um aumento no volume da dita bolsa (10) de maneira tal que a referida bolsa (10) acomoda o conteúdo colocado na mesma, caracterizada pelo fato de que o material em folha (52) inclui uma primeira região (64) e uma segunda região (66) sendo constituída da mesma composição de material, a dita primeira região (64) sendo submetida a uma deformação que é de nível substancialmente molecular e sendo a referida segunda região (66) inicialmente submetida a uma deformação que é substancialmente geométrica quando o dito material em folha (52) é submetido a um alongamento que é aplicado ao longo de pelo menos um eixo.

2 - Bolsa flexível (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita bolsa (10) inclui uma disposição de fechamento (30) para selar a dita abertura (28) para converter o dito recipiente semifechado em um recipiente substancialmente fechado.

3 - Bolsa flexível (10), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que uma pluralidade das referidas bolsas (10) são unidas umas às outras para formarem uma textura continua.

4 - Bolsa flexível (10), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a dita textura contínua é enrolada em torno de um núcleo cilíndrico para formar um rolo (11) de bolsas.

5 - Bolsa flexível (10), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a dita textura contínua é enrolada para formar um rolo de bolsas sem núcleo.

6 - Bolsa flexível (10), de acordo com a reivindicação 1 ou 2 ou 3 ou 4 ou 5, caracterizada pelo fato de que o dito material em folha (52) exibe pelo menos dois estágios de forças resistivas significativamente diferentes a um alongamento axial aplicado ao longo de pelo menos um eixo quando submetida ao alongamento aplicado em uma direção paralela ao dito eixo em resposta a uma força aplicada externamente na dita bolsa (10) de armazenamento flexível quando formada em um recipiente fechado, ,o dito material em folha compreendendo: uma rede deformável que inclui pelo menos duas regiões visualmente distintas, sendo uma das ditas regiões configurada de maneira tal que exibirá uma força resistiva em resposta ao dito alongamento axial aplicado em uma direção paralela ao dito eixo antes de uma parte substancial da outra das ditas regiões desenvolver uma força resistiva significativa ao dito alongamento axial aplicado, pelo menos uma das ditas regiões tendo um comprimento de trajetória de superfície que é maior do que a outra das ditas regiões quando medido paralelo ao dito eixo enquanto o dito material em folha se encontra numa condição não tensionada, a dita região que exibe o dito comprimento de trajetória de superfície mais longo incluindo um ou mais elementos (74) semelhantes a nervura, o dito material em folha (52) exibindo uma primeira força resistiva ao alongamento aplicado até o alongamento do dito material em folha (52) ser suficientemente grande para fazer com que uma parte substancial da dita região que é dotada de um comprimento de trajetória de superfície mais longo entre no plano do alongamento axial aplicado, quando então o dito material em folha (52) exibe uma segunda força resistiva a um outro alongamento axial aplicado, o dito material em folha (52) exibindo uma força resistiva total mais elevada do que a força resistiva da referida primeira região.

7 - Bolsa flexível (10), de acordo com a reivindicação 1 ou 2 ou 3 ou 4 ou 5 ou 6, caracterizada pelo fato de que o dito material em folha exibe pelo menos dois estágios de forças resistivas a um alongamento aplicado, D, ao longo de pelo menos um eixo quando submetido ao alongamento axial aplicado ao longo do dito eixo em resposta a uma força aplicada externamente na dita bolsa (10) de armazenamento flexível quando formada em um recipiente fechado, o dito material em folha compreendendo: uma rede deformável de regiões vi- sualmente distintas, a dita rede deformável incluindo pelo menos uma primeira região (64) e uma segunda região (66), sendo a dita primeira região (64) dotada de um primeiro comprimento de trajetória de superfície, Ll, quando medida paralela ao dito eixo enquanto o dito material se encontra em uma condição não tensionada, sendo a dita segunda região (66) dotada de um segundo comprimento de trajetória de superfície, L2, quando medida paralela ao dito eixo enquanto o dito material de textura se encontra em uma condição não tensionada, sendo o dito primeiro comprimento de trajetória de superfície, Ll, menor do que o dito segundo comprimento de trajetória de superfície, L2, a dita primeira região (64) produzindo por si mesma uma força resistiva, Pl, em resposta a um alongamento axial aplicado, D, a dita segunda região (66) produzindo por si mesma uma força resistiva, P2, em resposta ao dito alongamento axial aplicado, D, sendo a dita força resistiva Pl substancialmente maior do que a dita força resistiva P2 quando (Ll+D) é menor do que L2.

8 - Bolsa flexível (10), de acordo com a reivindicação 1 ou 2 ou 3 ou 4 ou 5 ou 6, caracterizada pelo fato de que o dito material em folha (52) exibe um comportamento semelhante a elástico ao longo de pelo menos um eixo, o dito material em folha (52) compreendendo: pelo menos uma primeira região (64) e uma segunda região (66), a dita primeira região e a dita segunda região sendo constituídas da mesma composição de mate- rial e cada uma sendo dotada de um comprimento de trajetória projetado não tensionado, sendo a dita primeira região (64) submetida a uma deformação substancialmente de nivel molecular e a dita segunda região (66) inicialmente sendo submetida a uma deformação substancialmente geométrica quando o dito material de textura é submetido a um alongamento aplicado em uma direção substancialmente paralela ao dito eixo, em resposta a uma força aplicada externamente na dita bolsa (10) de armazenamento flexível quando formada em um recipiente fechado, a dita primeira região (64) e a dita segunda região (66) retornando substancialmente aos seus comprimentos de trajetória projetado não tensionada quando o dito alongamento aplicado for solto.

9 - Bolsa flexível (10), de acordo com a reivindicação 1 ou 2 ou 3 ou 4 ou 5 ou 6 ou 7 ou 8, caracterizada pelo fato de que o dito material em folha (52) inclui uma pluralidade de primeiras regiões (64) e uma pluralidade de segundas regiões (66) constituídas da mesma composição de material, uma parte das ditas primeiras regiões (64) estendendo-se em uma primeira direção, enquanto o restante das ditas primeiras regiões (64) estendem-se em uma direção perpendicular à dita primeira direção para se cruzarem umas com as outras, as ditas primeiras regiões (64) formando um limite que circunda completamente as ditas segundas regiões (66) .