BRPI0507444B1 - Copolímeros baseados em derivados de ácido mono- ou dicarboxílico insaturado e oxialquilenoglicol alquenil éteres, processos para sua produção e seu uso - Google Patents

Copolímeros baseados em derivados de ácido mono- ou dicarboxílico insaturado e oxialquilenoglicol alquenil éteres, processos para sua produção e seu uso Download PDF

Info

Publication number
BRPI0507444B1
BRPI0507444B1 BRPI0507444-4A BRPI0507444A BRPI0507444B1 BR PI0507444 B1 BRPI0507444 B1 BR PI0507444B1 BR PI0507444 A BRPI0507444 A BR PI0507444A BR PI0507444 B1 BRPI0507444 B1 BR PI0507444B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
mol
formula
radical
copolymers
vinyl
Prior art date
Application number
BRPI0507444-4A
Other languages
English (en)
Inventor
Bogdan Moraru
Christian Huebsch
Stefanie Scheul
Eva Jetzlsperger
Gerhard Albrecht
Original Assignee
Constr Res & Tech Gmbh
Evonik Goldschmidt Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Constr Res & Tech Gmbh, Evonik Goldschmidt Gmbh filed Critical Constr Res & Tech Gmbh
Publication of BRPI0507444A publication Critical patent/BRPI0507444A/pt
Publication of BRPI0507444B1 publication Critical patent/BRPI0507444B1/pt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2641Polyacrylates; Polymethacrylates
    • C04B24/2647Polyacrylates; Polymethacrylates containing polyether side chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2664Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers
    • C04B24/267Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers containing polyether side chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F216/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical
    • C08F216/12Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical by an ether radical
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/04Anhydrides, e.g. cyclic anhydrides
    • C08F222/06Maleic anhydride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/10Esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/302Water reducers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F216/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical
    • C08F216/12Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical by an ether radical
    • C08F216/14Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F216/1416Monomers containing oxygen in addition to the ether oxygen, e.g. allyl glycidyl ether
    • C08F216/1425Monomers containing side chains of polyether groups
    • C08F216/145Monomers containing side chains of polyethylene-co-propylene oxide groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "COPOLÍME-ROS BASEADOS EM DERIVADOS DE ÁCIDO MONO- OU D1CARBOXÍ-LICO INSATURADO E OXIALQUILENOGLICOL ALQUENIL ÉTERES, PROCESSOS PARA SUA PRODUÇÃO E SEU USO".
Descrição A presente invenção refere-se a copolímeros baseados em derivados de ácido mono- ou dicarboxílico insaturado e oxialquilenoglicol alque-nil éteres, a processos para sua produção e ao uso desses copolímeros como aditivos para suspensões aquosas baseadas em ligantes minerais ou betuminosos. A freqüente adição de aditivos na forma de agentes de dispersão a suspensões aquosas de ligantes hidráulicos é sabida melhorar a sua pro-cessabilidade, isto é, capacidade de amassamento, capacidade de queda, capacidade de pulverização, capacidade de bombeamento ou capacidade de fluxo. Esses aditivos que geralmente contêm grupos iônicos são capazes de quebrar material aglomerado sólido, dispersar as partículas resultantes e então melhorando a processabilidade especificamente de suspensões altamente concentradas. Este efeito é especificamente utilizado na produção de misturas de material de construção baseados em cimento, cal e ligantes hidráulicos baseados em sulfato de cálcio opcionalmente também misturados com frações orgânicas (por exemplo, betuminosas) e também para materiais cerâmicos, materiais refratários e materiais da construção de campo de petróleo. A fim de converter essas misturas de material de construção baseadas nos ligantes acima mencionados em uma forma processável que está pronta para uso, substancialmente mais água de mistura é geralmente necessária do que seria requerido para a hidratação ou processo de preparação subseqüente. A proporção oca do corpo principal formado pela água em excesso que mais tarde evapora resulta em resistência mecânica e valores de resistência significantemente prejudicados. A fim de reduzir esta quantidade em excesso de água com uma consistência de processamento predeterminada e/ou melhorar a processabi- lidade onde há uma razão de água/ligante predeterminada, aditivos são usados, os quais são geralmente chamados agentes de redução de água ou fluidizantes. Produtos de policondensação baseados em ácidos naftaleno ou alquilnaftaleno sulfônico (vcf. EP-A 214 412) ou resinas de melamina formal-deído contendo grupos de ácido sulfônico (cf. DE-PS 16 71 017) são predominantemente conhecidos como agentes deste tipo.
Uma desvantagem desses aditivos é o fato de que a excelente ação de liqüefação deles, particularmente em construções de concreto, dura apenas por um período de tempo curto. A redução na processabilidade de misturas de concreto ("perda-de-queda") dentro de um tempo curto pode levar a problemas particularmente onde há um longo intervalo de tempo entre a produção e a colocação do concreto já misturado, por exemplo, condicionado por longas distâncias de transporte.
Um problema adicional surge do uso de tais fluidizantes na indústria de mineração e no campo interno (secagem da placa de reboco de gipso, aplicações de alisamento de anidrito, produção de partes de concreto pré-moldadas), onde o formaldeído tóxico contido nos produtos devido à produção pode ser liberado, e então a saúde dos trabalhadores pode ser seriamente afetada. Foi por esta razão que tentativas já foram feitas para desenvolver fluidizantes de concreto livres de formaldeído a partir de mono-ésteres de ácido maléico e estireno, por exemplo, de acordo com a EP-A 306 449. É possível manter a ação do fluxo de misturas de concreto por um período de tempo suficientemente longo usando esses aditivos, embora o efeito de dispersão muito alto, originalmente presente, seja perdido muito rapidamente após armazenamento da preparação da aquosa do fluidizante, causado pela hidrólise do éster polimérico.
Este problema não acontece no caso de fluidizantes consistindo em alquilpolietilenoglicol alil éteres e anidrido de ácido maléico correspondendo à EP-A- 373 621. No entanto, esses produtos, como no caso daqueles descritos acima, são compostos tensoativos que introduzem, de uma maneira indesejada, quantidades grandps de vácuo de ar na mistura de concreto, desse modo resultando em uma perda da integridade e resistência do material de construção endurecido.
Desse modo, é necessário adicionar às soluções aquosas desses compostos de polímero agentes antiespumantes, por exemplo, tributil-fosfato, derivados de silicone e vários álcoois insolúveis em água em uma faixa de concentração de a partir de 0,1 a 2% em peso, com base no teor de sólidos. A mistura nesses componentes e manutenção de uma forma homogênea, que é estável em armazenamento, das formulações correspondentes provam ser extremamente difíceis mesmo quando esses agentes antiespumantes são adicionados na forma de emulsões. É possível resolver o problema de separação de acordo com a DE 195 13 126 A1 através da incorporação completa ou pelo menos parcial de um desespumante ou uma unidade estrutural de não introdução de ar no copolímero.
Foi verificado, no entanto, que a alta eficiência e a baixa "perda-de-queda" dos copolímeros descritos aqui muitas vezes resultam em resistências de 24 horas insatisfatórias do concreto. Além disso, copolímeros deste tipo não exibem as propriedades ótimas particularmente em casos onde um concreto firmemente unido, e então de alta resistência e altamente resistente, deve ser produzido com a menor quantidade de água possível e onde a intenção não for dispensar com cura com calor (indústria de materiais pré-fabricados) a fim de acelerar o processo de endurecimento.
Para resolver este problema, a DE 199 26 611 A1 propõe copolímeros de derivados de ácido mono- ou dicarboxílico insaturado e oxialqui-ienoglicol alquenil éteres que são capazes de manter, por um período de tempo que satisfaz às necessidades práticas, a processabilidade de misturas de material de construção altamente concentrado com baixa medição, para uma resistência, aumentada simultaneamente por uma extrema redução na razão de água/ligante, no estado endurecido do material de construção. No entanto, provou ser uma desvantagem desses copolímeros com cadeias laterais relativamente curtas que o desenvolvimento de resistência inicial das misturas de material de construção correspondente fosse menos do que ótimo. A presente invenção é então baseada no objetivo de prover co-polímeros que não têm as desvantagens acima mencionadas da técnica anterior, isto é, eles são capazes de manter a processabilidade de misturas de material de construção altamente concentrados com uma baixa dosagem por um período de tempo que satisfaz às necessidades práticas e simultaneamente provê os materiais de construção correspondentes com tais valores de resistência após apenas algumas horas que é possível remover moldes em um estágio inicial e então reduzir os tempos de ciclo na produção de partes de concreto na fábrica de moldagem ou significantemente acelerar o progresso no local de construção.
Este objetivo foi atingido de acordo com a invenção pelos copo-límeros correspondendo à reivindicação 1. Em particular, foi surpreendentemente verificado que os produtos de acordo com a invenção baseados em derivados de ácido mono- ou dicarboxílico instaurado e oxialquiienoglicol alquenil éteres com cadeias laterais longas provêem suspensões de ligante aquosas com propriedades de processamento notáveis quando adicionados em uma quantidade menor e simultaneamente causam uma redução de á-gua grande nos concretos. Foi particularmente surpreendente que seja possível devido ao desenvolvimento extremamente rápido de resistência remover as formas de concreto após tempos inesperadamente curtos e então aumentar drasticamente a eficiência econômica em construção de concreto.
Os copoltmeros de acordo com a presente invenção contêm pelo menos três, mas de preferência quatro, grupos estruturais a), b), c) e d). O primeiro grupo estrutural a) é um derivado do ácido mono- ou dicarboxílico com a fórmula geral Ia, Ib ou Ic.
No caso do derivado do ácido mono carboxílico Ia, R1 representa hidrogênio ou um radical hidrocarbono alifático tendo de 1 a 20 átomos de C, de preferência um grupo metila. X nas estruturas Ia e Ib representa -OMa e/ou -0-(CmH2mO)n-R2 ou -NH-(CmH2mO)n-R2 onde M, a,m,ne R2 representam o que segue: M representa hidrogênio, um cátion de metal mono- ou divalente (de preferência íon de sódio, potássio, cálcio ou magnésio), amônio, um radicai amina orgânico e a = Vt. ou 1, dependendo de se M representa um cátion mono- ou divalente. Usados como radicais amina orgânicos são de preferência grupos amônio substituídos derivados de Ci-2o alquilaminas primárias, secundárias ou terciárias, Ci-2o alcanolaminas, C5-8 cicloalquilaminas e Cg-14 arilaminas. Exemplos das aminas correspondentes incluem metilamina, dimetilamina, trimetilamina, etanolamina, dietanolamina, trietanolamina, me-tildietanolamina, cicloexilamina, dicicloexilamina, fenilamina e difenilamina na forma protonada (amônio). R2 representa hidrogênio, um radical hidrocarbono alifático tendo de 1 a 20 átomos de C, um radical hidrocarbono cicloalifático tendo de 5 a 8 átomos de C, um radical arila tendo de 6 a 14 átomos de C que podem ser opcionalmente substituídos, m = 2a4en = 0a 200. Os radicais hidrocarbono alifáticos podem ser neste caso lineares ou ramificados e saturados ou insaturados. Radicais ciclopentila ou cicloexila são considerados como radicais cicloalquila preferidos e radicais fenila ou naftila que podem ser substituídos em particular por grupos hidroxila, carboxila ou de ácido sulfônico são considerados como radicais arila preferidos.
Ao invés de, ou em adição a, 0 derivado do ácido dicarboxílico de acordo com a fórmula Ib, 0 grupo estrutural a) (derivado do ácido mono-ou dicarboxílico) pode também estar presente em forma cíclica correspondendo à fórmula Ic, onde Y = O (anidrido ácido) ou NR2 pode representar (imida ácida) com o significado mencionado acima para R2.
O segundo grupo estruturai b) corresponde à fórmula II e é derivado de oxialquilenoglicol alquenil éteres, onde m' representa 2 a 4, n’ + n" representa 250 a 500 e p representa 0 a 3 e R2 e m respectivamente têm o significado provido acima. R3 novamente representa hidrogênio ou um radical hidrocarbono alifático tendo de 1 a 5 átomos de C que pode ser também linear ou ramificado ou insaturado.
De acordo com as modalidades preferidas, nas fórmulas Ia, Ib e II, m representa 2 e/ou 3, de modo que os grupos de óxido polialquíleno estão envolvidos derivados de óxido de polietileno e/ou óxido de polipropileno. Além disso, na fórmula Ia, n pode representarem particular 1 a 150. Em uma modalidade preferida adicional, p na fórmula II representa 0 ou 1, isto é, vinil-e/ou alilpolialcoxilatos estão envolvidos. Na fórmula II, p particularmente de preferência representa 0 e m representa 2. O terceiro grupo estrutural c) corresponde à fórmula llla ou lllb Na fórmula llla, R4 pode representa H ou CH3, dependendo de se derivados de ácido acrílico ou ácido metacrílico estão envolvidos. Nesta fórmula, Q pode representar -H, -COOMa ou -COOR5 onde a e m têm os significados acima mencionados e R5 pode ser um radical hidrocarbono alifático tendo de 3 a 20 átomos de C, um radical hidrocarbono cicloalifático tendo de 5 a 8 átomos de C ou um radical arila tendo de 6 a 14 átomos de C. O radical hidrocarbono alifático pode ser também linear ou ramificado, saturado ou insaturado. Os radicais hidrocarbono cicloalifáticos preferidos são novamente radicais ciclopentila ou cicloexila e os radicais arila preferidos são radicais fenila ou naftila. Quando T = -COOR5, Q representa -COOMa ou -COOR5. Quando T e Q = -COOR5, os grupos estruturais correspondentes são derivados dos ésteres de ácido dicarboxíüco.
Os grupos estruturais c) pode também conter outros elementos estruturais hidrofóbicos em adição a essas unidades estruturais de éster. Incluídos dentre esses estão o óxido de polipropileno ou derivados de óxido de polipropiíeno-óxido de polietileno onde x supõe um valor de 1 a 150 e y um valor de 0 a 15. Os derivados de óxido de polipropileno (óxido de polietileno) podem neste caso estar ligados através de um agrupamento U1 com o radical etila de grupo estrutural c) correspondendo à fórmula IIIa, onde U1 = -CO-NH-, -O- ou pode ser -CH2-O-. Neste caso, a amida-, vinil- ou aliléter correspondente do grupo estrutural correspondendo à fórmula llla está envolvido. R6 pode novamente ser R2 (vide significado acima de R2), ou onde U2 = -NH-CO-, -O-, ou pode representar -OCH2- e Q pode ter 0 significado descrito acima. Esses compostos são derivados de óxido de polipropi-leno(-óxido de polietileno) dos compostos alquenila bifuncionais correspondendo à Fórmula llla.
Como elementos estruturais hidrofóbicos adicionais os grupos estruturais c) podem também conter compostos de acordo com a Fórmula llla onde T = (CH2)Z-V-(CH2)Z-CH=CH-R2, onde z = 0 a 4 e V pode ser um radical -0-C0-C6H4-C0-0 e R2 tem 0 significado acima mencionado. Neste caso, esses são os compostos etileno bifuncionais correspondentes de a-cordo com a fórmula llla que são ligados juntos através de agrupamentos éster da fórmula -0-C0-C6H4-C0-0 e onde apenas um grupo etileno foi co-polimerizado. Esses compostos são derivados dos ésteres de ácido dialque-nil-fenil-dicarboxílico correspondentes. É também possível dentro do escopo da presente invenção que não apenas um, mas ambos grupos etileno dos compostos etileno bifuncionais tenham sido copolimerizados. Isso corresponde substancialmente aos grupos estruturais correspondendo à fórmula lllb onde R2, V e ztêm os significados anteriormente descritos. O quarto grupo estrutural d) é derivado de um derivado de ácido dicarboxílico insaturado da fórmula geral IVa e/ou lVb. com o significado acima mencionado de a, Μ, X e Y.
Deve ser considerado como sendo fundamental para a invenção que copolímeros contenham de 25 a 98,99% em mol de grupos estruturais da fórmula Ia e/ou Ib e/ou Ic, de 1 a 48,9% em mol de grupos estruturais da fórmula II, de 0,01 a 6% em mol de grupos estruturais da fórmula IIIa e/ou lllb e de a partir de 0 a 60% em mol de grupos estruturais da fórmula IVa e/ou IVb.
Esses polímeros de preferência contêm de a partir de 70 a 94,98% em mol de grupos estruturais da fórmula Ia e/ou Ib, de a partir de 5 a 25% em mol de grupos estruturais da fórmula II, de a partir de 0,02 a 2% em mol de grupos estruturais da fórmula IIIa e/ou lllb e de a partir de 0 a 24,98% em mol de grupos estruturais da fórmula IVa e/ou IVb.
De acordo com uma modalidade preferida, os copolímeros da invenção também contêm até 50% em mol, em particular até 20% em mol, com base no total de grupos estruturais a) a d), de estruturas que são baseadas em monômeros à base de derivados do ácido vinil- ou (met)acrílico, tal como estireno, α-metilestireno, acetato de vinila, propionato de vinila, etile-no, propileno, isobuteno, N-vinilpirrolidona, ácido alilsulfônico, ácido metalil-sufônico, ácido vinilsulfônico ou ácido vinilfosfônico.
Derivados do ácido (met)acrílico monoméricos preferidos inclu- em hidroxialquil(met)acrilatos, acrilamida, metacrilamina, AMPS, metilmeta-crilato, metilacrilato, butilacrilato ou cicloexilacrilato. O número de unidades estruturais recorrentes nos copolímeros não é restrito. No entanto, foi provado ser particularmente vantajoso ajustar pesos moleculares médios de a partir de 1.000 a 100.000 g/mol.
Os copolímeros de acordo com a invenção podem ser produzidos de modos diferentes. É fundamental aqui que de a partir de 25 a 98,99% em mol de um derivado de ácido mono- ou dicarboxílico insaturado, de a partir de 1 a 48,9% em mol de um éter de oxialquileno-alquenila, de a partir de 0,01 a 56% em mol de um composto vinil polialquilenoglicol ou um composto éster e de a partir de 0 a 60% em mol de um derivado de ácido dicarboxílico sejam polimerizados usando um iniciador de radical. Ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacônico, anidrido do ácido itacônico, imida do ácido itacônico e monoamida do ácido itacônico são de preferência usados como derivados do ácido mono- ou dicarboxílico insaturado formando os grupos estruturais da fórmula Ia, Ib ou lc.
Ao invés do ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacônico e monoamida do ácido itacônico, os seus sais de metal mono- ou divalentes podem ser também usados, de preferência sais de sódio, potássio, cálcio ou amônio.
Como ésteres do ácido acrílico, metacrílico ou itacônico, derivados são predominantemente usados, cujo componente alcoólico é um polialquilenoglicol da fórmula geral HO-(CmH2mO)n-R2 onde R2 = H, um radical hi-drocarbono alifático tendo de a partir de 1 a 20 átomos de C, um radical hi-drocarbono cicloalifático tendo de a partir de 5 a 8 átomos de C, um radical arila opcionalmente substituído tendo de a partir de 6 a 14 átomos de carbono e onde n = 2a4em = 0a 200.
Os substituintes preferidos no radical arila são grupos -OH-, -COO' ou -S03'.
Os derivados do ácido monocarboxílico insaturado podem estar presentes como monoésteres, enquanto no caso de ácido dicarboxílico e ácido itacônico, derivados de diéster são também possíveis.
Os derivados das fórmulas Ia, 1b e Ib podem também estar presentes como uma mistura de ácidos esterificados e livres e são usados em uma quantidade de preferência de a partir de 70 a 94,98% em mol. O segundo componente, fundamental para a invenção, para a produção dos copolímeros da invenção é um oxialquilenoglicol-alquenil éter que é de preferência usado em uma quantidade de a partir de 5 a 25% em mol. Nos oxialquilenoglicol alquenil éteres preferidos correspondendo á fórmula R3 = H ou um radical hidrocarbono alifático tendo de a partir de 1 a 5 átomos de C, m' = 2 a 4, n' + n" = de a partir de 250 a 500 e p = 0 a 3, m e n têm o significado acima mencionado. Neste caso, o uso de polietilenogli-colmonoviniléter (p = 0 e m = 2) provou ser particularmente vantajoso, onde n de preferência tem valores entre 1 e 50.
Como o terceiro componente, fundamental para a invenção, para introdução do grupo estrutural c), de a partir de 0,02 a 2% em mol de um composto vinilpolialquilenoglicol ou composto éster são de preferência usados. Como compostos vinil polialquilenoglicol preferidos, derivados correspondendo à fórmula VI são usados, onde Q pode de preferência ser -H ou -COOMa, R4 = -H, CH3 e U1 = -CO-NH-, -O- ou -CH20-, isto é, os éteres de amida, éteres de vinila ou éteres de alila ácidos dos derivados de polipropilenoglicol ou polipropilenoglicol-polietilenoglicol estão envolvidos. Os valores para x são 1 a 150 e para y são 0 a 15. R6 pode ou novamente ser R2 ou pode representar onde U2 = -NH-CO, -O- e -OCH2- e Q = -COOMa e é de preferência -H.
Quando R6 = R2 e R2 de preferência representa H, polipropileno glicol (polietilenoglicol)-monoamidas ou éteres dos derivados do ácido acrílico (Q = H, R4 = H), metacrílico (Q = H, R4 = CH3) ou maléico (Q = -COOMa-R4 = H) estão envolvidos. Exemplos de tais monômeros incluem N-(metilpoiipropilenoglicol) do ácido maléico, N-(metóxi-polipropi!enoglico-polietilenoglicol)monoamida do ácido maléico, polipropilenoglicol viniléter e polipropilenoglicol aliléter.
Quando R6 Φ R2, compostos vinila bifuncionais estão envolvidos, os seus derivados de polipropilenoglicol-{polietilenoglicol) são ligados através de grupos amida ou éter em (-0- ou -OCH2-). Exemplos de tais compostos incluem amida do ácido polipropilenoglicol-bis-maléico, polipropilenogli-coldiacrilamida, polipropilenoglicoldimetacrilamida, polipropilenoglicol divini-léter e polipropilenoglicoldialiléter.
Derivados correspondendo à fórmula VII que segue são de preferência usados como um composto viniléster dentro do escopo da presente invenção: onde Q = -COOMa ou -COOR5 e R5 pode ser um radical hidrocarbono alifáti-co tendo de a partir de 3 a 20 átomos de C, um radical hidrocarbono cicloali-fático tendo de a partir de 5 a 8 átomos de C e um radical arila tendo de a partir de 6 a 14 átomos de C, a e M têm o significado acima mencionado. Exemplos de tais compostos éster incluem di-n-butilmaleinato ou fumarato ou mono-n-butilmaleinato ou fumarato.
Ainda, compostos correspondendo à fórmula VIII podem ser também usados: onde z pode ser novamente 0 a 4 e R2 tem o significado acima mencionado. Nesta fórmula, V representa -O-CO-CeH^-CO-O-. Por exemplo, esses compostos são derivados do ácido dialquenilftálico. Um exemplo típico de derivados de ácido ftálico deste tipo são dialilftalato.
Os pesos moleculares dos compostos formando grupo estrutural c) podem ser variados dentro de amplos limites e estão de preferência entre 150 e 10.000.
De a partir de 0 a 24,98% em mol de um derivado de ácido di-carboxílico insaturado IX podem ser de preferência usados como o quarto componente para a produção dos copolímeros de acordo com a invenção: com o significado acima mencionado para a, M e X.
Quando X = OMa, o derivado de ácido dicarboxílico insaturado é derivado de ácido maléico, ácido fumárico, sais de metal mono- ou divalente desses ácidos dicarboxílicos, tal como sal de sódio, potássio, cálcio ou amô-nio ou sais com um radical amina orgânico. Monômeros que são também usados e que formam a unidade Ia são monoésteres de polialquilenoglicol dos ácidos acima mencionados com a fórmula geral X com o significado acima mencionado para a, m, n e R2.
O quarto componente pode ser também derivado dos anidridos do ácido dicarboxílico insaturado e imidas da fórmula geral XI com o significado acima mencionado para Y.
De acordo com uma modalidade preferida, até 50, de preferência até 20% em mol, com base no total de grupos estruturais a) a d), de ou- tros monômeros podem ser usados de acordo com a invenção conforme a-cima descrito.
Os copolímeros de acordo com a presente invenção podem ser produzidos através de métodos convencionais. Uma vantagem particular é que é possível de acordo com a invenção trabalhar sem solvente ou então em solução aquosa. Ambos casos envolvem reações sem pressão e então relacionadas com segurança.
Se o processo for realizado em uma solução aquosa, polimeri-zação acontece em a partir de 20 a 100° C usando um iniciador de radical convencional, a concentração da solução aquosa de preferência sendo ajustada a 30 a 50% em peso. De acordo com uma modalidade preferida, a po-limerização do radical pode ser realizada na faixa de pH ácido, em particular em um pH entre 4,0 e 6,5, onde os iniciadores convencionais, tal como H2O2, podem ser usados sem resultar em separação de éter conforme temido, que teria um efeito consideravelmente adverso sobre os rendimentos. O processo de acordo com a invenção é de preferência realizado de modo que o derivado dicarboxílico insaturado formando o grupo estrutural d) é introduzido em forma parcialmente neutralizada em solução aquosa, de preferência junto com o iniciador de polimerização e os monômeros restantes são adicionados assim que o receptor atingir a temperatura de reação necessária. Adicionados separados são os auxiliares de polimerização que são capazes de diminuir o limiar de ativação do iniciador de preferência peroxídico, de modo que a copolimerização pode acontecer em temperaturas relativamente baixas. De acordo com uma outra modalidade preferida, 0 derivado de ácido dicarboxílico insaturado bem como o formador de radical podem ser também adicionados em entradas separadas ou juntas do receptor do reator, que idealmente resolve o problema de dissipação de calor.
Por outro lado, é também possível introduzir os polioxialquileno-glicol alqueniléteres que formam o grupo estrutural b) e adicionar 0 derivado do ácido mono- ou dicarboxílico (grupo estrutural a)), de modo que uma distribuição uniforme das unidades de monômero na cadeia de polímero é conseguida. O tipo de iniciadores de polimerização, ativadores e outros auxiliares que são usados, por exemplo, controladores de peso molecular, é relativamente direto, isto é, os iniciadores usados são os doadores de radical convencionais tal como peróxido de hidrogênio, peroxodissulfato de sódio, potássio ou amônio, terc-butilidroperóxido, dibenzoiiperóxido, peróxido de sódio, 2,2’-azobis-(2-amidinopropano)-bicloridrato, azobis-(isobutironitrila), etc. Se sistemas redóx forem usados, os iniciadores acima mencionados são combinados com ativadores de redução. Exemplos de tais agentes de redução incluem sais de Fe(ll), biidrato de hidroximetanossulfinato de sódio, sul-fetos de metal alcalino e bissulfetos de metal, hipofosfito de sódio, cloridrato de hidroxilamina, tiouréia, etc.
Uma vantagem particular dos copolímeros de acordo com a invenção é o fato de que eles podem ser também produzidos sem solvente, e isso pode ser realizado usando os iniciadores de radical convencionais em temperaturas entre 20 e 150° C. Esta variante pode ser empregada por razões econômicas particularmente quando os copolímeros de acordo com a invenção em forma anidra devem ser diretamente fornecidos para o seu uso de acordo com a invenção, uma vez que é então possível renunciar uma separação cara do solvente, em particular água (por exemplo, através de secagem com pulverização).
Os copolímeros de acordo com a invenção são excelentemente adequados como um aditivo para suspensões aquosas de sólidos orgânicos e inorgânicos com base em ligantes minerais ou betuminosos, tal como cimento, gipso, cal, anidrito ou outros materiais ligantes baseados em sulfato de cálcio, ou baseados em ligantes de dispersão de pó, caso onde eles são usados em uma quantidade de 0,01 a 10% em peso, em particular de a partir de 0,051 a 5% em peso, com base no peso do ligante mineral.
Os exemplos que seguem são providos para explicar a invenção em mais detalhes.
Exemplos Exemplos de síntese e uso Exemplo 1 Uma solução consistindo em 310 g (0,0258 mg) de viniloxibutil-poli-(etilenoglicol) [peso molecular médio 12.000 g/mol] e 350 g de água são introduzidos em temperatura ambiente em um recipiente de reação de parede dupla de 1 litro equipado com termômetro, agitador, medidor de pH e duas entradas para alimentações separadas.
Fora do recipiente de reação, 23,81 g (0,33 mol) de ácido acrílico e 0,256 g (0,000142 mol) de um copolímero em bloco de oxido de etile-no/óxido de propileno terminado em NH2 monofuncional (EO4, PO27; peso molecular 1.800 g/mol) = a-butil-Q-(maleinamido)-poli-(etilenoglicol)-poli(pro-pilenoglicol) em bloco iniciado em butanol foram diluídos com 61,91 g de água. 38,2 g da mistura de ácido acrílico-água foram adicionados com agitação vigorosa e esfriamento para a solução de poliéter de vinila-água, seguido por um período de espera até que a temperatura de partida de 15o C fosse novamente atingida. Em seguida, 0,059 g de sulfato-heptaidrato de ferro (II) e 0,3 g de ácido 3-mercaptopropanóico foram adicionados e 0 pH foi ajustado para 5,3 usando uma solução de NaOH a 20%. A reação foi iniciada através da adição de 1,5 g de peróxido de hidrogênio aquoso a 30%. 40,38 g de solução de ácido acrílico, à qual 3,4 g de ácido 3-mercaptopropanóico tinham sido adicionados, foram adicionados durante um período de 30 minutos. 10 ml de uma solução aquosa a 6% de Brüggolit® foram adicionados separadamente dentro de 40 minutos.
Após a adição, a solução foi ajustada, com agitação, para um pH de 6,5 através da adição de 24,1 ml de uma solução de hidróxido de sódio a 20%. A solução de polímero aquosa nebulosa, colorida fracamente amarelada, continha 42,5% de sólidos. O peso molecular médio do copolímero era 65.700 g/mol.
Exemplo 2 O Exemplo 1 foi repetido, mas ao invés de usar o viniloxibutil- poli(etilenoglicol) [MW 12.000 g/mol] daquele exemplo, um poliéter tendo um peso molecular de 20.000 g/mol foi usado. O exemplo foi baseado nas quantidades requeridas que seguem: 16,13 g (0,224 mol) de ácido acrílico 350.00 g (0,0175 mol) de viniloxibutil-poli-(eitlenoglicol) 0. 18 g (0,0001 mol) de a-butil^-(maleinamido)-poli-(etilenoglicol)-poli- (propilenoglicol) em bloco Uma solução de polímero aquosa nebulosa, amarelo claro, foi obtida tendo um peso molecular médio de 72.300 g/mol.
Exemplo 3 O mesmo processo foi realizado conforme descrito no Exemplo 1, exceto com uma quantidade significantemente grande de ácido acrílico de 47,62 g (0,66 mol). Todos os outros monômeros foram usados nas mesmas quantidades como no Exemplo 1.
Após neutralização com solução de hidróxido de sódio aquosa, uma solução de copolímero tendo um peso molecular médio de 60.800 g/mol foi obtida.
Exemplo 4 A quantidade de ácido acrílico usada no Exemplo 1 foi reduzida para um terço da quantidade usada aqui, isto é, 7,94 g (0,11 mol). Uma solução de polímero amarelo pálido foi obtida tendo um peso molecular de 58,700 g/mol.
Exemplo 5 Um copolímero foi sintetizado a partir dos monômeros que seguem através do processo descrito no Exemplo 1: 23,81 g (0,33 mol) de ácido acrílico 310.00 g (0,026 mol) de viniloxibutil-poli-(etilenoglicol) com MW = 12.000 g/mol 7,42 g (0,034 mol) de dibutiléster do ácido maléico 49.0 g (0,50 mol) de anidrido do ácido maléico O copolímero aquoso amarronzado resultante tinham um peso molecular médio de 36.900 g/moí.
Exemplo 6 Analogamente ao Exemplo 1, um copolímero foi sintetizado, o qual continha 21,84 g (0,195 mol) de anidrido do ácido itacônico ao invés do ácido acrílico usado no Exemplo 1. O peso molecular médio do produto final era 42.300 g/mol.
Exemplo 7 O Exemplo 1 foi repetido. Em adição aos monômeros usados nele. 123.2 g (0,112 mol) de metacrilato de metilpoli(etilenoglicol) (MW =1100 g/mol) foram introduzidos na solução do reator junto mistura de ácido acrílico/água. O produto de reação aquoso levemente nebuloso tinha um peso molecular médio de 69.300 g/mol.
Exemplo 8 Um copolímero (MW 60.000 g/mol) foi produzido através do processo descrito no Exemplo 1, uma mistura de ácido metacrílico e ácido acrílico (em cada caso 0,165 mol) foi usada ao invés do ácido acrílico.
Exemplo 9 Ao invés do vinüoxibutil-poli(etilenoglicol) usado no Exemplo 1 tendo um peso molecular médio de 12.000 g/mol, uma mistura de 2-viniléteres foi usada: Componente 1: 204 g (0,017 mol) de vinilpoliéter-1200 Componente 2: 68 g (0,034 mol) de vinilpoliéter-2000 (viniloxibutil-PEG com um PM médio de 2000 g/mol) Os dois componentes foram misturados com 300 g de água no recipiente. O copolímero resultante tinha um peso de peso molecular médio de 59.900 g/mol.
Exemplo 10 Em adição ao éter de vinila usado no Exemplo 1 5.2 g (0,05 mol) de estireno foram introduzidos junto com o éter de vinila. A solução de polímero aquosa muito nebulosa era livre de odor e tinha um peso molecular médio de 70.600 g/mol.
Exemplos 11 a 14 Os compostos que seguem foram usados ao invés do aduto de EO/PO (constituinte do copolímero III) usado no Exemplo 1.
Exemplo 11 0,426 g (0,000213 mol) a,Q-bis-(maleinamido)-poli-(propilenoglicol) (PM 2000 g/mol) Exemplo 12 0,254 g (0,000169 mol) metil-poli-(etilenoglicol)-poli-(propilenoglicol)- aliléter em bloco (MW = 1500 g/mol, E04, P022) Exemplo 13 0,5 g (0,00025 mol) a,ro-bis-(metacriloiloxi)-poli-(propilenoglicol) com MW = 2000 g/mol Exemplo 14 4,674 g (0,019 mol) de dialiléster do ácido ftálico Exemplo 15 O composto que segue foi usado ao invés do éter de vinila usado no Exemplo 1: 260 g (0,02 mol) de viniloxibutil-polieter-(propilenoglicol)-bloco-poli- (etilenoglicol) [P0 25, E0 250) com MW = 13.000 g/mol. A solução de polímero muito nebulosa, amarelada, resultante, tinha um peso molecular de 70.300 g/mol.
Exemplo 16 O Exemplo 1 foi repetido, exceto que: 85,8 g (0,66 mol) de acrilato de hidroxipropila foram também introduzidos em adição ao ácido acrílico. O copolímero resultante tinha um peso de peso molecular médio de 74.7000 g/mol. A composição molar dos copolímeros de acordo com a invenção: 1) Mistura de ácido acrílico e metacrilato de MPEG-1100 (3:1) 2) Mistura de ácido acrílico e ácido metacrílico (1:1) 3) Mistura de VOBPEG-12000 e VOBPEG-2000 (1:2) 4) Estireno 5) Mistura de ácido acrílico e acrilato de hidroxipropila (1:2) Exemplo Comparativo Fluidizante de alta performance comercialmente disponível (como no PCT/EP00/02251) Glenium ACE 30 produzido pela Degussa AG. Exemplos de Uso Aplicação de concreto oré-fabricado 10 kg de cimento Portland (Bernburger CEM 1 52,5 R (ft)) foram misturados de acordo com padrões em um misturador forçado com concreto com 47,2 kg de agregados (curva de graduação 0 a 16 mm) e 3,6 kg de á-gua (incluindo a água do aditivo). As soluções aquosas do produto de acordo com a invenção e do produto comparativo respectivamente foram adiciona- das e a queda foi determinada de acordo com DIN EN 12350-5 4 e 40 minutos respectivamente após o início do teste. A Tabela 1 resume a composição da mistura de concreto: Tabela 1 Seguindo a medição da queda, amostras com comprimentos de borda de 15 x 15 x 15 cm foram produzidas e armazenadas a 20° C. A resistência compressiva foi determinada após 6, 8 e 10 horas. O teor de vácuo de ar das amostras era 1,6% em volume.
Os resultados são providos na Tabela 2: Tabela 2: 4,3 kg de cimento Portíand (Bemburger CEM 1 52,5 R (ft)) foram misturados de acordo com padrões em um misturador forçado com concreto com 20,1 kg de agregados (curva de graduação de 0 a 16 mm) e 1,6 kg de água (incluindo a água do aditivo). As soluções aquosas do produto de acordo com a invenção e do produto comparativo respectivamente foram adicionadas e a queda foi determinada de acordo com DIN EN 12350-5 4 minutos após o início do teste. A Tabela 3 sumariza a composição da mistura de concreto: Tabela 3 Seguindo a medição da queda, amostras tendo um comprimento de borda de10x10x 10 cm foram produzidas e armazenadas a 10° C. A resistência compressiva foi determinada após 10, 12 e 16 horas. O teor de ar esvaziado das amostras era 1,6% em volume.

Claims (19)

1. Copolímeros baseados em derivados de ácido mono- ou di-carboxílico insaturado e oxialquilenoglicol alquenil éteres, caracterizados pelo fato de que eles contêm a) de a partir de 25 a 98,99% em mol dos grupos estruturais da fórmula Ia e/ou Ib e/ou Ic onde R1 representa hidrogênio ou um radical hidrocarbono alifático tendo de a partir de 1 a 20 átomos de C X representa -OMa, -0-(CmH2mO)n-R2, -NH-(CmH2mO)n-R2 M representa hidrogênio, um cátion de metal mono- ou divalente, um íon de amônio, um radical amlna orgânico, a representa Vz ou 1 R2 representa hidrogênio, um radical hidrocarbono alifático tendo de a partir de 1 a 20 átomos de C, um radical hidrocarbono cicloalifático tendo de a partir de 5 a 8 átomos de C, um radical arila opcionalmente substituído tendo de a partir de 6 a 14 átomos de C, Y representa O, NR2 m representa 2 a 4 n representa 0 a 200 b) de a partir de 1 a 48,9% em mol do grupo estrutural da fórmula II onde R3 representa hidrogênio ou um radical hidrocarbono alifático tendo de a partir de 1 a 5 átomos de C m' representa 2 a 4 n' + n" representa 250 a 500 p representa 0 a 3 R2 e m têm o significado acima mencionado. c) de a partir de 0,01 a 6% em mol de grupos estruturais da fórmula Mia ou lllb onde Q representa -H, -COOMa, -COOR5 -U1-(CH-CH2-0)x-(CH2-CH2-0)rR6 I T representa ^H3 COOR5 quando S = -COOR5 ou -COOMa U1 representa -CO-NH-, -O-, -CH20-U2 representa -NH-CO-, -O-, -OCH2-V representa -0-C0-C6H4-C0-0-R4 representa H, CH3 R5 representa um radical hidrocarbono alifático tendo de a partir de 3 a 20 átomos de C, um radica! hidrocarbono cicloalifático tendo de a partir de 5 a 8 átomos de C, um radical arila tendo de a partir de 6 a 14 átomos de C. Re s r2j z representa 0 a 4 x representa 1 a 150 y representa 0 a 15 d) de a partir de 0 a 60 moles de grupos estruturais da fórmula geral IVa e/ou IVb com o significado acima mencionado para a, Μ, X e Y.
2. Copolímeros de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pelo fato de que R1 representa um radical metila.
3. Copolímeros de acordo com a reivindicação 1 ou reivindicação 2, caracterizados pelo fato de que M representa um cátion de metal mono- ou d iva lente selecionado do grupo de íons de sódio, potássio, cálcio ou magnésio.
4. Copolímeros de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizados pelo fato de que quando R2 representa fenila, o radical fenila é ainda substituído por grupos hidroxila, carboxila ou de ácido sulfôni-co.
5. Copolímeros de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizados pelo fato de que na fórmula Ia n representa 1 a 150.
6. Copolímeros de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizados pelo fato de que na fórmula II p representa 0 e m representa 2.
7. Copolímeros de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizados pelo fato de que eles contêm de a partir de 70 a 94,98% de grupos estruturais da fórmula Ia e/ou Ib e/ou Ic, de a partir de 5 a 25% em mol de grupos estruturais da fórmula II, de a partir de 0,02 a 2% em mol de grupos estruturais da fórmula lí Ia e/ou llib e de a partir de 0 a 24,98% em mol de grupos estruturais da fórmula IVa e/ou IVb.
8. Copolímeros de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizados pelo fato de que eles também contêm até 50% em mol, em particular até 20% em mol, com base no total dos grupos estruturais das fórmulas I, II, III e IV, de grupos estruturais, cujos monômeros representam um derivado de vinila ou do ácido (met)acrílico.
9. Copolímeros de acordo com a reivindicação 8, caracterizados pelo fato de que estireno, α-metilestireno, acetato de vinila, propionato de vinila, etileno, propileno, isobuteno, N-vinilpirrolidona, ácido alilsufônico, ácido metalilsulfônico, ácido vinil sulfônico ou ácido vinil fosfônico são usados como o derivado de vinila monomérico.
10. Copolímero de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o hidroxialquil(meta)crilato, acrilamida, metacrilamida, AMPS, metacrilato de metila, acrilato de metila, acrilato de butila ou acrilato de cicoexila são usados como o derivado de ácido (met)acrílico monomérico.
11. Copolímeros de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizados pelo fato de que eles têm um peso de peso molecular médio de a partir de 1.000 a 100.000 g/mol.
12. Processo para a produção dos copolímeros como definidos em qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que de a partir de 25 a 98,99% em mol de um derivado de ácido mono- ou dicar-boxílico insaturado, de a partir de 1 a 48,9% em mol de um oxialquilenoglicol alqueniléter, 0,01 a 6% em mol de um composto vinil polialquilenoglicol ou composto éster e de a partir de 0 a 60% em mol de um derivado do ácido dicarboxílico são polimerizados usando um iniciador de radical.
13. Processo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que de a partir de 70 a 94,88% em mol de um derivado do ácido mono- ou dicarboxílico insaturado, de a partir de 5 a 25% em mol de um oxialquilenoglicol alqueniléter, de a partir de 0,02 a 2% em mol de um composto vinil polialquilenoglicol ou composto éster e de a partir de 0 a 24,98% em mol de um derivado de ácido carboxílico são usados.
14. Processo de acordo ou com a reivindicação 12 ou reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que até 50% em mol, em particular até 20% em mol, com base no monômeros com os grupos estruturais de acordo com as fórmulas I, II, III e IV de um derivado de vinila ou ácido (met)acrílico são também copolimerizados.
15. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de que a polimerização é realizada em solução aquosa em uma temperatura de a partir de 20 a 100° C.
16. Processo de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que a concentração na solução aquosa é de a partir de 30 a 50% em peso.
17. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de que a polimerização é realizada sem solvente usando um iniciador de radical em temperaturas de a partir de 20 a 150° C.
18. Uso dos copolímeros como definidos em qualquer uma das reivindicações 1 a 11, como um aditivo para suspensões aquosas com base em ligantes minerais e betuminosos, em particular cimento, gipso, cal, anidri-to ou outros ligantes baseados em sulfato de cálcio, e também baseados em ligantes de dispersão em pó.
19. Uso dos copolímeros de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que eles são usados em uma quantidade de a partir de 0,01 a 10% em peso, de preferência de a partir de 0,1 a 5% em peso, com base no peso do ligante mineral.
BRPI0507444-4A 2004-02-04 2005-02-03 Copolímeros baseados em derivados de ácido mono- ou dicarboxílico insaturado e oxialquilenoglicol alquenil éteres, processos para sua produção e seu uso BRPI0507444B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004005434A DE102004005434A1 (de) 2004-02-04 2004-02-04 Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
DE102004005434.7 2004-02-04
PCT/EP2005/001087 WO2005075529A2 (de) 2004-02-04 2005-02-03 Copolymere auf basis von ungesättigten mono- oder dicarbonsäure-derivaten und oxyalkylenglykol-alkenylethern, verfahren zu deren herstellung und ihre verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0507444A BRPI0507444A (pt) 2007-07-10
BRPI0507444B1 true BRPI0507444B1 (pt) 2014-12-02

Family

ID=34801545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0507444-4A BRPI0507444B1 (pt) 2004-02-04 2005-02-03 Copolímeros baseados em derivados de ácido mono- ou dicarboxílico insaturado e oxialquilenoglicol alquenil éteres, processos para sua produção e seu uso

Country Status (13)

Country Link
US (2) US20070161724A1 (pt)
EP (1) EP1711544B1 (pt)
JP (1) JP4942032B2 (pt)
KR (1) KR101159042B1 (pt)
CN (1) CN100575375C (pt)
AT (1) ATE411344T1 (pt)
AU (1) AU2005209997B2 (pt)
BR (1) BRPI0507444B1 (pt)
CA (1) CA2554763C (pt)
DE (2) DE102004005434A1 (pt)
ES (1) ES2311210T3 (pt)
MX (1) MXPA06008842A (pt)
WO (1) WO2005075529A2 (pt)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005061153A1 (de) * 2005-12-21 2007-06-28 Construction Research & Technology Gmbh Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
DE102006049381A1 (de) * 2006-10-19 2008-04-24 Süd-Chemie AG Amphiphile Pfropfpolymere
EP2090599A1 (de) 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Copolymer mit Polyetherseitenketten und Dicarbonsäurederivatbausteinen
EP2090597A1 (de) 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Wässrige Lösung enthaltend Copolymer mit Polyetherseitenketten
EP2090596A1 (de) 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Copolymer mit Polyetherseitenketten und Hydroxyalkyl- und Säurebausteinen
ES2502524T3 (es) * 2008-03-19 2014-10-03 Construction Research & Technology Gmbh Método operado de manera semicontinua para la producción de copolímeros
US7973110B2 (en) * 2008-06-16 2011-07-05 Construction Research & Technology Gmbh Copolymer synthesis process
DE102008040329A1 (de) * 2008-07-10 2010-01-14 Construction Research & Technology Gmbh Verfahren zur Herstellung von Copolymeren mit einem reduzierten Acetaldehyd-Gehalt
WO2010010026A2 (de) * 2008-07-23 2010-01-28 Construction Research & Technology Gmbh Verfahren zur herstellung von metallnanopartikeln in polyolen
BRPI0917029A2 (pt) * 2008-08-08 2016-02-16 Constr Res & Tech Gmbh preparo de poliuretanos e/ou poliureias sililadas
US20120046392A9 (en) * 2008-09-11 2012-02-23 Klaus Lorenz Dynamic Copolymers For Workability Retention of Cementitious Composition
SA109300600B1 (ar) * 2008-10-09 2013-01-02 كونستروكشن ريسيرتش آند تكنولوجي جي ام بي اتش مواد إعاقة امتزاز لركام في خلطات مادة بناء تحتوي على مادة تلدين
WO2010040794A1 (de) * 2008-10-10 2010-04-15 Construction Research & Technology Gmbh KONTINUIERLICHE HERSTELLUNG VON SICH ALS FLIEßMITTEL EIGNENDEN COPOLYMEREN
WO2010076093A2 (de) * 2008-12-08 2010-07-08 Construction Research & Technology Gmbh Säurebausteine und verschiedenartige polyetherbausteine enthaltendes copolymer
WO2010066576A1 (de) * 2008-12-08 2010-06-17 Construction Research & Technology Gmbh Semikontinuierlich betriebenes verfahren zur herstellung von copolymeren
EP2194077A1 (de) * 2008-12-08 2010-06-09 Construction Research and Technology GmbH Verfahren zur Herstellung von wässrigen Copolymerzubereitungen
BRPI0922672A2 (pt) * 2008-12-08 2016-01-05 Constr Res & Tech Gmbh mistura de polimerização preparável sob condições anidras
WO2010076094A1 (de) * 2008-12-08 2010-07-08 Construction Research & Technology Gmbh Copolymermischung enthaltendes dispergiermittel
EP2194079A1 (de) 2008-12-08 2010-06-09 Construction Research and Technology GmbH Semikontinuierlich betriebenes Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
CA2745064C (en) 2008-12-08 2016-02-16 Construction Research & Technology Gmbh Dispersant agent containing copolymer mixture
US8536285B2 (en) 2008-12-08 2013-09-17 Construction Research & Technology Gmbh Semi-continuous method for producing copolymers
EP2194076A1 (de) * 2008-12-08 2010-06-09 Construction Research and Technology GmbH Semikontinuierlich betriebenes Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
MX2011006102A (es) * 2008-12-08 2011-06-24 Constr Res & Tech Gmbh Mezcla de copolimero que comprende dispersante.
ES2402531T3 (es) * 2008-12-08 2013-05-06 Construction Research And Technology Gmbh Procedimiento para la producción de copolímeros
ATE499985T1 (de) 2008-12-08 2011-03-15 Constr Res & Tech Gmbh Semikontinuierlich betriebenes verfahren zur herstellung von copolymeren
EP2374833B1 (en) * 2008-12-15 2017-12-06 Teijin Limited Method for using cyclic carbodiimide
BR112013008445A2 (pt) * 2010-10-11 2016-06-28 Basf Se ''composição,processo para a produção de composição,uso do éter de policarboxilato,semente,métodos de controle de fungos fitopatogênicos,de revestimento de semente e de controle de infestação de ácaro''
EP2443923A1 (de) 2010-10-25 2012-04-25 Basf Se Zusammensetzung umfassend ein Pestizid und ein Polycarboxylatether
EP2463317A1 (de) 2010-12-09 2012-06-13 BASF Construction Polymers GmbH Additiv für fließmittel enthaltende Baustoffmischungen
EP2522680B1 (de) * 2011-05-10 2013-08-07 Sika Technology AG Polymer aus Maleinsäure, Allylether und (Meth-)Acrylsäureverbindungen, dessen Herstellung und Verwendung
WO2012156148A1 (en) * 2011-05-16 2012-11-22 Basf Se Use of polyether-containing copolymers in the cementing of boreholes
EP2742995A1 (de) 2012-12-11 2014-06-18 Construction Research & Technology GmbH Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Copolymeren
CN103059231B (zh) * 2013-01-16 2014-10-08 山西大学 一种梳型高分子固沙保水剂及其制备方法
EP2774899A1 (de) 2013-03-06 2014-09-10 Construction Research & Technology GmbH Polycarboxylatether mit verzweigten Seitenketten
US9126866B2 (en) 2013-03-06 2015-09-08 Construction Research & Technology Gmbh Polycarboxylate ethers with branched side chains
PL3006423T3 (pl) * 2013-05-29 2021-01-25 Silkroad C&T Co., Ltd Domieszka do cementu zawierająca kopolimer na bazie kwasu polikarboksylowego pochodzący od makromonomeru i warstwowy podwójny wodorotlenek, oraz sposób jej wytwarzania
KR101572122B1 (ko) * 2014-03-06 2015-11-26 한국산노프코 주식회사 시멘트 분산제 및 제조방법과 이를 이용한 모르타르·콘크리트 혼화제
JP6386282B2 (ja) * 2014-07-17 2018-09-05 株式会社日本触媒 セメント分散剤およびセメント組成物
JP6747962B2 (ja) * 2016-01-04 2020-08-26 株式会社日本触媒 セメント用添加剤およびセメント組成物
MY197463A (en) * 2017-11-27 2023-06-19 Kzj New Mat Group Co Ltd A method for preparing a dosage low-sensitive typed polycarboxylate superplasticizer at low temperature
CN111995717A (zh) * 2020-08-20 2020-11-27 安徽海螺新材料科技有限公司 一种高性能聚羧酸减水剂及其制备方法、一种混凝土
EP4587518A1 (en) * 2022-09-16 2025-07-23 Basf Se Water-soluble polymer comprising hydroxamic acid groups
WO2025035453A1 (en) * 2023-08-17 2025-02-20 Sika Technology Ag Polycarboxylate based dispesant

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0214760B1 (en) * 1985-08-12 1990-06-13 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited Aqueous adhesives and their use
EP0537870A1 (en) * 1991-10-18 1993-04-21 W.R. Grace & Co.-Conn. Copolymers of ethylenically unsaturated ethers useful as hydraulic cement superplasticizers
AU664812B2 (en) * 1992-02-14 1995-11-30 Nof Corporation Cement admixture composition
JP3420274B2 (ja) * 1993-04-05 2003-06-23 ダブリュー・アール・グレース・アンド・カンパニー−コーン 流動性低下防止に優れた新規なセメント分散剤組成物
DE4328817A1 (de) * 1993-08-27 1995-03-02 Basf Ag Wasserlösliche, Carboxylgruppen enthaltende Copolymerisate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Scaleinhibitor
DE19513126A1 (de) * 1995-04-07 1996-10-10 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von Oxyalkylenglykol-Alkenylethern und ungesättigten Dicarbonsäure-Derivaten
DE19529348C2 (de) * 1995-08-09 1997-11-20 Stockhausen Chem Fab Gmbh Absorptionsmittel für Wasser und wäßrige Flüssigkeiten auf Polyacrylatbasis sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung
EP0885094A1 (en) * 1996-12-13 1998-12-23 Koninklijke Philips Electronics N.V. Hair-cutting system including a hair-cutting apparatus having an adjustment button and an on/off button
US5912284A (en) * 1996-12-26 1999-06-15 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement additive, its production process and use
DE19834173A1 (de) * 1997-08-01 1999-02-04 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von ungesättigten Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern
EP0985691A1 (en) * 1998-09-10 2000-03-15 Dow Deutschland Inc., Zweigniederlassung Stade Process for preparing hydrophobically modified low foaming copolymers, hydrophobically modified low foaming copolymers and their use as cement additives
DE19926611A1 (de) * 1999-06-11 2000-12-14 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
CA2325972A1 (en) * 1999-11-24 2001-05-24 Dainippon Ink And Chemicals, Inc. Compatibilizing agent, radical copolymerizable unsaturated resin composition, molding material, and molded article
JP3583343B2 (ja) 1999-11-29 2004-11-04 松下電器産業株式会社 通信端末装置、基地局装置および送信電力制御方法
US6875801B2 (en) * 1999-12-10 2005-04-05 Construction Research & Technology Gmbh Solubilized defoamers for cementitious compositions
CN1109004C (zh) * 2000-04-04 2003-05-21 北京市建筑材料科学研究院 聚羧酸系引气高效混凝土减水剂
JP2002348161A (ja) * 2001-05-28 2002-12-04 Nippon Shokubai Co Ltd セメント分散剤、その製造方法およびその用途
DE10136447A1 (de) * 2001-07-26 2003-02-06 Bayer Ag Pfropfpolymerisate auf Basis von Polyalkylenoxiden
CN1120136C (zh) * 2001-09-29 2003-09-03 华南理工大学 氨基磺酸系高效减水剂及其制备方法
JP2003221266A (ja) * 2002-01-30 2003-08-05 Nippon Shokubai Co Ltd セメント混和剤

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005075529A2 (de) 2005-08-18
ATE411344T1 (de) 2008-10-15
EP1711544B1 (de) 2008-10-15
JP2007523235A (ja) 2007-08-16
AU2005209997B2 (en) 2010-09-16
MXPA06008842A (es) 2007-02-16
EP1711544A2 (de) 2006-10-18
JP4942032B2 (ja) 2012-05-30
CN100575375C (zh) 2009-12-30
BRPI0507444A (pt) 2007-07-10
US20110136944A1 (en) 2011-06-09
DE502005005688D1 (de) 2008-11-27
US20070161724A1 (en) 2007-07-12
CN1997679A (zh) 2007-07-11
KR101159042B1 (ko) 2012-07-06
ES2311210T3 (es) 2009-02-01
CA2554763C (en) 2012-12-18
CA2554763A1 (en) 2005-08-18
DE102004005434A1 (de) 2005-08-25
WO2005075529A3 (de) 2006-11-30
KR20070028310A (ko) 2007-03-12
AU2005209997A1 (en) 2005-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0507444B1 (pt) Copolímeros baseados em derivados de ácido mono- ou dicarboxílico insaturado e oxialquilenoglicol alquenil éteres, processos para sua produção e seu uso
JP3411538B2 (ja) 不飽和モノカルボン酸誘導体またはジカルボン酸誘導体およびオキシアルキレングリコール−アルケニルエーテルの基をベースとするコポリマー、その製造方法、およびその使用
US5798425A (en) Co-polymers based on oxyalkyleneglycol alkenyl ethers and unsaturated dicarboxylic acid derivatives
US6211317B1 (en) Copolymers based on unsaturated dicarboxylic acid derivatives and oxyalkylene glycol alkenyl ethers
US7842766B2 (en) Phosphorus-containing copolymers, method for the production thereof, and use thereof
BRPI0620173A2 (pt) copolìmeros com base em derivados de ácido mono- ou dicarboxìlico insaturado e alquenil éteres de oxialquileno glicol, processos para sua preparação e seu uso
ZA200403549B (en) Superplasticizer for concrete and self-leveling compounds.
JP6864478B2 (ja) セメント混和剤およびセメント組成物
JP3780456B2 (ja) セメント分散剤および該分散剤を含むコンクリ―ト組成物
JP6570433B2 (ja) コンクリート用添加剤
JP2009256134A (ja) セメント添加剤、セメント混和剤及びセメント組成物
WO2024056497A1 (en) Water-soluble polymer comprising hydroxamic acid groups
JP2017171510A (ja) セメント用添加剤およびセメント組成物
MX2008007947A (en) Copolymers based on unsaturated monocarboxylic or dicarboxylic acid derivatives and oxyalkylene glycol alkenyl ethers, process for preparing them and their use
KR20070019523A (ko) 시멘트 분산제 및 이 분산제를 포함하는 콘크리트 조성물
JP2019081692A (ja) ポリカルボン酸系共重合体

Legal Events

Date Code Title Description
B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: CONSTRUCTION RESEARCH AND TECHNOLOGY GMBH (DE) , E

Free format text: TRANSFERIDO PARTE DOS DIREITOS DE: CONSTRUCTION RESEARCH AND TECHNOLOGY GMBH

B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 03/02/2005, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B25A Requested transfer of rights approved
B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 12A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)