“ESTRUTURA TUBULAR OCTOGONAL PARA EDIFICAÇÕES MODULARES E DISPOSITIVOS DE ENCAIXE E SUSTENTAÇÃO”, 001 Refere-se a presente patente de invenção a estrutura tubular essencial mente constituída por tubos metálicos de secçâo octogonal, Interligados através de dispositivos de encaixe e sustentação com características próprias, permitindo tais dispositivos que se proceda o fechamento de uma edificação modular com a utilização de painéis premo Idad os confeccionados em material resistente, com propriedades 1 sol antes térmica e acústica. 002 Conforme é do conhecimento dos técnicos especializados, atualmente existem estruturas metálicas concebidas para a construção de edificações, dentre as quais evidencia-se um. tipo de estrutura metálica que é específica para receber o fechamento por meio de paredes de alvenaria, observando-se que em tal estrutura metálica as colunas são de secção quadrada e as vigas em perfil ‘Tf\ e que concluída uma edificação ficam à mostra as ditas vigas diante dos seus posicionamentos quanto às colunas. 003 Existe também um outro tipo de estrutura metálica que destina-se a receber o fechamento por meio de paredes de alvenaria -podendo receber por adequação fechamento formado por painéis observando-se que tal estrutura metálica é formada por colunas e vigas de perfil de secção em U, permanecendo expostas as mencionadas colunas e vigas após a conclusão de uma edificação, no entanto, permitem a aplicação de reboco. 004 Nos dois tipos de estruturas metálicas convencionais, retro abordados, nota-se que a viga cumeeira é formada por perfil de secção em “U”, que não permite a ampliação do projeto original, permitindo-se tão somente a ampliação do projeto se forem substituídas as vigas, as colunas e a viga cumeeira originalmente instaladas, aspectos que evidentemente geram inconvenientes de ordem estrutural e de elevação do custo, Na realidade pelo fato de não haver uma uniformização dos componentes que formam estas duas estruturas metálicas, os mesmos não são aproveitáveis em modificações introduzidas no projeto original, É de se realçar que a montagem é simultânea quando da adequação do fechamento formado por painéis, sendo gerados inconvenientes consubstanciados pelo desperdício de tempo, pelo inadequado aproveitamento da mão de obra - diante dos seus diferentes níveis de qualificação e pela dificuldade da organização do canteiro de obras. Nos casos dos fechamentos com alvenaria a montagem da estrutura metálica ocorre separadamente à aplicação da alvenaria. Nestas duas estruturas metálicas são utilizados modelos de colunas e vigas específicos à cada local de instalação, aspecto que toma complexa a montagem da edificação em si. Tais estruturas metálicas utilizam como elementos de fixação porcas, arruelas e parafusos, apresentando inconvenientes logísticos e de extravio e dificuldade de manipulação. Dentre os inconvenientes logísticos evidenciam-se o transporte e manuseio das peças de grande comprimento. É de se enfatizar que nas duas estruturas metálicas retro e ora abordadas, para a fixação de seus componentes torna-se necessário o auxílio de um apoio, humano ou não, o que demanda em desperdício de tempo e em inadequado aproveitamento da mão de obra. 005 Relativamente à manutenção, em casos de avarias, toma-se ela morosa pela dificuldade de acesso às duas estruturas metálicas, e muito dispendiosa por exigir a reposição de materiais pertinentes a alvenaria e pela necessidade da contratação de mâo de obra especializada. 006 Relativamente à produção industrial em série dos componentes das ditas duas estruturas metálicas, objetivando-se uma produção em grande escala, é exigida a alocação de significativo número de técnicos e operários especializados, e de alto investimento em. maquinários, tendo em vista que os componentes utilizados em tais estruturas são praticamente de fabricação artesanal. Observe-se que nestas duas estruturas metálicas utilizam-se componentes não intercambiáveis, exigindo a criação de novos componentes ou a adequação dos componentes já existentes, para novos projetos de edificações. 007 Relativamente ao estado da técnica, cabe referência ao documento US5003741, publicado em. 02/04/1.991, sob o título “Stmeture of Multi-Function Frame Members”, observando-se que o objeto dessa patente norte-americana é destinado a manufatura de “móveis” modulares adequáveís aos interesses dos usuários, compreendendo componentes de perfil octogonal que se conectam entre si de modo a formar uma estrutura rígida, a qual ao ser revestida permite a obtenção de um móvel de qualquer estilo e especificação. Enquanto que, o objeto da presente patente de invenção, destina-se a campo de aplicação completamente distinto, ou seja, ao fechamento de uma edificação modular para “construção civil”, com componentes que lhes sào peculiares. Ainda cabe referência ao fato que na presente patente as disposições dos encaixes dos perfis octogonais resultam de atividade inventiva, não decorrendo de maneira óbvia daquilo revelado na referida patente norte-americana. 008 A estrutura tubular octogonal para edificações modulares e dispositivos de encaixe e sustentação, objetos da presente patente de invenção, foram sigilosamente idealizados e concebidos justamente para sanar os inconvenientes mencionados no relato do estado da técnica, pelo que, atendem, aos requisitos de novidade, atividade inventiva e aplicação industrial, enfatizando-se que o escopo da invenção é a permissão da obtenção de projetos diferentes de edificações constituídas peia estrutura tubular de tubos metálicos de secçào octogonal, partindo-se de um conjunto padronizado de componentes, ou seja, de um número finito de componentes para a obtenção de infinitos projetos, de montagem, simples, destinados aos encaixes de painéis pré-moldados, propiciando sístema de fechamento inédito, A presente patente, pela padronização dos seus componentes, proporciona uma significativa redução no custo da industrialização em série dos ditos componentes, uma vez que otimiza a produção das colunas e vigas metálicas de secção octogonal, bem como dos dispositivos de encaixe e sustentação, notando-se que é obtida uma melhor proporcionalidade entre o investimento em maquinário e a mão de obra despendida, relati vam ente à quantidade produzida, tendo em vista que a concepção de seus componentes permite uma racionalização construtiva, 009 Observe-se que na presente patente é obedecido o critério da construtivida.de octogonal, tanto da estrutura tubular como dos dispositivos de encaixe e sustentação, que também podem ser denominados de conexões, com o que foi obtida uma simetria de todos os componentes, que permite a padronização dos elementos de fechamento da edificação, possibilitando inclusive a embuti dura da estrutura metálica na dita edificação, o que contribui na melhora do aspecto visual, da obra após acabada. Cabe o esclarecimento que são utilizados somente parafusos na montagem de uma estrutura tubular octogonal, dispensando-se absolutamente as utilizações de porcas e arruelas pelo fato da existência de orifícios providos de roscas internas e pré-estabelecidos ao longo das colunas e vigas da estrutura proposta. 010 Diante dessa construtividade padronizada e do sistema de fechamento inédito, a presente patente permite, em caso de avarias, uma manutenção fácil e de pouco custo. 011 A presente patente poderá ser melhor compreendida à luz dos desenhos anexados e de seus comentários, pelo que se tem: 012 Figura L. que mostra em perspectiva uma coluna tubular metálica de secção octogonal, da estrutura tubular, a qual é provida de uma sapata quadrada plana fixável em, fundação convencional de concreto. 013 Figura 2.. que mostra em perspectiva uma viga tubular metálica de secção octogonal, da estrutura tubular. 014 Figura 3., que mostra em perspectiva uma coluna de sobreposição tubular metálica de secção octogonal, da estrutura tubular. 015 Figura 4.. que mostra em perspectiva uma viga cumeeira constituída por dois tubos metálicos de secção octogonal, sobrepostos e unidos longitudinalmente por soldagem, pertencentes a estrutura tubular. 016 Figura 5„ que mostra em perspectiva uma tesoura tubular metálica de secção octogonal, da estrutura tubular. 017 Figuras 6. e 7.. que mostram em perspectivas diferentes um dispositivo de encaixe e sustentação ou conexão cruciforme metálica formada por dois tubos de secção octogonal, destinado as interligações de colunas e vigas pertencentes a estrutura tubular. 018 Figura 8., que mostra em perspectiva um dispositivo de encaixe e sustentação ou conexão cruci forme dupla metálica formada por duas conexões cruci formes tubulares octogonais unidas longitudinalmente por soldagem, destinadas as fixações com a viga cumeeira, tendo-se soldado perpendícularmente na face inferior de uma das conexões um tubo transversal centralizado de secção octogonal destinado a interligação com a coluna de sobreposição» elementos estes pertencentes a estrutura tubular. 019 Figuras 9. e 10.» que mostram, em perspectivas diferentes um dispositivo de encaixe e sustentação ou conexão cruciforme metálica formada por dois tubos de secção octogonal, destinado as interligações de vigas, que recebe perpendicularmente por soldagem dois tubetes opostos em mesma linha, centralizados e de secção octogonal, destinados as interligações com uma coluna e com uma coluna de sobreposição, elementos estes pertencentes a estrutura tubular. 020 Figura 11.. que mostra em perspectiva um dispositivo de encaixe e sustentação ou suporte central e lateral da tesoura. 021 Figura 12., que mostra em perspectiva explodida, a título de exemplo, a montagem de uma conexão com uma viga. 022 Figura 13., que mostra em perspectiva um grampo para fixação e sustentação de um painel pré-moldado na estrutura tubular octogonal. 023 Figura 14., que mostra em perspectiva um exemplo de construtividade de uma fração da estrutura tubular octogonal montada eom seus dispositivos de encaixe e sustentação, vendo-se a parte, em círculos, detalhes das interligações. 024 De acordo com o ilustrado nas Figuras de 1. a 5., a estrutura tubular octogonal compreende alguns componentes, ou sejam: a coluna ( 1 ) tubular metálica de secção octogonal, provida de uma sapata quadrada, plana e inferior (l-A), com orifícios {1 -A 1) para fixação em fundação convencional de concreto, tendo a coluna ( 1 ) orifícios providos de roscas internas (l-B) - para fixação de painéis - e extremidade octogonal superior (1-C) de diâmetro menor, com mesmos orifícios providos de roscas internas (1-B); a viga ( 2 ) tubular metálica de secção octogonal, tem orifícios providos de roscas internas (2-A) e extremidades octogonais de diâmetro menor (2-B) com mesmos orifícios providos de roscas internas (2-A); a coluna de sobreposição ( 3 ) tubular metálica de secção octogonal - de comprimento menor que o da coluna ( 1 ) -, tem orifícios providos de roscas internas (3-A) e extremidades octogonais de diâmetro menor (3-B) com mesmos orifícios providos de roscas internas (3-A); a viga cumeeira ( 4 ) é constituída por dois tubos metálicos de secção octogonal, sobrepostos e unidos longitudinalmente por soldagem, tendo orifícios providos de roscas internas (4-A) e extremidades octogonais de diâmetro menor (4-B) com mesmos orifícios providos de roscas internas (4-A); e, a tesoura ( 5 ) tubular metálica de secção octogonal tem orifícios providos de roscas internas (5-A). Portanto, com a utilização simultânea de vários destes componentes da estrutura tubular octogonal, os quais formam um conjunto padronizado, podem ser elaborados inúmeros projetos de edificações modulares, com interligações através dos dispositivos de encaixe e sustentação adiante especificamente abordados. 025 De acordo com o ilustrado nas Figuras 6., 7., 8., 9., 10., 11., e 13., os dispositivos de encaixe e sustentação compreendem alguns componentes, ou sejam: a conexão cruciforme ( 6 ) metálica formada por dois tubos de secção octogonal - destinado as interligações de colunas ( 1 e 3 ) e vigas ( 2 ) -, dotada de orifícios lisos (6-A); a conexão crucí forme dupla ( 7 ) metálica formada por duas conexões cruci formes tubulares octogonais unidas longitudinal mente por soldagem - destinadas as fixações com a viga cumeeira ( 4 ) -, tem soldada perpendicularmente na sua face inferior um tubo transversal (7-A) centralizado de secção octogonal - destinado a interligação com a coluna de sobreposição ( 3 ) -, dotando-se a conexão ( 7 ) e tubo transversal (7-A) de orifícios lisos (7-B); a conexão cruciforme ( 8 ) metálica formada por dois tubos de secção octogonal - destinada as interligações das vigas ( 2 ) -, recebe perpendicularmente por soldagem dois tubetes opostos (8-A, 8-B) em mesma linha» centralizados e de secção octogonal - destinados as interligações com uma coluna ( 1 ) e com uma coluna de sobreposição ( 3 ) dotando-se a conexão ( 8 ) e os tubetes (8-A.» 8-B) de orifícios lisos (8-C); o suporte ( 9 ) central e lateral da tesoura é formado por uma base ( 9-A ) com características trapezoidais - de superposição as vigas ( 2 ) ou a viga cuineeira ( 4 ) -, que tem soldadas duas chapas retangulares e verticais (9-B, 9-C) - sustentadoras da tesoura ( 5 ) dotando-se a base ( 9-A ) e as duas chapas verticais (9-B, 9-C) de orifícios lisos (9-D); e, o grampo retangular de perfil em U (10) - para fixação e sustentação de um painel pré-moldado na estrutura tubular octogonal dotado de orifícios lisos (10-A), 026 Portanto, a extremidade octogonal superior (1 -C) de diâmetro menor da coluna ( 1 ) tubular metálica de secção octogonal, interliga-se pelas fixações de parafusos nos seus orifícios (1-B) e nos orifícios (6-A) à conexão (6 ) ou nos orifícios (8-C) à conexão ( 8 ) e aos tubetes (8-A, 8-B), e destes aos orifícios (2-A) da extremidade (2-B) da viga ( 2 ) e aos orifícios (3-A) da extremidade inferior (3-B) da coluna de sobreposição (3 ). 027 A extremidade superior (3-B) da coluna de sobreposição ( 3 ), interliga-se pelas fixações de parafusos nos seus orifícios (3-A) e nos orifícios (7-B) ao tubo transversal (7-A) integrante da conexão cruciforme dupla ( 7 ), a qual interliga-se pelas fixações de parafusos nos seus orifícios (7-B) aos orifícios (4-A) das extremidades (4-B) da viga cumeeira { 4 ), a qual ( 4 ) interliga-se pelas fixações de parafusos nos seus orifícios intermediários (4-A) e nos orifícios (9-D) da base (9-A) ao suporte ( 9 ) central e lateral, o qual ( 9 ) interliga-se pelas fixações de parafusos nos orifícios (9-D) das suas duas chapas retangulares e verticais (9-B, 9-C) aos orifícios (5-A) de uma extremidade da tesoura ( 5 ), a qual ( 5 ) ínterliga-se pelas fixações de parafusos em seus orifícios descentralizados (5-A) e nos orifícios (9-D) das duas chapas retangulares e verticais (9-B, 9-C) da base (9-A) de outro suporte ( 9 ) interligado pelas fixações de parafusos nos seus orifícios (9-D) da base (9-A) aos orifícios íntennediários (2-A) da viga ( 2 ).“OCTOGONAL TUBULAR STRUCTURE FOR MODULAR BUILDINGS AND FITTING AND SUPPORTING DEVICES”, 001 The present invention relates to a tubular structure consisting essentially of octagonal section metal tubes interconnected by fitting and holding devices having their own characteristics, allowing such devices allow the closure of a modular building with the use of premium Idad panels made of a resistant material with thermal and acoustic properties. According to the knowledge of the specialized technicians, there are currently metal structures designed for the construction of buildings, among which one is evident. type of metal structure that is specific to receive closure through masonry walls, observing that in such metal structure the columns are square section and the beams in profile 'Tf' and that completed a building are said beams in front of their column positions. There is also another type of metal structure which is intended to receive closure by means of masonry walls - it may suitably receive closure formed by panels observing that such metal structure is formed by columns and beams of section section in section. U, remaining exposed the columns and beams after the completion of a building, however, allow the application of plaster. In the two types of conventional metal structures, discussed above, it is noted that the ridge beam is formed by a “U” section profile, which does not allow the expansion of the original project, allowing only the expansion of the project if they are replaced the beams, columns and ridge beam originally installed, aspects that evidently generate drawbacks of structural order and cost increase. In fact because there is no uniformity of the components that form these two metal structures, they are not usable It should be noted that the assembly is simultaneous when adjusting the closure formed by panels, being inconvenient generated by the waste of time, the inadequate use of labor - in view of their different levels of qualification and the difficulty of organizing the construction site. In the case of masonry closures the assembly of the metal structure occurs separately to the masonry application. In these two metal structures are used models of columns and beams specific to each installation site, an aspect that makes the assembly of the building itself complex. Such metal structures use nuts, washers and bolts as fasteners, presenting logistic and loss drawbacks and difficulty in handling. Among the logistical drawbacks are the transportation and handling of large parts. It should be emphasized that in the two retro and now mentioned metallic structures, the fixing of its components requires the help of a support, human or not, which demands a waste of time and inadequate use of labor. With regard to maintenance, in case of damage, it is slow due to the difficulty of access to the two metal structures, and very expensive because it requires the replacement of materials relevant to masonry and the need to hire specialized labor. Concerning the serial industrial production of the components of said two metal structures, aiming at a large scale production, it is required the allocation of significant number of technicians and skilled workers, and high investment in. machinery, given that the components used in such structures are practically handmade. Note that these two metal structures use non-interchangeable components, requiring the creation of new components or the adaptation of existing components for new building projects. With reference to the prior art, reference is made to US5003741, published in. 02/04 / 1,991, under the heading "Stmeture of Multi-Function Frame Members", noting that the object of this US patent is intended for the manufacture of modular "furniture" suitable for users' interests, comprising octagonal profile components that connect together to form a rigid structure, which when coated allows to obtain a furniture of any style and specification. Whereas the object of the present invention is intended for a completely different field of application, that is to say the closing of a modular building for “civil construction”, with components that are peculiar to them. Reference should also be made to the fact that in the present patent the arrangements of the octagonal profile fittings are the result of inventive activity, not obviously arising from that disclosed in that US patent. The octagonal tubular structure for modular buildings and snap-fit devices, objects of the present invention, have been covertly designed and designed to remedy the drawbacks mentioned in the prior art and thus meet the requirements of novelty, inventive activity and industrial application, emphasizing that the scope of the invention is the permission to obtain different designs of buildings constituted by the tubular structure of octagonal section metal tubes, starting from a standardized set of components, that is, a finite number of components to achieve infinite simple assembly designs for precast panel fittings, providing unprecedented closing system. This patent, by standardizing its components, provides a significant reduction in the cost of industrialization in series of these components, since it optimizes the production of octagonal section columns and beams, as well as snap-in and support devices, noting that a better proportionality is obtained between the investment in machinery and the labor expended, relative to the quantity produced, having since the design of its components permits a constructive rationalization, it is to be noted that in the present patent the criterion of the octagonal constructivity of both the tubular structure and the fitting and holding devices, which may also be called connections, is met. With this, a symmetry of all components was obtained, which allows the standardization of the closing elements of the building, even allowing the embedding of the metallic structure in the said building, which contributes to the improvement of the visual aspect of the work after its completion. It is important to clarify that only screws are used in the assembly of an octagonal tubular structure, being absolutely unnecessary the use of nuts and washers due to the existence of holes provided with internal and pre-established threads along the columns and beams of the proposed structure. Due to this standardized constructivity and the unprecedented closing system, the present patent allows, in case of malfunctions, easy maintenance and low cost. The present patent may be better understood in the light of the accompanying drawings and its comments, as follows: Figure 12 shows in perspective an octagonal tubular metal column of the tubular structure which is provided with a shoe. flat square fixable on, conventional concrete foundation. Figure 2 .. showing in perspective an octagonal section tubular metal beam of the tubular structure. Figure 3, which shows in perspective an octagonal section tubular metal overlap column of the tubular structure. 015 Figure 4 .. showing in perspective a ridge beam consisting of two overlapping, longitudinally welded octagonal metal tubes belonging to the tubular structure. 016 Figure 5 'showing in perspective an octagonal section tubular metal shear of the tubular structure. Figures 6 and 7 .. which show in different perspectives a metal cruciform snap-on or support device formed by two octagonal section tubes for interconnecting columns and beams belonging to the tubular structure. 018 Figure 8, showing in perspective a snap-in or support or double-cross metal connection formed by two longitudinally welded octagonal tubular cross connections for fastening to the ridge beam, having been welded perpendicularly to the underside from one of the connections an octagonal centralized cross-sectional pipe for interconnection with the overlap column, elements of which belong to the tubular structure. 019 Figures 9 and 10. Showing, in different perspectives, a metal hooking and holding device or connection formed by two tubes of octagonal section, intended for the joints of beams, which receive two opposite tubes perpendicularly by welding in the same line, centralized and octagonal sections, designed for interconnections with one column and one overlap column, which belong to the tubular structure. 020 Figure 11 .. showing in perspective a central and lateral scissor locking and holding device or support. 021 Figure 12, showing in exploded perspective, by way of example, the mounting of a connection to a beam. Figure 13, showing in perspective a clamp for securing and holding a precast panel in the octagonal tubular structure. Figure 14, which shows in perspective an example of the constructivity of a fraction of the octagonal tubular structure assembled with its engaging and holding devices, with the interconnected part being viewed in circles. As illustrated in Figures 1 to 5, the octagonal tubular structure comprises some components, namely: the octagonal section tubular metal column (1), provided with a square, flat lower leg (1A), with holes (1-A 1) for fixing to a conventional concrete foundation, with the column (1) having holes with internal threads (lB) - for fixing panels - and a smaller octagonal upper end (1-C) with same holes provided with internal threads (1-B); the octagonal section tubular metal beam (2) has holes provided with internal threads (2-A) and octagonal ends of smaller diameter (2-B) with same holes provided with internal threads (2-A); the octagonal metal tubular overlap column (3) - shorter than the column (1) - has holes provided with internal threads (3-A) and smaller diameter octagonal ends (3-B) with same holes provided with internal threads (3-A); the ridge beam (4) consists of two overlapping, longitudinally welded octagonal metal pipes having holes provided with internal threads (4-A) and smaller diameter octagonal ends (4-B) with same holes provided with internal threads (4-A); and the octagonal section tubular metal scissors (5) have holes provided with internal threads (5-A). Therefore, with the simultaneous use of several of these components of the octagonal tubular structure, which form a standardized assembly, numerous modular building designs can be designed, interconnected through the specifically discussed below attachment and support devices. 025 As shown in Figures 6, 7, 8, 9, 10, 11, and 13, the locking and holding devices comprise some components, namely the metal cruciform connection (6). consisting of two octagonal section tubes - for the interconnection of columns (1 and 3) and beams (2) - with smooth holes (6-A); the double cross-shaped metal connection (7) formed by two longitudinally welded octagonal tubular cross connections - intended for fastening to the ridge beam (4) - has a transverse tube (7-A) perpendicularly welded to its lower face octagonal section centered - intended for interconnection with the overlapping column (3) - having the connection (7) and transverse tube (7-A) of smooth holes (7-B); the metal cruciform connection (8) formed by two octagonal section tubes - for the interconnections of the beams (2) - is welded perpendicularly by welding two opposite tubes (8-A, 8-B) in the same line »centralized and octagonal section - intended for interconnections with one column (1) and one with an overlap column (3) with the connection (8) and the tubes (8-A. '8-B) having smooth holes (8-C); the central and lateral scissor support (9) is formed by a base (9-A) with trapezoidal characteristics - overlapping the beams (2) or the wedge beam (4) - which have two rectangular and vertical plates welded (9) -B, 9-C) - scissors supports (5) having the base (9-A) and the two vertical plates (9-B, 9-C) of smooth holes (9-D); and the rectangular U-profile clamp (10) - for securing and holding a precast panel in the octagonal tubular structure provided with smooth holes (10-A), 026. Therefore, the upper octagonal end (1 -C) of smaller diameter of the octagonal section tubular metal column (1) interconnects by the screw fastenings in its holes (1-B) and in the holes (6-A) to the fitting (6) or in the holes (8-C) to the (8) and the tubes (8-A, 8-B), and to the holes (2-A) at the end (2-B) of the beam (2) and to the holes (3-A) at the lower end ( 3b) of the overlap column (3). 027 The upper end (3-B) of the overlap column (3) interconnects by the screw fixings in its holes (3-A) and in the holes (7-B) to the transverse tube (7-A) integral with the double cruciform connection (7), which is interconnected by the screw fixings in its holes (7-B) to the holes (4-A) of the ends (4-B) of the ridge beam (4), which (4) it is connected by the screw fixings in its intermediate holes (4-A) and in the holes (9-D) of the base (9-A) to the central and lateral support (9), which (9) interconnects by the fixings screws in the holes (9-D) of its two rectangular and vertical plates (9-B, 9-C) to the holes (5-A) of one end of the scissors (5), which (5) interconnects with the screw fixings in their decentralized holes (5-A) and in the holes (9-D) of the two rectangular and vertical plates (9-B, 9-C) of the base (9-A) of another bracket (9) interconnected by the screw fasteners on your the holes (9-D) from the base (9-A) to the mid-holes (2-A) of the beam (2).
REIVINDICAÇÃOCLAIM