BRPI0413431B1

BRPI0413431B1 - método de suspender ,acabar ou reparar um poço e poço incluindo um cojunto de barreira dupla para uso na suspensão, acabamento ou reparo do mesmo

Info

Publication number: BRPI0413431B1
Application number: BRPI0413431A
Authority: BR
Inventors: Alexander Jeffrey Burns; John Edward Niski; Peter Ernest Page
Original assignee: Woodside Energy Ltd
Priority date: 2003-08-08
Filing date: 2004-08-06
Publication date: 2016-01-26
Also published as: IL173486A0; US7438135B2; EG24233A; AU2003904183A0; NO339308B1; US7380609B2; EP1664479A1; US20060237189A1; BRPI0413431A; NO20060622L; CN1860282B; EP2287439B1; US20050028980A1; DE602004027743D1; AP2006003518A0; CA2533805A1; EP2287439A1; AP2132A; AU2004263549B2; EP1664479B1

Abstract

"método de suspender poço, método de acabar poço, método de reparar um poço acabado, poço suspenso, poço acabado, sistema de barreira dupla, método de acabar poço submarino". nos vários métodos da presente invenção, confia-se na primeira e na segunda barreira 26 e 30, respectivamente, posicionadas em um poço 10, para prover controle do poço durante operações de suspensão, acabamento e/ou reparo do poço. cada uma das barreiras está abaixo da profundidade da extremidade mais baixa de uma tubagem de acabamento quando essa tubagem é instalada no poço 10. ao não se colocar cada barreira mais alta no furo de poço, ambas as barreiras podem permanecer no lugar durante as operações de suspensão, acabamento e reparo, dessa forma evitando a necessidade de utilizar um cano de escapamento bop para suplementar o controle do poço. isso resulta em uma considerável economia em tempo de aparelhamento de perfuração e dessa forma se reduz significativamente o custo de construção de um poço.

Description

MÉTODO DE SUSPENDER, ACABAR OU REPARAR UM POÇO E POÇO INCLUINDO UM CONJUNTO DE BARREIRA DUPLA PARA USO NA SUSPENSÃO, ACABAMENTO OU REPARO DO MESMO

Campo da Invenção A presente invenção se refere a um método de suspender, acabar ou reparar um poço e particularmente, embora nâo exclusivamente, a um método de suspender, acabar ou reparar um poço enquanto mantém pelo menos duas barreiras de montagem profundas. A presente invenção se refere adicionalmente a um poço suspenso ou acabado provido com pelo menos duas barreiras de montagem profunda.

Os métodos da presente invenção se referem a qualquer tipo de poço, incluindo poços submarinos, poços de plataforma e poços terrestres. A presente invenção se refere partícularmente, embora não exclusivamente a poços utilizados para produção de óleo e/ou gás, e poços de injeção de gás e/ou água.

Antecedentes da Invenção Para prover controle adequado de poço e para satisfazer às exigências estatutárias de segurança de muitas jurisdições ao redor do mundo, a maioria das companhias operadoras adota o princípio de garantir que pelo menos duas barreiras estejam no lugar durante todo o tempo da construção ou suspensão dos poços. 0 termo "barreira" como usado ao longo desse relatório descritivo se refere a uma medida física que ê capaz de formar uma vedação de modo a impedir uma liberação descontrolada ou fluxo de fluido a partir do lado de pressão da barreira. Operações de construção de poços incluem todas as atividades a partir do momento quando o poço é perfurado até que o poço esteja acabado pronto para produção mediante instalação de um dispositivo de controle de fluxo de produção. Os dispositivos de controle de fluxo de produção mais comumente usados são referidos tipicamente como "árvores de natal".

Durante as operações de construção de poços quando pelo menos duas barreiras podem ser instaladas e verificadas no furo do poço, o poço pode ser denominado "suspenso". Um poço não pode ser temporariamente suspenso ou permanentemente abandonado sem se garantir que as pelo menos duas barreiras independentemente verificadas exigidas estejam no lugar.

De tempos em tempos durante a vida útil de um poço produtor, ação de correção tal como reparos ou manutenção são exigidas. Tais operações de ação de correção, incluindo intervenções, são denominadas ao longo desse relatório descritivo como "operações de reparação". Quando é exigido que se realize uma operação de reparação, ê outra vez tipicamente uma exigência estatutária de segurança de muitas jurisdições ao redor do mundo, que pelo menos duas barreiras independentemente verificadas estejam no local durante todo o tempo.

Frequentemente, vários poços são construídos para penetrar era um determinado reservatório ou formação de óleo e/ou gás. Dependendo da geologia de um determinado local, assim como de exigências de programação, é comum que um ou mais dos poços sejam temporariamente suspensos por um período de tempo. Esses poços suspensos podem ser outra vez penetrados e acabados como poços produtores ou de desenvolvimento em uma data posterior. Em alguns locais, cada poço ê perfurado e acabado seqüenciaImente. Era outros locais, as operações de construção de poços podem ser "em série". Quando operações em série são utilizadas, os processos de construção de poços são realizados em etapas discretas. Por exemplo, uma primeira sequência de etapas é conduzida em um número de poços., seguida de uma segunda seqüêncía de etapas sendo conduzida nesses poços. 0 processo é repetido até que cada poço tenha sido acabado. As operações era série sâo utilizadas para permitir que as operações de construção dos poços sejam logistícamente otimizadas ou para que as operações de acabamento sejam realizadas utilizando uma embarcação ou aparelhamento diferente tipicamente menor do que aquele usado para perfuração.

Tipicamente, a primeira etapa na construção de um poço envolve a perfuração de um furo de poço. A Figura 1 ilustra um exemplo de um poço submarino 10, típico, que foi perfurado, mas ainda não foi suspenso, Com referência à Figura l, o poço 10 é provido com uma cabeça de poço 11 e uma base de guia 12. Um cano de escapamento BOP submarino 40 assim como seu tubo ascendente 42 marítimo associado é posicionado na cabeça de poço 10 para prover controle do poço durante operação de perfuração. Subsequentemente, controle do poço é obtido mediante colocação de pelo menos duas barreiras independentemente verificadas em outro local. A perfuração continua para estender o furo de poço e tubagens de revestimentos são instaladas seqüencialmente no poço 10, No exemplo ilustrado na Figura 1, uma primeira tubagem de revestimento 14 com um tamanho nominal de 76,20 centímetros é instalada em primeiro lugar. Uma segunda tubagem de revestimento 16 cora ura tamanho nominal de 50,80 centímetros é estendida cora a cabeça de poço 11 e cimentada em posição. Uma terceira tubagem de revestimento 18 tendo um tamanho nominal de 12,19 centímetros é provida dentro da segunda tubagem de revestimento 16, Uma quarta e final tubagem de revestimento 20 tendo um tamanho nominal de 14,22 centímetros é provida dentro da terceira tubagem 18.

Para poços de plataforma, as tubagens de revestimento podem se estender acima da linha de lama ou do fundo do mar até um piso de aparelhamento 46 ou piso de porão 44 da plataforma. A cabeça de poço está localizada tipicamente na extremidade mais alta do furo de poço na linha de lama para poços submarinos, no nível de plataforma para os poços de plataforma ou no nível do solo para poços terrestres.

Após o número exigido de tubagens de revestimento ter sido instalado, é comum, mas não essencial, instalar um tubo interno 22 o qual é uma coluna de tubos que não se estende até a superfície. 0 tubo interno é tipicamente suspenso a partir de um suspensor de tubo 24 instalado dentro da tubagem de revestimento mais baixa 20.

Durante perfuração de um poço, é comum manter uma pressão hidráulica de fluido suficiente no furo de poço para prover uma compensação excessiva em relação à pressão esperada do reservatório ou formação para dentro do qual o poço está sendo perfurado. Quando o poço deve ser suspenso, outras barreiras devem ser providas. A exigência para uma segunda barreira estar no lugar durante todo o tempo é atendida durante as operações de perfuração e revestimento mediante posicionamento de um tubo de escapamento para evitar explosão (BOP) no topo do poço. Algumas das tubagens de revestimento, o tubo interno, o suspensor de tubo, a primeira barreira e a tubagem de acabamento são todos passados através do furo do tubo de escapamento BOP. Para poços submarinos não utilizando um tubo de escapamento BOP de superfície, o equipamento de fundo de furo também deve ser estendido através do furo do tubo ascendente marítimo associado ao cano de escapamento BOP submarino.

Para acomodar o encaminhamento do equipamento de fundo de furo através do cano de escapamento BOP, o cano de escapamento BOP tem tipicamente um diâmetro de furo interno nominal de 34,29 centímetros e é dessa forma uma peça de equipamento ex t remamen te grande. Para poços submarinos, o tempo decorrido para encaminhar e/ou recuperar o cano de escapamento BOP depende da distância entre a linha da água e a linha de lama, e em água profunda pode levar vários dias. A viabilidade econômica das operações offshore depende diretamente do tempo que leva para se realizar as várias operações de construção. Desse modo, o encaminhamento e a recuperação de um cano de escapamento BOP são considerados como algumas das operações mais caras associadas à construção de poços submarinos.

Utilizando métodos da técnica anterior, uma primeira barreira, "BI" é montada tipicamente acima do reservatório ou formação como ilustrado na Figura 2. Se o poço deve ser suspenso, uma segunda barreira, "B2", deve ser estabelecida e verificada em outro local no furo de poço antes do cano de escapamento BOP poder ser removido, É uma prática existente há muito e bem aceita pela indústria posicionar a segunda barreira exigida, B2, no sentido da extremidade mais alta do furo de poço e tipicamente na cabeça de poço 11 ou na extremidade mais alta da tubagem de revestimento final 20 cora referência â Figura 2, Essa segunda barreira, B2, tinha tradícionaImente a forma de um bujão de cimento. Mais recentemente, contudo, o uso dos bujões de cimento foi substituído pelo uso de barreiras mecânicas para superar alguns dos problemas de limpeza associados â remoção dos bujões de cimento, Os tipos de barreiras mecânicas sendo usados como segunda barreira incluem dispositivos recuperáveis de tubo de perfuração ou de linha de arame tais como bujões e obturadores, Há vários fatores que motivam as companhias operadoras a colocar a segunda barreira no sentido do topo do poço. Um dos motivos principais ê o custo reduzido em encaminhar e/ou recuperar a segunda barreira quando ela é colocada na direção do topo do furo do poço. Também é amplamente aceito que a primeira e a segunda barreira devem ser colocadas separadas o mais distante possível para facilitar a verificação independente de cada barreira. Se a primeira e a segunda barreira forem montadas próximas e tem sido considerado proibítivamente difícil verificar independentemente a integridade da segunda barreira. A integridade da primeira barreira ê verificada mediante preenchimento do furo de poço com um fluido e pressurizando a coluna de fluido até uma pressão determinada. Devido à capacidade de compressão do fluido ou gás retido, a pressão caí tipicamente durante um curto período de tempo antes de nivelar. Se a barreira estiver vazando, a pressão não nivela.

Esse procedimento é repetido após a segunda barreira ser instalada. Quando a segunda barreira é posicionada na extremidade mais alta do furo de poço, a quantidade de fluido necessária para pressurizar o furo de poço durante testes de pressão é muito reduzida se a segunda barreira tiver integridade. Dessa forma é fácil detectar se fluído está passando por essa barreira superior.

Para preparar o poço para produção, uma "tubagem de acabamento" é instalada no furo de poço. 0 termo "tubagem de acabamento" como usado ao longo desse relatório descritivo se refere à tubagem e equipamento que são instalados no furo de poço para permitir a produção a partir de uma formação, A extremidade superior da tubagem de acabamento termina tipicamente em, e inclui um suspensor de tubagem a partir do qual a tubagem de acabamento ê suspensa. A tubagem de acabamento inclui tipicamente um obturador de produção anular posicionado na direção da extremidade mais baixa da tubagem de acabamento. O obturador isola a coroa anular do furo de poço a partir da tubagem de acabamento, a coroa anular sendo o espaço através do qual o fluido pode fluir entre a tubagem de acabamento e a tubagem de revestimento e/ou tubo interno, A extremidade mais baixa da tubagem de acabamento é comumente referida como um "tubo de ponta".

Quando o poço está pronto para produção, o óleo, água e/ou gás passa através do tubo interno ou revestimento e através da tubagem de acabamento para um dispositivo de controle de fluxo de produção localizado em, ou acima da cabeça de poço.

Os métodos de suspensão de poço da técnica anterior exigem a remoção da camada superior antes do poço poder ser acabado. Para prover a segunda barreira exigida, o cano de escapamento BOP deve ser reinstalado acima do poço no que tem sido uma prática há muito tempo existente, comumente empregada na indústria, 0 cano de escapamento BOP não pode ser removido até que pelo menos duas barreiras sejam estabelecidas em outra parte. A exigência de se instalar um cano de escapamento BOP gera um número de problemas. Em primeiro lugar, as operações que devem ser realizadas antes da remoção do cano de escapamento BOP são limitadas a ferramental que pode passar através do diâmetro interno do furo do cano de escapamento BOP, Em segundo lugar, o furo do cano de escapamento BOP (e seu tubo ascendente marítimo associado para poços submarinos) pode conter fragmentos tais como limalha, cimento e/ou aparas nos aríetes ou cavidades anulares do cano de escapamento BOP, assim como fragmentos nas linhas de broca e/ou afogamento e/ou produto de corrosão no tubo ascendente marítimo. Conseqüentemente, um dos problemas com a prática atual de construção de poços é o alto nível de fragmentos que se acumulam quando a tubagem de acabamento e outro equipamento passam através do furo do cano de escapamento BOP e/ou de seu tubo ascendente marítimo associado. Em terceiro lugar, a necessidade de encaminhar ou recuperar o cano de escapamento BQP durante operações de construção de poço pode adicionar despesa considerável ao custo dessas operações com os custos sendo diretamente proporcionais à quantidade de tempo de aparelhamento que deve ser alocada para essas operações. A Patente US Número 6.328.111 é considerada o estado da técnica mais próximo da matéria da presente invenção. Usando o método descrito no documento, um conjunto de bomba submersível é instalado em um poço de produção ativo (em comparação com a presente invenção, a qual é realizada quando o poço não está ativo) usando as seguintes etapas; (i) instalar uma primeira (inferior} barreira de pressão (109, 113, 115) no poço; (ii) instalar uma segunda (superior) barreira de pressão (117, 121, 123) no poço acima da primeira barreira de pressão, mas "estabelecida somente a uma profundidade maior do que o comprimento do conjunto ESP 125" (vide coluna 9, linhas 22 a 25); (iii) baixar o conjunto ESP 125 em uma corda de tubagem enrolada 128 na câmara formada acima da segunda (superior) barreira até que a trava 127 se engate no obturador 117, momento era que uma tração para cima sobre a tubagem enrolada 128 liberará o obturador 117 (vide coluna 9, linhas 26 a 28); e (iv) após isso, o obturador superior 117 (o qual foi liberado e não está mais sendo usado como uma barreira de controle de poço) e o conjunto ESP 125 são movidos para baixo como uma unidade enquanto o lubrificador 107 faz a função da barreira de pressão superior (vide coluna 9, linhas 30 a 32 e linhas 45 a 47).

Outros documentos também relevantes são: o documento US20Q3/136556, que descreve simplesmente um sistema suspensor de tubagem que permite isolamento e proteção da tubagem de produção em relação a um cabo de energia elétrica. Tal documento não supera as deficiências da patente norte americana anteriormente citada; e o documento GB2275282, que apresenta também ura método para a preparação do abandono de um poço de petróleo, técnica esta que faz parte também do escopo do estado da técnica da presente invenção.

Será claramente entendido que, embora o uso da técnica anterior seja referido aqui, essa referência não constituí uma admissão de o mesmo forme parte do conhecimento geral comum na técnica, na Austrália ou qualquer outro país, No resumo da invenção e na descrição e reivindicações a seguir, exceto onde o contexto exige de outra forma devido à linguagem expressa ou qualquer outra implicação, a palavra "compreender" ou variações tais como "compreende" ou “compreendendo" é utilizada em. um sentido inclusivo, isto é, para especificar a presença das características declaradas, mas não impedem a presença ou adição de características adicionais em várias modalidades da invenção.

Sumário da Invenção A presente invenção se baseia em uma percepção avançada de que as operações de construção para os poços podem ser radícalmente simplificadas mediante posicionamento de cada uma das pelo menos duas barreiras independentemente verificáveis abaixo da profundidade antecipada da extremidade mais baixa da tubagem de acabamento. Ao não se colocar qualquer barreira mais alta no furo de poço, ambas as barreiras podem permanecer no lugar durante as operações de suspensão e acabamento, desse modo evitando-se a necessidade de utilizar um cano de escapamento BOP para suplementar o controle do poço. Isso resulta em uma considerável economia em tempo de aparelhamento de perfuração e desse modo reduz significativamente o custo de construção de um poço. 0 termo “barreira" como usado ao longo desse relatório descritivo se refere a uma medida física que ê capaz de formar uma vedação de modo a impedir uma liberação descontrolada ou fluxo de fluído a partir do lado de pressão da barreira. Para servir a função de uma barreira, a medida física deve ser capaz de manter sua posição no furo de poço. A barreira nâo precisa ser recuperável. Várias medidas físicas podem ser usadas em combinação com a provisão da barreira, com uma ou mais das medidas servindo como um meio de vedação e uma ou mais outras medidas sendo usadas para segurar a barreira em posição, tipicamente contra uma parede interna de uma das tubagens de revestimento ou do forro. O termo “barreira de montagem profunda", como usado ao longo desse relatório descritivo, se refere a uma barreira que está localizada abaixo da profundidade da extremidade mais baixa de uma coluna de tubos (tipicamente suspensa a partir de um suspensor de tubagem ou outro equipamento) quando a coluna de tubos ê instalada em sua posição final no poço. 0 termo "cano de escapamento BOP" como usado nesse relatório descritivo inclui BOP de superfície, assim como BOP submarino. O cano de escapamento BOP compreendería tipicamente uma combinação de tubo e aríetes cegos, preservadores anulares, linhas de afogamento e extinção e pode incluir um conector mais baixo e ura tubo ascendente marítimo superior e/ou inferior.

De acordo com um aspecto da presente invenção é provido um método de suspender um poço: prover uma primeira barreira no poço; verificar a integridade da primeira barreira; prover pelo menos uma segunda barreira no poço em um local acima da primeira barreira para definir ura espaço entre a primeira e a segunda barreiras; e verificar a integridade da segunda barreira; a primeira e a segunda barreiras estando abaixo de uma extremidade mais baixa de uma tubagem de acabamento quando a tubagem de acabamento é instalada no poço e permanecendo em posição enquanto o poço é suspenso.

Preferivelmente a verificação da integridade da segunda barreira compreende ainda medir a pressão no espaço entre a primeira e a segunda barreira.

Preferivelmente uma ou ambas dentre a primeira barreira e a segunda barreira é selecionada do grupo consistindo em; um obturador de cimento; um tubo interno não perfurado; uma seção de revestimento não-perfurado; uma válvula superior de tubo interno; ura pingue de ponte; um enquadrador; um plugue expansível; ura plugue retrátil; um disco de ruptura; ou um obturador de bujão ínflável.

Uma ou ambas dentre a primeira barreira e a segunda barreira pode ser provida como uma combinação de um dispositivo físico, um dispositivo para segurar o dispositivo físico era posição no poço, e um meio de vedação. Preferivelmente o meio de vedação é selecionado do grupo consistindo em; uma válvula esférica; uma válvula de charneira; uma luva deslizante; um bujão de ciclo de pressão; um bujão recuperável de linha de arame; um disco de ruptura; um dispositivo de isolamento de formação; um disco de cisalhamento; e um dispositivo de abertura de bomba. O meio de vedação pode ser posicionado distalmente a partir do dispositivo físico ou no mesmo local.

Preferivelmente o método compreende ainda instalar um primeiro suspensor de tubo interno ou um primeiro suspensor de tubo interno e um segundo suspensor de tubo interno no poço. Mais preferivelmente, uma ou ambas dentre a primeira barreira e a segunda barreira é provida dentro do primeiro ou do segundo suspensor de tubo interno.

Alternativamente ou adicionalmente o método compreende adicionalmente instalar um primeiro tubo interno ou um primeiro tubo interno e um segundo tubo interno no poço. Mais preferivelmente uma ou ambas dentre a primeira barreira e a segunda barreira é provida dentro do primeiro e segundo tubo interno.

Preferivelmente o poço compreende pelo menos uma tubagem de revestimento e a primeira e/ou segunda barreiras são providas dentro de pelo menos uma tubagem de revestimento.

De acordo com um segundo aspecto da presente invenção é provido um método de acabar um poço compreendendo: prover uma primeira barreira no poço; verificar a integridade da primeira barreira; posteriormente prover pelo menos uma segunda barreira no poço em um local acima da primeira barreira para definir um espaço entre a primeira e a segunda barreira; verificar a integridade da segunda barreira; contar com a primeira e a segunda barreira para prover controle de poço durante instalação de uma tubagem de acabamento no poço, a tubagem de acabamento tendo uma extremidade mais baixa; e, instalar um dispositivo de controle de fluxo de produção no poço para regular o fluxo de fluídos através do poço; a primeira e a segunda barreira estando abaixo da extremidade mais baixa da tubagem de acabamento guando a tubagem de acabamento é instalada no poço.

Preferivelmente o método compreende adicionalmente instalar um carretei de tubagem na cabeça de poço antes da etapa de instalar a tubagem de acabamento no poço. O dispositivo de controle de fluxo de produção pode ser uma árvore de natal.

Preferivelmente o dispositivo de controle de fluxo de produção é uma árvore de natal horizontal. Mais preferivelmente a árvore de natal horizontal inclui um corpo, a tubagem de acabamento termina em sua extremidade superior e ê suspensa a partir de seu suspensor de tubagem, e o método compreende ainda a etapa de formar um conjunto compreendendo a árvore de natal horizontal e o suspensor de tubagem mediante colocação e travamento do suspensor de tubagem no corpo da árvore de natal horizontal antes da etapa de instalar o dispositivo de controle de fluxo de produção no poço .

Alternativamente, a árvore de natal é uma árvore de natal vertical.

De acordo com ura terceiro aspecto da presente invenção é provido um método de reparar um poço acabado, o poço acabado incluindo um dispositivo de controle de fluxo de produção e uma tubagem de acabamento instalada no furo de poço, a tubagem de acabamento tendo uma extremidade mais alta terminando em um suspensor de tubagem a partir do qual a tubagem de acabamento é suspensa e uma extremidade mais baixa, o método compreendendo; prover uma primeira barreira no poço; verificar a integridade da primeira barreira; posteriormente prover pelo menos uma segunda barreira no poço em um local acima da primeira barreira para definir um espaço entre a primeira e a segunda barreira; verificar a integridade da segunda barreira,* contar cora a primeira e a segunda barreira para prover controle do poço durante remoção do suspensor de tubagem, tubagem de acabamento, e/ou dispositivo de controle de fluxo de produção a partir do poço; e, o método caracterizado em que a primeira e a segunda barreira estão abaixo da profundidade da extremidade mais baixa da tubagem de acabamento quando a tubagem de acabamento é instalada no poço.

Preferivelmente a árvore de natal horizontal compreende um corpo e o método de reparar o poço compreende adicionalmente a etapa de remover o suspensor de tubagem e/ou tubagem de acabamento a partir do corpo da árvore de natal horizontal mediante des travamento do suspensor de tubagem a partir do corpo da árvore de natal horizontal, Alternativamente a árvore de natal horizontal compreende um corpo e o método de reparar o poço compreende adicionalmente a etapa de remover a árvore de natal horizontal e a tubagem de acabamento como um conjunto.

Preferivelmente o método de reparar o poço compreende adicionalmente a etapa de contar com a primeira e a segunda barreira para prover controle de poço até que o suspensor de tubagem, tubagem de acabamento e/ou dispositivo de controle de fluxo de produção sejam, reinstalados em ou no poço.

De acordo com um quarto aspecto da presente invenção é provido ura poço suspenso compreendendo: um furo de poço tendo uma extremidade mais alta? uma cabeça de poço instalada na direção da extremidade mais alta do furo de poço? e, pelo menos uma primeira e uma segunda barreira independentemente verificadas posicionadas em uma relação separada no furo de poço para definir um espaço entre a primeira e a segunda, barreira; a primeira e a segunda barreira estando abaixo de uma profundidade antecipada de uma extremidade mais baixa de uma tubagem de acabamento quando a tubagem de acabamento é instalada no poço.

De acordo com um quinto aspecto da presente invenção ê provido um poço acabado compreendendo: ura furo de poço tendo uma extremidade mais alta; uma cabeça de poço instalada na direção da extremidade mais alta do furo de poço; um dispositivo de controle de fluxo de produção em ou acima da cabeça de poço; uma tubagem de acabamento instalada no furo de poço e tendo uma extremidade mais baixa,* e, pelo menos uma primeira e uma segunda barreiras independentemente verificadas posicionadas era uraa relação separada no furo de poço para. definir um espaço entre a primeira e a segunda barreira; a primeira e a segunda barreira estando abaixo da extremidade mais baixa da tubagem de acabamento.

Preferivelmente o poço suspenso ou acabado compreende adicionalmente um dispositivo de medição de pressão para gerar ura sinal indicativo da pressão no espaço entre a primeira e a segunda barreira. Mais preferivelmente o poço suspenso ou acabado compreende adicionalmente um meio de recepção de sinal para receber um sinal gerado pelo meio de medição de pressão. Ainda mais preferivelmente o poço suspenso ou acabado compreende adicionalmente um meio para transmitir o sinal a partir do meio de medição de pressão para o meio de recepção de sinal de pressão.

Preferivelmente o meio de medição de pressão é um transdutor. 0 poço suspenso ou acabado pode ser um poço submarino, um poço terrestre ou um poço de plataforma.

Preferivelmente o poço suspenso ou acabado compreende adicionalmente um primeiro tubo interno ou um primeiro tubo interno e um segundo tubo interno instalados no poço. Mais preferivelmente uraa ou ambas dentre a primeira e segunda barreira são posicionadas dentro do primeiro e segundo tubo interno.

Preferivelmente o poço suspenso ou acabado inclui pelo menos uma tubagem de revestimento e uraa ou ambas dentre a primeira barreira e a segunda barreira é provida dentro da pelo menos uma tubagem de revestimento.

Preferivelmente o poço acabado compreende ainda um carretei de tubagem instalado na cabeça de poço.

Preferivelmente o dispositivo de controle de fluxo de produção é uma árvore de natal. Mais preferivelmente o dispositivo de controle de fluxo de produção ê uma árvore de natal horizontal. Alternativamente, o dispositivo de controle de fluxo de produção é uma árvore de natal vertical.

De acordo com um sexto aspecto da presente invenção é provido um sistema de barreira dupla para uso em suspender, acabar ou reparar um poço, o sistema de barreira dupla compreendendo; uma primeira e segunda barreira de corpo posicionada em uma relação separada no poço e definindo um espaço entre a primeira e a segunda barreira; um dispositivo de medição de pressão que gera um sinal indicativo da pressão no espaço entre a primeira e a segunda barreira; um receptor de sinal de pressão que recebe o sinal gerado pelos dispositivos de medição de pressão; e, um transmissor que transmite um sinal a partir do dispositivo de medição de pressão para o receptor de sinal de pressão.

De acordo com um sétimo aspecto da presente invenção é provido um método de acabar um poço submarino utilizando uma árvore de natal horizontal para controle de fluxo de produção, a árvore de natal horizontal tendo um corpo, o método compreendendo: formar um conjunto mediante instalação de uma tubagem de acabamento terminando em sua extremidade superior em, e suspensa a partir de um suspensor de tubagem no corpo da árvore de natal horizontal; e, encaminhar o conjunto para o poço submarino; o suspensor de tubagem e a árvore de natal horizontal estando acima da linha da água durante a formação do conjunto.

Preferivelmente a formação do conjunto compreende adicionalmente colocar e travar o suspensor de tubagem no corpo da árvore de natal. Mais preferivelmente o método de acabar um poço submarino utilizando uma árvore de natal horizontal para controle de fluxo de produção compreende adicionalmente verificar a integridade do conjunto acabada acima da linha da água.

Preferivelmente verificar a integridade compreende verificar as interfaces hidráulica e elétrica entre o suspensor de tubagem e o corpo da árvore de natal. Mais preferivelmente verificar a integridade compreende adicionalmente verificar a integridade de pressão do conjunto.

Preferivelmente encaminhar o conjunto para a cabeça de poço compreende a etapa de utilizar um pacote de tubo ascendente- inferior, Descrição daa Figuraa As modalidades preferidas da presente invenção serão descritas agora, somente como exemplo, com referência aos desenhos anexos, nos quais; A Figura 1 ilustra um poço perfurado típico antes de ser suspenso utilizando métodos da técnica anterior de suspensão de poço? A Figura 2 ilustra um poço suspenso de acordo com um método comum da técnica anterior de suspensor de poço,· A Figura 3 ilustra uma primeira etapa em uma seqüência de acabamento de poço de uma primeira modalidade da presente invenção mostrando a colocação de tubagens de revestimento e do tubo interno assim como as barreiras duplas de montagem profunda enquanto um cano de escapamento BOP está em posição? A Figura 4 ilustra uma etapa seguinte em uma seqüência de acabamento de poço· de uma primeira modalidade da presente invenção mostrando um poço suspenso com barreiras duplas de montagem profunda? Ã Figura 5 ilustra uma modalidade de um sistema de barreira dupla para uso em suspender um poço? A Figura 6 ilustra uma etapa seguinte em uma sequência de acabamento de poço de acordo com a presente invenção mostrando a formação parcial do conjunto HXT/TH após suspender o poço de acordo com a Figura 4; A Figura 7 ilustra uma etapa seguinte em uma sequência de acabamento de poço de acordo com a presente invenção mostrando o uso de um LRP para encaminhar o conjunto HXT/TH para a cabeça de poço; A Figura 8 ilustra a etapa seguinte em uma sequência de acabamento de poço de acordo com a presente invenção mostrando o conjunto HXT/TH em posição na cabeça de poço; A Figura 9 ilustra uma etapa ainda adicional era uma sequência de acabamento de poço de acordo com a presente invenção mostrando instalação de barreiras duplas no suspensor de tubagem e/ou tampa de árvore ou conjunto combinado de suspensor/tampa; A Figura 10 ilustra uma etapa final em uma seqüência de acabamento de poço de acordo com a presente invenção mostrando um poço acabado com barreiras duplas no suspensor de tubagem e tampa de suspensor de tubagem; A Figura 11 ilustra uma etapa em uma seqüência de acabamento de poço de uma primeira modalidade da presente invenção para um poço utilizando uma árvore de natal vertical para controle de fluxo de produção, mostrando o uso de um THRT e mecanismo de orientação para orientar, colocar e travar o suspensor de tubagem na cabeça de poço; A Figura 12 ilustra uma etapa seguinte era uma seqüência de acabamento de poço em uma primeira modalidade da presente invenção mostrando a árvore de natal vertical cora a LRT e EDP sendo preparadas no piso do porão; A Figura 13 ilustra ainda uma etapa adicional em uma seqüência de acabamento de poço de uma primeira modalidade da presente invenção mostrando o poço após a árvore de natal vertical, LRP e EDP terem sido instalados acima do suspensor de tubagem; A Figura 14 ilustra uma etapa seguinte em uma seqüência de acabamento de poço de uma primeira modalidade da presente invenção mostrando o poço guando as barreiras de montagem profunda foram removidas, confiando-se nas válvulas de controle de fluxo da árvore de natal vertical e/ou conjunto LRP para atender à exigência estatutária para pelo menos duas barreiras verificáveis; A Figura IS ilustra o poço acabado da primeira modalidade da presente invenção com uma tampa de árvore no lugar; A Figura 16 ilustra a etapa em uma seqüência de acabamento de poço de acordo com uma segunda modalidade preferida da presente invenção mostrando a colocação de um carretei de tubagem na cabeça de poço após suspender o poço de acordo com a Figura 4; A Figura 17 ilustra uma etapa seguinte em uma seqüência de conclusão de acabamento de poço de uma segunda modalidade da presente invenção mostrando o uso de um THRT e mecanismo de orientação para orientar, colocar e travar o suspensor de tubagem no carretei de tubagem A Figura 18 ilustra uma etapa seguinte em uma seqüência de acabamento de poço de uma segunda modalidade da presente invenção mostrando a árvore de natal vertical com um LRP e EDP sendo preparados no piso do porão enquanto mantendo as barreiras duplas de montagem profunda; A Figura 19 ilustra ainda uma etapa adicional em uma segurança de acabamento de poço de uma segunda modalidade da presente invenção mostrando o poço após a árvore de natal vertical, LRP e EDP terem sido instalados acima do suspensor de tubagem com as barreiras de montagem profunda removidas e confiando-se nas válvulas de fluxo era cada furo vertical da árvore de natal vertical e/ou conjunto LRP; e, A Figura 20 ilustra o poço acabado da segunda modalidade da presente invenção cora uma árvore de natal no lugar; e, As Figuras 21 a 23 ilustram modalidades alternativas dos sistemas de barreira dupla como aqueles ilustrados na Figura 5.

Descrição daa Modalidades Preferidas Antes de serem descritas as modalidades preferidas da presente invenção, deve ser entendido que essa invenção não é limitada a uma sequência específica ou tipos de barreiras descritas. Também se deve entender que a terminologia aqui usada tem a finalidade de descrever somente modalidades específicas, e não se destina a limitar o escopo da presente invenção. A menos que de outra forma definido, todos os termos técnicos e científicos aqui usados têm os mesmos significados comumente entendidos por aqueles de conhecimento comum na técnica a qual pertence esta invenção.

Embora outros tipos de barreiras e sequências específicas de acabamento de poço e/ou recuperação similares ou equivalentes àqueles descritos aqui podem ser usados para praticar ou testar os vários aspectos da presente invenção, as barreiras e métodos preferidos são descritos agora com referência à suspensão, acabamento e recuperação de um poço submarino. Deve ser claramente entendido que a presente invenção é igualmente aplicável a poços terrestres, além de poços de plataforma, Deve ser observado que as Figuras 1 a 20 não são traçadas em escala e que a extensão das várias colunas de tubos, revestimentos e/ou tubo interno variarão dependendo das exigências de um local específico tal como a profundidade de água acima da linha de lama e a profundidade e geologia do reservatório ou formação específica sendo perfurada. Como exemplo, para poços submarinos a linha de lama deve ser da ordem de 20 a 3.000 metros abaixo da linha da água com o reservatório ou formação estando na ordem de um a três quilômetros abaixo da linha de lama.

Também deve ser observado que a árvore de natal submarina do exemplo ilustrado das Figuras 3 a 10 é um tipo de monofuro enquanto que a árvore de natal submarina do exemplo ilustrado das Figuras 11 a 15 e 17 a 20 é de um tipo de furo duplo. Deve ser claramente entendido que os vários aspectos da presente invenção são igualmente aplicáveis a poços monofuro, de furo duplo ou de múltiplos furos.

Uma primeira modalidade preferida do método de suspender um poço é ilustrada na sequência das Figuras 3 e 4. Com referência â Figura 3, um poço submarino 10 foi perfurado e provido com uma cabeça de poço 11 e uma base de guia 12. 0 cano de escapamento BOP submarino 40 assim como se o tubo ascendente marítimo associado 42 é posicionado na cabeça de poçol para controlar temporário do poço. Subsequentemente o controle do poço será obtido mediante colocação em outra parte de pelo menos duas barreiras independentemente verificadas.

Ura número exigido de tubagens de revestimento é instalado no poço 10, Ha modalidade ilustrada da Figura 3, uma primeira tubagem de revestimento 14 com um tamanho nominal de 76,20 centímetros é instalada em primeiro lugar. Uma segunda tubagem de revestimento 16, com um tamanho nominal de 50,80 centímetros, é colocada com a cabeça de poço 11 e cimentada em posição. Uma terceira tubagem de revestimento 18 tendo um tamanho nominal de 49,53 centímetros é provida dentro da segunda tubagem de revestimento 16. Uma quarta e final tubagem de revestimento 20 tendo um tamanho nominal de 57,15 centímetros é provido dentro da terceira tubagem de revestimento 18.

Deve ser entendido que embora quatro tubagens de revestimento concêntricas sejam ilustradas na Figura 3» a presente invenção é igualmente aplicável a poços submarinos providos com qualquer número de tubagens de revestimento com outros tamanhos nominais como exigido, Com referência à Figura 3, um tubo interno 22 é então instalado dentro da tubagem de revestimento final 20, O tubo interno 22 fica suspenso a partir de um primeiro suspensor 24 de tubo interno. Deve ser entendido que embora um tubo interno 22 e um suspensor 24 de tubo interno sejam utilizados na modalidade ilustrada da Figura 3, o método de suspender um poço é igualmente aplicável a poços que não utilizam tubos internos ou suspensores de tubo interno. Üma primeira barreira 26 de montagem profunda é instalada no primeiro suspensor 24 de tubo interno e/ou primeiro tubo interno22, A integridade da primeira barreira 26 é então verificada. Um segundo suspensor 28 de tubo interno junto com ura segundo tubo interno 23 é então posicionado dentro da tubagem de revestimento final 20 acima do primeiro suspensor 24 de tubo interno, definindo um espaço 35 entre os mesmos, Uma segunda barreira 30 de montagem profunda é colocada dentro do segundo suspensor 28 de tubo interno e/ou segundo tubo interno 23 e a integridade da segunda barreira 30 é verificada independentemente.

Uma modalidade preferida para prover as duas barreiras de montagem profunda, independentemente verificadas, na forma de um sistema 32 de barreira dupla, é ilustrada na Figura 5, Com referência à Figura 5, a primeira barreira 26 é provida pela combinação de uma medida física na forma de um primeiro bujão 25 e um meio de vedação separado na forma de uma primeira vedação anular 27. O primeiro bujão 25 ê preso em posição em e forma uma vedação através do furo do primeiro suspensor 24 de tubo interno e/ou primeiro tubo interno 22. A primeira vedação anular 27 é provida com o primeiro suspensor 24 de tubo interno e/ou primeiro tubo interno 22 para formar uma vedação entre o diâmetro externo do primeiro suspensor 24 de tubo interno e/ou primeiro tubo interno 22 e o diâmetro interno da tubagem de revestimento final 20. A integridade da primeira barreira 26 é então verificada utilizando-se técnicas conhecidas. A segunda barreira 30 do sistema 32 de barreira dupla como ilustrado na Figura 5 é provida mediante instalação em primeiro lugar de um segundo suspensor 28 de tubo interno junto com o segundo tubo interno 23 acima do primeiro suspensor 24 de tubo interno definindo um espaço 35 entre os mesmos. A segunda barreira 26 ê provida mediante a combinação de uma medida física na forma de um segundo bujão 27, tipicamente um bujão recuperável de linha de arame, e um dispositivo de vedação, separado, na forma de uma segunda vedação anular 29. 0 segundo bujão· 27 é preso em posição em e forma uma vedação através do furo do segundo suspensor 28 de tubo interno e/ou segundo tubo interno 23. A segunda vedação anular 29 é provida com segundo suspensor 28 de tubo interno e/ou segundo tubo interno 23 para formar uma vedação entre o diâmetro externo do segundo suspensor 28 de tubo interno e/ou segundo tubo interno 23 e o diâmetro interno da tubagem de revestimento final 20. A integridade da segunda barreira 30 pode ser então verificada. Considerou-se anteríorraente que barreiras nas quais se confiava para prover controle de poço durante acabamento do poço e/ou operações de recuperação não devem ser posicionadas próximas entre si como discutido acima. Isso porque é considerado difícil verificar a independência da segunda barreira se o espaço entre as duas barreiras tiver um volume relativamente pequeno.

Esse problema é superado na modalidade ilustrada da Figura 5 mediante provisão de um dispositivo de medição de pressão na forma de um transdutor de pressão 34 no espaço 35 entre a primeira e a segunda barreira. O transdutor de pressão 34 é capaz de gerar um sinal indicativo da pressão no espaço 35. O sinal a partir do transdutor de pressão 34 é transmitido utilizando-se qualquer meio adequado tal com um sinal sem fio, ligação por fios que pode ser rompida ou linha de fio desconectável para um receptor de sinal de pressão.

Na modalidade ilustrada da Figura 5, o receptor 36 de sinal de pressão é incorporado em uma ferramenta 3 8 de encaminhamento de bujâo em comunicação elétrica com um meio para interpretar o sinal de pressão (não mostrado] posicionado acima da linha da água, tipicamente acessado no piso 46 do aparelhamento e menos preferivelmente no piso 44 do porão.

Deve ser entendido que o transdutor de pressão 34 não precisa ser provido com a segunda barreira 30, a única provisão sendo que o transdutor de pressão 34 seja capaz de gerar um sinal indicativo da pressão no espaço entre a primeira e a segunda barreira. O transdutor de pressão 34, portanto, pode ser igualmente posicionado em uma face mais alta da primeira barreira, era um diâmetro interno do suspensor de tubo interno ou um diâmetro interno de uma seção da tubagem de revestimento mais baixa.

Em uso, o sinal a partir do transdutor de pressão 34 é recebido e interpretado pelo receptor 36 de sinal de pressão habilitando verificação independente da integridade da segunda barreira 30 apôs a integridade da primeira barreira 26 ter sido independentemente verificada. A colocação de pelo menos duas barreiras independentemente verificáveis dentro dos suspensores de tubo interno na modalidade preferida representa uma forma de colocar essas barreiras. Outras opções para prover a primeira e a segunda barreira para o sistema de barreira dupla como descrito abaixo com referência às Figuras 21, 22 e 23.

Na Figura 21 a primeira (inferior) barreira 26 é provida quer seja mediante um dispositivo de isolamento de topo de tubo interno, um dispositivo de movimento alternativo de múltipla ação, uma válvula esférica ou uma válvula de charneira que forma uma barreira através da largura total do furo do tubo interno 22. A segunda (superior) barreira 30 é provida por intermédio de um dispositivo mecânico tal como um bujâo recuperável de linha de arame também instalado no primeiro tubo interno 22.

Na Figura 22, a primeira barreira 26 é provida por intermédio de um dispositivo recuperável de linha de arame de furo total ou bujâo de cimento no primeiro tubo interno 22. A segunda barreira 30 é provida por intermédio de um dispositivo de isolamento de topo de tubo interno, um dispositivo de movimento alternado de múltipla ação, uma válvula esférica ou válvula de charneira também instalada no primeiro tubo interno 22.

Na Figura 23, a primeira barreira 26 é provida por intermédio de um bujâo de cimento ou recuperável de linha de arame de furo total no primeiro tubo interno 22. A segunda barreira 30 é provida por intermédio de um bujão de cimento ou recuperável de linha de arame instalado para vedação através do furo total da tubagem de revestimento final 20. A primeira e/ou segunda barreira desse modo pode ser igualmente selecionado a partir do grupo consistindo em: um bujão de cimento; um tubo interno não-perfurado; uma seção de tubagem não-perfurada; uma válvula superior de tubo interno; ura bujão de ponte; um enquadrador; um bujão expansível; um bujão retrátil; ura disco de ruptura; e/ou um obturador de bujão inflável.

Cada uma ou ambas a primeira e a segunda barreira pode ser provida utilizando uma combinação de um meio para prender em posição a vedação e um meio de vedação separado. O meio para manter a posição da vedação, e o meio de vedação, não precisam estar localizados na mesma posição na tubagem de revestimento, tubo interno e/ou suspensor de tubo interno. Meio de vedação adequado inclui, mas não é limitado a os seguintes: uma válvula esférica; uma válvula de charneira; uma luva deslizante; um bujão de ciclo de pressão; um bujão recuperável de linha de arame; um disco de ruptura; um dispositivo de isolamento de formação; um disco de cisalhamento; e/ou um dispositivo de abertura de bomba.

Uma coluna hidrostática de fluido no furo de poço pode ser considerada suficiente para servir como uma das barreiras providas em que o nível da coluna de fluido pode ser monitorado e refeito se exigido. Essa opção pode ser usada para acabar um poço de acordo com modalidades preferidas da presente invenção. Contudo, embora uma coluna hidrostática de fluido não precisasse ser removida para facilitar a instalação da tubagem de acabamento no furo de poço, a confiança em tal barreira tipicamente não é aceitável, particularmente para suspensão de poço, a menos que ela seja usada para uma formação tendo pressão de formação subnormal.

Tendo provido o poço 10 com duas barreiras 26 e 3 0 independentemente verificadas, de montagem profunda, o tubo ascendente BOP 4 0 pode ser removido e recuperado para o aparelhamento. O poço, como ilustrado na Figura 4, pode ser considerado agora suspenso. O poço pode ser acabado nesse momento ou deixado nessa condição para acabamento apôs um período de tempo.

Uma vantagem de se poder suspender o poço nessa condição, isto é com a primeira e a segunda barreira de montagem profunda em posição, é que se torna possível pela primeira vez instalar a tubagem de acabamento no poço sem a necessidade de prover um tubo ascendente BOP para prover uma ou ambas as barreiras, Uma outra vantagem de se poder suspender o poço nessa condição com pelo menos duas barreiras de montagem profunda é possível perfurar e suspender uma pluralidade de poços em um determinado local acima de uma formação utilizando o tipo de aparelhamentos de perfuração que acomodam o tubo ascendente BOP 4 0 e outras peças de tubo para o revestimento, tubo interno, e tubagens de acabamento. Quando os vários poços tiverem sido suspensos como ilustrado na Figura 4, o tubo ascendente BOP 4 0 não mais é exigido e o apareIharaento de perfuração pode ser movido para um outro local. Além disso, ao se perfurar e suspender uma pluralidade de poços utilizando as modalidades da presente invenção, o tubo ascendente BOP 40 pode ser movido lateralmente (sob água) a partir de um poço para o próximo e não precisa necessariamente ser recuperado de volta para o apare1hamento entre poços, Existe então o potencial para que o acabamento dos poços suspensos seja feito utilizando um tipo menor de embarcação do que normalmente exigido para a instalação do suspensor de tubagem e árvore vertical.

Uma outra vantagem de se poder suspender o poço da forma ilustrada na Figura 4 é que é possível realizar as medições de espaçamento de suspensor de tubagem mediante ROV enquanto o poço está suspenso, quando necessário. A sequência de etapas usadas para acabar o poço pronto para produção depende em parte do tipo de dispositivo de controle de fluxo de produção ou árvore de natal que foi escolhido para controlar o fluxo a partir do poço durante produção. Deve ser entendido que modalidades da presente invenção não são limitadas ao tipo específico de dispositivo usado para controlar o fluxo de fluídos para e/ou a partir do poço. As árvores de natal são categorizadas de forma ampla em dois tipos; isto é, árvores de natal horizontais e árvores de natal verticais, Um método de acabar e/ou reparar um poço submarino utilizando uma árvore de natal horizontal como o dispositivo de controle de fluxo de produção é descrito abaixo. Um método típico da técnica anterior de acabamento de poço utilizando árvores de natal horizontais se baseia na seguinte sequência de etapas; a3 um tubo ascendente BOP é usado para prover controle do poço enquanto o poço é perfurado e revestido e um tubo interno (opcional) é instalado,· b) uma primeira barreira é colocada no lugar na área em geral acima da formação ou reservatório; c) a integridade da primeira barreira é verificada; d) posteriormente, uma segunda barreira é posicionada na direção da extremidade mais alta do furo do poço ou na cabeça de poço; e) a integridade da segunda barreira é verificada; f) posteriormente, o tubo ascendente BOP ê removido da cabeça de poço para facilitar a instalação da árvore de natal horizontal na cabeça de poço; g) o tubo ascendente BOP é re-encaminhado e posicionado na árvore de natal horizontal para prover controle do poço quando a segunda (superior) barreira é removida para facilitar a passagem da tubagem de acabamento para dentro do furo de poço; h) uma ferramenta de encaminhamento de suspensor de tubagem é usada em combinação com uma árvore de teste submarina (SSTT) para encaminhar a tubagem de acabamento suspensa a partir de um suspensor de tubagem através do furo interno do tubo ascendente BOP submarino e seu tubo ascendente marítimo associado; i) o suspensor de tubagem é orientado, colocado e travado dentro do corpo da árvore de natal horizontal submarina; j) a barreira inferior é removida; k) uma nova primeira barreira é provida no suspensor de tubagem e verificada; 1) uma nova segunda barreira posicionada acima da primeira, tipicamente em uma tampa de árvore interna e verificada,* e, m) quando a integridade das novas primeira e segunda barreiras estiver sido verificada, o tubo ascendente BOP submarino pode ser recuperado e o poço está pronto para produção.

Orna modalidade do método de acabamento de poço desse aspecto da presente invenção para poços utilizando uma árvore de natal horizontal como o dispositivo de controle de fluxo de produção é ilustrado com referência ao poço suspenso das Figuras 3, 4 e 6 até 10. 0 poço submarino 10 é perfurado e suspenso como descrito acima com referência às Figuras 3 e 4.

Com referência à Figura 6, uma árvore de natal horizontal 50 é posicionada no piso 44 de porão embaixo do piso 46 de apare lhamen to. Um suspensor de tubagem 6 0 foi instalado dentro do corpo da árvore de natal horizontal 50. Uma tubagem de acabamento 62 ê suspensa a partir do suspensor de tubagem 6 0 e é provida com uma válvula de segurança de fundo de furo 64 e um conjunto de obturador 65, A árvore de natal horizontal tem um. corpo 52 incluindo um ressalto 54 contra o qual ura ressalto 63, correspondentemente formado, do suspensor de tubagem 60 se encosta quando o suspensor de tubagem 60 tiver sido colocado no corpo 52 da árvore de natal horizontal 50. A árvore de natal horizontal 50 também pode ser provida com uma espiral (não mostrada) para orientar o suspensor de tubagem 60 dentro da árvore de natal horizontal 50 . A instalação do suspensor de tubagem 60 na árvore de natal horizontal é conduzida acima da linha d'água 66 e, mais especificamente, no piso de porão 44 abaixo do piso de apareihamento 46 para formar um conjunto combinado de árvores de natal horizontal/suspensor de tubagem (daqui por diante referido como conjunto HXT/TH) 70 que pode ser abaixado para a posição no poço após a instalação ter sido verificada. Para verificar a integridade do conjunto HXT/TH 70, todas as conexões elétricas e hidráulicas são verificadas. O conjunto HXT/TH 70 também pode ser submetido a testes de pressão. A capacidade de realizar a instalação do suspensor de tubagem no corpo da árvore de natal horizontal acima da linha d'água e preferivelmente sobre o piso de porão de um apareihamento ou embarcação provê vantagens significativas com relação a ter que realizar a instalação e verificar as conexões de modo submarino.

Com referência à Figura 7, um pacote de tubo ascendente inferior (LRP) 80 é posicionado acima do conjunto HXT/TH 70 enquanto o conjunto HXT/TH 70 está no piso de porão 44. O LRP 80 é provido com aríetes e/ou válvulas em seu furo vertical como um meio de prover uma barreira. O LRP 80 tem um conector de desconexão de emergência (EDC) 90 preso ao mesmo para permitir a desconexão a partir do LRP 8 0 se necessário, por exemplo, sob condições tempestuosas.

Com referência à Figura 8, quando o LRP 80 tiver sido instalado, o conjunto HXT/TH 70 e o LRP 80 são encaminhados para a cabeça do poço em uma única operação. Durante o encaminhamento do conjunto HXT/TH 70 para a cabeça de poço 11, o controle do poço ê provido pela primeira e segunda barreira 26 e 30, respectivamente, as quais permanecem em posição.

Um tubo ascendente de fixação nesse exemplo, um tubo ascendente 92 de acabamento de monofuro é posicionado acima do LRP, terminando em uma árvore 08 de fluxo de superfície. 0 tubo ascendente de acabamento é sustentado e tensíonado de forma comum para acomodar o movimento do apareihamento devido às condições do mar. A árvore 88 de fluxo de superfície em conjunto com o LRP 80 permite que controle adequado de pressão seja mantido para facilitar as operações de linha de fio e/ou limpeza do poço se desejado.

Quando o conjunto HXT/TH 70 tiver sido instalado na cabeça de poço 11 a integridade ê verificada mediante testes. Confia-se então nos aríetes/válvulas do LRP 80 e/ou nas válvulas da árvore 88 de superfície e/ou nas válvulas na árvore de natal horizontal 50 para satisfazer às exigências estatutárias de duas barreiras independentes durante a remoção, tipicamente mediante linha de arame, da primeira e segunda barreira, 26 e 30, respectivamente. A primeira e a segunda barreira 26 e 30, respectivamente, são removidas nesse estágio para preparar o poço para produção.

Com referência â Figura 9, apôs a remoção da primeira e da segunda barreira 30 e 26, respectivamente, duas novas barreiras independentes devem ser instaladas acima do nível do orifício 68 de saída de fluido do conjunto HXT/TH 70. Um bujão 96 do suspensor de tubagem e um bujâo 98 de tampa de árvore ou de suspensor de tubagem superior são encaminhados para baixo do tubo ascendente 96 de acabamento de monofuro e instalados no suspensor 60 de tubagem e/ou tampa 74 de árvore respectivamente para prover essas novas barreiras. Quando a integridade do bujão 96 de suspensor de tubagem e bujão 98 de tampa árvore tiver sido verificada, o LRP 80 e seu tubo ascendente 92 de acabamento de monofuro associado são removidos do conjunto HXT/TH 70.

Com referência à figura 10, a etapa final na sequência ilustrada de operações de acabamento de poço é a colocação de uma tampa 71 de fragmentos, utilizando tipicamente um ROV. O poço está então pronto para produção.

Quando for exigido que se realize uma operação de recuperação em um poço utilizando uma árvore de natal horizontal para controle de fluxo de produção, etapas similares como mencionado acima são realizadas em uma ordem diferente. A recuperação pode ser realizada para recuperar uma árvore de natal com defeito ou um suspensor de tubagem com defeito ou ambos. 0 uso de barreiras de montagem profunda permite que a operação de recuperação seja conduzida sem a necessidade de se encaminhar um tubo de escapamento BOP para o poço.

Um exemplo de um método de reparar um poço submarino utilizando uma árvore de natal horizontal para o dispositivo de controle de fluxo de produção de acordo com uma modalidade da presente invenção é descrito abaixo com referência às Figuras 6 a 10 com numerais de referência semelhantes se referindo as partes semelhantes. Como descrito acima em relação a um acabamento de poço utilizando uma árvore de natal horizontal para controle de fluxo de produção, deve ser entendido que a sequência específica de etapas variará dependendo do objetivo de uma operação específica de recuperação, A descrição a seguir se refere à remoção do conjunto HXT/TH 70. Como uma primeira etapa, a tampa de fragmentos 71 é removida, utilizando tipicamente um RQV. Ura LRP 80 e EDC 90 são preparados no piso de porão 44 . Esse conjunto LRP/EDC é então encaminhado em um tubo ascendente 92 de acabamento para acima da árvore de natal horizontal. A árvore 88 de superfície ê composta de forma comum e o LRP 80 é instalado no topo da árvore de natal horizontal 50, A integridade das conexões entre o LRP 80 e a árvore de natal horizontal 50 é verificada, tipicamente por intermédio de testes de pressão e outros testes de função. Quando o LRP 80 está era posição, os aríetes e/ou válvulas no furo vertical do LRP 80 satisfazem â exigência estatutária no sentido de duas barreiras independentemente verificadas, permitindo a remoção da tampa de árvore e buj ões de suspensor de tubagem, 98 e 96, respectivamente. Tipicamente, esses bujões são recuperados mediante linha de arame. A próxima etapa é a de restabelecer a primeira barreira de montagem profunda 26, nesse exemplo, no primeiro suspensor 24 de tubo interno. A integridade da primeira barreira 26 é verificada. A segunda barreira de montagem profunda 30 é então instalada, nesse exemplo, no segundo suspensor 28 de tubo interno e sua integridade é verificada de forma normal.

Quando tiver sido verificada a integridade da primeira e da segunda barreira 26 e 30, respectivamente, o conjunto HXT/TH 70 pode ser destravado a partir da cabeça de poço 11 e recuperado acima da linha de água 66. Confia-se na primeira e na segunda barreira 26 e 30, respectivamente, para satisfazer à exigência estatutária no sentido de duas barreiras independentemente verificadas estarem no lugar durante a operação de recuperação. O trabalho exigido de conserto, manutenção ou outro reparo é conduzido na árvore de natal horizontal e/ou suspensor de tubagem, tipicamente no piso do aparelhamento 46 ou no piso de porão 44. Quando o reparo tiver sido efetuado, o conjunto HXT/TH 70 é reformado acima da linha d'água 66 e retornado para o poço 10 utilizando um procedimento tal como descrito acima em relação à realização de um acabamento de poço para um poço utilizando uma árvore de natal horizontal para controle de fluxo de produção.

Deve ser entendido que uma operação de recuperação também pode ser realizada de acordo com esse aspecto da presente invenção sem remoção da árvore de natal horizontal, se desejado. Nesse cenário, o LRP 80 e seu tubo ascendente de fixação 92 são encaminhados para o poço como descrito acima, permitindo a remoção de bujões de suspensor de tubagem, bujões de tampa 74 de árvore e de suspensor de tubagem, 98 e 96, respectivamente. A primeira e a segunda barreira de montagem profunda 26 e 30 são instaladas e verificadas como descrito acima. O LRP 80 é então recuperado para o piso 44.

Para remover somente o suspensor de tubagem 60 (junto com a tubagem de acabamento 62 suspensa a partir do suspensor de tubagem 60), uma ferramenta de encaminhamento de suspensor de tubagem (não ilustrada) é encaminhada para o poço para destravar a partir do corpo da árvore de natal e recuperar o suspensor de tubagem 60 e a tubagem de acabamento 62 deixando a árvore de natal horizontal 50 instalada na cabeça de poço 11, Para poços utilizando uma árvore de natal vertical para controle de fluxo de produção, exemplos de acabamento e/ou recuperação tal como um poço de acordo com as modalidades da invenção, são descritos agora em detalhe abaixo com referência às Figuras 11 a 20 cora numerais de referência semelhantes se referindo às partes semelhantes, O poço é em primeiro lugar perfurado, revestido e suspenso como descrito acima com referência às Figuras 3 e 4.

Com referência à Figura ll, uma tubagem de acabamento 62 é composta no piso de aparelhamento 46 terminando em sua extremidade mais alta em um suspensor de tubagem 60, Uma ferramenta de encaminhamento de suspensor de tubagem (THRT) 2 00 ê posicionada acima do suspensor de tubagem 60 e usada para auxiliar em orientar, colocar, e travar o suspensor de tubagem na cabeça de poço 11. A THRT 2 00 também pode ser usada para montar as vedações entre o suspensor de tubagem 60 e a cabeça de poço 11, A THRT 200 ê provida com um mecanismo 202 de orientação de suspensor de tubagem, o qual é configurado para estabelecer interface com os dispositivos de orientação posicionados na base de guia 12, O mecanismo de orientação 2 02 pode não ser exigido quando se usa uma árvore concêntrica. 0 suspensor de tubagem 60 com a tubagem de acabamento 62 suspensa a partir do mesmo ê encaminhado para o poço através do alto-mar junto com a THRT 200 e mecanismos 202 de orientação de suspensor de tubagem, Um tubo ascendente de acabamento ou coluna de colocação 92 se estende acima da THRT 200 para o piso de aparelhamento 46. Durante o encaminhamento da tubagem de acabamento 62, THRT 2 00 e mecanismo 202 de orientação de suspensor de tubagem para o poço, controle primário do poço é provido por pelo menos duas barreiras 26 e 30 independentemente verificadas. Essas barreiras são mantidas era posição pelo menos até que a tubagem de acabamento 62 seja instalada na cabeça de poço 11. Tendo verificado a orientação do suspensor de tubagem 60 em relação à cabeça de poço 11, se exigido, utilizando a THRT 200 e seu mecanismo de orientação 202, o suspensor de tubagem 60 é colocado na cabeça de poço 11, e travado em posição. A instalação do suspensor de tubagem 6 0 no poço é verificada mediante verificação da integridade de todas as conexões hidráulicas e elétricas entre o suspensor de tubagem 60 e a cabeça de poço 11 e/ou qualquer equipamento de fundo de furo. A THRT 200 e seu mecanismo 202 de orientação associado e tubo ascendente de acabamento 92 são então recuperados para o piso de aparelhamento. Com referência â Figura 12, uma árvore de natal vertical 51 com um número equivalente de furos de fluxo ao do suspensor de tubagem 60 é posicionada no piso de porão 44. Se exigido, a árvore de natal vertical 51 é provida com meio de orientação para auxiliar em orientar corretamente a árvore de natal vertical 51 em relação ao suspensor de tubagem 60 quando instalado.

Com referência à Figura 12, um pacote de tubo ascendente inferior (LRP) 80 é posicionado acima da árvore de natal vertical 51 no piso de porão 44. O LRP 80 é provido com aríetes e/ou válvulas no furo vertical como ura meio de prover barreiras. O LRP 80 é uma unidade significativamente menor do que o tubo de escapamento BOP 40 e desse modo pode ser encaminhado a partir de uma embarcação menor do que aquela exigida para acomodar e encaminhar o tubo de escapamento BOP 40. O LRP 80 é usado em conjunto com um conector de desconexão de emergência (EDC) 90 para permitir que o tubo ascendente de acabamento 92 seja desconectado do LRP 80 se necessário; por exemplo, sob condições tempestuosas.

Com referência à Figura 13, o LRP 80, EDO 90 e árvore de natal vertical 51 sâo encaminhados para o poço e posicionados na cabeça de poço 11. Um tubo ascendente de fixação, nesse exemplo um tubo ascendente 92 de acabamento de furo duplo se estende acima do EDC 90 direto para o piso de acabamento 46, O tubo ascendente de acabamento 92 é sustentado e tensionado de forma usual conhecida na técnica para acomodar o movimento do aparelhamento devido ao estado do mar. Uma árvore 88 de fluxo de superfície é usada em conexão com o LRP 8 0 e/ou árvore de natal 51 para prover controle de pressão durante limpeza do poço, se desejado, assim como para facilitar quaisquer operações de transporte e/ou perfuração.

Com referência à Figura 14, quando a árvore de natal vertical 51 ê orientada, colocada e travada na cabeça de poço 11, as conexões elétricas e hidráulicas entre o suspensor de tubagem 60 e/ou cabeça de poço 11 e árvore de natal vertical 51 são verificadas. Cada um dos furos de fluxo da árvore de natal vertical 70 é provido com pelo menos duas válvulas, bujões e/ou tampas 75 que são usados para controlar o fluxo a partir do poço durante produção.

Confía-se então nos aríetes do pacote de tubo ascendente inferior 80, nas válvulas do conjunto de árvore de superfície 88 e/ou nas válvulas da árvore de natal 51 para satisfazer à exigência estatutária no sentido de duas barreiras independentemente verificáveis. Nesse ponto, a segunda e a primeira barreira, 80 e 26, respectivamente, sâo removidas, tipicamente por intermédio de linha de arame ou qualquer outro meio de recuperação adequado, dependendo do tipo de barreira usada, 0 LRP 80 e o EDC 90, assim como o tubo ascendente de acabamento associado 92 são recuperados para o piso de aparelhamento 46, Com referência à Figura 15, a tampa de árvore 77 é então colocada na árvore de natal vertical 51 e o poço foi acabado.

Um método de acabar um poço submarino incorporando um carretei de tubagem é ilustrado nas Figuras 16 a 20. Os carretéís de tubagem são usados onde exigências de fundo de poço necessitam de um grande número de caminhos de fluxo e de comunicação a partir do furo de poço para a árvore de natal vertical 51. Quando um carretei de tubagem é usado, alguns dos caminhos de comunicação podem ser encaminhados através do carretei de tubagem em vez de através do suspensor de tubagem. É possível encaminhar o carretei superior de tubagem a partir de uma embarcação alternativa ao tipo de embarcação de perfuração exigida para acomodar e encaminhar um tubo de escapamento BOP. Nessa modalidade, é possível encaminhar o carretei superior de tubagem a partir de uma embarcação alternativa ao tipo de embarcação de perfuração exigida para acomodar e encaminhar um tubo de escapamento BOP. A primeira e a segunda barreira 26 e 30, respectivamente, independentemente verificáveis, são posicionadas da mesma forma como descrito na primeira modalidade com referência às Figuras 3 e 4. Com referência à Figura 16, uma base de guia 115 de carretei de tubagem é instalada acima da base de guia de acabamento 15. Um carretei de tubagem 110 é então instalado na cabeça de poço 11 do poço suspenso da Figura 4. A base de guia 115 de carretei de tubagem pode ser usada para auxiliar a orientar o suspensor de tubagem 60 em relação ao carretei de tubagem lio. Alternativamente, o carretei de tubagem 110 pode incluir ura mecanismo de indexação para essa função.

Com referência à Figura 17, uma tubagem de acabamento 62 é composta, terminando em sua extremidade superior em um suspensor de tubagem 60 da forma descrita acima. Uma THRT 200 com um mecanismo de orientação 202 associado é usada para orientar o suspensor de tubagem 60 em relação ao carretei de tubagem 110. Como uma alternativa, o mecanismo de orientação 202 pode ser provido no carretei 110 superior de tubagem em vez da THRT 2 00 se preferido. Na conclusão da orientação correta, o suspensor de tubagem 60 é colocado no carretei de tubagem 110 e travado em posição. A integridade das interfaces entre o suspensor de tubagem 60 e o carretei de tubagem 110 ê então verificada. A THRT 200 é recuperada para permitir a instalação da árvore de natal vertical 51.

Com referência à Figura 18, uma árvore de natal vertical 51, com um número equivalente de furos de fluxo ao do suspensor de tubagem 60, é posicionada no piso de porão 44. Se exigido, a árvore de natal vertical 51 é provida com meio de orientação para auxiliar em orientar corretamente a árvore de natal vertical 51 em relação ao suspensor de tubagem 60 quando instalado. Um pacote de tubo ascendente inferior (LRP) 80 é posicionado acima da árvore de natal vertical 51 no piso de porão 44. O LRP 80 é usado em conjunto com um conector de desconexão de emergência [EDO 90 para permitir que o tubo ascendente de acabamento 92 seja desconectado do LRP 80 se necessário, por exemplo, sob condições tempestuosas. O LRP 80, EDC 90 e árvore de natal vertical 51 são encaminhados para o poço e posicionados acima do carretei de tubagem 110. Um tubo ascendente de fixação, nesse exemplo um tubo ascendente 92 de acabamento de furo duplo se estende acima do EDC 90 de volta para o piso de apareihamento 46.

Com referência â Figura 19, tendo instalado a árvore de natal acima do carretei superior de tubagem 110 e o suspensor de tubagem 60, a primeira e a segunda barreira 26 e 30, respectivamente, de montagem profunda, são recuperadas como descrito para a primeira modalidade acima. As válvulas de fluxo 75 da árvore de natal 51 são fechadas para permitir a remoção do pacote de tubo ascendente inferior e o poço é provido cora uma tampa de árvore 77 se desejado como ilustrado na Figura 20, Quando for exigido conduzir uma operação de recuperação no poço submarino utilizando uma árvore de natal vertical para controle de fluxo de produto, etapas similares àquelas descritas acima são realizadas em uma ordem diferente, Uma operação de recuperação pode ser realizada para recuperar uma árvore de natal defeituosa, um suspensor de tubagem defeituoso e/ou uma tubagem de acabamento defeituosa. Como uma primeira etapa em uma operação de recuperação, a primeira e a segunda barreira 26 e 30, respectivamente, são restabelecidas seqüencialmente e verificadas para prover controle primário de poço antes da remoção da árvore de natal vertical 51 e/ou suspensor de tubagem 60. Uma vez mais, o uso das duas barreiras de montagem profunda, independentemente verificadas, permite que a operação de recuperação seja conduzida sem a necessidade de se encaminhar um tubo de escapamento BOP para o poço.

Uma seqüência típica para uma operação de recuperação para um poço utilizando uma árvore de natal vertical para controle de fluxo de produção é descrita abaixo com referência à modalidade ilustrada nas Figuras 11 a 15. Deve ser considerado que se o poço inclui um carretei de tubagem, o carretei de tubagem tipicamente permanece em posição na cabeça do poço enquanto o trabalho de reparo é realizado no suspensor de tubagem e/ou na árvore de natal vertical, Para uma operação de recuperação exigindo remoção do suspensor de tubagem 60, a tampa de árvore 77 é removida, tipicamente utilizando um ROV. Um pacote de tubo ascendente inferior (LRP) 80, e conector de desconexão de emergência (EDO 90, são preparados no piso de porão 44 e encaminhados para o poço. Uma árvore de superfície 88 é composta da maneira usual e o pacote de tubo ascendente inferior 80 é instalado na árvore de natal vertical 51. A integridade das conexões entre o LRP 80 e a árvore de natal vertical 51 é verificada da forma comum.

Com o LRP 80 era posição, os aríetes e/ou válvulas no furo vertical do LRP 80 sâo capazes de satisfazer ã exigência estatutária de prover duas barreiras independentemente verificáveis, permitindo a abertura das válvulas de fluxo 75 nos furos de fluxo vertical da árvore de natal vertical 51. A próxima etapa é a de restabelecer a primeira e a segunda barreira 26 e 30, como descrito acima com referência à Figura 4» Quando a integridade da primeira barreira 26 tiver sido verificada, a segunda barreira 30 é instalada e então verificada. A árvore de natal vertical 51 pode então ser destravada a partir do suspensor de tubagem 60 e recuperada para o aparelhamento onde trabalho de reparo é conduzido. Q suspensor de tubagem 60 também pode ser destravado e recuperado para ao aparelhamento para conserto, manutenção ou outro trabalho de reparo se exigido. 0 trabalho de correção é conduzido tipicamente no piso do aparelhamento 46 ou no piso de porão 44. Quando o reparo tiver sido efetuado, o suspensor de tubagem 60 é retornado e instalado na cabeça de poço 11 ou no carretei de tubagem 110 da forma descrita acima para acabamentos de poço. A árvore de natal vertical 51 também é reinstalada na cabeça de poço 11 utilizando o procedimento descrito acima com relação aos métodos de realizar ura acabamento de poço.

Observar que as modalidades preferidas da presente invenção foram descritas em detalhe, a presente invenção tem um número de vantagens em relação à técnica anterior, incluindo as seguintes: {a) eliminação da necessidade de encaminhar um cano de escapamento BOP pela segunda vez durante operações de acabamento de poço; íb) a capacidade de utilizar ura pacote de tubo ascendente inferior em vez de um cano de escapamento BOP durante a instalação do dispositivo de controle de fluxo de produção para poços submarinos; íc) a capacidade de utilizar somente um pacote de tubo ascendente inferior ao contrário de um cano de escapamento BOP para operações de recuperação e intervenções, apresentara uma economia significativa de custo mediante eliminação da exigência tradicional de se utilizar um cano de escapamento BOP de perfuração e tubo ascendente marítimo para poços submarinos; (d) o risco de fragmentos entrarem no suspensor de tubagem é reduzido uma vez que não mais é exigido que o suspensor de tubagem seja instalado através do furo de um cano de escapamento BOP (tubo ascendente marítimo para poços submarinos).

Para poços utilizando árvores de natal horizontais para controle de fluxo de produção, os métodos da presente invenção proporcionam vantagens adicionais incluindo os seguintes: (e) a capacidade de realizar instalação do suspensor de tubagem no corpo de uma árvore de natal horizontal acima da linha d'água, que é uma operação muito mais fácil do que realizar essa operação de forma submarina e simplifica quaisquer ações de reparo; (f) a capacidade de compor e verificar todas as conexões elétricas e hidráulicas e penetrações acima da linha d'água; (g) eliminação da necessidade de se utilizar árvore de teste submarina para poços submarinos utilizando árvores de natal horizontais; e, (h) a capacidade de se utilizar um pacote de tubo ascendente inferior (LRP) em vez de SSTT para poços utilizando uma árvore de natal horizontal. O LRP é consideravelmente mais robusto e confiável e elimina a necessidade de recorrer e estabelecer interface com equipamento de aluguel de alto custo.

Diversas variações e modificações serão sugeridas automaticamente àqueles versados na técnica pertinente, além daquelas já descritas, sem se afastar dos conceitos básicos inventivos. Todas as tais variações e modificações devem ser consideradas dentro do escopo da presente invenção, cuja natureza deve ser determinada a partir da descrição anterior e das reivindicações anexas.

Claims

1. Método de suspender, acabar ou reparar um poço (10) compreendendo: prover uma primeira barreira (26) no poço (10); e verificar a integridade da primeira barreira (25)? prover pelo menos uma segunda barreira (30) no poço (10) em uma localização acima da primeira barreira (26) para definir um espaço (35) entre a primeira e a segunda barreiras (26) e (30); e, verificar a integridade da segunda barreira (30); caracterizado pelo fato de que a primeira e a segunda barreiras (26) e (30) são providas abaixo de uma extremidade mais baixa de uma tubagem de acabamento (62) quando a tubagem de acabamento (62) é instalada no poço (10) e a primeira e a segunda barreiras (26) e (30) permanecem em posição enquanto o poço (10) estiver suspenso,

2. Método de suspender um poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que verificar a integridade da segunda barreira (30) compreende adicionalmente medir pressão (34) no espaço (35) entre a primeira e a segunda barreiras (26) e (30).

3. Método de suspender um poço, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma ou ambas a primeira barreira (26) e a segunda barreira (30) é selecionada do grupo consistindo em: um bujâo de cimento,· um tubo interno não perfurado; uma seção de revestimento não perfurado; uma válvula superior de tubo interno; um bujão de ponte; um enquadrador; um bujão expansível; um bujão retrátil; um disco de ruptura; ou um obturador de bujão inflãvel.

4. Método de suspender um poço, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que uma ou ambas a primeira barreira (26) e a segunda barreira {30) é provida como uma combinação de um dispositivo físico, um meio para manter do dispositivo físico em posição no poço, e um meio de vedação (2?), {29).

5. Método de suspender ura poço, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pe Xo £ ato de que o meio de vedação (27 ou 29) é selecionado do grupo consistindo era: uma válvula esférica; uma válvula de charneira; uma luva deslizante; um bujão de ciclo de pressão; um bujão recuperável de linha de arame; ura disco de ruptura; um dispositivo de isolamento de formação; um disco de cisalhamento; e/ou um dispositivo de abertura de bomba.

6. Método de suspender um poço, de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que o meio de vedação (27 ou 29) é posicionado de forma distai a partir do dispositivo físico.

7. Método de suspender um poço, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente instalar; um primeiro suspensor de tubo interno (24) ; ou um primeiro e um segundo suspensor de tubo interno (24), (28) no poço (10).

8. Método de suspender um poço, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a primeira barreira (26) é provida dentro do primeiro ou do segundo suspensor de tubo interno (24 ou 28) , e a segunda barreira {30} é provida dentro do primeiro ou do segundo suspensor de tubo interno (24) ou (28).

9. Método de suspender um poço, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente instalar um primeiro tubo interno (22) ou um primeiro e um segundo tubo interno {22} ou {23) no poço {10}.

10. Método de suspender um poço, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a primeira barreira (26) é provida dentro do primeiro ou do segundo tubo interno (22) ou (23), e a segunda barreira (30} é provida dentro do primeiro ou do segundo tubo interno (22) ou {23}.

11. Método de suspender um poço, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o poço (10) compreende pelo menos uma tubagem de revestimento {20} e uma ou ambas dentre a primeira e a segunda barreiras (26) e {30} é provida dentro da pelo menos uma tubagem de revestimento {20) .

12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado pelo fato de que, quando usado para acabar ou reparar ura poço, compreende adicionalmente contar com a primeira e a segunda barreiras (26 e 30} para prover controle de poço durante a instalação de uma tubagem de acabamento (62} no poço, a tubagem de acabamento tendo uma extremidade mais baixa, a primeira e a segunda barreiras {26 e 30) estando abaixo da extremidade mais baixa da tubagem de acabamento (62) quando a tubagem de acabamento (62) ê instalada no poço (10).

13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente instalar um dispositivo de controle de fluxo de produção (50 ou 51) no poço (10) para regular o fluxo de fluídos através do poço (10}.

14. Método, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente instalar um carretei de tubagem (110) em uma cabeça de poço do poço anteriormente a instalar a tubagem de acabamento (62) no poço (10) .

15. Método, de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizado pelo fato de que instalar o dispositivo de controle de fluxo de produção compreende instalar uma árvore de natal (50 ou 51}.

16. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que instalar a árvore de natal compreende instalar uma árvore de natal horizontal ou vertical (50 ou 51) .

17. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que é usado para acabar um poço {10) , em que a tubagem de acabamento {62) termina em sua extremidade superior em e é suspensa de um suspensor de tubagem (60), e o método compreende adicionalmente formar um conjunto (70) compreendendo o dispositivo de controle de fluxo de produção (50 ou 51) e o suspensor de tubagem (60) mediante colocação e travamento do suspensor de tubagem no dispositivo de controle de fluxo de produção (50 ou 51) anteriormente à etapa de instalar o dispositivo de controle de fluxo de produção (50 ou 51) no poço (10)*

18. Método, de acordo cora a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente instalar o conjunto {703 no poço (10) em uma única operação.

19. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que, quando usado para reparar um poço acabado, compreende adicionalmente remover o suspensor de tubagem (60) e/ou tubagem de acabamento (62) do dispositivo de controle de fluxo de produção {50 ou 51) mediante destravamento do suspensor de tubagem ¢60) do dispositivo de controle de fluxo de produção {50}.

20. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que, quando usado para reparar um poço acabado, compreende adicionalmente remover o dispositivo de controle de fluxo de produção (50 ou 51) e a tubagem de acabamento {62} como um conjunto.

21. Poço (10) incluindo ura conjunto de barreira dupla {32 3 para uso na suspensão, acabamento ou reparo de um poço, o conjunto de barreira dupla (32) compreendendo: uma primeira barreira (26) e uma segunda barreira (30) posicionadas em uma relação separada no poço (10) para definir um espaço (35) entre a primeira e a segunda barreiras (26) e (30) ; caracterizado pelo fato de que a primeira e a segunda barreiras (26 e 30) estão localizadas em uma posição dentro do poço (10) que está abaixo de uma profundidade da extremidade mais baixa de uma tubagem de acabamento (62) quando a tubagem de acabamento (62) é instalada no poço £10); e caracterizado adicionalmente por um. meio de medição de pressão (34) para gerar um sinal indicativo da pressão no espaço (35) entre a primeira e a segunda barreiras (26) e (30); um meio de recebimento de sinal de pressão (3 6) para receber o sinal gerado pelo meio de medição de pressão (34); e, um meio para transmitir o sinal a partir do meio de medição de pressão (34) para o meio de recepção de sinal de pressão (26).

22. Poço, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que o meio de medição de pressão (34) é um transdutor.

23. Poço, de acordo com a reivindicação 21 ou 22, caracterizado pelo fato de que uma ou ambas dentre a primeira barreira (26) e a segunda barreira (30) é selecionada do grupo consistindo em; um bujão de cimento; ura tubo interno não perfurado; uma seção de revestimento não perfurado; uma válvula superior de tubo interno; um bujão de ponte; um enquadrador; um bujão expansível; um bujão retrátil; um disco de ruptura; ou um obturador de bujão inflável.

24. Poço, de acordo com as reivindicações de 21 a 23, caracterizado pelo fato de que uma ou ambas dentre a primeira barreira (26) e a segunda barreira (30) compreende uma combinação de um dispositivo físico, um meio para manter a posição do dispositivo físico, e um meio de vedação {27} ou {29} .

25. Poço, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que o meio de vedação {27} ou {29} compreende um do grupo consistindo em: uma válvula esférica; uma válvula de charneira; uma luva deslizante; um bujão de ciclo de pressão; um bujão recuperável de linha de arame; um disco de ruptura; um dispositivo de isolamento de formação; um disco de cisalhamento; e/ou um dispositivo de abertura de bomba.

26. Poço, de acordo com a reivindicação 24 ou 25, caracterizado pelo fato de que o meio de vedação {27} ou {29} é posicionado de forma distai a partir do dispositivo físico.

27. Poço, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 21 a 26, caracterizado pelo fato de que o poço {10} compreende adicionalmente: um primeiro suspensor de tubo interno (24); ou, um primeiro suspensor de tubo interno {24) e um segundo suspensor de tubo interno (28), instalados no poço (10} e uma ou ambas dentre a primeira e a segunda barreiras ¢26) e (30) é posicionada dentro do primeiro ou segundo suspensor de tubo interno (24 ou 28},

28. Poço, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 21 a 26, caracterizado pelo fato de que o poço (10) compreende adicionalmente um primeiro tubo interno (22) ou um primeiro tubo interno (22) e um segundo tubo interno (23) instalados no poço, e uma ou ambas dentre a primeira e a segunda barreiras (26 e 30) é posicionada dentro do primeiro ou segundo tubo interno (22 ou 23) .

29.

Poço, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 21 a 28, caracterizado pelo fato de que o poço (10) compreende adicionalmente pelo menos uma tubagem de revestimento {20}, e uma ou ambas dentre a primeira barreira (26) e a segunda barreira (30) é provida dentro da pelo menos uma tubagem de revestimento (20).