BRPI0415512B1 - Processo para eliminar os defeitos em uma camada de grão de um couro totalmente granoso, e, couro totalmente granoso - Google Patents
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Description
“PROCESSO PARA ELIMINAR OS DEFEITOS EM UMA CAMADA DE
GRÃO DE UM COURO TOTALMENTE GRANOSO, E, COURO TOTALMENTE GRANOSO” A invenção refere-se a um processo para eliminar defeitos na camada de grão de couro de totalmente granoso, em particular couro de gado, um material plástico, que elimina os defeitos, sendo aplicado aos referidos defeitos. A invenção refere-se ainda a um couro totalmente granoso, em particular couro de gado, no qual os defeitos na camada de grão foram eliminados. A camada de grão de couro totalmente granoso, em particular couro de gado, possui ffeqüentemente defeitos, que foram causados, por exemplo, através de fileiras de cercas vivas, danos de arame farpado, mordidas e insetos e os similares, que estão presentes apenas em áreas individuais, em uma área não superior a 10% da pele, mas que, contudo, reduzem o valor desta pele. Através do enchimento dos defeitos e subseqüente polimento da camada de grão, tais couros são portanto convertidos em couros de grão corrigido que, no entanto, possuem um valor mais baixo, e apenas podem ser comercializados com um desconto considerável. Já é conhecido que defeitos, que não passam através da camada de grão, podem ser enchidos com um composto de enchimento plástico, o último podendo ser deixado secar e a camada de grão podendo ser então polida, a camada de grão mais externa sendo então removida. Já foi proposto, para a eliminação de defeitos na camada de grão, aplicar compostos de enchimento plásticos aquosos, altamente viscosos, que são espumados ou que compreendem microesferas ocas, à toda a superfície da camada de grão, de modo a permitir com que estes compostos de enchimento sejam secados, e seja então executado o polimento, neste caso também a camada de grão mais externa sendo removida. Ambos os métodos apresentam a desvantagem de que os compostos de enchimento plásticos aquosos possuem um teor de sólidos não superior a 80%, e estes compostos, portanto, são encolhidos mediante a remoção da água, isto é afundados formando defeitos, e são então destacados a partir da parte extrema dos mesmos, havendo o risco de que sejam expelidos a partir dos defeitos quando da flexão do couro. É, além disso, conhecido que uma espuma batida, tendo uma alta viscosidade, pode ser aplicada a toda a superfície da camada de grão por meio de rolos e pode ser prensada ao interior das indentações danificadas.
Tais espumas batidas compreendem, de modo inevitável, um agente de formação de espuma e estabilizadores de espuma, por meio dos quais a resistência à água das espumas solidificadas é reduzida. No caso de couros totalmente granosos, uma camada de espuma batida solidificada conduz ainda a uma adesão mais baixa do revestimento plástico subseqüentemente aplicado a uma tal camada, porque a espuma batida freqüentemente é rachada, e é destacada a partir do couro. Já foi também proposto prover couro totalmente granoso ou couro ligeiramente polido sobre o lado granoso com uma camada plástica, que é formada a partir de dispersões plásticas aquosas, que compreendem partículas compactadas e, após a sua solidificação, é tratada com um rolo de formação de relevo quente ou com uma placa de formação de relevo. Durante este procedimento, as partículas compactas se expandem e a camada plástica é espumada ao interior da estrutura de napa da superfície granosa negativa sobre a superfície do rolo de formação de relevo ou da placa de formação de relevo.
Depois disso, o couro é retificado e é provido com um revestimento. Esta camada de plástico espumada precisa apresentar uma espessura tal, que possa encher a estrutura de napa da superfície granosa negativa sobre a superfície do rolo ou placa, de tal modo que, devido a esta razão, um couro tratado deste modo não possa mais ser referido como a um couro genuíno, pois o efeito de napa da superfície granosa é alcançado através da formação de relevo. O objeto da presente invenção foi o de prover um processo, através do qual os defeitos na camada de grão de um couro totalmente granoso, em particular couro delgado, possam ser eliminados, de tal modo que o dano existente da camada de grão possa ser eliminado para que o dano da camada de grão não mais possa ser notado, mas sem a ocorrência das desvantagens dos processos conhecidos, sendo possível, depois disso, aplicar revestimentos muito delgados, de tal modo que o couro possa ser referido como a couro genuíno.
Em particular, o processo de acordo com a invenção destina-se ao enchimento de defeitos na camada de grão, que são formados, via de regra, por indentações, de tal modo que o composto de enchimento não mais seja destacado, mesmo no caso de ocorrência de flexão contínua durante o uso do couro, e, além disso, que o composto de enchimento não encolha após a sua solidificação, ou seja, que ele seja resistente à água e que, principalmente, repare apenas os defeitos e cubra toda a superfície da camada de grão apenas com uma espessura muito pequena, se for o caso.
De modo a alcançar este objetivo, a invenção propõe prensar uma dispersão plástica aquosa, se apropriado ligeiramente espumada, que compreende partículas compactadas muito pequenas, no interior dos defeitos, e então secar o couro, por meio do que a camada de grão é submetida à pressão e ao tratamento térmico, com o resultado de que microesferas ocas são pelo menos parcialmente formadas a partir das partículas compactadas na dispersão plástica solidificada. Como, em vez de um composto de enchimento pastoso, é em vez disto usada uma dispersão plástica aquosa para encher os defeitos no processo de acordo com a invenção, a adesão aos defeitos é substancialmente aperfeiçoada, as partículas compactas para a formação das microesferas ocas se expandindo como um resultado da pressão e do tratamento térmico, sendo portanto formada uma pressão excessiva, de tal modo que, como um resultado disto, o composto plástico forme, após a ligação por secagem nos defeitos à superfície dos defeitos e, em particular, às bordas das indentações que formam os defeitos, e resistente a qualquer flexão.
As microesferas ocas no composto plástico, que está presente, se apropriado, sobre a superfície da camada de grão não provida com defeitos, e que é formada a partir da dispersão plástica solidificada são, pelo menos em sua maior parte, destruídas pela pressão e aquecimento térmico ou não são absolutamente formadas, de tal modo que uma camada plástica, cuja espessura não pode ser dimensionada, mas que, em qualquer caso, é inferior a 60 pm, seja formada nestas áreas.
De acordo com uma modalidade preferida da invenção, a dispersão plástica é prensada ao interior dos defeitos através de, preferivelmente, um rolo de aplicação contra- rotativo tendo, se apropriado, uma superfície fmamente estruturada, de tal modo que a dispersão plástica seja aplicada em uma espessura muito pequena fora dos defeitos, sob a forma de um revestimento aplicado por um aparelho de revestimento de espátula. A pressão e o tratamento térmico são efetuados, de acordo com a invenção, por meio de um rolo de pressão, que é aquecido a uma temperatura de pelo menos 100°C, preferivelmente de 120°C a 180°C, e produz contato com a camada de grão, e por meio do que a dispersão plástica, pelo menos parcialmente solidificada, é firmemente prensada ao interior dos defeitos, e as partículas compactadas são expandidas para a formação de microesferas ocas na dispersão plástica solidificada. A superfície do rolo de pressão pode ser lisa. De modo preferido, no entanto, o rolo de pressão possui uma superfície fmamente estruturada, como pode ser conseguido, por exemplo, através de aplicação de jato de areia, com o resultado de que a superfície do composto plástico que preenche os defeitos, também adquire uma tal estrutura. r E particularmente vantajoso, se as partículas compactas tendo 0 tamanho de menos do que 10 pm, de modo preferido de menos do que 7 pm, forem usadas em uma quantidade de a partir de 15 g a 60 g, com base em 1 kg de uma dispersão plástica a 40 % de concentração, e consistam de material termoplástico e compreendam um agente de sopro líquido. Neste caso, é assegurado o enchimento completo das indentações, que formam os defeitos, com o composto plástico formado a partir da dispersão plástica e a ligação íntima dos mesmos com a superfície das indentações.
Partículas compactas, que se expandem em uma temperatura abaixo de 120°C, de modo preferido abaixo de 80°C, são usadas de modo expediente. Em tais temperaturas, não é formada uma estrutura tridimensional sobre a superfície não- danificada da camada de grão por qualquer dispersão aplicada nesta, após a solidificação da mesma.
Em uma dispersão plástica solidificada, presente em regiões adjacentes aos defeitos, microesferas ocas indevidas podem ser eliminadas, ou a sua formação inteiramente evitada se, de acordo com a invenção, uma mistura de água e solvente, por exemplo de 90 partes de água e 10 partes de solvente, em particular de acetato de etila, for aplicada a, preferivelmente pulverizada sobre a dispersão plástica solidificada, e for então executado um tratamento térmico e de pressão. As microesferas ocas então presentes em um estado úmido entram em colapso na presença de uma pequena quantidade de solvente, mesmo em temperatura abaixo de 65°C e sob uma pressão inferior a 0,5 kg/ cm, ou não são, de modo algum formadas.
De modo a adaptar a aparência do composto plástico, que enche os defeitos, àquela da camada de grão, partículas compactadas pigmentadas, cuja cor corresponde àquela da camada de grão e/ ou da dispersão plástica, são usadas, de modo expediente.
Em um couro totalmente granoso, em particular couro de gado, que possui, sobre partes de sua camada de grão, defeitos que são corrigidos por um composto de enchimento plástico, de acordo com a invenção o composto de enchimento plástico consiste de uma dispersão plástica aquosa, solidificada, que compreende microesferas ocas, formadas de partículas compactas, através de suprimento de calor, cuja dispersão plástica é prensada ao interior dos defeitos quando da aplicação.
De modo preferido, a formação de microesferas ocas na região adjacente à superfície granosa é maior do que na região mais remota a partir da superfície, o que possui a vantagem de que, após a pressão ter sido aliviada, a dispersão plástica solidificada, que compreende microesferas ocas, não é espalhada sobre a superfície da camada de grão. O único desenho mostra, em uma escala bastante ampliada, um couro totalmente granoso, cujos defeitos presentes na camada de grão são corrigidos pelo processo de acordo com a invenção.
Um couro 1, do qual apenas a região extrema é apresentada no desenho, possui uma camada de grão 2, que possui defeitos 3, que foram originados através de danos à camada de grão e são formados pelas indentações na camada de grão 2. Estas indentações podem passar através de toda a espessura da camada de grão, mas podem também estar presentes apenas superficialmente sobre a camada de grão 2. De modo a eliminar os defeitos 3, formados por estas indentações, estas indentações são enchidas com uma dispersão aquosa de qualquer plástico ou misturas de plástico desejadas, que sejam muito pegajosas em estado líquido, mas que sejam ffacamente pegajosos após a sua solidificação, e que então apresentem um alongamento na ruptura superior a 300%. Esta dispersão plástica compreende partículas compactas de um copolímero termoplástico, a partir do qual são formadas microesferas ocas pelo suprimento de calor. A aplicação da dispersão plástica aquosa à superfície 4 da camada de grão 2 é efetuada por meio de um rolo de aplicação, que é finamente estruturado sobre a sua superfície e por meio do qual a dispersão plástica aquosa é espalhada ao interior das indentações com um aparelho de revestimento com espátula. Depois disso, o couro com a dispersão plástica aplicada é secado, e a superfície 4 da camada de grão 2 é submetida à pressão e tratamento térmico através de um rolo de pressão aquecido a uma temperatura de a partir de 120°C a 180°C. As partículas compactadas se expandem, de tal modo que um composto plástico, que compreende pequenas microesferas ocas 5, e é prensado firmemente ao interior das indentações pela pressão exercida e se liga intimamente com a borda das indentações, é formado nas indentações. Através da seleção de uma pressão adequada, mas, de modo especial, pela seleção de uma pressão adequada do rolo de pressão e tempo de residência do mesmo na superfície 4, é assegurado com que as microesferas ocas sejam formadas principalmente apenas naquela região das indentações que forma dos defeitos 3, que está adjacente à superfície 4, enquanto que menos formação ocorre nas regiões inferiores, ou as partículas compactadas não se expandem de modo algum. Deste modo, por exemplo, com um tempo de residência do rolo de pressão de cerca de 1 segundo e uma temperatura de rolo de cerca de 145°C, microesferas ocas são formadas apenas em uma profundidade de 0,12 mm. No entanto, as indentações são totalmente enchidas pela dispersão plástica solidificada. Em uma temperatura do rolo de pressão superior a 170°C, o tempo de residência é reduzido à metade, e, devido ao calor, a formação de microesferas ocas é então evitada naquelas regiões, em que não estão presentes os defeitos 3.
Além disso, a formação de microesferas ocas é totalmente evitada em uma dispersão plástica aplicada adjacente às indentações na superfície 4 pela pressão aplicada, ou as microesferas ocas existentes são comprimidas de um modo tal que, se não todo, apenas um revestimento plástico, que não seja prejudicial, e que apresente uma espessura dificilmente mensurável, seja formado, e que não influencie a camada de grão do couro.
Quaisquer microesferas ocas, que ocorrem em um revestimento plástico presente nestas regiões podem ser adicionalmente eliminadas através da pulverização de uma mistura de cerca de 90 partes de água e 10 partes de solvente, por exemplo, acetato de etileno, e então submetendo-se estas regiões à pressão e ao tratamento térmico. Neste estado úmido, as microesferas ocas entram então em colapso, mesmo em temperaturas abaixo de 65°C e sob uma pressão inferior a 0,5 kg/cm2, de tal modo que, neste procedimento, as microesferas ocas desmontem, ou não sejam de modo algum formadas.
Claims (16)
1. Processo para eliminar os defeitos (3) em uma camada de grão (2) de um couro totalmente granoso (1), um composto plástico sendo aplicado aos defeitos (3), caracterizado pelo fato de que uma dispersão plástica aquosa, se apropriado ligeiramente espumada, que compreende partículas compactas muito pequenas, é prensada no interior dos defeitos (3) e o couro (1) é então secado, pelo que a camada de grão (2) é submetida à pressão e ao tratamento térmico, com o resultado de que microesferas ocas (5) são pelo menos parcialmente formadas a partir das partículas compactadas na dispersão plástica solidificada, em que partículas compactas, tendo um tamanho inferior a 10 pm, são usadas em uma quantidade de 15 g a 60 g, com base em 1 kg de uma dispersão plástica a 40% de concentração e em que a pressão e o tratamento térmico são efetuados usando um rolo de pressão, que é aquecido a uma temperatura de pelo menos 100°C, e estabelece contato com a camada de grão (2).
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o couro é couro de gado.
3. Processo de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a dispersão plástica é prensada no interior dos defeitos (3) através de um rolo de aplicação, se apropriado, uma superfície finamente estruturada.
4. Processo de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o rolo de aplicação é um rolo de aplicação contra- rotativo.
5. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o rolo de pressão é aquecido a uma temperatura de 120°C a 180°C,
6. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o rolo de pressão possui uma superfície fmamente estruturada.
7. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que partículas compactas, que compreendem um material termoplástico, que compreende um agente de sopro líquido, são usadas.
8. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que as partículas compactas, que se expandem em uma temperatura abaixo de 120°C, são usadas.
9. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que uma mistura de água e um solvente, é aplicada a dispersão plástica solidificada e é então aplicada pressão e efetuado o tratamento térmico.
10. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que uma mistura de água e um solvente, é pulverizada sobre a dispersão plástica solidificada e é então aplicada pressão e efetuado o tratamento térmico.
11. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que o solvente é acetato de etila.
12. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 ou 11, caracterizado pelo fato de que a mistura compreende 90 partes de água e 10 partes de solvente.
13. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que partículas compactas pigmentadas, cuja cor corresponde àquela da camada de grão e/ ou dispersão plástica, são usadas.
14. Couro totalmente granoso, que possui sobre partes de sua camada de grão, defeitos que são corrigidos por meio de um composto de enchimento plástico, caracterizado pelo fato de que o composto de enchimento plástico consiste de uma dispersão plástica aquosa solidificada, que compreende microesferas ocas (5) formadas a partir de partículas compactadas, através de suprimento de calor e é prensada nos defeitos quando da aplicação, em que partículas compactas, tendo um tamanho inferior a 10 pm, preferivelmente inferior a 7 pm, são usadas em uma quantidade de 15 g a 60 g, com base em 1 kg de uma dispersão plástica a 40% de concentração.
15. Couro totalmente granoso de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que é couro de gado.
16. Couro totalmente granoso de acordo com a reivindicação 14 ou 15, caracterizado pelo fato de que a formação de microesferas ocas (5) na região adjacente à superfície (4) da camada de grão é maior do que naregião bastante afastada desta superfície (4).
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