BRPI0410834B1 - Válvula - Google Patents

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "VÁLVULA".

Campo Técnico da Invenção A presente invenção refere-se a uma válvula sem retorno dese- nhada para ser montada em uma embalagem e disposta para abrir em res- posta a um excesso de pressão dentro da dita embalagem, a dita válvula compreendendo uma abertura formada no material da embalagem, no topo de cuja abertura uma camada adesiva está disposta.

Antecedentes Técnicos Uma válvula sem retorno da espécie resumida acima já é co- nhecida do pedido de patente WO 02/087993. Uma válvula da espécie refe- rida é usada em particular em conjunção com o cozimento e embalagem de pratos prontos para comer, de uma maneira assegurando que a válvula fun- cione tanto quando o alimento está sendo cozido como quando ele está fi- nalmente aquecido em preparação para o consumo. Quando o processo de aquecimento em conjunção com o cozimento do alimento é interrompido, a válvula fecharia, e isso poderia ser obtido por exemplo de maneira puramen- te mecânica por meio do exterior da embalagem, pressionando a dita cama- da contra o material de embalagem. Alternativamente, o fechamento da vál- vula poderia ser obtido por escolha de uma camada adesiva de uma espécie que resuma sua posição no topo da abertura no material de embalagem au- tomaticamente e em assim fazendo feche a válvula. Por causa do fluxo consi- derável de vapor quente através da válvula umas bolhas podem se formar entre a camada adesiva e o material de embalagem nas áreas onde a dita camada adesiva se separou do material de embalagem (vide Figura 1) quando a válvula fecha seguindo o aquecimento inicial em conjunção com a embalagem do ali- mento. Em alguns casos, uma série de bolhas pode se formar dessa maneira, e essas bolhas podem formar um canal se deslocando da abertura formada no material de embalagem e até uma das bordas da camada adesiva.

Sumário da Invenção O objetivo da presente invenção, por conseguinte, é fornecer uma válvula sem retorno desenhada para solucionar o problema resumido acima.

Esse objetivo é alcançado de acordo com a invenção por meio de uma válvula sem retorno possuindo as características definidas na reivin- dicação em anexo 1. As modalidades preferidas da válvula sem retomo são definidas nas reivindicações dependentes.

Pela expressão "camada adesiva" como usado aqui deve ser entendido um material frontal/de cobertura revestido com um adesivo. A válvula inventiva sem retomo compreende uma abertura for- mada no material de embalagem e acima do que uma camada adesiva é fornecida. A camada adesiva está disposta de tal modo que a válvula, quan- do aberta, exibe um canal predefinido permitindo uma passagem direta. A vantagem de uma válvula dessa espécie, por conseguinte, é que ela abre de uma maneira mais controlada em que se torna possível determinar previa- mente a direção que a válvula está abrindo. Uma conseqüência da praticabi- lidade para controlar a direção que a válvula está abrindo é que se toma possível produzir uma válvula cujo comprimento do canal seja suficiente pa- ra assegurar que quaisquer bolhas que possam ser geradas na parte inferior da camada adesiva, no momento em que a válvula fecha não formem uma cadela se deslocando por todo o caminho da abertura no material de emba- lagem até a borda da camada adesiva. A válvula preferivelmente é formada com dois lados curtos e dois lados longos, isto é, ela tem uma conformação essencialmente retangular.

Devido a essa configuração, os custos de fabricação podem ser comparati- vamente baixos, já que ela permite que as válvulas sejam fabricadas de uma maneira idêntica àquela de uma longa tira de rótulos.

De acordo com uma modalidade preferida da presente invenção, um primeiro adesivo é aplicado em uma face da camada adesiva ao compri- do dos lados longos do último enquanto um segundo adesivo, cuja força a- desiva é menos forte do que aquela do primeiro adesivo, é aplicado entre aquelas duas partes ao comprido dos lados longos da camada adesiva em que o dito primeiro adesivo é aplicado. Conseqüentemente, o vapor de den- tro da embalagem pode escapar nos lados curtos da camada adesiva.

De acordo com uma variedade da modalidade descrita acima, um primeiro adesivo é aplicado em toda a superfície de uma face da camada adesiva e um segundo adesivo, cuja força adesiva é menos forte do que a- quela do primeiro adesivo, é aplicado no topo do dito primeiro adesivo em uma distância dos lados longos da camada adesiva. Dessa maneira, a mesma função é obtida como de acordo com a modalidade descrita acima.

De acordo ainda com uma outra modalidade, somente um dos lados curtos está disposto para abrir, isto é, a extremidade curta oposta é fornecida com o mesmo adesivo que aquele aplicado ao comprido dos lados longos. Esse arranjo torna possível para um canal se formar, cujo compri- mento excede a metade do comprimento da camada adesiva, com menos risco conseqüencial que séries de bolhas de toque formem um canal se es- tendendo por todo o caminho da abertura no material de embalagem para o lado curto que pode ser aberto.

De acordo com uma outra modalidade preferida, a camada ade- siva é formada com uma abertura cujas bordas circundam a dita abertura formada no material de embalagem enquanto ainda uma adicional camada adesiva está disposta no topo da primeira camada adesiva e as duas cama- das adesivas são unidas ao comprido de seus lados longos. Uma das vanta- gens dessa espécie de válvula é que ela toma possível usar um adesivo i- dêntico por toda a superfície (de uma face) das camadas adesivas, quando os lados longos são unidos, por exemplo por meio de soldagem. Também essa modalidade torna possível assegurar que a abertura da válvula possa ocorrer somente em um dos lados curtos em que os lados curtos são unidos e então preferivelmente da mesma forma que os lados longos.

De acordo com uma variedade da modalidade acima descrita, a abertura formada no material de embalagem consiste em uma pluralidade de cortes paralelos e a abertura formada na camada adesiva posicionada mais próximo da embalagem de uma pluralidade de cortes paralelos, a dita cama- da adesiva sendo aplicada na embalagem de tal modo que os cortes parale- los na camada adesiva se estendam em um ângulo com relação aos cortes paralelos formados no material de embalagem. Uma vantagem oferecida por esse tipo de válvula é que ela reduz o risco de que o adesivo na camada adesiva superior entre em contato com o conteúdo dentro da embalagem, o que por sua vez aumenta a escolha do adesivo a ser usado. De um ponto de vista puramente de manuseio essa válvula oferece uma vantagem adicional, quando é fornecida em uma etapa de pré-fabricação com um filme protetor.

Quando a abertura na camada adesiva mais próxima à embalagem é um orifício, esse orifício preferivelmente é produzido por perfuração com o filme protegido aplicado. Como resultado, quando a válvula é para ser aplicada em uma emba- lagem, o filme protetor na área desse orifício, junto com a parte da camada ade- siva que é removida para formar o orifício, deve ser rasgado fora em uma etapa separada. Em uma válvula de acordo com o arranjo mencionado acima compre- endendo uma pluralidade de cortes em uma das camadas adesivas, os cortes são feitos somente na camada adesiva e não existe a necessidade por qualquer manipulação da camada protetora. Por conseguinte, diversas válvulas podem ser fabricadas em sucessão em uma tira, que por sua vez pode, por exem- plo, ser enrolado em um rolo de válvulas.

De acordo ainda com uma outra modalidade da presente inven- ção, um padrão pode ser impresso no material de embalagem, altemativa- mente na camada adesiva mais próxima ao material de embalagem na face que é girada para longe da embalagem. A vantagem de fornecer alguma espécie de impressão está na possibilidade que ela oferece de diminuir a força adesiva. Em algumas modalidades, de acordo com a presente inven- ção, apresentando uma distância mais longa da abertura formada no materi- al de embalagem para a borda da camada adesiva, isto é, o comprimento do canal de ventilação, a força ou o excesso de pressão requerida para abrir a válvula preferivelmente não deve ser muito forte. Se for, existe um risco, em casos onde a embalagem consiste, por exemplo, em uma bandeja coberta por lâmina de plástico, que a lâmina se separe da bandeja antes da válvula abrir. Por impressão de um padrão como indicado acima usando-se, por e- xemplo, tinta ou silicone de impressora convencional, um método comumen- te referido como "cobertura de liberação", a força adesiva pode ser ajustada a um grau suficiente para impedir que a lâmina de plástico se separe da bandeja em resposta a um excesso de pressão dentro da embalagem. Na maioria dos adesivos, a força de aglutinação está no seu pico algum tempo depois de sua aplicação e dependendo da natureza do adesivo isso é uma questão de segundos, minutos, horas ou dias. Os adesivos mais adequados para uso em conjunção com a invenção são aqueles que alcançam seu pico de aglutinamento depois de um par de dias. Em casos quando a embalagem não é pretendida ser submetida a um aquecimento final dentro de um par de dias, calculado por exemplo de embalagem, alternativamente em casos quando a válvula é pré-fabricada e não é aplicada na embalagem em um par de dias, a força adesiva do adesivo alcançou seu máximo. Por essa razão é adequado imprimir um padrão na área pretendida de aplicação da camada adesiva a fim de reduzir a força adesiva máxima da camada adesiva.

Breve Descricão das Fíouras em Desenho A invenção será descrita a seguir por meio de algumas de suas modalidades com referência aos desenhos em anexo, em que: A Figura 1 mostra uma válvula de acordo com a técnica anterior como aplicado em uma embalagem.

As Figuras 2a-2c mostram uma primeira modalidade de uma válvula de acordo com a presente invenção.

As Figuras 3a-3c mostram uma segunda modalidade de uma válvula de acordo com a presente invenção.

As Figuras 4a-4e mostram uma terceira modalidade de uma vál- vula de acordo com a presente invenção.

As Figuras 5a-5c mostram uma quarta modalidade de uma vál- vula de acordo com a presente invenção.

As Figuras 6a-6d mostram uma quinta modalidade de uma vál- vula de acordo com a presente invenção.

As Figuras 7a-7d mostram uma sexta modalidade de uma válvu- la de acordo com a presente invenção.

As Figuras 8A e 8B mostram uma sétima modalidade de uma válvula de acordo com a presente invenção.

Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas A Figura 1 mostra uma válvula 11 aplicada em uma embalagem 12 de acordo com a técnica anterior. A linha pontilhada 13 ilustra a linha de borda entre a parte da camada adesiva 14 que se separa da embalagem 12 e a parte da camada adesiva 14 que ainda adere à embalagem quando a válvula 11 abre. Seguindo a abertura da válvula 11 e seu fechamento auto- mático, as bolhas 15 podem ser geradas, como ilustrado, em conformação arqueada definida pela linha pontilhada 13.

As Figuras 2a-2c ilustram uma modalidade de uma válvula 21 de acordo com a presente invenção. Ao comprido dos lados longos da camada adesiva 22 um primeiro adesivo 23 é aplicado e para intermediar essas á- reas revestidas por adesivo um segundo adesivo 24 ,é aplicado. Mediante geração de um excesso de pressão dentro da embalagem 25, o vapor tenta escapar através da abertura 26 (que nesse caso consiste em um corte ar- queado) formada na embalagem 25. Através de escolha adequada dos ade- sivos 23, 24 assegurar que o adesivo 23, que se estende ao comprido dos lados longos, irá possuir a força adesiva mais forte, formar passagens dire- tas de fluxo ou canais, conduzindo para cima para os lados curtos da cama- da adesiva 22 da abertura 26 na embalagem 25, conforme o excesso de pressão dentro da embalagem 25 se eleva a um nível acima de um valor de abertura mínimo. Mediante cessação de aquecimento do conteúdo da emba- lagem, ocorre a equalização de pressão, e a válvula 21 fecha como resulta- do da camada adesiva 22, por causa de sua resillência, resumindo sua posi- ção original em contato com a embalagem 25.

As Figuras 3a-3c mostram uma modalidade alternativa de uma válvula 31 de acordo com a presente invenção, que é distinguida da modali- dade das Figuras 2a e 2b da maneira de aplicação dos vários adesivos na camada adesiva 32. O adesivo 33, possuindo a força adesiva mais forte, é aplicado por toda a superfície de uma face da camada adesiva 32 ao passo que o segundo adesivo 33 é aplicado no topo do primeiro adesivo 32, exceto ao comprido dos longos lados da camada adesiva 32. Devido a esse arranjo, a válvula 31 opera da mesma maneira que a válvula 21 nas Figs 2a-2c.

As Figuras 4a-4e mostram uma modalidade adicional de uma válvula 41 de acordo com a presente invenção. Como de acordo com as modalidades nas figuras de desenho 2 e 3, uma camada adesiva 42 está disposta de uma maneira assegurando que pode formar canais. A diferença nesse caso é que uma segunda camada adesiva 47 está interposta entre a embalagem 45 e a primeira camada adesiva 42. Preferivelmente, o adesivo 43 da segunda camada adesiva 47 possui uma força adesiva excedente da- quela do adesivo 44 da primeira camada adesiva 42. Um orifício 48 perfura- do na segunda camada adesiva 47 de tal maneira que ela envolve a abertu- ra 46 formada na embalagem 45. Em vez de empregar somente uma cama- da adesiva 22, 32, como nas duas modalidades precedentes, em que dois adesivos diferentes 23, 24,33, 34 são usados a fim de assegurar a formação de uma passagem ou canal quando a válvula se abre, nesse caso as duas camadas adesivas 42, 47 são unidas ao comprido dos seus lados longos por meio de uma costura de solda 49. Quando o excesso de pressão dentro da embalagem 45 se eleva acima de um certo valor, um canal conseqüente- mente se forma entre as duas camadas adesivas 42,47.

As Figuras 5a-5d ilustram uma modalidade adicional de uma válvula 51 de acordo com a presente invenção. A diferença da modalidade da Figura 4 é que o orifício 48 foi substituído por uma pluralidade de cortes paralelos 58. Também a abertura 56 formada na embalagem 55 consiste em uma pluralidade de cortes paralelos, os cortes na embalagem se estendendo em um ângulo aos cortes formados na camada adesiva 57. Quando a válvu- la 51 abre diversas aberturas pequenas se formam nos pontos de passagem entre os cortes 58 na camada adesiva 57 e os cortes 56 na embalagem.

Quando a válvula 51 fecha, essas aberturas se fecham e, desse modo o conteúdo dentro da embalagem nunca entrará em contato com o adesivo 54 aplicado na primeira camada adesiva 52.

As Figuras 6a-6d mostram uma modalidade alternativa de uma válvula 61 de acordo com a presente invenção. Um padrão 70 (conhecido como uma "cobertura de liberação") é impresso na segunda camada adesiva 67 por meio de tinta ou silicone para impressora a fim de facilitar a abertura da válvula 61. Além disso, um dos lados curtos de cada uma das duas ca- madas adesivas 62, 67 também foi soldado junto a fim de desse modo for- mar um canal mais longo sem prolongar as camadas adesivas 62,67.

Ainda uma outra modalidade alternativa de uma válvula 71 é mostrada nas Figuras 7a-7d. De acordo com essa modalidade, a camada adesiva externa 72 foi encurtada/cortada nos seus lados curtos para o pro- pósito de reduzir o risco de formação de "bolhas" depois que a válvula tiver sido aberta. Sob algumas circunstâncias, a camada adesiva externa pode deformar plasticamente por causa do calor, e o encurtamento/corte dos la- dos curtos reduz o efeito de tal potencial de deformação. Além do mais, o corte 76 formado no material de embalagem 75 é preferivelmente arqueado e a abertura 78 formada na camada adesiva 77 mais próximo do material de embalagem 75 consiste, preferivelmente, em uma pluralidade de cortes retos colocados ao contrário. De acordo com essa modalidade, a "cobertura de liberação" é aplicada somente entre a abertura 78 na camada adesiva 77 mais próximo ao material de embalagem 75 e um dos lados curtos. Quando a válvula assume sua posição aberta por um período mais longo, por exem- plo, durante o cozimento do alimento, a válvula abre mais e mais em direção ao lado curto desprovido de "cobertura de liberação", e por essa razão é a- dequado que a abertura seja igualmente espaçada de ambos os lados curtos a fim de impedir a válvula de abrir em ambos os lados curtos, isto é, que a distância entre a abertura 78 e o lado curto desprovido de "cobertura de libe- ração" seja suficientemente longa. Essa válvula desenhada sem uma solda em um dos lados curtos é mais fácil para produzir o modo de fabricação do que a válvula na Fig 6 e a sua produção, por conseguinte, mais econômica.

Seria, no entanto, uma passagem longa de vapor desejada na válvula que tem soldas ou está sendo fornecida com um adesivo possuindo uma alta força adesiva aplicada somente em uma direção em uma camada adesiva, um arranjo desse tipo podería ser obtido, por exemplo como mos- trado nas Figuras 8a e 8b. Uma primeira camada adesiva 81, fornecida com uma abertura 83, é aplicada mais próximo ao material de embalagem 82, e a dita camada adesiva 81 está disposta de tal maneira que sua abertura 83 estará localizada no topo de uma abertura 84 formada no material de emba- lagem 83. Uma segunda camada adesiva 85 está disposta no topo da dita primeira camada adesiva 81 e sua segunda camada 85 isenta de adesivo ao longo de três linhas paralelas 86. As áreas isentas de adesivo, da camada adesiva muitas vezes são mais fáceis de soldar do que as áreas fornecidas com um adesivo. Uma terceira camada adesiva 87 é aplicada no topo das duas primeiras camadas adesivas 81, 85 e também essa terceira camada adesiva é formada com linhas isentas de adesivo 86. A terceira camada a- desiva 87 é colocada em um ângulo de noventa graus com relação à segun- da camada adesiva 85, e os lados curtos da segunda camada adesiva 85 são vedados por soldagem juntos, a terceira camada adesiva 87 com a pri- meira camada adesiva 81 e para alguma extensão também com a segunda camada adesiva 85. A segunda camada adesiva 85 está unida à primeira camada adesiva 81 por soldagem nas áreas marcadas pelo número 88 na Figura 8b, e a terceira camada adesiva 87 está unida à primeira camada a- desiva 81 por meio de soldagem ao longo das áreas indicadas pelo número 89 na Figura 8b. A segunda camada adesiva 85, por conseguinte, é um tanto menor do que as outras camadas adesivas 81, 87. Quando a válvula está aberta, um vapor fluirá entre a primeira camada adesiva 81 e a segunda ca- mada adesiva 85. Na válvula de acordo com essa modalidade, uma passa- gem de vapor conformada em U 90 é formada.

Será apreciado que numerosas modificações das modalidades descritas acima são possíveis dentro do escopo de proteção como definido nas reivindicações em anexo. Como descrito acima, é por exemplo possível usar dois diferentes adesivos para as camadas adesivas externas 42, 52, 62, 72 em vez de soldá-las juntas. Além disso, o padrão impresso pode ser efe- tuado por outros meios do que por tinta ou silicone de impressora, o substitu- to fornecido reduz a força adesiva do adesivo. O uso de silicone toma possí- vel fazer a válvula praticamente transparente. Uma alternativa para o padrão impresso no suporte é imprimir nele em vez de na camada adesiva. Devido à formação de canais ou passagens na válvula como definido acima também o controle da largura da saída de vapor é obtido, isto é, a largura da válvula menor da área da camada adesiva tendo o adesivo mais forte, altemativa- mente as áreas unidas da válvula. Sob algumas circunstâncias, a válvula emite um sinal sonoro devido à oscilação do lado curto/lados curtos da ca- mada adesiva. A freqüência desse sinal sonoro pode, por conseguinte, ser controlado pela variação da largura do lado curto. Além disso, a conforma- ção dos cortes na embalagem pode ser variada. Os cortes mostram aqui terem uma configuração arqueada ou reta mas eles também podem ter uma configuração em ziguezague ou onda. Além disso, a descrição acima da in- venção é essencialmente dirigida a uma válvula formada com lados curtos e lados longos, a fim de facilitar o entendimento da descrição. No entanto, a camada adesiva podería ter uma conformação diferente de uma retangular, isto é, conformações sem lados curtos e longos, tal como por exemplo válvu- las circulares ou conformadas em estrela.

Claims (11)

1. Válvula sem retorno (41, 51, 61, 71), particularmente para embalagens de produto alimentício, a dita válvula desenhada para ser montada em uma embalagem (45, 55, 65, 75) e disposta para abrir em resposta a um excesso de pressão dentro da dita embalagem (45, 55, 65, 75) , a dita válvula (41, 51, 61, 71) compreendendo uma abertura (46, 56, 66, 76) formada no material de embalagem, em que a válvula adicionalmente compreende uma camada adesiva (47, 57, 67, 77) disposta em uso para cobrir a dita abertura (46, 56, 66, 76) no material de embalagem, caracterizada pelo fato de que uma camada adesiva (47, 57, 67, 77) é for- mada com uma abertura (48, 58, 68, 78), a abertura (48, 58, 68, 78) estando disposta em uso para registrar com a abertura (46, 56, 66, 76) da embala- gem (45, 55, 65, 75), e em que uma camada adesiva resiliente adicional (42, 52, 62, 72) está disposta no topo da primeira camada adesiva (47, 57, 67, 77) , as ditas duas camadas adesivas sendo unidas de tal maneira que a vál- vula (41, 51, 61, 71) sob abertura, exibe um canal predefinido permitindo passagem direta entre as camadas adesivas, o adesivo da dita camada ade- siva adicional (42, 52,62, 72) está presente na superfície formando uma par- te da superfície interna do canal predefinido formado entre as duas camadas adesivas.

2. Válvula sem retomo (41, 51, 61, 71) de acordo com a reivindi- cação 1, a dita válvula tendo uma conformação compreendendo dois lados longos e dois lados curtos.

3. Válvula sem retorno (41, 51, 61, 71) de acordo com a reivindi- cação 2, em que as ditas duas camadas adesivas estão sendo unidas ao comprido de seus lados longos.

4. Válvula sem retorno (61) de acordo com a reivindicação 3, em que as duas camadas adesivas são unidas também em um dos lados curtos.

5. Válvula sem retorno (41, 51, 61, 71) de acordo com a reivindi- cação 1, em que a abertura (46, 56, 66, 76) da embalagem (45, 55, 65, 75) é um corte.

6. Válvula sem retorno (51, 71) de acordo com a reivindicação 5, em que a abertura (58, 78) da camada adesiva (57, 77) compreende uma pluralidade de cortes.

7. Válvula sem retomo (41, 51, 61, 71) de acordo com a reivindi- cação 1, em que a abertura (58) da camada adesiva (57) mais próxima da embalagem (55) compreende uma pluralidade de cortes dispostos em rela- ção paralela e em que a abertura (56) da embalagem (55) compreende di- versos cortes paralelos, a dita camada adesiva (57) disposta no material de embalagem de uma maneira assegurando que os cortes paralelos na cama- da adesiva (57) se estendam em um ângulo com relação aos cortes parale- los formados no material de embalagem.

8. Válvula sem retomo (71) de acordo com a reivindicação 1, em que um padrão (70) é impresso na camada adesiva (77) mais próxima ao material de embalagem, pelo menos em uma parte/área da dita camada a- desíva (77) que é coberta pela camada adesiva adicional (72).

9. Válvula sem retorno (71) de acordo com a reivindicação 8, em que a dita impressão (70) é tinta de impressora.

10. Válvula sem retorno (71) de acordo com a reivindicação 8, em que a dita impressão (70) é silicone.

11. Válvula sem retorno (41, 51, 61, 71) de acordo com a reivin- dicação 1, em que as duas camadas adesivas são unidas por soldagem.