Relatório Descritivo da Patente de Invenção para PROCESSOS PARA A PREPARAÇÃO DE CRISTAIS DE FORMA A E DE MATERIAL DE PADRÃO C DE BISSULFATO DE ATAZANAVIR.
REFERÊNCIAS A OUTROS PEDIDOS
O presente pedido reivindica a prioridade dos pedidos provisórios norte-americanos de números 60/568.043, depositado em 04 de maio de 2004, e 60/607.533, depositado em 07 de setembro de 2004, as descrições dos quais são aqui incorporadas por referência.
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a um processo para preparação do inibidor de protease de HIV bissulfato de atazanavir e às suas novas formas. ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
A patente norte-americana de número 5.849.911, para Fãssler et al., descreve uma série de inibidores de protease de HIV de azapeptídeos (os quais incluem o atazanavir), que têm a estrutura:
H.J na qual
Ri é alcóxi-carbonila inferior,
R2 é alquila inferior secundária ou terciária ou alquiltio inferior alquila inferior,
R3 é fenila, que não está substituída ou que está substituída por um ou mais radicais alcóxi inferior, ou Ci-C4-cicloalquila,
R4 é fenila ou ciclohexila, cada uma substituída na posição 4 com heterociclila, que está ligada por meio de um átomo de carbono em anel, tem desde 5 a 8 átomos em anel, contém desde 1 a 4 heteroátomos selecionados a partir de nitrogênio, oxigênio, enxofre, sulfinila (-SO-) e sulfonila (-SO2-) e não está substituída ou está substituída com alquila inferior ou por fenila alquila inferior,
Rs, independentemente de R2, tem um dos significados mencioPetição 870190028257, de 25/03/2019, pág. 48/52
nados para R2, e
R6, independentemente de Ri, é alcóxi-carbonila inferior, ou um seu sal, contanto que pelo menos um grupo formador de sal esteja presente, o qual inclui vários de seus sais de adição de ácido farmaceuticamente acei5 táveis.
Vários processos para a preparação dos azapeptídeos são fornecidos, incluindo a preparação de um composto, no qual Ri e R6, e R2 e R5, são, em cada caso, dois radicais idênticos, nos quais um composto de diamino da estrutura (a)
Kf r ( é condensada com um ácido da estrutura (b)
S;'
ou com um seu derivado de ácido reativo, no qual R'i e R’2 são conforme definidos para Ri e R6, e para R2 e Re, respectivamente.
Na formação de atazanavir, empregando o processo acima, o composto de diamino (a), que terá a estrutura
é preparado por copulação do epóxido
com um carbamato de hidrazino na presença de álcool isopropílico, para formar a diamina protegida
que é tratada com ácido clorídrico, na presença de um solvente, tal como tetraidrofurano, para formar a diamina (a)
(a)
A diamina é isolada e usada na próxima etapa de copulação, na qual ela é reagida com um ácido (b)
ou um seu éster reativo empregando um agente de copulação, tal como tetrafluoroborato de O-(1,1-dihÍdro-2-oxo-1-piridil)-N,N,N1,N1-tetrametilurônio (TPTU).
Constatou-se que a base livre de diamina é instável e, portanto, 10 é indesejável para uso na preparação da base livre de atazanavir.
A patente norte-americana de número 6.087.383, para Singh et al., descreve o sal de bissulfato do inibidor de protease de HIV de azapeptídeo conhecido como atazanavir, que tem a estrutura
(ao qual se refere também como bissulfato de atazanavir ou sulfato de atazanavir).
O Exemplo 3 de Singh et al. descreve a preparação de bissulfato de atazanavir na forma de cristais do Tipo II, que são uma forma cristalina e higroscópica hidratada, e cristais do Tipo I, que parecem ser uma forma cristalina anidra/dessolvatada.
BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
De acordo com a presente invenção, são fornecidas novas formas de bissulfato de atazanavir, que incluem material de Padrão C e Forma 10 E3. Material Padrão C é preferido.
Em adição, de acordo com a presente invenção, é fornecido um processo para a preparação de bissulfato de atazanavir na forma de cristais de Forma A (fármaco em volume) (aos quais se refere como cristais de Tipo I, no Exemplo 3 da patente norte-americana de número 6.087.383, para Sin15 gh et al.). Os cristais de Forma A, preparados pelo processo da invenção, têm uma distribuição de tamanhos de partículas substancialmente consistente desejada e tamanho de partículas médio substancialmente consistente, e são empregados na conversão em material de Padrão C, um material parcialmente cristalino, que é formulado com vários excipientes para preparar o 20 produto de fármaco.
O processo da invenção para preparação de cristais de Forma A de bissulfato de atazanavir emprega uma técnica de cristalização cúbica modificada, na qual ácido sulfúrico é adicionado em uma taxa crescente, de acordo com uma equação cúbica (conforme descrito mais adiante), e inclui 25 as etapas de reagir uma solução de base livre de atazanavir em um solvente orgânico (no qual o sal de bissulfato de atazanavir é substancialmente inso5 lúvel), com uma primeira porção de ácido sulfúrico concentrado, em uma quantidade para reagir com menos do que cerca de 15%, de preferência, menos do que cerca de 12% em peso da base livre de atazanavir, adição de sementes de cristais de Forma A de bissulfato de atazanavir à mistura de reação, e à medida que se formem os cristais de bissulfato de atazanavir, adição de ácido sulfúrico concentrado adicional em múltiplos estágios em taxas crescentes, de acordo com uma equação cúbica, para efetuar a formação de cristais de Forma A.
Em adição, de acordo com a presente invenção, é fornecido um processo para a preparação de uma forma de atazanavir, que é derivada de e inclui bissulfato de atazanavir, a ao qual se refere como material de Padrão C. Padrão C pode ser produzido por suspensão de cristais de Forma A em água e secagem. Alternativamente, o material de Padrão C pode ser formado submetendo-se cristais de Forma A à umidade relativa alta maior do que cerca de 95% de RH (vapor d'água) durante pelo menos 24 horas. Material de Padrão C também pode ser formado por granulação úmida do bissulfato de atazanavir ou uma combinação de bissulfato de atazanavir e excipientes e secagem da granulação úmida.
Em uma concretização preferida, cristais de Forma A são misturados com excipientes de formulação, tais como um ou mais agentes de volume, por exemplo, lactose, um ou mais des integrantes, tais como, crospovidona, e granulado à úmido para formar diretamente material de Padrão C em mistura com os excipientes.
Adicionalmente de acordo com a presente invenção, é fornecida uma nova forma de bissulfato de atazanavir, a saber, Forma E3, que é uma forma altamente cristalina do solvato de trietanolato de bissulfato de atazanavir.
A forma E3 é preparada por formação de pasta fluida de base livre de atazanavir em etanol, tratamento da pasta fluida com ácido sulfúrico concentrado, aquecimento e semeadura da solução resultante com cristais de E3 úmidos com etanol, tratamento da mistura com heptano (ou outro solvente, tal como tolueno ou hexano), filtração e secagem.
/5
Ainda adicionalmente de acordo com a presente invenção, é fornecido um processo para a preparação de cristais de Forma A de bissulfato de atazanavir, que inclui as etapas de preparação de um sal de triamina da estrutura
(de preferência o sal de HCI (3 moles)) e sem isolamento do sal de triamina, reação do sal de triamina com um éster ativo, de preferência, da estrutura
na presença de uma base e solvente orgânico, para formar base livre de atazanavir, que, sem isolamento, é convertida no bissulfato de atazanavir, via uma técnica de cristalização cúbica modificada, conforme descrita aqui.
Em adição, de acordo com a presente invenção, é fornecida uma nova composição de bissulfato de atazanavir, que inclui bissulfato de atazanavir como cristais de Forma A ou material de Padrão C, e um veículo farmaceuticamente aceitável para ele. O veículo farmaceuticamente aceitável pode incluir cargas, aglutinantes, desintegrantes, lubrificantes e outros exci15 pientes convencionais.
As várias formas de bissulfato de atazanavir de acordo com a invenção podem ser caracterizadas usando-se várias técnicas, a operação das quais é bem-conhecida pelos versados na técnica. As formas podem ser podem ser caracterizadas e distingüidas usando-se difração de raios X sim20 pies, a qual é baseada em medições de célula unitária de um único cristal de uma forma em uma temperatura analítica fixada. Uma descrição detalhada de células unitárias é fornecida em Stout & Jensen, X-Ray Structure Deter /Q • » · mination: A Practical Guide, Macmillan Co., New York (1968), Capítulo 3, que é aqui incorporado por referência. Alternativamente, a disposição de átomos única em relação espacial dentro da rede cristalina pode ser caracterizada de acordo com as coordenadas atômicas fracionadas observadas.
Outro meio de caracterização da estrutura cristalina é por análise de difração de raios X de pó, na qual o perfil de difração experimental ou observado é comparado com um perfil simulado representando material de pó puro, ambas realizadas na mesma temperatura analítica, e medições para a forma objeto caracterizada como uma série de 20 valores.
Outros meios de caracterização da forma podem ser usados, tais como ressonância magnética nuclear em estado sólido (SSRMN), calorimetria por varredura diferencial (DSC) e análise gravimétrica térmica (TGA). Estes parâmetros também podem ser usados em combinação, para caracterizar a forma objeto.
Cristais de Forma A podem ser caracterizados por parâmetros de células unitárias, que, substancialmente, são iguais aos seguintes: Dimensões de Célula:
a = 9,86(5) A b = 29,245(6) Â c = 8,327(2) Â α = 93,52(2)° β = 114,77(3)° γ = 80,49(3)°
Grupo de espaço 1
Moléculas/unidade assimétrica 2 sendo que a forma cristalina é em cerca de +22°C.
A Forma A pode ser caracterizada por coordenadas atômicas fracionadas substancialmente conforme listadas na Tabela 3, e a estrutura de cristal é substancialmente conforme mostrada na Figura 2.
A Forma A pode ser caracterizada por padrões de difração de raios X em pó simulados e observados, substancialmente conforme mostrados na Figura 1.
/7
A Forma A pode ser caracterizada por um termograma de calorimetria por varredura diferencial (DSC) tendo uma endotermia com início de pico em cerca de 165,6°C, substancialmente conforme mostrado na Figura 3.
A Forma A pode ser caracterizada por uma curva de análise gravimétrica térmica (TGA) tendo uma perda de peso desprezível até cerca de 100°C a 150°C, substancialmente conforme mostrado na Figura 4.
A Forma A pode ser caracterizada pelos deslocamentos químicos de RMN em estado sólido (SSRMN), substancialmente conforme mos10 trados na Tabela 4 e pelo espectro substancialmente conforme mostrado na Figura 5.
A Forma A pode ser caracterizada por coordenadas atômicas fracionadas, substancialmente conforme listado na Tabela 5.
A Forma A pode ser caracterizada por isotermas de sorção de umidade com ganho de cerca de 0,1 % em peso na faixa de desde 25 a 75% de RH a 25°C.
Em um aspecto da presente invenção, o Padrão C pode ser caracterizado pelo padrão de difração de raios X de pó observado, substancialmente conforme mostrado na Figura 5.
Em um aspecto diferentes da presente invenção, o Padrão C pode ser caracterizado por um termograma de calorimetria por varredura diferencial, substancialmente conforme mostrado na Figura 7, tendo uma endotermia tipicamente na faixa desde cerca de 76,7 a cerca de 96,6°C e desde cerca de 156,8 a cerca de 165,9°C.
Em um aspecto diferentes da presente invenção, o Padrão C pode ser caracterizado por uma curva de análise gravimétrica térmica tendo uma perda de peso de cerca de 2,4% em cerca de 125°C e uma perda de peso de cerca de 4,4% até cerca de 190°C, substancialmente conforme mostrado na Figura 8.
De acordo com a presente invenção, a Forma E3 pode ser caracterizada por dados cristalográficos, conforme mostrados na Figura 5, substancialmente iguais aos seguintes:
• Ο 9 9 9· • · · · 99
99
99
9 99 • · * ♦· • «
a = 10,749 A b = 13,450(4) A c = 9,250(2) A α = 98,33(2)° β = 95,92(3)° γ = 102,82(3)°
Grupo de espaço P1
Moléculas/unídade assimétrica 1 sendo que a forma cristalina é em cerca de -23°C.
Em um aspecto diferente da presente invenção, a Forma E3 pode ser caracterizada por coordenadas atômicas fracionadas, substancialmente conforme listadas na Tabela 6.
Em um aspecto diferente da presente invenção, a Forma E3 pode ser caracterizada por padrões de difração de raios X de pó observados e simulados, substancialmente conforme mostrados na Figura 9.
Em um aspecto diferente da presente invenção, a Forma E3 pode ser caracterizada por um termograma de calorimetria por varredura diferencial tendo uma endotermia tipicamente dentro da faixa desde cerca de 89,4 a cerca de 96,6°C, substancialmente conforme mostrado na Figura 11.
Em um aspecto diferente da presente invenção, a Forma E3 pode ser caracterizada por uma curva de análise gravimétrica térmica tendo uma perda de peso de cerca de 14,7% em cerca de 150°C, substancialmente conforme mostrada na Tabela 8.
Em um aspecto diferente da presente invenção, a Forma E3 po25 de ser caracterizada pela estrutura de cristal, substancialmente conforme mostrada na Figura 10.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
A Figura 1 mostra padrões de difração de raios X de pó (CuKaà = 1,5418 A) de Forma A calculado (simulado) (22°C) e observado (experi30 mental à temperatura ambiente);
A Figura 2 mostra a estrutura de cristal de Forma A;
A Figura 3 mostra um termograma de calorimetria por varredura ·· ·
··· diferencial (DSC) de Forma A;
A Figura 4 mostra uma curva de análise gravimétrica térmica (TGA) de Forma A;
A Figura 5 mostra uma RMN de estado sólido de C-13 de Forma
A;
A Figura 6 mostra um padrão de difração de raios X de pó (CuKccX = 1,5418 A) de Padrão C observado (experimental à temperatura ambiente);
A Figura 7 mostra um termograma de calorimetria por varredura diferencial de Padrão C;
A Figura 8 mostra uma curva de análise gravimétrica térmica de
Padrão C;
A Figura 9 mostra padrões de difração de raios X de pó (CuKaX = 1,5418 A) de Forma E3 calculado (simulado) (22°C) e observado (experi15 mental à temperatura ambiente);
A Figura 10 mostra a estrutura de cristal de Forma E3; e
A Figura 11 mostra um termograma de calorimetria por varredura diferencial (DSC) de Forma E3, e uma curva de análise gravimétrica térmica de Forma E3.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A presente invenção fornece, pelo menos em parte, formas de bissulfato de atazanavir, a saber, Forma E3 e Padrão C, como materiais novos, em particular, em forma farmaceuticamente aceitável. O termo farmaceuticamente aceitável·’, conforme usado aqui, se refere àqueles compostos, 25 materiais, composições e/ou formas de dosagem que são, dentro do escopo de julgamento médico seguro, adequados para contato com os tecidos de seres humanos e animais, sem excessiva toxicidade, irritação, resposta alérgica ou outras complicações problemáticas comensuradas com uma razão benefício/risco razoável. Em certas concretizações preferidas, formas crista30 linas da base livre I e seus sais estão em forma substancialmente pura. O termo substancialmente pura, conforme usado aqui, significa um composto tendo uma pureza maior do que cerca de 90%, incluindo, por exemplo, cerca
• * ·
de 91%, cerca de 92%, cerca de 93%, cerca de 94%, cerca de 95%, cerca de 96%, cerca de 97%, cerca de 98%, cerca de 99% e cerca de 100%.
Conforme usado aqui, o termo polimorfo se refere a formas cristalinas tendo a mesma composição química, mas, diferentes disposições 5 espaciais das moléculas, átomos e/ou íons formando o cristal.
Conforme usado aqui, o termo solvato se refere a uma forma cristalina de uma molécula, átomo e/ou íons que adicionalmente contém moléculas de um solvente ou solventes incorporadas na estrutura cristalina. As moléculas de solvente no solvato podem estar presentes em uma disposição 10 regular e/ou em uma disposição não ordenada. O solvato pode conter uma quantidade estequiométrica ou não estequiométrica das moléculas de solvente. Por exemplo, um solvato com uma quantidade não estequiométrica de moléculas de solvente pode resultar de perda parcial de solvente a partir do solvato.
Amostras das formas cristalinas podem ser fornecidas com homogeneidade de fase substancialmente pura, indicando a presença de uma quantidade predominante de uma única forma cristalina e, opcionalmente, quantidades menores de uma ou mais outras formas cristalinas. A presença de mais do que uma forma cristalina em uma amostra pode ser determinada 20 por técnicas tais como difração de raios X de pó (PXRD) ou espectroscopia de ressonância magnética nuclear de estado sólido (SSRMN). Por exemplo, a presença de picos extras na comparação de um padrão de PXRD medido experimentalmente com um padrão de PXRD simulado pode indicar mais do que uma forma cristalina na amostra. A PXRD simulada pode ser calculada 25 a partir de dados de raios X de cristal único. Ver Smith, D. K., A FORTRAN Program for Calculating X-Ray Powder Diffraction Patterns, Lawrence Radiation Laboratory, Livermore, Calif., UCRL-7196 (Abril de 1963). De preferência, a forma cristalina tem homogeneidade de fase substancialmente pura, conforme indicado, de menos do que 10%, de preferência,, menos do que 30 5%, e, mais preferivelmente, menos do que 2% da área de pico total no padrão de PXRD medido experimentalmente, surgindo a partir de picos extra que estejam ausentes do padrão de PXRD simulado. Muitíssimo preferida é
a forma cristalina tendo homogeneidade de fase substancialmente pura, com menos do que 1% da área de pico total no padrão de PXRD medido experimentalmente surgindo a partir de picos extra que estejam ausentes do padrão de PXRD simulados.
Procedimentos para a preparação de formas cristalinas são conhecidas na técnica. As formas cristalinas podem ser preparadas por uma variedade de processos, incluindo, por exemplo, cristalização ou recristalização a partir de um solvente adequado, sublimação, crescimento a partir de uma massa em fusão, transformação em estado sólido a partir de outra fase, 10 cristalização a partir de um fluido supercrítico e atomização à jato. Técnicas para cristalização ou recristalização de formas cristalinas a partir de uma mistura de solventes incluem, por exemplo, evaporação do solvente, diminuição da temperatura da mistura de solventes, semeadura com cristal de uma mistura de solventes supersaturada da molécula e/ou do sal, secagem com 15 congelamento da mistura de solventes e adição de anti-solventes (contrasolventes) à mistura de solventes.
Cristais de fármacos, incluindo polimorfos, processos de preparação e caracterização de cristais de fármacos são discutidos em Solid-State Chemistry of Drugs, S. R. Byrn, R. R. Pfeiffer, e J. G. Stowell, 2a Edição, 20 SSCI, West Lafayette, Ind. (1999).
Para técnicas de cristalização que empregam solvente, a escolha do solvente ou solventes é tipicamente dependente de um ou mais fatores, tais como solubilidade do composto, técnica de cristalização e pressão de vapor do solvente. Combinações de solventes podem ser empregadas, 25 por exemplo, o composto pode ser solubilizado em um primeiro solvente para se obter uma solução, seguida pela adição de um anti-solvente, para diminuir a solubilidade do composto na solução e para se obter a formação de cristais. Um anti-solvente é um solvente, no qual o composto tenha baixa solubilidade. Solventes adequados para preparação de cristais incluem sol30 ventes polares e não polares.
Em um processo para preparar cristais, bissulfato de atazanavir é suspenso e/ou agitado em um solvente adequado para se obter uma pasta
fluida, que pode ser aquecida para se promover a dissolução. O termo pasta fluida, conforme usado aqui, significa uma solução saturada de bissulfato de atazanavir ou um seu sal, que pode conter também uma quantidade adicional de bissulfato de atazanavir ou seu sal, para se obter uma mistura he5 terogênea de bissulfato de atazanavir ou seu sal e um solvente, em uma dada temperatura. Solventes adequados neste sentido incluem, por exemplo, solventes apróticos polares e solventes próticos polares e misturas de dois ou mais destes, conforme descrito aqui.
Cristais de semente podem ser adicionados a qualquer mistura de cristalização, para se promover a cristalização. Conforme será claro para o técnico versado na técnica, a semeadura é usada como um meio de controle do crescimento de uma forma cristalina particular ou como um meio de controle da distribuição de tamanhos de partículas do produto cristalino. Consequentemente, o cálculo da quantidade de sementes necessária de15 pende do tamanho da semente disponível e do tamanho desejado de uma partícula de produto média, conforme descrito, por exemplo, em Programmed cooling of batch crystallizers, J. W. Mullin e J. Nyvlt, Chemical Engineering Science (1971) 26:369-377. Em geral, sementes de tamanho pequeno são necessárias para se controlar de maneira eficiente o crescimento de cristais na batelada. Sementes de tamanho pequeno podem ser geradas por peneiramento, moagem ou micronização de cristais maiores, ou por microcristalização de soluções. Deve ser tomado cuidado para que a moagem ou a micronização de cristais não resulte em qualquer mudança de cristalinidade a partir da forma de cristal desejada (isto é, mudança para amorfa ou pa25 ra outro polimorfo).
Uma mistura resfriada pode ser filtrada sob vácuo, e os sólidos isolados podem ser lavados com um solvente adequado, tal como solvente de recristalização frio, e secados sob uma purga de nitrogênio, para se obter a forma cristalina desejada. Os sólidos isolados podem ser analisados por 30 uma técnica espectroscópica ou analítica adequada, tal como SSRMN, DSC, PXRD ou similares, para se assegurar a formação da forma cristalina preferida do produto. A forma cristalina resultante é tipicamente produzida em
uma quantidade maior do que cerca de 70% em peso de rendimento isolado, mas, de preferência, maior do que 90% em peso, com base no peso de bissulfato de atazanavir originalmente empregado no procedimento de cristalização. O produto pode ser moído em conjunto ou passado através de uma 5 tela de malha para desagregar o produto, se necessário.
Formas cristalinas podem ser preparadas diretamente a partir do meio de reação da etapa de processo final para a preparação de bissulfato de atazanavir. Isso pode ser conseguido, por exemplo, por emprego, na etapa de processo final, de um solvente ou mistura de solventes, a partir dos 10 quais o bissulfato de atazanavir possa ser cristalizado. Alternativamente, formas cristalinas podem ser obtidas por destilação ou técnicas de adição de solvente. Solventes adequados para esta finalidade incluem qualquer daqueles solventes descritos aqui, incluindo solventes polares práticos, tais como álcoois, e solventes polares apróticos, tais como cetonas.
Por meio de diretriz geral, a mistura de reação pode ser filtrada, para remover quaisquer impurezas indesejadas, sais inorgânicos e similares, seguido por lavagem com solvente de reação ou de cristalização. A solução resultante pode ser concentrada para se remover o solvente em excesso ou constituintes gasosos. Se a destilação for empregada, a quantidade final de 20 destilado coletada pode variar, dependendo de fatores de processo, incluindo, por exemplo, tamanho do vaso, capacidade de agitação e similares. Por meio de diretriz geral, a solução de reação pode ser destilada para cerca (fração (1/10)) do volume original, antes que a substituição do solvente seja realizada. A reação pode ser amostrada e ensaiada para se determinar a 25 extensão da reação e a percentagem em peso do produto, de acordo com técnicas de processo padrão. Se desejado, solvente de reação adicional pode ser adicionado ou removido para se otimizar a concentração de reação. De preferência, a concentração final é ajustada para cerca de 50% em peso, em cujo ponto resulte tipicamente uma pasta fluida.
Pode ser preferível adicionar solventes diretamente ao vaso de reação, sem se destilar a mistura de reação. Solventes preferidos para esta finalidade são aqueles que possam finalmente participar na rede cristalina,
conforme discutido acima, em conexão com a troca de solvente. Embora a
concentração final possa variar, dependendo da pureza desejada, recuperação e os similares, a concentração final de base livre I em solução é, de preferência, cerca de 4% a cerca de 7%. A mistura de reação pode ser agitada 5 seguindo a adição de solvente e aquecida simultaneamente. Por meio de ilustração, a mistura de reação pode ser agitada durante 1 hora, enquanto se aquece para 70°C. De preferência, a reação é filtrada quente e lavada com cada um do solvente de reação, do solvente adicionado ou uma sua combinação. Cristais de semente podem ser adicionados a qualquer solução de 10 cristalização, para iniciar a cristalização.
As várias formas aqui descritas podem ser distinguíveis uma das outras através do uso de várias técnicas analíticas conhecidas pelos técnicos versados na técnica. Tais técnicas incluem, mas, não estão limitadas a, ressonância magnética nuclear em estado sólido (SSRMN), difração de raios 15 X de pó (PXRD), calorimetria por varredura diferencial (DSC) e/ou análise termogravimétrica (ATG).
Aquele versado na técnica apreciará que um padrão de difração de raios X pode ser obtido com um erro de medição que é dependente das condições de medição empregadas. Em particular, sabe-se, em geral, que 20 intensidades em um padrão de difração de raios X podem flutuar, dependendo das condições de medição empregadas e da forma ou morfologia do cristal. Deve ser adicionalmente entendido que intensidades relativas também podem variar dependendo das condições experimentais e, consequentemente, a exata ordem de intensidade não deve ser levada em considera25 ção. Adicionalmente, um erro de medição de ângulo de difração para um padrão de difração de raios X convencional é, tipicamente, de cerca de 0,2% ou menor, de preferência, cerca de 0,1% (conforme discutido nas partes que se seguem), e tal grau de erro de medição deve ser levado em consideração como se relacionando aos ângulos de difração anteriormente mencionados. 30 Conseqüentemente, deve ser entendido que as formas de cristal da presente invenção não estão limitadas às formas de cristal que forneçam padrões de difração de raios X completamente idênticos aos padrões de difração de rai-
os X retratados nas figuras anexas à descrição aqui. Quaisquer formas de cristal, que forneçam padrões de difração de raios X substancialmente idênticos àqueles revelados nas figuras anexas, recaem dentro do escopo da presente invenção. A capacidade de se averigüar identidades substanciais 5 de padrões de difração de raios X está dentro do alcance daquele versado na técnica.
O termo Forma, conforme usado aqui com respeito à Forma A e à Forma E3, se refere a uma estrutura de cristal homogênea.
O termo Padrão, conforme usado aqui com respeito ao Padrão 10 C, se refere a um padrão de difração de raios X característico.
O termo bissulfato de atazanavir, conforme empregado aqui, se refere ao bissulfato de atazanavir, assim como ao sulfato de atazanavir.
Na realização do processo da invenção, para a preparação de cristais de Forma A da sal de bissulfato de atazanavir, uma técnica de crista-
lização cúbica modificada é empregada, na qual a base livre de atazanavir é dissolvida em um solvente orgânico, no qual o sal de bissulfato de atazanavir seja substancialmente insolúvel e inclui acetona, uma mistura de acetona e N-metil-pirrolidona, etanol, uma mistura de etanol e acetona e as similares, para fornecer uma solução tendo uma concentração de base livre de ataza20 navir dentro da faixa de desde cerca de 6,5 a cerca de 9,7% em peso, de preferência, desde cerca de 6,9 a cerca de 8,1% em peso de base livre de atazanavir.
A solução de base livre de atazanavir é aquecida a uma temperatura dentro da faixa desde cerca de 35 a cerca de 55°C, de preferência, 25 desde cerca de 40 a cerca de 50°C, e reagida com uma quantidade de ácido sulfúrico concentrado (contendo desde cerca de 95 a cerca de 100% de H2SO4) para reagir com menos do que cerca de 15%, de preferência, desde cerca de 5 a menos do que cerca de 12%, mais preferivelmente, desde cerca de 8 a cerca de 10% em peso da base livre de atazanavir total. Portanto, 30 a solução de partida de base livre de atazanavir será inicialmente reagida com menos do que cerca de 15%, de preferência, desde cerca de 5 a cerca de 12%, em peso da quantidade total de ácido sulfúrico a ser empregada.
• · ·
Durante a reação, a mistura de reação é mantida dentro da faixa de desde cerca de 35 a cerca de 55°C, de preferência, desde cerca de 40 a cerca de 50°C.
A reação é deixada continuar durante um período de desde cer5 ca de 12 a cerca de 60 minutos, de preferência, desde cerca de 15 a cerca de 30 minutos.
A mistura de reação é semeada com cristais de bissulfato de atazanavir de Forma A empregando uma quantidade de sementes dentro da faixa desde cerca de 0,1 a cerca de 80% em peso, de preferência, desde 10 cerca de 3 a cerca de 8% em peso, com base no peso da base livre de atazanavir restando na mistura de reação, enquanto se mantém a mistura de reação em uma temperatura dentro da faixa desde cerca de 35 a cerca de 55°C, de preferência, desde cerca de 40 a cerca de 50°C.
A reação é deixada continuar até que a cristalização comece.
Depois disto, ácido sulfúrico é adicionado em múltiplos estágios, em uma taxa crescente, de acordo com a equação cúbica, conforme descrito abaixo, para formar bissulfato de atazanavir, que, quando dos procedimentos de secagem, produz cristais de Forma A.
O tamanho de partículas de cristal e a morfologia do sal de bis20 sulfato de atazanavir formado dependem da taxa de adição do ácido sulfúrico, que determina a taxa de cristalização. Constatou-se que uma técnica de cristalização cúbica modificada (ácido adicionado em uma taxa crescente de acordo com uma equação cúbica) fornece cristais de bissulfato de atazanavir relativamente maiores, melhor definidos, em conjunto com uma faixa 25 de tamanhos de partículas mais estreita e com menos finos, do que uma cristalização com taxa de adição constante. A taxa de escoamento de ácido inicial lenta mostrou-se a favorecer o crescimento de cristal em relação à nucleação secundária. Portanto, conforme aumenta a área de superfície com o tamanho de partículas, o leito de sementes é capaz de aceitar a taxa de 30 escoamento de ácido crescente, sem induzir nucleação secundária. A taxa de adição inicial lenta permite o tempo para que os cristais cresçam maiores, aumentando o tamanho médio. A cristalização cúbica fornece uma torta de filtração menos compressível, o que auxilia na remoção de licor e lavagem de torta eficazes, assim como em dar um produto mais facilmente secado, com menos agregados duros do que o produto cristalizado com taxa de adição constante.
O processo de cristalização cúbica empregado é uma cristalização de temperatura controlada derivada de Mullin, Crystallization, 3a Ed., 1993, Butterworth-Heineman, Pubs., é definido pela seguinte equação simplificada:
( time V (I)
T “ Tftax — (Tuas “ Μ ............. I
na qual
Tmáx = Temperatura de partida para cristalização
Tmín = Temperatura de final para cristalização time = Tempo decorrido na cristalização timetotai = Tempo de cristalização total
Uma vez que a cristalização de bissulfato de atazanavir é contro15 lada pela taxa de adição de ácido sulfúrico, e temperatura variável é substituída por volume de ácido na Equação (1). Nesta equação, a variável representando o volume mínimo é removida.
(2)
na qual
Vtime = Volume de ácido sulfúrico adicionado durante o período de tempo decorrido
Vtotai ~ Volume total de ácido representando a carga de 90% time = Tempo decorrido na cristalização timetotai = Tempo de cristalização total
Refere-se à Equação (2) como a equação cúbica.
Pelo controle da taxa de cristalização usando esta expressão, a nucleação é controlada dentro de limites aceitáveis, já que o sistema mantém um nível de supersaturação baixo constante.
Cristais de Forma A são identificados por padrão de difração de raios X de pó e estrutura de cristal, conforme mostrado nas Figuras 1 e 2, respectivamente.
Os cristais de Forma A de bissulfato de atazanavir ou o material de Padrão C, assim como de Forma E3, preparado conforme descrito acima, são o bissulfato de atazanavir final e podem ser empregados como produtos de fármaco para administração a pacientes.
De acordo com o processo da invenção, material de Padrão C pode ser preparado por exposição de cristais de Forma A à água, seguida por secagem.
Em outro processo de acordo com a presente invenção, material de Padrão C podem ser formados por exposição de cristais de Forma A à umidade relativa alta de mais do que cerca de 95% de RH, de preferência, desde cerca de 95 a cerca de 100% de RH (vapor d'água), durante pelo menos 24 horas, de preferência, desde cerca de 24 a cerca de 48 horas.
Em outra concretização da invenção, material de Padrão C é preparado por granulação à úmido de Forma A de bissulfato de atazanavir, para produzir grânulos de bissulfato de atazanavir e, então, secagem dos grânulos.
Na realização do processo de granulação, o bissulfato de atazanavir será granulado em água e secado em uma temperatura dentro da faixa desde cerca de 40 a cerca de 80°C, de preferência, dentro da faixa desde cerca de 50 a cerca de 60°C. A etapa de secagem, de preferência, será realizada durante pelo menos cerca de 2 horas, até cerca de 20 horas, de preferência, desde cerca de 8 a cerca de 10 horas.
O material de Padrão C também pode ser formado granulandose à úmido a Forma A de bissulfato de atazanavir, na presença de excipientes farmacêuticos adicionais, por exemplo, um ou mais agentes de volume, de preferência, lactose, um ou mais desintegrantes, de preferência, crospovidona, e secagem, conforme descrito acima, para formar material de Padrão C, em mistura com os excipientes.
É o material de Padrão C, de Forma A ou Forma E3, de prefe
• ·· • · ·
rência, material de Padrão C, que é formulado para administração no tratamento de doenças causadas por vírus, conforme descrito nas partes que se seguem.
O material de Padrão C é caracterizado por seu padrão de difra5 ção de raios X de pó, conforme mostrado na Figura 3.
A Forma E3 é preparada por formação de pasta fluida de base livre de atazanavir em etanol, tratamento da pasta fluida com ácido sulfúrico concentrado, empregando uma razão molar de ácido : base livre com a variação desde cerca de 1:1 a cerca de 1,1:1 , aquecimento da solução resultan10 te a desde cerca de 30 a cerca de 40°C, semeadura da solução com cristais de E3 úmidos de etanol de sulfato de atazanavir, tratamento da mistura com heptano (ou outro solvente, tal como hexano ou tolueno), filtração e secagem, para fornecer a Forma E3 de bissulfato de atazanavir (solvato de trietanol).
A etapa de semeadura empregará uma quantidade de sementes para efetuar a formação de cristais de E3, por exemplo, uma razão molar de sementes de E3 de bissulfato de atazanavir : base livre dentro da faixa des-
de cerca de 0,02:1 a cerca de 0,04:1.
A Forma E3 é identificada por padrão de difração de raios X de pó, conforme mostrado na Figura 7, e estrutura de cristal, conforme mostrado na Figura 6.
De acordo com a presente invenção, o atazanavir na forma de sua base livre é preparado por tratamento de uma solução de um sal de triamina protegido da estrutura
(na qual PG representa um grupo protetor, tal como t-butilóxi-carbonila (Boc) ou trifluoroacetila, de preferência, Boc) com um ácido, de preferência, ácido clorídrico (quando Boc for usado) ou uma base (quando trifluoroacetila for dO ♦ · ·
usada), na presença de um solvente orgânico, tal como cloreto de metileno, tetraidrofurano ou metanol, solvente este que é, de preferência, cloreto de metileno, em uma temperatura dentro da faixa desde cerca de 25 a cerca de 50°C, de preferência, desde cerca de 30 a cerca de 40°C, para formar o sal 5 de ácido de triamina, de preferência, o sal de cloreto de hidrogênio da estrutura
e sem isolamento do sal de ácido de triamina, reação do sal de ácido de triamina com um éster ativo de um ácido da estrutura
de preferência, o éster ativo da estrutura
na presença de uma base, tal como K2HPO4, diisopropilamina, N-metilmorfolina, carbonato de sódio ou carbonato de potássio, de preferência, K2HPO4, na presença de um solvente orgânico, tal como cloreto de metileno, uma mistura de acetato de etila e acetato de butila, acetonitrila ou acetato de etila, de preferência, cloreto de metileno, em uma temperatura dentro da fai15 xa desde cerca de 25 a cerca de 50°C, de preferência, desde cerca de a cerca de 40°C, para formar base livre de atazanavir.
O material de partida de triamina protegido é preparado por reação do epóxido r ·
no qual PG é, de preferência, Boc, tal como N-(t-butilóxi-carbonil)-2(S)amino-1-fenil-3(R)-3,4-epóxi-butano, com o carbamato de hidrazina
no qual PG é, de preferência, Boc, na presença de álcool isopropílico, ou outro álcool, tal como etanol ou butanol. Bissulfato de atazanavir é útil para 5 administração a um animal de sangue quente, especialmente um ser humano, para o tratamento ou prevenção de uma doença que responda à inibição de uma protease retroviral, especialmente uma protease de aspartato retroviral, tal como protease de HIV-I ou de HIV-II gag, por exemplo, uma doença retroviral, tal como AIDS ou seus estágios preliminares.
Bissulfato de atazanavir, especialmente material de Padrão C, de Forma A ou de Forma E3, de preferência, material de Padrão C ou de Forma A, podem ser usados em um método de tratamento de doenças causadas por vírus, especialmente por retrovírus, especialmente AIDS ou seus estágios preliminares, no qual uma quantidade terapeuticamente eficaz de material de Padrão de C, de Forma A ou de Forma E3 de bissulfato de ata-
zanavir é administrada em uma dose, que seja eficaz no tratamento da doença, especialmente a um animal de sangue quente, por exemplo, um ser humano, que, considerando-se que uma das mencionadas doenças, especialmente AIDS ou seus estágios preliminares, demande tal tratamento. A do20 se preferida a ser administrada aos animais de sangue quente, por exemplo, seres humanos de aproximadamente 70 Kg de peso corporal, é desde cerca de 3 mg a cerca de 1,5 g, de preferência, desde cerca de 10 mg a cerca de 1,25 g, por exemplo, desde cerca de 50 mg a cerca de 600 mg por pessoa por dia, dividida, de preferência, em 1 a 4 doses únicas, que podem, por e25 xemplo, ser do mesmo tamanho. Usualmente, crianças recebem a metade da dose de adulto. De preferência, ela é administrada oralmente.
Material de Padrão C, de Forma A ou de Forma E3 de bissulfato
» w·
de atazanavir é empregado para os usos farmacêuticos acima mencionados. Composições adequadas contendo material de Padrão C ou Forma A ou Forma E3, para administração oral, incluem comprimidos, pós, cápsulas e elixires. Cerca de 10 a 600 mg de ingrediente ativo são compostados com 5 veículo, veículo, excipiente, aglutinante, conservante, estabilizador, flavorizante, etc, fisiologicamente aceitáveis, em uma forma de dose unitária, conforme exigido por prática farmacêutica aceita.
Composições farmacêuticas para administração oral podem ser obtidas por combinação do ingrediente ativo com veículos sólidos, se dese10 jado, granulação de uma mistura resultante, e processamento da mistura, se desejado ou necessário, depois da adição de excipientes apropriados, para formar comprimidos, núcleos de drágeas, cápsulas ou pós para uso oral. É também possível, para os ingredientes ativos, serem incorporados em veículos plásticos, que permitem aos ingredientes se difundirem ou serem libera15 dos em quantidades medidas.
Os agentes de volume ou cargas estarão presentes, nas composições farmacêuticas da invenção, em uma quantidade dentro da faixa desde cerca de 0 a cerca de 95% em peso, de preferência, desde cerca de 10 a cerca de 85% em peso da composição. Exemplos de agentes de volume ou 20 de cargas adequados para uso aqui incluem, mas, não estão limitados a, derivados de celulose, tais como celulose microcristalina ou celulose de madeira, lactose, sacarose, amido, amido pregelatinizado, dextrose, manitol, frutose, xilitol, sorbitol, amido de milho, amido de milho modificado, sais inorgânicos, tais como carbonato de cálcio, fosfato de cálcio, fosfato dicálcico, 25 sulfato de cálcio, dextrina/dextratos, maltodextrina, açúcares compressíveis e outros agentes de volume ou cargas conhecidos, e/ou misturas de dois ou mais dos mesmos, de preferência lactose.
Opcionalmente, estará presente um aglutinante, nas composições farmacêuticas da invenção, em uma quantidade dentro da faixa desde 30 cerca de 0 a cerca de 20% em peso, de preferência, desde cerca de 1 a cerca de 10% em peso da composição. Exemplos de aglutinantes adequados para uso aqui incluem, mas, não estão limitados a, hidróxi-propil-celulose, • »· ···
♦· amido de milho, amido pré-gelatinizado, amido de milho modificado, polivinílpirrolidona (PVP) (peso molecular variando desde cerca de 5.000 a cerca de 80.000, de preferência, cerca de 40.000), hidróxi-propil-metil-celulose (HPMC), lactose, goma acácia, etil-celulose, acetato de celulose, assim co5 mo um aglutinante de cera, tal cera de carnaúba, parafina, espermacete, polietilenos ou cera microcristalina, assim como outros agentes aglutinantes convencionais e/ou misturas de dois ou mais dos mesmos, de preferência,
hidróxi-propil-celulose.
Opcionalmente, o desintegrante estará presente, na composição farmacêutica da invenção, em uma quantidade dentro da faixa desde cerca de 0 a cerca de 20% em peso, de preferência, desde cerca de 0,25 a cerca de 15% em peso da composição. Exemplos de desintegrantes adequados para uso aqui incluem, mas, não estão limitados a, croscarmelose de sódio, crospovidona, amido de batata, amido pregelatinizado, amido de milho, gli15 colato de amido de sódio, celulose microcristalina, ou outro desintegrante
conhecido, de preferência, croscarmelose de sódio.
Opcionalmente, o lubrificante estará presente, na composição farmacêutica da invenção, em uma quantidade dentro da faixa desde cerca de 0,1 a cerca de 4% em peso, de preferência, desde cerca de 0,2 a cerca 20 de 2% em peso da composição. Exemplos de lubrificantes para formação de comprimidos, adequados para uso aqui incluem, mas, não estão limitados a, estearato de magnésio, estearato de zinco, estearato de cálcio, talco, cera de carnaúba, ácido esteárico, ácido palmítico, fumarato de estearila de sódio ou óleos e gorduras vegetais hidrogenados ou outros lubrificantes para for25 mação de comprimidos conhecidos, e/ou misturas de dois ou mais dos mesmos, de preferência, estearato de magnésio.
Cápsulas são cápsulas de gelatina dura e também macia, feitas de gelatina e de um plastificante, tal como glicerol ou sorbitol. As cápsulas de gelatina dura podem incluir o ingrediente ativo na forma de grânulos, por 30 exemplo, com cargas, tais como lactose, aglutinantes, tais como amidos, crospovidona e/ou agentes de deslizamento, tais como talco ou estearato de magnésio, e, se desejado, com estabilizadores. Em cápsulas de gelatina • · ·
macia, o ingrediente ativo é, de preferência, dissolvido ou suspenso em excipientes oleosos adequados, tais como óleos graxos, óleo de parafina ou polietileno glicóis líquidos, sendo igualmente possível, para estabilizadores e/ou agentes antibacterianos, serem adicionados.
Os seguintes exemplos representam concretizações preferidas da invenção.
EXEMPLO 1 1-[4(Piridin-2-il)fenill-5(S)“2l5-bis{[N-(metóxl·carbonil)-L-t-leucinil]amino}-4(S)-hidróxi-6-fenil-2-azahexano, sal de bissulfato (Forma A) (Bissulfato de 10 atazanavir - Forma A)
(l^-ÍPiridin^-iDfeníH-SfS^.S-bisít-butilóxi-carboniDarninol^íSFhidróxi-efenil-2-azahexano.3HCI (Sal de Triamina.3 HCI)
A um frasco de fundo redondo, de 3 bocas, de 1.000 mL, dotado com agitador mecânico, entrada de nitrogênio e sensor de temperatura, adicionou-se a triamina protegida 1-[4-(piridin-2-il)fenil]-5(S)-2,5-bis[t-butilóxl· carbonil)amino]-4(S)-hidróxi-6-fenil-2-azahexano
(100 g, 0,178 mol), e CH2CI2 (500 mL; 5 mL/g de entrada de triamina protegida) (preparada conforme descrito em Z. Xu et al., Process Research and Development for an Efficient Synthesis of the HIV Protease Inhibitor BMS232,632, Organic Process Research and Development, 6, 323-328 (2002)) e 5 a pasta fluida resultante foi agitada, enquanto se mantém a temperatura em desde cerca de 5 a cerca de 22°C.
Ácido clorídrico concentrado (68 mL, 0,82 mol, 4,6 eq.) foi adicionado à mistura de reação, em uma taxa tal que a temperatura da mistura de reação permanecesse entre 5 e 30°C. A mistura de reação foi aquecida 10 para 30 a 40°C, e agitada até que a reação fosse considerada completa por teste de HPLC.
Água foi adicionada (70 - 210 mL, 0,7 - 2,1 mL/g de entrada de triamina protegida) à mistura de reação, à mistura de reação foi agitada durante 15 minutos e as fases foram deixadas separar. A superior, óleo aquoso 15 rico em produto (sal de triamina. 3 HCI), foi transferida para um funil de adição.
(Éster Ativo de N-metóxi-carbonil-L-t-leucina)
A um frasco de fundo redondo, de 3 bocas, de 3.000 mL, dotado 20 com agitador mecânico, funil de adição, entrada de nitrogênio e sensor de temperatura, foram adicionados N-metóxi-carbonil-L-tert-teucina (77,2 g, 0,408 mol, 2,30 eq.), 1-hidróxi-benzotriazol (HOBT) (60,8 g, 0,450 mol, 2,53 eq.), e N-etil-N'-dimetilaminopropil-carbodiimide (EDAC) (82,0 g, 0,430 mol, • ··
2,42 eq.), seguido por CH2CI2 (880 mL; 8,8 mL/g de entrada de triamina protegida) e a mistura foi agitada à temperatura ambiente (18 - 25°C), até que a formação do éter ativo fosse completa, conforme considerado por HPLC. ç.
1-í4-(Piridin-2-il)fenill-5(S)-2,5-bis{[N-(metóxi-carbonil)-L-t-leucinillamino}4(S)-hidróxi-6-fenil-2-azahexano (base livre de atazanavir)
Fosfato de potássio dibásico anidro (K2HPO4; 226 g, 1,30 mol, 7,30 eq. de relativo a triamina protegida <wrt=com respeito a>) foi dissolvido em 1.130 mL de água (11,3 mL/g de amina protegida; 5 mL/g de 10 K2HPO4).
A solução de K2HPO4 foi adicionada à solução de éster ativo preparada ma Parte B. À mistura agitada de éster ativo K2HPO4 aquoso foi lentamente adicionada a solução aquosa de sal de cloreto de hidrogênio da Parte A, durante um período de 1,5 a 2,0 horas, mantendo-se a agitação e 15 uma temperatura de pote entre 5 e 20°C.
Depois que a adição da solução do sal de cloreto de hidrogênio da Parte A estivesse completa, a mistura de reação (reação de copulação) foi aquecida para 30 - 40°C e agitada até que a reação de copulação fosse considerada completa por teste de HPLC.
A mistura de copulação foi resfriada para 15 a 20°C e a fase orgânica rica em produto, inferior, foi separada da fase aquosa gasta, superior.
A fase orgânica rica em produto foi lavada com NaH2PO4 a 1 M (880 mL; f = 1,5; 8,8 mL/g de entrada de triamina protegida; 5 moles eq. wrt de triamina protegida), as fase foram deixadas separar, e a fase aquosa gas25 ta foi removida.
A fase orgânica rica em produto lavada foi agitada com NaOH a 0,5 N (800 mL; 8 mL/g de entrada de triamina protegida até que o teste de HPLC da fase orgânica rica mostrasse os éteres ativos como estando abaixo de 0,3 l.l cada. As fases foram deixadas separar e a fase aquosa gasta foi 30 removida.
A fase orgânica rica foi lavada com 5% NaH2PO4 a 5% (450 mL,
4,5 mL/g de entrada de triamina protegida; f = 4.3), as fases foram deixadas
separar e a fase orgânica gasta foi removida.
A fase orgânica rica foi lavada com NaCI à 10% p/v (475 mL, 4,75 mL/g de entrada de triamina protegida) e a fase aquosa gasta foi removida.
A concentração de base livre do título em solução era de 120 a
150 mg/mL com um rendimento calculado no processo de 95 - 100% em mol.
a
Troca de Solvente de CHgCI? para Acetona/N-Metil-pirrolidona
À solução de base livre da Parte C rica, em um frasco de fundo redondo, de 3 bocas, de 3.000 mL, dotado com agitador mecânico, sensor de temperatura e condensador de destilação, adicionou-se N-metilpirrolidona (148 mL; 1,25 mL/g de base livre da Parte C, com base em teste de quantificação no processo). A solução foi concentrada para cerca de 360 15 mL (2,5 - 3,5 mL/g de base livre da Parte C) usando-se uma camisa de temperatura de 70°C ou menor; 500 mL de acetona (4-5 mL/g de base livre da Parte C) foram adicionados à solução concentrada e a mistura foi destilada para um volume de cerca de 400 mL ou menor.
A adição de acetona e a destilação foram repetidas até que o 20 teste no processo indicasse que o nível de CH2CI2 tivesse alcançado o ponto final desejado. No volume de cristalização, o teor de CH2CI2 na solução orgânica rica era de 0,77% v/v. Acetona foi adicionada à solução de base livre concentrada, para alcançar uma solução total de 16 mL/g da base livre. A temperatura do banho foi mantida em 40 - 50°C, para evitar a cristalização 25 da base livre. A solução foi filtrada com polimento através de um filtro de 10 micra ou mais fino, enquanto se mantém a temperatura em 40 a 50°C. O filtro de polimento foi enxagüado com acetona (125 mL, 1,0 mL/g de base livre) e 0 enxágüe foi adicionado à solução de acetona/N-metil-pirrolidona de base livre rica, que foi usada na próxima etapa.
·· ·
Ε
Sal de bissulfato de 1-[4-(Piridin-2-il)fenil1-5(S)-2,5-bis {[N-(metóxi-carbonil)L-t-leucinil]amino}-4(S)-hidróxi-6-fenil-2-azahexano
Cerca de 10% (2 g) da carga total de ácido sulfúrico concentrado (19 g, 1,10 eq.) foram adicionados à solução de acetona/N-metil-pirrolidona de base livre da Parte D, enquanto se mantém a temperatura em 40 - 50°C, através de adição em subsuperfície.
A mistura de reação foi semeada com 0,5% em peso (base livre calculada em wrt em solução) de sal de bissulfato. A mistura semeada foi 10 agitada em 40 - 50°C durante pelo menos 30 minutos, durante cujo tempo o sal de bissulfato começaram a se cristalizar, conforme evidenciado pela mistura de opacidade crescente durante este tempo.
O ácido sulfúrico restante (17,8 g) foi adicionado durante cerca de 5 horas, em cinco estágio, de acordo com o seguinte protocolo, definido 15 por uma equação cúbica, enquanto de mantém a temperatura em 40 - 50°C.
A taxa de cada estágio de adição foi determinada de acordo com a equação cúbica descrita anteriormente e é mostrada na tabela abaixo.
TABELA 1
|
Estágio |
mL/Kg/h |
mL(H2SO4)/h |
g(H2SO4)/h |
Duração (min) |
|
1 |
4,62 |
0,579 |
1,065 |
60 |
|
2 |
6,93 |
0,868 |
1,597 |
60 |
|
3 |
16,55 |
2,073 |
3,814 |
60 |
|
4 |
30,26 |
3,790 |
6,974 |
60 |
|
5 |
48,47 |
6,071 |
11,171 |
23 |
Depois que a adição de H2SO4 estivesse completa, a pasta flui20 da foi resfriada para 20 - 25°C durante pelo menos 1 hora. O sal de bissulfato foi filtrado e o licor mãe foi reciclado conforme necessário, para efetuar a transferência completa. A torta de filtrado foi lavada com acetona (5-10 mL/g de base livre; 1.200 mL de acetona). O sal de bissulfato foi secado em NMT 55°C sob vácuo, até o LOD < 1%, para produzir um material cristalino.
O produto cristalino foi analisado por padrões de PXRD, DSC e
ATG e espectro de SSRMN e constatou-se ser cristais de Forma A (não solvatada) do bissulfato do título (ver Figuras 1 a 5).
• · ···
TABELA 2
Tabela de Dados Cristaloqráficos
Forma A r C. a(Â) b(Â) <Â) üa f V(Â*) Z' sg dcalc R +22 9.861(5) 29.245(6) 8.327(2) 9356(2) 114,77(3) 80.49(3) 2150(2) 2 PI 1,240 0.06
T = temperatura (°C) para dados cristalográficos.
Z' = número de moléculas de fármaco por unidade assimétrica.
TABELA 3
Tabela de Parâmetros Fracionários e seus Desvios Padrão Estimados para
Forma A
|
Atom |
X |
y |
z |
B(A2) |
|
SI |
0.3230(4) |
0.5467(1) |
0.5608(5) |
8.0(1) |
|
owo |
0.431(1) |
0.5060(3) |
0,649(1) |
11-1(3) |
|
0102 |
0.335(1) |
0.5498(4) |
0.383(1) |
12.0(4) |
|
0103 |
0,360(1) |
0.5877(4) |
0.655(2) |
12.0(4) |
|
0104 |
0.176(1) |
0.5384(4) |
0.528(1.) |
11.8(4) |
|
S51 |
0.6177(4) |
0.4505(1) |
0.4003(5) |
7.2(1) |
|
0150 |
0.59^1) |
0.4430(4) |
0,564(1) |
12,5(4) |
|
0152 |
0.518(1) |
0.4921(4) |
0.317(1) |
13,8(4) |
|
0153 |
0.588(1) |
0.4121(3) |
0,289(2) |
12,2(4) |
|
0154 |
0.768(1) |
0.4587(4) |
0.454(1) |
12.1(4) |
|
04 |
0.-6985(7) |
0.1753(3) |
0.6456(9) |
5.7(2) |
|
07 |
0.1687(8) |
0.1941(3) |
0.3411(9) |
6.5(2) |
|
011 |
-0.0352(7) |
0.2482(3) |
0.0308(8) |
5T(2) |
|
014 |
0.2280(7) |
0.1769(3) |
-0,233(1) |
6.1(2) |
|
015 |
0.0399(8) |
0.1335(3) |
-0,330(1) |
6.4(2) |
|
017 |
0.6169(7) |
0.2821(3) |
0.963(1) |
7.1(2) |
|
018 |
0.3750(7) |
0.2905(3) |
0.9136(9) |
6,2(2) |
|
N2 |
0.5015(9) |
0.2182(3) |
0,902(1) |
4,5(2) |
|
N5 |
0.4642(8) |
0,1647(3) |
0.6001(9) |
4.2(2) |
|
N9 |
0.2317(9) |
0.2788(3) |
0.256(1) |
5.1(2) |
|
N10 |
0.1820(9) |
0,2760(3) |
0.069(1) |
4.6(2) |
|
N13 |
-0.0148(8) |
0.2083(3) |
-0.280(1) |
4.6(2) |
|
N39 |
-0.087(1) |
0.5265(3) |
0.272(1) |
6.1(3) |
|
Cl |
0.491(1) |
0.2627(4) |
0.924(1) |
5.5(3) |
|
C3 |
0.6381(9) |
0.1908(3) |
0.892(1) |
4.0(2) |
|
C4 |
0.600(1) |
0.1764(4) |
0,702(1.) |
4.6(3) |
|
05 |
0.420(1) |
0.1551(4) |
0,403(1) |
5.1(3) |
|
C7 |
0.295(1) |
0.1936(4) |
0.297(1) |
5.1(3) |
|
CS |
0357(1) |
0.2400(4) |
0.346(2) |
54(3) |
|
Cll |
0.051(1) |
0.2592(4) |
-0.028(1) |
4.9(3) |
|
C12 |
0.024(1) |
0.2531(4) |
-0.223(1) |
4.5(3) |
|
C14 |
0.094(1) |
0,1732(4) |
-0.280(1) |
4.7(3) |
|
C16 |
0.146(2) |
0.0943(5) |
-0.342(2) |
10,9(5) |
|
C19 |
0.616(1) |
0.3313(4) |
0.996(2) |
8.1(4) |
|
C2Ò |
0.701(1) |
0.1485(4) |
1.025(1) |
5.8(3) |
|
C21 |
0.842(1) |
0.1219(5) |
1.007(2) |
7.9(4) |
|
C22 |
0.583(2) |
0.1160(5) |
0,997(2) |
8.0(4) |
|
C23 |
0.748(2) |
0.1713(5) |
1.215(1) |
8.2(4) |
|
C24 |
0.365(1) |
0.1079(4) |
0.356(2) |
6.6(4) |
|
C25 |
0.484(1) |
0.0691(4) |
0.470(1) |
6.5(3) |
|
C26 |
0.643(2) |
0.0684(5) |
0,520(2) |
8.4(5) |
|
C27 |
0.753(2) |
0.0293(6) |
0.622(2) |
11.4(6) |
|
C28 |
0.709(3) |
-0.0044(7) |
0.691(3) |
15.0(9) |
|
C29 |
0.553(2) |
-0.0032(5) |
0.644(2) |
14.2(7) |
TABELA 3 - Continuação
Tabela de Parâmetros Fracionários e seus Desvios Padrão Estimados para ·· ·
Forma A
|
Atom |
X |
y |
z |
B(A2) |
|
C30 |
0.441(2) |
0.0343(5) |
0.534(2) |
10.8(4) |
|
C31 |
0.291(1) |
0.3229(4) |
0.311(2) |
5.7(3) |
|
CB2 |
0.177(1) |
03650(4) |
0.259(1) |
5.4(3) |
|
C33 |
0.224(1) |
0.4064(4) |
0.262(2) |
6.3(3) |
|
C34 |
0.122(1) |
0,4487(5) |
0.233(2) |
6.9(4) |
|
C35 |
-0.031(1) |
0.4469(4) |
0.189(1) |
4.8(3) |
|
C36 |
-0.081(1) |
0.4043(4) |
0.180(1) |
5.6(3) |
|
C3? |
0.019(1) |
0.3629(4) |
0.218(1) |
5.4(3) |
|
C38 |
-0.136(1) |
0.4918(4) |
0.170(1) |
53(3) |
|
C40 |
-0.170(1) |
0,5683(4) |
0.279® |
70 |
|
C41 |
-0.318® |
0.5736(5) |
0.158® |
9.1(5) |
|
C42 |
-4)376(2) |
0.5403(5) |
0.035® |
9,0(5) |
|
C43 |
-0.283(1) |
0.4964(5) |
0.039(2) |
8.1(4) |
|
C44 |
-0.096(1) |
0.2937(4) |
-0.345(1) |
6.2(3) |
|
C45 |
-0.258(1) |
0.2901(5) |
-0,366® |
845(4) |
|
C46 |
-0.085(2) |
0.2890(6) |
-0,530® |
103(5) |
|
C47 |
-0.057(2) |
0.3393(5) |
-0.265® |
8.9(5) |
|
054 |
0.2347(7) |
0.8167(3) |
0.8392(8) |
53(2) |
|
057 |
0.7713(8) |
0,7950(3) |
1.0561(9) |
5.9(2) |
|
061 |
0.9725(7) |
0.7436(3) |
0.9141® |
5.3(2) |
|
064 |
0.7062(7) |
0.8164(3) |
0.427(1) |
5.9(2) |
|
065 |
0.8911(8) |
0.8598® |
0.535(1) |
6.1(2) |
|
06'7 |
0.3150(8) |
0.7090(3) |
1.184(1) |
6.4(2) |
|
068 |
0.5587(9) |
0.6986(3) |
1.377(1) |
6.6(2) |
|
N52 |
0.4313(9) |
0.7713(3) |
1.271(1) |
4.9(2) |
|
N55 |
0.4709(8) |
0.8265(3) |
1.0332(9) |
4.2(2) |
|
N6D |
0.7555(8) |
0,7179(3) |
0,728(1) |
4.6(2) |
|
N63 |
0.9491(8) |
0.7852® |
0.601(1) |
4.4(2) |
|
N89 |
1.026(1) |
0.4719(3) |
0.711(1) |
6.0(3) |
|
C51 |
0.442(1) |
0.7247(4) |
1.282(1) |
5.4(3) |
|
C53 |
0.296(1) |
0.7996(4) |
1.141(1) |
5.1(3) |
|
C54 |
0.3347(9) |
0.8159(3) |
0.989(1) |
4.1(3) |
|
C56 |
0.519(1) |
0,8353(4) |
0.887(1) |
4-7(3) |
|
C57 |
0,644(1) |
0,7959(4) |
0.886(1) |
43(3) |
|
C58 |
0.587(1) |
0.7494(4) |
0.854(1) |
5.2(3) |
|
C61 |
0.884(1) |
0.7334(4) |
0.766(1) |
4.2(3) |
|
C62 |
0.914(1) |
0.7392(4) |
0.603(1) |
4.4(3) |
|
C64 |
0.839(1) |
0.8196(4) |
0,513(1) |
4.6(3) |
|
C66 |
0.785(2) |
0.8996(5) |
0.433(3) |
12.1(7) |
|
C69 |
0.323(1) |
0.6588(4) |
1.202(2) |
83(5) |
|
C70 |
0.237(1) |
0.8409(4) |
1.232(1) |
5.6(3) |
|
C71 |
0.092(1) |
0.8701(5) |
1.080® |
7.6(4) |
|
C72. |
0.352(1) |
0.8744(4) |
1.328® |
7.1(4) |
|
C73 |
0.187(1) |
0.8195(6) |
1.362(1) |
8X4) |
|
C74 |
0.570(1) |
0.8825(4) |
0,907(2) |
6.4(3) |
TABELA 3 - Continuação
Tabela de Parâmetros Fracionários e seus Desvios Padrão Estimados para
Forma A
|
Atom |
X |
y |
z |
B(A2) |
|
C75 |
0.450(1) |
0.9206(4) |
0.919(1) |
6,3(3) |
|
C76 |
0.296(2) |
0.9236(5) |
0,813(2) |
8.1(4) |
|
C77 |
0.188(2) |
0.9614(6) |
0.826(2) |
11.2(5) |
|
C78 |
0.244(2) |
0.9942(6) |
0,960(2) |
152(7) |
|
C79 |
0.405(3) |
0.9935(6) |
1,062(2) |
13.9(7) |
|
C80 |
0.504(2) |
0.9552(4) |
1.043(2) |
93(51 |
|
C81 |
0,644(1) |
0.6672(4) |
0.832(2) |
6.2(3) |
|
C82 |
0.762(1) |
0.6266(3) |
0,839(1) |
4.7(3) |
|
C83 |
0.723(1) |
05934(4) |
0.696(2) |
6,1(3) |
|
C84 |
0.822(1) |
0.5547(4) |
0.695(2) |
5.9(3) |
|
C85 |
0.967(1) |
0.5478(4) |
0.828(1) |
5.0(3) |
|
C86 |
1.009(1) |
0.5783(4) |
0.971(2) |
6.6(4) |
|
C87 |
0.908(1) |
0.6184(4) |
0.971(2) |
6.4(4) |
|
C88 |
1.076(1) |
0.5070(4) |
0.827(1) |
55(3) |
|
C90 |
1.111(1) |
0.4326(4) |
0.690(2) |
7.4(4) |
|
C91 |
1.258(2) |
0.4262(5) |
0.792(2) |
73(4) |
|
C92 |
1,324(2) |
0.4578(5) |
0,918(2) |
8.7(5) |
|
C93 |
1.230(1) |
0.4994(5) |
0.936(2) |
6.9(4) |
|
C94 |
1.038(1) |
0.7005(4) |
0.584(1) |
4.8(3) |
|
C95 |
1.196(1) |
0.7055(4) |
0.717(2) |
6.7(4) |
|
C96 |
1,021(2) |
0.7049(5) |
0.392(2) |
8.9(4) |
|
C97 |
0.998(1) |
0.6536(4) |
0.614(2) |
7.6(4) |
|
N59 |
0.7084(8) |
0.7114(3) |
0.866(1) |
5.1(2) |
|
H391 |
0.047 |
0,523 |
0.383 |
6,0* |
|
H891 |
0.931 |
0.477 |
0.646 |
5Λ* |
|
H15’ |
0.491 |
0.471 |
0.600 |
3.8* |
|
H15* |
0.440 |
0.512 |
0.322 |
4.6* |
A maioria dos átomos de hidrogênio foi omitida; somente os hidrogênios em N9 e o ácido estão incluídos.
Átomos anisotropicamente refinados são dados na forma do parâmetro de deslocamento equivalente isotrópico definido como: 10 (4/3)*[a2*B(1,1)+b2*B(2,2)+c2*B(3,3)+ab(cos gamma)*B(1,2)x+ac(cos beta )*B(1 ,3)+bc(cos alpha)*B(2,3)].
A Forma A é caracterizada por um termograma de calorimetria por varredura diferencial tendo uma endotermia tipicamente dentro da faixa desde cerca de 165,6°C a cerca de 200,9°C, conforme mostrado na Figura 15 3.
A Forma A é também caracterizada por uma curva de análise
♦ · · gravimétrica térmica tendo uma perda de peso desprezível em até 100 a 150°C.
Os cristais produzidos por cristalização cúbica, em que H2SO4 é adicionado em uma taxa crescente, de acordo com a equação cúbica descri5 ta acima, eram relativamente maiores e melhor definidos, e tinham um tamanho de partículas mais estreito e menos finos, do que cristais obtidos empregando cristalização com taxa de adição constante.
A torta de filtração obtida usando a técnica de cristalização cúbica era menos compressível do que aquela obtida usando cristalização com 10 taxa de adição constante, o que auxiliou na remoção de licor e na lavagem de torta eficaz e produziu um produto homogêneo.
TABELA 4
Deslocamentos Químicos de SSRMN de C-13 para Forma A, medidos em relação ao TMS (trimeti-silano)
Õ/ppni
26.9
27.5
33.9
37.7
49.2
53.5
62.7
63.3
66.0
69.2
69.5 ,122.6 123.7
125.3
126.1
127.6
128.5
129.4 1311
134.4
1.38.8
139.7
140.6
143.2
143.9
149.9
150.3
1.53.9
159.3
172.0
EXEMPLO 2
Bissulfato de Atazanavir - Material de Padrão C Método A:
Cristais de Forma A de bissulfato de atazanavir (preparado conforme descrito no Exemplo 1) (25,33 g) foram suspensos em 200 mL de á10 gua e a mistura foi agitada mecanicamente, para produzir um gel espesso, que foi secado.
A mistura secada foi moída com uma espátula, para produzir ' material de Padrão C. Um padrão de difração de raios X de pó de material de Padrão C ¢6 ·♦ *
Método B:
Cristais de Forma A de bissulfato de atazanavir foi granulado à úmido usando-se uma quantidade de água suficiente (cerca de 40% p/p) em um misturador-granulador adequado. A massa úmida foi secada em um for5 no. O produto foi dimensionado usando-se uma tela adequada. O padrão de difração de raios X do produto resultante é consistente com material de Padrão C, conforme mostrado na Figura 6.
O padrão C é caracterizado pelo termograma de calorimetria por varredura diferencial, mostrado na Figura 7, tendo uma endotermia tipica10 mente na faixa desde cerca de 76,7 a cerca de 96,6°C e desde cerca de 156,8 a cerca de 165,9°C.
O padrão C é também caracterizado por uma curva de análise gravimétrica térmica tendo uma perda de peso de cerca de 2,4% em cerca de 125°C e de cerca de 4,4% em cerca de 190°C, conforme mostrado na 15 Figura 8.
EXEMPLO 3
Bissulfato de Atazanavir - Forma E3 (Solvato de Trietanol)
A base livre de atazanavir (preparada conforme descrito no Exemplo 1, Parte C) (3,0 g, 4,26 mmoles) foi tornada pasta fluida em etanol de 20 prova 200, úmido (20,25 mL, 6,75 mL/g de base livre), em um frasco de fundo redondo de 3 bocas, de 100 mL, dotado com agitador mecânico, sensor de temperatura e um funil de adição de líquido eqüalizador de pressão.
H2SO4 concentrado (0,25 mL, 0,46 g, 4,69 mmoles, 1,1 eq.) foi adicionado à pasta fluida de base livre de atazanavir, a qual foi mantida em 25 20 -25°C. A solução resultante (KF de 0,2 a 1,0% de água) foi filtrada com polimento (papel Whatman N° 1), 0 filtro foi enxagüado com 2,25 mL de etanol absoluto e o enxágüe foi adicionado à solução filtrada. A solução foi aquecida para 37°C e semeada com 100 mg de bissulfato de atazanavir amorfo derivado de cristais de Forma E3 (por exposição de cristais de Forma 30 E3 à temperatura ambiente), e a mistura foi agitada durante 15 minutos.
Heptano (380 mL, 8,25 mL/g de base livre) foi adicionada durante 1 hora. A mistura de cristalização resultante foi agitada durante 8 horas, a 15 - 25°C.
Bissulfato de atazanavir cristalizado foi filtrado em um funil de Büchner. A
torta de produto foi lavada com 46 mL (1 mL/g de base livre) de heptano. O produto resultante foi secado sob vácuo à 40 - 50°C, até que se tivesse um LOD = 0,97%. O rendimento em produto foi de 47,7 g (0,0594 mmoles,
74,3% em mol) de Forma E3 de bissulfato de atazanavir (solvato de trietanol) com HPLC Hl = 100,0 (ver Figuras 9 e 10).
TABELA 2
Tabela de Dados Cristalográficos
Forma E3
ΊΓ C. a(Â) b(Ã) c(Â) a* f V(ÀJ) Z' sg dcalc R »23 10,749(5) 13,450(4) 9,250(2) 98.33(2) 95.92(3) 102.82(3) 1277(2) 1 Pl 1-223 0,06
---------------------------------------------------------------T = temperatura (°C) para dados cristalográficos.
Z' = número de moléculas de fármaco por unidade assimétrica.
TABELA 6
Tabela de Parâmetros Fracionários e seus Desvios Padrão Estimados para
Forma E3
Occupany if not
|
Atom |
X |
y |
2 |
B(A2) |
equíU to 1 |
|
S99 |
0.5568(1) |
0.0760(1) |
0.5936(1) |
3,45(2) |
|
|
OI |
0.4200(5) |
0.5541(4) |
0.8496(5) |
6.9(1) |
|
|
02 |
0.2889(5) |
0.6016(4) |
1.0066(6) |
8.1(1) |
|
|
04 |
0.7004(4) |
0.4509(3) |
10233(4) |
4,23(8) |
|
|
08 |
0.2913(4) |
0.2932(3) |
1.1074(4) |
4.23(8) |
|
|
012 |
0,1057(4) |
0.1088(3) |
0.9299(4) |
4.16(8) |
|
|
015' |
0.329(1) |
-0.0602(9) |
1064(1) |
4.8(3)* |
,3 |
|
015 |
0.324(2) |
-0.156(1) |
1003(2) |
3.2(3)* |
.17 |
|
015 |
0.3312(7) |
-0.1150(6) |
10380(8) |
4.9(1)* |
.53 |
|
016 |
0.1810(5) |
-0.1433(3) |
1181.9(4) |
5.7(1) |
|
|
086 |
0.391(1) |
0.6646(7) |
0,6196(9) |
115(4) |
|
|
089 |
0.3714(7) |
0.5646(5) |
0.3408(6) |
63(2) |
|
|
090 |
0.7502(4) |
0.2721(3) |
0.8957(5) |
4.99(9) |
|
|
095 |
0.4984(4) |
0.0446(3) |
0.7188(4) |
4.50(8) |
|
|
096 |
0.6644(4) |
0.0315(3) |
0.5660(4) |
4.83(8) |
|
|
097 |
0.4651(4) |
0.0667(3) |
0.4636(4) |
5.08(9) |
|
|
098 |
0.6112(5) |
0.1957(3) |
0.6332(5) |
5.9(1) |
|
|
N2 |
0.4938(5) |
0.6229(3) |
10921(5) |
4.8(1) |
|
|
N5 |
0.5365(4) |
0.4385(3) |
11609(4) |
3.16(8) |
|
|
N10 |
0.2952(4) |
0.2239(3) |
0.8056(4) |
3.17(8) |
|
|
Nll |
0.2716(4) |
0.1163(3) |
0.7961(4) |
3.08(8) |
|
|
N14 |
0.1336(5) |
-0.0874(4) |
0.9743(5) |
4.9(1) |
|
|
N38 |
-0.2764(4) |
0,0574(3) |
0,2878(4) |
3.24(8) |
|
|
Cl |
0.4011(6) |
0.5893(4) |
0.9712(7) |
5.3(1) |
|
|
C3 |
0.6225(5) |
0.6026(4) |
1.0813(5) |
3.9(1) |
|
|
C4 |
0.6231(5) |
0.4896(3) |
10873(5) |
3.19(9) |
|
|
C6 |
0,5220(5) |
0.3284(3) |
11691(5) |
3.14(9) |
|
Occupany if not
|
Atom |
K |
y |
z |
B(A2) equal to 1 |
|
CS |
0.4026(5) |
0.2632(3) |
1.0653(5) |
3.21(9) |
|
C9 |
0.4165(5) |
0.2747(4) |
0.9050(5) |
3.6(1) |
|
02 |
0,1740(5) |
0.0661(4) |
0.8596(5) |
3.4(1) |
|
03 |
0.1592(5) |
-0.0523(4) |
0.8367(5) |
3-8(1) |
|
05 |
0.2248(6) |
-0,1124(5) |
1.0627(6) |
4.6(1) |
|
07 |
0.2720(9) |
-0.1732(6) |
1.2842(7) |
73(2) |
|
08 |
0.1818(9) |
0.5715(9) |
0.894(1) |
11.2(3) |
|
09 |
0.7292(7) |
0.6818(4) |
1.1928(7) |
5.8(2) |
|
C2D |
0.725(1) |
0.7914(6) |
1169(1) |
10.7(3) |
|
C21 |
0.8613(9) |
0,6645(8) |
1.165(1) |
105(3) |
|
C22 |
0.710(1) |
0.6694(7) |
1.3507(8) |
10.2(3) |
|
C23 |
0.5158(5) |
0.3135(4) |
1.3298(5) |
3-8(1) |
|
C24 |
0.6305(6) |
0.3765(4) |
1.4359(5) |
4.0(1) |
|
C25 |
0.7519(7) |
0.3708(6) |
1.4192(7) |
6.1(2) |
|
C26 |
0.8581(7) |
0.4279(7) |
1.5213(9) |
7.9(2) |
|
C27 |
0.8398(8) |
0.4935(6) |
1.6375(8) |
8.6(2) |
|
C28 |
0.715(1) |
0.5002(6) |
1.6576(-0 |
8.0(2) |
|
C29 |
0.6112(8) |
0.4430(5) |
1.5589(6) |
6.0(2) |
|
C3D |
0.3043(5) |
0.2519(4) |
0.6582(5) |
3.6(1) |
|
C31 |
0.1813(5) |
0.2051(4) |
0.5532(5) |
3.4(1) |
|
C32 |
0.0645(5) |
0.2123(4) |
0.5934(5) |
3.9(1) |
|
C33 |
-0,0489(5) |
0.1725(4) |
0.4957(5) |
3.8(1) |
|
CM |
-0.0441(5) |
0.1243(4) |
0.3503(5) |
3.16(9) |
|
C35 |
0.0756(5) |
0.1176(4) |
0.3097(5) |
3.9(1) |
|
C36 |
0.1867(5) |
0.1568(4) |
0.4095(5) |
3.9(1) |
|
C37 |
-0.1615(5) |
0.0853(4) |
0.2417(4) |
3.11(9) |
|
C39 |
-0.3885(5) |
0.0247(4) |
0.1969(5) |
3.9(1) |
|
C40 |
-0.3891(5) |
0,0200(4) |
0.0470(5) |
4.2(1) |
|
C41 |
-0.2737(6) |
0.0469(4) |
-00057(5) |
4.1(1) |
|
C42 |
-0.1596(5) |
0,0781(4) |
0.0890(5) |
3.7(1) |
|
C43 |
0,0488(6) |
-0.1114(4) |
0,7094(6) |
4.6(1) |
|
C44 |
-0.0819(7) |
-0.0958(6) |
0.7378(9) |
6.8(2) |
|
C45 |
0.0496(9) |
-0.2266(5) |
0.6929(9) |
7.8(2) |
|
C46 |
0,0797(8) |
-0.0738(5) |
0.5667(7) |
6.2(2) |
|
C84 |
0.569(1) - |
0.7880(9) |
0.725(1) |
6.3(3) |
|
C85 |
0.448(1) |
0.7726(9) |
0,673(2) |
3.4(4) |
|
C8? |
0.204(1) |
0,449(1) |
0.405(2) |
10.6(4) |
|
CS8 |
0.240(1) |
0.517(1) |
0.316(1) |
8.6(3) |
|
C91 |
0.8826(7) |
0.2919(5) |
0.8896(8) |
5.8(2) |
|
C92 |
0.9613(7) |
0.3439(6) |
1.035(1) |
7.8(2) |
|
H381 |
-0.275 |
0.053 |
0.403 |
3.2 |
|
11891 |
0.397 |
0,602 |
0.446 |
66 |
|
H981 |
0.658 |
0,219 |
0,717 |
6.6 |
A maioria dos átomos de hidrogênio foi omitida; somente os hi5 drogênios em N9 e o ácido estão incluídos.
Átomos anisotropicamente refinados são dados na forma do pa-
râmetro de deslocamento equivalente isotrópico definido como: (4/3)*[a2*B(1,1)+b2*B(2,2)+c2*B(3,3)+ab(cos gamma)*B(1,2)x+ac(cos beta)*B(1,3)+bc(cos alpha)*B(2,3)].
A Forma E3 é caracterizada pelo termograma de calorimetria por varredura diferencial tendo uma endotermia tipicamente dentro da faixa desde cerca de 89,4°C a cerca de 96,6°C, conforme mostrado na Figura 11.
A Forma E3 é também caracterizada por uma curva de análise gravimétrica térmica tendo uma perda de peso de cerca de 14,7% em cerca de 150°C, conforme mostrado na Figura 11.
EXEMPLO 4
Formulação de Cápsula de Padrão C de Bissulfato de Atazanavir Tendo as Seguintes Composições
|
Ingrediente |
Granulação de Estoque3 (% em peso) |
Cápsula de 50 mg (mg/cápsula) |
Cápsula de 100 mg (mg/cápsula) |
Cápsula de 200 mg (mg/cápsula) |
|
Bissulfato de atazanavir |
63,2 |
56,84b |
113,67b |
227,34b |
|
Lactose, mono-hidrato NF |
30,4 |
27,33° |
54,69° |
109,35° |
|
Crospovidona, NF |
6,0 |
5,39 |
10,79 |
21,58 |
|
Estearato de magnésio, NF |
0,4 |
0,36d |
0,72d |
1,44d |
|
Água purificada, USP ou Água para injeção, USP |
q.s.e |
q.s.e |
q.s.® |
q.s.® |
|
Cápsula tamanho N° 4 |
- |
1 de cada |
- |
- |
|
Cápsula tamanho N° 2 |
- |
- |
1 de cada |
- |
|
Cápsula tamanho N° 0 |
- |
- |
- |
1 de cada |
|
Peso de Enchimento Total |
100,0 |
89,9 |
179,9 |
359,7 |
·· ·
a Granulação de Estoque de Bissulfato de Atazanavir para Cápsulas (55,5% p/p como a Base Livre) foi usada para a fabricação de cápsulas de 50 mg, 100 mg 2 200 mg.
b Esta quantidade é expressa em termos de bissulfato de atazanavir à 100% de potência, e é igual a 55,5% p/p como a Base Livre.
c A quantidade de lactose, hidratada, variará dependendo da pureza do bissulfato de atazanavir e da quantidade de estearato de magnésio usadas.
d A qunatidade de estearato de magnésio usada pode varia desde 0,4% p/p a 0,8% p/p.
e Isto é usado somente para processamento e é removido por secagem.
A granulação de estoque de bissulfato de atazanavir foi preparada como se segue, na qual o material de Padrão C foi conformado.
Forma A de bissulfato de atazanavir, lactose hidratada e uma parte da crospovidona (3% em peso da crospovidona total presente) foram misturados em um misturador planetário. A mistura resultante foi granulada à úmido com água purificada para converter Forma A em material de Padrão C. A granulação à úmido foi secada em um secador de bandeja e foi dimensionada usando-se um moinho de martelos. A crospovidona restante foi adicionada à granulação mo ida e a mistura foi misturada em um misturador PK V. Estearato de magnésio foi adicionado e a mistura foi misturada até que fosse formada uma granulação de estoque substancialmente uniforme.
O peso apropriado das granulações de estoque foi acondicionado em cápsulas para produzir cápsulas de 50 mg, de 100 mg e de 200 mg contendo bissulfato de atazanavir.
EXEMPLO 5
Pó de material de Forma A de bissulfato de atazanavir para formulação de uso oral, tendo a seguinte composição, é preparado conforme descrito abaixo.
|
Ingredientes |
Quantidade (% p/p) |
|
Forma A de Bissulfato de Atazanavir |
3,79 |
|
Aspartame, NF |
10,00 |
|
Sacarose, NF |
81,21 |
|
Sabor de baunilha laranja |
5,00 |
Forma A de bissulfato de atazanavir é misturado com aspartame, sabor de baunilha laranja e sacarose, em um misturador adequado. A mistura é moída usando-se um moinho de martelos, seguido por uma segunda operação de mistura para se obter uma mistura uniforme. O produto é 5 acondicionado em garrafas de polietileno de alta densidade.