BRPI0418646B1 - Roda estrelada de transferência para recipientes flexíveis e método para refrigerar recipientes flexíveis - Google Patents
Roda estrelada de transferência para recipientes flexíveis e método para refrigerar recipientes flexíveis Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0418646B1 BRPI0418646B1 BRPI0418646-0B1A BRPI0418646A BRPI0418646B1 BR PI0418646 B1 BRPI0418646 B1 BR PI0418646B1 BR PI0418646 A BRPI0418646 A BR PI0418646A BR PI0418646 B1 BRPI0418646 B1 BR PI0418646B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- transfer
- flexible
- containers
- cooling
- rotating platform
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 7
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/80—Rotatable transfer means for loading or unloading purposes, i.e. turret transfer means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/03—After-treatments in the joint area
- B29C66/034—Thermal after-treatments
- B29C66/0342—Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53261—Enclosing tubular articles between substantially flat elements
- B29C66/53262—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/50—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using rotary tables or turrets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/60—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation rotatable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/32—Cooling, or cooling and pressing, package closures after heat-sealing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/849—Packaging machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0039—Amorphous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S198/00—Conveyors: power-driven
- Y10S198/952—Heating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
"RODA ESTRELADA DE TRANSFERÊNCIA PARA RECIPIENTES FLEXÍVEIS E MÉTODO PARA REFRIGERAR RECIPIENTES FLEXÍVEIS" CAMPO TÉCNICO E FUNDAMENTOS DA TÉCNICA A presente invenção refere-se a uma roda estrelada de transferência, em particular para recipientes flexíveis, e a um método para refrigerar os ditos recipientes.
Como é bem sabido, no setor da produção e no enchimento de recipientes flexíveis há uma necessidade particularmente aguda para transferir e refrigerar, no tempo mais curto possível, os recipientes previamente formados.
Geralmente, os recipientes flexíveis compreendem uma bolsa, feita geralmente de polietileno (PE), e um bico, que pode permitir o fluxo de saída do produto mantido dentro do recipiente, por exemplo, uma bebida ou um suco de fruta ou outras bebidas.
Este tipo de recipiente flexível é formado a partir de bolsas dotadas de uma abertura, na qual uma parte do bico é introduzida e fixada dentro da bolsa por meio de vedação.
Particularmente, a operação de vedação envolve as bordas da dita abertura e é executada por um dispositivo de aquecimento que causa um derretimento parcial das próprias bordas, fazendo com que elas adiram à parte do bico introduzida na bolsa.
Um problema particularmente agudo, e ainda não solucionado, no setor é a necessidade de refrigerar a área de vedação para impedir a cristalização do material do qual a bolsa é feita, para melhorar a sua resistência mecânica.
Em segundo lugar, há uma necessidade de completar a dita operação de refrigeração no tempo mais curto possível, para evitar quaisquer impactos negativos na eficiência do ciclo de produção.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
Ura objetivo da presente invenção consiste na eliminação dos inconvenientes acima mencionados, disponibilizando uma roda estrelada de transferência, em particular para recipientes flexíveis, e um método para refrigerar os recipientes acima mencionados, que podem operar, sem causar um impacto negativo na produtividade da linha para processamento dos recipientes.
Um outro objetivo da presente invenção consiste na proposta de um método para refrigerar recipientes que pode otimizar o ciclo produtivo.
Um objetivo adicional da presente invenção consiste na obtenção dos resultados acima dentro do âmbito de uma solução técnica racional, confiável e econômica.
Os ditos objetivos são atingidos integralmente pela roda estrelada de transferência, em particular para recipientes flexíveis, e pelo método para refrigerar os recipientes acima mencionados, da presente invenção, que são caracterizados pelo teor das reivindicações indicadas mais adiante.
MELHOR MODO PARA PRATICAR A INVENÇÃO
Estas e outras características tornar-se-ão mais prontamente aparentes a partir da seguinte descrição de uma realização preferida ilustrada, puramente a título de exemplo não limitador, nas tabelas dos desenhos em anexo, em que: - a figura 1 mostra uma vista em seção frontal de uma roda estrelada de transferência, em particular para recipientes flexíveis; - as figuras 2, 3, 4 mostram três vistas de um elemento construtivo associado à roda estrelada de transferência mostrada na figura 1, em três configurações operativas diferentes; - a figura 5 mostra uma vista lateral do elemento construtivo mostrado na figura 4; - a figura 6 mostra uma vista lateral de um detalhe construtivo da roda estrelada de transferência mostrada na figura 1; - a figura 7 mostra uma vista de planta da roda estrelada de transferência mostrada na figura 1.
Com referência particular à figura 1, a roda estrelada de transferência de acordo com a invenção é genericamente designada com a referência numérica 1 e compreende uma plataforma de rotação 2 equipada com uma pluralidade de estações 3 para recipientes flexíveis, ou bolsa, cada uma das quais é equipada com um dispositivo para prender os recipientes.
Em particular, a plataforma de rotação 2 é conectada integralmente a um eixo de suporte e rotação 5.
De uma forma original e absolutamente nova, a roda estrelada de transferência compreende um dispositivo para refrigerar as partes previamente lacradas dos recipientes.
Na realização preferida, o dispositivo para refrigerar as partes acima mencionadas da bolsa compreende um par de mandíbulas 9, 10 que podem se aproximar e tocar as ditas partes acima mencionadas a serem refrigeradas. O dito dispositivo de refrigeração também compreende um conduto 6 para transferir o fluido de refrigeração às mandíbulas 9, 10, um conduto 7 para o retorno do dito fluido, e um conduto 8 para descarregar o fluido de refrigeração, depois de o dito fluido ter interagido termicamente com as mandíbulas.
Na realização preferida, o conduto de transferência 6 e o conduto de retorno 7 são contidos parcialmente dentro do eixo de suporte 5 da plataforma de rotação 2. Em particular, ambos o conduto de transferência 6 e o conduto de retorno 7 compreendem pelo menos uma parte definida pelos corpos tubulares flexíveis 6a, 7a, posicionados externamente ao eixo de suporte 5.
No exemplo ilustrado, os corpos tubulares flexíveis 6a, 7a são conectados diretamente às mandibulas.
Com referência particular à figura 1, uma primeira mandíbula 9 é fixa, ao passo que uma segunda mandíbula 10 é móvel afastada da primeira, a fim de permitir uma inserção, entre as mandibulas, das partes lacradas de um recipiente.
Na realização preferida, cada mandíbula 9, 10 tem uma parcela recuada, substancialmente côncava, formada complementarmente a um convexidade do recipiente presente nas partes lacradas. A dita convexidade é determinada pela presença de uma parte 4 do bico, encaixada entre as bordas lacradas do recipiente, tal como descrito na técnica anterior. A roda estrelada 1 compreende um dispositivo para acionar a segunda mandíbula 10 para movê-la afastada da primeira mandíbula 9.
Na realização preferida e ilustrada, o dito dispositivo acionador compreende uma pluralidade de elementos do tipo haste 11, 12, 13 conectados cinematicamente uns aos outros para definir substancialmente um quadrilátero articulado. Em particular, os elementos do tipo haste 11, 12 são articulados em um apêndice 30 conectado integralmente à mandíbula fixa 9, ao passo que a segunda mandíbula 10 é conectada a pelo menos um dos elementos do tipo haste 11, 12, 13 acima mencionados. 0 dispositivo acionador também compreende um cursor 14 móvel de maneira deslizante com movimento alternante ao longo de um guia de suporte 15, posicionado na plataforma de rotação 2 a uma distância pré-ajustada do eixo de suporte 5.
Uma haste de conexão 16 também se faz presente, a qual tem uma primeira extremidade 16a conectada a um dos ditos elementos do tipo haste 11, 12, 13 (especificamente ao elemento do tipo haste designado pela referência numérica 13) e uma segunda extremidade 16b conectada ao cursor 14. 0 dispositivo para acionar a segunda raandíbula 10 também compreende um segundo guia 17 posicionado em torno do eixo de suporte 5 da plataforma de rotação 2 e dentro do qual é acoplado um rolo 18 acoplado articuladamente ao cursor 14. 0 guia 17 é substancialmente um guia desmodrônico.
Na realização preferida e ilustrada, o dispositivo para prender os recipientes compreende uma pinça 19 localizada no guia de suporte 15 e posicionada na plataforma de rotação 2 a uma distância pré-ajustada do eixo de suporte 5.
Em particular, a roda estrelada 1 compreende um dispositivo para mover cada pinça 19 em uma direção que seja substancialmente radial à plataforma de rotação 2.
Com referência particular às figuras 1 a 5, o dispositivo para mover cada pinça 19 na direção radial compreende um assento deslizante 20 para uma armação 21 da pinça e um corpo discóide 22, conectado ao eixo de suporte 5 e com um sulco 23 que define substancialmente um carne. 0 dispositivo para mover cada pinça 19 também compreende um rolo 24 conectado à armação 21 da pinça e abrigado de maneira deslizante no sulco 23 presente no corpo discóide 22. A operação da invenção é tal como segue.
Os recipientes são escolhidos de uma estação de formação e vedação por meio das pinças 19.
Subseqüentemente, as pinças 19 se movem para trás na direção radial rumo ao eixo de suporte 5, por efeito da rotação da plataforma 2 e do deslizamento simultâneo do rolo 24 da armação 21 de cada pinça dentro do sulco 23. Desta maneira, as partes que acabam de ser lacradas dos recipientes entram em contato com a mandíbula fixa 9. Simultaneamente, a mandíbula móvel 10, inicialmente afastada da mandíbula fixa 9 para permitir que as pinças agarrem o recipiente, é aproximada deste último pelo efeito do movimento vertical e ascendente do cursor 14 ao longo do guia de suporte 15. O dito movimento do cursor 14 é causado pela rotação da plataforma 2 e pelo deslizamento simultâneo do rolo 18 dentro do guia 17, que é do tipo desmodrônico.
Com referência particular à figura 1, o movimento do cursor 14 empurra a haste de conexão 16 para cima, determinando a rotação do quadrilátero articulado constituído pelos elementos do tipo haste 11, 12, 13. A mandíbula móvel 10 é afastada simplesmente ao inverter a direção do movimento do cursor 14, por meio de uma geometria apropriada do guia desmodrônico 17.
Depois de serem posicionadas as partes lacradas do recipiente entre as mandíbulas 9, 10, o fluido de refrigeração, que circula dentro das mandíbulas, interage termicamente com as mesmas, refrigerando as ditas partes lacradas. O fluido de refrigeração é enviado às mandíbulas através do conduto de transferência 6, 6a e sai das mesmas através do conduto de retorno 7, 7a, que envia o mesmo a um conduto de descarga 8. O método para refrigerar recipientes flexíveis, da presente invenção, compreende as etapas de: - coleta dos recipientes flexíveis na saída de uma primeira estação para formar e lacrar os recipientes; - transferência dos recipientes flexíveis da dita primeira estação a uma segunda estação de processamento.
De uma forma absolutamente nova e original, o método é caracterizado pelo fato de compreender uma etapa de refrigeração forçado dos recipientes flexíveis simultaneamente com a etapa de transferência dos recipientes.
Em particular, a etapa de refrigeração ocorre por meio da troca de calor indireta com o fluido de refrigeração, preferivelmente a água a uma temperatura dentro de uma faixa de aproximadamente 12°C a 20°C. A invenção proporciona vantagens importantes.
Primeiramente de tudo, uma roda estrelada de transferência e um método de acordo com a invenção permitem a otimização da produtividade de uma instalação.
Uma outra vantagem da presente invenção é obtida pelo fato que a refrigeração das partes lacradas permite impedir a cristalização do polietileno, desse modo melhorando as características mecânicas dos recipientes e protegendo a sua integridade.
Vantajosamente, uma roda estrelada de transferência de acordo com a invenção resolve o problema de refrigeração dos recipientes flexíveis de uma maneira extremamente racional e confiável.
Claims (14)
1. RODA ESTRELADA DE TRANSFERÊNCIA (1), para transferência de recipientes flexíveis, a qual compreende: pelo menos uma plataforma de rotação (2); uma pluralidade de estações (3) para os recipientes flexíveis posicionados na dita plataforma (2), cada um dos quais é equipada com um dispositivo para prender os recipientes flexíveis; um eixo (5) para suportar a plataforma de rotação(2); e um dispositivo para refrigerar as partes previamente lacradas dos recipientes flexíveis, caracterizada pelo fato de que o dito dispositivo para refrigerar as partes previamente lacradas dos recipientes flexíveis compreende: pelo menos um par de mandíbulas (9, 10) para prender as ditas partes dos recipientes flexíveis; pelo menos um conduto (6, 6a) para transferir o fluido de refrigeração a pelo menos uma das ditas mandíbulas (9, 10); pelo menos um conduto (7, 7a) para retornar o fluido de refrigeração da dita mandíbula (9, 10); e pelo menos um conduto (8) para descarregar o fluido de refrigeração depois de ter interagido termicamente com pelo menos uma mandíbula (9, 10).
2. RODA ESTRELADA DE TRANSFERÊNCIA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito par de mandíbulas (9, 10) compreende uma primeira mandíbula fixa (9) e uma segunda mandíbula (10), móvel afastada da primeira, para permitir uma inserção das partes lacradas de um recipiente flexível entre as ditas mandíbulas (9, - 10) .
3. RODA ESTRELADA DE TRANSFERÊNCIA, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de compreender um dispositivo para acionar a dita segunda mandibula (10) para movê-la afastada da primeira.
4. RODA ESTRELADA DE TRANSFERÊNCIA, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o dito dispositivo acionador compreende: uma pluralidade de elementos do tipo haste (11, 12, 13) conectados cinematicamente uns aos outros substancialmente para definir um quadrilátero articulado, em que dois dos ditos elementos do tipo haste (11, 12, 13) são conectados articuladamente a um apêndice (30) conectado integralmente à dita mandibula fixa (9), e à segunda mandibula (10) sendo conectada a pelo menos um dos elementos do tipo haste (11, 12, 13); pelo menos um cursor (14) móvel de maneira deslizante com movimento alternante ao longo de um guia de suporte (15), posicionado na plataforma de rotação (2) a uma distância pré-ajustada do eixo do suporte (5); pelo menos uma haste (16) que tem uma primeira extremidade (16a) conectada a pelo menos um dos elementos do tipo haste (11, 12, 13) conectados articuladamente ao apêndice (30) e uma segunda extremidade (16b) conectada ao dito cursor (14); um segundo guia (17), que serve substancialmente como um came, posicionado em torno do eixo de suporte (5) da plataforma de rotação (2) e operativamente ativo em um rolo (18) acoplado articuladamente ao dito cursor (14).
5. RODA ESTRELADA DE TRANSFERÊNCIA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito conduto de transferência (6, 6a) e o dito conduto de retorno (7, 7a) são contidos pelo menos parcialmente dentro do dito eixo de suporte (5) da plataforma de rotação (2).
6. RODA ESTRELADA DE TRANSFERÊNCIA, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o conduto de transferência (6, 6a) é definido pelo menos parcialmente por um corpo tubular flexível (6a) posicionado externamente ao eixo de suporte (5) da plataforma de rotação (2).
7. RODA ESTRELADA DE TRANSFERÊNCIA, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que o conduto de retorno (7, 7a) é definido pelo menos parcialmente por um corpo tubular flexível (7a) posicionado externamente ao eixo de suporte (5) da plataforma de rotação (2).
8. RODA ESTRELADA DE TRANSFERÊNCIA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dispositivo prendedor compreende pelo menos uma pinça (19) posicionada na plataforma de rotação (2) a uma distância pré-ajustada do eixo de suporte (5).
9. ESTRELA DE TRANSFERÊNCIA, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de compreender um dispositivo para mover cada pinça (19) em uma direção radial.
10. ESTRELA DE TRANSFERÊNCIA, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o dito dispositivo para mover cada pinça (19) em uma direção radial compreende: pelo menos um assento deslizante (20) para uma armação (21) da pinça (19) ; um corpo discóide (22) conectado ao eixo de suporte (5) e com pelo menos um sulco (23) substancialmente definindo um carne; pelo menos um rolo (24) conectado à armação (21) da pinça (19) e abrigado de maneira deslizante no dito sulco (23) presente no corpo discóide (22).
11. ESTRELA DE TRANSFERÊNCIA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o conduto de transferência (6, 6a) e o conduto de retorno (7, 7a) são conectados diretamente a pelo menos uma das ditas mandíbulas (9, 10).
12. MÉTODO PARA REFRIGERAR RECIPIENTES FLEXÍVEIS, o qual compreende as etapas de: coleta dos recipientes flexíveis na saída de uma primeira estação para formar e vedar os recipientes; transferência dos recipientes flexíveis da dita primeira estação a uma segunda estação de processamento, caracterizado pelo fato de compreender uma etapa de refrigeração forçada dos recipientes flexíveis simultaneamente com a dita etapa de transferência dos recipientes com a roda estrelada de transferência (1) de acordo com a reivindicação 1.
13. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a dita etapa de refrigeração ocorre devido à troca de calor indireta com o fluido de refrigeração.
14. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o dito fluido de refrigeração é a água a uma temperatura dentro de uma faixa de 12 °C a20 °C.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IT2004/000152 WO2005092597A1 (en) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | Transfer star-wheel, in particular for flexible containers, and method for cooling said containers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0418646A BRPI0418646A (pt) | 2007-05-29 |
| BRPI0418646B1 true BRPI0418646B1 (pt) | 2014-04-08 |
Family
ID=34957522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0418646-0B1A BRPI0418646B1 (pt) | 2004-03-25 | 2004-03-25 | Roda estrelada de transferência para recipientes flexíveis e método para refrigerar recipientes flexíveis |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7621146B2 (pt) |
| EP (1) | EP1737645B1 (pt) |
| JP (1) | JP4495754B2 (pt) |
| CN (1) | CN1997508B (pt) |
| AT (1) | ATE404352T1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0418646B1 (pt) |
| CA (1) | CA2560249C (pt) |
| CY (1) | CY1108311T1 (pt) |
| DE (1) | DE602004015852D1 (pt) |
| DK (1) | DK1737645T3 (pt) |
| ES (1) | ES2311814T3 (pt) |
| MX (1) | MXPA06010865A (pt) |
| PL (1) | PL1737645T3 (pt) |
| PT (1) | PT1737645E (pt) |
| SI (1) | SI1737645T1 (pt) |
| UA (1) | UA87135C2 (pt) |
| WO (1) | WO2005092597A1 (pt) |
| ZA (1) | ZA200607750B (pt) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009041160B4 (de) * | 2009-09-14 | 2018-02-22 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Herstellen von Flüssigkeitsbehältnissen |
| EP2821197A1 (fr) * | 2013-07-03 | 2015-01-07 | Aisapack Holding SA | Dispositif de soudage indexant pour tube |
| CN106698302A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-24 | 重庆市嘉诺食品有限公司 | 一种火锅油料生产线 |
| CN106742338B (zh) * | 2016-12-28 | 2019-01-22 | 重庆市嘉诺食品有限公司 | 火锅底料自动灌装包装机 |
| EP3909877A1 (de) * | 2020-05-14 | 2021-11-17 | Teepack Spezialmaschinen GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum transportieren von fertig zugeschnittenen und befüllten schlauchstücken |
| WO2026047459A2 (en) * | 2024-08-27 | 2026-03-05 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. | Machine for forming a package made of flexible material |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2759339A (en) * | 1952-09-23 | 1956-08-21 | Kundert Adolphe | Refrigerated plate, with frost prevention |
| DE1280649B (de) * | 1960-07-25 | 1968-10-17 | Hesser Ag Maschf | Maschine zum Herstellen von insbesondere fuer Fluessigkeiten geeigneten Packungen |
| US3216874A (en) * | 1963-01-07 | 1965-11-09 | Brown Machine Co Of Michigan | Container making methods and apparatus |
| US3802942A (en) * | 1971-12-20 | 1974-04-09 | Owens Illinois Inc | Machine for producing a plastic-covered glass container |
| JPS6193029A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-12 | 武内プレス工業株式会社 | 合成樹脂製チユ−ブのシ−ル方法およびシ−ル装置 |
| US4640406A (en) * | 1984-10-03 | 1987-02-03 | Feco Engineered Systems, Inc. | Rotational and retractable container holding device and conveyor therefor |
| FR2600747B1 (fr) * | 1986-06-30 | 1988-12-30 | Inst Francais Du Petrole | Tube flexible utilisable notamment pour le transport de fluides caloporteurs ou frigorifiques |
| GB2192407B (en) * | 1986-07-07 | 1990-12-19 | Metal Box Plc | Electro-coating apparatus and method |
| BR8707513A (pt) * | 1986-10-23 | 1989-02-21 | Phillip Blake Provest | Aparelho de refrigeracao |
| AU613949B2 (en) * | 1987-09-08 | 1991-08-15 | Sanden Corporation | Hermetic scroll type compressor |
| US5343714A (en) * | 1992-05-20 | 1994-09-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | Spiral freezer |
| JP3277009B2 (ja) * | 1992-11-26 | 2002-04-22 | 株式会社ファブリカトヤマ | シール装置 |
| CH689007A5 (de) * | 1994-01-20 | 1998-07-15 | Robi Systemtechnik Ag | Vorrichtung zum Bearbeiten von scheibenartigen Informationstraegern. |
| JP3585157B2 (ja) * | 1998-12-03 | 2004-11-04 | 花王株式会社 | シール装置 |
| US6386816B1 (en) * | 1999-08-30 | 2002-05-14 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Printed matter transport device |
| JP2001315718A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-11-13 | Toyo Jidoki Co Ltd | 包装容器のシール部のシール方法、該シール方法に使用する熱処理板及びシール部の検査方法 |
| CA2420216A1 (en) * | 2000-08-23 | 2002-02-28 | University Of Virginia Patent Foundation | Automated storage and retrieval apparatus for freezers and related method thereof |
| AUPS282902A0 (en) * | 2002-06-07 | 2002-06-27 | Pak Technologies Group Pty Ltd | Flexible pouch, filling and heat sealing line for flexible pouches, and containers for supporting and moving the flexible pouches |
| ITBO20020632A1 (it) * | 2002-10-08 | 2004-04-09 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Unita' di trasferimento per contenitori |
-
2004
- 2004-03-25 UA UAA200611220A patent/UA87135C2/uk unknown
- 2004-03-25 BR BRPI0418646-0B1A patent/BRPI0418646B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-03-25 ES ES04723305T patent/ES2311814T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-25 PT PT04723305T patent/PT1737645E/pt unknown
- 2004-03-25 WO PCT/IT2004/000152 patent/WO2005092597A1/en not_active Ceased
- 2004-03-25 US US10/593,916 patent/US7621146B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-25 MX MXPA06010865A patent/MXPA06010865A/es active IP Right Grant
- 2004-03-25 PL PL04723305T patent/PL1737645T3/pl unknown
- 2004-03-25 DE DE602004015852T patent/DE602004015852D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-25 CN CN2004800424978A patent/CN1997508B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-25 DK DK04723305T patent/DK1737645T3/da active
- 2004-03-25 AT AT04723305T patent/ATE404352T1/de active
- 2004-03-25 CA CA002560249A patent/CA2560249C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-25 SI SI200430851T patent/SI1737645T1/sl unknown
- 2004-03-25 JP JP2007504564A patent/JP4495754B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-25 EP EP04723305A patent/EP1737645B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-09-15 ZA ZA2006/07750A patent/ZA200607750B/en unknown
-
2008
- 2008-09-03 CY CY20081100940T patent/CY1108311T1/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2560249A1 (en) | 2005-10-06 |
| EP1737645A1 (en) | 2007-01-03 |
| EP1737645B1 (en) | 2008-08-13 |
| JP2007532412A (ja) | 2007-11-15 |
| JP4495754B2 (ja) | 2010-07-07 |
| BRPI0418646A (pt) | 2007-05-29 |
| ES2311814T3 (es) | 2009-02-16 |
| DK1737645T3 (da) | 2008-11-17 |
| US7621146B2 (en) | 2009-11-24 |
| UA87135C2 (uk) | 2009-06-25 |
| SI1737645T1 (sl) | 2008-12-31 |
| ZA200607750B (en) | 2008-01-08 |
| CN1997508A (zh) | 2007-07-11 |
| CN1997508B (zh) | 2010-06-23 |
| CY1108311T1 (el) | 2014-02-12 |
| ATE404352T1 (de) | 2008-08-15 |
| HK1097222A1 (en) | 2007-06-22 |
| PL1737645T3 (pl) | 2008-12-31 |
| PT1737645E (pt) | 2008-09-11 |
| WO2005092597A1 (en) | 2005-10-06 |
| MXPA06010865A (es) | 2006-12-15 |
| CA2560249C (en) | 2010-01-12 |
| DE602004015852D1 (de) | 2008-09-25 |
| US20070209907A1 (en) | 2007-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2682636C2 (ru) | Устройство для изготовления контейнера из пластика | |
| BRPI0418646B1 (pt) | Roda estrelada de transferência para recipientes flexíveis e método para refrigerar recipientes flexíveis | |
| WO2001035753A1 (es) | Método para el pelado de atunes y otras especies, para la industria conservera, y dispositivo para su puesta en práctica | |
| BRPI0720807A8 (pt) | Dispositivo de pasteurização para o tratamento térmico de líquidos presentes em recipientes fechados e método para pasteurização de meios líquidos | |
| EP3374153B1 (en) | Bag forming apparatus | |
| CN103413899B (zh) | 一种软包锂电池铝塑膜预热折边机构 | |
| CN112093755A (zh) | 一种灌装设备用封口传送装置及使用方法 | |
| US20150079212A1 (en) | Device for forming plastic preforms into plastic containers and blow mould carrier | |
| CN201472724U (zh) | 一种用于灌装机的夹爪轨迹变位机构 | |
| CN207709711U (zh) | 一种翅片换热器胀管机 | |
| KR20070015177A (ko) | 특히 유연성 콘테이너를 위한 전달 스타-휘일 및, 상기콘테이너를 냉각시키는 방법 | |
| PT1585669E (pt) | Máquina para enchimento de sacos ou análogos que contém um dispositivo de comando por cames | |
| CN209553676U (zh) | 一种颗粒型防倒流挤压型包装封口装置 | |
| CN218140626U (zh) | 一种彩印烫金的冷却装置 | |
| CN216219785U (zh) | 一种牛羊胚胎冷冻盒 | |
| BRPI0713271B1 (pt) | mecanismo de moldagem por injeção | |
| BR112020001135B1 (pt) | Máquina para fabricar itens plásticos por moldagem por sopro | |
| ES2429415B1 (es) | Aparato para unir las paredes laterales de un envase flexible de un tren de envases flexibles suministrados a lo largo de una trayectoria | |
| CN223766067U (zh) | 一种超高温灭菌乳无菌灌装机 | |
| CN209112537U (zh) | 一种防收缩的医药保健品用吸塑包装装置 | |
| CN207292635U (zh) | 一种自封袋包装机的横封装置 | |
| HK1097222B (en) | Transfer star-wheel, in particular for flexible containers, and method for cooling said containers | |
| CN107999646A (zh) | 一种翅片换热器胀管机 | |
| IT201700014665A1 (it) | Stazione di riscaldamento di semilavorati lastriformi termoplastici per linee di termoformatura. | |
| CN120735416A (zh) | 一种自立袋封边设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 08/04/2014, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
| B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time | ||
| B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |