BRPI0603955B1 - Dispositivo transportador em uma combinada para colher grãos, conjunto de piso intermediário pivotavelmente montado para a câmara alimentadora de uma combinada e método de melhorar o processamento de material de colheita através de uma câmara alimentadora de combinada - Google Patents

Abstract

dispositivo transportador em uma combinada para colher grãos, conjunto de piso intermediário pivotavelmente montado para a câmara alimentadora de uma combinada e método de melhorar o processamento de material de colheita através de uma câmara alimentadora de combinada uma seção de piso intermediária pivotavelmente montada para uso em uma câmara alimentadora de uma combinada agrícola é localizado entre o tambor transversal e os dispositivos de roda dentada transversais. o piso intermediário pivotavelmente montado é passível de deslocamento ou ajuste quando um grande volume de material de colheita é alimentado ao interior da câmara alimentadora, enquanto proporcionando suporte para a cadeia transportadora ao longo de substancialmente a inteira extensão do percurso entre o tambor transversal e os dispositivos de roda dentada, assim reduzindo a fricção sobre a cadeia, e prevenindo as desacelerações do sistema que ocorriam nos sistemas de câmara alimentador usando um piso intermediário fixo. adicionalmente, superfícies resistentes a desgaste substituíveis podem ser afixadas às sapatas ou guias do piso intermediário para estender adicionalmente a vida útil e reduzir a fricção entre as ripas de cadeia e o piso intermediário. aa fricção ocorrer entre as sapatas antidesgaste sobre as guias e as ripas de cadeia, mais exatamente do que entre os componentes de cadeia e o piso intermediário.

Description

“DISPOSITIVO TRANSPORTADOR EM UMA COMBINADA. PARA COLHER GRÃOS, CONJUNTO DE PISO INTERMEDIÁRIO PIVOTAVELMENTE MONTADO PARA A CÂMARA ALIMENTA DOR A DE UMA COMBINADA E MÉTODO DE MELHORAR O PROCESSAMENTO DE MATERIAL DE COLHEITA ATRAVÉS DE UMA CÂMARA ALIMENTADORA DE COMBINADA” Campo da Invenção [0001J A presente invenção trata de um transportador alimentador de colheita para urna colheitadeíra agrícola, tal como uma combinada ou semelhante, mais especificamente para um tipo de transportador conhecido como transportador do tio de cadeia e ripas, e ainda mais especificamente para unia parte do sistema de suporte para um transportador do tipo de cadeia e ripas conhecido como o piso ou assoalho intermediário.

Fundamentos da Invenção [00021 Combinadas são veículos au tomo trizes de grande porte para colher e debulhar culturas agrícolas em um campo, Uma combinada opera ceifando ou colhendo a cultura de pé em um campo, e alimentar a cultura colhida a um separador por intermédio de um mecanismo transportador contido em um mecanismo conhecido como uma câmara alimentadora. No separador, o grão é debulhado ou batido da espiga, sabugo ou vagens e a seguir o grão trilhado é separado do material de cultura diferente do grão. O grão limpo é movido para um depósito de grão, e o material de cultura diferente do grão é genericamente distribuído de volta sobre o campo por trás da combinada, ou recolhido para liso como ração animal ou material de leito animal. [00031 A câmara alimentadora compreende um alojamento que é montado na frente da combinada e a partir do qual o conjunto colhedor é montado. O interior da câmara alimentadora é munido de um transportador para conduzir o material de cultura colhido para cima e para trás para o interior do mecanismo separador Tipicamente, os transportadores têm uma pluralidade de cadeias contínuas que são dispostas para girar em tomo de um tambor transversal na frente da câmara alimentadora e dispositivos de roda dentada transversais na traseira da câmara alimentadora, com um dispositivo por vezes conhecido como piso intermediário, localizado entre o tambor e dispositivos de roda dentada para conferir suporte estmtural para as cadeias na área entre os dois mecanismos, as cadeias girando genericamente na direção do comprimento da combinada. [0004] Um surto em volume de material colhido ingressando na câmara alimentadora proveniente do mecanismo colhedor pode aplicar um grande valor de pressão sobre o conjunto de cadeia transportadora, forçando a cadeia contrapartes fixas da câmara alimentadora, conjunto transportadora, e/ou piso intermediário, resultando em maior fricção sobre a cadeia, que pode causar prematuro desgaste da cadeia e perda de lubrificação através de aquecimento e evacuação. Adicionalmente, a pressão sobre a cadeia pode desacelerar o sistema transportador de modo a acomodar o processamento do volume de material de safra, resultando em um aumento no torque motor. Esta mudança em velocidade de processamento causa desgaste adicional sobre a cadeia e componentes de transmissão, e pode levar a processamento ineficiente do material de safra. Em algumas situações, se um grande volume de material se tomar alojado na câmara alimentadora, o sistema pode estolar, necessitando a paralisação do sistema e a remoção do material excedente. [0005] Por conseguinte, faz-se necessário um sistema que reduza o desgaste dos componentes da câmara alimentadora e da carga operacional sem a necessidade de reduzir a velocidade operacional da combinada para que o volume de admissão da safra e a eficiência de processamento da safra não sejam reduzidos, sem a ocorrência de perda de safra ou obstruções da câmara alimentadora.

Sumário da Invenção [0006] Constitui um dos objetivos da presente invenção proporcionar um sistema de controle de rendimento simples e eficaz para uma combinada agrícola que reduza o desgaste sobre os componentes da câmara alimentadora sem ter de reduzir a velocidade da operação de colheita. [0007] A presente invenção utiliza uma seção de piso ou assoalho intermediário localizado entre o tambor transversal c os dispositivos de roda dentada transversais. O piso intermediário pivotavelmente montado constitui um aperfeiçoamento sobre os dispositivos de assoalho intermediário precedentes pelo fato de que o assoalho intermediário ser suscetível de ação basculante ou ajuste quando uma grande massa de material está sendo alimentada ao interior da câmara alimentadora, assim reduzindo a fricção sobre a cadeia, reduzindo o torque exigido para operar o sistema e prevenindo as desacelerações do sistema que ocorriam nos sistemas de câmara alimentadora usando um piso ou assoalho intermediário fixo. Além disso, sapatas de baixa fricção resistentes a desgaste, substituíveis, podem ser afixadas âs superfícies de contato das guias ou deslizadores do piso intermediário ou do lado inferior das ripas para prolongar adicionalmente a vida útil antidesgaste e reduzir a fricção entre as ripas da cadeia e o piso intermediário. O contato ocorre entre as sapatas antidesgaste e as partes do transportador, mais exatamente do que entre os componentes de cadeia e as partes de transportador, reduzindo o desgaste da cadeia e o calor de fricção. [0008] A invenção compreende m conjunto de piso intermediário para uma câmara alimentadora tendo um tambor transversal montado sobre um eixo em uma extremidade dianteira da mesma, dispositivos motrizes de roda dentada em uma sua extremidade traseira, um piso intermediário pivotavelmente montado entre o tambor transversal e os dispositivos motrizes de roda dentada em uma sua extremidade traseira para guiar o material colhido através da câmara alimentadora da combinada, o piso intermediário pivotavelmente montado compreendendo uma pluralidade de ripas longitudinalmente orientadas entre e conectadas com um membro transversal dianteiro e uma haste pivô traseira, o membro transversal dianteiro do piso intermediário pivotavelmente montado ligando-se com um mecanismo de ajuste tendo um braço de ajuste par estabelecer uma correta tensão da cadeia, e um braço de tambor afixado ao membro transversal dianteiro por uma extremidade traseira e ao eixo do tambor transversal na extremidade dianteira, o braço de tambor suscetível de mover o piso intermediário pivotavelmente montado em uma direção substancialmente vertical quando pressão é aplicada ao topo ou fundo do piso intermediário. [0009] A invenção também revela um método de melhorar o processamento de material de colheita através de uma câmara alimentadora de combinada tendo um tambor transversal montado sobre um eixo em uma sua parte dianteira e rodas dentadas motrizes em uma sua parte traseira com cadeias posicionadas e girando em tomo do tambor transversalmente montado e rodas dentadas motrizes, ripas de cadeia sendo montadas nas cadeias, as ripas posicionadas paralelas ao tambor transversal, cujo método compreende: inserir um piso intermediário pivotavelmente montado entre o tambor transversal e rodas dentadas motrizes para conferir suporte para a cadeia e ripas ao longo de substancialmente o inteiro percurso entre o tambor transversal e as rodas dentadas motrizes, o piso intermediário afixado ao eixo do tambor transversal por intermédio de um braço de tambor; processar o material de colheita através da câmara alimentadora da combinada entre um piso inferior da câmara alimentadora e as ripas correndo sobre o lado inferior do piso intermediário pivotavelmente montado, as cadeias sendo alinhadas com guias do piso intermediário pivotavelmente montado de tal maneira que quando um grande volume de material de colheita é processado através da câmara alimentadora, o piso intermediário pivotavelmente montado pivotando para cima em tomo de uma haste pivô na sua parte traseira em resposta à pressão da colheita sobre as ripas da cadeia enquanto continuando a prestar suporte para a cadeia e ripas ao longo de substancialmente a inteira extensão do percurso.

Descrição Sucinta dos Desenhos [00010] A figura 1 é uma vista lateral parcial mente rota de uma combinada; [00011] A figura 2 é uma vista lateral parcialmente rota de uma câmara alimentadora mostrada com um mecanismo de piso intermediário fixo da técnica precedente mente existente; [00012] A figura 3 é uma vista em perspectiva de um mecanismo transportador utilizando um dispositivo de piso intermediário pivotavelmente montado da presente invenção; [00013] A figura 4 é uma vista em perspectiva de um dispositivo de piso intermediário pivotavelmente montado da presente invenção; [00014] A figura 5A é uma vista lateral representativa de um mecanismo transportador da técnica anterior na posição operacional normal; [00015] A figura 5B é uma vista lateral representativa de um mecanismo transportador da técnica anterior processando um grande volume de material colhido; [00016] A figura 6A é uma vista lateral de mecanismo transportador da presente invenção na posição operativa normal; [00017] A figura 6B é uma vista lateral representativa de um mecanismo transportador da presente invenção processando um grande volume de material colhido;

Descrição da Modalidade Preferencial [00018] Na exposição da figura 5 os mesmos numerais de referência serão usados através da totalidade para se reportar aos mesmos ou a componentes similares. No interesse da concisão, vários outros componentes conhecidos da técnica, tais como safras, mecanismos de armazenamento e semelhantes necessários para a operação da invenção, deixaram de ser ilustrados ou expostos, ou são mostrados em forma de blocos. [00019] A seguir, numerosos detalhes específicos são fornecidos para oferecer uma completa compreensão da presente invenção. Todavia, será óbvio aquele versado na técnica que a presente invenção pode ser posta em prática sem os ditos detalhes específicos. Adicionalmente, em sua maior parte, os detalhes relativos à operação da colheitadeira combinada e semelhantes omitidos atendendo-se a que os ditos detalhes não são considerados necessários para obter uma completa compreensão da presente invenção, e são considerados como ao alcance daqueles versados na técnica pertinente. [00020] A figura 1 mostra uma combinada 10 usada para a colheita de culturas agrícolas. A combinada 10 compreende uma estrutura de suporte 12 tendo rodas de locomoção sobre o solo 14 se estendendo da estrutura de suporte 12. A operação da combinada 10 é controlada a partir da cabina do operador 15. Uma plataforma de colheita 16 é usada para colher uma cultura portadora de grãos. A cultura ceifada é dirigida para uma entrada de colheita 17 na frente de uma câmara alimentadora 18. A cultura ceifada é dirigida para cima e para trás através da câmara alimentadora 18, a seguir para fora por uma abertura traseira 19 na câmara alimentadora 18 para o mecanismo separador 20 que debulha o grão do material colhido. Uma vez que o grão tenha sido separado do material de colheita, é alimentado ao interior do tanque de grão 22, e é finalmente descarregado da combinada 10 por intermédio do sem-fim descarregador 24 no interior de outros mecanismos de transporte ou armazenamento. [00021] A câmara alimentadora 18 contém um mecanismo transportador 50 usado para conduzir o material de colheita através da câmara alimentadora 18. O mecanismo transportador 50 inclui dispositivos de roda dentada motrizes traseiros 52 na parte posterior da câmara alimentadora 18, próximo ao mecanismo separador 20, um tambor transversal 54 montado sobre um eixo 55, adjacente à extremidade dianteira da câmara alimentadora 18, cadeias transportadora 56 que são arrastadas em tomo das rodas dentadas motrizes traseiras 52 e do tambor transversal dianteiro 54, com ripas 60 conectadas através de cadeias contíguas 56, e um piso intermediário 100 da presente invenção, que é usado para conferir estmtura e apoio ao mecanismo transportador 50. As rodas dentadas motrizes traseiras 52 são montadas sobre um eixo 53 que é acionado a partir de uma fonte de potência (não mostrada) sobre a combinada 10. A câmara alimentadora 18 tem também um piso de fundo 34 inclinado para cima e para trás. [00022] A fig. 2 mostra uma câmara alimentadora típica 18 e um mecanismo transportador 50 da técnica anterior, a câmara alimentadora 18 tem uma entrada 17 de colheita na sua frente para receber colheita a partir da plataforma colhedeira 16, com material de colheita sendo puxado para cima e para trás através da câmara alimentadora 18 sendo processado entre as ripas 60 a ela afixadas do lado de baixo ou segmento inferior da corrente transportadora 56 e o piso de fundo 34. O material de colheita é fornecido através de uma abertura 19 na parte posterior da câmara alimentadora 18 e as correntes 56 e as ripas afixadas 60 continuam a girar na câmara alimentadora 18, agora para a frente e para baixo em direção à frente da câmara alimentadora 18 para receber mais material de colheita depois de girar em tomo do tambor transversal 54 e mais uma vez movendo-se para cima e para trás. Nos mecanismos transportadores 50 da técnica anterior, como mostrado na fig. 2, o piso intermediário 30 é fixo ou estacionário e posicionado a uma certa distância da parte posterior do tambor transversal 54, deixando as correntes não suportadas sobre uma porção de seu comprimento durante a operação. Tipicamente, um braço de tambor pivotante 66 era conectado ao eixo 65 que corre através do comprimento do tambor transversal 54, embora em alguns mecanismos transportadores da técnica anterior, nenhum braço de tambor pivotante 66 fosse usado. Quando braço de tambor pivotante 66 era usado, batentes limitadores superior e inferior 67, 69 do tambor eram conectados à extremidade do tambor transversal 54. [00023] A fig. 3 mostra um mecanismo transportador 50 da presente invenção. O mecanismo transportador 50 inclui dispositivos de roda dentada motrizes traseiros 53 montados sobre um eixo 53 que é acionado a partir de uma fonte de potência (não mostrada) sobre a combinada 10, um tambor transversal frontal 54 montado sobre o eixo 55, correntes transportadoras 56 que são arrastadas longitudinalmente em tomo das rodas dentadas motrizes traseiras 52 e o tambor transversal frontal 54, ripas de corrente 60 afixadas às correntes transportadoras 56 e um piso intermediário pivotável 100 que é usado para suportar o mecanismo transportador 50. Como pode ser visto, o piso intermediário 100 pivotavelmente montado se estende quase pela inteira extensão do transportador 50 entre o tambor transversal dianteiro 54 e os dispositivos de roda dentada motrizes 52, conferindo suporte às cadeias 56 e ripas 60 ao longo de substancialmente a inteira duração de operação, conforme oposto ao mecanismo da técnica anterior, em que um intervalo substancial existia entre o tambor transversal dianteiro 54 e o piso intermediário 30. [00024] Como pode ser visto na fig. 4, o piso intermediário pivotavelmente montado 100 é constituído de uma série de guias 102, que são ligadas com um membro transversal dianteiro 110 e uma barra pivô traseira 120. Um braço de tambor 112 é ligado com o eixo 55 numa extremidade dianteira do mesmo 110 em uma sua extremidade traseira. O movimento do eixo e tambor transversal 54 é retransmitido para o piso intermédio 100 por intermédio do braço de tambor 112. Este movimento habilita o piso intermediário pivotavelmente montado 100 a pi votar em tomo da barra pivô traseira 120 em resposta à colheita sendo processada através do mecanismo transportador 50. Quando um grande volume de material passa através do mecanismo transportador 50, o tambor transversal 54 experimenta maior movimento. Este movimento é transferido para o piso intermediário pivotavelmente montado 100 através do braço de tambor 112, que pi vota para cima ao limite do batente limitador de tambor superior 67, habilitando o piso intermediário 100 a pi votar, [00025] Adicionalmente, o piso intermediário pivotavelmente montado 100 tem um mecanismo de ajuste 130 com um braço de ajuste 132, que é usado para ajustar a posição do piso intermediário pivotavelmente montado 100 para frente e para trás na câmara alimentadora 18 para manter a tensão da cadeia para desempenho ideal. Incorporado ao mecanismo de ajuste 130 existe um mecanismo tensor calibrador de mola 140, O mecanismo tensor calibrador de mola 140 permite ao operador regular c manter tensão uniforme sobre as cadeias 56. Este mecanismo também permite ao piso intermediário pivotavelmente montado 100 a reagir a uni brusco grande volume de material permitindo determinado alívio da tensão da mola, assim removendo cargas tensoras instantâneas sobre a cadeia 56. Devido ao piso intermediário pivotavelmente montado 100 ser constituído de uma série de guias 102, mais exatamente do que constituído de uma série de guias 102, mais exatamente do que sendo uma única peça sólida, oferece estrutura e rigidez, e pode cobrir substancialmente a inteira extensão da área entre o tambor transversal 54 e as rodas dentadas motrizes traseiras 52 sem qualquer aumento desnecessário no peso global da estrutura. Todavia, devido ao tambor 54 e ao piso intermediário 100 se deslocarem conjuntamente corno uma unidade, o peso tanto do tambor 54 como do piso intermediário pivotavelmente montado 100 é usado no controle do fluxo da colheita, em contraposição às unidades da técnica precedente onde apenas o peso do tambor trabalhava para controlar o fluxo da colheita. Esta faculdade de aplicar maior peso para controle do fluxo da colheita sem ter de aumentar o peso total da câmara alimentadora 18 é um aperfeiçoamento em relação à técnica anterior. Pela possibilidade de aplicar peso adicional à esteira de colheita, é mais fácil desfazer a colheita e conferir uma alimentação total mais suave. [00026] No sistema ilustrado na fig. 3, as ripas da cadeia 60 são de uma configuração tal que o lado traseiro das ripas da cadeia 60 entra em contato com as guias 102. Todavia, outras combinadas são configuradas de modo que a cadeia 56 entraria em contato com o piso intermediário pivotante 10. O braço de tambor pivotante 112 é rigidamente montado no piso intermediário pivotante 100 de tal maneira que o inteiro conjunto de piso intermediário pivotante 100 se desloca e pivota integralmente, reagindo como um braço de tambor que se estende pela inteira extensão da câmara alimentadora 18. [00027] Em um sistema da presente invenção, as sapatas antidesgaste substituíveis 104 construídas de um material de baixa fricção resistente ao desgaste são incorporadas ao mecanismo transportador 50 para prolongar adicionalmente a vida útil dos dispositivos. Em um sistema da presente invenção, as sapatas antidesgaste substituíveis 104 são fixadas à superfície superior e/ou inferior das guias 102 para uma vida de uso prolongada. Em outro sistema da presente invenção, as sapatas antidesgaste substituíveis são fixadas ao lado inferior das ripas da cadeia na área que entra em contato com as guias 102. Em operação, à medida que as cadeias 56 e ripas de cadeia apensas 60 se propagam através da câmara 18. Existem sapatas de material resistente ao desgaste entre as ripas 60 e as guias 102. Esta camada de material antidesgaste aplicada entre as partes móveis reduz a fricção na cadeia 56, que reduz o aquecimento que ocorre quando a cadeia 56 entra diretamente em contato com superfícies metálicas, como nos mecanismos da técnica anteriormente existente. Esta fricção causava desgaste dos elos da cadeia, e causava a lubrificação da cadeia a aquecer e se evacuar da cadeia 56, resultando prematuro desgaste da cadeia e panes. [00028] Como pode ser visto na fig. 5A, no mecanismo transportador 50 da técnica anterior, o material de colheita flui para o interior da câmara alimentadora 18 entre o piso inferior 34 e a cadeia 56 e ripas de cadeia (não mostrado) e é alimentado no sentido da traseira da câmara alimentadora 18. O tambor transversal 54 mostrado neste sistema do mecanismo transportadora da técnica anterior tem um braço de tambor pivotavelmente montado 66 e batentes limitadores de tambor superior e inferior 67, 69. O mecanismo tem um piso intermediário estacionário 30, que está posicionado a determinada distância por trás do tambor transversal 54. Quando a cadeia 56 e ripas apensas gira em tomo das rodas dentadas motrizes 62 e do tambor transversal dianteiro 54, a cadeia 56 é suspensa entre os dois na área do piso intermediário 30. Na operação normal, o braço de tambor 66 seria posicionado contra o batente limitador de tambor inferior como mostrado na fig. 5A. [00029] No caso da existência de um grande volume de material de colheita de passagem através da câmara alimentadora 18, como mostrado na fig. 5B, o braço de tambor pivotante 66 se deslocaria para cima para permitir que a cadeia 56 e as ripas de cadeia (não mostradas) sejam levantadas, para que maior volume de material possa passar entre o piso inferior 34 e a cadeia 56. Todavia, se um volume demasiadamente grande de material for processado, o braço de tambor pivotavelmente montado 66 se deslocaria para cima até entrar em contato com o batente limitador de tambor superior 67, como mostrado na fig. 5B. A pressão do grande volume de material de colheita continuaria a pressionar contra a cadeia 56, levando o lado interno da cadeia 56 a entrar em contato com o piso intermediário estacionário 30, que causaria fricção e aquecimento da cadeia, e resultante perda de lubrificação e desgaste da cadeia. [00030] Em contraste, na presente invenção, como pode ser visto na fig. 6A, o material de colheita flui para o interior da câmara alimentadora 18 entre o piso inferior 34 e a cadeia 56 e as ripas da cadeia 60 e é alimentado no sentido do corpo da combinada 10, exatamente como na técnica precedente. O tambor transversal 54 mostrado neste sistema do mecanismo transportador da técnica anteriormente existente tem batentes limitadores de tambor superior e inferior 67, 69, e um braço de tambor 112 que é afixado ao eixo 55 do tambor transversal 54 em uma extremidade dianteira do mesmo, com a extremidade traseira do braço de tambor 112 sendo ligada com o piso intermediário pivotante 100. Quando a cadeia 56 e ripas afixadas (não mostrado) gira em tomo das rodas dentadas motrizes 52 e tambor transversal dianteiro 54, a cadeia é suspensa entre os dois no espaço existente entre eles na área do piso intermediário pivotante 100, que oferece suporte ao longo substancialmente da inteira extensão da cadeia. Em operação normal, o braço de tambor 112 é posicionado contra o batente limitador de tambor inferior 69 como mostrado na fig. 6A. [00031] Quando um grande volume de material de colheita está sendo movido através da câmara alimentadora 18, como mostrado na fig. 6B, o piso intermediário pivotante 100 se desloca para cima para permitir que a cadeia 56 se desloque para cima, para que o maior volume de material possa passar entre o piso inferior 34 e a cadeia 56. Quando o piso intermediário pivotante 100 se desloca para cima e o braço de tambor anexo 112 se eleva até encontrar o batente limitador de tambor superior 67. Esta faculdade para se afastar oferece espaço extra para o volume aumentado de material de colheita entrante sem ter de desacelerar o processamento de colheita. Devido à cadeia 56 ser suportada ao longo de substancialmente a inteira extensão de passagem pelo piso intermediário pivotante 100, todavia, inexiste problema pelo fato de que a cadeia 56 curvar-se e ceder como nos mecanismos da técnica anterior. Adicionalmente, naqueles sistemas da presente invenção que possuem sapatas antidesgaste 104 entre o piso intermediário pivotante 100 e as ripas de cadeia (não mostrado), como ilustrado na fig. 4, o desgaste para as partes móveis é reduzido devido à presença deste material resistente ao desgaste, prolongando a vida útil do equipamento, inclusive da cadeia 56. Assim, a presente invenção atende às finalidades de reduzir a fricção e habilitar a admissão do maior volume do material de colheita, sem o sistema sofrer desaceleração devido ao atrito e tensão sobre a cadeia 60. [00032] Tendo descrito a modalidade preferencial, se toma evidente que várias modificações podem ser introduzidas sem se afastar do âmbito da invenção conforme definida pelas reivindicações anexas.

Claims (24)

1. Dispositivo transportador (50) em uma combinada (10) para colher grãos, o dispositivo transportador (50) sendo montado em uma câmara alimentadora (18) tendo um piso inferior em aclive, caracterizado pelo fato de que compreende: um tambor transversa] (54) tendo um eixo se estendendo através do mesmo na sua parte dianteira» dispositivos motrizes (52) na forma de rodas dentadas na sua parte traseira; cadeias (58) longitudinalmente dispostas sobre e acionadas pelos dispositivos motrizes (52) em forma de rodas dentadas e dispostos sobre e conduzidos pelo tambor transversal (54); ripas de cadeia (80) montadas entre as cadeias (58), as ripas (80) posicionadas paralelas ao tambor transversal (54); um piso intermediário (100) pivotavelmente montado localizado entre o tambor transversal (54) e os dispositivos motrizes (52) de rodas dentadas, o piso intermediário (100) pivotavelmente montado tendo guias longitudinais (102) ligadas entre um membro transversal dianteiro (110) e uma haste pivô traseira (120); um braço de tambor (112) ligado com o eixo do tambor transversal (54) em uma extremidade dianteira e com o membro transversal dianteiro (110) do piso intermediário (100) pi votante numa extremidade traseira do mesmo por intermédio de uma junta fixa; e o piso intermediário (100) suscetível de pivotamento em tomo da haste pivô traseira (120) quando o grão na câmara alimentadora (18) aplíea pressão às ripas (80) da cadeia num lado inferior do aparelho transportador, pressionando a ripas (de cadeia (80) e cadeias (58) afixadas no sentido do piso intermediário (100), o piso intermediário (100) pi votando em torno da haste pivô traseira (120) em uma direção oposta à direção da pressão aplicada à tabuinha de cadeia e cadeias (58).

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o braço de tambor (112) está localizado entre batentes limitadores de tambor alimentador superior e inferior (67, 69) que limitam o alcance de pivotamento do piso intermediário (100) e o braço de tambor (112) anexo.

3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que sapatas antidesgaste (104) de um material resistente a desgaste são afixadas ao lado inferior das guias longitudinais (102) do piso intermediário (100) pivotavelmente montado.

4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende ainda sapatas resistentes a desgaste afixadas ao lado superior das guias longitudinais (102) do piso intermediário (100) pivotavelmente montado.

5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que sapatas antidesgaste (104) construídas de um material resistente a desgaste são afixadas a pelo menos parte de um lado inferior das ripas de cadeia (80).

6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o material resistente a desgaste é de baixa fricção.

7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o material resistente a desgaste é de baixa fricção.

8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o material resistente a desgaste é de baixa fricção.

9. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um mecanismo de ajuste (130) para ajustar a posição do piso intermediário (100) pivotavelmente montado, no sentido longitudinal na câmara alimentadora (18) para ajustar a tensão da cadeia.

10. Dispositivo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de ajuste (130) incorpora um mecanismo tensor calibrador de mola (140) para ajustar a tensão da cadeia.

11. Conjunto de piso intermediário (100) pivotavelmente montado para a câmara alimentadora (18) de uma combinada tendo um tambor transversal (54) montado sobre um eixo em uma sua extremidade dianteira, dispositivos motrizes (52) de roda dentada em uma sua extremidade traseira, o conjunto de piso intermediário (100) pivotavelmente montado localizado entre o tambor transversal (54) e os dispositivos motrizes (52) de roda dentada, cadeias (58) tendo ripas de cadeia (80) afixadas às mesmas dispostas sobre e em tomo do tambor transversal (54) e dispositivos motrizes (52) de roda dentada para guiar o material de colheita através da câmara alimentadora (18) da combinada, o piso intermediário (100) pivotavelmente montado caracterizado pelo fato de que compreende: uma pluralidade de guias longitudinalmente orientadas entre e ligadas com um membro transversal dianteiro (110) e uma barra pivô traseira; um membro transversal dianteiro (110) do piso intermediário (100) pivotavelmente montado ligando-se com um mecanismo de ajuste (130) tendo um braço de ajuste para estabelecer uma tensão de cadeia apropriada; e, um braço de tambor (112) afixado ao membro transversal dianteiro (110) por uma extremidade traseira e ao eixo do tambor transversal (54) na extremidade dianteira, o braço de tambor (112) suscetível de movimentar o piso intermediário (100) pivotavelmente montado em tomo da barra pivô traseira em uma direção substancialmente vertical quando pressão é aplicada ao topo ou fundo do piso intermediário (100).

12. Conjunto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o braço de tambor (112) está localizado entre batentes limitadores de tambor alimentador, superior e inferior, que limitam o alcance de pivotamento do braço de tambor (112) e do piso intermediário (100) apenso.

13. Conjunto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que sapatas antidesgaste (104) produzidas de um material resistente a desgaste são afixadas ao lado inferior das guias longitudinais (102) do piso intermediário (100) pivotavelmente montado.

14. Conjunto de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que compreende ainda sapatas resistentes a desgaste, afixadas ao lado superior das guias do piso intermediário (100) pivotavelmente montado.

15. Conjunto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que sapatas antidesgaste (104) produzidas de um material resistente a desgaste são afixadas pelo menos a uma parte de um lado inferior das ripas de cadeia (80).

16. Conjunto de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o material resistente a desgaste é de baixa fricção.

17. Conjunto de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o material resistente a desgaste é de baixa fricção.

18. Conjunto de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o material resistente a desgaste é de baixa fricção.

19. Conjunto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um mecanismo de ajuste (130) para ajustar a posição do piso intermediário (100) pivotavelmente montado no sentido longitudinal na câmara alimentadora (18) para ajustar a tensão da cadeia.

20. Conjunto de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de ajuste (130) incorpora um mecanismo tensor calibrador de mola (140) para ajustar a tensão da cadeia.

21. Método de melhorar o processamento de material de colheita através de uma câmara alimentadora (18) de combinada tendo um tambor transversal (54) montado sobre um eixo em uma sua parte dianteira e rodas dentadas motrizes em uma sua parte traseira com cadeias (58) posicionadas e girando em tomo do tambor (54) transversalmente montado e rodas dentadas motrizes, ripas de cadeia (80) sendo montadas nas cadeias (58), as ripas (80) posicionadas paralelas ao tambor transversal (54), sendo o método caracterizado pelo fato de que compreende: inserir um piso intermediário (100) pivotavelmente montado entre o tambor transversal (54) e rodas dentadas motrizes para conferir suporte para a cadeia e ripas (80) ao longo de substancialmente o inteiro percurso entre o tambor transversal (54) e as rodas dentadas motrizes, o piso intermediário (100) afixado ao eixo do tambor transversal (54) por intermédio de um braço de tambor (112); processar o material de colheita através da câmara alimentadora (18) da combinada entre um piso inferior da câmara alimentadora (18) e as ripas (80) correndo sobre o lado inferior do piso intermediário (100) pivotavelmente montado, as cadeias (58) sendo alinhadas com guias do piso intermediário (100) pivotavelmente montado de tal maneira que quando um grande volume de material de colheita é processado através da câmara alimentadora (18),o piso intermediário (100) pivotavelmente montado pivotando para cima em tomo de uma haste pivô na sua parte traseira em resposta à pressão da colheita sobre as ripas (de cadeia (80) enquanto continuando a prestar suporte para a cadeia e ripas (80) ao longo de substancialmente a inteira extensão do percurso.

22. Método de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que sapatas de um material resistente a desgaste são fixadas ao longo do lado inferior das guias do piso intermediário (100) pivotavelmente montado de tal maneira que as ripas de cadeia (80) entram em contato com as sapatas resistentes a desgaste para reduzir a fricção sobre a cadeia.

23. Método de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que o torque, fricção e desgaste operacionais requeridos são reduzidos enquanto se possibilita o processamento de grande volume de material de colheita, sem ter de reduzir a velocidade da combinada.

24. Método de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que o peso combinado do tambor transversal (54) e do piso intermediário (100) pivotavelmente montado pressiona sobre o material de colheita sendo processado entre o piso inferior da câmara alimentadora (18) e as ripas de cadeia (80), o material de colheita é fragmentado mais completamente do que se apenas o peso do tambor transversal (54) fosse aplicado ao mesmo.