BRPI0400271B1 - Máquina de enrolar, máquina de enrolar com folha superior e método de armazenamento e/ou transporte da máquina de enrolar ou da máquina de enrolar com folha superior - Google Patents
Máquina de enrolar, máquina de enrolar com folha superior e método de armazenamento e/ou transporte da máquina de enrolar ou da máquina de enrolar com folha superior Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0400271B1 BRPI0400271B1 BRPI0400271-7A BRPI0400271A BRPI0400271B1 BR PI0400271 B1 BRPI0400271 B1 BR PI0400271B1 BR PI0400271 A BRPI0400271 A BR PI0400271A BR PI0400271 B1 BRPI0400271 B1 BR PI0400271B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- column
- machine
- frame
- parts
- drive belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B45/00—Apparatus or devices for supporting or holding wrappers during wrapping operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
- B65B11/025—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
- B65B2210/14—Details of wrapping machines with web dispensers for application of a continuous web in layers onto the articles
- B65B2210/18—Details of wrapping machines with web dispensers for application of a continuous web in layers onto the articles the web dispenser being mounted on a rotary ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
"MÁQUINA DE ENROLAR, MÁQUINA DE ENROLAR COM FOLHA SUPERIOR E
MÉTODO DE ARMAZENAMENTO E/OU TRANSPORTE DA MÁQUINA DE ENROLAR OU DA MÁQUINA DE ENROLAR COM FOLHA SUPERIOR" CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se a uma máquina de enrolar. Adicionalmente, a invenção refere-se a uma máquina de enrolar com folha superior.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
Na técnica anterior, uma máquina de enrolar utilizada para enrolar uma tela de folha plástica em torno de um objeto a ser enrolado é conhecida. De forma similar, uma máquina de enrolar com folha superior utilizada para determinar um comprimento desejado da folha superior em um objeto a ser enrolado é conhecida. O objeto a ser enrolado é normalmente uma carga colocada em uma paleta, que tipicamente é um conjunto da forma de um paralelepípedo retangular. Uma característica comum à máquina de enrolar e â máquina de enrolar com folha superior é que as mesmas compreendem uma estrutura de máquina suportada em uma base de chão fixa. A estrutura normalmente compreende quatro colunas verticais retas. As extremidades superiores das colunas verticais são conectadas uma à outra por elementos cruzados formando uma chamada estrutura superior, enquanto as extremidades inferiores são conectadas de forma similar por elementos cruzados. Ambas as máquinas compreendem adicionalmente uma estrutura de elevação disposta de forma a ser verticalmente móvel para cima e para baixo, sendo guiada pelas colunas verticais.
Ambas as máquinas compreendem adicionalmente um motor de elevação para mover a estrutura de elevação, e meios de transmissão de energia para a transmissão de energia do motor de elevação para produzir o movimento vertical da estrutura de elevação. A máquina de enrolar compreende um distribuidor de folha, no qual um rolo de tela laminada pode ser suportado de forma rotativa. Suportada pela estrutura de elevação se encontra a estrutura de enrolamento, que tipicamente forma um percurso sem fim circular para o distribuidor de folha. 0 distribuidor de folha circula ao longo do percurso definido pela estrutura de enrolamento em torno do objeto a ser empacotado, permitindo que a tela laminada plástica seja desenrolada do rolo de tela laminada para formar um enrolamento em torno do objeto a ser empacotado. A máquina de enrolar com folha superior possui um depósito de folha superior suportado ou conectado â estrutura de elevação e disposto para depositar a folha superior do rolo de tela laminada superior no objeto a ser enrolado.
Uma máquina de enrolar e/ou máquina de enrolar com folha superior da técnica anterior possui uma estrutura superior visto que, entre outras razões, forma uma base de montagem para o motor de elevação e para os suportes das roldanas de desvio e tensionamento utilizadas na disposição do acionador de estrutura de elevação em conjunto com as correntes de transmissão de energia além de para os suportes dos eixos de acionamento.
Um problema relacionado com a máquina de enrolar e/ou máquina de enrolar com folha superior da técnica anterior é que a mesma deve ser transportada do local de fabricação para o local de uso para o cliente em seu tamanho total, em outras palavras, com uma dimensão de altura que a máquina terá quando utilizada no local de aplicação. Para se reduzir o tamanho empacotado da máquina para fins de transporte, a desmontagem da máquina da técnica anterior está fora de questão visto que a montagem da mesma exige muito trabalho, tempo, especialização e o uso de ferramentas especiais, enquanto que a funcionalidade da máquina não poderá ser garantida se não houver alguém especializado e ferramentas especiais disponíveis para o trabalho de montagem. Visto que inúmeras partes são localizadas em um nível alto com relação ao chão, a segurança de trabalho também é baixa visto que a pessoa que está realizando a instalação precisa trabalhar de pé em escadas e níveis elevados similares com relação ao chão. Por outro lado, o transporte de uma máquina de tamanho total envolve altos custos de frete, prejudicando o lucro.
OBJETIVO DA INVENÇÃO 0 objetivo da presente invenção é superar as desvantagens mencionadas acima.
Um objetivo específico da invenção é descrever uma máquina de enrolar e/ou uma máquina de enrolar com folha superior que, para fins de transporte e armazenamento, tenha um tamanho empacotado menor do que o das máquinas anteriores e para a qual os custos com frete sejam pequenos.
Um objetivo adicional da invenção ê descrever uma máquina de enrolar e/ou uma máquina de enrolar com folha superior que possa ser fácil e rapidamente colocada em funcionamento no local de utilização sem a pessoa que está executando o trabalho necessitar de ferramentas especiais ou especialização.
Um objetivo adicional da invenção é descrever uma máquina de enrolar e/ou uma máquina de enrolar com folha superior que possa ser colocada em funcionamento em boas condições de segurança de trabalho.
BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
De acordo com a invenção, cada coluna vertical compreende pelo menos duas partes de coluna unidas, de forma destacável, extremidade com extremidade, ditas partes de coluna compreendendo uma parte inferior de coluna e uma parte superior de coluna. Apenas as partes inferiores de coluna das colunas verticais são conectadas uma a outra, por elementos cruzados, enquanto que as partes superiores de coluna são separadas uma da outra. A coluna vertical pode consistir de duas ou mais partes de coluna. A invenção fornece a vantagem da máquina poder ser reduzida a um tamanho pequeno para empacotamento, permitindo assim que a máquina seja transportada em uma forma compacta com baixos custos de frete. A altura total das colunas verticais pode ser ajustada pela seleção de um comprimento desejado para as partes superiores de coluna. Por meio de operações simples e rápidas, a máquina pode ser facilmente convertida do tamanho empacotado para o tamanho de trabalho pelas pessoas trabalhando no nível do chão sob condições de trabalho seguras. Para a montagem final no local de uso, nenhuma ferramenta especial ou mão-de-obra especializada é necessária.
Em uma modalidade da máquina de enrolar e/ou da máquina de enrolar com folha superior, a máquina de enrolar compreende elementos de emenda entalhada para unir as partes inferiores de coluna e as partes superiores de coluna.
Em uma modalidade da máquina de enrolar e/ou da máquina de enrolar com folha superior, a parte inferior de coluna e a parte superior de coluna são traves de seção de caixa de seção transversal idêntica, possuindo um espaço oco dentro das mesmas. 0 elemento de emenda entalhada é uma trave perfilada cujo formato externo corresponde substancialmente ao formato de seu espaço oco.
Em uma modalidade da máquina de enrolar e/ou da máquina de enrolar com folha superior, a parte inferior de coluna compreende um elemento de suporte projetado para suportar uma estrutura de elevação a ser abaixada sobre o mesmo.
Em uma modalidade da máquina de enrolar e/ou da máquina de enrolar com folha superior, um motor de elevação é preso à estrutura de elevação de forma a ser móvel com o mesmo.
Em uma modalidade da máquina de enrolar e/ou da máquina de enrolar com folha superior, a máquina compreende elementos de acionamento flexíveis e alongados e rodas acionadas pelo motor de elevação para a transmissão de energia do motor de elevação para produzir um movimento vertical da estrutura de elevação.
Em uma modalidade da máquina de enrolar e/ou da máquina de enrolar com folha superior, as rodas compreendem uma roldana de correia de acionamento encaixada para recolher uma correia plana, dita roldana de correia de acionamento sendo montada de forma rotativa por meio de um suporte na estrutura de elevação e girada pelo motor de elevação, e cada elemento de acionamento alongado consistindo de uma correia cuja primeira extremidade é presa à extremidade superior de uma coluna vertical enquanto a segunda extremidade é presa à roldana de correia de acionamento.
Em uma modalidade da máquina de enrolar e/ou da máquina de enrolar com folha superior, a estrutura de elevação compreende duas partes de estrutura lateral alongadas e paralelas, cada se estendendo horizontalmente entre duas colunas verticais. A roldana de correia de acionamento é montada em uma posição alinhada com uma parte da estrutura lateral. Uma roldana de desvio é fornecida em cada extremidade das duas partes de estrutura lateral, a correia de acionamento vindo da roldana de correia de acionamento sendo passada através da respectiva roldana de desvio para a extremidade superior da coluna vertical.
Em uma modalidade da máquina de enrolar e/ou da máquina de enrolar com folha superior, o meio de transmissão de energia compreende um eixo de acionamento ao qual o motor de elevação é acoplado para girar o mesmo, com uma roldana de correia de acionamento montada em cada extremidade do eixo de acionamento.
No método de armazenamento e/ou transporte de uma maquina de enrolar e/ou uma máquina de enrolar com folha superior do local de fabricação/armazenamento para o local de uso, a máquina é reduzida a um tamanho pequeno para empacotamento, destacando-se as partes superiores de coluna das partes inferiores de coluna das colunas verticais. A máquina é então transportada e/ou armazenada em um tamanho empacotado pequeno. No local de uso, as partes superiores de coluna são presas às partes inferiores de coluna para instalar a máquina do tamanho empacotado para um tamanho de funcionamento total.
Em uma modalidade do método, pelo menos duas máquinas reduzidas a um tamanho pequeno empacotado são empilhadas uma sobre a outra para armazenamento e/ou transporte.
Em uma modalidade do método, as máquinas reduzidas a um pequeno tamanho empacotado e empilhadas uma sobre a outra, são empacotadas em um meio de transporte, tal como um Container de frete ou o compartimento de frete de um veículo, para transporte.
Em uma modalidade do método, para se instalar a máquina em seu tamanho de funcionamento total no local de utilização, a extremidade livre de cada correia é presa à extremidade superior de cada segunda parte da coluna. Cada parte superior de coluna é presa à parte inferior de coluna correspondente por meio de um elemento de emenda entalhada.
As roldanas de correia de acionamento são giradas pelo motor de elevação para recolher as correias nas roldanas de correia de acionamento para erguer a estrutura de elevação dos elementos de suporte.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A seguir, a invenção será descrita em detalhes com o auxílio dos exemplos com referência ao desenho em anexo, onde: A Figura 1 representa uma vista superior oblíqua e axonométrica de uma modalidade da máquina de enrolar da invenção; A Figura 2 apresenta uma vista em corte tirada ao longo da linha II-II da Figura 1; A Figura 3 apresenta uma vista diagramãtica de duas máquinas de enrolar, de acordo com a Figura 1, em um tamanho empacotado pequeno e empilhadas uma sobre a outra em um Container de frete; A Figura 4 é uma representação diagramática do processo de conversão da máquina de enrolar do tamanho empacotado no tamanho de funcionamento; e A Figura 5 apresenta uma vista lateral diagramática de uma modalidade da máquina de enrolar com folha superior da invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO A Figura 1 apresenta uma máquina de enrolar 1 para enrolar uma tela laminada plástica em torno de um objeto (não ilustrado) a ser empacotado. A máquina de enrolar 1 compreende uma estrutura de máquina 2 suportada em uma base de chão fixa. A estrutura de máquina 2 compreende quatro colunas verticais retas 3 dispostas a uma distância uma da outra em uma configuração retangular de forma que uma coluna vertical 2 seja colocada em cada canto da configuração retangular imaginária. Uma estrutura de elevação 5 é disposta de forma a ser verticalmente móvel ao longo das colunas verticais 3 por meio de um motor de elevação 6. A partir do motor de elevação 6, a energia é transmitida pelos meios de transmissão de energia para produzir um movimento vertical da estrutura de elevação 5. Os meios de transmissão de energia compreendem correias planas flexíveis 14 e roldanas 15 para a transmissão de energia do motor de elevação δ para as correias planas 14.
Um distribuidor de folhas 7, no qual um rolo de tela laminada pode ser suportado de forma rotativa, foi disposto para circular como guiado por uma disposição de anel circular 22 ao longo de um percurso circular em torno do objeto a ser empacotado, permitindo que a tela de folha plástica seja desenrolada a partir do rolo de tela laminada 8 para formar um enrolamento em torno do objeto a ser empacotado. À medida que a disposição de anel circular que suporta o distribuidor de folha ê simultaneamente movida em uma direção vertical por intermédio do movimento da estrutura de elevação, um enrolamento em espiral é produzido em torno do objeto a ser enrolado.
Cada coluna vertical 3 compreende duas partes de coluna 9, 10 apoiadas juntas de forma destacável, as ditas partes de coluna compreendendo uma parte inferior de coluna 9 e uma parte superior de coluna 10. Apenas as partes inferiores de coluna 9 das colunas verticais 3 são conectadas uma à outra pelos elementos cruzados 4 enquanto que as partes superiores de coluna 10 permanecem livres sem serem interconectadas. As mesmas só são unidas através das partes inferiores de coluna 9.
Como pode ser observado as Figuras 1 e 2, a parte inferior de coluna 9 e a parte superior de coluna 10 são presas uma à outra por meio de elementos de emenda entalhada 11. Em seção transversal, a parte inferior de coluna 9 e a parte superior de coluna 10 são traves de seção de caixa idênticas possuindo um espaço oco 12 dentro das mesmas.
Nesse exemplo, o elemento de emenda entalhada 11 e uma trave perfilada cujo formato externo corresponde substancialmente ao formato do espaço oco de forma que encaixe dentro das partes de coluna com um pequeno espaço e pode ser fixado às mesmas por juntas aparafusadas.
Com é ilustrado nas Figuras 1 e 3, a parte inferior de coluna 9 compreende um elemento de suporte 13, que pode suportar a estrutura de elevação 5 abaixada no mesmo quando a máquina de enrolar 1 está no tamanho empacotado A ilustrado na figura 3.
Deve-se notar que o movimento de circulação do distribuidor de folha 7 ao longo de um percurso tipo anel pode ser alcançado por outras disposições conhecidas também, tal como uma disposição na qual o distribuidor de folha é conectado a uma manivela rotativa que circula o distribuidor de folhas 7 em torno do objeto a ser enrolado. 0 motor de elevação 6 é preso à estrutura de elevação 5 e portanto se move com a estrutura de elevação.
Uma roldana de correia de acionamento 15 para recolher as correias planas 14 é fornecida. A roldana de correia de acionamento 15 é montada de forma rotativa por meio de um suporte na estrutura de elevação 5 e conectada ao eixo do motor de elevação 6. As primeiras extremidades 16 das correias planas 14 são presas às extremidades superiores das colunas verticais 3 enquanto suas segundas extremidades 17 são presas à roldana de correia de acionamento 15. A estrutura de elevação 5 tem o formato de uma estrutura substancialmente retangular e é disposta em uma posição horizontal dentro da área definida pelas colunas verticais 2.
Como pode ser melhor observado a partir das Figuras 1, 3 e 4, a estrutura de elevação 5 é fornecida com uma caixa de equipamento 22, dentro da qual o motor de elevação 6 é disposto. A estrutura de elevação 5 compreende duas partes de estrutura lateral 18, 19 tipo caixa alongadas e paralelas uma à outra, cada uma se estendendo horizontalmente entre duas colunas verticais 3. A roldana de correia de acionamento 15 é montada dentro da caixa de uma parte de estrutura lateral. Como ilustrado na Figura 1, em cada extremidade das duas partes de estrutura lateral 18, 19 existe uma roldana de desvio 20, que desvia a correia 14 que se estende substancialmente de forma horizontal a partir da roldana de correia de acionamento 15 de forma a fazer com que a mesma corra verticalmente para a extremidade superior da coluna vertical 3.
Os meios de transmissão de energia compreendem adicionalmente um eixo de acionamento 21 girado pelo motor de elevação 6, que é conectado ao mesmo através de uma engrenagem de redução. Montada em cada extremidade do eixo de acionamento 21 encontra-se uma roldana de correia de acionamento 15.
Disposta abaixo da estrutura de elevação 5 encontra-se uma disposição de anel circular 22 formando o percurso de movimento do distribuidor de folha 7. A disposição tipo anel circular 22 é suspensa na estrutura de elevação 5 de forma a ser verticalmente móvel com a mesma. A disposição de anel circular 22 compreende uma estrutura rotativa tipo anel circular 24 suspensa em uma posição horizontal na estrutura de elevação 5 e montada de forma rotativa de modo que possa girar em torno de seu centro. 0 distribuidor de folha 7 é preso â estrutura rotativa 24 de forma que circule com a estrutura rotativa. Para girar a estrutura rotativa 24, um motor rotativo 25 é fornecido. 0 motor rotativo 25 é colocado no espaço dentro da caixa de equipamento 23.
No método, com referência âs Figuras 1, 3 e 4, a máquina de enrolar 1 é reduzida a um tamanho empacotado pequeno A como ilustrado na Figura 3 para fins de transporte e armazenamento que se dá pelo destacamento das partes superiores de coluna 10 das colunas verticais 3 das partes inferiores de coluna 9. A máquina de enrolar 1 é transportada e/ou armazenada no tamanho empacotado pequeno A, o que torna possível se transportar a máquina de enrolar, por exemplo, em um Container de frete empilhando-se duas máquinas uma sobre a outra. No local de fabricação, as correias 14 são recolhidas nas roldanas de correia de acionamento 15. A Figura 4 visualiza que, no local de uso, as partes superiores de coluna 10 são fixadas às partes inferiores de coluna 9 para instalação da máquina de enrolar 1 do tamanho empacotado pequeno A para o seu tamanho total de funcionamento B. No local de utilização, a máquina de enrolar 1 é instalada em seu tamanho total de funcionamento B pelo desenrolar de um comprimento necessário de correias 14 a partir das roldanas de correia de acionamento 15 e pela fixação da extremidade livre 16 de cada correia 14 à extremidade superior de cada segunda parte de coluna 10, prendendo cada parte superior de coluna 10 à parte inferior de coluna correspondente 9 por meio de um elemento de emenda entalhada 11 e rotação das roldanas de correia de acionamento 15 por meio do motor de elevação 6 para recolher as correias 14 nas roldanas de correia de acionamento 15 de forma a elevar a estrutura de elevação 5 dos elementos de suporte 13, A Figura 5 apresenta uma máquina de enrolar com folha superior 100, que é capaz de colocar uma folha superior sobre o objeto (não ilustrado) a ser empacotado.
Com relação â estrutura de máquina 2, as colunas verticais 3 são divididas em duas partes, uma parte inferior de coluna 9 e uma parte superior de coluna 10, a união das mesmas, a estrutura de elevação 5 e sua disposição de acionamento de correia, a máquina de enrolar com folha superior 100 possui uma construção correspondente a da máquina de enrolar 1 nas Figuras de 1 a 4. Portanto, para uma descrição dessas partes, será feita referência â descrição acima das figuras de 1 a 4. Da mesma forma, o transporte e/ou armazenamento da máquina de enrolar com folha superior 100 e a tarefa de montar a mesma funcionando no local de utilização são realizados como descrito acima com referência âs figuras 1, 3 e 4.
Na Figura 5, uma máquina de enrolar com folha superior 100 possui um depósito 101, cuja estrutura de depósito 103 é colocada abaixo e presa à estrutura de elevação 3. A estrutura do depósito 103 compreende elementos de suporte 104 para suportar de forma rotativa um rolo de tela laminada superior 102 na estrutura de depósito.
Adicionalmente, montado na estrutura de depósito 103 encontra-se um dispositivo de retenção 105, que é fornecido com mandíbulas de agarre móveis na direção uma da outra a partir de cima e de baixo da tela. O dispositivo de retenção 105 é desenhado para manter a tela laminada superior quando a mesma está para ser cortada por um dispositivo de corte 106 localizado perto do dispositivo de retenção. O dispositivo de retenção 105 retém a extremidade da tela até que um elemento de agarre horizontalmente móvel 107 agarra a extremidade da tela laminada superior, onde o dispositivo de retenção 105 libera a tela e o elemento de agarre 107 pode retirar a tela em seu agarre para cima do objeto a ser empacotado. 0 dispositivo de corte 106 então corta a tela laminada superior colocada sobre o objeto e o elemento de agarre 107 na outra extremidade libera a tela de seu agarre, um comprimento de folha superior sendo dessa forma cortada e depositada sobre o objeto. A invenção não está limitada à modalidade ilustrativa descrita acima, ao invés disso, muitas variações são possíveis dentro do escopo do conceito inventivo definido nas reivindicações.
Claims (22)
1. Máquina de enrolar para enrolar uma tela laminada plástica em torno de um objeto a ser empacotado, dita máquina de enrolar (1) compreendendo: uma estrutura de máquina (2) que é suportada em uma base fixa e que compreende colunas verticais retas (3) e elementos cruzados horizontais (4) que conectam as colunas verticais entre si; uma estrutura de elevação (5) disposta de forma a ser verticalmente móvel para cima e para baixo ao longo das colunas verticais (3) por meio de um motor de elevação (6); e um distribuidor de folha (7) no qual um rolo de tela laminada (8) pode ser suportado de forma rotativa, e distribuidor de folha esse que ê verticalmente móvel com a estrutura de elevação (5) e disposto para circular ao longo de um percurso circular em torno do objeto a ser empacotado para desenrolar uma tela laminada plástica do rolo de tela laminada de modo a formar um enrolamento em torno do objeto a ser empacotado, CARACTERIZADA pelo fato de que cada coluna vertical (3) compreende pelo menos duas partes de coluna (9, 10) unidas de forma destacável extremidade com extremidade, as ditas partes de coluna compreendendo uma parte inferior de coluna (9) e uma parte superior de coluna (10) ; e apenas as partes inferiores de coluna (9) das colunas verticais (3) serem conectadas entre si por elementos cruzados (4) enquanto que as partes superiores de coluna (10) são separadas umas das outras.
2. Máquina de enrolar, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende elementos de emenda entalhada (11) para unir as partes inferiores de coluna (9) e as partes superiores de coluna (10) .
3. Máquina de enrolar, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que a parte inferior de coluna (9) e a parte superior de coluna (10) são traves de seção de caixa de idêntica seção transversal, possuindo um espaço oco (12) dentro das mesmas; e o elemento de emenda entalhada (11) é uma trave perfilada, possuindo uma forma externa substancialmente correspondente à forma do dito espaço oco.
4. Máquina de enrolar, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, CARACTERIZADA pelo fato da parte inferior de coluna (9) compreender um elemento de suporte (13) capaz de suportar a estrutura de elevação (5) quando a última é abaixada no mesmo.
5. Máquina de enrolar, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, CARACTERIZADA pelo fato do motor de elevação (6) ser preso à estrutura de elevação (5) de forma a ser móvel com o mesmo.
6. Máquina de enrolar, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende elementos de acionamento flexíveis e alongados (14) e rodas (15) acionadas pelo motor de elevação para a transmissão de energia a partir do motor de elevação (6) para produzir um movimento vertical da estrutura de elevação (5) .
7. Máquina de enrolar, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato das rodas compreenderem uma roldana de correia de acionamento (15) encaixada para recolher uma correia plana, dita roldana de correia de acionamento (15) sendo montada, de forma rotativa, por meio de um suporte na estrutura de elevação (5) e girada pelo motor de elevação (6), e cada elemento de acionamento alongado (14) consistir de uma correia cuja primeira extremidade (16) é presa à extremidade superior de uma coluna vertical (2) enquanto a segunda extremidade (17) é presa a roldana de correia de acionamento (6).
8. Máquina de enrolar, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADA pelo fato de que a estrutura de elevação (5) compreende duas partes de estrutura lateral alongadas e paralelas (18, 19), cada uma se estendendo horizontalmente entre duas colunas verticais (3); e a roldana de correia de acionamento (15) ser montada em uma posição alinhada com uma parte de estrutura lateral e uma roldana de desvio (20) ser fornecida em cada extremidade das duas partes de estrutura lateral (18, 19), a correia (14) que vem da roldana de correia de acionamento (15) sendo passada através da respectiva roldana de desvio para a extremidade superior da coluna vertical (3).
9. Máquina de enrolar, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende um eixo de acionamento (21) ao qual o motor de elevação (6) é acoplado para girar o mesmo, uma roldana de correia de acionamento (15) sendo montada em cada extremidade do dito eixo de acionamento (21).
10. Máquina de enrolar com folha superior para depositar uma tela laminada plástica sobre um objeto a ser empacotado, dita máquina de enrolar com folha superior (100) compreendendo: uma estrutura de máquina (2) suportada em uma base fixa e compreendendo colunas verticais retas (3) e elementos cruzados horizontais (4) conectando as colunas verticais umas às outras; uma estrutura de elevação (5) disposta de forma a ser verticalmente móvel para cima e para baixo ao longo das colunas verticais (3) por meio de um motor de elevação (6) ; e um depósito de folha superior (101) conectado à estrutura de elevação (5) e disposto de forma a depositar uma folha superior de um rolo de tela laminada superior (102) sobre o objeto a ser empacotado, CARACTERIZADA pelo fato de que cada coluna vertical (3) compreende pelo menos duas partes de coluna (9, 10) unidas de forma destacável extremidade com extremidade, as ditas partes de coluna compreendendo uma parte inferior de coluna (9) e uma parte superior de coluna (10), apenas as partes inferiores de coluna (9) das colunas verticais (3) sendo conectadas uma à outra pelos elementos cruzados (4) enquanto que as partes superiores de coluna (10) são separadas uma da outra.
11. Máquina de enrolar com folha superior, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende elementos de emenda entalhada (11) para unir as partes inferiores de coluna (9) e as partes superiores de coluna (10) .
12. Máquina de enrolar com folha superior, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo fato de que a parte inferior de coluna (9) e a parte superior de coluna (10) são traves de seção de caixa de seção transversal idêntica possuindo um espaço oco (12) dentro das mesmas; e o elemento de emenda entalhada (11) é uma trava perfilada, possuindo uma forma externa substancialmente correspondente ao formato do dito espaço oco.
13. Máquina de enrolar com folha superior, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 12, CARACTERIZADA pelo fato da parte inferior de coluna (9) compreender um elemento de suporte (13) capaz de suportar a estrutura de elevação (5) quando a última é abaixada no mesmo.
14. Máquina de enrolar com folha superior, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 13, CARACTERIZADA pelo fato do motor de elevação (6) ser preso à estrutura de elevação (5) de forma a ser móvel com o mesmo.
15. Máquina de enrolar com folha superior, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 14, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende elementos de acionamento flexíveis e alongados (14) e rodas (15) acionadas pelo motor de elevação para a transmissão da energia do motor de elevação (6) para produzir um movimento vertical da estrutura de elevação (5).
16. Máquina de enrolar com folha superior, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADA pelo fato das rodas compreenderem uma roldana de correia de acionamento (15) encaixada para recolher uma correia plana, dita roldana de correia de acionamento (15) sendo montada de forma rotativa por meio de um suporte na estrutura de elevação (5} e girada pelo motor de elevação (6); e cada um dos elementos de acionamento alongados (14) consistir de uma correia cuja primeira extremidade (16) é presa à extremidade superior de uma coluna vertical (2) enquanto a segunda extremidade (17) é presa â roldana de correia de acionamento (6).
17. Máquina de enrolar com folha superior, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADA pelo fato da estrutura de elevação (5) compreender duas partes de estrutura lateral alongadas e paralelas (18, 19), cada uma se estendendo horizontalmente entre duas colunas verticais (3); e a roldana de correia de acionamento (15) ser montada em uma posição alinhada com uma parte de estrutura lateral e uma roldana de desvio (20) ser fornecida em cada extremidade das duas partes de estrutura lateral (18, 19), a correia (14) vindo da roldana de correia de acionamento (15) sendo passada através da respectiva roldana de desvio para a extremidade superior da coluna vertical (3).
18. Máquina de enrolar com folha superior, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 17, CARACTERIZADA pelo fato dos meios de transmissão de energia compreenderem um eixo de acionamento (21) ao qual o motor de elevação (6) é acoplado para girar o mesmo, uma roldana de correia de acionamento (15) sendo montada em cada extremidade do dito eixo de acionamento (21).
19. Método de armazenamento e/ou transporte de uma máquina de enrolar, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, e/ou uma máquina de enrolar de folha superior, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 18, do local de fabricação/armazenamento para o local de utilização para instalação, CARACTERIZADO por: a máquina (1; 100) ser reduzida a um tamanho pequeno (A) para empacotamento, pelo destacamento das partes superiores de coluna (10) das partes inferiores de coluna (9) das colunas verticais (3) ; a máquina ser transportada e/ou armazenada no tamanho empacotado pequeno (A); e no local de utilização, as partes superiores de coluna (10) serem presas às partes inferiores de coluna (9) para instalar a máquina (1; 100) do tamanho empacotado (A) em um tamanho de funcionamento total (B).
20. Método, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos duas máquinas (1; 100) reduzidas para o tamanho empacotado pequeno (A) serem empilhadas uma sobre a outra para armazenamento e/ou transporte.
21. Método, de acordo com a reivindicação 20, CARACTERIZADO pelo fato de as máquinas (1; 100) serem reduzidas ao tamanho empacotado pequeno (A) e empilhadas uma sobre a outra em um meio de transporte, tal como um Container de frete ou um compartimento de frete de um veículo, para transporte.
22. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 19 a 21, CARACTERIZADO pelo fato de, no local de utilização, a máquina (1; 100) ser instalada no tamanho de funcionamento total (B) pelas etapas de: prender a extremidade livre {16} de cada correia (14) na extremidade superior de cada segunda parte de coluna (16); prender cada parte superior da coluna (10) na parte inferior da coluna correspondente (9) por meio de um elemento de emenda entalhada (11); e girar as roldanas de correia de acionamento (15) por meio do motor de elevação (6) para recolher as correias (14) nas roldanas de correia de acionamento para elevar a estrutura de elevação (5) dos elementos de suporte (13).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20030305A FI115394B (fi) | 2003-02-27 | 2003-02-27 | Käärintäkone, päällikalvokone ja menetelmä käärintäkoneen ja/tai päällikalvokoneen varastoimiseksi ja/tai kuljettamiseksi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0400271A BRPI0400271A (pt) | 2004-12-28 |
| BRPI0400271B1 true BRPI0400271B1 (pt) | 2015-04-22 |
Family
ID=8565738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0400271-7A BRPI0400271B1 (pt) | 2003-02-27 | 2004-02-13 | Máquina de enrolar, máquina de enrolar com folha superior e método de armazenamento e/ou transporte da máquina de enrolar ou da máquina de enrolar com folha superior |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7036289B2 (pt) |
| EP (1) | EP1454827B1 (pt) |
| JP (1) | JP2004256174A (pt) |
| KR (1) | KR101164151B1 (pt) |
| CN (1) | CN1305736C (pt) |
| AT (1) | ATE446904T1 (pt) |
| AU (1) | AU2004200801B2 (pt) |
| BR (1) | BRPI0400271B1 (pt) |
| CA (1) | CA2459116C (pt) |
| DE (1) | DE602004023779D1 (pt) |
| ES (1) | ES2335762T3 (pt) |
| FI (1) | FI115394B (pt) |
| MX (1) | MXPA04001948A (pt) |
| NZ (1) | NZ531317A (pt) |
| TW (1) | TWI265901B (pt) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101522527B (zh) * | 2006-09-15 | 2011-03-23 | 拉亨迈尔公司 | 包装装置、包装装置用的锁定机构及其操作方法 |
| US20080229714A1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Illinois Tool Works Inc. | Film wrapping machine utilizing two film carriage assemblies to effectively perform film change operations |
| US20080229716A1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Illinois Tool Works Inc. | Film wrapping machine simultaneously utilizing two film carriage assemblies |
| CZ300603B6 (cs) * | 2007-10-04 | 2009-06-24 | Velteko S.R.O. | Skorepinový rám vertikálního balicícho stroje |
| IES20080894A2 (en) | 2008-11-07 | 2010-04-28 | Michael Joseph Elias | A process and pack for packing potato crisps |
| DE102011000205B4 (de) | 2011-01-18 | 2014-07-17 | Illinois Tool Works Inc. | Vorrichtung und Verfahren zum Reffen eines Schlauchfolienabschnitts |
| DE102011075451B4 (de) | 2011-05-06 | 2014-05-08 | Illinois Tool Works Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Aufreffen eines Schlauchfolienabschnitts auf die Refffinger einer Verpackungsanlage |
| FI124180B (fi) | 2011-09-30 | 2014-04-15 | Illinois Tool Works | Menetelmä käärintäkoneen kuljetustilaan saattamiseksi sekä käärintäkone |
| CN102689706B (zh) * | 2012-06-14 | 2016-06-29 | 长沙长泰智能装备有限公司 | 侧置式顶膜覆盖机 |
| FI125661B (en) | 2012-09-07 | 2015-12-31 | Signode Int Ip Holdings Llc | Method and apparatus for positioning corner guards on a load |
| DK2767479T3 (en) * | 2013-02-19 | 2016-08-01 | Erin Intellectual Property Ltd | An apparatus for wrapping an article with a tubular film |
| FI125411B (en) | 2013-10-31 | 2015-10-15 | Signode Internat Ip Holdings Llc | Method and Attachment Device for Attaching the End of a Wrapping Film Web to a Wrapping Machine, and a Wrapping Machine |
| DE102014106365B4 (de) | 2014-05-07 | 2017-06-14 | Lachenmeier Aps | Verpackungsverfahren zum Verpacken eines Gutes |
| DE102015101489A1 (de) | 2015-02-02 | 2016-08-04 | Signode Industrial Group Llc | Verpackungsvorrichtung und Verfahren zum Betrieb derselben |
| EP3070004B1 (en) * | 2015-03-19 | 2017-08-23 | ITALDIBIPACK S.p.A. | Combined winding and lifting device |
| ITUB20153662A1 (it) * | 2015-09-16 | 2017-03-16 | Officina Bocedi S R L | Macchina per il rivestimento di pallet |
| CN105644821A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-08 | 山东深蓝机器股份有限公司 | 一种双膜架高速悬臂式缠绕机 |
| IT201700082745A1 (it) * | 2017-07-20 | 2019-01-20 | Aetna Group Spa | Macchina avvolgitrice |
| IT201800002669A1 (it) * | 2018-02-14 | 2019-08-14 | Aetna Group Spa | Macchina avvolgitrice |
| US11643230B2 (en) | 2020-11-24 | 2023-05-09 | Cousins Packaging Inc. | Rotary arm for stretch wrapping machine |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2348043A (en) * | 1942-10-27 | 1944-05-02 | Singer Mfg Co | Stand for sewing machines |
| US4204377A (en) * | 1974-06-12 | 1980-05-27 | Lantech, Inc. | Process and apparatus for wrapping netting material around a load |
| FI83193C (fi) * | 1989-04-14 | 1991-06-10 | Newtec Int | Foerfarande och anordning foer fogning och avskaerning av vecklingsfilm. |
| US5423163A (en) * | 1993-08-23 | 1995-06-13 | Iron Eagle, Inc. | Free standing pallet wrapping apparatus |
| FI96296C (fi) * | 1994-08-01 | 1996-06-10 | Haloila M Oy Ab | Menetelmä ja laitteisto kääreen käärimiseksi tavaran ympärille sekä pakkaus |
| GB9502158D0 (en) * | 1995-02-03 | 1995-03-22 | Mancon Engineering Ltd | Apparatus for wrapping an object with a web of material |
| US5768862A (en) | 1996-05-06 | 1998-06-23 | Robopac Sistemi S.R.L. | Apparatus for the wrapping of palletized product groups with plastic film |
| CA2251407A1 (en) * | 1998-11-06 | 2000-05-06 | Wulftec International | Cut/wipe and elevating clamp devices |
| US6360512B1 (en) * | 1999-10-27 | 2002-03-26 | Wulftec International Inc. | Machine and method for fastening a load |
| US6598379B2 (en) * | 2001-09-07 | 2003-07-29 | Illinois Tool Works Inc. | Multi-tab folder for ring type stretch film wrapping machine, and a method of operating the same |
| ITMI20020003U1 (it) | 2002-01-07 | 2003-07-07 | Marchetti Antonio | Colonna di supporto per bobina di pellicola o simile per apparecchio avvolgitore a piattaforma girevole |
-
2003
- 2003-02-27 FI FI20030305A patent/FI115394B/fi not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-02-13 AT AT04250789T patent/ATE446904T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-02-13 DE DE602004023779T patent/DE602004023779D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-13 BR BRPI0400271-7A patent/BRPI0400271B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-02-13 EP EP04250789A patent/EP1454827B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-13 ES ES04250789T patent/ES2335762T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-18 JP JP2004041680A patent/JP2004256174A/ja active Pending
- 2004-02-20 KR KR1020040011376A patent/KR101164151B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-23 NZ NZ531317A patent/NZ531317A/en not_active IP Right Cessation
- 2004-02-25 TW TW093104826A patent/TWI265901B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-02-26 CA CA002459116A patent/CA2459116C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-26 US US10/786,162 patent/US7036289B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-26 AU AU2004200801A patent/AU2004200801B2/en not_active Ceased
- 2004-02-27 MX MXPA04001948A patent/MXPA04001948A/es active IP Right Grant
- 2004-02-27 CN CNB2004100076986A patent/CN1305736C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE602004023779D1 (de) | 2009-12-10 |
| KR20040077474A (ko) | 2004-09-04 |
| CA2459116C (en) | 2007-10-30 |
| TWI265901B (en) | 2006-11-11 |
| US20040226266A1 (en) | 2004-11-18 |
| AU2004200801B2 (en) | 2005-07-28 |
| JP2004256174A (ja) | 2004-09-16 |
| AU2004200801A1 (en) | 2004-09-16 |
| EP1454827A3 (en) | 2004-10-20 |
| CA2459116A1 (en) | 2004-08-27 |
| FI115394B (fi) | 2005-04-29 |
| EP1454827A2 (en) | 2004-09-08 |
| TW200424092A (en) | 2004-11-16 |
| ES2335762T3 (es) | 2010-04-05 |
| FI20030305L (fi) | 2004-08-28 |
| EP1454827B1 (en) | 2009-10-28 |
| CN1541896A (zh) | 2004-11-03 |
| US7036289B2 (en) | 2006-05-02 |
| ATE446904T1 (de) | 2009-11-15 |
| BRPI0400271A (pt) | 2004-12-28 |
| FI20030305A0 (fi) | 2003-02-27 |
| MXPA04001948A (es) | 2005-04-25 |
| KR101164151B1 (ko) | 2012-07-11 |
| CN1305736C (zh) | 2007-03-21 |
| NZ531317A (en) | 2005-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0400271B1 (pt) | Máquina de enrolar, máquina de enrolar com folha superior e método de armazenamento e/ou transporte da máquina de enrolar ou da máquina de enrolar com folha superior | |
| KR101095379B1 (ko) | 랩핑 기계 및 탑 포일 랩핑 기계 | |
| JP2004256174A5 (pt) | ||
| EP3655332B1 (en) | Wrapping machine | |
| KR101136067B1 (ko) | 그라운드 앵커케이블의 팩킹장치 | |
| CN106654911B (zh) | 一种电网专用移动检修电源箱 | |
| KR100591789B1 (ko) | 하물 상차장치 | |
| CN111764706A (zh) | 一种舞台折叠台口 | |
| EP1325866B1 (en) | Support base for fixed column and rotating platform winding apparatus | |
| KR200376411Y1 (ko) | 하물 상차장치 | |
| WO2007063148A1 (es) | Enfardadora de alta velocidad | |
| KR102218544B1 (ko) | 열매 수확용 리프트 작업차 | |
| CN219873148U (zh) | 一种用于杆式变压器绕线机的网格布叠压剪裁装置 | |
| IT202200022137A1 (it) | Macchina per imballaggio | |
| CN117963772A (zh) | 一种自提升机 | |
| CN116513976A (zh) | 一种可移动式起重机 | |
| KR20230012308A (ko) | 자동 롤백 해체 장치 | |
| CN112208850A (zh) | 一种机动式输送辊道 | |
| ITMI20020003U1 (it) | Colonna di supporto per bobina di pellicola o simile per apparecchio avvolgitore a piattaforma girevole |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 22/04/2015, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
| B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 18A ANUIDADE. |
|
| B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2658 DE 14-12-2021 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |