BRPI0407975B1

BRPI0407975B1 - Ink cartridges, valve device, ink jet recording equipment and ink supply method

Info

Publication number: BRPI0407975B1
Application number: BRPI0407975-2A
Authority: BR
Inventors: Sasaki Toyonori; Hattori Shingo; Kanbe Tomohiro; Takagi Atsuhiro
Original assignee: Brother Kogyo Kabushiki Kaisha
Priority date: 2003-11-25
Filing date: 2004-11-25
Publication date: 2017-12-19
Also published as: KR100714939B1; CN100581826C; TW200528296A; WO2005051666A1; AU2004281066A1; US20070273736A1; US7334888B2; CA2509792A1; US20050134663A1; EP1687147B1; KR20060024329A; US7753506B2; BRPI0407975A; TWI266701B; DE602004011978D1; EP1687147A1; ATE386641T1; MXPA05013041A; CA2509792C; AU2004281066A8

Abstract

"cartuchos de tinta, dispositivo de válvula, equipamentos de gravação de jato de tinta e método de suprimento de tinta". um cartucho de tinta inclui uma câmara de tinta; uma câmara de comunicação, que é capaz de se comunicar com a câmara de tinta; uma válvula, que é móvel; um suporte, disposto no interior da câmara de comunicação, incluindo o suporte uma sede de válvula e uma abertura que expõe um fundo da válvula numa parte aproximadamente central, em que a sede de válvula é adjacente à válvula numa periferia exterior da abertura; e um dispositivo de pressão, que se estende a partir da sede da válvula, contatando o dispositivo de pressão diretamente a válvula e pressionando a válvula em direção à sede da válvula, em que a válvula se separa da sede da válvula, quando for aplicada uma força predeterminada na válvula e o suporte e o dispositivo de pressão são. formados como membro de uma peça.

Description

"Cartuchos de tinta, dispositivo de válvula, equipamentos de gravação de jato de tinta e método de suprimento de tinta” Relatório Descritivo Campo Técnico Esta invenção relaciona-se com um cartucho de tinta e um equipamento de gravação de jato de tinta equipado com o cartucho de tinta. Técnica Antecedente Um cartucho de tinta é tipicamente carregado num equipamento de gravação de jato de tinta por montagem do cartucho de tinta no equipamento de gravação de jato de tinta. Uma tampa de borracha está fixada no cartucho de tinta e impede que o ar, a tinta ou qualquer outro material entre ou saia do cartucho de tinta. O equipamento de gravação de jato de tinta inclui uma agulha oca com uma ponta aguçada. Quando o cartucho de tinta é empurrado e carregado no equipamento de gravação de jato de tinta, a agulha oca penetra no plugue da tampa, de forma que uma parte interna do cartucho de tinta fica em comunicação com a agulha oca, a fim de suprir tinta para o equipamento de gravação de jato de tinta. Todavia, a ponta aguda da agulha oca é formada com a ponta aguçada projetando-se em direção ao usuário. Deste modo, é necessário usar medidas de segurança, para impedir que o usuário toque na ponta, Na Publicação do Pedido de Patente Japonês Não Examinado H3-197052, por exemplo, um aparelho de gravação de jato de tinta é equipado com um dispositivo de proteção que protege o usuário da agulha oca, quando a agulha oca fica exposta. O dispositivo de proteção tem uma placa de proteção instalada entre a agulha oca e um lado em que o cartucho de tinta é inserido, a fim de cobrir a agulha oca. Quando o cartucho de tinta é carregado, é liberado um bloqueio da placa de proteção, quando a placa de proteção estiver numa posição de proteção, e a agulha oca fica exposta. Além disso, a agulha oca penetra o plugue de tampa e, deste modo, o cartucho de tinta é carregado no equipamento de gravação de jato de tinta. Além disso, quando o cartucho de tinta é removido, a placa de proteção é colocada na posição de proteção por uma mola espiralada trançada e segura naquela posição por um componente de bloqueio. Deste modo, a placa de proteção protege o usuário quanto a tocar na agulha oca.

Como revelado no Pedido de Patente Japonês Não Examinado 2001-113723, nele também existem cartuchos de tinta que impedem a tinta de vazar dos cartuchos, quando os cartuchos forem removidos dos dispositivos de gravação de jato de tinta. Esses cartuchos de tinta são providos de uma câmara de tinta que armazena tinta, uma porta de suprimento de tinta que fornece tinta extemamente armazenada na camara de tinta e uma câmara de direção de tinta formada entre a câmara de tinta e a porta de suprimento de tinta. A câmara de direção de tinta aloja uma unidade de válvula e uma gaxeta cilíndrica está inserida na porta de suprimento de tinta. A unidade de válvula é pressionada por uma mola de compressão numa direção que contata elasticamente a gaxeta cilíndrica, a fim de obstruir o percurso de fluxo da tinta e a unidade de válvula impede a tinta de vazar do lado da câmara de tinta. O cartucho de tinta é estruturado de tal forma que, quando fixado a um dispositivo de gravação de jato de tinta, uma agulha de suprimento de tinta penetra na gaxeta cilíndrica e opõe-se à força de pressão da mola de compressão, de modo a pressionar a unidade de válvula em direção à câmara de tinta. Um percurso de fluxo de tinta é, assim, formado a fim de suprir a tinta.

Existem também cartuchos de tinta, por exemplo, no Pedido de Patente Japonês Em Aberto 9-20018, em que a cor de tinta armazenada no cartucho de tinta é facilmente reconhecida. Esses cartuchos de tinta incluem corpos de contenção que incluem materiais porosos em que a tinta é absorvida e membros de cobertura que cobrem aberturas superiores dos recipientes. Os membros de cobertura são formados de materiais que são da mesma cor que a tinta absorvida pelos materiais porosos. Portanto, mesmo quando estão instalados os cartuchos de tinta de cores múltiplas, como a instalação pode ser realizada reconhecendo a cor dos membros de cobertura daqueles cartuchos de tinta, pode ser impedida a instalação inadequada de cartuchos de tinta de cores diferentes. Além disso, a fim de reconhecer a cor da tinta no cartucho de tinta, também são conhecidos os cartuchos de tinta formados de materiais transparentes ou semitransparentes.

Também existem cartuchos de tinta, por exemplo, no Pedido de Patente Japonês Em Aberto 11-58775, em que tem sido realizado um processamento de desaeração, a fim de armazenar tinta desaerada. O cartucho de tinta é incluído num corpo de embalagem e o corpo de embalagem é mantido num estado de pressão reduzida. O corpo de embalagem é mantido num estado de pressão reduzida, a fim de suprimir a deterioração da tinta desaerada, enquanto o cartucho de tinta é transportado. O interior do cartucho de tinta é também dividido em dois espaços por uma parede de partição. Dentro dos dois espaços divididos pela parede de partição, é usado um espaço como câmara de suprimento de tinta que armazena temporariamente a tinta, que é fornecida a partir de um orifício de suprimento de tinta, e outro espaço é usado como câmara de tinta que é preenchida por um membro poroso que pode armazenar tinta. A fim de armazenar uma grande quantidade de tinta, a câmara de tinta exige mais espaço do que a câmara de suprimento de tinta. Em razão disto, a parede de partição é disposta numa posição que fica significativamente mais próxima de uma parede da extremidade oposta da câmara de suprimento de tinta.

Revelação da Invenção No cartucho de tinta do Pedido de Patente Japonês Não Examinado 2001-113723, por exemplo, onde o vazamento de tinta é prevenido como descrito acima, é provida uma unidade de válvula de comutação, que abre e obstrui o percurso do fluxo de tinta, e uma mola de compressão, que pressiona a unidade de válvula. Deste modo, é exigida uma câmara de direção de tinta, a fim de conectar a unidade de válvula. Além disso, a mola de compressão deve ser formada entre a porta de suprimento de tinta e a câmara de tinta, A estrutura para formar um percurso de fluxo de tinta fica, assim, complexa, Como a unidade de válvula e a mola de compressão são fixadas dentro da câmara de direção de tinta, a operação de ligação fica difícil, exigindo etapas de produção adicionais. Conseqüentemente, são exigidos altos custos para produzir o cartucho de tinta.

Adicionalmente, é usada uma mola de compressão feita de metal. Quando da reciclagem, não pode ser descartada uma mola de compressão de metal em conjunto com o cartucho de tinta, que é feito de materiais de resina. Deste modo, quando se descarta um cartucho de tinta, é necessário primeiro desmontar o cartucho de tinta e remover a mola de compressão. Como resultado, o uso de uma mola de compressão de metal acarreta problemas pelo fato de que é aumentada a complexidade do descarte do cartucho de tinta e os custos de descarte também se tornam altos. A presente invenção permite, entre outras coisas, uma redução nos custos de produção e uma redução nos custos de descarte.

Em modalidades exemplificativas, um cartucho de tinta inclui uma câmara de tinta; uma câmara de comunicação, que é capaz de se comunicar com a câmara de tinta; uma válvula, que é móvel; um suporte, disposto dentro da câmara de comunicação, incluindo o suporte uma sede de válvula e uma abertura que expõe o fundo da válvula numa parte aproximadamente central, em que a sede de válvula é adjacente à válvula numa periferia exterior da abertura; e um dispositivo de pressão, que se prolonga a partir da sede de válvula, contatando o dispositivo de pressão diretamente a válvula e pressionando a válvula em direção à sede da válvula, em que a válvula se separa da sede da válvula, quando for aplicada uma força predeterminada à válvula, e o suporte e o dispositivo de pressão são formados como um membro de uma peça.

Em modalidades exemplificativas, um dispositivo de válvula inclui uma válvula que é móvel; e um suporte de uma peça. 0 suporte de uma peça inclui uma sede de válvula com uma abertura expondo um fundo da válvula numa parte aproximadamente central, em que a sede ; de válvula é adjacente à válvula numa periferia exterior da abertura e um dispositivo de pressão que se estende a partir da sede da válvula, contatando o dispositivo de pressão diretamente a válvula e pressionando a válvula em direção à sede da válvula, em que a válvula se separa da sede da válvula, quando for aplicada à válvula uma força predetermina-) da.

Em modalidades exemplificativas, um cartucho de tinta inclui uma câmara de tinta que pode armazenar tinta; uma câmara de comunicação com uma primeira abertura que se comunica com a câmara de tinta e uma segunda abertura que pode receber um compo-i nente de extração; uma válvula que fica posicionada entre a primeira abertura e a segunda abertura; e um suporte que apóia uma superfície de fundo da válvula e pressiona uma superfície superior da válvula em direção à segunda abertura.

Em modalidades exemplificativas, um método de suprimento ) de tinta a partir de um cartucho de tinta com uma válvula, que é móvel, um suporte, que inclui uma sede de válvula e uma abertura que expõe um fundo da válvula numa parte aproximadamente central com a sede da válvula adjacente à válvula numa periferia exterior da abertura e dispositivo de pressão que se estende a partir da sede da válvula com o ; dispositivo de pressão contatando diretamente a válvula e pressionando a válvula em direção à sede de vãlvula, em que o suporte e o dispositivo de pressão são formados como um membro de uma peça, inclui deslocar um componente de extração para contato com o fundo da válvula; e aplicar uma força predeterminada na válvula, de tal forma que a válvula ) se afaste da sede de válvula e uma parte superior do membro de pressão se flexione para fora em relação a um fundo do membro de pressão.

Breve Descrição Dos Desenhos Serão descritas em detalhe várias modalidades exemplificativas da invenção com referência às Figuras seguintes, em que: a Figura 1 é um diagrama esquemático de um 5 cartucho de tinta exemplificativo, de acordo com a presente invenção, e um equipamento de gravação de jato de tinta exemplificativo, de acordo com a presente invenção, em que está montado o cartucho de tinta; a Figura 2 é um diagrama em seção que mostra a estrutura de um cartucho de tinta exemplificativo, de acordo com a 0 presente invenção, antes do cartucho de tinta ser carregado num equipamento de gravação de jato de tinta; a Figura 3 é uma vista em perspectiva oblíqua de um membro de válvula exemplificativo, de acordo com a presente invenção; 5 a Figura 4 é uma vista em perspectiva oblíqua de uma parte de ponta de um tubo de extração de tinta exemplificativo, de acordo com a presente invenção; a Figura 5A é uma vista em seção de um tubo de extração de tinta exemplificativo, de acordo com a presente invenção, 0 antes que o tubo de extração de tinta entre num percurso de guia e contate um membro de válvula exemplificativo, de acordo com a presente invenção; a Figura 5B é uma vista em corte transversal de um tubo de extração de tinta exemplificativo, de acordo com a presente 5 invenção, contatando um membro de válvula exemplificativo, de acordo com a presente invenção, e empurrando o membro de válvula em direção a uma câmara de tinta; as Figuras 6A, 6B e 6C são vistas laterais que representam a ruptura de um membro de filme por um membro de 0 válvula exemplificativo, de acordo com a presente invenção, e as Figuras 6D, E e 6F são vistas superiores que correspondem às Figuras 6A, 6B e 6C, respectivamente; a Figura 7 é um diagrama em seção que mostra a estrutura de um cartucho de tinta exemplifícativo, de acordo com a presente invenção, antes que o cartucho de tinta seja carregado num equipamento de gravação de jato de tinta; as Figuras 8A-8E representam um membro de válvula exemplifícativo, de acordo com a presente invenção: a Figura 8A é uma vista no plano, a Figura 8B é uma vista lateral, a Figura 8C é uma vista em seção tomada ao longo uma linha 1-1 da Figura 8A, a Figura 8D é uma vista em seção tomada ao longo uma linha ΙΙ-Π da Figura 8A e a Figura 8E é uma vista de fundo,; as Figuras 9A e 9B representam um membro de válvula exemplifícativo, de acordo com a presente invenção: a Figura 9A é uma vista no plano e a Figura 9B é uma vista lateral; a Figura 10 é uma vista em seção de um membro de retenção de um membro de válvula exemplifícativo, de acordo com a presente invenção; as Figuras 11A e 11B são vistas em seção de um cartucho de tinta exemplifícativo, de acordo com. a presente invenção: a Figura 11A representa um estado anterior à instalação e a Figura 11B representa um estado depois da instalação; as Figuras 12A-12C representam o membro de válvula das Figuras 1 IA e 11B: a Figura 12A é uma vista no plano, a Figura 12B é uma vista em seção e a Figura 12C é uma vista de fundo; a Figura 13 é uma diagrama em seção que mostra a estrutura de um cartucho de tinta exemplifícativo, de acordo com a presente invenção, antes de o cartucho de tinta ser carregado num equipamento de gravação de jato de tinta; a Figura 14A é uma vista em perspectiva de um cartucho de tinta exemplifícativo, de acordo com a, presente invenção, a partir de uma direção superior; a Figura 14B é um vista em perspectiva de um cartucho de tinta exemplifícativo, de acordo com o presente invenção, a partir de uma direção inferior; a Figura 15 é uma vista em seção tomada ao longo uma linha III-III da Figura 14B; a Figura 16 é uma vista em seção da câmara de tinta da Figura 15 durante um estado em que o cartucho de tinta está embalado; a Figura 17 é uma vista em seção tomada ao longo um linha IV-IV da Figura 15; a Figura 18 é um diagrama em seção de um cartucho de tinta exemplifícativo, de acordo com a presente invenção; a Figura 19A é um diagrama ampliado que mostra uma superfície de parede interna de um cartucho de tinta exemplifi-cativo, de acordo com a presente invenção; a Figura 19B é um diagrama em seção reta que mostra a parte D da Figura 18; e as Figuras 20A-20D são diagramas que mostram várias ranhuras de dispersão exemplificativas, de acordo com a presente invenção.

Melhor Modo de Realização da Invenção A Figura 1 é uma vista esquemática que mostra um cartucho de tinta 1 de acordo com uma modalidade desta invenção e um equipamento de gravação de jato de tinta 2 em que o cartucho de tinta 1 está montado. O cartucho de tinta 1 é formado de maneira a ser destacável com respeito ao equipamento de gravação de jato de tinta 2, que é provido de um cabeçote de gravação 7 que ejeta a tinta I. O cartucho de tinta 1 armazena a tinta I a ser fornecida ao cabeçote de gravação 7. Uma de uma pluralidade de cores de tinta, tal como ciano, magenta, amarelo, preto ou similares, é preenchida no cartucho de tinta 1 como tinta I e uma pluralidade de cartuchos de tinta 1 que são preenchidos com diferentes cores de tinta são montados no equipamento de gravação de jato de tinta 2. A impressão de cor é, assim, tornada possível. O equipamento de gravação de jato de tinta 2 é provido com uma parte de montagem 3 que engasta de modo destacável o cartucho de tinta 1, um tanque 5, que armazena a tinta I fornecida a partir do cartucho de tinta via tubo de suprimento de tinta 4, o cabeçote de gravação 7, que emite a tinta I armazenada no tanque 5 para o papel de gravação 6, uma carruagem 8 em que o tanque 5 e o cabeçote de gravação 7 são montados e que é móvel em duas direções lineares, um eixo de carruagem 9 que é um guia pelo qual a carruagem 8 se desloca nas duas direções lineares, um mecanismo de transporte 10, que transporta o papel de registro 6, e dispositivo de purga 11. A parte de montagem 3 é composta de uma parte de base 3a, que fica espremida por uma parte de guia 3b que é configurada de ambos os lados da parte de base 3a. Um tubo oco de extração de tinta 12 extrai a tinta I armazenada no cartucho de tinta 1 e um tubo oco de entrada de ar externo 13 introduz ar externo para o cartucho de tinta 1. O tubo de extração de tinta 12 e o tubo de influxo de ar 13 são exemplos de componentes de extração. O tubo de suprimento de tinta 4 é conectado com uma lateral extrema do tubo de extração de tinta 12 e o tubo de extração de tinta 12 é conectado ao tanque 5 via tubo de suprimento de tinta 4. O tubo de entrada de ar externo 15 é conectado a uma lateral extrema do tubo de influxo de ar 13 e o tubo de entrada de ar externo 13 é conectado ao ar externo via tubo de entrada de ar externo 15. O cartucho de tinta 1 é montado a partir de uma direção (direção X da seta) perpendicular à parte de montagem 3. Neste momen- to, o tubo de extração de tinta 12 e o tubo de influxo de ar 13 contatam um membro de válvula 32 (ver a Figura 2) dos dispositivos de válvula respectivos 18, 19 que é provido dentro do cartucho de tinta 1, empurra os membros de válvula respectivos 32 para cima na direção de uma câmara de tinta 16 e comunica com o interior da câmara de tinta 16.

Uma pluralidade de orifícios de bico é provida no cabeçote de gravação 7 numa superfície a ficar oposta ao papel de registro 6. Acionando um atuador composto de elementos piezelétricos, a tinta I armazenada no tanque 5 é emitida a partir dos orifícios de bico para o papel de registro 6. Além disso, se for, de fato, realizada uma operação de gravação, o registro é realizado sobre o papel de registro 6, à medida que a carruagem 8, que fica por cima do cabeçote de gravação 7, se desloca para trás e para a frente.

Além disso, o cabeçote de gravação 7 fica disposto por cima da parte de montagem 3. Uma pressão negativa (pressão de retorno) é, assim, dada para a tinta I dentro dos orifícios de bico devido à diferença de pressão do cabeçote entre o cartucho de tinta 1 montado na parte de montagem 3 e os orifícios de bico.

Um dispositivo de purga 11 fica do lado de fora da área de gravação e disposto de modo a confrontar o cabeçote de gravação 7. O dispositivo de purga 11 é provido de uma tampa de purga 11a, que cobre uma superfície de formação do orifício do bico do cabeçote de gravação 7, um tubo de tinta de rejeito 11b, que se comunica com a tampa de purga 1 la, e uma bomba 11c, que captura a tinta a partir dos orifícios de bico via o tubo de tinta de rejeito 1 lb.

Quando é realizado o processamento da purga, a carruagem 8 é deslocada para uma posição de realização do processamento de purga e a superfície de formação do orifício de bico do cabeçote de gravação 7 é coberta pelo tampa de purga 11a. Neste estado, acionando a bomba 11c, a tinta pobre que incluí bolhas, pó ou semelhante que permanece dentro do cabeçote de gravação 7 é sujeita a vácuo. A tinta pobre é, então, armazenada num tanque de tinta de rejeito não representado via tubo de tinta de rejeito 11b. A operação de gravação e o processo de purga são controlados sob uma unidade central de processamento (CPU) (não mostrada) montada no equipamento de gravação de jato de tinta 2. O cartucho de tinta 1 inclui uma parede de recipiente la em que as superfícies extremas superior/inferior estão abertas e uma tampa lb, que está fixada, a fim de cobrir e lacrar a abertura na superfície superior da parede de recipiente la. Além disso, a parede de recipiente la e a tampa lb são formadas de um material de resina. A tinta I a ser fornecida para o cabeçote de gravação 7 é armazenada na câmara de tinta 16 formada dentro do cartucho de tinta 1 (ver a Figura 2). A seguir, a estrutura do cartucho de tinta 1, em particular a parte A da Figura 1, que está instalada no equipamento de gravação de jato de tinta 2 é explicada com referência às Figuras 2 e 3. A Figura 2 é um diagrama em seção, que mostra a estrutura do cartucho de tinta antes do cartucho de tinta ser carregado no equipamento de gravação de jato de tinta, e a Figura 3 é uma vista em perspectiva oblíqua, que ilustra o membro de válvula aumentado.

Conforme mostrado na Figura 2, uma parede de partição lc divide o interior do cartucho de tinta 1 em dois espaços e é formada integralmente com a parede de recipiente la. Dentro destes dois espaços, o espaço entre a parede de partição lc e a abertura superior coberta pela tampa lb (isto é, a metade superior) é formado à medida que a câmara de tinta 16 armazena tinta e o espaço entre a parede de partição lc e a abertura inferior (isto é, a metade do fundo) é formada como uma segunda câmara 17.

Uma porta de suprimento de tinta 21 para comunicação com a câmara de tinta 16 e a segunda câmara 17 é formada na parede de partição lc. Um membro de filme delgado 31, que pode ser rompido, quando a porta de suprimento de tinta 21 é fechada, é formado de um material de resina integrado com a parede de recipiente la na parte extrema inferior de uma parede cilíndrica 22 que se estende a partir da parede de partição lc e circunda a porta de suprimento de tinta 21. Além disso, está formada uma abertura de entrada de ar 26 para comunicação com a câmara de tinta 16 e a segunda câmara 17 na parede de partição lc e é formado um membro de filme delgado 51 que pode ser rompido, quando a abertura de entrada de ar 26 é fechada, de um material de resina integrado na parede do recipiente na parte extrema inferior de uma parede cilíndrica 24 que depende da parede de partição lc e circunda a abertura de entrada de ar 26. Deste modo, quando o cartucho de tinta 1 é transportado, a câmara de tinta 16 fica fechada hermeticamente pelos membros de filme delgado 31, 51 e é possível impedir que a tinta dentro da câmara de tinta 16 vaze para a segunda câmara 17 via porta de suprimento de tinta 21 e a abertura de entrada de ar 26.

Além disso, um membro de tambor 25 está disposto de modo a protrudir para dentro da câmara de tinta 16 a partir da abertura de entrada de ar 26. O ar externo é introduzido na parte superior da câmara de tinta 16 via abertura de entrada de ar 26 e membro de tambor 25.

Na parede de partição lc, um corpo em forma de tambor 30 como exemplo de uma câmara de comunicação, que se prolonga na direção da abertura da segunda câmara 17, é conectado e formado para protrudir para dentro da segunda câmara 17 a partir da parede de partição lc e circunda a parede cilíndrica 22. Além disso, na parede de partição lc, um segundo corpo conformado em tambor 50 como um exemplo de uma câmara de comunicação, que se estende em direção à abertura da segunda câmara 17, está conectado e formado de modo a protrair na segunda câmara 17 da parede de partição lc e circundar a parede cilíndrica 24.

Para fazer o espaço entre uma parte pontiaguda 72 descrita mais adiante e o membro de filme 51 menor do que o espaço entre a parte pontiaguda 72 e o membro de filme 31, as paredes cilíndricas 22 e 24 são formadas de tal maneira que a quantidade que a parede cilíndrica 24 se prolonga a partir da parede de partição lc é maior do que a quantidade que a parede cilíndrica 22 se estende a partir da parede de partição lc. O dispositivo de válvula 18 é fixado dentro do corpo conformado em tambor 30 e o dispositivo de válvula 19 é fixado dentro do segundo corpo em forma de tambor 50. Os dispositivos de válvula 18, 19 podem comunicar-se seletivamente entre o interior e o exterior da câmara de tinta 16 e cortar a comunicação entre o interior e o exterior da câmara de tinta 16.

Aqui, é explicado o dispositivo de válvula 18. O dispositivo de válvula 19, que está fixado no segundo corpo em forma de tambor 50, tem a mesma forma que o dispositivo de válvula 18. Como tal, será provida apenas uma explicação detalhada do dispositivo de válvula 18. O dispositivo de válvula 18 é provido de um membro de suporte 46 que é produzido integralmente por um membro de borracha elástica e o membro de válvula 32 composto de um material de resina. O membro de suporte 46 tem uma forma substancialmente cilíndrica e está integralmente moldado e inclui uma parte de sede de válvula 46a na parte intermediária na direção axial, uma parte de pressionamento 46b que fica mais próxima da câmara de tinta 16 do que a parte da sede da válvula 46a, uma parte cilíndrica 35 que se prolonga a partir da parte da sede da válvula 46a em direção a um lado oposto à parte de pressionamento 46b e uma parede exterior circunferencial 33 que se prolonga em paralelo e fica espaçada da circunferência exterior da parte cilíndrica 35. Noutras palavras, a parte da sede de válvula 46a e a parte de pressionamento 46b estão integralmente formadas como membros de uma peça. O membro de válvula 32 fica alojado dentro da parte de pressionamento 46b e é pressionado pela parte de pressionamento 46b na direção da parte da sede de válvula 46a. O dispositivo de válvula 18 tem uma parte de posicionamen- to 33a que protrai a partir da parede exterior circunferencial 33 numa direção externa circunferencial para o corpo conformado em tambor 30. O corpo em forma de tambor 30 é formado de maneira que uma parte do corpo conformado em tambor 30 tem um diâmetro externo menor do que o da parte de posicionamento 33a. Um formato em degrau é, assim, formado no corpo em forma de tambor 30 que contata a parte de posicionamento 33a.

Como mostrado no diagrama ampliado da Figura 2 em que as partes fixas do dispositivo de válvula 18 e o corpo em forma de tambor 30 estão aumentados, o corpo em forma de tambor 30 tem uma superfície 44 com o diâmetro ficando maior em camadas exteriormente, a fim de conter a parte de posicionamento 33a. Uma projeção 43 é formada na superfície 44 e fica acima da parte de posicionamento 33a. Uma parede de retenção 42 também é provida e projeta-se interiormente em torno da abertura do corpo conformado em tambor 30 da parede de recipiente la. Quando o dispositivo de válvula 18 é inserido no corpo em forma de tambor 30, a parede de retenção 42 segura e pressiona a parte de posicionamento 33a para dentro da projeção 43, enquanto está sendo deformada e curvada pelo calor. A combinação da parede de retenção 42 e a projeção 43 segura e lacra, assim, o dispositivo de válvula 18 em relação ao corpo em forma de tambor 30. Fazendo isso, a tinta é impedida de correr para fora do espaço formado entre a parede externa do dispositivo de válvula 18 e a parede interna do corpo conformado em tambor 30. A parte da sede da válvula 46a tem uma abertura 41 que vai através do centro na direção axial. Quando o cartucho de tinta 1 é montado no equipamento de gravação de jato de tinta 2, a parte cilíndrica 35 veda o tubo de extração de tinta 25 nela inserido. A parte cilíndrica 35 é provida de um percurso de introdução 40 em que o tubo de extração de tinta 12, que está protraindo do equipamento de gravação de jato de tinta 2, é inserido. A parte cilíndrica 35, como exemplo de uma parede periférica interna, está integralmente conectada com a parte da sede da válvula 46a num estado em que o percurso de introdução 40 é conectado com a abertura 41. O membro de válvula 32 que contata a parte da sede da válvula 46a fica exposto para o exterior através da abertura 41 e o percurso de introdução 40 e fica de frente para o tubo de extração de tinta 12 nele inserido. O percurso de introdução 40 é formado menor do que o diâmetro exterior do tubo de extração de tinta 12 de maneira a adaptar-se estreitamente ao tubo de extração de tinta inserido 12. A abertura 41 é formada maior do que o diâmetro exterior do tubo de extração de tinta 12. Uma extremidade do percurso de introdução 40, a partir da qual está inserido o tubo de extração de tinta 12, é formada numa conformação afunilada em que o diâmetro aumenta para o lado de fora. A parte cilíndrica 35 e a parede exterior circunferencial 33, como exemplo de uma parede periférica exterior, são separadas de uma distância predeterminada por uma ranhura em forma de anel 34. A parte cilíndrica 35 é tornada elastícamente deformável num plano perpendicular à direção do eixo central do percurso de introdução 40 com respeito à parede exterior circunferencial 33. Como resultado, é fácil expandir a parte cilíndrica 35 de acordo (na direção Y na Figura 5) com a inserção do tubo de extração de tinta 12 no percurso de introdução 40, de tal maneira que é melhorada a adaptação entre o percurso de introdução 40 e o tubo de extração de tinta 12. O vazamento da tinta fica, assim, impedido. Além disso, ainda que o tubo de extração de tinta 12 fique inserido diagonalmente ou desviado para o percurso de introdução 40, o tubo de extração de tinta 12 pode ser inserido no percurso de introdução 40, devido à deformação da parte cilíndrica 35. Além disso, de acordo com a inserção do tubo de extração de tinta 12 no percurso de introdução 40, a parte de parede interna do percurso de introdução 40 é ligeiramente empurrada em direção ao membro de válvula 32 e, deste modo, se deforma elastícamente. Todavia, tal deformação é absorvida no espaço na abertura 41 que tem um diâmetro grande e, deste modo, o membro de válvula 32 não fica pressionado para a frente.

Além disso, a parte cilíndrica 35 é formada com um comprimento que não consegue alcançar a extremidade inferior da parede exterior circunferencial 33. Noutras palavras, a extremidade do tubo de extração de tinta 12 fica inserida. Deste modo, a tinta restante na parte cilíndrica 35 não suja a superfície de uma superfície plana, quando o dispositivo de válvula 18 for colocado naquela superfície plana. A parte de pressão 46b é formada por uma parte de parede lateral 36, que se distingue numa forma cilíndrica no lado da câmara de tinta 16, a partir da circunferência exterior da parte da sede da válvula 46a, e uma parte de projeção 37, que se estende a partir da parte de parede lateral 36 e se prolonga para dentro, de modo a contatar o lado da câmara de tinta 16 do membro de válvula 32. A parte de pressão 46b também é provida de uma abertura 37a no centro da parte de projeção 37. A parte de pressão 46b pressiona o membro de válvula 32 com base na elasticidade da parte de parede lateral 36 e a parte de projeção 37. Num estado normal antes do cartucho de tinta 1 ser montado no equipamento de gravação de jato de tinta 2, o membro de válvula 32 contata a parte da sede da válvula 46a. Quando o cartucho de tinta 1 é montado no equipamento de gravação de jato de tinta 2, o tubo de extração de tinta 12 entra no percurso de introdução 40 e empurra o membro de válvula 32 para cima em direção à câmara de tinta 16 de modo que a parte de parede lateral 36 é estendida, a parte de projeção 37 é inclinada e é formado um intervalo para um percurso de fluxo de tinta entre o membro de válvula 32 e a parte da sede da válvula 46a. A espessura radial tl (ver a Figura 5A) da parte de parede lateral 36 (perpendicular à direção axial mencionada acima) é formada mais fina do que a espessura t2 (ver a Figura 5A) da parte da sede da válvula 46a na direção de introdução do tubo de extração de tinta 12 para o percurso de introdução 40 e a espessura radial da parede exterior circunferencial 33. Por essa razão, se o membro de válvula 32 for empurrado para cima pelo tubo de extração de tinta 12, a parte de pressionamento 46b permite uma deformação elástica maior em compa- ração com a parte da sede da válvula 46a e a parede exterior circunfe-rencial 33, que forma um vazio entre o membro de válvula 32 e a parte da sede da válvula 46a. A seguir, é explicado o membro de válvula 32 na Figura 3. O membro de válvula 32 é provido de uma parte de fundo 70, que contata a parte da sede de válvula 46a do membro de suporte 46, uma parte de parede de válvula lateral 71, que se estende numa forma cilíndrica em direção à câmara de tinta 16 da circunferência exterior da parte de fundo 70, e uma parte pontiaguda 72, que se projeta em direção à câmara de tinta 16 na parte substancialmente central da parte de fundo 70 e sobre a qual a extremidade de ponta no lado na câmara de tinta 16 é formada numa configuração pontiaguda (por exemplo, uma forma aguçada). A parte pontiaguda 72 projeta-se mais próximo da câmara de tinta 16 do que a parte de parede de válvula lateral 71 se prolonga. A parte de fundo 70 tem um componente em projeção 39 (ver a Figura 2), que se estende em direção à parte da sede da válvula 46a e é circularmente formado numa extremidade de superfície instalada contra a parte da sede de válvula 46a. O componente em projeção 39 também está localizado dentro da parte de parede de válvula lateral 71 e fora do percurso de introdução 40. Enquanto o membro de válvula 32 está contido no membro de suporte 46, a parte de parede de válvula lateral 71 contata de perto a superfície inferior da parte de projeção 37 da parte de pressionamento 46b e fica pressionada. Devido a esse pressionamen-to, o componente em projeção 39 deforma elasticamente a parte da sede de válvula 46a e aproxima-se do contato íntimo com a superfície superior da parte da sede de válvula 46a.

Na parte de fundo 70, circunferencialmente dentro com respeito à parte de parede de válvula lateral 71 e circunferencialmente externa com respeito à abertura 41, é formada uma pluralidade de percursos de comunicação 38 que comunicam com o lado da câmara de tinta 16 do membro de válvula 32 e a parte da sede da válvula do membro de válvula 32. Neste exemplo, oito percursos de comunicação 38 são formados, todavia, o número não é especificamente limitado e pode ser formado qualquer número. A parte pontiaguda 72 consiste em quatro componentes de placa 73a-73d que ficam posicionados no centro aproximado da parte de fundo 70 e são combinados na forma de uma cruz aproximada. Os componentes de placa 73a-73d formam ranhuras 77 que se prolongam em paralelo e ao longo da linha axial entre os componentes de placa 73a-73d localizados próximo um do outro. Cada um dos componentes de placa 73a-73d, na direção para a parte de fundo 70 da ponta 76, está equipado com primeiras unidades de declive 74a-74d que se inclinam num primeiro ângulo (por exemplo, aproximadamente “45 graus”, neste exemplo) contra a linha axial central que se estende na mesma direção e segundas unidades de declive 75a-75d, a seguir às primeiras unidades de declive 74a-74d, que têm um segundo ângulo (por exemplo, aproximadamente “10 graus”, neste exemplo), que é mais agudo em comparação com o primeiro ângulo, na direção para a parte de fundo 70 a partir das primeiras unidades de declive 74a-74d. A parte pontiaguda 72 projeta-se através da abertura 37a da parte em projeção 37 e fica posicionada oposta ao membro de filme 31 com a ponta 76 espaçada de um intervalo do membro de filme 31. Quando o cartucho de tinta 1 é montado no equipamento de gravação de jato de tinta 2, à medida que o tubo de extração de tinta 12 empurra para cima a parte de fundo 70 do membro de válvula 32, o membro de filme delgado 31 rompe-se e é formado um percurso de fluxo de tinta que vai através da porta de suprimento de tinta 21, a abertura 37a, os percursos de comunicação 38 e o tubo de extração de tinta 12.

Quando o cartucho de tinta 1 é destacado do equipamento de gravação de jato de tinta 2, a parte de fundo 70 e a parte da sede da válvula 46a são conectadas por uma força de pressão da parte de pressionamento 46b e o percurso de fluxo de tinta é cortado.

Além disso, quando o cartucho de tinta 1 é montado no equipamento de gravação de jato de tinta 2, um tubo de influxo de ar 13, que está disposto ficando protraído do equipamento de gravação de jato de tinta 2, é inserido no dispositivo de válvula 19. Da mesma maneira que o suprimento de tinta acima mencionado, é formado um percurso de fluxo de ar externo que vai através da abertura de entrada de ar 26, a abertura 37a, os percursos de comunicação 38 e o tubo de influxo de ar 13. Aproximadamente na mesma ocasião, quando o cartucho de tinta 1 é destacado do equipamento de gravação de jato de tinta 2, um percurso de fluxo de ar externo é cortado pela força de pressão da parte de pres-sionamento 46b. A seguir, são explicados o tubo de extração de tinta 12 e o tubo de influxo de ar 13 com referência à Figura 4. A Figura 4 é uma figura em perspectiva oblíqua que ilustra a configuração da área vizinha da parte de ponta no lado do tubo de extração de tinta 12. Além disso, o tubo de extração de tinta 12 e o tubo de influxo de ar 13 são estruturados na mesma configuração e dimensões e, portanto, as explicações são feitas cerca do tubo de extração de tinta 12 e as explicações à cerca do tubo de influxo de ar 13 são omitidas. A extremidade da ponta do tubo de extração de tinta 12 no lado do membro de válvula 32 é aberta e uma seção de contato com o membro de válvula 32 consiste em seções terminais 80a-80d formadas no plano aproximado. E passagens de comunicação 81a-81d são formadas na conformação de ranhuras cortadas na parede externa do tubo de extração de tinta 12. Estas passagens de comunicação 81a-81d são formadas em intervalos aproximadamente iguais na parede externa do tubo de extração de tinta 12. Note-se que, neste exemplo, são formadas quatro passagens de comunicação 81a-81d porém, pode ser formado qualquer número. O tubo de extração de tinta 12 tem as seções extremas 80a-80d formadas no plano aproximado e pode pressionar a superfície de contato do membro de válvula 32 de modo aproximadamente uniforme, quando contata com o membro de válvula 32. Portanto, é evitado o desvio do membro de válvula 32 e o membro de válvula 32 consegue manter constantemente a passagem de tinta num certo nível. As passagens de comunicação 81a-81d são cortadas e são formadas de tal modo que, ainda que o tubo de extração de tinta 12 esteja em contato com o membro de válvula 32, a passagem da tinta através das passagens de comunicação 81a-81d pode ser obtida de modo confiável.

Além disso, visto que a ponta do tubo de extração de tinta 12 é formada no plano aproximado, mesmo que o tubo de extração de tinta 12 esteja instalado num estado projetado a partir da unidade de instalação 3, o usuário não será machucado por tocar no tubo de extração de tinta 12, porque a ponta não é mais formada numa disposição aguçada como antes. O dispositivo de válvula 19, posicionado no segundo corpo em forma de tambor 50 no lado do influxo de ar, usa exatamente os mesmos componentes que o dispositivo de válvula 18 no lado de suprimento de tinta acima mencionado, fixado de modo semelhante. Cada parte do tubo de influxo de ar 12 está numa relação dimensional semelhante à daquela do tubo de influxo de ar 13 e, portanto, são omitidas explicações detalhadas.

Aqui, é explicado o movimento do dispositivo de válvula 18, quando o cartucho de tinta 1 é carregado no equipamento de gravação de jato de tinta 2, com referência às Figuras 5A e 5B. Quando o cartucho de tinta 1 é carregado na parte de montagem 3, o tubo de extração de tinta 12 introduz-se no percurso de introdução 40 (Figura 5A) e contata intimamente o lado interno do percurso de introdução 40 num estado que bloqueia o fluxo de saída da tinta. Quando o tubo de extração de tinta 12 e o membro de válvula 32 contatam-se um ao outro e o membro de válvula 32 é empurrado para a câmara de tinta 16 (Figura 5B), o membro de válvula 32 é separado da parte da sede da válvula 46a por resistir à elasticidade da parte de pressionamento 46b. Além disso, quando o membro de válvula 32 é empurrado, a ponta 76 da parte pontiaguda 72 contata o membro de filme 31 e rompe o membro de filme 31. Como resultado, a tinta na câmara de tinta 16 é fornecida para o corpo em forma de tambor 30, quando a tinta entra na abertura 37a na extremidade superior do dispositivo de válvula 18, passa através dos percursos de comunicação 38 do membro de válvula 32, entre a superfície inferior do membro de válvula 32 e a superfície superior da parte da sede da válvula 46a, para dentro das passagens de comunicação 81a-81d do tubo de extração de tinta 12 (a passagem de tinta B) e é fornecida para o cabeçote de gravação 7. Tal como para o movimento da parte pontiaguda 72 para romper o membro de filme 31, são dadas abaixo explicações adicionais.

Aproximadamente na mesma ocasião em que é introduzido o tubo de extração de tinta 12 acima mencionado, o tubo de influxo de ar 13 entra no dispositivo de válvula 19 no lado do segundo corpo em forma de tambor 50 e empurra para cima o membro de válvula 32. Visto que o espaço entre o membro de filme 51 e a ponta 76 da parte pontiaguda 72 é menor do que o espaço entre o membro de filme 31 e a ponta 76 da parte pontiaguda 72, o filme delgado 51 é rompido primeiro em comparação com o membro de filme 31 do lado do tubo de extração de tinta 12. Em geral, o cartucho de tinta 1 é compactado num estado descomprimido, a fim de manter a tinta no cartucho de tinta 1 num estado desaerado e a câmara de tinta 16 também sob uma pressão reduzida. Como mencionado acima, ao romper rapidamente o membro de filme 51 no lado do tubo de influxo de ar 13, o membro de filme 31 no lado do tubo de extração de tinta 12 é rompido depois de o ar ser conduzido para a parte superior da câmara de tinta 16 através do membro de tambor 25. O suprimento de tinta para o tubo de extração de tinta 12 fica, assim, assegurado. Se o membro de filme 31 no lado do tubo de extração de tinta 12 for rompido muito cedo, o ar entra na passagem de tinta do tubo de extração de tinta 12, o que impede um suprimento de tinta suave.

Quando o cartucho de tinta 1 é retirado da unidade de instalação 3, a fim de remover o cartucho de tinta 1 carregado do equipamento de gravação de jato de tinta 2, o tubo de extração de tinta 12 e o tubo de influxo de ar 13 são separados de cada um dos membros de válvula correspondentes 32. Ao mesmo tempo, cada membro de válvula 32 retorna a um estado de contato próximo com a parte da sede da válvula 46a devido à operação de desvio da parte de pressionamento 46b. Neste momento, visto que o componente circular que se projeta 39 está instalado na superfície contra a parte da sede de válvula 46a, a câmara de tinta 16 fica fechada de modo confiável, a fim de impedir que a tinta vaze. Além disso, a tinta I que permanece próximo da abertura 41 da parte da sede da válvula 46a no lado do tubo de extração de tinta 12 é mantida naquela posição formando um menisco e não vaza para fora, visto que a pressão atmosférica não se aplica à tinta no lado superior, porque a parte superior fica bloqueada pelo membro de válvula 32 e o diâmetro do percurso de introdução 40 é pequeno (aproximadamente, 2 mm de diâmetro). A seguir, as Figuras 6A-6F mostram como o membro de filme 31 é rompido pela parte pontiaguda 72. O membro de filme 51 é rompido da mesma maneira que o membro de filme 31 e, portanto, essas explicações são omitidas. A Figura 6A mostra o estado em que a parte pontiaguda 72 é empurrada para cima em conjunto com o membro de válvula 32 para a câmara de tinta 16 e a ponta 76 contata intimamente com o membro de filme 31. Neste estado, o membro de filme 31 não é ainda rompido (o estado da Figura 6D). A Figura 6B mostra o estado em que a parte pontiaguda 72 é empurrada mais para cima e o membro de filme 31 é rompido pelas primeiras unidades de declive 74a-74d. Deste modo, o membro de filme 31 só contata as primeiras unidades de declive 74a-74d da parte pontiaguda 72. Visto que o membro de filme 31 contata as primeiras unidades de declive 74a-74d ao longo da superfície superior dos mês-mos, a ranhura 77 fica bloqueada neste estado e é dificilmente formada a passagem da tinta (ver Figura 6E). A Figura 6C mostra o cartucho de tinta 1 completamente carregado no equipamento de gravação de jato de tinta 2 e o membro de filme 31 é empurrado e alargado pelas segundas unidades de declive 75a-75d da parte pontiaguda 72. Em razão disto, como mostrado na Figura 6F, a ranhura 77 entre cada componente de placa 73a-73d fica liberada e é formada a passagem de tinta C que conecta a câmara de tinta 16 e o tubo de extração de tinta 12. A passagem de tinta C também é formada a intervalos aproximadamente iguais em torno da circunferência da parte pontiaguda 72. Deste modo, é possível suprir a tinta para o tubo de extração de tinta 12 de modo quase uniforme.

Quando o membro de filme 31 é empurrado e alargado pelas segundas unidades de declive 75a-75d em vez das primeiras unidades de declive 74a-74d, o ângulo de encurvamento da parte rompida do membro de filme 31 muda e a parte rompida é separada da ranhura 77 entre os componentes de placa 73a-73d e é formada a passagem de tinta, conforme mencionado acima. Além disso, visto que a quantidade de contato entre o membro de filme 31 e os componentes de placa 73a-73d se torna menor, quando o cartucho de tinta 1 for removido, a parte pontiaguda 72 e o membro de filme 31 ficam separados de modo confiável pelo desvio da parte de pressionamento 46b.

Segundo explicado acima, com base no cartucho de tinta mencionado acima, o membro de válvula 32 que tem uma parte pontiaguda 72 com a ponta formada numa conformação aguçada para romper o membro de filme 31 é retido pelo membro de suporte 46 e esse membro de suporte 46 é fixado no corpo em forma de tambor 30. Em razão disto, quando o cartucho de tinta 1 é carregado no equipamento de gravação de jato de tinta 2, o membro de válvula 32 é empurrado para cima na direção da câmara de tinta 16 pelo tubo de extração de tinta 12. Ao mesmo tempo, o membro de filme 31 é rompido e são formadas as passagens de tinta B e C, que conectam a câmara de tinta 16 e o tubo de extração de tinta 12. Portanto, não é necessário formar a ponta do tubo de extração de tinta 12 numa conformação aguçada, que pode impedir o usuário de ser machucado pelo tubo de extração de tinta 12 e, deste modo, pode ainda melhorar a segurança.

Além disso, visto que não é necessário conformar a ponta do tubo de extração de tinta 12 numa conformação aguçada, também não é necessário posicionar novamente um dispositivo preventivo que cubra o tubo de extração de tinta 12. Deste modo, é possível impedir que o equipamento de gravação de jato de tinta se torne de grande escala e, ao mesmo tempo, visto que o número de componentes não aumenta, pode ser prevenido um aumento no custo de produção.

Esta invenção foi explicada com base nos exemplos acima mencionados. Todavia, esta invenção não fica limitada aos exemplos acima explicados e pode ser facilmente admitido que são possíveis vários melhoramentos e modificações.

Por exemplo, nos exemplos acima, as dimensões externas dos dispositivos de válvula 18 e 19 são configuradas um pouco menores do que as dimensões internas dos corpos em forma de tambor 30 e 50 e são fixados ao ser pressionados pela parede de retenção 42. Todavia, é aceitável tornar as dimensões externas dos dispositivos de válvula 18 e 19 um pouco maiores do que as dimensões internas dos corpos em forma de tambor 30 e 50 e fixá-los empurrando os dispositivos de válvula 18 e 19 para dentro dos corpos em forma de tambor 30, 50. E também, nos exemplos mencionados acima, as passagens de comunicação 81a-81d são formadas cortando o tubo de extração de tinta 12 e o tubo de influxo de ar 13 incluindo a ponta no lado da cama-ra de tinta 16. Todavia, é aceitável formar as passagens de comunicação 81a-81d comunicando com o interior e o exterior na parede lateral do tubo de extração de tinta 12 e o tubo de influxo de ar 13.

Além disso, nos exemplos mencionados acima, o membro de válvula 32 é formado como uma unidade com a parte pontiaguda 72 com a ponta formada numa conformação aguçada, a parte de fundo 70 e a parte de parede de válvula lateral 71. Todavia, é aceitável formar a uni- dade de ruptura para romper o componente de filme e a válvula que se comunica e bloqueia o lado da câmara de tinta 16 e o lado exterior da parede de recipiente la separadamente. A Figura 7 ilustra um cartucho de tinta de acordo com uma segunda modalidade da invenção. É observado que elementos semelhantes ou idênticos àqueles na primeira modalidade são designados por números semelhantes e, deste modo, a descrição pode ser omitida com o objetivo de brevidade. O cartucho de tinta 1 da segunda modalidade inclui a cama-ra de tinta 16 com uma parte superior aberta, a parede de recipiente la e uma cobertura lf que cobre a área de chão le. O cartucho de tinta 1 também inclui duas paredes Ig e lh que formam os corpos em forma de tambor 30 e 50 que são abertos para baixo. O dispositivo de válvula 18 é colocado no corpo em forma de tambor 30 e o dispositivo de válvula 19 é colocado no corpo em forma de tambor 50. O dispositivo de válvula 18 e o dispositivo de válvula 19 são idênticos e, quando são fixados ao dispositivo de gravação de jato de tinta, o tubo de extração de tinta 12 é inserido no corpo em forma de tambor 30 e o tubo de influxo de ar 13 é inserido no corpo em forma de tambor 50.

De modo semelhante à primeira modalidade, o dispositivo de válvula 18 e 19 tem o membro de suporte 46 feito de material de parte flexível como borracha e o membro de válvula 32 é feito de resina. O membro de suporte 46 tem basicamente a mesma estrutura que o membro de suporte 46 da primeira modalidade, mas, a parede exterior circunferencial 33 não se estende tão longe quanto a parte cilíndrica 35 na primeira modalidade. A parede exterior circunferencial 33 e a parte de posicionamento 33a são ambas formadas quase ao mesmo nível que a parte da sede da válvula 46a. A parte de posicionamento 33a é fixa na extremidade inferior das paredes de forma cilíndrica lg e lh, entre a superfície 44 que é formada como uma parte dos corpos em forma de tambor 30 e 50 e cobertura lf. Com esta disposição, os dispositivos de válvula 18 e 19 são. fixados na parede do recipiente la.

As Figuras 8A-8E mostram os detalhes do membro de válvula 32. O membro de válvula 32 consiste na parte de fundo 70 e a parte de parede de válvula lateral 71, que se estende verticalmente a partir da circunferência externa da parte de fundo 70. Os percursos de comunicação 38 são formados na circunferência externa da parte de fundo 70 e na parte de parede de válvula lateral 71 de modo contíguo numa pluralidade de posições. Num lado de cada um dos percursos de comunicação 38, uma parte protrudente 59 com uma forma substancialmente retangular sobe em ângulo reto para fora da parte de fundo 70 com um lado da parte protrudente 59 tocando a parte de parede de válvula lateral 71. Se a parte de abertura dos percursos de comunicações 38 tiver um formato arredondado, o formato arredondado impede o fluxo de tinta suave, porque a conformação arredondada tende a formar um menisco devido à tensão superficial da tinta. A fim de evitar a formação de menisco, a parte de abertura pode não ter um formato arredondado. Outro método efetivo é usar superfícies múltiplas para as áreas de abertura. A linha de cume dos percursos de comunicação 38 conforme mostrados na Figura 8C é formada numa conformação em arco e também cobre duas superfícies que se cruzam era ângulo reto com a parte de fundo 70 e a parte de parede de válvula lateral 71.

Além disso, a parte de projeção retangular 59 é formada ao longo de uma das linhas de cume dos percursos de comunicação 38, subindo verticalmente para fora da parte de abertura dos percursos de comunicação ligados 38. Portanto, a parte de abertura dos percursos de comunicação 38 consiste na superfície formada da parte protrudente 59, a superfície formada pela parte de fundo 70 e a superfície formada pela parte de parede lateral de válvula 71. Com esta estrutura, a parte de abertura fica complexa e, assim, impede a formação de menisco. Nos casos em que a parte de fundo 70 toca a parte da sede da válvula 46a, o componente em projeção 39 é constituído numa conformação de anel numa área mais próxima do centro da parte de fundo 70 do que os percursos de comunicação 38, mas, externa à abertura 41. Quando o membro de válvula 32 for fechado, o membro de válvula 32 pressiona contra a parte da sede da válvula 46a.

Na segunda modalidade, a abertura de entrada de ar 26 inclui uma parte afunilada acima do corpo em forma de tambor 50. Um membro de tambor 25 estende-se a partir da parte afunilada no chão le na direção de uma extremidade superior do cartucho 1. O membro de tambor 25 inclui uma abertura 91 numa extremidade superior. Quando o cartucho 1 é cheio com tinta e situado em alinhamento vertical, a abertura 91 fica posicionada acima do nível de superfície de tinta na câmara de tinta 16. Em várias modalidades exemplificativas, uma face superior 95 do membro de tambor 25, incluindo a abertura 91, é inclinada ou em declive com respeito à horizontal. Em algumas dessas modalidades, a face superior 95 tem uma configuração em degraus, de tal modo que a face superior 95 inclui superfícies múltiplas, definindo as superfícies pelo menos dois planos diferentes. Como resultado da inclinação da face superior 95 do membro de tambor 25, uma área em seção reta da abertura 91 do membro de tambor 25 tomada na face superior inclinada 95 é maior do que uma área horizontal em seção reta de uma parte interior 93 do membro de tambor 25. Além disso, um diâmetro horizontal da parte interior 93 do membro de tambor 25 é, de preferência, de pelo menos cerca de 0.8 mm, A configuração inclinada ou em degraus da abertura 91 do membro de tambor 25, assim como também o diâmetro da parte interior 93 do membro de tambor 25 impedem que se forme um menisco de tinta no caso em que a tinta da câmara de tinta 16 contata a abertura 91, se, por exemplo, o cartucho 1 for posicionado de modo diferente do alinhamento vertical. É vantajoso impedir a formação desse menisco de tinta na abertura 91, porque, se se formar um menisco de tinta, o processo de suprimento de tinta durante a operação do equipamento de gravação de imagem 2 fará que o menisco repetidamente se rompa e reforme. Esta ruptura e reformação do menisco resulta numa variação repetida da pressão interna do cartucho 1. Essa variação pode afetar adversamente a qualidade de impressão.

Em vãrias modalidades exemplificativas, o membro de tambor 25 é formado integralmente com o restante da câmara de tinta 16. Essa estrutura integral obvia à necessidade de múltiplas etapas de produção para formar e juntar a câmara de tinta 16 e o membro de tambor 25. Conseqüentemente, são reduzidos o tempo e custo necessários para fabricar cartuchos, tais como aqueles aqui revelados. A porta de suprimento de tinta 21 no lado de suprimento tinta tem a válvula anti-contrafluxo 60. A válvula anti-contraíluxo 60 consiste numa parte de membrana flexível com o formato de guarda-chuva 60b que confronta a superfície inferior da porta de suprimento de tinta 21 e uma parte de fuso 60c que suporta uma extremidade da parte de membrana 60b. Tanto a parte de membrana 60b como a parte de fuso 60c são formadas numa conformação usando material sintetizado de resina. A parte de fuso 60c é inserida através da porta de suprimento de tinta 21 de maneira que a válvula de fluxo 60 possa deslizar para cima e para baixo. Normalmente, a parte de membrana 60b fica posicionada a uma distância da porta de suprimento de tinta 21 e uma parte estendida 60a toca a superfície superior da parede de chão le. Deste modo, a tinta é deixada fluir suavemente a partir da câmara de tinta 16 em direção ao dispositivo de válvula 18. Quando a tinta começa a fluir do tubo de extração de tinta 12 em direção à câmara de tinta 16, a membrana 60b subirá e bloqueará a porta de suprimento de tinta 21 e, deste modo, parará o fluxo de tinta.

Como descrito anteriormente, a câmara de tinta 16 é embalada a pressão reduzida. Como tal, quando o cartucho de tinta 1 é fixado ao dispositivo de gravação de jato de tinta 2, se o dispositivo de válvula 18 for aberto antes do dispositivo de válvula 19, é possível que a tinta já presente no tubo de extração de tinta 12 flua a partir do tubo de extração de tinta 12 em direção à câmara de tinta 16. Esse fluxo de tinta em direção à câmara de tinta 16 também arrastará a tinta presente no cabeçote de gravação 7, a que o tubo de extração de tinta 12 está conectado, em direção à câmara de tinta 16. O arrastamento da tinta presente no cabeçote de gravação 7 em direção à câmara de tinta 16 pode romper os meniscos de tinta presentes nos orifícios do bico do cabeçote de gravação 7. O rompimento dos meniscos pode afetar adversamente a qualidade de impressão. Se o dispositivo de válvula 18 for aberto antes do dispositivo de válvula 19, quando estiver presente ar no tubo de extração de tinta 12, esse ar pode fluir do tubo de extração de tinta 12 em direção e possivelmente para dentro da câmara de tinta 16. Esse fluxo de ar para dentro da câmara de tinta 16 afetará adversamente o estado desaerado da tinta nela presente reduzindo possivelmente a qualidade de impressão. Para impedir esse retrofluxo de ar ou tinta, é usada a válvula anti-contraíluxo 60.

Na ocasião da ligação, quando o cartucho de tinta 1 é montado na parte de montagem 3, o tubo de extração de tinta 12 é inserido no percurso de introdução 40 e empurra o membro de válvula 32 para cima. O membro de válvula 32, por sua vez, empurra a parte de projeção 37 da parte de pressionamento 46b para cima e subseqüentemente a parte de parede lateral 36 estende-se e o membro de válvula 32 destaca-se da parte da sede da válvula 46a. Como resultado, a tinta na câmara de tinta 16 é fornecida para o tubo de extração de tinta 12 através dos percursos de comunicação 38 do membro de válvula 32 e as passagens de comunicação 81a-81d do tubo de extração de tinta 12. Ao mesmo tempo, o tubo de influxo de ar 13 é conectado com o corpo em forma de tambor 50, deixando o fluxo de ar externo fluir para dentro da câmara de tinta.

Diferentemente da primeira modalidade, não são usados os membros de filme 31, 51 e conseqüentemente não é usada uma parte pontiaguda 72 para romper os membros de filme 31, 51. Como tal, quando o membro de válvula 32 é empurrado para cima, existe tinta no corpos conformados em tambor 30, 50. Todavia, visto que o componente circular que se projeta 39 é pressionado contra a parte da sede de válvu- Ia 46a pela parte de projeção 37, a câmara de tinta 16 e a parte superior dos corpos conformados em tambor 30, 50 são fechadas hermeticamente de modo confiável, a fim de prevenir vazamentos de tinta.

As Figuras 9A e 9B mostram a uma variação do membro de válvula 32 mostrado na Figura 8. Conforme observado acima, quando o cartucho de tinta 1 está instalado na parte de montagem 3, o tubo de extração de tinta 12 e o tubo de influxo de ar 13 empurram o membro de válvula 32 para cima e o membro de válvula 32, por sua vez, empurra a parte de projeção 37 da parte de pressionamento 46b instalada no membro de suporte 46.

Por outro lado, como existem disparidades no comprimento do tubo de extração de tinta 12 e o tubo de influxo de ar 13, existem também disparidades na distância a partir do fundo do cartucho de tinta 1 para o membro de válvula 32 dependendo de muitas outras partes. A disparidade global pode tornar-se, deste modo, relativamente grande. Quando a disparidade é grande e quando o cartucho de tinta 1 estiver instalado na parte de montagem 3, o membro de válvula 32 pode ser empurrado para cima até perto da abertura 37a da parte de projeção 37 e pode ser apanhado pela abertura 37a. Quando o cartucho de tinta 1 é destacado da parte de montagem 3 neste estado, o membro de válvula 32 não fica em contato com a parte da sede da válvula 46a, ocasionando, assim, que a tinta vaze. A fim de impedir isto, nesta variação, várias projeções pontiagudas 71a são fixadas na parede da válvula lateral 71 do membro de válvula 32, como mostrado na Figura 9, de forma que é aumentada a fricção entre a parte superior da parede de válvula lateral 71 e a parte de projeção 37 e permanecem fixadas, ainda que a parte de pressionamento 46b esteja estendida. A Figura 10 mostra uma projeção formada em anel 37b sobre a parte de projeção 37 do membro de suporte 46, que é adicionada para alcançar o mesmo efeito acima notado. Esta projeção em forma de anel 37b é fixada na parede lateral de válvula circular 71 do membro de válvula 32.

Baseado nestas estruturas e adicionando as partes de encaixe côncavas ou convexas sobre o membro de válvula 32 e a parte de projeção 37, ambas as partes são impedidas de fazer os movimentos circulares correspondentes, prevenindo, deste modo, que o membro de válvula 32 de não retorne à posição fechada.

As Figuras 11A e 11B são cortes transversais do cartucho de tinta 1 e a parte de montagem 3 da terceira modalidade. Nesta modalidade, o dispositivo de válvula 19 e a parte de montagem 3 do dispositivo de gravação de jato de tinta 2 diferem da segunda modalidade mostrada na Figura 7. Visto que o dispositivo de válvula 18 é o mesmo, é omitida a explicação do dispositivo de válvula 18. 0 dispositivo de válvula 19 é equipado com o membro de suporte 46 e o membro de válvula 32. O membro de suporte 46 é montado usando um material elástico semelhante a borracha, da mesma maneira que o membro de suporte 46 na primeira e segunda modalidades, e é equipados com a parte da sede da válvula 46a e uma parte de pressionamento 46b na parte superior. As estruturas destas partes são idênticas à parte da sede de válvula 46a e a parte de pressionamento 46b da primeira e segunda modalidades.

No meio da parte da sede da válvula 46a, é formada a abertura 41 para expor o centro do membro de válvula 32 para o exterior e, na parte inferior, uma parte de vedação 63 que circunda a abertura 41 é projetada na direção do lado oposto da parte de pressionamento 46b. A Figura 12 mostra o detalhe do membro de válvula 32. Da mesma maneira que o membro de válvula mostrado na Figura 8, o membro de válvula 32 é equipado com uma válvula 68 que consiste na parte de fundo 70 e a parte de parede lateral de válvula 71. É omitida a explicação da construção detalhada incluindo os percursos de comunica- ção 38 e a parte que se projeta 59, visto que são explicados com referência às Figuras 8A-8E.

Neste exemplo, a parte de fundo 70 é fixada com uma parte cilíndrica 66, que se posiciona verticalmente a partir da superfície superior. Quando o cartucho de tinta 1 é instalado sobre a parte de montagem 3 de uma maneira normal e o membro de válvula 32 é empurrado para cima a partir da parte da sede da válvula 46a, a extremidade superior da parte cilíndrica 66 fica posicionada separada da superfície interna do membro de tambor 25 e, deste modo, fica assegurado o percurso de travessia entre a câmara de tinta 16 e a abertura 41 da parte da sede da válvula 46a. A parte de fundo 70 é fixada ao membro operacional 67 que se estende verticalmente a partir da abertura 41 sobre o lado que está sendo exposto. Várias partes côncavas 67a e partes convexas 67b são formadas na circunferência exterior do membro operacional 67, que se estendem ao longo a direção do eixo. Esta configuração, em que o membro operacional 67 é fixado ou formado integralmente com o membro de válvula 32, proporciona vantagens distintas sobre as configurações em que o membro operacional 67 é separado do membro de válvula 32. Por exemplo, para que um membro operacional 32 opere uma válvula, o membro operacional deve ficar posicionado em cooperação com o membro de válvula 32. Em configurações em que o membro operacional 67 é separado do o membro de válvula 32, a posição do membro operacional 67 com respeito ao membro de válvula 32 deve ser cuidadosamente controlada, porque o desalinhamento do membro operacional 67 com respeito ao membro de válvula 32 podería resultar em vazamento e/ou dano para o membro de válvula 32. Esse controle não é necessário em configurações em que o membro operacional 67 seja fixado ou formado integralmente com o membro de válvula 32.

Além disso, num equipamento que inclui duas ou mais válvulas (por exemplo, um cartucho de tinta com uma válvula de ar e uma válvula de tinta) que é usado com um dispositivo (por exemplo, um dispositivo de formação de imagens) que se comunica com as válvulas, pode ser vantajoso prover válvulas dos diferentes tipos, ou seja, podem ser providas uma ou mais válvulas tendo uma configuração em que um membro operacional é fixado a um membro de válvula e podem ser providas uma ou mais válvulas tendo uma configuração em que um membro operacional não é fixado a um membro de válvula. No exemplo em que é provida uma válvula tendo uma configuração em que um membro operacional não é fixado a um membro de válvula, o membro operacional podería ser fixado ao dispositivo numa posição especificada. Como pelo menos uma das válvulas inclui um membro operacional fixado, aquela válvula não seria capaz de comunicar com o dispositivo na posição especificada, porque dois membros operacionais estariam pré-sentes. Essa disposição assegurará que, quando o equipamento estiver instalado no dispositivo, cada válvula se comunica corretamente com uma região respectiva do dispositivo. A Figura 1 IA mostra o estado antes da instalação do cartucho de tinta 1 sobre a parte de montagem 3 do dispositivo de gravação de jato de tinta 2 e a extremidade inferior do membro operacional 67 é feita de forma que fique posicionada ligeiramente acima da extremidade inferior da parte de vedação 63. Neste estado, tanto o membro de válvula 32 do dispositivo de válvula 18 como o membro de válvula 32 do dispositivo de válvula 19 são pressionados contra a parte da sede da válvula 46a do membro de suporte 46 e, deste modo, não é liberado nenhum dispositivo de válvula.

Com respeito à parte de montagem 3 do dispositivo de gravação de jato de tinta 2, o tubo de extração de tinta 12 é projetado na parte do alimentador de tinta da mesma maneira que as primeira e segunda modalidades e um corpo poroso 3c tal como uma esponja é fixado em torno do tubo de extração de tinta 12, de forma que o vazamento de tinta será absorvido. Na parte de influxo de ar do exterior, a parte convexa 3d é formada de tal modo que corresponde à parte de vedação 63 e o tubo de influxo de ar 13 é preso à superfície de fundo da parte côncava 3d.

Conforme mostrado na Figura 11B, quando o cartucho de tinta 1 está instalado, a ponta do tubo de extração de tinta 12 empurra o membro de válvula 32 do dispositivo de válvula 18 da mesma maneira que nas primeira e segunda modalidades, liberando, deste modo, o dispositivo de válvula 18.

Na parte de influxo de ar do exterior, a ponta do membro operacional 67 toca o fundo da parte côncava 3d e a parte da sede da válvula 46a é fixada, liberando o dispositivo de válvula. Ao mesmo tempo, a extremidade de fundo da parte de vedação 63 é fixada no fundo da parte côncava 3d e é formada uma passagem entre o tubo de influxo de ar 13 e a câmara de tinta 16 através do dispositivo de válvula liberada 19.

Na terceira modalidade, o membro de válvula 32 equipado com o membro operacional 67 é instalado só no dispositivo de válvula 19. Todavia, o membro de válvula 32 equipado com o membro operacional 67 pode também ser instalado na parte de suprimento de tinta, de forma que o tubo de extração de tinta 12 não se projete para a parte de montagem 3. A Figura 13 é uma vista em seção do cartucho de tinta 1 de uma quarta modalidade. Nesta modalidade, uma cobertura lf cobre uma área de fundo da parede de recipiente la do cartucho de tinta da Figura 2. O cartucho de tinta 1 também inclui duas paredes lg e Ih semelhantes ao cartucho de tinta 1 da Figura 7 que constitui os corpos em forma de tambor 30 e 50 que estão abertas para baixo. O dispositivo de válvula 18 é colocado no corpo conformado em tambor 30 e o dispositivo de válvula 19 é colocado no corpo em forma de tambor 50. O dispositivo de válvula 18 e o dispositivo de válvula 19 são idênticos para os dispositivos de válvula da Figura 2. Localizada em oposição às partes de posicionamento 33a dos dispositivos de válvula 18 e 19, a cobertura lf inclui uma cobertura 63 que cobre o dispositivo de válvula 18 e umas cobertura 64 que cobre o dispositivo de válvula 19. 0 cartucho de tinta 1 também inclui uma abertura 86 que é formada na parede de partição lc que permite que a tinta I seja fornecida para a câmara de tinta 16 durante a produção. Depois da tinta ter sido suprida para a câmara de tinta 16 e antes que a cobertura lf seja colocada na parede de recipiente la, é colocada uma tampa 88 contra a parede de partição lc, a fim de cobrir a abertura 86.

Um dispositivo de nível de detecção de tinta 90 fica localizado dentro da câmara de tinta 16. O dispositivo de nível de detecção de tinta 90 inclui um suporte 100 que se prolonga a partir da parede de partição lc, um membro de bloqueio 92 fixado num braço 98, um membro de balanço 96 fixado numa extremidade oposta do braço 98 e um pivô 94 fixado no suporte 100.

Depois que a câmara de tinta 16 esteja cheia com tinta I e quando o cartucho de tinta 1 estiver seguro numa posição vertical, o membro de bloqueio 92 permanece na projeção 110. Enquanto o membro de bloqueio 92 permanecer na projeção 110, um sensor (não mostrado) é capaz de detectar a presença do membro de bloqueio 92, de forma que o usuário seja informado de que a câmara de tinta 16 está completa.

Quando a câmara de tinta 16 é esvaziada, o braço 98 gira via pivô 94 de tal forma que o membro de balanço 96 por fim roda em direção e. contata a parede de partição lc. Como tal, o membro de bloqueio 92 finalmente gira para uma posição fora da área da caixa indicada. Deste modo, o sensor é capaz de detectar a ausência do membro de bloqueio 92 e informa o usuário que a câmara de tinta 16 está vazia, As Figuras 14A e 14B são vistas de um cartucho de tinta 1 de acordo com uma quinta modalidade da invenção. A Figura 14A é uma vista em perspectiva do cartucho de tinta 1 a partir de uma direção superior, a Figura 14B é uma vista em perspectiva do cartucho de tinta 1 a partir de uma direção inferior e a Figura 15 é uma vista em seção tomada ao longo uma linha III-III da Figura 14B. A tinta armazenada no cartucho de tinta 1 é tinta desaerada em que foi realizado o processamento de desaeração e a tinta foi vedada hermeticamente no cartucho de tinta. A tinta é desaerada, a fim de suprimir uma falha de emissão devida à existência de bolhas na tinta dentro da câmara de tinta 16. O cartucho de tinta 1 inclui a parede de recipiente la em que as superfícies extremas superior/inferior estão abertas e a tampa lb que é fixada, a fim de cobrir a abertura na superfície superior da parede de recipiente la. A tampa lb é provida de uma parte de fixação ld que protrude exteriormente, a fim de melhorar a operabilidade, quando o cartucho de tinta 1 for destacado de/fixado no equipamento de gravação de jato de tinta 2. Além disso, a parede de recipiente la e a tampa lb são formadas de um material de resina.

Conforme mostrado na Figura 15, a parede de partição lc divide o interior do cartucho de tinta 1 em dois espaços e é formada integralmente com a parede de recipiente la. Dentro destes dois espaços, o espaço entre a parede de partição lc e a abertura superior coberta pela tampa lb (isto é, a parte superior) é formado como a câmara de tinta 16 que armazena tinta e o espaço entre a parede de partição lc e a abertura inferior (isto é, a parte de fundo) é formado como uma segunda câmara 17. A parede de partição lc estende-se perpendicular à direção do eixo central da parede de recipiente la numa posição substancialmente intermediária entre a abertura superior e a abertura de fundo. Em razão disto, o cartucho de tinta 1 é suportado a partir do interior pela parede de partição lc na posição substancialmente intermediária do cartucho de tinta 1. Deste modo, melhora a resistência de pressão contra uma pressão a ser adicionada em direção ao interior a partir do exterior do cartucho de tinta 1 e podem ser suprimidos a deformação e o dano do cartucho de tinta 1.

Adicionalmente, a parede de recipiente la constitui uma conformação substancialmente retangular em seção reta horizontal, mas, os quatro cantos são formados com paredes curvas substancialmente cilíndricas lk e as superfícies laterais entre as paredes curvas lk são formadas como partes côncavas 11 viradas para fora. Procedendo desta maneira, é melhorada a rigidez do cartucho de tinta 1 com respeito à pressão acima mencionada.

Sobre a parede de partição lc, o corpo em forma de tambor 30, que se prolonga em direção à abertura da segunda câmara 17, é conectado e formado de maneira a protrudir para dentro da segunda câmara 17 a partir da parede de partição lc e circundar a parede cilíndrica 22. Além disso, na parede de partição lc, o segundo corpo em forma de tambor 50, que se estende em direção à abertura da segunda câmara 17, é conectado e formado de maneira a protrudir em direção à segunda câmara 17 a parlir da parede de partição lc e circunda a parede cilíndrica 24. A superfície externa do corpo em forma de tambor 30 e a superfície externa do segundo corpo em forma de tambor 50 são conectadas a um par de superfícies laterais da parede de recipiente la, respectivamente. O corpo em forma de tambor 30 e o segundo corpo em forma de tambor 50 estão mutuamente conectados a um membro de conexão lm. Adicionalmente, o membro de conexão lm é conectado a um par de superfícies laterais diferentes do par acima mencionado de superfícies laterais por um membro de conexão ln. Em razão disto, a segunda câmara 17 é dividida em quatro espaços 10a, 10b, 10c, lOd (ver a Figura 14B) pelo corpo interconectado em forma de tambor 30, pelo segundo corpo em forma de tambor 50 e pelos membros de conexão lm, ln. Ou seja, o corpo em forma de tambor 30, o segundo corpo em forma de tambor 50 e os membros de conexões lm, ln funcionam como membro de suporte que suporta a parede de recipiente la a partir do interior, de maneira que melhora a resistência à pressão da parede de recipiente la com respeito a uma pressão que é adicionada ao interior a partir do exterior do cartucho de tinta 1. Deste modo, podem ser suprimidos os danos e a deformação do cartucho de tinta 1. A seguir, é explicado um procedimento para embalagem do cartucho de tinta 1 num membro de embalagem 82 com referência às Figuras 16 e 17. As Figuras 16 e 17 são vistas em seção que mostram um estado depois de ser fabricado um corpo de embalagem do cartucho de tinta 1. O membro de embalagem 82 inclui o cartucho de tinta 1 dentro do qual é armazenada a tinta desaerada. O membro de embalagem 82 é composto de um material cilíndrico de vedação e é provido de uma camada de proteção que suprime a penetração de umidade e ar. A camada de proteção tem uma estrutura laminada em que é laminada uma pluralidade de folhas de filme. Num estado em que o cartucho de tinta 1 está contido, ambas as partes terminais (daqui por diante chamadas de “partes fundidas”) 83a, 83b do membro de embalagem 82 são fundidas em conjunto, formando uma conformação de bolsa. A fim de manter um grau suficiente de desaeração do cartucho de tinta 1, a pressão é reduzida entre o cartucho de tinta e o membro de embalagem 82. O material de lâmina que constitui o membro de embalagem 82 inclui, por exemplo, laminar, em ordem, uma camada de adesivo e uma camada de fibra sintética (camada superficial externa) num lado de uma camada de liga de alumínio e uma camada de adesivo, uma camada de polietileno tereftalato, uma camada de adesivo e uma camada de polipropileno (camada superficial interna) no outro lado da camada da liga de alumínio.

Em termos de fabrico do corpo de embalagem do cartucho de tinta 1 em que o cartucho de tinta 1 está contido, dentro de um espaço em que a pressão é reduzida por uma bomba de vácuo ou semelhante de forma a ser um vácuo ou uma atmosfera perto de um estado de vácuo, o cartucho de tinta 1 em que a tinta desaerada é armazenada é inserido no membro de embalagem 82. Uma das partes fundidas 83a do membro de embalagem 82 é termicamente fundida por antecedência e a outra parte fundida 83b fica aberta. Então, a outra parte fundida 83b do membro de embalagem 82 é termicamente fundida. Quando a parte fundida 83b é formada e fechada hermeticamente, a embalagem está completa (os estados das Figuras 16 e 17). 0 cartucho de tinta 1 é, deste modo, fechado hermeticamente no membro de embalagem 82.

Assim, a pressão é constantemente aplicada para dentro a partir do exterior do cartucho de tinta 1. Todavia, no cartucho de tinta 1, a parede de partição lc é disposta na posição substancialmente intermediária entre as duas aberturas da parede de recipiente la, de forma que o cartucho de tinta 1 consiga tolerar a pressão aplicada no cartucho de tinta 1. Consegue-se, assim, impedir danos e deformação do cartucho de tinta 1. A rigidez da câmara de tinta 16 é melhorada pela parede de partição lc, a tampa lb fixada na abertura da extremidade superior e as paredes curvas lk. Além disso, com respeito à segunda câmara 17, o corpo em forma de tambor 30 e o segundo corpo em forma de tambor 50 são conectados a um par de superfícies laterais da respectiva parede de recipiente la e também são conectados a outro par de superfícies laterais pelo membros de conexão lm, ln. Deste modo, pode ser melhorada a resistência à pressão da segunda câmara 17 do cartucho de tinta 1. A deformação e danos ao cartucho de tinta 1 podem, assim, ser suprimidos com confiança.

Portanto, podem ser suprimidos com confiança os danos e a deformação do cartucho de tinta 1 que causam vazamento de tinta a partir da câmara de tinta 16 e que criam uma forma do cartucho de tinta 1 que não pode ser montada no equipamento de gravação de jato de tinta 2 devido a danos e deformação.

Também, enquanto no exemplo acima a forma exterior dos dispositivos de válvula 18 e 19 é feita ligeiramente menor do que o formato interno dos corpos em forma de tambor 30 e 50 e são fixados através da pressão da parede de retenção 42, a forma exterior dos dispositivos de válvula 18 e 19 pode ser feita ligeiramente maior do que a forma interna dos corpos em forma de tambor 30 e 50 e os dispositivos de válvula 18 e 19 podem ser fixados direcionando-os para dentro através da câmara.

As Figuras 18-19B são vistas de um cartucho de tinta 1 de acordo com uma sexta modalidade da invenção. A Figura 18 é um diagrama em seção do cartucho de tinta 1, a Figura 19A é um diagrama ampliado que mostra uma superfície de parede interna e a Figura 19B é um diagrama ampliado em seção reta que mostra a parte D na Figura 18.

Conforme mostrado na Figura 18, o cartucho de tinta 1 inclui a parede de recipiente la substancialmente cilíndrica em que as superfícies extremas superior/inferior são abertas e uma tampa lb que é fixada, a fim de cobrir e lacrar a abertura na superfície superior da parede de recipiente la. A tampa lb é provida da parte de fixação ld que protrude externamente a fim de melhorar a operabilidade, quando o cartucho de tinta 1 for destacado de/fixado ao equipamento de gravação de jato de tinta 2. 0 interior da parte de fixação ld é num formato oco e, sobre a superfície de parede interna da tampa lb, são formadas ranhuras de dispersão com o formato de peneira 14 para segurar a tinta I por ação da capilaridade num estado em que a tinta está dispersada numa primeira direção e numa segunda direção perpendicular à primeira direção (ver Figuras 19A e 19B). Estas ranhuras de dispersão 14 serão descritas mais adiante. Como mostrado na Figura 18, a parede de recipiente la e a tampa lb são formadas de material de resina. A tinta I a ser fornecida para o cabeçote de gravação 7 é armazenada na câmara de tinta 16 formada dentro do cartucho de tinta 1. A parede do recipiente la e a tampa lb são formadas de um material de resina transparente ou semitransparente e estruturada de modo a permitir que seja reconhecida a cor da tinta I armazenada na câmara de tinta 16.

Conforme mostrado na Figura 18, a parede de partição lc divide o interior do cartucho de tinta 1 em dois espaços e é formada integralmente com a parede de recipiente la. Dentro destes dois espaços, o espaço entre a parede de partição lc e a abertura superior coberta pela tampa lb (isto é, a parte superior) é formado como a câmara de tinta 16 que armazena tinta e o espaço entre a parede de partição lc e a abertura inferior (isto é, a parte de fundo) é formada como uma segunda câmara 17. A tinta I na câmara de tinta 16, que é particionada pela parede de partição lc, é suprida para uma posição próxima à superfície superior da parede de recipiente la. Como resultado, é formado um espaço 20 que não contém a tinta I no lado superior da câmara de tinta 16, quando o cartucho de tinta 1 estiver instalado no equipamento de gravação de jato de tinta 2. Neste espaço 20, também está incluída a parte oca formada por uma configuração oca dentro da parte de fixação ld. A seguir, são descritas as ranhuras de dispersão 14 formadas na superfície interna da parte de fixação ld com referência às Figuras 19A e 19B. As Figuras 19A e 19B são diagramas que mostram a estrutura das ranhuras de dispersão 14. A Figura 19A é um diagrama ampliado que exibe a superfície de parede interna da parte de fixação ld e a Figura 19B é um diagrama ampliado em seção reta que mostra a parte D na Figura 18.

Em alguma ou toda a superfície de parede interna da tampa lb, estão posicionadas partes protrudentes com o formato de quadrado a uma distância igual na primeira direção e na segunda direção a partir uma da outra, conforme mostrado na Figura 19A, e são formadas ranhuras entre as partes em projeção de formato quadrado. Estas ranhuras situam-se na primeira direção e na segunda direção num formato de malha quadrada de maneira a formar ranhuras de dispersão 14. A tinta I que adere na superfície de parede interna da tampa lb entra nestas ranhuras de dispersão 14 e é mantida dentro destas ranhuras num estado tal que a tinta I fica dispersada nas direções vertical e horizontal por ação capilar. Este estágio é mostrado na Figura 19B.

Como mostrado na Figura 19B, a tinta I nas ranhuras de dispersão 14 é segura por ação capilar. A tinta I é mantida segura por ação capilar mesmo que o espaço 20, que não contém a tinta, seja formado dentro da parte fixação ld como resultado de o usuário reter a parte de fixação ld para instalar o cartucho de tinta 1 no equipamento de gravação de jato de tinta 2 e a parede de recipiente la estar no lado inferior e a tampa lb estar no lado superior. Neste caso, a tinta I não flui para fora a partir das ranhuras de dispersão 14.

As ranhuras de dispersão 14 são formadas numa configuração de malha quadrada por ranhuras finas e a tinta I é mantida nestas ranhuras de dispersão 14. Portanto, quando o usuário visualizar o cartucho de tinta 1 a partir de fora, a tinta I pode ser reconhecida, porque a tinta I forma um filme delgado que adere ao interior da tampa lb. A parede de recipiente la é formada pelo mesmo material transparente ou semitransparente que a tampa lb. Todavia, se a tinta I for reunida num volume predeterminado na câmara de tinta 16, a cor da tinta I escurece e fica com uma cor escurecida. Por exemplo, quando está armazenada a tinta I de ciano ou magenta, a cor da tinta I torna-se quase preta. Quando está armazenada a tinta I amarela, a tinta I se torna quase um vermelho-preto. Portanto, fica difícil para o usuário determinar com precisão a cor da tinta I.

Todavia, como o cartucho de tinta 1 é formado no espaço 20, que não contém a tinta I, e as ranhuras de dispersão 14 na superfície da parede interna da tampa lb fazem parte do espaço 20 e porque a tinta I é mantida nas ranhuras de dispersão 14 num estado de filme substancialmente fino, pode ser reconhecida com precisão a cor da tinta I armazenada na câmara de tinta 16.

Como explicado acima, de acordo com o cartucho de tinta 1 descrito acima, a tampa lb é formada de modo a ter alguma transparência e a tinta I flui nas ranhuras de dispersão 14 formadas na superfície de parede interna da parte de fixação ld num estado em que a tinta I está dispersa nas direções vertical e horizontal. As ranhuras de disper- são 14 são formadas numa configuração de malha quadrada com ranhuras finas e o espaço 20 que não contém a tinta I é formado dentro da parte de fixação ld. Portanto, o usuário consegue reconhecer com precisão a cor da tinta I no cartucho de tinta 1 sem nenhum erro. Portanto, o cartucho de tinta 1, em que diferentes cores da tinta I estão respectivamente armazenadas, pode ser impedido de ser instalado numa posição incorreta, quando instalado no equipamento de gravação de jato de tinta 2.

Além disso, como o cartucho de tinta 1 é formado de um material de resina transparente ou semitransparente, não é necessário, como feito convencionalmente, fabricar um membro de cobertura diferente para cada cor de tinta I. Portanto, as partes para o fabrico do cartucho de tinta 1 podem ser compartilhadas. Como resultado, podem ser omitidos os processos de fabrico complicados para fabrico do cartucho de tinta selecionando uma tampa lb correspondente à cor da tinta I e, deste modo, pode ser simplificado o processo de fabrico para produção do cartucho de tinta 1, resultando numa redução no custo de fabrico do cartucho de tinta 1, Os exemplos modificados das ranhuras de dispersão 14 são descritos com referência às Figuras 20A-20D. As Figuras 20A-20D são diagramas que mostram várias formações de ranhuras de dispersão 14.

As ranhuras de dispersão 14 mostradas nas Figuras 19A e 19B são formadas na configuração de malha quadrada. Todavia, as ranhuras de dispersão 14 poderiam espalhar-se nas direções vertical e horizontal numa configuração de malha retangular deformada, segundo mostrado na Figura 20A, ou numa configuração de malha paralelogrâmi-ca, como mostrado na Figura 20B. Além disso, as ranhuras de dispersão poderiam espalhar-se nas direções vertical e horizontal numa configuração de malha triangular, segundo mostrado na Figura 20C, ou numa configuração de malha substancialmente circular, consoante mostrado na Figura 20D em que as ranhuras de dispersão 14 podem ser formadas entre muitas partes protrudentes finas tendo uma configura- ção substancialmente circular. A tinta I aderente à superfície da parede interna pode ser segura também nas ranhuras de dispersão 14 mostradas na Figura 20A-20D num estado em que a tinta I está dispersa em cada ranhura. Ou seja, enquanto as ranhuras de dispersão 14 têm ranhuras que podem segurar a tinta aderente I, o formato das mesmas não é particularmente limitado.

Como deve ser observado, estão disponíveis várias modificações. Por exemplo, nas modalidades acima descritas, as ranhuras de dispersão 14 são formadas na superfície de parede interna da tampa 1b. Todavia, as ranhuras de dispersão 14 podem ser formadas apenas numa parte da parte dc fixação ld. Além disso, as ranhuras de dispersão 14 podem ser formadas apenas na parte superior da parede de recipiente la ou na superfície inteira de parede interna da parede de recipiente la. Além disso, as ranhuras de dispersão 14 podem ser formadas na superfície de parede interna da parede lateral do cartucho de tinta 1 numa área visível pelo usuário.

Além disso, nas modalidades acima descritas, é empregado o cartucho de tinta 1 tendo uma estrutura em que a tampa lb se toma a parte superior num estado em que o cartucho de tinta 1 está instalado no equipamento de gravação de jato de tinta 2. Todavia, pode ser usado um cartucho de tinta tendo a tampa na parede lateral ou um cartucho de tinta formado numa configuração substancialmente em forma de caixa que não tem a tampa num estado em que o cartucho de tinta está instalado no equipamento de gravação de jato de tinta. Portanto, a estrutura do cartucho de tinta não é limitada. Neste caso, as ranhuras de dispersão 14 são formadas na superfície de parede interna da parede lateral do cartucho de tinta que se torna pelo menos a parte superior num estado em que o cartucho de tinta 1 é instalado no equipamento de gravação de jato de tinta 2.

Além disso, nas modalidades acima descritas, a parede de recipiente la e a tampa lb são ambas formadas de um material de resina transparente ou semitransparente. Todavia, pode somente a tam- pa 1b ser formada de material de resina transparente ou semitransparen-te ou pode apenas a parte de fixação ld ser formada pelo material de resina transparente ou semitransparente. Além disso, são incluídos materiais através dos quais a cor da tinta pode ser transparentemente visível, tais como materiais que têm uma cor branco-leitosa, os materiais “transparentes ou semitransparentes” descritos nesta invenção.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, quando um cartucho de tinta é fixado a um dispositivo de gravação de jato de tinta, o membro de válvula resiste à força de pressão do membro de pressão (isto é, o componente que se projeta). A comunicação é, assim, estabelecida entre uma câmara de tinta e um percurso de fluxo provido no dispositivo de gravação de jato de tinta. Num estado em que o cartucho de tinta é removido do dispositivo de gravação de jato de tinta, o membro de válvula é trazido ao contato direto com a sede da válvula pelo dispositivo de pressão e é impedido o vazamento de tinta através da abertura.

Adicionalmente, o dispositivo de pressão e a sede de válvula são construídos de um material elástico de borracha, numa forma integrada, a fim de servir de membro de suporte. Conseqüentemente, quando o cartucho de tinta é descartado, por exemplo, no caso de descarte por incineração, a incineração é possível sem modificação e não há necessidade de uma operação para desmontar o cartucho de tinta e remover a mola de compressão de metal, como exemplos de quando for usada uma mola de compressão de metal, e o efeito resultante é que é aumentada a eficiência operacional e são reduzidos os custos de disposição.

Adicionalmente, o membro de válvula é seguro entre o membro de suporte e o dispositivo. Como resultado, a comunicação e o bloqueio podem ser executados entre a câmara de tinta e o percurso de fluxo no lado do dispositivo de gravação de jato de tinta dispondo o membro de suporte na câmara comunicação num estado de retenção do membro de válvula. Conseqüentemente, não há necessidade de um pro- cesso operacional incômodo de ligação de um dispositivo de pressão que pressiona o membro de válvula na região em que é provido o membro de válvula e o efeito resultante é que podem ser reduzidos os custos de produção do cartucho de tinta.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, um membro de válvula é trazido ao contato direto com a sede da válvula pelo dispositivo de pressão, o percurso do fluxo de tinta é obstruído de modo confiável.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, uma abertura de um percurso de comunicação de um membro de válvula é formada de modo não circular, com o efeito resultante de que é impedida a formação de um menisco pela tensão superficial da tinta e obstrução da referida abertura e é assegurado um fluxo suave de tinta. Se a abertura do percurso de comunicação fosse constituída de forma aproximadamente circular, formar-se-ia prontamente um menisco, com o risco de que fosse obstruído o fluxo de tinta.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, quando um membro de válvula é deslocado para o lado de câmara de tinta, a parte que se eleva do dispositivo de pressão é prontamente estendida e contraída, facilitando a operação de abertura/fechamento do membro de válvula.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, uma espessura de uma parte do dispositivo de pressão na periferia exterior do membro de válvula é formada mais fina do que a espessura na direção de penetração do membro oco da sede da válvula, com o efeito resultante de que, quando o membro de válvula se desloca, a deformação da sede de válvula é pequena e o dispositivo de pressão sofre grande deformação elástica no lado da câmara de tinta e, conseqüentemente, a comunicação é ocasionada de modo confiável entre a câmara de tinta e o percurso de fluxo no lado do dispositivo de gravação de jato de tinta.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, uma periferia interna de uma extremidade que forma o lado de penetração do membro oco do dispositivo de vedação é estruturada de tal forma que o diâmetro é crescentemente menor do lado de penetração na direção do lado do membro de válvula, com o efeito resultante de que um membro oco com um diâmetro exterior formado maior do que o diâmetro interno do dispositivo de vedação é feito penetrar suavemente e o encrespamento é ocasionado de modo confiável.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, é impedida a inclinação de um membro vedação em conjunto com a deformação elástica da superfície periférica interna do dispositivo de vedação e também é impedida a obstrução do percurso de fluxo que comunica entre a câmara de tinta e o membro oco.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, num estado em que o membro de válvula é feito contatar diretamente a sede de válvula por meio do dispositivo de pressão, a comunicação entre o lado da câmara de tinta e o lado do dispositivo de vedação é obstruída de modo confiável pelo membro em projeção. O vazamento de tinta é, assim, impedido de modo confiável.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, quando o membro de válvula se separa da sede da válvula, é impedida a desconexão do membro de válvula da parte em projeção do impulsor pela concavidade e convexidade.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, a posição de inserção do membro de suporte é determinada de modo mais • confiável pela parte de ligação e a superfície em degraus e é melhorada a eficiência operacional durante o fabrico do cartucho de tinta.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, é impedida a formação de um menisco pela tensão superficial e é assegurado um fluxo suave do líquido.

Como mencionado acima, na Publicação do Pedido de Paten- te Japonês H3-197052, por exemplo, o dispositivo de proteção exige uma placa de proteção, um componente de bloqueio e uma mola espiralada trançada. Como tal, é necessário assegurar espaço no equipamento de gravação de jato de tinta, a fim de instalar cada componente. O equipamento de gravação de jato de tinta é, assim, maior e os custos produção aumentam, devido ao número majorado de componentes.

As modalidades desta invenção proporcionam, deste modo, um cartucho de tinta que consegue suprir a tinta com segurança sem qualquer dispositivo de segurança específico instalado no equipamento de gravação de jato de tinta.

Um cartucho de tinta de acordo com um aspecto exemplifi-cativo da invenção inclui uma câmara de tinta que pode armazenar tinta; uma câmara de comunicação com uma abertura que pode receber um componente de extração; um componente de filme que bloqueia a comunicação entre a câmara de comunicação e a câmara de tinta; e um componente de ruptura, que fica posicionado na câmara de comunicação, que pode romper o componente de filme, quando o componente de extração for deslocado na câmara de comunicação.

Um cartucho de tinta de acordo com um aspecto exemplifi-cativo da invenção inclui uma câmara de tinta que pode armazenar tinta; uma câmara de comunicação com uma primeira abertura que se comunica com a câmara de tinta e uma segunda abertura que pode receber um componente de extração; uma válvula que fica posicionada entre a primeira abertura e a segunda abertura e um suporte que apóia uma superfície de fundo da válvula, em que é formada uma passagem de tinta entre a válvula e o suporte, quando for inserido um componente de extração na câmara de comunicação.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, não é necessário tornar aguda a ponta de um componente de extração. Portanto, o usuário não será machucado pelo componente de extração que se projeta a partir do equipamento de gravação de jato de tinta e, deste modo, é melhorada a segurança. Ao mesmo tempo, não é necessário instalar dispositivo de proteção para proteger o componente de extração no lado do equipamento de gravação de jato de tinta, o que tem um efeito de redução de custos de produção.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, são encurtados os processos de trabalho que são usados para fazer aderir um componente de filme depois que é fabricado um cartucho de tinta. A este respeito, existe um efeito para melhorar a eficiência de uma operação de produção. De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, também é possível evitar usar um componente de filme.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, é formado um componente de ruptura numa forma aguçada em direção a um componente de filme e, portanto, existe um efeito que consegue romper de modo confiável o componente de filme, quando for empurrado por um componente de extração em direção ao lado do componente de filme.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, são formadas ranhuras para constituir uma passagem para que a tinta flua entre um componente de ruptura e um componente de filme. Existe, assim, um efeito, na medida em que é formada de modo confiável uma passagem de tinta que conecta a câmara de tinta e a câmara de comunicação pelas ranhuras.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, são formadas ranhuras múltiplas e essas ranhuras múltiplas são formadas a intervalos aproximadamente iguais numa parede externa de um componente de ruptura. Deste modo, é possível formar mais passagens de tinta que conectam a câmara de tinta com a câmara de comunicação. Portanto, existe um efeito em que a tinta pode ser fornecida de modo constante para o componente de extração.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, é possível alargar as passagens de tinta que conectam uma câmara de tinta e uma câmara de conexão adicional e suprir tinta de modo constante. Além disso, existe um efeito para impedir que o componente de ruptura fique imóvel a partir do componente de filme, quando for preso e removido um cartucho de tinta.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, é posicionado um componente de válvula numa câmara de comunicação mais próxima do lado da abertura do que o componente de ruptura e, portanto, é possível comunicar ou cortar as passagens de tinta pelo componente de válvula, depois que o componente de ruptura rompe o componente de filme e é aberta a comunicação entre a câmara de tinta e a câmara de comunicação. A este respeito, existe um efeito para impedir que a tinta vaze, quando o cartucho de tinta for preso ou removido.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, visto que são formados um componente de válvula e o componente de ruptura como uma unidade um com o outro, existe um efeito para diminuir o número de componentes e, deste modo, reduzir o custo de produção.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, quando um cartucho de tinta é carregado no equipamento de gravação de jato de tinta, o primeiro componente de filme é rompido bruscamente depois do segundo componente de filme no lado do componente de influxo de ar ser rompido primeiro de forma que o ar é fornecido para a câmara de tinta e a tinta é fornecida para o cabeçote de gravação de modo suave.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, visto que um segundo componente de válvula, que seletivamente se comunica e bloqueia as passagens de tinta pelo componente de influxo de ar, está posicionado no lado da abertura em lugar do lado do segundo componente de ruptura na câmara de influxo de ar, a comunicação e o bloqueio das passagens de tinta podem ser selecionados pelo segundo componente de válvula, uma vez que o segundo componente de filme seja rompido e seja aberta a comunicação entre a câmara de tinta e a câmara de comunicação de ar. Deste modo, existe um efeito para poder impedir que a tinta vaze, quando for preso e removido um cartucho de tinta.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, visto que um segundo componente de válvula e o segundo componente de ruptura são formados como uma unidade um com o outro, existe um efeito de diminuição do número de componentes e, deste modo, reduz-se o custo de produção.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, existe um efeito para poder impedir de modo confiável que a tinta vaze da câmara de comunicação, enquanto um cartucho de tinta estiver preso ou for removido, visto que o componente de válvula é desviado na direção da unidade de sede de válvula a partir do lado de câmara de tinta, devido à unidade de desvio.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, existe um efeito para poder impedir de modo confiável que a tinta vaze da câmara de comunicação, enquanto um cartucho de tinta estiver preso ou for removido, visto que o segundo componente de válvula é desviado na direção da unidade da segunda sede de válvula a partir do lado da câmara de tinta, devido à unidade de desvio.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, uma unidade de tubo, uma unidade de desvio e uma unidade de sede de válvula são fabricadas de materiais elásticos semelhantes a borracha como uma unidade uma com a outra. Portanto, quando é descartado um cartucho de tinta, por exemplo, quando é descartado por incineração, pode ser incinerado e não é necessário desmontar o cartucho de tinta para tirar uma mola de compressão feita de metais e, deste modo, existe um efeito para conseguir aperfeiçoar a eficiência da operação e reduzir o custo de descarte.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, é possível abrir ou bloquear a comunicação entre uma câmara de tinta e o exterior posicionando um componente de suporte que está no estado de retenção de um componente de válvula na câmara de comunicação. Deste modo, pode ser eliminado um processo operacional complicado de instalação de um dispositivo de desvio para desviar o componente de válvula no campo em que o componente de válvula está posicionado e, portanto, existe um efeito para poder reduzir o custo de produção dos cartuchos de tinta.

Além disso, os cartuchos de tinta acima descritos, no Pedido de Patente Japonês Em Aberto 9-20018, por exemplo, impedem a instalação errada no equipamento de gravação de jato de tinta empregando membros de cobertura formados de materiais que são da mesma cor que a tinta neles armazenada. Todavia, como esses membros de cobertura são formados de cores diferentes correspondendo às várias cores de tinta, o número de partes necessárias para produzir cartuchos de tinta aumenta e a fabricação deve incluir a seleção de membros de cobertura que correspondem às cores da tinta usada nesses cartuchos, complicando, assim, os processos de fabrico. Conseqüentemente, aumentam os custos de produção de cartuchos de tinta.

Nos cartuchos de tinta formados de materiais transparentes ou semitransparentes, a tinta armazenada pode ser reconhecida, quando se visualizam esses cartuchos. Todavia, se a tinta for coletada num volume predeterminado nesses cartuchos de tinta, a cor da tinta fica escura. Como resultado, pode ser difícil reconhecer com precisão a cor da tinta armazenada nesses cartuchos de tinta.

As modalidades da presente invenção incluem cartuchos de tinta, em que são reduzidos os custos de produção pelo uso de menos partes durante o fabrico desses cartuchos de tinta e porque a cor da tinta nesses cartuchos pode ser reconhecida com precisão. As modalidades da presente invenção incluem, além disso, equipamento de gravação de jato de tinta em que podem ser instalados os cartuchos de tinta.

Em modalidades exemplificativas, os cartuchos de tinta incluem uma câmara de tinta que pode armazenar tinta. As câmaras de tinta podem incluir uma parte superior e uma parte inferior com a parte inferior armazenando tinta e a parte superior incluindo um espaço que não contém tinta. Em modalidades exemplificativas, é formada pelo menos uma parte de uma parte superior de material transparente ou semitransparente e podem ser providas ranhuras numa superfície de parede interna de pelo menos uma parte, sendo as ranhuras projetadas de modo a segurar a tinta na superfície de parede interna por ação capilar de tal forma que a tinta seja dispersada nas direções vertical e horizontal.

Em modalidades exemplificativas, os cartuchos de tinta incluem uma câmara de tinta que pode armazenar tinta, em que uma extremidade superior da câmara de tinta é aberta e uma cobertura cobre a extremidade superior. Em modalidades exemplificativas, pode estar presente um espaço que não contém tinta entre uma superfície de parede interna de uma cobertura e a tinta armazenada, sendo pelo menos uma parte da cobertura formada de um material transparente ou semitransparente. Em modalidades exemplificativas, podem ser providas ranhuras na superfície de parede interna, sendo as ranhuras projetadas de maneira a segurar a tinta na superfície de parede interna por ação capilar, de tal forma que a tinta seja dispersada nas direções vertical e horizontal.

Em modalidades exemplificativas, os cartuchos de tinta podem incluir uma câmara de tinta que pode armazenar tinta e uma parte de fixação em projeção para o exterior a partir de uma cobertura. Em modalidades exemplificativas, pode estar presente um espaço que não contém tinta entre uma superfície de parede interna da parte de fixação e a tinta, sendo pelo menos uma parte da parte de fixação formada de material transparente ou semitransparente. Em modalidades exemplificativas, podem ser providas ranhuras na superfície de parede interna, sendo as ranhuras projetadas para segurar a tinta na superfície de parede interna por ação capilar, de tal maneira que a tinta fique dispersada nas direções vertical e horizontal.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, é formada uma câmara de tinta para armazenar a tinta numa parte inferior da mesma e deixar um espaço que não contém a tinta numa parte superior da mesma, num estado em que o cartucho de tinta está instalado no equipamento de gravação de jato de tinta. Na câmara de tinta, pelo menos uma parte da parte superior em que é formado o espaço é constituída de material transparente ou semitransparente. Além disso, são providas ranhuras de dispersão na forma de malha na superfície de parede interna da parte transparente ou semitransparente, que é projetado de modo a segurar a tinta na superfície da parede interna por ação capilar num estado em que a tinta seja dispersada nas direções vertical e horizontal.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, quando um cartucho de tinta é transportado ou instalado no equipamento de gravação de jato de tinta, a tinta desloca-se dentro da câmara de tinta e sempre adere à superfície interna em que estão formadas as ranhuras de dispersão e é segura pela ação capilar no estado em que a tinta está dispersada nas direções vertical e horizontal. Portanto, através do material transparente ou semitransparente em que as ranhuras de dispersão são formadas, a cor da tinta que se espalha ao longo das ranhuras de dispersão na superfície interna pode ser reconhecida com precisão. Como tal, a cor da tinta pode ser reconhecida e pode ser impedida a instalação incorreta do cartucho de tinta no equipamento de gravação de jato de tinta.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, para um cartucho de tinta, porque pelo menos a parte em que as ranhuras de dispersão são formadas é estruturada pelo material transparente ou semitransparente, cada cor de tinta pode ser respectivamente armazenada em cartuchos de tinta comumente fabricados. Portanto, como as partes para produção dos cartuchos de tinta podem ser compartilhadas, podem ser omitidos os processos complicados de fabrico, tais como fabricar cartuchos de tinta selecionando tampas baseadas na cor da tinta, resultando num efeito em que os custos de produção podem ser reduzidos.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, as ranhuras de dispersão são formadas numa superfície de parede interna de uma tampa que é estruturada de modo a cobrir a extremidade aberta numa parte superior do cartucho de tinta e vedar o interior do cartucho de tinta. Portanto, o usuário pode reconhecer a tinta visualizando a tampa a partir de cima, quando instala o cartucho de tinta no equipamento de gravação de jato de tinta e, deste modo, é prevenida com precisão a instalação incorreta do cartucho de tinta.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, é provida uma tampa com uma parte de fixação em projeção exterior a partir da tampa para instalar o cartucho de tinta no equipamento de gravação de jato de tinta e as ranhuras de dispersão são formadas numa superfície de parede interna da parte de fixação. Como o usuário instala o cartucho de tinta segurando a parte de fixação, o usuário pode reconhecer com precisão a tinta no cartucho de tinta visualizando a parte de fixação, quando instala o cartucho de tinta. Como resultado, é impedida com mais precisão a instalação incorreta do cartucho de tinta.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, são formadas ranhuras de dispersão numa configuração de malha retangular, uma configuração de malha paralelogrâmica ou uma configuração de malha substancialmente oval. As ranhuras de dispersão são formadas dispondo as partes em projeção numa configuração retangular, paralelogrâmica ou substancialmente oval e formando ranhuras nas direções ' vertical e horizontal entre as partes em projeção. Portanto, como um formato retangular, paralelogrâmico ou substancialmente oval é uma forma simples, existe um efeito em que a formação das ranhuras de dispersão pode ser realizada de modo fácil.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, um cartucho de tinta, pelo qual a cor da tinta no cartucho de tinta pode ser reconhecida com precisão, é instalado no equipamento de gravação de jato de tinta. Portanto, a instalação incorreta do cartucho de tinta é impedida com precisão.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, uma parede de partição está disposta numa posição substancialmente intermediária da parede lateral e uma cobertura é fixada numa parede lateral. O cartucho de tinta pode, assim, tolerar a pressão adicionada para o interior a partir do exterior do cartucho de tinta. Em razão disto, a fim de suprimir o grau de desaeração do cartucho de tinta, mesmo quando o cartucho de tinta estiver contido num corpo de embalagem num estado de pressão reduzida, o cartucho de tinta consegue suprimir danos e deformações. Portanto, é possível impedir que a tinta dentro da câmara de tinta vaze, devido a deformação e danos no cartucho de tinta. Ao mesmo tempo, pode ser prevenida uma situação em que o cartucho de tinta pode ser montado no equipamento de gravação de jato de tinta devido a deformação e dano do cartucho de tinta.

Como discutido acima, no Pedido de Patente Japonês Em Aberto 11-58775, por exemplo, a fim de suprimir a deterioração da tinta desaerada, um cartucho é mantido num estado de pressão reduzida dentro de um corpo de embalagem. A pressão é aplicada ao cartucho de tinta a partir do lado de fora em direção ao interior do cartucho de tinta. A fim de suprimir a deterioração da tinta desaerada, é necessário manter o interior do corpo de embalagem sob vácuo ou num estado que esteja perto do vácuo. Uma grande pressão é, assim, aplicada ao cartucho de tinta a partir de fora em direção ao interior.

Conforme descrito com o cartucho de tinta acima mencionado, são formados dois espaços. É usada, deste modo, uma pluralidade de partes planas para criar os dois espaços dentro do cartucho de tinta, a câmara de tinta e a câmara de suprimento de tinta ficam alinhadas no estojo com as respectivas superfícies superiores abertas e a câmara de tinta tem um espaço maior, Como tal, o cartucho de tinta pode ser facilmente deformado devido a forças aplicadas na hora da redução de pressão. No caso de um cartucho de tinta montado do tipo de carruagem relativamente pequena, a área da(s) parte(s) plana(s) é pequena e, deste modo, são toleradas as forças aplicadas, quando a pressão for reduzida. Todavia, se o cartucho de tinta convencional for grande, o cartucho de tinta pode tolerar a pressão. Se a forma do cartucho de tinta for danificada ou deformada, a tinta vaza a partir do interior do cartucho para o lado de fora e o cartucho de tinta não pode ser normalmente montado num equipamento de formação de imagem.

As modalidades desta invenção proporcionam um cartucho de tinta que tem uma estrutura que pode suprimir a deformação de forma e danos do cartucho de tinta num estado de pressão reduzida dentro de um corpo de embalagem. Esta invenção provê, além disso, um corpo de embalagem do cartucho de tinta que inclui um cartucho de tinta.

Em modalidades exemplificativas, um cartucho de tinta inclui uma parede lateral; uma parede de partição que divide um espaço interno circundado pela parede lateral numa posição substancialmente intermediária entre uma primeira abertura e uma segunda abertura oposta à primeira abertura, em que é formada uma câmara de tinta que pode armazenar tinta entre a primeira abertura e a parede de partição e é formada uma segunda câmara entre a segunda abertura e a parede de partição; e uma tampa que cobre a primeira abertura e é fixada numa superfície extrema da parede lateral.

Em modalidades exemplificativas, um cartucho de tinta inclui uma parede lateral, cujas ambas superfícies extremas opostas são abertas; uma parede de partição que divide um espaço interno circundado pela parede lateral numa posição substancialmente intermediária entre uma primeira abertura e uma segunda abertura oposta à primeira abertura, em que é formada uma câmara de tinta que pode armazenar tinta entre a primeira abertura e a parede de partição e é formada uma segunda câmara entre a segunda abertura e a parede de partição; uma cobertura que cobre a primeira abertura e está fixada numa superfície extrema da parede lateral cilíndrica; uma porta de suprimento de tinta que é formada na parede de partição e ativa a comunicação entre a câmara de tinta e a segunda câmara; e um dispositivo de válvula que está disposto dentro da segunda câmara em oposição à porta de suprimento de tinta e permite seletivamente a comunicação entre a câmara de tinta e uma área fora da câmara de tinta.

Em modalidades exemplificativas, um cartucho de tinta inclui uma parede lateral, cujas ambas superfícies extremas opostas são abertas; uma parede de partição que divide um espaço interno circundado pela parede lateral entre uma primeira abertura e uma segunda abertura oposta à primeira abertura, em que é formada uma câmara de tinta que pode armazenar tinta entre a primeira abertura e a parede de partição e é formada uma segunda câmara entre a segunda abertura e a parede de partição; uma porta de suprimento de tinta que é formada na parede de partição e ativa a comunicação entre a câmara de tinta e a segunda câmara, em que uma primeira parte cilíndrica se prolonga para dentro da segunda abertura e circunda a porta de suprimento de tinta; uma abertura de entrada de ar que é formada na parede de partição e ativa a comunicação entre a câmara de tinta e a segunda câmara, em que uma segunda parte cilíndrica se estende para dentro da segunda abertura e circunda a abertura de entrada de ar; e uma parede que se prolonga entre a primeira parte cilíndrica e a segunda parte cilíndrica.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, uma parede estende-se numa direção que cruza uma abertura dentro da segunda câmara. Deste modo, ainda que a pressão seja adicionada a partir do lado de fora para o lado da segunda câmara, podem ser prevê-nidos a deformação e os dano.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, pode ser melhorada a rigidez da parede lateral do lado da segunda câmara e na vizinhança da porta de suprimento de tinta e pode ser melhorada a exatidão do ato de conectar o cartucho de tinta a um dispositivo tal como um cabeçote de jato de tinta ou similar.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, um dispositivo de válvula está disposto em oposição à porta de suprimento de tinta dentro da parte cilíndrica e permite seletivamente a comunicação entre a câmara de tinta e uma área externa da câmara de tinta.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, a parede lateral cilíndrica é formada de tal maneira que uma pluralidade de paredes curvas cilíndricas substancialmente parciais está disposta numa direção circunferencial e são formadas partes côncavas entre as paredes curvas. Portanto, pode ser melhorada a rigidez das paredes laterais e o cartucho de tinta consegue tolerar a pressão externa como descrito acima.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, uma parede lateral, a parede de partição e a parede que se estende numa direção dentro da segunda câmara estão integralmente moldadas por um material de resina. Deste modo, pode ser facilmente moldado um cartucho de tinta com uma elevada rigidez.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, mês-mo quando a rigidez de um cartucho de tinta é melhorada e é realizada a embalagem sob pressão reduzida, podem ser prevenidos a deformação e os danos. Além disso, como o dispositivo de válvula é montado usando a segunda câmara, o dispositivo inteiro pode ser tornado menor.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, pode ser montado um dispositivo de válvula para influxo de ar usando a segunda câmara, de forma que o dispositivo inteiro possa ser tornado menor.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, pode ser melhorada a rigidez da parede lateral do segundo lado de câmara e na vizinhança da porta de suprimento de tinta e pode ser melhorada a precisão da conexão com um dispositivo tal como um cabeçote de jato de tinta ou similar a serem conectados à porta de suprimento de tinta. Além disso, o dispositivo de válvula pode ser facilmente montado com boa exatidão usando uma parte cilíndrica.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, é, além disso, provido um membro de conexão que interconecta os dois corpos cilíndricos, de forma que pode ser ainda melhorada a rigidez da parede lateral do segundo lado de câmara e na vizinhança da porta de suprimento de tinta.

De acordo com um aspecto exemplificativo da invenção, pode ser suprimido um grau de deterioração e, ainda que o interior esteja contido num membro de embalagem num estado de pressão reduzida, podem ser prevenidos a deformação e o dano do cartucho de tinta.

Se bem que esta invenção tenha sido descrita junto com as modalidades exemplificativas e exemplos delineados acima, várias alternativas, modificações, variações, melhorias e/ou equivalentes significativos, conhecidos ou que são ou podem ser presentemente imprevistos, podem ficar evidentes para aqueles que têm pelo menos habilidade ordinária na técnica. Conseqüentemente, pretende-se que as modalidades exemplificativas da invenção, conforme descritas acima, sejam ilustrativas, não limitativas. Podem ser feitas várias mudanças sem afastamento do espírito e escopo da invenção. Portanto, pretende-se que a invenção abarque todas as alternativas, modificações, variações, aperfeiçoamentos e/ou equivalentes significativos, conhecidos ou desenvolvidos mais adiante.

Aplicabilidade Industrial O cartucho de tinta da presente invenção é extensivamente usado finalidades domésticas e de escritório.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Cartucho de Tinta, (1), que compreende: uma câmara de tinta (16); uma câmara de comunicação (30), através da qual a câmara de tinta (16) é capaz de se comunicar com uma parte externa do cartucho de tinta (1); uma válvula (32), que é móvel; um suporte (46), disposto no interior da câmara de comunicação (30), incluindo o suporte (46) uma sede (46a) de válvula (32) e uma abertura (41) que expõe um fundo da válvula (32) numa parte aproximadamente central, em que a sede (46a) de válvula (32) é adjacente à válvula (32) numa periferia exterior da abertura (41); e um dispositivo de pressão (46b), que se estende a partir da sede (46a) da válvula (32), contatando o dispositivo de pressão (46b) diretamente a válvula (32) e pressionando a válvula (32) em direção à sede (46a) da válvula (32); caracterizado por que a válvula (32) se separa da sede (46a) da válvula (32), quando for aplicada uma força predeterminada na válvula (32); o suporte (46) e o dispositivo de pressão (46b) são. formados como um membro de uma peça e são formados separados da válvula (32); e a válvula (32) inclui pelo menos uma abertura (38) de forma que a tinta possa fluir a partir de uma parte superior da válvula (32) para o fundo da válvula (32), quando for aplicada à válvula (32) a força predeterminada.

2. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que a válvula (32) é móvel em conjunto com um movimento de um componente de extração (12) que está disposto dentro da câmara de comunicação (30) e que contata a válvula (32), quando for aplicada a força predeterminada à válvula (32).

3. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 2, caracterizado por que a válvula (32) se separa da sede (46a) da válvula (32), quando o cartucho de tinta for preso a um dispositivo de gravação de jato de tinta (2) e o componente de extração (12) se projeta a partir quer do dispositivo de gravação de jato de tinta (2) quer da válvula (32).

4. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que o componente de extração (12) é um membro oco que se projeta a partir do dispositivo de gravação de jato de tinta (2) e é formado um percurso de maneira que a tinta possa fluir a partir da câmara de tinta (16) e para dentro do membro oco, quando a válvula (32) se separa da sede (46a) da válvula (32).

5. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 4, caracterizado por que o suporte (46) inclui um dispositivo de vedação (35) que lacra uma circunferência exterior do componente de extração (12), quando o componente de extração (12) estiver em contato com a válvula (32).

6. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 2, caracterizado por que o suporte (46) inclui um dispositivo de vedação (35) que guia o componente de extração (12) de forma que o componente de extração (12) contata a válvula (32) e forma um percurso de maneira que a tinta pode fluir a partir da câmara de tinta (16) e para dentro do componente de extração (12).

7. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que a abertura da válvula (32) é não circular.

8. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que: a válvula (32) inclui uma base (70) adjacente à sede de válvula (46a) e uma parede lateral (71) de válvula (32), que se estende a partir de uma periferia exterior da base (70) em direção à câmara de tinta (16) e a abertura (38) da válvula (32) é formada na base (70) e na parede lateral (71) da válvula (32).

9. - Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que as linhas de extremidade individuais definem a abertura (38) da válvula (32) e estão em dois ou mais planos inclinados com respeito um ao outro.

10. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 9, caracterizado por que a válvula (32) inclui uma projeção (59) que protrai de um lado da abertura (38) da válvula (32) adjacente ao lado da câmara de tinta (16) e as linhas de extremidade da projeção (59) e as linhas de extremidade da abertura (38) estão em dois ou mais planos.

11. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que: a válvula (32) inclui uma base (70) adjacente à sede (46a) de válvula (32) e uma parede lateral (71) de válvula (32) se estende a partir de uma periferia exterior da base (70) em direção à câmara de tinta (16) e o dispositivo de pressão (46b) se estende ao longo uma periferia exterior da parede lateral (71) de válvula (32).

12. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que, quando for aplicada uma força predeterminada à válvula (32), é criado um percurso entre a câmara de tinta (16) e uma área externa ao cartucho de tinta (1).

13. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que uma espessura do dispositivo de pressão (46b) numa periferia exterior da válvula (32) e numa direção perpendicular a uma direção axial da abertura (41) é menor do que uma espessura da sede (46a) da válvula (32).

14. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 2, caracterizado por que o suporte (46) inclui: uma parede periférica interna (35) e uma parede periférica externa (33) localizada fora da parede periférica interna (35), a parede periférica externa (33) é segura numa parede periférica interna (35) da câmara de comunicação (30), a parede periférica interna (35) lacra uma superfície exterior do componente de extração (12), quando o componente de extração (12) se localiza no suporte (46), uma parte da parede periférica interna (35) fica localizada numa distância predeterminada em afastamento da parede periférica externa (33) e a parede periférica interna (35) é elasticamente deformável com respeito à parede periférica externa (33).

15. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 14, caracterizado por que a parede periférica interna (35) define a abertura (41) do suporte (46) e o tamanho de uma parte da abertura (41) diminui em direção a uma extremidade adjacente à válvula (32).

16. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 14, caracterizado por que a parede periférica interna (35) define a abertura (41) do suporte (46) e um tamanho de uma parte da abertura (41) aumenta em direção a uma extremidade adjacente à válvula (32).

17. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que a válvula (32) inclui uma projeção anular (39) que é adjacente à sede (46a) da válvula (32).

18. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que o dispositivo de pressão (46b) inclui uma projeção que se liga à válvula (32) e obstrui o movimento relativo da válvula (32) numa direção radial.

19. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que o suporte (46) inclui uma parte de ligação (33a) que se projeta para fora numa direção radial, a câmara de comunicação (30) inclui um alojamento com uma superfície em degraus e a superfície em degraus mantém uma posição de suporte (46) em relação à câmara de comunicação (30), quando a parte de ligação (37) estiver inserida no alojamento.

20. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que compreende, além disso: uma câmara de comunicação de ar (50), que é capaz de se comunicar com a câmara de tinta (16); uma segunda válvula (32), que é móvel; um segundo suporte (46), disposto dentro da câmara de comunicação de ar (50), incluindo o segundo suporte (46) uma segunda sede (46a) de válvula (32) e uma segunda abertura (41) que expõe um fundo da segunda válvula (32) numa parte aproximadamente central, em que a sede (46a) da segunda válvula (32) é adjacente à segunda válvula (32) numa periferia exterior da segunda abertura (41); e um segundo dispositivo de pressão (46b), que se estende a partir da segunda sede (46a) da válvula (32), contatando diretamente o segundo dispositivo de pressão (46b) a segunda válvula (32) e pressionando a segunda válvula (32) em direção à segunda sede (46a) da válvula (32); em que a segunda válvula (32) se separa da segunda sede (46a) da válvula (32), quando for aplicada uma força predeterminada à segunda válvula (32) e o segundo suporte (46) e o segundo dispositivo de pressão (46b) são formados como membro de uma peça.

21. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que o suporte (46) e o dispositivo de pressão (46b) são formados de um material elástico semelhante a borracha.

22. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que a câmara de comunicação (30) comunica com a câmara de tinta através de uma primeira abertura (21), a câmara de comunicação (30) que recebe o componente de extração (12) através da abertura (41), em que a válvula (32) está posicionada entre a primeira abertura (21) e a abertura (41) e em que a sede de válvula (46a) do suporte (46) suporta o fundo da válvula (32), pressionando o dispositivo de pressão (46b) a parte superior da válvula (32) em direção à abertura (41).

23. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 22, caracterizado por que são formadas ranhuras (38) a intervalos aproximadamente iguais numa circunferência exterior da válvula (32).

24. Cartucho de Tinta, (1), de acordo com a Reivindicação 23, caracterizado por que a tinta é fornecida para a superfície superior da válvula (32) antes que a abertura (41) receba o componente de extração (12).

25. Equipamento de Gravação de Jato de Tinta, (2), caracterizado por que compreende: uma parte de montagem (3), que engasta o cartucho de tinta (1) de acordo com qualquer uma das Reivindicações de 1 a 24; e um dispositivo de gravação (7), que recebe tinta do cartucho de tinta (1) e registra uma imagem num meio de gravação (6).

26. Método de Suprimento de Tinta, a partir de um cartucho de tinta (1) com uma válvula (32) que ê móvel, um suporte (46) que inclui uma sede (46a) de válvula (32) e uma abertura (41) que expõe um fundo da válvula (32) numa parte aproximadamente central com a sede (46a) da válvula (32) adjacente à válvula (32) numa periferia exterior da abertura (41) e um dispositivo de pressão (46b) que se prolonga a partir da sede (46a) da válvula (32) com o dispositivo de pressão (46b) contatando diretamente a válvula (32) e pressionando a válvula (32) em direção à sede (46a) da válvula (32), sendo o suporte (46) e o dispositivo de pressão (46b) formados separados da válvula (32), incluindo a válvula (32) pelo menos uma abertura (38) de modo que a tinta possa fluir de uma parte superior da válvula (32) para o fundo da válvula (32), quando uma força predeterminada é aplicada à válvula (32), caracterizado por que compreende: deslocar um componente de extração (12) para contato com o fundo da válvula (32); e aplicar uma força predeterminada na válvula (32) de tal maneira que a válvula (32) se desloca em afastamento da sede (46a) de válvula (32) e uma parte superior do membro de pressão (46b) se flete externamente em relação a um fundo do membro de pressão (46b).