BRPI0408324B1

BRPI0408324B1 - Instrumento de escrita

Info

Publication number: BRPI0408324B1
Application number: BRPI0408324-5A
Authority: BR
Inventors: Andrew Candelora; Richard O' Brien
Original assignee: Bic Soc
Priority date: 2003-03-14
Filing date: 2004-03-12
Publication date: 2014-08-05
Also published as: RU2005131844A; CA2519530A1; AR046800A1; CN1784315A; JP4733016B2; AU2004221894A1; US20040234322A1; ZA200507568B; WO2004082963B1; MXPA05009761A; RU2337834C2; BRPI0408324A; JP2006520281A; TW200510189A; WO2004082963A1; KR20050115914A; EP1606123B1; US7137751B2; MY143893A; AU2004221894B2

Description

“INSTRUMENTO DE ESCRITA" BIBLIOGRAFIA DE PEDIDO RELACIONADO O presente pedido é uma continuação parcial do pedido de patente dos Estados Unidos 10/389.300, depositado em 4 de março de 2003, pedido este sendo por este meio incorporado aqui por referência em sua totalidade.

CAMPO DA INVENCÀO A presente invenção refere-se a um instrumento de escrita, com um elemento amortecedor. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a um elemento amortecedor na extremidade detrás, de não escrita, de um instrumento de escrita, que permite que a ponta de escrever do instrumento de escrita reaja à força aplicada à ponta do instrumento de escrita, durante a escrita, desse modo provendo uma certa sensibilidade ao usuário, enquanto escrevendo.

FUNDAMENTOS DA INVENçãO

Em geral, os instrumentos de escrita, tais como canetas, têm um corpo principal, dentro do qual um cartucho com uma ponta de escrever é mantido em posição, de modo que o usuário possa escrever com o instrumento de escrita. Para a maior parte dos instrumentos de escrita, a ponta de escrever é mantida em relação substancialmente rígida com o resto do instrumento, durante a escrita. Entretanto, em alguns casos, um elemento amortecedor, tal como uma mola ou outro elemento de propensão, segura um cartucho e, assim, a ponta de escrever do instrumento de escrita em uma maneira não rígida. O elemento amortecedor permite que a ponta de escrever seja propendida para dentro do corpo principal do instrumento, quando é aplicada força à ponta de escrever durante a escrita. Isto provê uma certa sensibilidade ao usuário durante a escrita, que muitos acham desejável. O uso de elementos amortecedores tem sido bem conhecido na técnica. Por exemplo, elementos de mola têm sido usados para prover amortecimento à ponta de escrever. Outros elementos, tais como inserções de espuma, podem também ser encontrados na técnica anterior. Entretanto, todos os elementos amortecedores da técnica anterior são elementos separados do resto do instrumento de escrita. Assim, o elemento amortecedor separadamente moldado deve ser fixado ou acoplado a outras partes do instrumento de escrita, aumentando a complexidade de manufatura e/ou montagem do instrumento de escrita. Além disso, a adição de outro elemento ao instrumento de escrita aumenta a probabilidade de alguma falha na fixação dos elementos do instrumento de escrita entre si, reduzindo a confiabilidade total do instrumento de escrita.

Assim, permanece a necessidade de um instrumento de escrita com um elemento amortecedor para a ponta de escrever, que seja moldado para pronta montagem com o instrumento de escrita e que seja de fácil manufatura.

Além disso, elementos resilientes podem ser tendentes a desgaste ou a reduzida eficácia em uso repetido ou em superuso ou abuso. Por exemplo, um elemento amortecedor para ponta de escrever de um instrumento de escrita pode perder sua resiliência após repetido uso em super-compressão.

Se usado em excesso, ou abusado, o elemento amortecedor pode achatar-se ou deformar-se ou de outro modo perder a eficácia. Portanto, seria desejável reduzir tal risco de perda de eficácia de um elemento amortecedor.

SUMÁRIO DA INVENçãO

Um aspecto da presente invenção provê um instrumento de escrita comum dispositivo amortecedor moldado integral com outro elemento do instrumento de escrita. O instrumento de escrita tem um cilindro, um cartucho com uma ponta de escrever e um tampão na extremidade. Um elemento amortecedor em uma forma de realização é integralmente moldado com uma parte do instrumento, tal como o tampão de extremidade. Em uma forma de realização exemplificativa, o elemento amortecedor é um elemento de mola. O cartucho pode ser mantido em posição dentro do cilindro do instrumento de escrita, via o elemento amortecedor, que é acoplado à extremidade proximal do cilindro. O elemento amortecedor propende a ponta de escrever em uma direção axial para fora do cilindro e permite que a ponta de escrever seja axialmente deslocável para dentro do corpo do instrumento de escrita, quando a força é aplicada à ponta de escrever durante a escrita ou marcação. Isto promove uma certa sensibilidade ao usuário, que é transmitida durante a escrita. Além disso, o elemento amortecedor preferivelmente é configurado para permitir que o tampão de extremidade seja moldado por um processo de moldagem por injeção. A presente invenção fornece um instrumento de escrita com um elemento amortecedor moldado integral com outro elemento do instrumento de escrita. Isto distingue-se da técnica anterior, que requeria montagem ou fixação subseqüente de um a com outro elemento de um instrumento de escrita, após ambos elementos terem sido totalmente moldados. No instrumento de escrita da presente invenção, o elemento amortecedor e o elemento com que é moldado integral são inseparáveis e atuam como um elemento, uma vez o processo de moldagem dos elementos esteja completo, não requerendo ainda montagem ou fixação entre si antes do uso no instrumento de escrita.

De acordo com outro aspecto da presente invenção, que pode ser independente do aspecto acima descrito da presente invenção ou pode ser aplicado em combinação com o aspecto acima descrito da presente invenção, o elemento amortecedor pode ser moldado tendo variáveis capacidades de mola. Observamos que, se o elemento amortecedor for na forma de uma mola em espiral, uma taxa de mola variável pode ser provida moldando-se a própria mola em espiral para ter uma taxa de mola variável. Por exemplo, a distância entre as espiras da mola em espiral pode variar de modo que as espiras atinjam o ponto mais baixo possível com sucesso. Cada vez que uma espira atinge o ponto mais baixo possível, a taxa de mola da mola aumenta.

De acordo com ainda outro aspecto da presente invenção que pode ser aplicado com qualquer um ou todos os aspectos acima descritos da presente invenção, um elemento batente pode ser provido para limitar a compressão do elemento amortecedor. Por exemplo, se o elemento amortecedor for na forma de uma mola em espiral, o elemento batente pode ser na forma de um pino batente, estendendo-se axialmente dentro e através da mola em espiral. O pino batente é mais curto do que o comprimento da mola em espiral, de modo que a mola em espiral pode comprimir-se livremente, sem ser impedida pelo pino batente, até um grau de compressão predeterminado. Uma vez tal grau predeterminado de compressão seja alcançado, o pino batente inibe ou evita mais compressão da mola.

Observamos que os aspectos acima descritos da presente invenção podem ser aplicados sozinhos ou em combinação. Por exemplo, o elemento amortecedor pode ser uma mola em espiral e o elemento batente pode ser na forma de um pino batente, provido dentro e através da mola em espiral. O pino batente pode ser um tanto ou moderadamente resiliente ou elástico, para permitir mais compressão da mola, porém em uma mais elevada taxa de mola. Por conseguinte, a mola em espiral, em combinação com o pino batente, forma um elemento amortecedor com uma taxa de mola variável.

BREVE DESCRIçãO DOS DESENHOS A descrição detalhada será melhor entendida em conjunto com os desenhos anexos, em que caracteres de referência iguais representam elementos iguais, como segue: A Fig. 1 é uma vista explodida em perspectiva de uma forma de realização exemplificativa de um instrumento de escrita moldado de acordo com os princípios da presente invenção; A Fig. 2 é uma vista em seção transversal do instrumento de escrita da Fig. 1, ao longo da linha II-II; A Fig. 3 é uma vista em elevação de um tampão de extremidade, moldado de acordo com os princípios da presente invenção; A Fig. 4 é uma vista em elevação do tampão de extremidade da Fig. 3, girada 90°; A Fig. 5 é uma vista em seção transversal do tampão de extremidade da Fig. 3, ao longo da linha V-V; A Fig. 6 é uma vista em elevação de uma mola em espiral helicoidal exemplificativa; A Fig. 7 é uma vista em planta de seções de molde exemplificativas, utilizáveis em um processo de moldagem por injeção, para fabricar uma forma de realização exemplificativa de um instrumento de escrita moldado de acordo com os princípios da presente invenção; A Fig. 8 é uma vista em elevação de um elemento amortecedor exemplificativo, com uma variável taxa de mola; A Fig. 9 é uma vista em elevação de um segundo tampão de extremidade conformado de acordo com os princípios da presente invenção, em um estado não comprimido; A Fig. 10 é uma vista em elevação do tampão de extremidade da Fig. 9, em um estado comprimido; A Fig. 11 é uma vista em seção transversal de um elemento amortecedor exemplificativo, com um elemento batente exemplifícativo; e A Fig. 12 é uma seção transversal do elemento amortecedor e elemento batente exemplifícativos da Fig. 11, girada 90°.

DESCRIçãO DETALHADA DA INVENçãO

Voltando para as Figs. 1 a 5, uma forma de realização de um instrumento de escrita 10, construído de acordo com os princípios da presente invenção, é mostrado com o entendimento de que aqueles de habilidade comum na técnica reconhecerão muitas modificações e substituições que podem ser feitas em vários de seus elementos. Observamos que o termo “escrever” é usado aqui para fms de simplicidade. Entretanto,deve ser entendido que não se pretende limitar o escopo da invenção com isto. Os termos “escrever” ou “marcar” não são limitados a escrever e marcar em seu sentido literal, mas, em vez disso, devem ser entendidos como incluindo a aplicação de outros meios ou substratos, tais como cola ou fluido de correção.

Como mostrado nas Figs. 1 e 2, o instrumento de escrita 10 geralmente compreende uma pluralidade de componentes, tais como cilindro 12, cartucho 40, tampão de extremidade 100 e eixo geométrico longitudinal A-A. O cartucho 40 é inserível dentro do cilindro 12 e pode ser mantido dentro do cilindro 12 via o tampão de extremidade 100. O tampão de extremidade 100 pode ser permanentemente ligado ao cilindro 12 ou liberavelmente ligado, de modo que um cartucho de substituição 40 possa ser inserido dentro do membro cilindro 12, quando o meio de escrita dele estiver exaurido (como discutido com mais detalhes abaixo). O elemento de cartucho 40 compreende a ponta de escrever 42, corpo principal 4 e extremidade de não-escrita proximal 50. A ponta de escrever 42 pode ser em qualquer forma desejada, tal como uma bola rolete, ponta esférica ou bico de pena (por exemplo, caneta de feltro ou tinteiro). O corpo principal 44 compreende ainda reservatório de meio de escrita 52, que pode conter meio de escrita diretamente ou em um chumaço ou tampão fibroso. Outros tipos de pontas de escrever e meios de escrever podem ser usados sem desvio do espirito e escopo da presente invenção. Por exemplo, o instrumento de escrita 10 pode utilizar mina de lapiseira ou fluido de realce como um meio de escrita. A extremidade proximal 50 pode ser provida com abertura 54, para permitir ventilação para o reservatório do meio de escrever 52, para permitir apropriada operação do cartucho 40 durante o escrever, para tipos selecionados de meios de escrever. Entretanto, em vez disso um cartucho não requerendo ventilação, tal como cartucho pressurizado, pode ser usado.

O cilindro 12 é geralmente de formato alongado e cilíndrico. O cilindro 12 compreende ainda extremidade de escrever distai 20, extremidade de não-escrita proximal 30 e cavidade 14. A cavidade 14 é configurada para aceitar o cartucho 30. A extremidade distai 20 tem a abertura 22 configurada para permitir que a ponta de escrever 42 do cartucho 40 projete-se do cilindro 12. A extremidade proximal 30 tem abertura 32 configurada pra aceitar o tampão 100. Em uma forma de realização preferida, o diâmetro da ponta de escrever 42 é menor do que o do corpo principal 44 do cartucho 40 e forma um ressalto 60. As projeções 70 são formadas no cilindro 12, adjacentes e proximais à abertura extrema distai 22, na qual o ressalto 60 do cartucho 40 pode contatar, como mais descrito abaixo.

Como mostrado nas Figs. 3 e 5, o tampão 100 tem uma tampa extrema externa 110 e uma seção interna 112. A seção interna 112 é configurada para ajustar-se dentro do cilindro 12 e preferivelmente é também configurada para interagir com a abertura da extremidade proximal 32 do cilindro 12. A tampa extrema externa 110 pode sr conformada e dimensionada para corresponder ao contorno externo 16 do cilindro 12 e para aumentar mais a aparência visual externa do instrumento de escrita 10. Uma faixa de interferência 114 pode ser provida circundando o tampão de extremidade 110, onde a seção interna 112 encontra a tampa extrema externa 110.

Na forma de realização das Figs. 3 - 5, o tampão de extremidade 100 é moldado integralmente com o elemento amortecedor 120.

Um colar 130 pode ser integralmente moldado com o elemento amortecedor 120. Em uma forma de realização preferida, o tampão de extremidade 100, elemento amortecedor 120 e colar 130 (se providos) são moldados como uma única peça. O colar 130 é moldado integralmente com a extremidade distai 124 do elemento amortecedor 120 e a extremidade proximal 126 do elemento amortecedor 120 é formada integralmente com a extremidade distai 116 da seção interna 112. O colar 130 pode ser de formato anular, preferivelmente tendo abertura distai 132 configurada para aceitar a extremidade proximal 30 do cartucho 40. O cartucho 40 pode então ser acoplado a e mantido pelo tampão de extremidade 100 e, desse modo, ser estabilizado dentro do cilindro 112, contra bamboleio ou movimento transversal ao eixo geométrico longitudinal A-A. Em uma forma de realização preferida, o colar 130 é moldado com o ressalto 136, cuja extremidade proximal 50 do cartucho 40 pode contatar, tal como para ser estabilizada.

Como é bem sabido na técnica, alguns tipos de cartuchos 40 requerem ventilação. Em uma forma de realização, a ventilação e realizada através do espaço entre a ponta de escrever 42 e a abertura extrema para escrever distai 22. Além disso, uma abertura proximal 134 pode ser provida no colar 130, para permitir que ar comunique-se com o reservatório de meio de escrever 52, através da abertura extrema proximal 54 do cartucho 40 (vide Fig. 11), provendo suficiente ventilação do reservatório de meio de escrever 52. Outras formas de realização da presente invenção podem utilizar maneiras alternativas para prover ventilação, tais como tendo aberturas no tampão de extremidade 100 ou no lado do cilindro 12. Ainda outras formas de realização podem não requerer ventilação, um exemplo das quais seria instrumentos de escrita que utilizam cartuchos pressurizados.

Em uma forma de realização preferida, o instrumento de escrita 10 é montado inserindo-se o cartucho 40 dentro do cilindro 12, através da abertura extrema proximal de cilindro 32, e inserindo-se e fixando-se a seção interna 112 do tampão de extremidade 100 na abertura extrema proximal de cilindro 32. A extremidade proximal 50 do cartucho 40 contata pelo menos o elemento amortecedor 120 ou o colar 130. Preferivelmente, a extremidade proximal 50 do cartucho 40 é inserida dentro do colar 130, através da abertura distai 132 e, desse modo, retida pelo colar 130. Se o ressalto 136 for provido na abertura 132 do colar 130, a extremidade proximal 50 do cartucho 40 é inserida na abertura 132 para contatar o ressalto 136 para, desse modo, ser estabilizada. Em uma forma de realização preferida, o tampão de extremidade 100 e cilindro 12 são fixados em relação entre si, de modo que o tampão de extremidade 100 não possa ser separado do cilindro 12 e acidentalmente engolido. Assim, o tampão de extremidade 100 e cilindro 12 são preferivelmente feitos do mesmo material, permitindo que fiquem permanentemente soldados entre si, tal como por soldagem ultrassônica. A faixa de interferência 114 provê suficiente interferência entre a seção interna 112 e a abertura extrema proximal 17, de modo que uma solda de cisalhamento ultrassônico pode ser usada para fixar o tampão de extremidade 100 ao cilindro 12 permanentemente.

Outras maneiras de montar o instrumento de escrita 10 podem ser usadas sem desvio do espírito e escopo da presente invenção. Por exemplo, em vez de a extremidade proximal 50 do cartucho 40 ser estabilizada por contato com o colar 130 do ressalto 134, o cartucho 40 pode ser preso pelo elemento amortecedor 120 por um encaixe de pressão, rosqueado ou fixação adesiva. Além disso, o tampão de extremidade 100 pode ser ligado ao cilindro 12 pelo uso de uma solda de face em vez de uma solda de cisalhamento, ou outro meio de fixação, tal como encaixe por pressão, rosqueamento ou adesivos. Além disso, a fixação do tampão de extremidade 100 ao cilindro 12 pode ser permanente ou o tampão de extremidade 100 pode ser fixado liberavelmente do cilindro 12 (em cujo caso o formato e configuração do tampão de extremidade 100 são selecionados para não resultar em asfixiação, se engolido). A ponta de escrever 42 estende-se movelmente através da extremidade de escrever 20 do cilindro 12, para deslocamento em uma direção axial, ao longo do eixo geométrico longitudinal A-A, para dentro do cilindro 12. Isto permite que a ponta de escrever 42 responda a forças exercidas sobre ela, quando é aplicada pressão de escrever na e liberada da ponta de escrever 42. Em resposta a tais forças, o elemento amortecedor 120 provê uma força de propensão na direção oposta, contra a ponta de escrever 42, através do cartucho 40, provendo uma certa sensibilidade ao usuário do instrumento de escrita 10. A abertura extrema distai 22 é configurada para permitir folga mínima entre as paredes da abertura 22 e a ponta de escrever 42, a fim de evitar deflexão da ponta de escrever 42 para longe do eixo geométrico longitudinal A-A. Além disso, em razão de a extremidade proximal de cartucho 50 preferivelmente ser inserida dentro do colar 130, a deflexão ou bamboleio do cartucho 40 (movimento transversal ao eixo geométrico longitudinal A-A) é ainda evitado.

Preferivelmente, o instrumento de escrita 10 é montado de modo que haja uma pequena pré-carga sobre o elemento amortecedor 120, de modo que o ressalto 40 pressione constantemente contra as projeções 70 do cilindro 12. Portanto, mesmo quando o instrumento de escrita 10 não está em uso, o elemento amortecedor 120 provê uma força de propensão sobre o cartucho 40 e a ponta de escrever 42, em uma direção axial ao longo do eixo geométrico longitudinal A-A, em direção à extremidade de escrever distai 20.

Isto ajuda a evitar que o usuário experimente uma sensação de frouxidão durante o uso do instrumento de escrita 10. Além disso, esta pré-carga no elemento amortecedor 120 assegura que o cartucho 40 seja constantemente comprimido contra o colar 130 (preferivelmente ressalto 136), assegurando ainda que o cartucho 40 não se separe do colar 130.

Outras formas de realização da presente invenção podem permitir que o usuário varie a quantidade de pré-carga sobre o elemento amortecedor 120. Por exemplo, em uma forma de realização preferida, o tampão de extremidade 100 pode ser fixado ao cilindro 12, via uma fixação rosqueada, permitindo que o usuário aumente ou diminua a quantidade de pré- carga sobre o elemento amortecedor 120, aumentando ou diminuindo a quantidade do tampão de extremidade que é inserida dentro da abertura extrema proximal de cilindro 32. Quanto mais aquele tampão de extremidade 100 é inserido dentro da extremidade proximal de cilindro 32, maior a compressão que o elemento amortecedor 120 experimenta pelas projeções 70 pressionando contra o ressalto de cartucho 60, devido à distância diminuída entre as projeções 70 e a extremidade distai 124 do elemento amortecedor 120.

Em uma forma de realização preferida, o elemento amortecedor 120 pode tomar a forma de um amola. Observamos que a configuração geométrica do elemento amortecedor 120 depende do material usado para conformar o elemento amortecedor 120 e da desejada taxa de mola. Uma vez um material seja selecionado e o módulo de flexão do material seja determinado, a geometria do elemento amortecedor 120 pode ser configurada de modo a prover a desejada taxa de mola (força/distância a que a mola é comprimida) para o elemento amortecedor 120, Portanto, o módulo de flexão real, do material usado para compor o elemento amortecedor 120, não é crítico para a presente invenção. Aumentando-se ou diminuindo-se a espessura e variando-se o formato da seção transversal e a orientação de uma espira de mola, a capacidade da mola pode ser controlada. O conhecimento de como configurar o elemento amortecedor 120, para prover uma desejada taxa de mola, é bem sabido na técnica. Em uma forma de realização preferida, a rigidez do material e a configuração de mola do elemento amortecedor 120 são selecionadas para prover uma taxa de mola de aproximadamente 0,45 kg/mm. Uma taxa de mola de não menos do que cerca de 0,10 kg/mm e/ou não maior do que 1 kg/mm é geralmente preferida. Entretanto, outras capacidades de mola podem ser usadas, sem desvio do espírito e escopo da presente invenção.

Se desejado, um elemento amortecedor 120, na forma de uma mola 120’, pode ser ainda configurado tendo uma taxa de mola variável, como ilustrado na Fig. 8. Assim, a mudança da taxa de mola, quando o usuário comprime o elemento amortecedor 120, aumenta em uma maneira não-linear (enquanto que uma mola padrão tem uma taxa de mola que aumenta em uma maneira genericamente linear). Uma taxa de mola variável pode ser conseguida em qualquer uma das maneiras conhecidas daqueles hábeis na técnica. Por exemplo, uma mola em espiral, com variáveis distâncias A, B, C entre suas espiras adjacentes, pode prover uma taxa de mola variável. Quando a mola é comprimida, as espiras seqüencialmente atingem o ponto mais baixo possível, começando com as espiras que são afastadas mais próximo entre si. Cada vez que as espiras adjacentes atingem o ponto mais baixo possível, a capacidade total da mola da mola em espiral aumenta. Assim, quando o usuário comprime a ponta de escrever 42 contra um substrato com pressão crescente, a mola provê aumentada resistência à força de compressão do usuário. Super-compressão da mola pode, desse modo, ser inibida ou evitada, Além disso, o aumento da pressão provê realimentação para o usuário e pode lembrar o usuário de aplicar menos pressão à ponta de escrever 42.

Em uma forma de realização, o cilindro 12 é composto de um material transparente, permitindo que o elemento amortecedor 120 do tampão de extremidade 100 seja visto. Isto aumenta o efeito visual do instrumento de escrita 10. A fim de simplificar a manufatura bem como a montagem e reduzir o número de partes móveis, o tampão de extremidade 100 e o elemento amortecedor 120 podem ser moldados integralmente por um processo de moldagem por injeção. O elemento amortecedor 120 de tal forma de realização, portanto, é configurado de modo que possa ser moldado por um processo de moldagem por injeção, como descrito abaixo. t E bem sabido na técnica que é extremamente difícil fabricar uma mola em espiral helicoidal verdadeira por moldagem por injeção. Os contornos moldados são demasiado complexos e não são receptivos a serem moldados em moldes que se separam ao longo de um plano de união. A verdadeira mola em espiral helicoidal, formada por moldagem por injeção, geralmente é danificada quando a mola é ejetada do molde, por causa da complexidade do formato. Por exemplo, como mostrado na Fig. 6, uma mola em espiral helicoidal 500 tem rebaixos 510. Estes rebaixos 510 evitam que uma mola em espiral helicoidal seja facilmente removida de uma cavidade de molde de injeção. O elemento amortecedor 120, de uma forma de realização preferida da presente invenção, é moldado de modo a não ter rebaixos que evitem que o elemento amortecedor 120 seja removido de um molde de injeção. Como visto na Fig. 4, um tampão de extremidade conformado 100 tem uma plano de divisão X-X distinto. Cada metade do elemento amortecedor 120, ao longo do plano de divisão X-X, é composto de segmentos de mola 122, cada segmento de mola 122 geralmente sendo na forma de metade de um toro, preferivelmente com uma seção transversal com formato “D”. Como visto por uma vista de topo do elemento amortecedor 120 (Fig. 3), não há rebaixos ao longo dos segmentos de mola 122, como havería em uma mola em espiral helicoidal 120.

Equipamento de moldagem exemplificativo, que pode ser usado para conformar o tampão de extremidade 100, é ilustrado na Fig. 7. O material de que o tampão de extremidade 100, com elemento amortecedor 120, é moldado, pode ser moldado por injeção dentro de metades de molde 300 e 302, como mostrado na Fig. 7. Cada metade de molde 300, 302 tem uma cavidade de tampa extrema 310, cavidade de seção interna 312, cavidade de colar 314 (se um colar for provido) e cavidades de segmento de mola 320.

As cavidades de segmento de mola 320, de cada metade de molde, não são conectadas entre si. As metades de molde 300 e 302 também têm cavidades de pino 352, que permitem que o pino 350 seja inserido entre as metades de molde 300,302, quando as metades de molde 300 e 302 são unidas entre si para manter a desejada configuração interna do tampão de extremidade 100, Quando as metades de molde 300 e 302 são unidas, as respectivas cavidades de tampa extrema externa 310, cavidades de seção interna 312 e cavidades de colar 314 são alinhadas entre si e as extremidades de cada uma das cavidades de segmento de mola 320 da primeira metade de molde 300 são alinhadas com as extremidades de duas cavidades de segmento de mola adjacentes 320 da segunda metade de mola 302. O pino 350 é inserido para definir as aberturas 132 e 134 e ressalto 136 do colar 130 e para definir a parte interna dos segmentos de mola 122, Material derretido ou pelo menos escoável é injetado dentro do molde e esfriado ou endurecido, dependendo do material usado. O tampão de extremidade 100 moldado é então removido do molde.

O tampão de extremidade 100 pode ser composto de SAN (Estireno acrilonítrila), um polímero termoplástico. Entretanto, muitos outros materiais, incluindo outros termoplásticos tais como ABS, Estireno, Acetal, policarbonato ou materiais de carga podem também ser usados.

Características desejáveis do material usado na moldagem do tampão de extremidade 100 incluem a capacidade do material ser usado em métodos de manufatura de produção em massa, tais como processos de moldagem por injeção, bem como um módulo de flexão relativamente elevado ou rigidez.

Preferivelmente, o material possui um módulo de flexão, ou rigidez.

Preferivelmente, o material possui um módulo de flexão acima de cerca de 7031 kg/cm2. Foi determinado que materiais, tendo um módulo de flexão abaixo deste valor, são, para fins práticos, demasiado maleáveis para serem usados para conformar o elemento amortecedor 120. Além disso, embora não haja teoricamente limite superior para o módulo de flexão que pode ser usado, observamos que um módulo de flexão de cerca de 35153 kg/cm2 é geralmente o limite superior encontrado na maioria dos polímeros termoplásticos.

Outras maneiras de fabricar o tampão de extremidade 100 inclui o uso de litografia estereográfica ou usinagem de formas brutas.

Em outra forma de realização preferida, o elemento amortecedor 120 compreende ainda projeções não limitadoras de deslocamento 400, mostradas nas Figs. 9 e 10, que limitam o grau de compressão que o elemento amortecedor 120 pode experimentar. As projeções limitadoras de deslocamento 400 evitam a super-compressão do elemento amortecedor 120, o que pode resultar em quebra ou deformação permanente indesejada do elemento amortecedor 120, particularmente se o elemento amortecedor 120 for moldado de um material (tal como plástico) que pode sofrer uma deformação ou de outro modo deformar-se. Cada projeção limitadora do deslocamento 400 tem uma extremidade distai 402 e uma extremidade proximal 404. A extremidade distai 402 preferivelmente é ligeiramente côncava, enquanto a extremidade proximal 404 preferivelmente é ligeiramente convexa (embora a configuração inversa seja aceitável, bem como outras configurações ou nenhuma curvatura em uma ou outra extremidade). Uma vez o elemento amortecedor 120 seja comprimido a um certo comprimento, a extremidade distai 402 de cada projeção limitadora de deslocamento 400 contata a extremidade proximal 404 da projeção limitadora de deslocamento adjacente 400, evitando que o elemento amortecedor 120 seja mais comprimido. Esta forma de realização pode também ser formada utilizando-se o processo de moldagem por injeção descrito acima, com a adição das cavidades de projeção limitadoras de deslocamento das metades de molde 300 e 302.

Altemativamente, a fim de inibir ou evitar que o elemento amortecedor atinja o ponto mais baixo, um elemento batente 500 pode ser provido. O elemento batente 500 preferivelmente é moldado separadamente do elemento amortecedor. Na versão exemplificativa das Figs. 11 e 12, o elemento batente 500 é na forma de um pino batente estendendo-se através de um canal longitudinal 502, 504, 506, através do elemento amortecedor 120, botão de extremidade 100 e colar 130. O elemento batente 500 preferivelmente tem uma extremidade ou cabeça de diâmetro ampliado 510 na extremidade distai 512, pra contatar a extremidade proximal 52 do cartucho 40. A extremidade de diâmetro ampliado 510 também pode ser configurada para contatar o ressalto 514 dentro do colar 130, para limitar a distância em que o elemento batente 500 pode ser inserido através do canal longitudinal 502,504, 506, por razões que se tomarão evidentes. O elemento batente 500 é configurado de modo que o elemento batente 500 não afete a compressão do elemento amortecedor 120, no início da compressão do elemento amortecedor 120. Entretanto, quando o elemento amortecedor 120 é comprimido por um grau predeterminado, o elemento batente 500 toma-se eficaz e inibe ou evita mais compressão do elemento amortecedor 120.

Na forma de realização das Figs. 11 e 12, o elemento batente 500 é eficaz somente após uma grau predeterminado de compressão do elemento amortecedor 120 ser efetivamente mais curto do que o elemento amortecedor 120, quando o elemento amortecedor 120 está em um estado não comprimido. Assim, quando o comprimento do elemento amortecedor 120 encurta para ser substancialmente igual ao comprimento do elemento batente 500, o elemento batente 500 pode afetar a compressão adicional do elemento amortecedor 120. A diferença de comprimento entre o elemento batente 500 e o elemento amortecedor 120 determina, assim, a duração ou grau em que o elemento amortecedor 120 é eficaz, antes de ser influenciado ou afetado pelo elemento batente 500. A diferença de comprimento é selecionada com base em numerosos fatores conhecidos daqueles de habilidade comum na técnica, tais como constante de mola, material e/ou configuração do elemento amortecedor 120. O grau ou extensão em que o elemento batente 500 afeta o funcionamento do elemento amortecedor 20 pode ser determinado com base em preferências subjetivas de usuário. Assim, se um instrumento de escrita 10, com muito pouco amortecimento for desejado, então o elemento batente 500 pode ser moldado para afetar o elemento amortecedor 120 muito rapidamente, após compressão do elemento amortecedor 120. Com referência à forma de realização das Figs. 11 e 12, para obter-se muito pouco amortecimento, a diferença de comprimento entre o elemento batente 500 e o elemento amortecedor 120 é mínima. Outro fator na determinação do grau ou extensão em que o elemento batente 500 afeta o funcionamento do elemento amortecedor 120 pode ser a carga limite da mola. Em particular, o elemento batente 500 pode ser selecionado e configurado para interagir com o elemento amortecedor 120, para evitar que a carga limite do elemento amortecedor 120 seja excedida.

Na forma de realização das Figs. 11 e 12, o acionamento do elemento batente 500 é conseguido deixando-se um vão 516 no botãó de extremidade 100, entre a extremidade proximal 518 do elemento batente 500 e a extremidade fechada 520 do canal 506 dentro do colar 130, quando o elemento amortecedor 120 está em uma posição não comprimida, neutra, de repouso (isto é, não acionada pressionando-se o cartucho 40 contra um substrato). A extremidade de diâmetro ampliado 510 do elemento batente 500 contata o ressalto 514, como citado acima, para evitar que a extremidade proximal 518 contate a extremidade fechada 520 do canal 506, quando o elemento amortecedor 120 não está ativado (por exemplo, não comprimido). O vão 516 permite a compressão do elemento amortecedor 120 em uma dada extensão, antes de o elemento amortecedor 120 ser comprimido no comprimento do elemento batente 500. Uma vez o elemento amortecedor 120 seja comprimido por uma extensão predeterminada, a extremidade proximal 518 do elemento batente 500 contata a extremidade fechada 520 do canal 506 dentro do colar 130, para inibir ou para evitar mais compressão do elemento amortecedor 120.

As dimensões e materiais do elemento amortecedor 120, elemento batente 500 e vão 514 são selecionados para obter-se a desejada faixa de compressibilidade do elemento amortecedor 120, antes de atingir o ponto mais baixo possível (isto é, antes de a compressibilidade do elemento amortecedor 120 ser afetada pelo elemento batente 500). Em uma forma de realização, o vão 516 é aproximadamente de 1 mm de comprimento. Em razão do comprimento do vão 516 afetar o grau ou extensão em que o elemento batente 500 afeta o funcionamento do elemento amortecedor 120, tal seleção pode ser baseada na preferência do usuário e/ou aspectos de engenharia, como descrito acima, geralmente com respeito à determinação do efeito do elemento batente 500 no elemento amortecedor 120. Se o elemento batente 500 for moldado de um material relativamente rígido, então uma extremidade proximal 518 do elemento batente 500 contata a extremidade fechada 520 do canal 506 e mais compressão do elemento amortecedor 120 sendo essencialmente evitada. Entretanto, o elemento batente 500 pode ser moldado de um material que tem algum grau de resiliência, de modo que mais compressão do elemento amortecedor 120 é possível, mesmo após a extremidade proximal 518 do elemento batente 500 contatar a extremidade fechada do canal 506. Por exemplo, o elemento batente 500 pode ser moldado de um material resiliente, compressível, elastomérico ou semelhante a elastomérico, tal como borracha ou elastômeros ou espumas termoplásticos.

Naturalmente, se muito pouca compressão adicional for desejada uma vez o elemento batente 500 se tome eficaz, então o elemento batente 500 pode ser moldado de um material não-resiliente ou não-elastomérico, tal como um material ferroso ou cerâmico.

Como citado acima, a extremidade proximal 50 do reservatório do meio de escrever 52 pode ser provido com abertura 54 para permitir a ventilação para o reservatório de meio de escrever 52. Assim, se a extremidade proximal 50 do reservatório de meio de escrever 52 contatar o elemento batente 500, então o elemento batente 500 preferivelmente é configurado para permitir a ventilação também. Como ilustrado na Fig. 12, os achatamentos 520 podem ser moldados na extremidade de diâmetro ampliado 510 do elemento batente 500. Assim, a ventilação do reservatório de meio de escrever 52 pode também ocorrer através do elemento batente 500.

De acordo com um aspecto da presente invenção, no instrumento de escrita exemplificativo descrito aqui, o elemento amortecedor 120 e o tampão de extremidade 100 preferivelmente são moldados integralmente entre si. Durante a formação de um tampão de extremidade 100 moldado integralmente com o elemento amortecedor 120, pelo menos um é moldado de um material moldável. Assim, o elemento amortecedor 120 e o tampão de extremidade 100 são inseparáveis e atuam como um elemento, uma vez o processo de formação esteja completo, não requerendo mais montagem ou fixação entre si antes do uso do conjunto de instrumento de escrita.

Em alguns exemplos, pode ser desejável ter-se um elemento amortecedor moldado de um diferente material do que aquele do tampão de extremidade. A presente invenção pode ser praticada formando-se um tampão de extremidade com um elemento amortecedor moldado integralmente, em que o elemento amortecedor é moldado de um diferente material do material do tampão de extremidade. Por exemplo, em outra forma de realização preferida, o tampão de extremidade 100 pode ser moldado de um termoplástico, tal como SAN, comum elemento amortecedor 120 moldado de um diferente material moldável, por um processo de moldagem de duas partes, tal como um processo de “duas-cargas” ou de “sobremoldagem”, ambos sendo bem conhecidos na técnica. O elemento amortecedor 120 pode também ser feito de um material não-moldável, tal como um metal, e moldado integralmente como tampão de extremidade 100 por um processo de moldagem ou sobremoldagem de inserção. Após a formação do tampão de extremidade 100 e elemento amortecedor 120, o tampão de extremidade 100 e elemento amortecedor 120 são inseparáveis e atuam como um elemento, não requerendo mais montagem ou fixação entre si antes do uso no conjunto de instrumento de escrita 10. Em outra forma de realização preferida, o tampão de extremidade 100 é feito de um material moldável e é moldado integralmente com o elemento amortecedor 120, o elemento amortecedor 120 sendo feito de um material moldável.

Outros aspectos adicionais podem ser adicionados ao instrumento de escrita 10, sem desvio do espírito e escopo da presente invenção. Por exemplo, em uma forma de realização preferida, o elemento de agarramento 210 é adicionado ao cilindro 12, auxiliando o usuário no agarramento do instrumento de escrita 10. Além disso, a tampa 220 pode ser provida para cobrir a extremidade de escrever distai 22 e a ponta de escrever 42, quando não em uso. Entretanto, tais aspectos adicionais, embora desejáveis, não são necessários para praticar a presente invenção. A presente invenção não é limitada a somente as formas de realização preferidas e meios de montagem descritos acima. Por exemplo, o elemento amortecedor da presente invenção pode ser moldado integralmente com um diferente elemento do instrumento de escrita 10, tal como um cilindro 12 ou um cone de nariz dianteiro, em vez do tampão de extremidade 100, como descrito na forma de realização preferida acima. Outras formas de realização da presente invenção podem utilizar um elemento amortecedor que é estirado durante o escrever, em vez de comprimido, como descrito na forma de realização preferida. Como outro exemplo, outras formas de realização do instrumento de escrita 10 podem ser montadas inserindo-se o cartucho 40 através da extremidade distai 20 do cilindro 12, tal como para as formas de realização com um cone de nariz dianteiro separável.

Observamos que estes aspectos são aspectos separados e independentes da presente invenção, cada um, pelo menos um, tendo benefícios únicos, que são desejáveis, embora não críticos, para a presente invenção. Também observamos que os aspectos descritos com respeito a uma forma de realização tipicamente podem ser aplicados a outra forma de realização, quer ou não explicitamente indicados. Os vários aspectos aqui descritos podem ser usados sozinhos ou em qualquer combinação deles.

Portanto, a presente invenção não é limitada a somente as formas de realização especificamente aqui descritas.

Embora a descrição precedente e desenhos representem as formas de realização preferidas da presente invenção, deve ser entendido que várias adições, modificações e substituições podem ser feitas nela,sem desvio do espírito e escopo da presente invenção, como definida nas reivindicações anexas. Em particular, será óbvio para aqueles hábeis na técnica que a presente invenção pode ser corporificada em outras formas, estruturas, arranjos e proporções específicos e com outros elementos, materiais e componentes, sem desvio do espírito ou suas características essenciais. Uma pessoa hábil na técnica apreciará que a invenção pode ser usada com muitas modificações de estrutura, arranjo, proporções, materiais e componentes e de outro modo, empregados na prática da invenção, que são particularmente adaptados a ambientes e necessidades operativas específicos, sem desvio dos princípios da presente invenção. As formas de realização presentemente descritas são, portanto, para ser consideradas em todos os aspectos como ilustrativas e não restritivas, o escopo da invenção sendo indicado pelas reivindicações anexas e não limitado à descrição precedente.

Claims

1. Instrumento de escrita compreendendo: um cilindro (12) tendo uma extremidade proximal (30) com uma abertura proximal (32) e extremidade distai (20) com uma abertura extrema de escrita (22) oposta à dita extremidade proximal; um cartucho de meio de escrita (40) posicionado em dito cilindro e tendo uma ponta de escrita (42) estendendo-se para fora de dita abertura extrema de escrita e uma extremidade proximal (50); um elemento amortecedor (120) que contata a extremidade proximal (50) do dito cartucho de meio de escrita (40); o instrumento de escrita (10) caracterizado adicional mente por compreender: um tampão de extremidade (100) em dita abertura proximal (32), o dito tampão de extremidade sendo um dentre fixado à dita abertura proximal do dito cilindro (12) por uma fixação rosqueada ajustável ou soldado ultrasonicamente à dita abertura proximal, por meio de que o tampão de extremidade (100) é fixado de forma fixa ao cilindro (12); em que o elemento amortecedor (12) é formado integralmente e como uma única peça com dito tampão de extremidade (100), por meio de que a ponta de escrita (42) é somente axialmente deslocável dentro do cilindro do instrumento de escrita através da deformação do elemento amortecedor, sozinha.

2. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de dito tampão de extremidade (100) ser fixado permanentemente à dita abertura proximal (32) de dito cilindro (12).

3. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de dito elemento amortecedor ser forma de mola.

4. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de dito elemento amortecedor (120) prender dito cartucho.

5. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de dito elemento amortecedor (120) compreender ainda um furo para permitir ventilação.

6. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de o dito cartucho (40) ser preso pelo dito elemento amortecedor (120) por uma fixação adesiva, rosqueada ou encaixe de pressão.

7. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de dito elemento amortecedor (120) ser composto de um diferente material do que o material de dito tampão de extremidade (100).

8. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o elemento amortecedor ser na forma de uma mola em espiral contatando o dito cartucho (40) e permitindo movimento axial do dito cartucho dentro do dito cilindro mediante compressão do dito elemento amortecedor pelo dito cartucho durante a escrita, o instrumento de escrita adicionalmente compreendendo um elemento batente (500) estendendo-se através de dito elemento amortecedor (120) e realizando a compressão de dito elemento amortecedor, uma vez dito elemento amortecedor seja comprimido por uma predeterminada extensão do dito cartucho (40), em que dita extremidade proximal (50) de dito cartucho contata dito elemento batente (500).

9. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de: um canal longitudinal (506) ser definido em dito tampão de extremidade (100) e ter uma extremidade proximal fechada; dito elemento batente (500) estender-se através de dito canal longitudinal no dito tampão de extremidade (100); e um vão (516) ser deixado entre dito elemento batente (500) e dita extremidade proximal fechada (520) de dito canal longitudinal (506) de dito tampão de extremidade (100), quando dito elemento amortecedor (120) estiver em uma posição neutra.

10. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de dito elemento batente (500) ser formado de um material que inibe, mas não evita, compressão adicional de dito elemento amortecedor, uma vez dito elemento amortecedor (120) seja comprimido a dita extensão predeterminada.

11. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de dito elemento batente (500) ser formado de um material que evita compressão adicional de dito elemento amortecedor, uma vez dito elemento amortecedor (120) seja comprimido a dita extensão predeterminada.

12. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de o elemento amortecedor (120) possuir uma taxa de mola variável e permitir movimento axial do dito cartucho (40) dentro do dito cilindro (12) mediante compressão do dito elemento amortecedor pelo cartucho durante a escrita.

13. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de dito elemento amortecedor ser na forma de uma mola em espiral, com espiras ajustadas em distâncias variáveis, para resultar na taxa de mola variável.

14. Instrumento de escrita de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de dito elemento batente (500) ser posicionado de forma deslizante dentro de dito elemento amortecedor (120).