BRPI0517860B1

BRPI0517860B1 - triturador em cone com sistema de afastamento entre as mandíbulas

Info

Publication number: BRPI0517860B1
Application number: BRPI0517860A
Authority: BR
Inventors: Delille Jean-Pierre
Original assignee: Metso Minerals France Sa
Priority date: 2004-12-17
Filing date: 2005-12-07
Publication date: 2018-09-25
Also published as: ZA200705092B; US20060131455A1; FR2879480A1; EP1843851A1; UA91034C2; CN101080277B; FR2879480B1; JP2008523977A; BRPI0517860B8; AU2005317998B2; ATE465812T1; RU2007118202A; AU2005317998A1; ES2344515T3; DE602005020984D1; CN101080277A; WO2006067292A1; BRPI0517860A2; EP1843851B1; PT1843851E

Abstract

triturador em cone com sistema de afastamento entre as mandíbulas. a presente invenção se refere a um triturador em cone compreendendo uma cuba de trituração troncônica, cuja parede suporta uma mandíbula fixa (1), e uma cabeça cônica (2) montada sobre um eixo coaxial a cuba e provida de um excêntrico. o excêntrico suporta a mandíbula móvel. o afastamento r entre as mandíbulas (1,3), que inclui a compensação do uso global, é realizado em uma condição estacionária, antes do trabalho, através de meios que asseguram um movimento vertical da mandíbula fixa (1) em relação a uma estrutura (11), enquanto as medidas de ajustamento, de segurança e de compensação do uso diário são ajustadas, durante o trabalho do triturador, através de ao menos um macaco (7) disposto sob a mandíbula móvel (2) para fornecê-la um movimento vertical.

Description

(54) Título: TRITURADOR EM CONE COM SISTEMA DE AFASTAMENTO ENTRE AS MANDÍBULAS (51) Int.CI.: B02C 2/04 (30) Prioridade Unionista: 17/12/2004 FR 0413491 (73) Titular(es): METSO MINERALS (FRANCE) SA (72) Inventor(es): JEAN-PIERRE DELILLE (85) Data do Início da Fase Nacional: 14/05/2007

1/7

RELATÓRIO DESCRITIVO

Pedido de Patente de invenção para: “TRITURADOR EM CONE

COM SISTEMA DE AFASTAMENTO ENTRE AS MANDÍBULAS”.

[001] A presente invenção se refere ao ajustamento do afastamento entre a mandíbula fixa e a mandíbula móvel de um triturado em cone.

[002] Os trituradores em cone compreendem uma cuba de trituração truncada, cuja parede suporta uma mandíbula fixa, e uma cabeça cônica que suporta a mandíbula montada sobre um eixo coaxial à cuba. O eixo geométrico da cabeça cônica forma com o topo desta, certo ângulo com o eixo central do eixo de transporte, o que dá à cabeça, quando o eixo gira, um movimento de nutação. Durante sua descida à cuba, os materiais são progressivamente triturados até atingirem o tamanho de menor espaço r entre a mandíbula fixa e a mandíbula móvel, ao nível da base da cabeça em nutação.

[003] Este afastamento r deve ser ajustado para a granulometria a ser obtida, antes do início da trituração e durante a trituração.

[004] Um triturador em cone deve, por conseguinte possuir três funções de ajuste deste afastamento:

[005] Um ajuste inicial do afastamento, que consiste em ajustar a distância entre a mandíbula fixa e a mandíbula móvel, esta distância assegurando a dimensão dos produtos triturados.

[006] Um ajuste de compensação de uso que consiste em aproximar as mandíbulas quando elas são usadas durante o trabalho, de maneira a reencontrar o ajuste inicial, o afastamento tendo aumentado devido ao uso.

[007] Distingue-se o uso global e o uso diário.

[008] O uso global é o uso de mandíbulas tendo já servido a um triturador. Ele é compensado ao mesmo tempo do ajuste do afastamento, antes do arranque da máquina.

[009] O uso diário é o uso progressivo que se produz durante o trabalho.

Este uso diário é compensado, durante o trabalho, por um ajuste através de um macaco que desloca uma mandíbula para cima, ou para baixo de acordo com o caso, seja automaticamente graças a uma dependência, seja manualmente, quando a medida do afastamento indica uma variação deste.

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2/7 [010] Um ajuste de segurança, ou seja, de proteção da mandíbula contra a passagem de peças não trituráveis maiores que o ajuste e que poderiam danificálo. Consiste em afastar rapidamente de um lado e do outro as duas mandíbulas para se retirar este material não triturável e retornar em seguida ao ajuste desejado.

[011] Estas funções são até hoje preenchidas de duas maneiras diferentes, o que dá principalmente dois tipos de máquinas:

[012] Os trituradores do tipo 1 cuja parte central (compreendendo a mandíbula móvel) é fixa em translação vertical e cuja parte superior (compreendendo a mandíbula fixa) é ajustável verticalmente e pode se retrair para cima graças a um sistema de macacos ou de molas.

[013] - um primeiro exemplo deste tipo é dado na figura 1 onde o ajuste inicial e o ajuste de compensação do uso global são assegurados pelo aparafusamento da bacia 3 no anel 4, e o ajuste de segurança pelo levantamento do anel 4, e por conseguinte, qualquer parte superior (incluindo a mandíbula fixa) através dos macacos 5, para deixar escapar os não trituráveis [014] - um segundo exemplo é dado na figura 2, onde o ajuste e a compensação de uso global são assegurados pelo deslizamento da bacia 3 no anel 4 através dos macacos 6, a segurança sendo assegurada de maneira similar ao exemplo anterior pelos macacos 5.

[015] Nestes dois casos, o uso é compensado no início de cada fase de trabalho, em geral no início da jornada, efetuando o ajuste inicial do afastamento r, como para as mandíbulas novas.

[016] O ajuste de segurança é assegurado através dos acumuladores que fornecem uma pressão determinada de trabalho aos macacos 5, desde que a pressão transmitida pelas mandíbulas aumente em razão de um material não triturável chegando entre estas, e se tornando superior àquela do acumulador, o macaco levanta a bacia 3 para aumentar o afastamento entre as mandíbulas e deixar passar o material não triturável.

[017] Os inconvenientes principais deste tipo de construção são:

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3/7 [018] - o elevado custo do dispositivo de segurança compreendendo vários macacos e acumuladores.

[019] - a dificuldade de regular o triturador quando está com carga e, por conseguinte compensar o uso diário, porque a bacia deve, então, ser desbloqueada, a ligação bacia - anel sendo então somada aos choques e vibrações do triturador; isto provoca prejuízos mecânicos a esta ligação.

[020] Os trituradores do tipo 2 cuja parte superior que suporta a mandíbula fixa é fixa e cuja parte central que suporta a mandíbula móvel é móvel em translação vertical através de um ou vários macacos colocados abaixo.

[021] - um primeiro exemplo deste tipo é dado na figura 3: a mandíbula fixa 1 é mantida na bacia 3 que está fixa na estrutura. A mandíbula móvel é suportada pelo eixo 7 que o torna móvel em translação vertical sob a ação do macaco 8, este assegurando as 3 funções de ajustamento inicial, compensação de uso e de segurança.

[022] - um segundo exemplo é dado na figura 4: a mandíbula fixa 1 é mantida na bacia 3 que é fixada na estrutura. A mandíbula móvel é suportada pela cabeça 10 que desliza na estrutura 11 sob a ação dos macacos 9, estes assegurando as 3 funções de ajustamento, compensação de uso e de segurança. [023] Como para os trituradores do tipo 1, os macacos 8 e 9 são submetidos ao regime normal para pressão de um acumulador cuja pressão é determinada para deixar o macaco trabalhar no outro sentido no caso de sobrepressão, transmitida pelas mandíbulas.

[024] Os inconvenientes principais deste tipo de construção são:

[025] - uma altura grande da máquina devido ao acúmulo dos trajetos para prever diferentes funções. Com efeito, a partir do arranque do trabalho, é necessário deixar aos macacos um trajeto mínimo de segurança para compensar os esforços das triturações superiores ao normal.

[026] - a dificuldade de retomar estes esforços de trituração, sempre tendo em conta o acúmulo dos diferentes trajetos, requer que a maior parte se não todos os construtores negligenciem o trajeto de segurança quando as mandíbulas são novas, a máquina sendo apenas muito pouco protegida contra os materiais não trituráveis antes do semi-uso das mandíbulas.

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4/7 [027] A invenção consiste em criar um triturador que retoma as vantagens dos dois tipos anteriores sem apresentar os inconvenientes.

[028] Esta consiste em assegurar os trajetos de segurança, de ajustamento e de compensação do uso diário, o triturador sendo carregado, por um ou mais macacos disposto(s) sob a mandíbula móvel como nos trituradores do tipo 2 e em assegurar a compensação do uso global pelo movimento vertical da mandíbula fixa na estrutura como nos trituradores do tipo 1, esta operação podendo ser realizada durante uma fase de parada.

[029] Este objetivo é alcançado em que o ajuste do afastamento entre as mandíbulas, incluindo a compensação do uso global, é realizado na parada, antes do trabalho, pelos meios que asseguram o movimento vertical da mandíbula fixa em relação à estrutura, enquanto as trajetórias de ajuste, de segurança e de compensação do uso diário são ajustados, durante o trabalho do triturador, através de ao menos um macaco disposto sob a mandíbula móvel para fornecê-la um movimento vertical.

[030] De acordo com uma primeira modalidade de realização da invenção, a cabeça que suporta a mandíbula móvel é montada livre em rotação sobre um excêntrico posto em rotação ao redor de um eixo central solidário na posição vertical do pistão do dito macaco disposto abaixo.

[031] De acordo com uma segunda modalidade de realização da invenção, a cabeça que suporta a mandíbula móvel é montada solidária a um eixo prolongando o tronco do pistão do macaco cujo cilindro é constituído pelo excêntrico.

[032] De acordo com uma terceira modalidade de realização da invenção, a cabeça é montada rotativa sobre o excêntrico que é posto em rotação por uma peça estriada e posicionada verticalmente pelo pistão do macaco.

[033] De acordo com uma quarta modalidade de realização da invenção, a cabeça é montada livre em rotação sobre o excêntrico rotativa ao redor de um eixo central fixo e pode deslizar verticalmente através de um macaco cujo cilindro é posto sobre o eixo central fixo e cujo pistão é solidário à cabeça.

[034] A invenção será melhor compreendida através dos exemplos de realização representados nos desenhos anexos nos quais,

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5/7 [035] As figuras de 1 a 4 mostram os trituradores da arte anterior esclarecidos acima,

[036]	A figura	5 mostra uma primeira modalidade de realização da
invenção, [037]	A figura	6 mostra uma segunda modalidade de realização da
invenção, [038]	A figura	7 mostra uma terceira modalidade de realização da
invenção, [039]	A figura	8 mostra uma quarta modalidade de realização da
invenção. [040]	O exemplo de realização representado na figura 5 mostra um

triturador cuja mandíbula fixa 1 é fixada em uma bacia 3, de forma exterior cilíndrica, montada móvel em translação vertical em uma parte 4 de forma correspondente à estrutura 11. Os meios de deslocamento da bacia 3 são constituídos neste exemplo por uma abertura de roscas sobre o envelope da bacia, que permite o aparafusamento em um furo rosqueado da parte 4 da estrutura 11. [041] A cabeça 10 que suporta a mandíbula móvel 2 é posta na extremidade superior de um eixo central 13 vertical, de maneira a poder oscilar em relação a esta e ser posta em nutação por um excêntrico de transporte 12, ele mesmo posto por um motor não mostrado para girar ao redor do eixo 13.

[042] O eixo central 12 é constituído pelo tronco do pistão 14 de um macaco 7 disposto abaixo do eixo e alimentado por fluido hidráulico por uma bomba e os acumuladores não mostrados.

[043] O funcionamento do triturador é o seguinte:

[044] Antes da trituração, a bacia 3 que suporta a mandíbula fixa 1 é deslocada em translação vertical por aparafusamento da bacia 3 na parte 4 da estrutura 11 até que o afastamento r entre as mandíbulas seja ajustado para a granulometria procurada. Este ajuste do afastamento inclui a compensação do uso global se as mandíbulas já tiverem sido utilizadas.

[045] Quando o triturador está carregado, a cabeça 10 que suporta a mandíbula móvel 2 é acionada pelo excêntrico 12 que lhe comunica um movimento de nutação sobre a extremidade superior do eixo 13.

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6/7 [046] O pistão 14 sendo, no início do funcionamento, disposto a cerca de meio trajeto no cilindro do macaco 7, recebe, pela mediação do eixo 13, a pressão exercida sobre a cabeça 10. Se, devido a um material não triturável, esta pressão aumenta bruscamente e torna-se maior que aquela fornecida ao acumulador (não representado), o pistão 14 desce e abaixa a cabeça do triturador 10, aumentando assim o afastamento entre as mandíbulas 1, 2. O material não triturável pode passar pelas mandíbulas e cair.

[047] Quando, devido ao uso, o afastamento entre as mandíbulas aumenta, a detecção desta variação do afastamento provoca o movimento do pistão 14 do macaco 7 para cima, automaticamente com uma dependência ou manualmente pela dependência da medida do afastamento r, aproximando assim a mandíbula móvel 2 da mandíbula fixa 1.

[048] No exemplo de realização mostrado na figura 6, onde as partes idênticas ou desempenhando o mesmo papel levam a mesma referência numérica, o eixo 13 que suporta a cabeça 10 desliza no excêntrico 12 de acordo com um eixo inclinado em relação à vertical. A cabeça 10 é fixa em relação ao eixo 13 e seu movimento de nutação é assegurado por sua inclinação em relação à vertical.

[049] O excêntrico 12 é posto em rotação pela mediação de uma engrenagem não referenciada. Este trajeto poderia ser feito por correia ou por cadeia, ou por qualquer outro meio de transmissão tal como o motor hidráulico representado.

[050] O ajuste de partida do afastamento e a compensação do uso global se fazem da mesma maneira que no exemplo anterior.

[051] Durante o trabalho, o pistão 14 solidário ao eixo 13 é acionado pela pressão no macaco 7 e desloca a cabeça 10 em um sentido ou no outro com a finalidade de regular o afastamento entre as mandíbulas.

[052] O exemplo da figura 7 difere do anterior em que a cabeça 10 que suporta a mandíbula móvel 2 não comporta o eixo 13, mas é montada, podendo se tornar independentemente desta, sobre o excêntrico 12, este é posto em rotação por uma peça estriada 16 sobre o qual pode deslizar. O conjunto cabeça

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7/7 excêntrico é posicionado verticalmente pelo pistão 17 do macaco 7 que desliza na estrutura 18, isto permitindo o afastamento da máquina.

[053] A figura 8 mostra uma versão preferida da invenção.

[054] A parte superior não mostra pode ser idêntica aos exemplos anteriores.

[055] O excêntrico 12 gira ao redor do eixo fixo 13 e dá um movimento de nutação à cabeça 10, que é montada livre em rotação ao redor do excêntrico

12. Esta cabeça pode igualmente deslizar verticalmente sobre o excêntrico 12 através de um macaco cujo cilindro 19 é posto sobre o eixo fixo 13 e cujo pistão 20 é solidário à cabeça 10, aquilo permitindo o ajuste da máquina.

[056] Segue que a invenção pode ser realizada de acordo com outras variações sem sair do escopo desta.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Triturador em cone compreendendo uma cuba de trituração truncada, cuja parede suporta uma mandíbula fixa, uma cabeça cônica montada em um eixo coaxial à cuba e provida de um excêntrico, que usa a mandíbula móvel, o afastamento entre a mandíbula fixa e a mandíbula móvel sendo capaz de ser ajustável, meios assegurando o movimento vertical da mandíbula fixa (1) em relação à estrutura (11), de modo a ajustar, durante uma parada, antes do trabalho, o afastamento r entre as mandíbulas (1,3), que inclui a compensação do uso global, caracterizado por compreender um macaco (7) disposto sob a mandíbula móvel (2) para dar à última um movimento vertical de modo a ajustar, durante o trabalho do triturador, os cursos para ajuste, segurança e compensação do desgaste diário.
2. Triturador em cone de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a cabeça (10) que suporta a mandíbula (2) ser montada livre em rotação sobre um excêntrico (12) posto em rotação ao redor de um eixo central (13) solidário em posição vertical do pistão (14) do dito macaco (7) disposto abaixo.
3. Triturador em cone de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a cabeça (10) que suporta a mandíbula móvel (2) ser montada fixadamente a um eixo (13) prolongando o tronco do pistão (14) do macaco (7) cujo cilindro é constituído pelo excêntrico.
4. Triturador em cone de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a cabeça (10) ser montada rotativa sobre o excêntrico (12) que é posto em rotação por uma peça estriada 16 e posicionada verticalmente pelo pistão (17) do macaco (7).
5. Triturador em cone de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a cabeça (10) ser montada livre em rotação sobre o excêntrico (12) girando em torno de um eixo central fixo (13) e poder deslizar verticalmente através de um macaco cujo cilindro (19) é posto sobre o eixo central fixo (13) e cujo pistão (20) é solidário à cabeça.

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